某液化气站工作危害分析（JHA+LS）评价记录

工作危害分析（JHA+LS）评价记录xxxx液化气站

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：门卫风险点（作业活动）名称：人员及车辆入厂检查序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1检查车辆防火帽无防火帽引起火灾进出入车辆必须按规定戴防火帽155可容忍2穿戴劳动防护用品未正确穿戴劳动防护用品人身伤害配有合适的劳动防护用品、正确穿戴144可容忍3车辆安全检查电源线老化、损坏、绝缘不好触电定期进行车辆年检236可容忍4人员进厂盗窃、破坏生产财产损失进门登记144可容忍分析人：范庆涛日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：综合办公室风险点（作业活动）名称：办公活动序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1使用电器用电时会造成人员触电。人员伤亡日常检查224可容忍2使用计算机长时间接触计算机，辐射会造成人身伤害。身体不适、视力减退健康提醒，定时休息。122轻微计算机感染病毒，会造成计算机瘫痪。文件数据资料损失安装计算机杀毒防毒软件，资料定期备份。122轻微3电器线路线路老化、短路，引发火灾，造成人身伤害和财产损失。设备损坏、人员伤亡日常检查224可容忍4办公时间长时间保持一种坐姿势会引发疾病。身体不适、颈椎腰椎疾病健康提醒，定时休息。122轻微5检查办公设备未定期检查。设备故障、损坏日常监督122轻微6办公照明亮度不适合使人眼视力下降。职业病日常检查，及时更换照明。122轻微7下班关门窗未关门窗发生被盗。财产损失<10万元日常检查122轻微8办公用品搬运砸伤手脚。人员轻伤安全提示122轻微9使用热水器烫伤手脚。皮外伤安全提示122轻微分析人：范庆涛日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：综合办公室风险点（作业活动）名称：采购序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1资质审查供应商无生产经营原材料、设备的资质。人员伤亡、财产损失采购前查看供应商的相关资质证明材料，确认其经济实力及承担风险的能量。224可容忍2物资运输危险化学品运输车辆、人员无资质。人员伤亡、财产损失选用有资质车辆、人员。248可容忍3液化气计量实际到厂数量比供应商提供数量少。财产损失以实际收到的货物数量为准。拒绝与该供应商合作。236可容忍液化气质量达不到合同要求设备事故、财产损失发货时要求供货商提供检验合格证明。需方重新化验，不合格，要求退货。224可容忍4设备检验设备质量达不到要求设备事故发货时要求供货商提供检验合格证明。派员到供货商处监督生产。155可容忍5售后服务出现问题，供应商服务不及时，影响生产影响生产、发生事故采取质保金形式的合同。248可容忍分析人：范庆涛日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间风险点（作业活动）名称：钢瓶充装前、后检查序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1充装前检查钢印标记、颜色标记气瓶为非合格产品气瓶使用错误气瓶爆裂严格执行气瓶充装前的检查规程248可容忍2充装前检查钢瓶附件安全附件缺失液化气泄漏、超压严格执行气瓶充装前的检查规程248可容忍3充装前检查瓶内剩余压力瓶内进入空气气瓶爆裂严格执行气瓶充装前的检查规程236可容忍4充装前检查钢瓶检验期限气瓶超出年限使用液化气泄漏、气瓶爆裂严格执行气瓶充装前的检查规程155可容忍5充装前检查钢瓶外观充装后检查钢瓶压力和储量气瓶超压或超重液化气泄漏、气瓶爆裂严格执行气瓶充装后的检查规程144可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间风险点（作业活动）名称：钢瓶充装序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1连接钢瓶与灌装接头钢瓶与灌装接头连接不牢液化气泄漏充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训248可容忍2设定充装重量设定错误超压充装导致气瓶爆裂充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训248可容忍3开启充装嘴与钢瓶瓶阀用力过猛导致阀门损坏液化气泄漏充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训236可容忍4关闭充装嘴与钢瓶瓶阀阀门未关严液化气泄漏充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训155可容忍5卸下充装嘴用力过猛导致充装嘴损坏财产损失充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训144可容忍6抽查复秤气瓶超压或超重气瓶爆裂充装人员持证上岗，制定充装操作规程，对充装人员进行培训144可容忍7填写灌装记录记录填写错误或未填写财产损失或出现事故时无法界定责任充装管理人员对充装记录进行检查313轻微分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间风险点（作业活动）名称：钢瓶内残夜处理序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1将钢瓶搬运至倒残处摔、砸或滚动气瓶气瓶爆裂充装人员持证上岗，制定残夜处理操作规程，对充装人员进行培训248可容忍2排放残夜随地排放污染环境充装人员持证上岗，制定残夜处理操作规程，对充装人员进行培训236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：泵房风险点（作业活动）名称：液化气泵操作序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀操作不当导致阀门损坏液化气泄漏充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍2启动发动机使液泵转动。