4117主变及110KV架构基础、安装施工措施

A版次日期审核改版原因批准XXXXX工程编号XNYT017SEPCOASS作业指导书主变及110KV架构基础安装施工编写人:/日期单位：山东电力建设第二工程公司建筑工程处一、工程概况1.1工程概述：烟台汉唐牟平姜格庄49.5MW风电场工程位于山东省烟台市牟平区姜格庄镇境内。该风电场区域面积为16.8km2，海拔高度80〜240m。北距渤海湾约5km,南距黄海约50km。在风电场的中部拟建一座110kV升压站。1.2工程设计形式：1.3施工工期:1.4主要工程量：二、施工依据2.1施工依据2.1.1《110KV构架及基础施工图》53-F2151S-D02032.1.2《变电所构支架制作吊装及验收规范》Q/GDW119-20052.1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012.1.4《建筑机械使用安全技术规范》GJG33—20012.1.5《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ-82-912.1.6《建筑施工手册》第四版2.1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2.1.9电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20122.1.10《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)2.1.11《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-20042.1.12图纸会审纪要2.1.13设计变更单

三、施工作业所需计量器具、工具、机械、劳力组织及进度3.1主要施工机械、工具序号名称型号数量1挖掘机ZL3001台2装载机1台3自卸汽车2辆4电焊机5弯曲机1台6调直机7切断机8拖拉机9汽车吊50t3.2主要施工计量器具序号名称型号（精度）数量1GPS风云K91台2水准仪S3(±1mm)1台3钢卷尺50m(1mm)2把4钢卷尺5m(1mm)5把3.3劳力组织工程负责人陈永亮技术负责人马振建质量负责人徐衍恩技术员王圣奎安全负责人李峰值班电工2人钢筋工5人瓦工木工操作工电焊工四、工艺流程4.1施工准备4.1.1熟悉图纸，明确设计意图。4.1.2计算工程量，分析材料，并提出材料计划。4.1.3钢筋及钢构件翻样制作。在此期间完成主要施工人员和机械设备进场及临时道路的修建；完成技术交底和基础测量放线、施工图审查及其它施工技术准备工作；重要工序工艺参数试验。4.1.4根据图纸要求，混凝土的原材料做好进场复检报告，混凝土提前做好试配工作。4.2基础施工工艺流程①定位放线一②土方开挖一③地基换填一④垫层施工一⑤钢筋工程一⑥模板工程一⑦混凝土浇筑f⑧防腐施工f⑨土方回填。4.3110kV架构组、安装工艺流程①施工准备f②基础复测f③构件排杆、组装f④构件组装地面验收f⑤构支架吊装f⑥构支架调整、校正f⑦混凝土二次灌浆、养护f⑧缆风绳拆除。五、施工工艺5.1定位放线主变、架构基础定位放线施测前，应熟悉总平面图、基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定基础各主要轴线，做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时，还应检查垫层底面标高，经检查无误后，可交付后续施工使用。5.2基坑土方开挖5.2.1根据各基础埋深、地质情况及基础平面位置，先将埋深较浅的基础整体大开挖，然后再利用人工清槽依次开挖全设计标高。5.2.2如地下水位较浅或者雨水较多时，基础开挖后，在较深基础边设一积水坑，用于排出坑底积水。在基础开挖过程中，若遇到地质情况较好，岩体较完整，开挖施工困难，应及时通知设计工代人员，根据实际情况，确定是否需要进行爆破开挖。5.2.3开挖基坑时注意边坡稳定，机械开挖时应按有关规范要求进行，坑底应保留100mm-150mm厚的土层用人工清基。坑底每侧工作面至少为300mm，放坡按图纸设计中对应的各种土质情况进行放坡。开挖出的土石料不得堆放在基础坑边，有指定堆放处的需按要求堆放。5.2.4机械开挖土石方至设计标高100mm-150mm时，人工挖至设计标高，基坑开挖时不得破坏基础底部原状土，如坑深大于设计深度或基底原状土被扰动，应在超挖部分回填碎石，铺M7.5水泥砂浆至设计标高，待达到强度后方可施工基础。5.2.5基础开挖至设计标高后，及时通知建设单位、设计单位、监理单位验槽，如地基承载力达不到设计要求，即时请建设单位、设计单位、监理单位对基础及时做出处理方案之后再继续施工。土方开挖完后，并通知监理、设计、业主，验收合格后方可施工基础垫层混凝土。5.3垫层施工5.3.1基础开挖完，应做好地基验槽并做好隐蔽记录。5.3.2清理干净基坑松土、淤泥及杂物。5.3.3支设垫层边模，内侧标高将基准线画在模板上，以控制浇注厚度。5.4钢筋工程施工：5.4.1钢筋运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐、底部垫方木以防泥水污染，并挂好标识牌，注明规格、型号、使用部位及试验状态。