如何开展QQ小组活动确保粉喷桩质量课件

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课题：

开展QQ小组活动

确保粉喷桩质量优发表人：常人才中铁大桥局集团第一有限公司第三项目经理部软基QC小组二00二年十二月中铁大桥局集团一公司第23次QC成果发表资料课题：

目录

一、工程概况及小组简介二、选题理由三、现状调查和分析四、课题目标五、活动过程六、活动成果七、巩固措施八、今后的努力方向目录一、工程概况及小组简介一、工程概况

新郑高速公路NO.8标，位于北京至珠海国道主干线，标段引道路基共长912m，由于路线经过区位于黄河冲洪积平原区，上部土层以低液限粘土、低液限粉土为主，软弱土层厚度高达9.0m，地下水位深约0.7—1.5m，软弱土层含水量高，强度底，压缩性高，易使路基产生过大变形及沉降，工程性质较差，台后填土高达9.83m，无法满足地基承载力要求。为了提高地基承载力，解决路基软土地基沉降问题，设计采用粉喷桩进行软土地基加固。粉喷桩共设计25754根，约22.7万延米。一、工程概况新郑高速公路NO.8标，位于北京至二、小组简介

为确保粉喷桩快速优质的完成，我们项目部于2002年7月10日成立了以书记蒋振华，总工刘玉峰为组长的QC小组，现有9人，人员构成如下:二、小组简介为确保粉喷桩快速优质的完成，我们项目部小组成员表序号姓名性别年龄职务文化小组职务TQC教育时间１蒋振华男４３书记本科组长64２刘玉峰男３２总工本科副组长64３吴建福男４０安质主任大专组员56４焦胜亮男３２助工中专组员48５李爱民男３０高级测量员大专组员48６常人才男２２技术员大专组员24７刘仲宁男２３技术员本科组员24８何进男３8作业队长高中组员48９张幼军男２８实验室主任本科组员48小组成员表序号姓名性别年龄职务文化小组TQC教育时间１蒋

从上表我们可以看出，QC小组成员有着较高的文化素质，丰富的现场施工经验，质量管理经验，都能熟练的运用TQC知识。从上表我们可以看出，QC小组成员有着较高的文化素质，三、选题理由确保粉喷桩质量优黄河二桥项目质量目标：分项工程合格率100%，优良率不低于95%，让顾客满意，争创鲁班奖。合同工期仅2个月，工程量大，工期紧，如何快速优质的施工，确保粉喷桩施工质量成为关键。质量目标要求施工工期要求三、选题理由确保粉喷桩质量优黄河二桥项目质量目标：合同工期仅三、现状调查和分析

我们QC小组针对软基处理这个特殊施工过程，以“开展QC小组活动,确保粉喷桩质量优”作为活动课题,QC小组同时对分喷桩施工中可能存在的影响质量的因素展开了调查。为保证施工质量,施工中小组在K55+240.0-K55+290.0段做了50米试验段,并对相关数据进行了统计分析。三、现状调查和分析我们QC小组针对软基处理这个特殊施技术交底工作不彻底，没有做到人人心中有数桩长不一桩体成色不一桩体倾斜

桩头有空心桩现象桩体强度不均桩体位不够精确，桩间距偏差大。影响软基处理分喷桩施工质量的因素技术桩长桩体成桩体桩头有空桩体强桩体影响软基处理分喷桩粉喷桩质量检查表

项目允许偏差123456桩距（mm）±100+56+74-69+14-37-41桩长（m）≥设计长（9.0）9.49.19.29.59.19.3桩径（m）≥500517504519534501511强度（mpa）≥0.450.630.780.590.690.610.69斜率（1.5%）≤1.5%1.01.10.81.00.70.6粉喷桩质量检查表