开关故障漏电操作人员触电充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍3调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49Mpa(5kgf/cm2)以下进行灌瓶。充装速度过快静电释放释放不及导致火灾爆炸充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行248可容忍4液泵运行检查液泵故障，影响生产，发生泄漏未及时发现财产损失，液化气泄漏充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍5关闭电动机液停转。开关故障漏电操作人员触电充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行136可容忍6关闭液泵进出口阀门。操作不当导致阀门损坏液化气泄漏充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍7液泵前过滤器清洗过滤器堵塞影响经营活动充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行224可容忍8液泵运行维护液泵故障影响经营活动财产损失充装人员持证上岗，制定液化气泵处理操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行224可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：泵房风险点（作业活动）名称：液化石油气压缩机操作序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1压缩机盘车压缩机存在异常财产损失或安全事故充装人员持证上岗，制定液化气压缩机操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍2压缩机开机开关故障漏电触电定期进行设备维护，建立维护保养记录236可容忍3压缩机运行检查压缩机存在故障未及时发现财产损失或安全事故充装人员持证上岗，制定液化气压缩机操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行248可容忍4压缩机停机开关故障漏电触电定期进行设备维护，建立维护保养记录236可容忍5填写设备运行记录未填写记录或填写错误无法界定设备故障责任或查找故障原因充装管理人员对设备运行记录进行检查136可容忍6空气滤清器清洗压缩机效率低下影响经营活动充装人员持证上岗，制定液化气压缩机操作规程，对充装人员进行培训，充装管理人员监督执行236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：卸车区风险点（作业活动）名称：液化石油气槽车卸车序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1停车、熄火车辆停放不稳溜车；未熄火进行充装交通事故；火灾爆炸建立卸车规程，充装管理人员监督执行236可容忍2连接管道连接管道不牢靠液化气泄漏建立卸车规程，充装管理人员监督执行236可容忍3连接静电接地线导致充装过程中静电集聚发生火灾爆炸事故建立卸车规程，充装管理人员监督执行，充装管理人员监督执行248可容忍4开启阀门操作不当导致阀门损坏液化气泄漏建立卸车规程，充装管理人员监督执行236可容忍5卸车中进行检查发生事故未及时发现液化气泄漏、火灾爆炸建立卸车规程，充装管理人员监督执行133轻微6关闭阀门，拆除静电接地线操作不当导致阀门损坏液化气泄漏建立卸车规程，充装管理人员监督执行133轻微7填写装卸记录未填写卸车记录或填写错误无法界定责任充装管理人员对记录进行检查212轻微分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：电工作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1送配电作业未办理送配电作业审批手续触电事故、人员伤害严格作业规程，杜绝无票作业248可容忍2巡线未及时发现线路问题事故严格作业规程，细心巡检224可容忍3线路维修电工登高作业未办理作业审批人员伤害严格作业规程，杜绝无票作业155可容忍登高设施安放不牢靠人员坠落伤害严格作业规程，加强安全责任教育236可容忍作业监护人离开或不到位导致伤害事故严格作业规程，加强安全责任教育236可容忍作业安全防护设施不到位事故严格作业规程，加强安全责任教育236可容忍4电气维修侥幸心理，带电作业触电事故严格作业规程，杜绝违章作业155可容忍作业安全防护设施不到位事故严格作业规程，加强安全责任教育236可容忍5配电室日常维护巡检粉尘、漏电触电事故严格作业规程，加强安全责任教育122轻微610KV设备送电未办理送配电作业审批手续触电事故、人员伤害，设备损坏严格作业规程，杜绝无票作业248可容忍送电前未通知相关方做好准备触电事故、人员伤害，设备损坏严格作业规程，作业前通知相关方作好受电准备工作248可容忍送电设备故障设备损坏事故作业前做好设备检查，及时维修，做好送点准备工作248可容忍7停电未办理停电作业审批手续设备事故，人员伤害严格作业规程，杜绝无票作业248可容忍停电前通知各用电方做好停电准备设备事故，人员伤害严格作业规程，作业前通知相关方作好停电准备工作248可容忍配电设施故障，异常停电设备事故，人员伤害加强供电设施日常检维修工作，确保供电设施正常运行。