同时提前做好准备，下雨前用塑料纸将钢筋覆盖好，防止下雨造成钢筋锈蚀，若出现部分锈蚀现象，用钢丝刷将锈蚀面层锈片清理干净。5.4.2钢筋制作前要索取所需规格的出厂合格证，抗拉强度及其它实验报告，并做好钢筋跟踪工作。5.4.3钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。5.4.4钢筋调直，使用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。5.4.5核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。5.4.6钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值，搭接位置要符合图纸及规范要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5.4.7直径＞20的钢筋连接采用采用直螺纹连接，其余钢筋采用绑扎搭接。连接完毕后报验并根据规范要求抽检送样。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。5.4.8钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。表5,5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法瞅敞龄节顶虽林表5,5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法瞅敞龄节顶虽林项n允许偏差(mm)检验方法受力钢筋间距±10钢尺量:两端、中间各一点，排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、尧二3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺挝连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高君+3,0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向星测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以L,H.不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差5.4.9预埋件的制作、安装要严格按照图纸设计要求进行施工，预埋件的焊接要经过现场技术人员及质检员、监理、实验室的验收。5.5模板工程施工：5.5.1本期工程拟采用木模板，安装模板前先投出基础的中心线，再根据中心线，定出基础的边线，用红油漆标好三角，以便于模板的安装和校正。5.5.2用水准仪把水平标高根据实际要求，直接引测到模板安装位置。5.5.3按模板配板图拼装模板，模板要错缝搭接，拼装尺寸准确，安装完毕用线锤校正。5.5.4模板拼缝要严密，接缝间贴双面胶带，胶带粘结牢固，以防漏浆。模板要错缝搭接，拼装尺寸准确。使用的模板及其支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑的自重和侧压力。在槽的内壁和支撑接触处，用适当的模板垫设，保证模板有足够的强度；在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm，浇筑后拔除，保证模板有足够的刚度；必要时，用60mmX80mm的木档对模板进行整体加固，保证模板的稳定性。5.5.5模板和支护材料不得选用脆性材料，不得使用严重扭曲和受潮变形的木材，所用材料均需现场技术人员同意后使用。模板施工要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎和砼的浇筑、养护。为保证砼表面光洁，模板在使用前应均匀涂刷模板油，不得漏刷。模板油不得污染钢筋。在砼施工前，要将模板内清理干净。5.6混凝土浇筑5.6.1应保证运输道路畅通。5.6.2检查施工机具、电源、电缆线及电动设备等要良好。5.6.3组织施工人员及时到现场并进行技术交底。每个基础的混凝土应一次浇筑完成，不得有施工缝。基础浇筑混凝土时基坑内不得有水。5.6.4砼施工顺序：施工前准备一拌料一浇灌一养护一拆模。在砼施工前，搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌，并做好砂石、外加剂计量工作。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。检查各种设备、工具是否运转正常。砼浇灌前还应对模板、钢筋等进行检查，做好隐蔽工程验收，符合设计要求后方可施工，并做好水电供应，防雨、防冰冻等安全防护工作的安排。砼浇筑时一次性浇筑完毕。5.6.5砼振捣应由经特殊工种培训的专业人员操作，其振动器的使用应严格按安全和技术要求操作。对振捣后的砼密实又不致产生泌水离析现象。砼在初凝后，终凝前应防止受振动。