机械维修工岗位技能培训课件

机械维修工岗位技能培训讲师：陆瑞柏2016年4月12日华润水泥（平南）有限公司机械维修工岗位技能培训讲师：陆瑞柏华润水泥（平南）有限公司机械维修工岗位技能培训课件课程内容二：工具器的准备一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴三：设备检修停送电操作规定四：机件拆卸五：清洗与除锈六：量具的使用与机件的测量八：联轴节找正九：试机时需要了解和注意哪些事项十：现场卫生整理十一：开机运行后的维护七：油位的检测与机件的装配课程内容二：工具器的准备一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴现场危险源辨识班前会交代与出工时完成：时间约10分钟人员分配、施工方案劳保用品的佩戴检查一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴现场危险源辨识班前会交人员分配：（4人）1：才尽所能：根据岗位需要配备相关能力的人员。2：分配均衡：适度分担工作量，使劳动强度相对均衡。施工方案：（举例省详情）1：首先了解设备的隐患情况，需要处理哪些、停机时间等。2：工具拉到现场具备正常之后才办理停电手续。3：先拆部件再到零件、先拆外部再到内部、零部件拆前做好记号、记录相关数据等。人员分配：（4人）施工方案：（举例省详情）提高产品质量提高生产效率现场安全危险源辨识与劳保用品的佩戴检查：例如：A:施工时不办理停电的或不打下急停开关的后果。B:风机拆前不切断风管篦冷机风室内风回流带出的灰尘会带来的后果。C:起重工具使用前不认真检查的安全隐患。D:如何避免违章操作导致事故发生。E:现场噪音大需戴好耳塞，粉尘大要戴好口罩，安全帽、劳保鞋等等自觉检查。提高产品质量提高生产效率现场安全危险源辨识与劳保用品二：工具器的准备(时间大约60分钟）1：氧气、乙炔1套，焊机1套，常用工具：手锤、偏錾、撬棍、锉刀、铲刀、螺丝刀、铜棒、活动扳手、呆头扳手、梅花扳手等等。2：起重工具：导链1T一个，千斤顶或拉拔器、钢丝绳等。3：量具外径百分表两套，测量轴、孔、压铅丝、用到的外径千分尺、游标卡尺、深度尺、塞尺、钢圈尺等。4：清洗、组装用到的工具：砂布、抹布、柴油、松动剂、清洗剂、平面密封胶、纸垫、铜皮、轴承加热器等。容易出现时间拖后有：等叉车帮拉工具时间久、捡工具前没有认真检查是否完好，例如：焊机烂没有发现，氧气、乙炔空瓶没有发现、压力表烂没有检查等。二：工具器的准备(时间大约60分钟）1：氧气、乙炔1套，焊机预防为主安全第一预防为主安全第一气瓶保护圈2个，距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距离6米明火10米。搬运过程中要戴好保护帽。禁止太阳下暴晒。乙炔做好防倒装置扣分检修再忙安全不忘气瓶保护圈2个，距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距三：设备检修停送电操作规定（大约20分钟）停电流程：填写区域设备代号→停电时间→设备代号→申请单位→申请人→中控签发→交给电工签发→拿到停电回执单保管好或挂在急停开关上。三：设备检修停送电操作规定（大约20分钟）停电流程：填写区域设备维修结束具备开机条件才可以送电（大约20分钟）

温馨提示：发现电气值班室没有人值班时，请及时反馈检修负责人或与中控联系。设备维修结束具备开机条件才可以送电（大约20分钟）

OOFF禁止启动通电状态挂牌警示，有人正在检修，禁止合闸O禁止启动通电状态挂牌警示，有人正在检修，禁止合闸四：机件拆卸1：切断回流风：（10~15分钟）安全注意：戴好个人防护用品，眼镜、口罩、手套等。工具：使用电动扳手拆除螺栓比较快，17、19的套筒或梅花扳手。四：机件拆卸1：切断回流风：2：固定消声器（时间约10分钟）快速换模时可以在未办理停电之前先焊好消声器的支撑杆方法：使用三根直径30mm*2米钢管分三等份焊在消声器壳体上支撑，底部用偏钢连接固定防止钢管移动。（使用到氧气、焊机）2：固定消声器（时间约10分钟）快速换模时可以在未办理停电之3：可以分两组同时进行、每组2人。时间大约：10分钟关闭水阀3：可以分两组同时间大约：10分钟关闭水阀