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：更换电气开关序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1对作业线路进行停电，并悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌。带电作业或未悬挂警示牌人员触电伤害严格作业规定。248可容忍2电气开关选型合理选型不合理开关损坏作业前合理估算用电负荷，选择符合线路要求的电气开关236可容忍3电气开关接线、安装合理接线不合理或安装未固定牢靠引发人员触电事故加强施工监督，组织验收。236可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当触电伤害加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：机柜电气元件更换序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1对作业设备线路进行停电，并悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌。带电作业或未悬挂警示牌人员触电伤害严格作业规定。248可容忍2检查确定损坏的电气元件未确定那个电气元件损坏维修失败合理检查，严格作业规定。224可容忍3更换损坏的电气元件安装不合理设备损坏严格作业规定。236可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：接临时用电序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1办理临时用电作业票未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。火灾、中毒、人员触电事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。236可容忍2检查配电线路、开关是否良好，绝缘无破损附件损坏，导线内部接触不良测量数值不准，或测不出数值仔细检查，严格规范作业，及时维修。122轻微3检查线路横截面是否满足用电负荷要求接地棒安放不合理测量数值不准严格规范作业。122轻微4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。224可容忍5确保作业线路电源开关已关闭作业线路电源开关处于开启状态未检出触电事故作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：照明维护序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1检查照明运行是否正常未检查，未查出影响作用环境照度，引起视疲劳或无法作业。仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍2检查照明电源、线路、开关是否正常未检查，未查出影响作用环境照度，引起视疲劳或无法作业。仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍3确定照明设备损坏时，选择合适的照明设备更换未检查，未查出影响作用环境照度，引起视疲劳或无法作业。仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当触电伤害作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍5涉及登高作业的应办理作业票未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。坠落伤害事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间、罐区风险点（作业活动）名称：灭火器使用序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1使用前检查灭火器是否完好，铅封是否完好，未检查，未查出不能使用仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍2充装压力是否符合要求，是否在有效期内。未检查，未查出不能使用仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍3使用前检查灭火装料是否与灭火类型相配。未检查，未查出达不到灭火效果，或引起其他事故。仔细检查，严格规范作业，及时维修。224可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：生产车间、仓库、罐区风险点（作业活动）名称：消防设施检查、使用序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1使用前检查消防水带是否完好水带破损，或未检查，未查出不能使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。236可容忍2使用前检查消防水枪是否完好水枪异常，未检查，未查出不能使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。236可容忍3使用前检查消防水带、水枪、消防栓接头是否完好各部件连接口损坏，未检查，未查出不能使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。