8402工作面升压措施

404盘区13#层8402工作面局部均压III通风安全技术组织措施审批:生产矿长：总工程师:安全矿长：安全副总:通风副总：通风区长:安监站：调度室:综采四队：编制：通风区:2011年10月01日404盘区13#层8402工作面局部均压

通风安全技术组织措施、（一）工作面的位置、煤层特性：本工作面地面的位置：位于牛头山以西，张家湾新村北部。本工作血井下位置：本面为13T04盘区回采面，北邻东周窑煤矿，南部为1185水平大巷，东部为404回风配巷，西部为8404工作面已回采结束，目前为回采备用面，。8402工作面为本盘区的第六个回采面，其走向长度为435米，工作面切巷倾斜长度为133米，煤层总厚度为3.17米，煤层结构较稳定，8402工作面属低瓦斯区域，煤层爆炸指数小于30%，自然发火期为6个月。（二）本工作面穿过地段的地质构造特征：本工作面上覆为11#层8220、8202、8204、8206、8208工作面采空区，西南部为大西沟煤矿11#层采空区，回采期间放顶后可能与11，层采空区塌通，在与采空区形成通道后可能与8#、11#层小煤窑连通，如果连通，根据8210和8212的回采经验和相关参数表明，将有CO气体涌入8214工作面，影响正常的回采，为防止回采工作面上覆采空区及小窑的有毒有害气体涌入工作面，因此，8214工作面在回采期间需构筑均压通风系统，以保证安全回采。为保证本均压通风系统安全、有序、合理投入使用，特编制本措施。二、组织措施：1、为保证均压通风系统能安全正常运转及保证均压通风期间各项工作能安全有序进行，特成立领导组织机构:组长：副组长：成员：组织机构负责协调处理所有工作面局部均压通风系统的有关事宜，以保证安全生产。2、各单位职责：（1）由矿调度负责安排队组下及稳设两台2*55KW对旋风机及两台2*30KW风机备用，并为风机接电，安排队组人员在升压横峒和回风巷风门处各设一名专人看管局扇及风门，要求手拉手交接班。（2）小窑科负责进一步落实小窑开采情况，影响范围。（3）电气队负责为风机接专用供电线路，并实现风机与工作面动力电风电闭锁。（4）机电管理科负责供电、防爆检查，每天派专人对8402工作面所有电气设备进行防爆检查，以保证风机连续运转及所有电器设备下井无失爆。（5）安监站每班设一名安监员，负责检查8402面所有安全状况，并落实监督本措施的执行情况。（6）通风区负责构筑工作面均压通风系统设施及通风设施的安装，构筑升压调节、升压墙，并在升压墙体上预留铁风筒。并负责调风、调压，调风调压时，必须由通风区长或技术区长现场指挥，要求设施坚固可靠，严密不漏风。（7）通风区负责在工作面按要求安设瓦斯、一氧化碳、温度传感器，并派专人对工作面进行瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度和压力检查。升压时没发现一氧化碳时，每班由瓦检员检查瓦斯和二氧化碳及一氧化碳，每天由救护队员检查一次一氧化碳，每天负责检查工作面的升压情况，并做好记录；若发现一氧化碳后，除瓦斯员检查瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度外，每班再派1名救护队员对工作面气体、压力、温度情况进行全面检查，检查结果报通风区长及矿调度室，并做好记录。（8）通风区负责每周对上隅角、回风流气体进行取样分析化验，保证工作面尾上隅角一氧化碳浓度低于0.0024%，工作面其它各点及回风巷一氧化碳浓度低于0.0024%，其它气体浓度符合《规程》要求。三、局部均压通风系统设置及要求：13#8402工作面回采期间，由通风区负责构筑局部均压通风系统。1、在2402皮带巷绕道往外6米处构筑两道升压墙，墙上靠道轨侧留0.8*1.0米2的升压风门，皮带架上方砌墙时预压横木以便钉皮带。在2214升压横峒轨、皮横峒构筑两道升压门，间隔7米，门垛左侧分别压两个专用铁风筒（800MM），压铁风筒时墙体两侧各留50cm长度，以利接风筒，中间升压风门尺寸为2.6*2.1米2。