移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承、端盖等。振动大有可能是因为电气轴承磨损松引起，本次抢修影响进度4小时左右是因为电气未能认真检查，轴承跑外圆松动0.38mm。联轴节找正时才发现。（检查顺序错乱）经过电修更换电机前端盖与轴承之后，联轴节找正数据复检正确，开机后运行平稳，振动减小。移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承

先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶轮不宜加热时间过长，如果拉拔不出，可以更换大吨位的油顶。保护叶轮不受到严重变形。时间：30~60分钟先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶时间：3010分钟左右先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油孔内需用气体吹干净，然后用汽油或柴油冲洗整个机件并清干。10分钟左右先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油温馨提示：禁止使用刚硬物体直接敲打轴承表面。预防铁削崩飞出伤到人体。拆卸方法：1：锤击拆卸2：压卸和拉卸3：加热拆卸4：破坏法拆除时间：10~20分钟温馨提示：拆卸方法：五：清洗与除锈（时间10~20分钟左右）要点：清洗前先对旧纸垫进行测量并且记录好数据。目的：方便组装或查找设备出现事故隐患原因。比如：此台设备自2月份三线检修到目前已经烧两次轴承了。轴承轴向预留间隙是关键一环。对比数据：旧垫：0.78mm新垫：1.40mm误差太大。五：清洗与除锈（时间10~20分钟左右）要点：清洗前先对旧纸使用工具有：铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、汽油、柴油、砂布等。使用工具有：铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、要点：1：端盖回油槽要清理干净，避免杂物堵住回油不了漏油:。2：只装一圈羊毛毡或油盘根就可以了。要点：排油孔容易藏有铁削杂物等，不清了干净会影响到新装轴承的使用寿命。要点：1：端盖回油槽要清理干净，避免杂物堵住回油不了漏油:。要点：可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打磨要点：可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打六：量具的使用

校正量具与测量工件大约需要5~10分钟。六：量具的使用校正量具与按内孔的尺寸来选择定表基准数按内孔的尺寸来选择定表基准数机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件一：37.00-26.04-12.24=-1.28mm二：预留轴承受热膨胀0.10~0.15三：前端盖应垫纸垫1.38~1.43mm。端盖垫纸垫计算方式：132一：37.00-26.04-12.24=-1.28mm端盖尾端轴承侧面间隙预留计算：41.24－30.00－12.00=-0.74mm预留热膨胀1.00mm,尾端垫纸垫1.70~1.74mm左右合适。

尾端轴承侧面间隙预留计算：41.24－30.00－12.00加热器电源线接380V，加热轴承温度时一般控制在100℃~120℃之间。

轴承加热之前要先检查型号是否符合、滚珠、保持架、滚道是否完好、轴承游隙检测记录。组装好轴承后要锁紧锁帽、等冷却后再打紧一次并且锁紧锁片。10~20分钟左右加热器电源线接380V，加热轴承轴承加

压好的铅丝测量后按各方位摆放，预防测量、计算失误可以复检。顶间隙压铅法10分钟左右压好的铅丝测量后按各方位摆放，预防测量、计算失误

轴承顶间隙压铅丝计算：八条红色线是摆放铅丝的位置，压紧上盖后拆开取出铅丝测量得的尺寸。前端：0.23－（0.37+0.27）÷2=-0.09mm,因此需要加纸垫0.10mm左右。尾端：0.19－（0.35+0.29）÷2=-013mm,预留受热膨胀0.05，尾端垫纸垫0.18mm。

