变配电工程技术要求及质量标准

工程技术要求及质量标准PAGE第25页共25页变配电工程技术要求及质量标准第一条投标文件技术要求1、安全生产、安装许可证、3C认证等环保认证、每种材料的检测报告或资质文件等；2、公司研发能力、生产技术、生产能力、生产设备等情况说明；3、产品制造、验收标准；4、生产、供货组织方案（包括时间安排、人员组织及管理、保证措施等）；5、产品保修服务方案；6、近两年主要工程业绩及验收证明；7、其他符合招标文件的有关质量及技术要求的证明性文件：8、投标方须对上述证件内容的真实性负全部责任，投标方必须按招标文件的要求编制投标文件。第二条承包范围和招标清单项目范围：广州新华保险大厦变配电工程；合同内容范围：（1）变配电所（包括公共开关房、专用变配电所、公共变配电所、变压器房）（详见电气图纸）内所有变配电设备的安装、调试，包括变压器、低压柜、高压中置柜、高压环网柜、高压电缆、配电房内桥架、变配电房内低压联络母线、低压柜进线母线及发电机控制柜至低压配电柜间母线的采购以及上述设备到货后的验收、检验、材料送审，高低压配电的申报、供电方案、审图意见的取得以及在工程移交甲方之前的设备保管等工作。（2）发电机组的自启动控制线路、与市电联动控制线路和调试等相关配合的供货及安装；（3）变压器到高压环网柜之间的电缆的供货及安装；（4）变电房内高低压柜及发电机配电箱操作区绝缘地胶垫、门口防鼠板、配电房内高低压配电系统图裱糊挂板等的供货及铺设；操作工具一套提交物业。（5）负责办理变配电设备（包括高压柜、变压器）及相关10KV电缆检测、停电、送电、封表验收等所有相关手续，并保证供电局验收一次性通过。（6）高低压设备及设备房的接地施工。（7）变压器周边必要的防护设施供货及安装。（8）配电设备运输到工地制定位置后的卸车、倒运（含二次倒运）、保管、安装、接线、调试及成品保护。（9）所有设备的现场检测费用（供电局要求检测的部分）必须在投标时考虑进去。遗漏的由投标方承担。（10）所有10KV外线电缆、冷缩中间头及终端头的制作及安装；（11）负责办理户外断路器柜及10KV外线电缆检测、停电、送电、封表验收等所有相关手续，并保证供电局验收一次性通过。（12）负责办理停、送电、封表验收等所有相关手续，并保证供电局验收一次性通过。协助总包施工单位的安装调试和相应的维修保养服务、甲方物业管理人员的使用培训。（13）供配电设备设施含变压器、计量柜、避雷针等做试验相关试验费用。承包方式：按承包范围和工程内容包人工、包材料、包机械、包工期、包质量、包验收、包安全文明施工。签订合同后，乙方须按合同、设计图纸、甲方代表和监理工程师的指令及有关规定要求的全部内容进行施工。招标清单：详见成本部提供的招标清单。第三条供货工期及其他时间配合要求1、项目配合时间：送电时间；年月日（具体时间以甲方确定为准）。2、要求接招标人通知后3日工作日内签署本合同，并提供给招标人签字盖章；3、要求签定合同后3个工作日内提供详细的供货组织方案、措施及组织架构、各项目的人员安排等；国家、行业标准及规范主要包括但不限于：《工程建设标准强制性统一标准》2002年版；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；《建筑工程质量检验评定标准》（GB301－88）；《建设工程安全生产管理条例》（第393号国务院令）；《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001）；原材料要求主要设备技术要求：一、变压器A、技术要求：其技术参数要求不低于SCB13系列变压器，但不排拆中标单位选用更节能更先进的变压器。（1）额定电压变比：10/0.4/0.23KV；（2）频率：50HZ；（3）相数：三相；（4）冷却方式：强制风冷；（5）过载能力：满足IEC《干式变压器负载导则》要求；（6）使用条件：海拔＜1000米，环境温度0℃～40℃；（7）高压线圈额定承受雷电冲击电压：75KV；（8）高压线圈额定工频耐压：35KV；（9）低压线圈绝缘等级：3KV；（10）接线方式：（11）分接头：高压侧装+5.0%,+2.5%,0,-2.5%,-5.0%五位空载分接头变换器，并有明确的分接位置指示；（12）绝缘等级：F级；（13）主分接头和额定容量下阻抗电压：按设计要求；（14）负载损耗：在10KV额定容量和功率因数为滞后0.85时不大于1%；（15）进出线方式：按设计要求；（16）线圈材料：两组线圈均为铜导体；（17）变压器外壳防护等级:IP30B、其它要求：1、为电力监控系统提供通讯接口（接口形式为RS485）及标准的（Modbus）、开放的通信协议。2、提供智能型温控温显装置，并向电力监控系统提供不少于以下内容的数据以供电力监控系统完成该部分数据采集：（1）数字温度显示变压器三相低压绕组的温度。（2）控制风机启停：当变压器低压线圈温度达到110℃（出厂设定，也可根据用户要求另设）时，现场发出声光报警，同时输出报警信号，为电力监控系统提供无源干接点报警信号并预留专用接线端子。（3）检测温控系统故障：A、检测测量线路断线故障。