项目允许偏差123456桩粉喷桩每延米强度抽检表序号0.0-1.0（m）1.0-2.0（m）2.0-30（m）3.0-4.0（m）4.0-5.0（m）5.0-6.0（m）6.0-7.0（m）7.0-8.0（m）8.0-9.0（m）平均强度10.540.780.460.811.020.640.490.510.480.6320.740.610.500.840.981.120.900.730.640.7830.460.530.690.780.550.760.480.540.610.5940.860.520.480.830.490.810.940.760.550.6950.460.530.720.640.450.770.690.510.480.6160.730.680.470.541.100.740.630.710.590.69粉喷桩每延米强度抽检表序号0.0-1.0（m）1.0-2.0粉喷桩质量检查表（100根）

单桩合格率95%，优良率90%

粉喷桩质量检查表（100根）单桩合格率95%，优良率90四、课题目标（一）、目标确保粉喷桩单桩合格率100%,优良率不低于95%整体评定优良.（二）、目标可行性分析四、课题目标目标实现的可性分析公司为本项目调配了先进的粉喷桩施工机械小组成员结构合理，文化程度高，有较丰富工作经验的通过实验段的施工，已达到合格率95%，优良率90%项目领导对粉喷桩施工极为重视，书记、项目总工亲自参加本QC小组活动可以完成目标值目标实现的可性分析公司为本项目调配了先进的粉喷桩施工机械小组五、活动过程第一轮PCDA循环（2002.7.10—2002.8.1）目标：单桩合格率100%

从试验段施工结果中我们发现,桩体强度不均是影响粉喷桩质量的主要因素.

针对以上分析的主要因素,我们软基QC小组对桩体强度不均进行了更深一层的因果分析.

请看因果分析图:五、活动过程第一轮PCDA循环（2002.7.10—2002因果分析图影响桩体强度不均的因素操作不规范，转杆提升速度不均匀。水泥受潮有结块遇粘土搅拌不均、喷灰量难以控制单桩搅拌不均1、机器气阀不灵敏2、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差人

机

环

法

料因果分析图影响桩体强度不均的因素操作不规范，转杆提升速度不均

（三）制定对策及对策实施

我们根据因果分析图，针对主要因素采取相应的对策：

序号原因

目标

采取措施

负责人时间

检查1操作不规范，转杆提升速度不均提高人员素质，加强施工人员的责任心。

组织有关人员学习规范，熟悉施工工艺，定期对机械操作手进行上岗培训。

吴建福

3天良21、机器气阀不灵敏

机器气阀灵敏，送灰量达到均匀。

定期检查机器气阀的灵敏度。达到单位时间内固化料的发送量，可以通过调节气流阀的通风量及发送器转鼓的转速来调节，发送量的多少用电子称数码显示、计量。

焦胜亮

20天良（三）制定对策及对策实施

我们根据因果分析图，针对主32、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差

供不气稳定，有气压差。

调整空压机的供气压力，经常检查送灰管路，确保供气压力的稳定。刘仲宁

20天良4水泥受潮有结块

料源全合格。

现场水泥储存时，底部用方木架木版或竹排搁空，塑料布或油毡衬垫并覆盖。

常人才

20天良5单桩搅拌不均

确定更和理的方案。

确定了进行全桩复搅的施工方法

刘玉峰

1天良6遇粘土搅拌不均、喷灰量难以控制

保证转速均匀。

遇粘土层应调整转杆转速和提升速度，保证钻杆的适应性，使喷灰均匀。何

进

20天良2、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差供不气稳定，有气

（四）效果检查

经过第一次PDCA循环，我们QC小组对检测单位检测的桩体强度进行了一次统计。粉喷桩每延米强度抽检表序号0-1（m）1-2（m）2-3（m）3-4（m）4-5（m）5-6（m）6-7（m）7-8（m）8-9（m）平均强度10.570.840.990.781.140.940.870.690.780.8520.640.770.840.791.010.860.930.710.830.8230.830.870.830.740.930.850.790.860.880.8340.640.660.850.810.840.830.730.810.850.7950.830.690.840.770.850.780.810.830.890.8160.580.700.920.890.811.120.890.740.830.83（四）效果检查序号0-1（m）1-2（m）2-3（m粉喷桩质量检查表（100根）