合适的安装游隙有助于轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。

轴承顶间隙压铅丝计算：合适的安装七：油位的检测与机件的装配当被包容件与包容件（轴与孔）采用过盈配合装配时，有多种方法，安装施工中最常使用的方法有压装和热装两大类。过盈配合机件装配的方法选择的基本依据如下：1：直径小于100mm,过盈量较小（0.00~0.03mm)可采用锤击法或压装法。2：直径在100~200mm,过盈量不很大时（小于0.05），尽量采用压装法，条件不具备时采用热装法。3：直径大于200mm，过盈量较大（大于0.08mm)采用热装法，有条件的亦可采用压装法。4：对于直径很小，但相对过盈量较大，应考虑采用热装法。5：对于直径大，过盈量大（0.15）压装操作困难，均可采用热装法。6：采用压装法有可能引起胀坏或产生其他不良后果的，应考虑热装法。7：当机件加工精度低，表面粗糙，压装后达不到要求连接强度时，应考虑采用热装法。七：油位的检测与机件的装配当被包容件与包容要点：一：加热对轮时火苗要从外圆烧烤，不能定点长期烤。（对轮工件容易变形开裂）二：不能刚刚开始就从内孔加热，因为工件受热时膨胀会向外，如果外部不均匀受热先工件会容易开裂受损。三：包容件的膨胀法有：利用油温热、加热器、火烤、等。有条件可以机压法装配。要点：一：加热对轮时火苗要从外圆烧烤，不能定点长期烤。对轮保护罩端面压盖纸垫纸垫1.40mm对轮保护罩端面压盖纸垫纸垫1.40mm

轴承座上、下盖接触面要均匀涂密封胶，防止漏油出现。先装上盖再装端盖帮加油呗轴承座上、下盖接触面要先装上盖再装端盖油位的检测

百度搜索：查找漏油原因检查油位对比

试机前检查油位的检测百度搜索：查找漏油原因试机

装上盖时接触面的密封胶要抹平，装两个对角的销钉并且打紧，之后再装螺栓、按对角顺序扭紧后全部再检查一圈。装上盖时接触面的密封胶要抹平，

端盖的硅胶不能涂过多，过多硅胶会挤压到轴承滚珠内，也容易挤坏纸垫。端盖的硅胶不能涂过多，过多硅胶会挤压到轴承滚珠上下左右测量绕一圈测量方法一：塞尺测量方法二：风机壳体通盖定位测量法：轴与通盖必须留有间隙0.20mm以上.上下左右测量绕一圈测量方法一：塞尺测量方法二：风机壳体通盖定

恢复进出水管时注意看水阀是否打开。恢复进出水管时

更换叶轮与组装要求：检查型号是否一样，各点测量的尺寸是否相同，叶片的导流方等，如果不相符合，开机后会影响到设备正常运行。

更换叶轮与组装要求：检查型号是否一样，清理干净组装时省力清理干净组装时省力风叶导流方向65.00mm

叶轮型号、尺寸不一样对风机运行影响很大。会出现振动大、风量小、电流高等现象。风叶导流方向65.00mm叶轮型号、尺寸不一样对风

机件表面必须先清理干净后才测量，避免测量误差组装时可能会引起返工。机件表面必须先清理干净后才测量，避免测量误差组装键面朝上，确认轴圆度没有变形、毛刺清理干净、试一试键与新配件键槽是间隙配合之后再组装。轴外圆直径65.02mm键面朝上，确认轴圆度没有变形、毛刺清理干净、轴外两个配件有什么区别？锁紧螺母握偏錾手势谁正确？开机风量小，电流大两个配件有什么区别？开机风量小，电流大

进风喇叭口伸到叶轮内，同心度不许过于偏差。进风喇叭口伸法兰位置螺栓要扭紧恢复电动执行机构拉杆。加焊支撑管法兰位置螺栓要扭紧恢复电动执行机构拉杆。加焊支撑管

联轴节找正已经讲课，在此不再表述八：联轴节找正联轴节找正已经讲课，在此不再表述八：联轴节找正联轴节组对时，两节联轴节同轴度的简单方法是使用塞尺、斜规、角尺或直尺沿着其外圆和端面进行检查。测量时转动整个联轴节，按0度、90度、180度、270度四个方位测量。联轴节组对时，两节联轴节同轴度的简单方法是使用塞尺机械维修工岗位技能培训课件抽走进风管的钢板，恢复法兰螺栓扭紧。