236可容忍4检查消防栓供水是否正常，消防栓是否采取防冻措施供水不足或防冻措施破损不能使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。248可容忍5检查消防泵、消防水稳压罐或管道系统水压是否正常压力不足，管道渗漏不能正常使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。248可容忍6消防电源是否正常，备用电源是否正常电源设备损坏，或未检查，未查出不能正常使用，影响消防救援仔细检查，严格规范作业，定期维护。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间、罐区风险点（作业活动）名称：设备、管线外部防腐序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1制定设备、管线防腐方案，并经审核批准。防腐措施达不到防腐效果，或防腐效果差。降低设备管线使用寿命合理设计，严格审查，落实设计方案，组织专业人员验收。236可容忍2由相应资质的施工单位施工，施工人员具有相应资质证书施工质量下降，降低防腐效果。降低设备管线使用寿命严格审查相应资质，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍3涉及特种作业的办理相关特种作业票证未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。火灾、中毒、人员伤害事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。248可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、高处坠落等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍5防腐基础面处理处理不干净或达不到要求防腐层脱落或防腐质量下降。严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍6防腐涂料调配调配质量不达标防腐施工质量下降严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍7防腐涂料喷涂喷涂不均匀或未按施工要求喷涂防腐施工质量下降严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：日常检维修作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1电气焊作业非固定动火区内，未办理作业审批手续火灾事故、触电事故、人员伤害严格作业规程，杜绝无票作业155可容忍非固定动火区内，监火人未到位火灾事故、人员伤害严格作业规程，加强安全教育155可容忍电焊设备漏电触电事故作业前检查，及时维修，杜绝带病作业236可容忍气焊设备漏气火灾爆炸事故，人员伤害作业前检查，及时维修，杜绝带病作业236可容忍动火作业范围内有易燃物火灾事故作业前检查，及时清理易燃物。236可容忍作业范围内有其他交叉作业未告知火灾事故，人员伤害事故作业前检查，有交叉作业时应相互告知，并划定安全责任范围，确定安全负责人236可容忍应急器材失效未发现不能及时进行应急处置作业前检查，及时更换。224可容忍2金属切割作业非固定动火区内，未办理作业审批手续火灾事故、触电事故、人员伤害严格作业规程，杜绝无票作业155可容忍非固定动火区内，监火人未到位火灾事故、人员伤害严格作业规程，加强安全教育155可容忍切割设备漏电触电事故作业前检查，及时维修，杜绝带病作业236可容忍动火作业范围内有易燃物火灾事故作业前检查，及时清理易燃物。236可容忍作业范围内有其他交叉作业未告知火灾事故，人员伤害事故作业前检查，有交叉作业时应相互告知，并划定安全责任范围，确定安全负责人236可容忍应急器材失效未发现不能及时进行应急处置作业前检查，及时更换。224可容忍3现场设施日常维修作业物料喷溅人员伤害规范作业，做好安全防护措施224可容忍物体打击人员伤害，设备伤害规范作业，做好安全防护措施224可容忍检修部位偏僻，引起作业人员姿势不正人员伤害规范作业，做好安全防护措施224可容忍检修作业处照明不足人员伤害规范作业，做好安全防护措施224可容忍检修人员安全防护用品穿戴不正确人员伤害规范作业，做好安全防护措施224可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：动火作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1系统隔绝系统未彻底隔绝人员中毒、伤亡用盲板彻底隔绝236可容忍2系统内易燃易爆物质清理系统内存在易燃易爆物质火灾、爆炸、人员伤亡进行置换、冲洗至分析合格248可容忍3周围物质清理、加强通风周围存在易燃物火灾清除易燃物236可容忍现场通风不好人员中毒伤亡打开门窗，必要时强制通风236可容忍4风力较大时动火风力5级以上引起误操作，人员伤害。不可避免时升级管理236可容忍5高处动火高处作业高处坠落、人员伤害。系安全带，办高处作业证224可容忍6高处动火高处作业火花飞溅人员烫伤、火灾采取围接措施339中等7设备内动火容器等设备内动火火灾、爆炸或人员窒息伤亡爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备.2510中等8动火和监护人员培训动火人和监火人不清楚现场危险状况误操作或现场监护不到位作业前必须进行安全教育224可容忍9现场配备消防器材动火现场无消防灭火措施出现火灾情况时不能及时灭火。作业前检查，配备相应消防器材。