砼分层浇筑时，在振捣上一层砼时，应插入下层砼（必须在初凝之前）中50mm左右，以消除两层之间的接缝；每一插点要掌握好振捣时间，一般每点的振捣时间为15〜25秒；振动器插点要均匀排列，每次插点移动的位置应小于0.4m，振动器不宜紧靠模板振动。浇筑砼时，应经常观察模板、脚手架、预留孔等的情况，发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，在已浇筑的砼凝结前修整完好。5.6.6砼浇筑时应作好砼浇筑施工记录。砼达到终凝后，先加塑料薄膜覆盖，后覆以毡布或草毡，表面应及时养护，保持湿润养护14天。5.6.7在施工混凝土的过程中，严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》留置试块。5.6.8待砼达到强度后，用墨线弹出基础的中心线交付安装。5.7防腐施工5.7.1清除混凝土表面的杂物并进行打磨处理。5.7.2使用长毛滚筒在混凝土基础构件上涂刷基层处理剂一层。5.7.3待基层处理剂自然实十后，使用长毛滚筒蘸环氧煤沥青防腐涂料底漆，满涂混凝土基础构件表面。5.7.4在底漆干燥之前按规定滚涂环氧煤沥青防腐涂料面漆，涂刷均匀，颜色一致，不允许出现漏涂、针孔现象。5.8基坑回填5.8.1基础验收合格后立即回填。基础回填土时基坑内不得有水及杂物。回填土应分层夯实，每层厚300mm，压实系数不小于图纸设计要求。回填土应高出地面不小于500mm作为防沉土，防沉土与基坑上口尺寸相同。回填土应级配良好，最大粒径不超过50mm，开挖出的块石经破碎后方可回填使用，回填石坑时回填石与土可按3:1掺合后回填。5.8.2冬期土方回填时，由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%〜25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。回填时应在填方前清除基底上的积雪和保温材料，填方上层部位采用未冻的或透水性好的土回填，回填厚度要符合设计要求。5.9架构基础交安装5.9.1基础找平、弹线：基础杯底杂物清理干净，杯口侧壁凿毛，按设计标高和钢杆实际长度对杯口进行找平。杯口表面弹出轴线和吊装控制线（混凝土管直径尺寸边线）。基础允许偏差项目符合下表要求。基础工序交接检验项目尺寸允许偏差检验项目允许偏差（哑）检验方法和工器具基础轴线位移^10经纬仪或拉线和尺量检查平面外形尺寸偏差+8〜一5尺量检查基础顶面标高±5水准仪、拉线和尺量检查杯口基础中心线位移^10拉线和尺量检查杯口底标高偏差0〜一10水准仪、拉线和尺量检查截面内部尺寸偏+10〜一5拉线和尺量检查5.10架构钢构件地面组装：严格按照安装图纸连接各组件，不得有遗漏。钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格（mm）力拒值（N•m）螺栓规格（mm）力拒值（N•m）M88.8〜10.8M1678.5〜98.1M1017.7〜22.6M1898.0〜127.4M1231.4〜39.2M20156.9〜196.2M1451.0〜60,8M24274.6〜343.25.11构架吊装5.11.1吊装前应再次对基础标高、轴线进行仔细复查，确保基础标高、轴线正确。5.11.2钢杆，钢梁、柱头、爬梯、地线柱和避雷针起吊前，在地面上进行认真检查验收，合格后方可吊装。5.11.3构架柱垂直度检测时将两台经纬仪分别架设在南（北）、东（西）方向上，垂直钢梁挂线锥对准基础杯口控制线，观测是否与柱顶板中心重合。5.11.4构件吊装时应进行检测，达到标准后方可收车，收车后再次进行检测。每排构架整体校正无误后才能进行基础杯口灌浆。5.11.5吊装前由专职质量员负责对钢结构螺栓用扭力扳手进行100%检查。5.11.6吊装前应在柱脚以上1.5米左右及吊点处须采取加固措施，待柱与基础固定后方可拆除。5.11.7吊装时必须从中间的一个柱起吊，分别往两侧进行。尽量避免同一方向的吊装累积误差。5.11.8起吊过程中应平稳起吊，严禁在地面上拖拽构架柱。5.11.9起吊过程中应随时注意观察构架柱各杆件的变形情况，如发现异常应停止吊装及时处理。5.11.10钢梁吊装前应检查拱度，若拱度满足不了设计要求时，应及时通知厂家服务人员寻求解决方法，不可盲目吊装。5.11.11检查螺栓的穿入方向要求一致。5.11.12梁与柱连接必须牢固后方可松钩收车。5.11.13为避免钢杆在起吊过程中发生滑动造成柱表面的划伤、大副摆动造成成品破坏，起吊前，在柱底部固定两根（每腿一根）棕绳，控制钢柱在起吊过程中的滑动和摆动。5.11.14在进行构架柱的吊装时，应在构架柱两根主材上设两根钢丝绳，钢梁吊装时在梁的两端各设1根尼龙绳，均为更好的校正钢柱、钢梁的正确就位。5.11.15钢梁吊装必须在该跨构架杆垂直校正、最后固定完成后进行。吊装构架横梁时应核对图纸，不得将钢梁挂线板位置颠倒。5.11.16钢梁绑扎吊点位置应准确，起吊后保持平衡，钢梁两端应用拉线控制其摆动。5.11.17构架垂直度及轴线标高的控制要求：a）用仪器控制构架垂直度，应在基础杯口和钢杆上划出中线或边线，构架吊装时用两台经纬仪控制纵横轴线，使构架纵横排列整齐一致。b）基础底在吊装前应找平，标出与土0.00的距离，构架杆应测出长短误差，组立时用木楔楔牢，符合标高正确后方可灌筑混凝土。