送电、通知相关人员准备试机。抽走进风管的钢板，送电、通知相关

试机时注意事项：1：确认油位正常，冷却水阀打开有水流动。2：旋转部位无异物碰到，先试用手能盘动轴体部位，确认正常后恢复开关。3：试机需要岗位工在现场与中控人员协调操作，电修、机械工等试机正常才能离开。九：试机时需要了解和注意哪些事项试机时注意事项：九：试机时需要了解和注意哪些事项

利用木板或胶皮带制动转动轴，让风叶停止反转，目的是防止电机突然启动时烧坏电机或无法启动。

电机刚刚启动马上放松制动工具让设备正常运行。利用木板或胶皮带制动转动轴，让风叶停止反转，目的

恢复罩子时要注意安全，禁止碰触旋转部位。

一切正常，可以恢复罩子恢复罩子时要注意一切正常，十：现场卫生整理

1：检修结束后，现场卫生要收拾干净，废铁与抹布、废油要分开归类处理。2：设备本身要清理干净。3：现场工具收拾不要遗漏，借出的工具或退回的配件要归还、按三定位置存放。十：现场卫生整理1：检修结束后，现场卫生要收拾干净，废铁十一：开机运行后的维护1：温度测量，现场监控发现温度超55~60℃左右要及时采取冷却措施。十一：开机运行后的维护1：温度测量，现场监控发现温度2：水平侧振动值：（超过6.0mm~8.0mm/s以上算大）2：水平侧振动值：（超过6.0mm~8.0mm/s以上算大）3：垂直振动值测量。如图：（正常范围）前端垂直测振3：垂直振动值测量。如图：（正常范围）前端垂直测振4：轴承轴向振动测量4：轴承轴向振动测量5：检查进风阀与进风压力

电话联系中控反馈电流情况：119A（安培），风阀已打开到最限值74%。设备运行属于良好状态。（新检修设备要定时巡检并做好记录）如：前期要监控1小时左右，设备属于正常时可延长时分段巡检。5：检查进风阀与进风压力电话联系中控反馈电流情况小结：一：3月30日，风机因振动大拆开检修。由维修二班4人处理，从上午8:30分开始检修到晚上18:48分完成，第一次试机未成功，因电气问题试机5次才能运行19:40分左右。处理以下问题：1：冷却水管漏水处理。2：更换两个轴承。3：更换润滑油。4：更换风机叶轮、整改进风管的喇叭口。二：拆卸设备时发现存在问题：1：进出冷却水管漏水，管离地面无固定、接头扭不紧。2：前端轴承烧烂。轴承端盖两头有一些漏油。3：风叶叶轮崩一个角。（仓库没有合适的配件）使用一个新的叶轮代替时没有人检查发现叶轮的叶片导流方向是反的，因此开机时风量小、电流高（190~200A)4:电修管的电机前端轴承与轴承座磨损严重，联轴节找正时才发现，以此耽误时间约3~4小时。（两次找正时间用比较久）（15:10分左右发现电机端径向跳动大）三：4月7日风机叶轮配件回来后更换，维修二班3人拆除更换风机风叶叶轮。上午9:52开始—12:50分完成后送电，下午13:22分开机试机运行。更换新的叶轮配件后风机一直属于良好的运行状态。小结：本次讲课到此结束，谢谢大家！本次讲课到此结束，付出=回报，拥抱责任=拥抱财富；批评=补品，检讨缺失=补充能量；挫折=存折，经历磨难=积累经验。付出=回报，拥抱责任=拥抱财富；