B、检测温控器自身故障。（4）报警信号：A、当变压器线圈超过出厂设定值（也可根据用户要求另设）时，发出报警信号，提供无源干接点报警信号。B、当测量线路断线或温控器自身发生故障时报警。（5）当变压器低压线圈温度达到140℃（出厂时设定也可根据用户要求另设）时，输出跳闸信号，提供无源干接点跳闸信号。3、质量保证期为2年。在此期间，如遇与所供产品有关的问题在接用户通知后4小时内应赶到现场提供免费服务。二、电力电缆1、符合GB/T12706、GB12666等中国国家标准。2、电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。3、电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。4、阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。5、选用电线、电缆型号及制造厂必须在广东省有良好的安装和运行业绩。6、电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。7、用优质铜材，含铜量不低于99.99%。8、线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求。9、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。10、电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。11、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿；控制线：白12、满足供电局相关批文。三、高压柜A、制造商的基本要求：1、设备制造商在当地有售后服务机构，并在当地有良好的信誉。2、投标人所提供的设备制造商必须通过ISO9000质量体系认证，提供认证证书的复印件。3、选用产品必须符合国家有关规范及当地供电主管部门的规定。4、投标人所提供的设备必须是经过现场验证过的，并且在最近三年至少为三个以上工程提供相同型号设备一年以上的满意运行，必须提供用户清单及详细的设备型号、规格、数量。5、设备进场前需提供设备制造商针对本项目的供货证明或授权书及保证售后服务、保证产品质量的承诺函。6、投标产品高压柜必须通过国家级高压电器质量监督检验机构的型式试验，高开关柜断路器、电缆两个室必须通过内部燃弧试验。7、投标产品柜体、断路器和综合继电保护装置必须是同一品牌的产品。订货前提供制造商拟采购品牌、型号的型式检验报告，送检单位需与制造商一致。B、依据标准：1、现行国家标准及当地供电主管部门地方标准：1.1、IEC298（1990）额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备。1.2、GB3906—913～35kV交流金属封闭开关设备1.3、GB11022—1999高压开关设备通用技术条件1.4、GB1984—2003交流高压断路器1.5、GB311高电压试验技术1.6、GB3804—20043.6～40.5kV交流高压负荷开关1.7、GB16926—1997交流高压负荷开关—熔断器组合电器1.8、IEC60529-2001外壳防护等级(国际防护等级代码)1.9、GB1207-1997电压互感器1.10、GB1208-1997电流互感器1.11、其他有关的现行国家标准及广东省、当地供电主管部门地方标准。1.12、电气施工图纸。2、投标人可根据图纸设计技术要求、本技术文件要求，提供技术参数优良、运行业绩良好的产品，设备型号由投标人根据所投产品按本工程设计文件、本技术文件的要求确定，但必须不低于图纸设计中的所有的技术参数且通过国家级权威检验机构的型式试验。C、设备运行条件：环境温度：-5℃～+40℃最大相对湿度：90%（25℃）海拔高度：＜1000米耐受地震能力：水平加速度0.2；垂直加速度0.1；本工程气候条件：海洋性气候、盐雾腐蚀安装位置：户内D、高压真空开关柜主要技术要求：高压开关柜应采用各品牌最关键的技术而且结构合理、可靠性高、无污染的柜型。1、技术参数：1.1、额定电压:ACl2kV三相三线1.2、额定频率:5OHZ1.3、额定绝缘水平:lmin工频耐压:≥42kV(相间、对地)≥48kV(断口)；雷电冲击耐压:≥75kV(相间、对地)≥85kV(断口)；1.4、真空断路器技术参数:进线及联络断路器1250A出线断路器630A额定短路开断电流:31.5KA(1250A)额定短路开断电流:31.5KA(630A)额定短路关合电流:8OKA(1250A)额定短路关合电流:8OKA(630A)额定动稳定电流:80KA(1250A)额定动稳定电流:80KA(630A)3s热稳定电流(有效值):31.5KA(1250A)3s热稳定电流(有效值):31.5KA(630A)额定短路电流开断次数:50次(31.5kA)断路器电气寿命:10000次断路器机械寿命:10000次断路器机电免维寿命:10000次触头合闸弹跳时间:≤2ms操作过电压系数≤31.5、真空断路器操作机构弹簧储能式，储能电动机电源电压：DCllOV；分合闸控制电压:DCllOV；可手动储能；合闸、分闸电压波动范围:合闸85%～110%，分闸65%～120%1.6、电流互感器电流互感器应按IEC185标准的有关要求进行及选用,并考虑到每个装置的具体要求.