单桩合格率100%，优良率93%

粉喷桩质量检查表（100根）单桩合格率100%，优良率9

通过上述统计可以看出我们的粉喷桩施工质量单桩合格率达到了100%,优良率93%，解决了强度不均的关键问题,实现了本循环制定的目标“单桩合格率100%”,但离课题目标“优良率不低于95%”还有差距,我们决定进入第二轮PDCA循环。通过上述统计可以看出我们的粉喷桩施工质量单第二次PDCA循环（2002.8.21—2002.9.10）目标：单桩优良率不低于95%，整体评优。影响实现目标还存在主要的问题：1、桩的位置不够精确，桩间距偏差过大。2、局部桩头有空心桩现象。第二次PDCA循环（2002.8.21—2002.9.1桩的位置不够精确，桩间距偏差过大。机器操作手对位不够精确测量放样不够精确地表土壤含水量低桩头处搅拌工艺不合理局部桩头有空心桩现象。土壤含水量低，使得固化料喷出后不能被土粒吸附造成喷粉远射。（一）、原因分析桩的位置不够精确，机器操作手对位不够精确测量放样不够精确地表（二）、要因确认

根据以上不利因素分析，为进一步提高施工质量，经过软基QC小组成员认真讨论，确定以上四点均为本次循环的工作重点。

（二）、要因确认（三）、制定对策对策表序号主要因素对策负责人完成情况1测量放样不够精确精密测量放样李爱民良好2机器操作手对位不够精确不定期的进行检查吴建福良好3桩头处搅拌工艺不合理改进施工工艺及操作方法刘玉峰良好4地表土壤含水量低量对地表进行浇水，控制最佳含水量。张幼军良好（三）、制定对策序号主要因素对策负责人（四）、对策实施

操作准确放样精确无空心桩现象桩位精确单桩优良率不低于95%，整体评优。具体实施目的目标不定期的对机器操作手是否按要求进行对桩位进行检查，并制定奖罚制度。当钻头提升至地面下0.2m处时，停止送灰，关闭送灰机，只慢速搅拌、提升。在施工前24h对部分土表，进行浇水润湿处理。使地表土壤含水量达到了均匀，实现了控制最佳含水量的施工目标（含水量30%--60%）工艺合理喷射均匀在现场用全站仪放出线路控制桩位，并用钢尺局部精密放样，并用竹签插入土层作为标志（误差小于5cm）（四）、对策实施

操作放样无桩单具体实施目的目标不（五）、结果检查经过第二轮PDCA循环的二步内步循环，对粉喷桩的质量进行了检查。

粉喷桩质量检查表项目允许偏差123456桩距（mm）±100+36-37-19+24+48-41桩长（m）≥设计长（9.0）9.39.29.29.39.29.3桩径（m）≥500511509513514518510强度（mpa）≥0.450.830.840.780.830.810.84斜率（1.5%）≤1.5%0.80.90.81.00.70.8（五）、结果检查粉喷桩质量检查表项目允许偏差

经过二轮PDCA循环后，经监理和河南省地球物理勘探研究所检测，本合同段内25754根桩单桩合格率达100%，优良率达98.1%，整体综合评价优良。达到了第二次PDCA的目标。综合检测得出的结论是：灰土搅拌比较均匀，无粉料集中现象；外观整齐匀称，无明显凹凸存在；桩的表面成形较好，呈钻头叶片搅拌上升的螺旋状痕迹；终粉施工桩顶标高相差不大，具有桩顶平齐、无缺块现象；设计桩顶截面（永久性桩顶截面）比较平整，无松土上浮现象。粉喷桩桩体质量较好，较均匀至均匀；胶结水泥土至胶结水泥。

经过二轮PDCA循环后，经监理和河南省地球六、活动成果经过小组活动后，我们制定了合理的施工工艺确保了粉喷桩的施工质量达到了预期的目标。经河南地球物理工程勘察院检测单桩检测合格率100%，优良率达95%以上，实现了课题目标要求。粉喷桩桩体质量较好，承载力满足设计要求，得到了检测单位、监理和业主的一致好评。六、活动成果

第二轮循环优良率达97%,整体综评优良第一轮循环单桩合格率100%p0D0A0C0A1C1D1P1p2D2A2C2p0D0A0C0效果图循环前:单桩合格率95%,优良率90%

七、巩固措施1、确定正确的施工工艺，指导以后的粉喷桩施工。2、坚持标准化、规范化施工，严把施工质量关。3、坚持QC小组活动,在关键工程和“四新”项目中继续开展.