1、用爱心来做事，用感恩的心做人。

2、人永远在追求快乐，永远在逃避痛苦。

3、有多大的思想，才有多大的能量。

4、人的能量=思想+行动速度的平方。

5、励志是给人快乐，激励是给人痛苦。

6、成功者绝不给自己软弱的借口。

7、你只有一定要，才一定会得到。

8、决心是成功的开始。

9、当你没有借口的那一刻，就是你成功的开始。

10、命运是可以改变的。

11、成功者绝不放弃。

12、成功永远属于马上行动的人。

13、下定决心一定要，才是成功的关键。

14、成功等于目标，其他都是这句话的注解。

15、成功是一个过程，并不是一个结果。

16、成功者学习别人的经验，一般人学习自己的经验。

17、只有第一名可以教你如何成为第一名。

18、学习需要有计划。

19、完全照成功者的方法来执行。

20、九十九次的理论不如一次的行动来得实际。

21、一个胜利者不会放弃，而一个放弃者永远不会胜利。

22、信心、毅力、勇气三者具备，则天下没有做不成的事。23、如果你想得到，你就会得到，你所需要付出的只是行动。

24、一个缺口的杯子，如果换一个角度看它，它仍然是圆的。

25、对于每一个不利条件，都会存在与之相对应的有利条件。

26、一个人的快乐，不是因为他拥有的多，而是他计较的少。

27、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限美好。

28记住：你是你生命的船长；走自己的路，何必在乎其它。

29、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。

30、如果你相信自己，你可以做任何事。

31、天空黑暗到一定程度，星辰就会熠熠生辉。

32、时间顺流而下，生活逆水行舟。

33、生活充满了选择，而生活的态度就是一切。

34、人各有志，自己的路自己走。

35、别人的话只能作为一种参考，是不能左右自己的。

36、成功来自使我们成功的信念。

37、相互了解是朋友，相互理解是知己。

38、没有所谓失败，除非你不再尝试。

39、有时可能别人不在乎你，但你不能不在乎自己。

40、你必须成功，因为你不能失败。

41、羡慕别人得到的，不如珍惜自己拥有的。

42、喜欢一个人，就该让他（她）快乐。

43、别把生活当作游戏，谁游戏人生，生活就惩罚谁，这不是劝诫，而是--规则！

44、你要求的次数愈多，你就越容易得到你要的东西，而且连带地也会得到更多乐趣。

45、把气愤的心境转化为柔和，把柔和的心境转化为爱，如此，这个世间将更加完美。

46、一份耕耘，一份收获，付出就有回报永不遭遇过失败，因我所碰到的都是暂时的挫折。

47、心如镜，虽外景不断变化，镜面却不会转动，这就是一颗平常心，能够景转而心不转。

48、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。

49、人，其实不需要太多的东西，只要健康地活着，真诚地爱着，也不失为一种富有。

50、生命之长短殊不重要，只要你活得快乐，在有生之年做些有意义的事，便已足够。

51、活在忙与闲的两种境界里，才能俯仰自得，享受生活的乐趣，成就人生的意义。

52、一个从来没有失败过的人，必然是一个从未尝试过什么的人。

53、待人退一步，爱人宽一寸，人生自然活得很快乐。

54、经验不是发生在一个人身上的事件，而是一个人如何看待发生在他身上的事。

55、加倍努力，证明你想要的不是空中楼阁。胜利是在多次失败之后才姗姗而来。1、用爱心来做事，用感恩的心做人。69机械维修工岗位技能培训讲师：陆瑞柏2016年4月12日华润水泥（平南）有限公司机械维修工岗位技能培训讲师：陆瑞柏华润水泥（平南）有限公司机械维修工岗位技能培训课件课程内容二：工具器的准备一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴三：设备检修停送电操作规定四：机件拆卸五：清洗与除锈六：量具的使用与机件的测量八：联轴节找正九：试机时需要了解和注意哪些事项十：现场卫生整理十一：开机运行后的维护七：油位的检测与机件的装配课程内容二：工具器的准备一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴现场危险源辨识班前会交代与出工时完成：时间约10分钟人员分配、施工方案劳保用品的佩戴检查一：作业前安全交底与个人劳保用品的佩戴现场危险源辨识班前会交人员分配：（4人）1：才尽所能：根据岗位需要配备相关能力的人员。