在两道升压风门内的墙垛上安设一个U型压差计，在两道升压风门墙垛上预压紫铜管，压差计一端与2214巷升压风门内连通，另一端通过橡胶管、紫铜管与风门外相通。2、在距2402均压横峒的轨、皮横峒内稳设两台2*55KW、两台2*30KW对旋风机风机，并做放开关的平台，平台高度为80cm。其中两台2*55KW对旋风机并联为8402工作面供风升压，两台备用，对旋风机通过伸缩风筒与墙上铁风筒连接后向墙内供风。根据8212工作面的绝对瓦斯涌出量计算，确定2402巷进风量为800m3/min以上，5402巷回风量为860ma/min以上。3、在5402巷回风绕道以里5米处构筑三道增阻调节风门（调节风量的断面设在风门两边，断面为0.3米X1米，风门断面（1.8*1.8米2）要求既能过风又能行车，两道风门距离相隔大于7米，行人或行车时至少保持有一道风门处于关闭状态。4、在5402巷外边增阻调节外安设一个U型压差计，U型压差计一端与5402巷相通，保证所测压差为静压，另一端通过一段橡皮管、紫铜管连接到5402巷风门内，并保证所测压差为静压。6、局部均压时通过改变5402巷增阻调节断面来调整压差和风量，使2402巷压差计读数为30mmH2O左右,5402巷压差计读数控制在40mmH2O左右。7、在回采期间发现CO浓度大于等于24ppm时，调整5402巷增阻调节增加工作面压差，使CO浓度低于24ppm，同时保证CH浓度小于1%。4四、局部均压系统启用后，8402工作面回采时的安全技术1、通风区及时构筑、调整8402工作面局部均压系统，以保证该面正常安全生产，且通风设施要牢固、可靠，按通风设施构筑标准进行施工。2、局部均压系统一旦启用，两台升压风机必须连续运转，做到双回路及“三专”供电、“风电”闭锁，并安装风机自动切换装置，严禁无计划停风停电。同时，必须做到“瓦电”闭锁，只要工作面或两顺槽瓦斯浓度达到1%，必须马上切断工作面所有高低压供电。3、在生产过程中，综采四队设专人看管2402皮带巷的风门，要求看管人员手拉手交接班，严禁两道风门同时打开作业，同时为风门上拉簧及开关传感器，通风区瓦斯员负责看管回风巷的升压调节风门。4、根据采空区漏风情况调整5402巷升压调节断面进行风量调整，严格按计划配风，使工作面有足够的新鲜风，保证上隅角及工作面瓦斯不超限。5、工作面除按《规程》要求安装瓦斯传感器外，还必须安设风机开停传感器，在回风巷距离工作面10米处，安设一台CO传感器，其吊挂标准为距顶不大于300mm，距邦不小于200mm，报警点为0.0024%。6、综采四队负责升压风机、开关、线路及头部、升压横峒升压风门的监护，要求每班设专职电工看管，实行手拉手交接班。发现问题及时通知矿调度室和通风区调度室，采取措施，进行处理。7、风机运转时，若有风机发生故障，由队组立即检修，并通知矿调度室、通风区调度。8、通风区每天派一名干部对工作面的通风设施及探头吊挂等进行巡检，发现问题及时汇报并处理。9、如果在回采过程中发现CO等有害气体，瓦检员、救护队员必须每班对8214工作面头、中、尾、上隅角（支架前、后柱中间上、中、下位置）及回风流进行检查，并做好记录。当工作面上隅角CH4浓度大于1.0%，CO浓度大于24PPM，CO2浓度大于1.5%（任意一项超限均可）；或回风流中的CH4浓度大于1%，CO浓度大于24PPM，CO2浓度大于1.5%（任意一项超限均可），由瓦检员组织队组上岗干部切断工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备电源，同时将所有作业人员（包括402变电所和4#硐室的作业人员）由工作面撤到1185轨道大巷。由瓦检员、救护队员立即汇报矿调度室、通风区调度室，及时采取措施，进行处理。10、回采过程中上隅角必须在尾部设置风帘，以增加落三角风量；如果一道风帘达不能满足要求，必须在距此道风帘20m处再设置一道风帘以降低瓦斯浓度。队组在生产过程中，应对工作面上隅角风帘加强管理，跟班干部每班检查其吊挂情况，严禁两道风帘同时打开和人为损坏风帘；每次过机组及移架时，必须维护好风帘。