S现场管理与过程控制

6S现场管理与过程控制现场—定义☆

广义：凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。☆

狭义：企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。现场管理的实施

现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA循环，使其合理有效地运行。现场管理三大工具现场管理三大工具之一：标准化现场管理三大工具之二：目视管理现场管理三大工具之三：看板管理

6S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好地精神面貌和保证所生产产品的质量水平。6S管理6S定义与释解

整理(SEIRI)

整顿(SEITON)

清扫(SEISOU)

清洁(SEIKETSU)

安全(SAFETY)

素养(SHITSUKE)●整理：要与不要，一留一弃；●整顿：科学布局，取用快捷；●清扫：清除垃圾，美化环境；●清洁：洁净环境，贯彻到底；●安全：安全第一，预防为主；●修养：形成制度，养成习惯。3.1整理(SEIRI)

3.1.1定义：

工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西3.1.2对象：

主要在清理现场被占有而无效用的“空间”3.1.3目的：

清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所零乱的根源，主要来源于：a)未及时舍弃无用的物品；b)未将物品分类；c)未规定物品分类标准；d)未规定放置区域、方法；e)未对各类物品进行正确标识；f)不好的工作习惯；g)未定期整顿、清扫。腾出空间整理对象和地方主要表现在：a)存物间、框、架；b)文件资料及桌箱柜；c)零组部件、原辅料、产品；d)工器具、设备；e)仓库、车间、办公场所、公共场所；f)室外；g)室内外通道；h)门面、墙面、广告栏等。3.1.4整理的实施方法3.1.4.1深刻领会开展的目的，建立共同认识a)确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费b)向全体员工宣讲，取得共识c)下发整理的措施d)规定整理要求3.1.4.2对工作现现场进行行全面检检查点检出哪哪那些东东西是不不需要和和多余的的具体检检查要求求：a)办公场地地（包括括现场办办公桌区区域）检查内容容：办公公室抽屉屉、文件件柜的文文件、书书籍、图图表等、、办公桌桌上的物物品、看看板、墙墙上的标标语、等等；b)地面（物物别注意意内部、、死角））检查内容容：机器器设备，，工器具具、不良良的半成成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，，车间用用桶、下下水道、、杂物；；c)室外检查内容容：堆在在场外的的生锈材材料、料料架、垫垫板上的的未处理理品、废废品、杂杂物、扫扫把、拖拖把、纸纸箱；d)更衣橱柜柜检查内容容：不用用的工装装、损坏坏的工装装、其它它非工装装的物品品，破布布、手套套等；e)仓库检查内容容：原材材料、产产成品、、废料、、储存架架、箱子子、标识识牌、标标签、垫垫板；f)天花板检查内容容：导线线及配件件、蜘蛛蛛网、照照明器具具；3.2整顿(SEITON)3.2.1定义：把要用的的东西，，按规定定位置摆摆放整齐齐，并做做好标识识进行管管理；3.2.2对象：主要在减减少工作作场所任任意浪费费时间的的场所3.2.3目的：定置存放放，实现现随时方方便取用用不方便取取用的情情况举例例说明a)多种物品品混放，，未分类类，难以以寻找；；b)物品存放放未定位位，不知知道何处处去找；；c)不知道物物品的名名称，盲盲目寻找找；d)不知道物物品的标标识规则则，须查查对；e)物品无标标识，视视而不见见；f)存放地太太远，存存取费时时；g)不知物品品去向，，反复寻寻找；h)存放不当当，难以以取用；；i)无适当的的搬运工工具，搬搬运困难难；j)无状态标标识，取取用了不不适用的的物品等等。3.2.4整顿的实实施方法法整顿的主主要对象象在“场场所”而而工作场场所最大大的时间间浪费是是在“准准备工作作时间””，在工工作中““选择””和“寻寻找”花花费一定定的时间间。