灌筑混凝土应分两次进行，第一次灌注基础深度全杯口的2/3处，当强度达到70%以上后进行二次灌浆。C）钢杆根部细石混凝土灌浆。在二次混凝土灌浆强度达到要求后进行，要求采用专门的灌浆设备进行，灌浆必须密实直至达到设计灌浆高度。5.11.18螺母应拧紧，吊装完后，应仔细检查螺母有无松动现象，检查合格后，将螺母与螺杆点焊或将螺杆端部丝口打毛。六、质量标准及要求6.1模板工程质量标准6.1.1模板及支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形。6.1.2地脚螺栓应齐全、正确、牢固。6.1.3模板接缝宽度^1.5mmo6.1.4模板与砼接触面无粘浆，隔离剂涂刷均匀。6.1.5模板内部清理干净无杂物。6.1.6轴线位移^5mmo6.1.7截面尺寸偏差+4〜-5mm。6.1.8表面平整度^5mmo6.2钢筋工程质量标准6.2.1钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定。6.2.2钢筋接头必须符合设计要求和有关现行规范规定。6.2.3钢筋规格、数量和位置必须符合设计要求和有关现行规范规定。6.2.4钢筋应平直、洁净。6.2.5调直钢筋表面不应有划伤、锤痕。6.2.6钢筋的弯钩长度和角度应符合设计要求和有关现行规范规定。6.2.7钢筋网骨架的绑扎不应有变形，缺扣、松扣数量^10%且不应集中。6.2.8骨架和受力钢筋长度偏差±10mm，宽度和高度偏差±5mm，受力筋的间距偏差±10mm,受力筋的排距偏差±5mm。6.2.9钢筋网片长度偏差±10mm，对角线偏差^10mm，网眼几何尺寸偏差±20mm。6.2.10箍筋和副筋间距偏差±10mm。6.2.11主筋保护层偏差±10mm。6.3砼工程6.3.1砼组成材料的品种规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范（标准）的规定。6.3.2砼强度必须符合验标3.6.3-2规定。6.3.3结构裂缝宽度不大于0.3mm。6.3.4砼搅拌，施工缝留置处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范规定。6.3.5砼配合比及组成材料的计量偏差必须符合验标3.6.3-1规定。6.3.6混凝土表面质量蜂窝面积一处^400cm2，累计^800cm2，不应有孔洞漏筋及缝隙夹渣层。6.3.7轴线位移^15mmo6.3.8截面尺寸偏差+8~-5mm。6.4填方质量标准6.4.1基底处理必须符合设计要求及有关现行规范规定。6.4.2填方土料必须符合现行规范规定及设计要求。6.4.3干密度合格率N90%，且不合格偏差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。6.5架构安装质量标准：序号项目规范允许偏差内控标准检查方法1柱中心线对轴线偏移W5mm5＜mm尺量2柱杆弯曲矢高偏差WH/1000且W20mmWH/1000且＜15m拉线、尺量3柱垂直度WH/1000且＜15mmWH/1000且＜12m经纬仪或吊线尺量4挂线板中心位移W8mm＜8mm尺量5钢梁吊装吊装后平直略有上拱吊装后平直略有上拱尺量6外观表面洁净，无焊疤、油污、锈蚀、凹凸、失圆等，涂装层色泽均匀。表面洁净，无焊疤、油污、锈蚀、凹凸、失圆等，涂装层色泽均匀。观察七、安全注意事项7.1施工人员必须体检合格，且持证上岗。7.2进入施工现场要正确佩戴安全帽。7.3非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业。7.4所有工具及施工连接件均应存放于工具包内，施工时工具应用绳拴牢。7.5施工机械必须设专人操作，电动机械应接地，并装设合格的漏电保护器。7.6使用所有机械时，要按照其操作规程进行操作。7.7在施工区周围拉设警戒线，无关人员不得进入施工区。7.8为防备因停电造成停工，在现场备用一台发电机作为应急措施。7.9现场安全设施，如安全防护栏杆、安全警戒绳等均应使用标准的安全防护栏杆、安全警戒绳等。7.10严禁老弱病残人员施工，严禁疲劳作业、酒后作业。7.11所有带电装置均应由专职电工接线，并且设漏电保护器。接触带电装置应戴绝缘于套，穿绝缘鞋。7.12现场不得使用破损线缆，并不得乱拉应拽电缆。7.13施工人员使用气割具应带防护面罩或防护眼镜。7.14现场人员不得吸烟，不得随地大小便。7.15油漆施工时周围应配备二只以上灭火器或准备灭火水源。并悬挂安全警示牌，现场严禁烟火。7.16雨季做好防滑、防雷措施。7.17现场安全文明施工：1）施工现场要保持清洁，垃圾、废料应及时清除，做到工完料尽场地清。2）现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。3）施工现场用电严禁乱拉乱扯。八、环保注意事项8.1要注意施工机械的日常保养，避免过大的噪音。8.2要经常检查施工用的氧气和乙快瓶，杜绝气体泄漏现象的发生。8.3加强施工用水的管理和控制，杜绝常流水现象的发生。8.4要加强和提高全体施工人员的环保意识，认清环保的重要性。8.5施工作业时所有下脚料及废料等要及时清理，定点分类存放，现场保持文明、清洁。8.6严禁污染设备，浇筑过程中应对设备采取防护措施。施工中严禁碰撞和污染设备，施工现场要保持清洁，灌浆料袋及落地灰浆要随时清理，做到工完料尽场地清。8.7施工完的成品防止二次污染，制定必要的管理体系和制度。8.8在工程醒目处悬挂防二次污染警示牌，把成品保护及防污染意识贯彻每个人。九、主要措施性材料序号材料名称材质数量备注1绑扎丝#221000kg2钢钉#8180Kg3圆钢0102t4圆钢082t5圆钢062t6脱膜剂60Kg7塑料薄膜70Kg