七、巩固措施八、今后努力方向

粉体喷射加固软土地基，是高速公路软基处理中普遍采用的一种方法，它不但最大限度地利用原位土与固化剂充分混合，形成复合地基，提高承载能力，而且施工简便，成本低廉，无任何不良影响，其发展前景十分乐观。由于我们公司高速公路软土地基粉喷桩施工较少，技术数据不全面，在本次工程施工经验的基础上总结出一套较精确的数据，一套合理的施工工艺，和科学的施工管理方法。今后我们将进一步深入高速公路软基处理施工方法的钻研和探讨，为我公司在高速公路软基处理方面的发展奠定基础。八、今后努力方向如何开展QQ小组活动确保粉喷桩质量课件本资料来源本资料来源

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开展QQ小组活动

确保粉喷桩质量优发表人：常人才中铁大桥局集团第一有限公司第三项目经理部软基QC小组二00二年十二月中铁大桥局集团一公司第23次QC成果发表资料课题：

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一、工程概况及小组简介二、选题理由三、现状调查和分析四、课题目标五、活动过程六、活动成果七、巩固措施八、今后的努力方向目录一、工程概况及小组简介一、工程概况

新郑高速公路NO.8标，位于北京至珠海国道主干线，标段引道路基共长912m，由于路线经过区位于黄河冲洪积平原区，上部土层以低液限粘土、低液限粉土为主，软弱土层厚度高达9.0m，地下水位深约0.7—1.5m，软弱土层含水量高，强度底，压缩性高，易使路基产生过大变形及沉降，工程性质较差，台后填土高达9.83m，无法满足地基承载力要求。为了提高地基承载力，解决路基软土地基沉降问题，设计采用粉喷桩进行软土地基加固。粉喷桩共设计25754根，约22.7万延米。一、工程概况新郑高速公路NO.8标，位于北京至二、小组简介

为确保粉喷桩快速优质的完成，我们项目部于2002年7月10日成立了以书记蒋振华，总工刘玉峰为组长的QC小组，现有9人，人员构成如下:二、小组简介为确保粉喷桩快速优质的完成，我们项目部小组成员表序号姓名性别年龄职务文化小组职务TQC教育时间１蒋振华男４３书记本科组长64２刘玉峰男３２总工本科副组长64３吴建福男４０安质主任大专组员56４焦胜亮男３２助工中专组员48５李爱民男３０高级测量员大专组员48６常人才男２２技术员大专组员24７刘仲宁男２３技术员本科组员24８何进男３8作业队长高中组员48９张幼军男２８实验室主任本科组员48小组成员表序号姓名性别年龄职务文化小组TQC教育时间１蒋

从上表我们可以看出，QC小组成员有着较高的文化素质，丰富的现场施工经验，质量管理经验，都能熟练的运用TQC知识。从上表我们可以看出，QC小组成员有着较高的文化素质，三、选题理由确保粉喷桩质量优黄河二桥项目质量目标：分项工程合格率100%，优良率不低于95%，让顾客满意，争创鲁班奖。合同工期仅2个月，工程量大，工期紧，如何快速优质的施工，确保粉喷桩施工质量成为关键。质量目标要求施工工期要求三、选题理由确保粉喷桩质量优黄河二桥项目质量目标：合同工期仅三、现状调查和分析