加强上隅角处的标准化管理，将该处的浮煤、杂物及时清理干净；另外必须保持尾架至煤帮通风畅通。11、井下检修必须检查作业点附近20m范围内瓦斯情况，严禁带电作业，消灭动态失爆，瓦斯浓度超过0.5%时严禁送电。12、施工队组上岗干部下井必须配带便携仪，随时检查上隅角瓦斯情况。13、在8402工作面启动均压系统前后，通风区每班实行干部跟班上岗制度，手拉手交接班，对8402工作面升压系统设施质量、工作面和钻孔的气体、压力等变化情况进行巡检，发现问题及时处理并上报通风调度和矿调度。14、在局部均压系统启用前，通风区派技术人员去队组班前贯彻学习《13#层404盘区8402工作面局部均压通风安全技术措施》，并组织队组跟班干部、瓦检员、安监员熟悉行走一次避灾路线。避灾路线具体为：A、正常通风期间：13#8402工作面一2402巷一1185轨道大巷一副立井（或主付斜井）一地面B、反风期间：13#8402工作面一5402巷一回风绕道一1#回风井一地面15、在8402工作面头部和中部必须各吊挂一台瓦斯便携仪。16、将5402回风绕道及回风口瓦斯探头的报警点、断电点浓度均设为1%,断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备；复电点浓度为1%以下。17、在工作面均压通风期间，通风区应做好工作面风量、压差等参数的记录，以便掌握瓦斯涌出量与压差量、风量之间的关系。18、在工作面均压通风期间，通风区瓦斯队设双岗，瓦检员配CO检查杖，每班对工作面CH「CO、co2、温度等情况进行检查。19、通风区救护队每天对404盘区各采空区密闭进行检查，发现问题及时汇报通风调度和矿调度。20、通风区派测风员每天对8402工作面进行风量测定，并记录在调度台帐，发现风量异常，要及时汇报、处理。21、启动均压系统前，必须以书面形式通知周边小窑。22、机电管理科每天派人对8402工作面的所有电气设备及404盘区轨道巷、皮带巷的所有电气设备进行一次全面检查，确保所有电气设备无失爆隐患。23、每天二班综采四队上岗干部负责对均压风机进行检修，确保风机无异常，能连续正常运转。24、通风区为稳设的对旋风机及备用风机接长度为1.5m左右的短节风筒，风筒出口箍相同口径的铁圈，这样一旦对旋风机出现停电停风，铁圈将会自动下垂，堵住风筒口，保证工作面开启备用风机时的正常供风。25、综采二队转载机司机负责将大块煤破碎（大块应在30cm以下），不得有大块煤经升压墙上皮带，以防拉塌升压墙；若大块煤不能及时打碎，要停下转载机处理完后再开。26、8402工作面的CO、CH4传感器及风机开停传感器等由通风区监测队每天派人严格进行巡检、调校，由综采四队负责随采移动、吊挂及传感器的日常看管。27、升压风机停电后，在岗人员立刻打开2402巷升压风门和5402巷增阻调节门，上岗干部、瓦检员、安监员组织队组切断工作面及回风巷所有电源，同时将所有作业人员撤到1185轨道巷，汇报矿调度、通风调度进行处理。28、升压局扇恢复送电后，先恢复升压系统，即由现场的通风区干部统一指挥。先派救护队员检查升压风机及其开关附近10米内的CH4浓度小于0.5%时，方可恢复风机运转，再派救护队员把皮带巷的升压风门、以及回风巷的增阻调节风门关好，风机运转20分钟后，经救护队员、瓦斯员检查工作面CH浓度小于0.5%，CO2浓度小于1.5%，CO浓度小于0.0024%，方4可允许恢复工作面供电及人员开工作业。29、2402巷皮带头处必须安设一部电话，并保证24小时畅通，以便于井上、下联系。30、工作面要实施“瓦电”和“风电”闭锁装置，要求能及时切断工作面所有的电源，包括进、回风巷的所有电源。31、进出工作面人员必须配戴隔离式自救器，同时工作面头部要备好50台压缩氧自救器，由生产队组管理。32、通风区要加强自救器的管理及使用培训，对队组使用的自救器每三天进行一次校验，发现问题及时更换。33、小窑科要掌握小窑的动态，发现问题时要及时向矿调度和通风调度汇报，以便采取相应措施，34、运转的风机上专用线路，备用风机和备用开关接生产线。35、局部均压前，工作面断电撤人，启动局部均压通风系统后，观