电流互感器应符合规定的电流比要求,其精度等级满足仪表仪器运行要求.计量CT为0.2级,保护CT为0.5级.电流互感器二次侧应考虑开路保护。1.7、电压互感器电压互感器应按IEC186标准的有关要求进行及选用,并考虑到每个装置的具体要求.电压互感器初级采用高压熔断器保护,母排不断电可调换熔断器。计量PT为0.2级,保护PT为0.5级.1.8、接地开关接地开关应为快速接地开关，与操作人员的动作快慢无关，接地设备的容量在接地开关闭合时应能承受短路电流，接地开关在闭合、断开两个位置均能锁扣，接地与否能在柜前辩别。接地开关应具有机械联锁性能，以防止误操作。1.9、母排母排应是刚性、高导电率的电解铜，应符合IEC431，接触面镀银。每根母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流及短路电流。母排的接点应确保有效的导电和牢固的连接。母排应于出厂前先钻孔，母排的孔应光洁，无毛口，母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢螺栓。母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子或其他材料应具有良好的性能，以适应机械及电气要求。1.10、中性母排和接地母排：提供满足系统要求的中性母排和接地母排，上述母排出厂前应先钻孔，便于连接。1.11、电缆室：电缆室为下进下出方式，底板应适用于引入电缆,底板上需备有锥体形橡皮密封垫及电缆固定支架。2、高压开关柜必须满足全工况、全隔离、全封闭的要求。3、绝缘子爬电距离:瓷质材料≥207mm，有机材料≥23Omm4、高压开关柜体外壳（面板除外）要求采用敷铝锌钢板，厚度≥2mm。5、根据柜内电气设备的功能，柜体用隔板分成四个不同的功能单元。母线室、断路器室、低压室、电缆室等应具有独立的隔间，其隔间的隔板应采用敷铝锌钢板并且分别独立接地。母线、断路器、电缆三个室必须通过内部燃弧实验并有独立的向上的排泄通道。外壳防护等级为IP4X，断路器室门打开时的防护等级为IP2X。6、开关柜应具有五防的功能:即防止误分误合断路器；防止带负荷推入或拉出隔离插头；防止带电合接地开关；防止接地开关在合闸位置送电；防止误入带电间隔。具体要求如下:6.1、断路器在合闸位置时，断路器手车拉不出。6.2、断路器在合闸状态下，断路器手车不能从实验位置推入。6.3、断路器手车在运行位置时，接地开关不能合闸。6.4、接地开关在合闸或分闸未到位时，断路器手车不能从实验位置推入。6.5、断路器手车一次隔离插头不到位，断路器不能合闸。6.6、断路器手车在移动过程中，断路器不能合闸。6.7、断路器手车与控制回路插头应闭锁。当断路器手车处于工作时控制回路的插头不能拔出。6.8、接地开关处于合闸状态时，断路器手车不能从试验位置推进工作位置。6.9、接地开关处于合闸状态下，电缆室门才能被打开；带电时，电缆室门不准打开。6.10、带电显示与接地开关闭锁。6.11、断路器应有防跳功能，在一次指令下只能合闸一次。7、为防止绝缘件表面在高湿度期间产生凝露，电缆室、断路器室应装有加热器防潮装置。8、开关柜内金属活门应开启灵活、可靠，当断路器拉出柜外时，活门应当闭锁，以防止带电的静触头外露。9、功能、容量相同的断路器手车应能互换。10、一次动触头应能自动对中，保证操作灵活、接触良好。11、断路器的分、合闸指示、储能弹簧的储能状态指示应明显、直观、便于观察。12、断路器的就地分、合闸按钮应操作方便、灵活，并设有防止误操作的措施。13、断路器应能在失去操作电源的情况下方便地进行手动储能，手动分、合闸。14、断路器手车应有运行位置、实验位置的定位装置，且有明显可见的指示标志。15、接地开关应有可靠的接地位置指示器，以校核其位置。16、高压开关柜进出线方式：见设计17、承包人所选设备必须满足技术文件中高压开关柜系统图、配电室平面布置图(详见附图)、供电局有关批文的要求。所选设备柜高不得大于2400MM。这些图纸是本招标文件重要的有效组成部分，除技术文件技术要求中作出修改内容外，投标人不得随意改动设计参数，否则招标人有权废除该投标书。18、二次回路主要电器元件可按厂家的标准配置，但质量应是高可靠性的产品。19、应设置专用的高压电能计量柜、专用的计量用电压互感器和计量用电流互感器。10KV计量CT由供电部门确定。20、真空断路器开关柜内两进线开关应可实现电源自动切换，并应具备电气联锁，以防止两路电源并列运行。21、10KV继电保护，不允许采用反时限继电保护。进线，设限时电流速断、定时限过流保护；出线，设电流速断、定时限过流、零序电流保护。22、柜内元器件均应具有CCC认证。