我们QC小组针对软基处理这个特殊施工过程，以“开展QC小组活动,确保粉喷桩质量优”作为活动课题,QC小组同时对分喷桩施工中可能存在的影响质量的因素展开了调查。为保证施工质量,施工中小组在K55+240.0-K55+290.0段做了50米试验段,并对相关数据进行了统计分析。三、现状调查和分析我们QC小组针对软基处理这个特殊施技术交底工作不彻底，没有做到人人心中有数桩长不一桩体成色不一桩体倾斜

桩头有空心桩现象桩体强度不均桩体位不够精确，桩间距偏差大。影响软基处理分喷桩施工质量的因素技术桩长桩体成桩体桩头有空桩体强桩体影响软基处理分喷桩粉喷桩质量检查表

项目允许偏差123456桩距（mm）±100+56+74-69+14-37-41桩长（m）≥设计长（9.0）9.49.19.29.59.19.3桩径（m）≥500517504519534501511强度（mpa）≥0.450.630.780.590.690.610.69斜率（1.5%）≤1.5%1.01.10.81.00.70.6粉喷桩质量检查表

项目允许偏差123456桩粉喷桩每延米强度抽检表序号0.0-1.0（m）1.0-2.0（m）2.0-30（m）3.0-4.0（m）4.0-5.0（m）5.0-6.0（m）6.0-7.0（m）7.0-8.0（m）8.0-9.0（m）平均强度10.540.780.460.811.020.640.490.510.480.6320.740.610.500.840.981.120.900.730.640.7830.460.530.690.780.550.760.480.540.610.5940.860.520.480.830.490.810.940.760.550.6950.460.530.720.640.450.770.690.510.480.6160.730.680.470.541.100.740.630.710.590.69粉喷桩每延米强度抽检表序号0.0-1.0（m）1.0-2.0粉喷桩质量检查表（100根）

单桩合格率95%，优良率90%

粉喷桩质量检查表（100根）单桩合格率95%，优良率90四、课题目标（一）、目标确保粉喷桩单桩合格率100%,优良率不低于95%整体评定优良.（二）、目标可行性分析四、课题目标目标实现的可性分析公司为本项目调配了先进的粉喷桩施工机械小组成员结构合理，文化程度高，有较丰富工作经验的通过实验段的施工，已达到合格率95%，优良率90%项目领导对粉喷桩施工极为重视，书记、项目总工亲自参加本QC小组活动可以完成目标值目标实现的可性分析公司为本项目调配了先进的粉喷桩施工机械小组五、活动过程第一轮PCDA循环（2002.7.10—2002.8.1）目标：单桩合格率100%

从试验段施工结果中我们发现,桩体强度不均是影响粉喷桩质量的主要因素.

针对以上分析的主要因素,我们软基QC小组对桩体强度不均进行了更深一层的因果分析.

请看因果分析图:五、活动过程第一轮PCDA循环（2002.7.10—2002因果分析图影响桩体强度不均的因素操作不规范，转杆提升速度不均匀。水泥受潮有结块遇粘土搅拌不均、喷灰量难以控制单桩搅拌不均1、机器气阀不灵敏2、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差人