8毡布400m29螺母Q23510000个10红调合漆5Kg11红白自喷漆10瓶12滑轮1套13铁锹20把14架管①48X3.51200米15十字扣件Q235600个16对拉螺杆Q235600根17螺帽Q2351500个18大锤5把19海绵粘条100卷十、危害辨识及风险评价一览表序号作业活动危害分类可能导致的后果是否重大危害监护人1吸烟明火物理性/明火火灾否2施工现场天气高温炎热物理性/作业环境不良中暑否3未正确使用安全帽或安全帽不合格物理性/防护缺陷物体打击否4高空落物操作失误/行为性物体打击否5临空面、孔洞未装安全防护设施物理性/防护缺陷高处坠落否6路面湿滑物理性/作业环境不良其它伤害否7现场朝天钉的存在物理性/其它伤害其它伤害否8环境噪声噪声/物理性其它伤害否9采光照明不良物理性/作业环境不良其它伤害否10未穿防滑鞋物理性/防护缺陷其它伤害否11自燃灾害洪水物理性/其他危害各类伤害是12爆破工程爆破人员未经培训并考试合格，取的合格证。行为性/违章作业误爆或误炸是

13爆破器材质量不符合要求，炸药受潮，未在有效期内使用行为性/违章作业瞎炮或误炸是14运输爆破材料采取措施不符合要求行为性/违章作业爆炸是15爆炸器材保管不善行为性/违章作业误爆或爆破材料流失是16装药方法不当行为性/违章作业误炸是17装药后炮孔堵塞方法不当行为性/违章作业误炸是18警戒不严行为性/违章作业爆炸伤害是19爆破飞石行为性/违章作业高空落物是20瞎炮处理不当行为性/违章作业爆炸是21冬季现场施工雨雪天气作业物理性/作业环境不良高处坠落、触电是22施工指挥安全设施不完善，强行指挥施工行为性/指挥失误其它伤害是23火灾扑救明火明火/物理性灼烫否24灭火器使用不当操作失误/行为性其他伤害否25灭火剂排放有毒物质/化学性中毒否26烟气排放有毒物质/化学性中毒、窒息否27防护用品缺陷防护缺陷/物理性灼烫否28指挥失误行为性/指挥失误火灾、爆炸否29消防水源缺陷行为性/操作失误火灾否30未及时报警行为性/操作失误火灾否31电气、设备漏电物理性/电危害触电否32高温气体物理性/高温物质灼烫否33易燃、易爆物质存在化学性/易燃、易爆物质爆炸否34消防器材未按规定配备物理性/防护缺陷火灾是35未采取防冻措施行为性/操作失误火灾否36材料卸车未戴安全帽、手套等防护用品物理性防护缺陷起重伤害否

37其他小型电动工具的使用外壳未加接地装置物理性/防护缺陷触电是38未加漏电保护器物理性/防护缺陷触电是39运动部分未加防护装置或破损物理性/防护缺陷其它伤害是40线路老化、漏电物理性/电危害触电、火灾否41未按规程操作行为性/操作失误其它伤害否42未正确佩戴防护用品物理性/防护缺陷其它伤害否43磨光机、切割机的使用线路老化、漏电物理性/电危害触电否44噪声的排放物理性/噪声危害职业性耳病否45铁锈飞溅物理性/运动物危害其它伤害否46未佩带口罩物理性/防护缺陷尘肺否47未佩带防护眼镜物理性/防护缺陷其它伤害否48砂轮片破裂物理性/运动物伤害其它伤害否49氧乙炔的搬运与贮存野蛮装卸行为性/违章作业爆炸否50运输时氧、乙炔瓶混装行为性/操作失误爆炸否51运输时未米取加防护圈等防护措施物理性/防护缺陷爆炸否52存放时未加防护措施物理性/防护缺陷爆炸否53氧、乙炔瓶（胡芦）安全距离不够行为性/操作失误爆炸否54氧、乙炔的泄漏化学性/易烯易爆物质火灾、爆炸否55气源附近有明火化学性/易燃易爆物质火灾、爆炸是56在烈日下暴晒物理性/防护缺陷爆炸否57气瓶附近有高温物体物理性/高温物质爆炸否58气瓶压力过高化学性/易燃易爆物质爆炸否59强大外力冲击物理性/运动物危害火灾、爆炸否60氧气、乙炔使用乙炔软管未接牢行为性/操作失误灼烫否61乙炔瓶无回火器物理性/防护缺陷火灾、爆炸是62未正确使用行为性/操作失误灼烫否63与电源线、电焊带接触行为性/操作失误火灾否64未戴防护眼镜物理性/防护缺陷灼烫否65未正确控制火焰行为性/操作失误火灾否66高温物体飞溅物理性/防护缺陷灼烫、火灾否67高温切割物未隔离行为性/操作失误灼烫否

68气割、气焊带老化、泄漏物理性/设备缺陷灼烫、火灾否69在易燃易爆区域作业未米取防护措施物理性/防护缺陷灼烫、火灾否70气源附近有明火物理性/明火火灾、爆炸是71施工用电电源盘柜外壳无接地装置物理性/防护缺陷触电是72开关、插座外壳缺损，带电体裸露物理性/防护缺陷触电是73未按规定安装漏电保护器物理性/防护缺陷触电是74配电箱不合格物理性/设施缺陷触电是75交叉作业设备材料、工具无防坠措施行为性/操作失误物体打击是76作业层间未设严密、牢固的安全防护措施物理性/防护设施缺陷物体打击是77随意抛掷物料行为性/操作失误物体打击是十一、本工程与强制性条文相关的内容《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