E、环网柜主要技术要求1、基本技术参数：1.1额定电压:ACl2kV三相三线；额定频率:5OHZ；额定电流:630A；最高电压：12KV1.2雷电冲击耐压（峰值）:≥75kV(相间、对地)；≥85kV(断口)；额定绝缘水平:lmin工频耐压(有效值):≥42kV(相间、对地)；≥48kV(断口)1.3额定闭环开断电流:630A；额定电缆断开电流：25A；额定变压器断开电流：16A1.42s热稳定电流(有效值):≥2OKA；短时峰值耐受电流、动稳定电流、短路关合电流:≥5OKA1.5转移电流≥1500A1.6机械寿命:≥2000次操作1.7防护等级：IP3X及以上1.8负荷开关类型：六氟化硫气体绝缘负荷开关,主开关与接地开关为机械互锁1.9负荷开关容量及特性：应符合设计图纸要求，并满足当地供电公司的审图意见及相关标准2.0操作机构：手动+电动操作机构，具有防误联锁功能（操作电源：直流48V）2.1电容式带电显示器：1套2.2电缆冷缩终端头：1套3、其他要求3.1柜内须安装安全的防凝露加热板及配套的空气湿度监控仪表或开关；3.2环网柜选用单元可组合式结构，柜体可向两侧扩展，柜体的连接简便；各母线应在同一水平面上。3.3SF6负荷开关、接地开关等带电元件应被密封在充满SF6气体的气室内，气体封闭压力应符合有关技术标准，SF6气体绝缘封闭气室出厂检验必须包括气密性检测、充气压力检测，要求永久性密封，年泄漏率小于0.1%，防护等级要求达到IP65。3.4环网柜柜体外壳、气箱要求采用优质钢板，厚度≥2mm。3.5环网柜具备完善的“五防”功能：即防止误分误合开关；防止带负荷推入或拉出隔离插头；防止带电合接地开关；防止接地开关在合闸位置送电；防止误入带电间隔。F、综合继电保护装置及自动装置：1、基本要求1.1、有继电保护及自动装置的技术内容，均应符合国家标准、（电力）行业标准，以及国家电力公司的相关要求。1.2、采用具有保护、控制、测量和通讯功能的保护装置，装置具有速断、过流、低电压、过电压、延时、零序、频率等保护功能。1.2.1、综合继电保护装置应能测量：电压（精度：0.5级）、电流（精度：0.5级）、有功功率（精度：1.0级）、无功功率（精度：1.0级）、功率因素（精度：0.01）、电度（精度：1.0级）、频率（精度：0.01赫兹）等。1.2.2、综合继电保护装置适应的环境温度要求为：-5℃--+40℃。1.2.3、综合继电保护装置面板应具有LCD显示屏，可方便的在就地通过面板操作查看三相电流、三相电压、保护定值等信息，该信息可由用户组态和修改，并可显示开关状态及手车位置。1.2.4、综合继电保护装置可以显示故障类型及运行状态，保护装置具有高可靠性的通信接口，可实现与后台计算机的通信。1.2.5、所有综合继电保护装置均应有2套以上的定值，可根据需要自动切换，并具有修改定值的功能，可储存在非遗失的内存里面。1.2.6、综合继电保护装置具有逻辑编程能力。1.2.7、综合继电保护装置中应具有加密功能，具备权限限制。1.2.8、综合继电保护装置应并具有自检功能，自检范围应足够宽，当保护异常时，应可靠地闭锁保护的动作，并发出告警信号。1.2.9、断路器跳（合）闸线卷的出口接点控制回路，必须设有串联自保持的继电器回路，保证跳（合）闸出口继电器的接点不断弧、断路器可靠跳、合。2、10kV进线柜2.1、保护功能：电流速断、定时限电流速断、过流、零序保护、具有进线和母联备自投功能、连锁保护（实现两段进线与母联之间的电气互锁）、低电压、过电压。2.2、测量功能：电流、电压、功率、电度、功率因数、频率3、10KV/0.4kV变压器柜3.1、保护功能：电流速断、过流、零序保护、温度保护3.2、测量功能：电流、电压、功率、电度、功率因数、频率4、10KV电压互感器PT柜4.1、保护功能：电压切换4.2、测量功能：电压5、联络开关自投（LZT）(系指每组中两路电源之间的母联开关)5.1、联络开关自投功能是指当某段母线失电时，系统根据运行条件自动投入联络开关，使失电母线恢复供电的功能。当失电母线故障解除时，只能通过手动恢复正常供电。5.2、基本要求5.2.1、各LZT均为独立装置，与外回路的逻辑联系不采用通信形式5.2.2、能自动识别运行方式。5.2.3、可实现远方投退。5.3、自投及闭锁逻辑5.3.1、联络开关自投动作条件：任一工作回路无电压、无电流，另一回路有电压。5.3.2、当任一工作回路失去电流、电压时，先切断该工作回路断路器，然后合上联络开关断路器。5.3.3、当LZT动作，联络开关投到故障点时，应加速断开（可由相应保护实现）。5.3.4、操作分闸工作电源断路器时，LZT应闭锁。5.3.5、LZT只能动作一次。5.3.6、LZT动作应闭锁由它断开的断路器重合闸.G、直流屏基本技术要求：1、采用免维护电池，选择进口或合资厂生产的品质优秀的产品。电源方式为高频开关直流电源（成熟定型产品）采用智能型电池充电管理，能实时监测电池的充电电压，并在必要时对电池进行充电，具有防过冲及欠压保护。直流电源为110V，直流电源容量为40AH，电池寿命为10年。