所以以，要想想消除““选择””和“寻寻找”带带来的时时间浪费费必须做做到以下下几点：：3.2.4.1落实整顿顿工作，，根据““整理””的重点点进行3.2.4.2决定定放置场场所a)经经整理所所留下的的需要东东西，物物品要定定位存放放；b)依依使用频频率，来来决定放放置场所所和位置置；c)用用标志漆漆颜色（（建议黄黄色）划划分通道道与作业业区域；；d)不不许堵塞塞通道；；e)限限定高度度堆高；；f)不不合格品品隔离工工作现场场；h)看看板要置置于显目目的地方方，且不不妨碍现现场的视视线；i)危危险物、、有机物物、溶剂剂应放在在特定的的地方；；j)无无法避免免将物品品放于定定置区域域时，可可悬挂““暂放””牌，并并注明理理由3.2.4.3决定放置置方法a)置放的方方法有框框架、箱箱子、塑塑料篮、、托盘、、袋子等等方式；；b)在放置时时，尽可可能安排排物品的的先进先先出；c)尽量利用用框架，，立体发发展，提提高收容容率；d)同类物品品集中放放置；e)框架、箱箱柜内部部要明显显易见；；f)必要时设设定标识识注明物物品“管管理者””及“每每日点检检表”；；g)清扫器具具以悬挂挂方式放放置。3.2.4.4定位的方方法一般定位位方式、、使用：：a)标志漆（（宽7-10cm）；b)定位胶带带（宽7-10cm）。不同物品品之放置置，可用用不同颜颜色定位位，以示示区分，，但全公公司范围围必须统统一：黄色：工工作区域域，置放放待加工工料件绿色：工工作区域域，置放放加工完完成品件件红色：不不合格品品区域蓝色：待待判定、、回收、、暂放区区定位形状状，一般般有下列列三种方方法：a)全格法：：依物体体形状，，用线条条框起来来b)直角法：：只定出出物体关关键角落落c)影绘法：：依物体体外形，，实际满满者3.3清扫(SEISOU)3.3.1定定义：将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃垃圾，无无污秽状状态；3.3.2对对象：主要在消消除工作作现场各各处所发发生的““脏污””3.3.3目目的：a)保保持工作作环境的的整洁干干净；b)保保持整理理、整顿顿成果；；c)稳稳定设备备、设施施、环境境质量、、提高产产品或服务质量量；d)防防止环境境污染。。3.3.4清扫的的推行行方法法3.3.4.1例行扫扫除、、清理理污秽秽a)规定例例行扫扫除时时间与与时段段，如如：b)每日5min5S；c)每周30min5S；d)每月60min5S；e)全员拿拿着扫扫把、、拖把把等依依规定定彻底底清扫扫；f)管理者者要亲亲自参参与清清扫，，以身身作则则；g)要清扫扫到很很细微微的地地方，，不要要只做做表面面工作作。3.3.4.2清扫部部位地面油油污；；机械深深处的的油污污；日光灯灯、灯灯罩或或内壁壁的擦擦拭；；工作台台、架架子的的上、、下部部位；；窗户或或门下下护板板；桌子或或设备备底部部；卫生间间的地地板与与壁面面；管道上上的积积尘等等。3.3.4.3废弃物物放置置的区区规划划、定定位在室内内外规规划与与定位位设置置垃圾圾桶或或垃圾圾箱。。3.3.4.4废弃物物的处处置不需要要之物物品作作废品品处理理清除除掉。。3.3.4.5建立清清扫准准则共共同执执行a)规定组组别或或个人人“清清扫责责任区区”并并公布布说明明；b)责任区区域的的划分分定期期进行行轮流流更换换，以以示公公平；；c)建立““清扫扫准则则”供供清扫扫人员员遵守守。3.3.5开展清清扫活活动注注意事事项a)只在规规定的的时间间内清清扫，，平时时见到到脏物物也不不当一一回事事；b)清洁保保持是是清洁洁工或或值日日人员员的事事，与与自己己和其其他人人无关关；c)不把所所有废废弃东东西立立即清清扫掉掉，扫扫干净净这个个地方方，会会异脏脏另一一个地地方；；d)清扫对对象高高度过过高、、过远远，手手不容容易够够着的的地方方，于于是就就不清清扫；；e)清扫工工具太太简单单，许许多脏脏物无无法除除去。。3.4清洁（（SEIKETSU）3.4.1定义：：维持以以上整整理、、整顿顿、清清扫后后的局局面，，使工工作人人员觉觉得整整洁卫卫生3.4.2对象：：透过整整洁美美化的的工作作区与与环境境，而而产生生人们们的精精力充充沛3.4.3目的：：a)养成持持久有有效的的清洁洁习惯惯b)维持和和巩固固整理理、整整顿、、清扫扫的成成果。。