339中等10动火工具检查电气焊工具不安全人员触电、伤害、电器火灾检查电气焊工具，确保安全可靠236可容忍11电焊线路接线电焊回路接线不正确人员触电、伤害、电器火灾回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火236可容忍12动火设备置换动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物火灾爆炸，人员伤害动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火248可容忍13电缆沟动火电缆沟动火火灾、爆炸、人员伤害清除易燃物，必要时将沟两端隔绝236可容忍14监火监火人离开监护不到位，引发事故动火人停止作业3412中等15动火作业动火人违反安全操作规程火灾、爆炸、触电等不可预见事故监火人停止作业224可容忍16周围环境检查动火点周围出现危险品泄漏火灾、爆炸、中毒、人员伤害立即停止作业，人员撤离248可容忍17动火结束后现场清理作业结束现场留有火种火灾、爆炸清理火种（监火人落实）236可容忍18动火现场杂物清理现场有杂物火灾、爆炸清理现场224可容忍19气瓶使用氧气瓶和乙炔气瓶间距不够火灾、爆炸间距必须大于5m236可容忍20气瓶使用氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够火灾、爆炸间距必须大于10m236可容忍21气瓶使用乙炔气瓶卧放火灾、爆炸必须直立摆放236可容忍22气瓶使用氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒火灾、爆炸夏季采取防晒措施236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：受限空间作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1作业人员身体状况确认作业人员身体状况不好人员伤害体质较弱的人员不宜进入224可容忍2现场交底作业人员不清楚现场危险人员伤亡，误操作。作业前进行安全教育236可容忍3系统清理、隔绝系统内存在危险品人员中毒、火灾、爆炸、人员伤亡。进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析2510中等4系统未隔绝人员中毒、伤亡所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准236可容忍5切断系统电源存在搅拌等转动设备人员伤害。切断电源，并悬挂警示标志248可容忍6现场通风通风不好人员窒息、伤害。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气236可容忍7高处受限空间作业高处作业人员坠落、伤害办理高处作业证236可容忍8受限空间动火需动火时火灾、爆炸或人员窒息伤亡办理动火作业证236可容忍9受限空间作业监护监护不力误操作或现场监护不到位。指派专人监护，并坚守岗位；险情重大的作业，应增设监护人员224可容忍10劳动防护用品佩戴不佩戴劳动防护用品出现异常时，人员伤害。按规定佩戴安全带、防毒用品等224可容忍11易燃易爆环境作业易燃易爆环境人员窒息、中毒、火灾爆炸分析和含氧量测定合格后方可进入作业。236可容忍12工具检查使用的设备、工具不安全人员触电、伤害更换安全工具236可容忍13应急用品准备未准备应急用品人员伤害配备合格的应急用品236可容忍14通信联络内外人员联络不畅人员伤害增加监护人员，确保信息及时传递。224可容忍15通道清理人员进出通道不畅人员伤害清理通道，确保畅通224可容忍16吊拉、抛掷物品吊拉物品时滑脱，抛掷物品伤人火灾、爆炸、中毒、人员伤害确保钩挂牢固后再进行传递或使用236可容忍17交叉作业交叉作业人员伤害、火灾等事故作业相关方进作业交流，划分安全管理区域。236可容忍18对周围危险品泄漏情况检查出现危险品泄漏火灾、爆炸、人员伤害停止作业，人员撤离，向有关部门报告。248可容忍19劳保用品佩戴作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程人员伤害、中毒停止作业，纠正作业。236可容忍20作业现场清理作业后罐内或现场有杂物人员伤害作业完成后及时清理杂物。224可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：盲板抽堵作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1盲板选择盲板选材不当物料泄露，人员中毒伤亡严格控制选材，控制材料质量。236可容忍2确定盲板尺寸盲板的尺寸不当物料泄露，人员中毒伤亡盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算合格236可容忍3作业前交底作业人员不清楚现场危险人员中毒伤亡、火灾事故作业前必须进行安全教育236可容忍4作业监护监护不足误操作或现场监护不到位。指派专人监护，并坚守岗位224可容忍5劳保用品穿戴未佩戴劳动防护用品人员伤害。按规定佩戴224可容忍6通信联系与生产现场联系不足物料泄露，人员中毒伤亡应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号236可容忍7有毒有害气体管道上设置盲板在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板物料泄露，人员中毒伤亡非刺激性气体的压力应小于26.66kPa；刺激性气体的压力应小于6.67kPa；气体温度应小于60℃248可容忍8系统清理涉及整个生产系统发生后大的火灾、爆炸、中毒、泄露事故，人员伤亡。