纹波系数≤0.1%稳压精度≤±0.5%稳流精度≤±1%工作噪声≤60dB(A)效率≥90%四、低压柜A、生产厂家基本要求：1、生产厂家必须通过ISO9000系列质量体系认证；2、生产厂家有剪切、冲孔、折弯数控设备，并有烤漆或喷塑设备；B、产品技术要求：1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求，满足本工程设计图纸要求，满足当地供电部门的有关规定，符合现行国家标准、技术标准和规范2、设备应符合下列标准规范的要求：GB7251-97低压成套开关设备；GB9466低压成套开关设备基本试验方法；GB／T4942．2低压电气防护等级；GB3047．1面板、架和框的基本系列；GB50150-91电气装置安装工程设备交接试验标准；Q3SG-1.03.01-2001当地电网中低压配电设备技术规范。C、设备的技术要求：3.1、低压配电柜应采用最先进的技术，而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。3.2基本要求3.2.1、进出线方式：满足设计要求。3.2.2、柜体防护等级：IP303.2.3、维护方式：低压柜能够进行双面维护3.2.4、气候环境：满足当地市气候环境要求3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书，并满足相关标准要求。3.4、低压配电柜内二次元器件及导线须采用优质名牌，具有国家主管部门颁发的CCC认证证书。3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计，并经设计院审核认可。D、配电柜的结构要求4.1、低压配电柜必须是抽出式结构，并配备与其配套的补偿电容柜；具有足够的动热稳定性；电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求，不得作出调整，低压配电柜应为设计紧凑，通用性强，组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室（含抽出式组件）、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质覆铝锌板材，板材厚度不小于2.0毫米，且组装牢固；柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置。4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理，喷涂厚度不小于50微米，涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光，颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌，并达到耐盐雾腐蚀的标准。4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式（馈电柜）、抽出式（进线柜）二种。其中框架式空气断路器采用抽出式结构。低压配电柜的结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场，不得影响其它电气元件的正常工作。4.4、配电柜分为母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室。仪表、信号灯、按钮等组成的辅助电路元件均安装于配电柜正面板上；主母线位于柜上方，电缆室位于柜体后部，内部设置有供电缆攀附的支架。4.5、低压配电柜为TN—S系统，各配电柜内均设有接地母线PE与中性母线N，二者贯穿于整个配电柜装置内，安装在柜后底部及柜右侧，各回路接地或接零均可方便地就近连接。柜体框架结构件均有可靠的接地连接。N线PE线之间用绝缘子间隔固定并可分别使用，方便施工时进出线的接线。各母线连接良好，绝缘支撑件及其它附件牢固可靠。4.6、市电与柴油发电机组的电源切换柜中，两侧电源开关间应有电气联锁及机械联锁，防止发电机组向市电倒送电。主进线、母联开关的联锁要求见图纸说明。4.7、电柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活。相同规格容量的抽屉单元可达到灵活互换。每一个抽屉都有可靠的金属接地。抽屉式或抽出式单元设有：连接位置、试验位置、分离位置三个位置。4.8、采用悬挂式抽屉导轨、大刀片式推进机构和优质的插接件。使抽屉单元抽插灵活、更换容易、结构简单、加力程度大，保证供电的连续性、可靠性。4.9、每柜应设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室和电器室，防止开关元件因故障引起的飞弧与母线之间短路造成的事故，使操作更安全。配电母线（垂直母线）组装在阻燃型塑料功能板中，防止电弧引起的放电及人体接触，通过特殊联接件与主母线联接。并需考虑运行时的散热，应有充分的散热栅孔。4.10、在柜体前后均设有带锁柜门，门的开启角度不小于120度。