3.4.4.1整理、、整顿顿、清清扫是是“行行为动动作””清洁洁则是是“结结果””a)在工作作现场场彻底底执行行整理理、整整顿、、清扫扫之后后，所所呈现现的状状态便便是““清洁洁”；；b)清洁，，在清清扫方方面呈呈现““清净净整洁洁”，，感觉觉上是是“美美化优优雅””，在在维持持前3S的效果果同时时，通通过目目视化化的措措施来来进行行检查查，使使“异异常””现象象能立立刻消消除，，使工工作现现场一一直保保持在在正常常状态态；c)清洁的的维持持与工工作场场地环环境的的新旧旧没有有关系系，一一个新新工作作场地地如果果5S没有做做好，，也只只能算算是三三流的的工作作场所所，反反之一一个20、30年的老老场地地，如如果3S持续彻彻底执执行，，虽然然并不不起眼眼，但但是内内部却却是干干净清清爽，，一尘尘不染染，则则属一一流一一工作作场所所，这这其间间的区区别，，只在在有无无“决决心””与““持续续”而而已；；d)一个按按制度度规定定清扫扫的场场房设设施，，除了了可使使员工工感觉觉干净净卫生生，精精力充充沛之之外，，更可可以此此提高高产品品质量量与公公司形形象。。3.4.4清洁的的实施施方法法3.4.5.设法养养成““整洁洁”的的习惯惯a)没有““整洁洁”的的习惯惯，则则地上上杂物物、机机器污污物就就自然然地视视若无无睹，，不去去清扫扫擦拭拭；b)环境设设备，，不去去清拭拭，也也就懒懒得去去做点点检；；c)懒得做做点检检“异异常””发生生了，，也无无法查查觉，，当然然现场场经常常产生生毛病病和问问题；；d)整洁是是清洁洁之母母也是是零异异常的的基础础；f)3S意识的的维持持，有有助于于整洁洁的习习惯养养成。。3.4.6建立视视觉化化的管管理方方式a)物品整整顿之之定位位、划划线、、标示示、彻彻底塑塑造一一个场场地、、物品品明朗朗化的的现场场，而而达到到目视视管理理的要要求；；b)如一个个被定定为存存放““半成成品””的地地方，，放了了“不不合格格品””或是是一个个被定定为放放置““垃圾圾筒””的地地方，，而放放了““产品品箱””都可可以视视为异异常；；c)除了场场地、、物品品的目目视化化管理理之外外，对对于设设备、、设施施则同同样要要加强强目视视管理理，以以避免免产生生异常常。3.4.7开展清清洁活活动应应注意意事项项a)为了应应付检检查评评比搞搞突击击，当当时效效果不不错，，过后后谁都都不愿愿意继继续维维持，，称““一阵阵风””；b)简单停停留在在扫干干净的的认识识上，，以为为只要要扫干干净就就是清清洁化化，结结果除除了干干净之之外，，并无无其他他改善善；c)清洁化化对象象只考考虑现现场的的材料料和设设备方方面。。3.5安全(SAFETY)所有的运作都都必需考虑安安全问题，严严格遵守安全全规则；3.5.15S与安全生产：：5S活动不仅是稳稳定产品质量量和提高生产产效率不可缺缺少的基本活活动，也是防防止事故、火火灾的基础。。一个5S推行非常彻底底的工厂，灾灾害会减少许许多，所以人人们常说“5S是安全之母、、品质之母。。3.5.2应特别注意以以下几点，防防止其发生：在通道上放置置物品或超出出通道范围放放置物品；在进出口或安安全通道附近近放置物品；；在消火栓或配配电柜前放置置物品；物品放得不安安全；配线配管等不不固定；不规则地堆放放锐利物品；；竖立放置物品品；将工具或其他他物品悬放在在操作台前端端；3.5.3应该做到：对危险品应有有明显的标识识；各安全出口的的前面不能有有物品堆积；；灭火器应在指指定的位置放放置及处于可可使用状态；；易燃品的持有有量应在允许许范围之内；；所有消防设施施设备应处于于正常动作状状态；有无物品伸入入或占用通道道；空调、电梯等等大型设施设设备的开关及及使用应指定定专有负责或或制定相关规规定；电源、线路、、开关及使用用应指定专人人负责或制定定相关规定；；严禁违章操作作；对易倾倒物品品应采取防倒倒措施；无火种遗留。。3.6修养（SHITSUDE）3.6.1定义：通过进行上述述5S的活动，让每每个员工都自自觉遵守各项项规章制度，，养成良好的的工作习惯，，做到“以厂厂为家、以厂厂为荣”的地地步3.6.2对象：主要在通过持持续不断的5S活动中，改造造人性、提升升道德品质3.6.3目的a)养成良好习惯惯；加强审美观的的培训；遵守厂纪厂规规；提高个人修养养；培训良好兴趣趣、爱好。