1GB50300-2001〜3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：.建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。.建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。表2-B-1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)38GB50204-2002〜4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。39GB50204-2002〜4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。40GB50204-2002〜5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。41GB50204-2002〜5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。表2-B-31表2-B-32表2-B-33《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

42GB50204-2002〜5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强瘦实测值应符合下'列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。表2-B-3343GB50204-2002〜5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2GB50202-2002〜4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于1点，1000m2以上工程，每100m2应至少有1点，3000m2以上工程，每300m2至少有一1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。表2-B-5表2-B-6表2-B-7表2-B-8续表序号强制性条文内容执行情况相关资料《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)7GB50202-2002〜7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相-致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖。严禁超挖”的原则。表2-B-28GB50202-2002〜7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7③的规定执行。表2-B-2《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999)17JGJ120-1999-3.7.2基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。表2-B-218JGJ120-199〜3.7.3基坑周边严禁超堆荷载。19JGJ120-999〜3.7.5基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。序号强制性条文内容执行情况相关资料《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）20GB50330-2002〜15.1.2对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下'、分段跳槽、及时支护的逆做法或部分逆做法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。表2-B-2《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）21GB5033ff-2002〜15.1.6-级边坡工程施工应采用信息施工法。表2-B-222GB50330-2002〜15.4.1岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物的震害。《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）497.2.1水泥迸场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过-个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。表2-B-35507.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行