4.11、开关与功能单元间应设有可靠的机械联锁装置，用以保证当开关合闸后，功能单元不能打开并拉出。抽屉插入时，开关必须在分闸状态下才能将抽屉推进。抽屉与柜体间的接地触头接触紧密，抽屉推入时，抽屉的二次触头和接地触头比主触头先接触，抽屉拉出时二次触头和接地触头比主触头后断开。4.12、低压配电柜应采用先进的开关和优良配件，以使体积减少，如200A以下的开关功能单元，每个600宽的柜子至少可装设8个动力回路。4.13、二次回路电线必须穿电脑打印的标识管，白底黑字。控制开关、按钮、指示灯、手柄选用国产优质产品。二次接线端子排接线端有明显的接线标志，外引接线的二次端子排按要求单独配置。熔断器的熔芯选择符合工程设计及规范的要求。仪表的刻度标定，互感器的变比及极性正确无误。每柜内附有详细的二次接线图以备检修之用。4.14、低压配电柜体结构还应充分考虑到电缆进出的方便。电缆室的宽度不应小于600毫米，且应安装有电缆攀附的支架。4.15、母线采用TMY型优质电解紫铜排，规格按图纸要求。搭接部位搪锡，非搭接部位套热塑管保护。母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹，具有耐电弧，动热稳定性高，机械强度高、耐高温和防潮的功能。4.16、按供电部门要求，在连接变压器的低压进线柜中设计量专用间隔，装有1.0级有功电度表、2.0级无功电度表、带止逆器，0.2级计量专用CT，上述产品应满足供电部门的要求。4.17、低压配电设备的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地导体间应具有可靠的电气连接。低压配电设备中选用的塑胶材料不含卤素，应具有阻燃和自熄的特性。4.18、一次插件必须选用国产优质产品；一次插件的配置必需比该回路的断路器的额定电流大一个等级。即160A的断路器配置250A一次插件；250A的断路器配置400A一次插件；400A的断路器配置630A一次插件等。电缆接线柱与电缆头接触的截面尺寸必须匹配。4.19、绝缘导线选用RV型，其截面规格应能保证在额定电流下导线无明显温升。插入式导线端头选用标准型H系列，不经预压，利用打紧过程中一边打紧一边变形使导线及端头与电器端子之间达到最大的接触面积和压力。保证搭接部位在额定电流下温升最低。4.20、160A及以下开关与一次插件间回路采用绝缘导线连接；250A及以上开关与一次插件间回路采用铜母线连接。二次插件在满足本次接线的基础上留有一定的余量（不少于20%）。E、.电容补偿柜的技术要求：5.1、功率因数补偿器、电容器及接触器选用优质产品。自动分步循环控制方式，功率因数应补偿到0.9以上。柜体要注意通风散热。5.2、电容器技术规格：频率：50赫兹；损耗：在400伏下少于0.5瓦／千乏；容量允差：-5%至+10％；测试电压：端子间：2.15Un，1sec；端子与接地间：3千伏，10sec．；过压容限：不大于10％；过流容限：不大于30％，1h；绝缘介质出现故障时有自复功能，当电容元件寿命结束时可有选择的将其从电路中隔离开来，防护等级IP42。5.3、电容器柜内元器件配置：a.电容器各分支回路设熔断器作过流和短路保护；b.各相线设小型电抗器以限制冲击电流；c.每柜设630A隔离开关，以保证操作和检修的安全；d.分支线上端设氧化锌避雷器以吸收操作过电压；e.用接触器进行各分支回路接通和断开的操作。5.4、布线：由于电容器柜运行时的发热严重，必须在布线时尽量扩大无故障区，即从柜顶母线—隔离开关—保护用熔断器—电抗器—接触器之间采用硬质铜排接线；仅接触器至电容器用RV绝缘软线布线。5.5、功率因数控制器：（1）电压：380／415伏；（2）频率范围：50Hz-5％；（3）功率因数范围：0．7感性—0．7容性；（4）电压测量误差：满量程的1％；（5）输入电流和阻抗：5或1安，小于0．1欧；（6）输出触点容量：AC415伏/1．5安；（7）报警触点容量：AC250伏/1．5安；（8）步级设置和切换时间：自动、固定、取消，从1秒到18小时；（9）图形显示：液晶显示器；（10）保存功能：所有编辑好的功能都保存在非易失的记忆体中，可记忆最近发生的5次报警事件。当断电持续时间超过20毫秒，自动断开所有电容器。具有躲避谐波谐振点投切控制功能；（11）测量系统：基于微处理器的三相平衡电网。F、框架断路器要求：6.1、框架断路器应具有带微处理器的智能型保护装置单元，配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣；进线开关具备长延时、短延时、瞬时、接地故障保护四段保护功能，其余回路开关具备长延时、短延时、瞬时、三段保护功能，且时间和电流可调，整定值按图纸要求。6.2、框架断路器在摄氏55度温度时开关不降容；若产品有降容，在选型时应考虑降容因素。6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置，以完成以下功能：在闭合位置上，不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置，断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩，可在断路器抽出时完全防护护固定部分主接触点。