b)塑造守纪律的的工作场所；；井然有序c)营造团队精神神。注重集体的力力量、智慧3.6.4修养实施方法法前言修养是5S的重心。因此此，修养不但但是5S，更是企业经经营者和各级级主管所期待待，因为，如如果企业里每每一位员工都都有良好的习习惯，并且都都能遵守规章章制度。那么么，身为经营营者或主管一一定非常轻松松正常，工作作命令的执行行贯彻，现场场工艺的执行行，推动各项项管理工作，，都将很容易易地贯彻落实实下去，并取取得成效。3.6.4.1继续推动前5S活动a)前5S是基本动作、、也是手段，，主要籍此基基本动作或手手段，来使员员工在无形当当中养成一种种保持整洁的的习惯；b)通过前5S的持续实践，，可以使员工工实际体验““整洁”的作作业场所的感感受从而养成成爱整洁的习习惯；c)前5S没有落实，则则第6S（教养）亦无无法达成；d)一般而言，6S活动推动2-3个月即可达到到“定型化””的地步，但但必须认真落落实；e)6S活动经过一段段时间的运作作，必须进行行检查总结。。3.6.4.2建立共同遵守守的规章制度度a)共同遵守的规规章制度；厂规厂纪各项现场作业业准则操作规程、岗岗位责任。生产过程工序序控制要点和和重点工艺参数。安全卫生守则则安全、文明生生产。服装仪容规定定仪表、仪态、、举止、交谈谈、公司形象象。3.6.4.3将各种规章制制度目视化a)目视化的目的的，在于让这这些规章制度度用眼睛一看看就能了解；；b)规章制度目视视化的做法如如下；订成管理手册册制成图表做成成标语、看板板卡片c)目视化场所地地点应选择在在明显且容易易被看见的地地点3.6.4.4违犯规章制度度的要及时给给与纠正a)身为主管，见见到部属有违违犯事项，要要当场予以指指正，否则部部属因没有纠纠正，而一错错再错或把错错误当作“可可以做”而再再做下去；b)在纠正指责时时，切忌客气气，客气处理理不了事情；；c)强调因事纠正正，而非对人人有偏见而指指责。3.6.4.5受批评指责者者立即改正a)要被纠正者，，立即改正或或限时改正；；b)杜绝任何借口口，“现在在在作业中，所所以无法……”等之类说词；；c)要求改正之后后，主管必须须再做检查，，直到完全改改正为止。3.6.4.6推动各种精神神向上的活动动a)班前会、班后后会；b)推动方针政策策和目标管理理；c)推行礼貌活动动；过程控制---品质的保证讨论：生产人员和其他部门人员员在过程控制中中的作用实现“零缺陷陷”生产环境设备品管后勤服务办公室财务质量保证体系品管质量检验QC过程监控QA生产工艺研发生产品管设备设备部原材料采购仓库品管生产操作——美国质量量管理大师威威廉·戴明博博士在美国质质量管理大师师威廉·戴明明博士提出““产品质量是是生产出来的的，不是检验验出来的”这这一理念之前前，早期的质质量管理仅限限于质量检验验，仅能对产产品的质量实实行事后把关关。威廉·戴明的的这句质量名名言指出，只只有在生产过过程中的每个个环节，严格格按照生产工工艺和作业指指导书要求进进行，才能保保证产品的质质量。如果忽略过程程控制，只靠靠检验，是不不可能保证产产品质量的，，因为质量检检验，只能剔剔除次品和废废品，并不能能提高产品质质量。也就是说，质质量控制的重重点决不能放放在事后把关关，而必须放放在制造阶段段，即生产过过程阶段。产品质量是生生产出来的，，不是检验出出来的。过程控制的目目的为了确保保产品品质量满满足质质量标准准要求求，对生生产过程程中影影响产品品质量量的各个个因素素进行控控制。过程控制的基基础：工艺规规程工艺流程程及要要求；各工序所所需要要的设备备；工艺参数数；生产环境境要求求；检验步骤骤及标标准。☆所有工艺艺规范范必须经经过工工艺验证，合格格后方可可用于于正式生生产。过程控制的时时机与控制重重点生产前：生产现场场检查查：生产产现场已已按标标准清洁洁程序序进行了了清洁洁，任何何部位都都不允允许有有与即将将生产产的产品品无关关的物料料。生产环境境检查查：生产产环境（（如：温温度、湿湿度、洁洁净度等等）应符符合生生产工艺艺要求求。生产设备备检查查：生产产设备的的各项项功能符符合生生产要求求。生产物料料检查：：生产所所使用用的原辅辅料、半半成品品、包装装材料料等，品品名、规格格、批号号、数量应应符合合要求。。