生产技术负责人和调度人员必须在场248可容忍9易燃易爆场所作业在易燃易爆场所作业火灾、爆炸、人员伤亡作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具；禁止用铁器敲打管线、法兰等248可容忍10多处作业在同一管道上多处作业物料泄露，人员中毒伤亡严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业236可容忍11多出抽堵盲板需多处抽堵盲板误操作，物料泄露，人员中毒伤亡编制盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业236可容忍12应急处理出现危险品泄漏火灾、爆炸、人员伤亡立即停止作业，撤离人员248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：高处作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1作业人员身体状况确认作业人员身体状况不好人员伤害患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业236可容忍2作业前交底作业人员不清楚现场危险状况误操作或现场监护不到位。作业前必须进行安全教育236可容忍3作业监护监护不足误操作或现场监护不到位。指派专人监护、并坚守岗位236可容忍4劳保用品穿戴未佩戴劳动防护用品人员伤害。按规定佩戴安全带等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备224可容忍5危险场所作业在危险品生产、储存场所人员中毒、伤害。事先与施工地点所在单位负责人或班组长（值班主任）取得联系，建立联系信号224可容忍6工具、材料准备材料、器具、设备不安全人员中毒、伤害。检查材料、器具、设备，必须安全可靠236可容忍7工具携带上下时手中持物（工具、材料、零件等）物品坠落，人员伤亡。上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋248可容忍8带电高处作业带电高处作业人员触电、坠落、伤亡必须使用绝缘工具或穿均压服2510中等9上下垂直作业上下垂直作业物品坠落，人员伤亡。采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下236可容忍10工具摆放易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上物品坠落，人员伤亡。采取措施防止坠落236可容忍11特殊地点作业登石棉瓦、瓦棱版等轻型材料作业必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：吊装作业作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1作业前交底作业人员不清楚现场危险状况物体打击、人员伤害作业前必须进行安全教育2510中等2特殊吊装作业吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构；吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小，长径比大、精密贵重，施工条件特殊物体坠落、打击、人员伤害编制吊装施工方案，并经工程处和环保安全处审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施236可容忍3作业监护监护不足人员伤害指派专人监护，并坚守岗位，非施工人员禁止入内224可容忍4劳保用品佩戴未佩戴劳动防护用品人员伤害。按规定佩戴安全帽等防护用品224可容忍5通信联系与生产现场联系不足物体坠落、打击、人员伤害应事先与车间负责人或工段长（值班主任）取得联系，建立联系信号224可容忍6作业现场警戒无关人员进入作业现场物体坠落、打击、人员伤害在吊装现场设置安全警戒标志236可容忍7夜间作业夜间作业物体坠落、打击、人员伤害必须有足够的照明248可容忍8恶劣天气作业室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风物体坠落、打击、人员伤害停止作业248可容忍9吊装设备检查吊装设备设施带病使用物体坠落、打击、人员伤害检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，必须保证安全可靠236可容忍10指挥信号确定指挥联络信号不明确误操作，物体坠落、打击、人员伤害必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥236可容忍11周围环境检查周围有电气线路触电，电气火灾，人员伤害吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免与带电线路接触，并保持安全距离236可容忍12吊装环节控制人员随同吊装重物或吊装机械升降人员坠落、伤害采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准2510中等13选定锚点利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍14吊装环境确认悬吊重物下方站人、通行和工作物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍15确定吊装负荷超负荷或物体质量不明物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍16特殊吊装作业斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不牢，绳打结、绳不齐物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍17加衬垫棱刃物体没有衬垫措施物