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文档简介

13.5m，除氧煤仓间为四层现浇钢筋混凝土框架

为保证柱体混凝土浇筑质量，在柱支模时需预留间距为2m～3m的振捣孔及混凝土下料孔。

酚醛覆面胶合板，50×90

槽钢及φ16

mm除氧煤仓间柱：800（2）现浇钢筋混凝土结构均采用木模板，48×

c 1

2 c

c 1

2 c

2c———混凝土的重力密度（取24

3c0 0=20/(T+15)计算（

0 00112

2H:———混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（取6）；

倾倒混凝土对垂直面模板产生的水平荷载标准值取2KN

振捣混凝土对垂直面模板产生的水平荷载标准值取2KN

———模板对拉螺栓分担的受力面积，A=a×b

对拉螺栓的容许拉力为11.5KN>10.45KN 梁宽)50(梁底模板厚50)

@木楞200@

,并在缺口处钉上平口

×0.6×2.8×24=24.2（KN）。0.6×（2.8×2+0.6）=3.72（KN）5×0.6×2.8×0.6=1.51（KN）。5×0.6×6=0.9（KN）。2×0.6×0.6=0.77（KN）。×（24.2+3.72+1.51）+1.4×（0.9+0.77）=37.65（KN）钢脚手管的几何特征：A=489mm

=

N/A

N/mm

600。拼装完毕之后，采用φ14

塑料套管配合φ48×3.5

允许偏差（mm）+10；-0

ⅰ.连接钢筋前，将钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等

Ｃ.绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置并弹线，在柱梁筋上画出箍筋及分布筋位Ｄ.现浇板上层筋、下层筋采用马凳架立，马凳采用φ8

花状布置。见下图所示:

Ｆ.钢筋绑扎应符合下列规定：交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的的钢筋网片,须全部扎牢;

钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈；

原材料要求：

量不超过规范规定。级配良好,应抽样作砂石分析。Ｃ.外加剂的选用：根据设计要求和具体施工需要,严格按配合比掺加外加剂，外加剂进厂 Ｇ.准备好砼坍落筒和砼试模等试验设备,及时做好随机抽样检验。

Ｃ.砼的浇筑应尽可能连续作业,如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短，并要在前层砼初凝

50-100mm，还应将振动棒,插入下一层砼中

④时间掌握好,密实质量佳,一般每点振捣

20─30

小时后,要加润滑油,振动

250ｍｍ,在双层钢筋的结构中，每次振实厚度不大于

120ｍｍ,在每一位置上应

有主次梁的现浇板施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内；

柱：开始浇筑上一层柱时，底部应先填以5～10cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混

员上下通行用。上人马道搭设在除氧煤仓间的B轴线东侧。

600 60048.00046.660 46.960600*140041.660600*140037.9004001400

600*2000N746-1

N746-131.70029.940

600*140028.000N74919.65018.960N7915600*24001000

15.200N74980010012100120110110

0210

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