生产工艺艺参数数检查：：直接影影响产产品质量量的工工艺参数数设置置应符合合工艺艺文件规规定。生产文件件的检检查：生产产指令令单、空白白批生生产记录录、清场场合格证证等均均齐全。。生产期间间：应定期对对生产产现场、、环境、、物料、、生产设设备及及工艺参参数设设置等进进行再再确认，，以确保保以上生生产条条件始终终符合合生产工工艺要要求。产品质量量检查查。生产产过程中中应定定期对所所生产产的产品品质量量特性进进行检检查和监监控，检检查结果果应符符合过过程控制制标准准及产品品质量量标准。。生产过程程结束束后，应按按标准准清洁操操作规程程对生生产现场场及设设备及时时进行行清洁，，剩余物物料及及废弃物物料按按规定移移出生生产现场场。为了保证证生产产所使用用的物物料流向向正确确，生产产结束后后应对对所使用用的原原料、中中间体、、半成品品、成品品及有有印刷文文字的的包装材材料数数量进行行平衡衡，平衡衡结果应应符合合规定要要求。过程控制相关关文件工艺规程岗位标准操作作规程清洁消毒标准准操作规程批记录相关监控记录录环境质量检验过程控制异常常情况的处理理偏差处理现状调查物料隔离、标标识报告纠正措施执行行记录放行控制紧急程序序处理预案培训执行记录放行控制制过程控制制--人员控制制新上岗人人员是重重点（培培训、考考核）操作再确确认（师师傅帮带带）关注每一一位在岗岗人员其其行为与与SOP的符合性性记录填写写（批记记录、温温湿度记记录、交交接班记记录等））必要时向向车间管管理人员员提出建建议过程控制制--现场物料料控制现场物料料：原料料、内包包材、印印刷性包包材、消消毒剂、、中间产产品、半半成品、、成品品名、批批号、数数量、状状态标识识关注各工工序对特特殊物料料的处理理：不合合格品、、问题物物料不同工序序之间、、同一工工序的不不同班次次之间的的交接情情况应经经常抽查查过程控制制--偏差管理理发现隐患患，评估估其对产产品质量量的风险险，对产产品放行行有重要要意义亡羊补牢牢，持续续改进过程控制制的工作作重点之之一过程控制制--变更管理理检查重点点：实际际操作与与SOP规定的符符合性未经批准准不充许许任何变变更，如如已变更更先按偏偏差处理理变更前的的人员培培训确认认确认变更更内容和和支持的的依据对变更执执行结果果进行确确认变更处理理文件的的归档请多提意意见！9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。23:56:0023:56:0023:5612/7/202211:56:00PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2223:56:0023:56Dec-2207-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。23:56:0023:56:0023:56Wednesday,December7,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2223:56:0023:56:00December7,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。07十二二月202211:56:00下下午23:56:0012月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月2211:56下下午午12月月-2223:56December7,202216、行行动动出出成成果果，，工工作作出出财财富富。。。。2022/12/723:56:0023:56:0007December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。11:56:00下下午午11:56下下午23:56:0012月月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。23:56:0023:56:0023:5612/7/202211:56:00PM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。12月-2223:56:0023:56Dec-2207-Dec-2212、世