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍18安全装置检查安全装置失灵物体坠落、打击、人员伤害不准吊装236可容忍19特殊吊装设备作业用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业物体坠落、打击、人员伤害遵守该定型机械的操作规程236可容忍20吊装条件确认作业过程中盲目起吊物体坠落、打击、人员伤害必须先用低高度、高行程试吊236可容忍21作业环境检查作业过程中出现危险品泄漏人员中毒、伤害、火灾立即停止作业，撤离人员236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：破土作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1作业人员培训作业人员作业前未经安全教育违章作业进行作业前安全教育224可容忍2劳保用品佩戴未按规定佩戴劳动防护用品人员伤亡佩戴安全帽等防护用品224可容忍3作业期间通信联系在化工危险场所动土时，与生产现场联系不足管线破坏、泄露、人员中毒、火灾、触电、人员伤亡与有关操作人员建立联系，现场不安全时操作人员要通知作业人员撤离236可容忍4设置警示标志作业现场未设置安全警示或设置不清车辆陷落，人员伤害设置护栏、盖板或警示标志，夜间应设置红灯224可容忍5地下电线、管道确认动土地点存在电线、管道等地下隐藏设施管线破坏、泄露、人员中毒、火灾、触电、人员伤亡各审批单位向施工单位交代清楚并派专人监护；作业时要轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具236可容忍6多人作业多人同时作业人员伤害人员相距在2m以上，防止工具伤人224可容忍7周围环境确认作业地点处于易燃易爆场所人员中毒、火灾、触电、人员伤亡禁止能产生火花的作业，否则应同时办理动火证248可容忍8地下状况确认作业过程中暴露出电缆、管线和不能辨认的物品触电、人员伤亡停止作业，请专业人员辨认248可容忍9周围环境确认作业过程中出现危险品泄漏人员中毒、伤亡停止作业，人员撤离248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：断路作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1设置安全标志断路路口未设立断路标志车辆事故、人员伤害设立断路标志，为来往的车辆指示绕行路线，必要时设置交通挡杆、交通警示牌224可容忍2通知相关部门作业前未通知相关应急部门人员伤亡是不能及时救助通知安全、生产、消防、医务等部门224可容忍3现场设置警戒作业过程中无关人员进入施工现场人员伤害施工现场设置围栏、夜间应悬挂红灯236可容忍4安全标志拆除作业结束后现场标志未撤除车辆碰撞，人员伤害撤除224可容忍5作业现场清理作业结束后现场有杂物道路异常，人员摔伤清理现场224可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：通用区域风险点（作业活动）名称：临时用电作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1按规程作业违章作业人员触电、伤害，电器火灾①作业人员必须持有电气安全作业证。②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。③所有临时用电线路，不得采用裸线。④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。236可容忍2电缆检查电缆损坏触电、人员伤害暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。236可容忍3线路检查配电盘、配电箱短路电器火灾现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。236可容忍4保护设施检查电器保护设施损坏人员触电、电器火灾①临时用电设施应有漏电保护器。②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。236可容忍5周边环境确认爆炸场所未采用防爆设施火灾、爆炸、人员伤害所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。248可容忍6周边环境确认作业条件发生重大变化人员伤害、火灾若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间、罐区风险点（作业活动）名称：拆装维修阀门作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1制定拆装维修阀门施工方案，并经审核批准。未经批准或未按方案实施作业。人员伤害，物料泄露，设备损坏合理设计，严格审查，落实设计方案，组织专业人员验收。236可容忍2作业前确定相关联的管道阀门已关闭，管道内物料已清理。相关联的管道阀门未关闭，或管道内物料未清理。人员伤害，物料泄露，设备损坏作业前进行检查确认，通知相关方停止作业，对相关阀门设置盲板或悬挂“有人作业禁止开启”警示牌。236可容忍3阀门选型合理阀门选型不合理设备损坏严格落实施工方案，加强施工监督，组织专业人员验收。236可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、高处坠落等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍5涉及特种作业的办理相关特种作业票证未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。