框架断路器应能互换，但需具有防误插机构。6.4、三段保护及以上类型用于电机保护时，Tsd=20ms时，要求具备缺相感应。6.5、塑壳开关结构须为模块化设计。塑壳开关采用电子脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。G、铜排母线7.1、国家3C强制性产品认证书和有效的型式试验报告等技术数据，不得选用贴牌产品，1600安培及其以上电路，其额定短时承受电流须为1秒钟80千安，1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线，母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品（铜含量达99.95%）；镀银或镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩，一次回路出线端须加绝缘防护罩，所有母线非搭接部位需装热塑套管。7.2、母线温升不超过40摄氏度，支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。H、与柴油发电机的接口柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换，水平母线高度要相同，具体在设计联络时确定。ATS选用应满足设计要求，要求ATS整体采用进口品牌产品。ATS要求通过AC-33试验。I、仪表要求：8.1功能要求：8.1.1、内置高精度的测量PT、CT，可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量；8.1.2、测量精度：电压：0.2%；电流：0.2%；频率：0.2%；功率：0.5%；功率因数：0.5%；电度：1%；8.1.3、4路开关量输入；8.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量；8.1.5、2路继电器输出，继电器节点容量：250VAC/10A或380VAC/6A；8.1.5、支持遥信和遥控功能；8.1.6、提供通讯接口（接口形式为RS485）及标准的（Modbus）、主流的、开放的通信协议及详细协议文本。；8.1.7、所有关键数据（系统参数等）在失电情况下可保存十年以上；8.1.8、抗空间电磁干扰；8.1.9、四排汉字显示窗口，四个按键，就地显示和操作方便；8.1.10、八个指示灯，可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态；8.1.11、具有两级密码管理权限，方便运行管理；8.2、安装要求：8.2.1、面板式安装；8.3、运行环境：8.3.1、相对湿度：<95%；8.3.2、工作温度：-25℃～+55℃；8.3.3、电源电压：85～265VAC/DC；五、密集型封闭母线1、封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，技术文件包括：额定电压、额定容量、国家3C强制性产品认证书和有效的型式试验报告等技术数据；2、不得选用贴牌产品，强制认证证书中的制造商与生产企业名称应一致；3、导体应选用国标T2电解铜，铜排纯度要求不低于99.95%；导体全长镀银或镀锡，并提供铜导体纯度检测报告；4、采用优质冷轧钢板（制作五金构件），表面经过除油、除锈、磷化处理、静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果；5、应满足GB7251.2或IEC439.2标准。6、应有国家认可的质量检测机构出具的检验合格报告和“3C”认证。7、封闭母线IP等级不小于IP54，接头处应采用全封闭结构，接头螺栓不能外露，保证其防护等级与母线直线段一致。 8、技术参数要求：A、额定工作电压：1） 额定工作电压：400V/AC,额定绝缘电压：1000VACB、额定频率：50HZC、防护等级：不低于IP54D、环境温度：-5℃至+40℃E、相对湿度：95%（25℃时）F、绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ，铜排与外壳之间电阻≥500MΩG、温升：封闭母线内各点的温升应均匀，温升不得超过55℃（包括连接头）。10、所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂。11、封闭母线由镀锌钢板制成全封闭、结构坚固的壳体并与壳体绝缘的冷拉、高导电率的裸铜母线组成。封闭母线的防护等级不应低于IP54。外壳必须采用冷轧钢板，需经防腐蚀处理，环氧树脂喷涂，且应具有低的磁滞涡流损耗特性。12、封闭母线应为三相五线制，相线和中性线采用同截面的铜母线，地线铜母线的截面不应小于相线截面的50%。