机

环

法

料因果分析图影响桩体强度不均的因素操作不规范，转杆提升速度不均

（三）制定对策及对策实施

我们根据因果分析图，针对主要因素采取相应的对策：

序号原因

目标

采取措施

负责人时间

检查1操作不规范，转杆提升速度不均提高人员素质，加强施工人员的责任心。

组织有关人员学习规范，熟悉施工工艺，定期对机械操作手进行上岗培训。

吴建福

3天良21、机器气阀不灵敏

机器气阀灵敏，送灰量达到均匀。

定期检查机器气阀的灵敏度。达到单位时间内固化料的发送量，可以通过调节气流阀的通风量及发送器转鼓的转速来调节，发送量的多少用电子称数码显示、计量。

焦胜亮

20天良（三）制定对策及对策实施

我们根据因果分析图，针对主32、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差

供不气稳定，有气压差。

调整空压机的供气压力，经常检查送灰管路，确保供气压力的稳定。刘仲宁

20天良4水泥受潮有结块

料源全合格。

现场水泥储存时，底部用方木架木版或竹排搁空，塑料布或油毡衬垫并覆盖。

常人才

20天良5单桩搅拌不均

确定更和理的方案。

确定了进行全桩复搅的施工方法

刘玉峰

1天良6遇粘土搅拌不均、喷灰量难以控制

保证转速均匀。

遇粘土层应调整转杆转速和提升速度，保证钻杆的适应性，使喷灰均匀。何

进

20天良2、供气压不稳或储灰罐与喷射管间存在气压差供不气稳定，有气

（四）效果检查

经过第一次PDCA循环，我们QC小组对检测单位检测的桩体强度进行了一次统计。粉喷桩每延米强度抽检表序号0-1（m）1-2（m）2-3（m）3-4（m）4-5（m）5-6（m）6-7（m）7-8（m）8-9（m）平均强度10.570.840.990.781.140.940.870.690.780.8520.640.770.840.791.010.860.930.710.830.8230.830.870.830.740.930.850.790.860.880.8340.640.660.850.810.840.830.730.810.850.7950.830.690.840.770.850.780.810.830.890.8160.580.700.920.890.811.120.890.740.830.83（四）效果检查序号0-1（m）1-2（m）2-3（m粉喷桩质量检查表（100根）

单桩合格率100%，优良率93%

粉喷桩质量检查表（100根）单桩合格率100%，优良率9

通过上述统计可以看出我们的粉喷桩施工质量单桩合格率达到了100%,优良率93%，解决了强度不均的关键问题,实现了本循环制定的目标“单桩合格率100%”,但离课题目标“优良率不低于95%”还有差距,我们决定进入第二轮PDCA循环。通过上述统计可以看出我们的粉喷桩施工质量单第二次PDCA循环（2002.8.21—2002.9.10）目标：单桩优良率不低于95%，整体评优。影响实现目标还存在主要的问题：1、桩的位置不够精确，桩间距偏差过大。2、局部桩头有空心桩现象。第二次PDCA循环（2002.8.21—2002.9.1桩的位置不够精确，桩间距偏差过大。机器操作手对位不够精确测量放样不够精确地表土壤含水量低桩头处搅拌工艺不合理局部桩头有空心桩现象。土壤含水量低，使得固化料喷出后不能被土粒吸附造成喷粉远射。（一）、原因分析桩的位置不够精确，机器操作手对位不够精确测量放样不够精确地表（二）、要因确认

根据以上不利因素分析，为进一步提高施工质量，经过软基QC小组成员认真讨论，确定以上四点均为本次循环的工作重点。

（二）、要因确认（三）、制定对策对策表序号主要因素对策负责人完成情况1测量放样不够精确精密测量放样李爱民良好2机器操作手对位不够精确不定期的进行检查吴建福良好3桩头处搅拌工艺不合理改进施工工艺及操作方法刘玉峰良好4地表土壤含水量低量对地表进行浇水，控制最佳含水量。张幼军良好（三）、制定对策序号主要因素对策负责人（四）、对策实施

操作准确放样精确无空心桩现象桩位精确单桩优良率不低于95%，整体评优。具体实施目的目标不定期的对机器操作手是否按要求进行对桩位进行检查，并制定奖罚制度。当钻头提升至地面下0.2m处时，停止送灰，关闭送灰机，只慢速搅拌、提升。在施工前24h对部分土表，进行浇水润湿处理。使地表土壤含水量达到了均匀，实现了控制最佳含水量的施工目标（含水量30%--60%）工艺合理喷射均匀在现场用全站仪放出线路控制桩位，并用钢尺局部精密放样，并用竹签插入土层作为标志（误差小于5cm）（四）、对策实施

操作放样无桩单具体实施目的目标不（五）、结果检查经过第二轮PDCA循环的二步内步循环，对粉喷桩的质量进行了检查。

粉喷桩质量检查表项目允许偏差123456桩距（mm）±100+36-37-19+24+48-41桩长（m）≥设计长（9.0）9.39.29.29.39.29.3桩径（m）≥500511509513514518510强度（mpa）≥0