火灾、中毒、人员伤害事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。248可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间、罐区风险点（作业活动）名称：机泵电机类设备维修序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1制定设备检维修方案，并经审核批准。未经批准或未按方案实施作业。人员伤害，物料泄露，设备损坏合理设计，严格审查，落实设计方案，组织专业人员验收。236可容忍2作业前确定相关联的管道阀门已关闭，管道内物料已清理。相关联的管道阀门未关闭，或管道内物料未清理。人员伤害，物料泄露，设备损坏作业前进行检查确认，通知相关方停止作业，对相关阀门设置盲板或悬挂“有人作业禁止开启”警示牌。236可容忍3机泵设备拆装拆装不合理设备损坏，人员伤害严格落实施工方案，加强施工监督，组织专业人员验收。236可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、高处坠落等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍5涉及特种作业的办理相关特种作业票证未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。火灾、中毒、人员伤害事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。248可容忍6原有安全设施复原安全设施未复原设备事故、人员伤害事故加强作业监管，落实作业安全措施验收。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间风险点（作业活动）名称：机泵润滑作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1机泵润滑作业频次符合规范要求未定期进行机泵润滑作业设备损坏加强设备管理，定期巡检，制定保养计划，专人负责。224可容忍2所用润滑油符合机泵运行要求润滑油选型不合理，或油品变质设备损坏作业前进行检查确认。224可容忍3润滑油加注量符合要求润滑油加注过量或过少影响设备运行规范作业，定期巡检224可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、机械伤害等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：生产车间、水处理、储罐区风险点（作业活动）名称：机泵换密封垫作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1确定机泵已停机，并断电，电源开关设置“有人作业禁止开启”警示牌。机泵未停完或带电作业人员伤害严格作业规定。236可容忍2作业前确定相关联的管道阀门已关闭，管道内物料已清理。相关联的管道阀门未关闭，或管道内物料未清理。人员伤害，物料泄露，设备损坏作业前进行检查确认，通知相关方停止作业，对相关阀门设置盲板或悬挂“有人作业禁止开启”警示牌。248可容忍3机泵设备拆装拆装不合理设备损坏，人员伤害加强施工监督，组织专业人员验收。236可容忍4密封垫选型合理选型不合理密封达不到要求，物料泄露加强施工监督，组织专业人员验收。236可容忍5作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、高处坠落等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍6原有安全设施复原安全设施未复原设备事故、人员伤害事故加强作业监管，落实作业安全措施验收。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：罐区风险点（作业活动）名称：储罐外部防腐序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1制定储罐防腐方案，并经审核批准。防腐措施达不到防腐效果，或防腐效果差。降低储罐使用寿命合理设计，严格审查，落实设计方案，组织专业人员验收。236可容忍2由相应资质的施工单位施工，施工人员具有相应资质证书施工质量下降，降低防腐效果。降低储罐使用寿命严格审查相应资质，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍3涉及特种作业的办理相关特种作业票证未办理相关作业票证即作业，或边办证边作业。火灾、中毒、人员伤害事故严格特种作业管理制度，未经审查批准，不得作业。236可容忍4作业人员佩戴防护用品佩戴不全，或使用不当人员伤害、物体打击、高处坠落等事故加强现场监管，作业前组织安全培训，落实作业安全措施，规范作业。236可容忍5防腐基础面处理处理不干净或达不到要求防腐层脱落或防腐质量下降。严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍6防腐涂料调配调配质量不达标防腐施工质量下降严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍7防腐涂料喷涂喷涂不均匀或未按施工要求喷涂防腐施工质量下降严格操作规程，加强现场监管，落实设计施工方案，组织专业人员验收。236可容忍分析人：徐瑞、杨星荣日期：2018.3.15审核人：范庆涛日期：2018.3.15审定人：范庆华日期：2018.3.15

工作危害分析（JHA+LS）评价记录单位：xxxx液化气站岗位：充装间、罐区风险点（作业活动）名称：泵设备检修序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果现有控制措施LSR风险等级建议新增（改进）措施备注1制定设备检维