13、母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；连接头螺栓应带有自动力矩控制功能的双头螺栓，螺栓的扭断力矩须大于80N.M，保证接头有良好的接触。在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，方便检查。招标人将对投标单位提供的样品现场进行扭力测试，投标单位提供的样品应是生产线上随机抽取；连接头应采用双面搭接技术，连接头处导体总截面积应适当增大30％以上，以增强该部位的载流能力；连接头接触面须为银—银接触。14、弯头、分支接头和交叉接头均须为全封闭型，且专为封闭母线设计和制造。其外壳的金属材料和饰面应与封闭母线一致。接入弯头、分支接头和交叉接头不应使母线的机械强度有所下降和影响电气的连续性。15、绝缘材料的参数符合封闭母线的要求。16、封闭母线插接箱须由封闭母线生产厂生产。插接部件必须与封闭母线机械联锁，以防止当插接箱处于“合”闸位置时进行插接部件的安装和拆除。17、插接单元A、外壳材料应采用冷轧钢板，经防腐蚀处理后环氧树脂喷涂；B、插接箱活门具有可靠的联锁功能，避免带电打开活门，并可靠接地；C、插接箱与母线之间除要有可靠的连接触头外还应有机械联锁，保证插拔插接单元时不会产生拉弧；D、连接单元：封闭母线的连接应使用单螺栓，其材质应为高强度钢，并应确保整个连接部位的受压面均匀。E、接地性能：应采用整体接地地线，保证封闭母线具有可靠、安全的接地性能、较小的电抗值和较强的抗谐波能力。18、封闭母线箱应为全封闭性，箱体和箱门应用镀锌钢板制成，表面喷粉的颜色满足招标人的要求，箱门上需加锁，并加装防尘垫。整个外壳的防护等级不低于IP54。19、耐火母线槽除满足密集母线槽技术参数外，需符合以下的特殊要求：A. 耐火母线槽所有的电流规格应通过CCC认证及3C试验报告。B. 耐火母线耐火性能试验应通过国家标准耐火性能试验，应通过供火850℃火焰温度下持续供火，时间180分钟的试验。注：投标方投标产品须满足“技术要求”中的各项内容，并在投标文件技术标书中逐条给予响应。若有技术偏离，应给出技术偏离情况说明，否则视为不响应招标文件，按废标处理。六、招标品牌要求详见招标文件品牌范围。工程质量要求1、配电房安装完毕，应按照国家相关规定及甲方要求对操作流程、管理规定等图文进行上墙公示，在具体设备上进行明显的标识和使用提醒。变配电房门口应做防鼠设置。2、工程质量(包括材料和施工)要符合相关设计、规范和标准的要求，并达到甲方代表和监理工程师满意的标准。质量不合格者必须按甲方代表和监理工程师的要求进行返工，返修费用由乙方负责，工期不予延长。2、乙方应服从甲方代表和监理工程师对材料和施工质量的监督管理。3、乙方必须保证整项工程能一次性通过供电局的验收，否则罚款5万元。4、工程竣工时，乙方须按照甲方代表和监理工程师、当地市质检站和档案馆的要求提交竣工资料。竣工资料一式四份，其中必须有一份为原件。5、乙方未能及时处理工程质量事故，或工程质量、工程进度不符合要求时，或安全生产、文明施工不符合要求时，监理工程师或甲方有权自行或委托他人处理，发生的一切费用可从甲方给乙方的任何款项中扣回。工程验收1、乙方认为工程具备竣工验收条件，应提前通知甲方代表和监理工程师准备初验。初验合格后，报供电局进行验收，同时按要求将竣工资料交甲方代表和监理工程师审核。2、甲方代表和监理工程师在收到通知后按约定的时间组织工程初验和供电局验收，并在验收后两天内提出整改意见，乙方按整改意见认真进行整改。竣工日期为供电局验收合格之日。3、乙方在本工程施工现场的临时设施，应在竣工后两天内或在甲方代表和监理工程师指定时间内全部撤离或拆除，做到工完场清；如乙方不能及时拆除或清理，甲方代表和监理工程师有权派人强行拆除并清理，造成的费用及责任均由乙方负责。成品保护要求施工完毕，所有设备必须完整无缺，无刮痕、划伤，清洁；设备锁具开关灵活，柜体、五金等无生锈现象；现场管理配合要求施工单位必须按甲方代表或监理工程师的指令、经批准的施工方案和安全技术规范及现场实际情况组织施工，并达到甲方的验收标准；如有违反，甲方及监理工程师有权提出停工或责令乙方返工并处以200-1000元罚款。工程质量、工期发生严重问题或乙方多次不执行监理工程师指令时，甲方有权终止合同，另行委托其它单位进行施工，由此造成的损失概由施工单位负责；指派代表负责与监理工程师互相联络，参加监理工程师组织的工程例会，服从监理工程师的指示和管理，执行甲方及监理在施工质量、安全生产、文明施工方面的规章制度，服从监理工程师对施工质量、安全生产、文明施工及执行各项规章制度方面的检查及奖罚；材料进场前，施工单位需提供甲方、监理要求提供的技术资料并进行进场申报，在征得甲方、监理审批同意进场后经见证送检合格后方可安装，否则该部分工程量不予计量。如果在合同条款规定的保证期内，根据甲方或有关部门的检验结果，发现材料的质量或规格与合同要求不符，或被证实有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的材料，甲方可向施工单位提