2：分配均衡：适度分担工作量，使劳动强度相对均衡。施工方案：（举例省详情）1：首先了解设备的隐患情况，需要处理哪些、停机时间等。2：工具拉到现场具备正常之后才办理停电手续。3：先拆部件再到零件、先拆外部再到内部、零部件拆前做好记号、记录相关数据等。人员分配：（4人）施工方案：（举例省详情）提高产品质量提高生产效率现场安全危险源辨识与劳保用品的佩戴检查：例如：A:施工时不办理停电的或不打下急停开关的后果。B:风机拆前不切断风管篦冷机风室内风回流带出的灰尘会带来的后果。C:起重工具使用前不认真检查的安全隐患。D:如何避免违章操作导致事故发生。E:现场噪音大需戴好耳塞，粉尘大要戴好口罩，安全帽、劳保鞋等等自觉检查。提高产品质量提高生产效率现场安全危险源辨识与劳保用品二：工具器的准备(时间大约60分钟）1：氧气、乙炔1套，焊机1套，常用工具：手锤、偏錾、撬棍、锉刀、铲刀、螺丝刀、铜棒、活动扳手、呆头扳手、梅花扳手等等。2：起重工具：导链1T一个，千斤顶或拉拔器、钢丝绳等。3：量具外径百分表两套，测量轴、孔、压铅丝、用到的外径千分尺、游标卡尺、深度尺、塞尺、钢圈尺等。4：清洗、组装用到的工具：砂布、抹布、柴油、松动剂、清洗剂、平面密封胶、纸垫、铜皮、轴承加热器等。容易出现时间拖后有：等叉车帮拉工具时间久、捡工具前没有认真检查是否完好，例如：焊机烂没有发现，氧气、乙炔空瓶没有发现、压力表烂没有检查等。二：工具器的准备(时间大约60分钟）1：氧气、乙炔1套，焊机预防为主安全第一预防为主安全第一气瓶保护圈2个，距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距离6米明火10米。搬运过程中要戴好保护帽。禁止太阳下暴晒。乙炔做好防倒装置扣分检修再忙安全不忘气瓶保护圈2个，距离400mm以上。氧气、乙炔瓶使用时之间距三：设备检修停送电操作规定（大约20分钟）停电流程：填写区域设备代号→停电时间→设备代号→申请单位→申请人→中控签发→交给电工签发→拿到停电回执单保管好或挂在急停开关上。三：设备检修停送电操作规定（大约20分钟）停电流程：填写区域设备维修结束具备开机条件才可以送电（大约20分钟）

温馨提示：发现电气值班室没有人值班时，请及时反馈检修负责人或与中控联系。设备维修结束具备开机条件才可以送电（大约20分钟）

OOFF禁止启动通电状态挂牌警示，有人正在检修，禁止合闸O禁止启动通电状态挂牌警示，有人正在检修，禁止合闸四：机件拆卸1：切断回流风：（10~15分钟）安全注意：戴好个人防护用品，眼镜、口罩、手套等。工具：使用电动扳手拆除螺栓比较快，17、19的套筒或梅花扳手。四：机件拆卸1：切断回流风：2：固定消声器（时间约10分钟）快速换模时可以在未办理停电之前先焊好消声器的支撑杆方法：使用三根直径30mm*2米钢管分三等份焊在消声器壳体上支撑，底部用偏钢连接固定防止钢管移动。（使用到氧气、焊机）2：固定消声器（时间约10分钟）快速换模时可以在未办理停电之3：可以分两组同时进行、每组2人。时间大约：10分钟关闭水阀3：可以分两组同时间大约：10分钟关闭水阀

移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承、端盖等。振动大有可能是因为电气轴承磨损松引起，本次抢修影响进度4小时左右是因为电气未能认真检查，轴承跑外圆松动0.38mm。联轴节找正时才发现。（检查顺序错乱）经过电修更换电机前端盖与轴承之后，联轴节找正数据复检正确，开机后运行平稳，振动减小。移走电机之后通知电修人员是否需要检查或更换电机端轴承

先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶轮不宜加热时间过长，如果拉拔不出，可以更换大吨位的油顶。保护叶轮不受到严重变形。时间：30~60分钟先松叶轮锁帽和拿出锁片再安装拉拔器。叶时间：3010分钟左右先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油孔内需用气体吹干净，然后用汽油或柴油冲洗整个机件并清干。10分钟左右先打磨平表面和清掉纸垫、再清理油池内杂物、外排油温馨提示：禁止使用刚硬物体直接敲打轴承表面。预防铁削崩飞出伤到人体。拆卸方法：1：锤击拆卸2：压卸和拉卸3：加热拆卸4：破坏法拆除时间：10~20分钟温馨提示：拆卸方法：五：清洗与除锈（时间10~20分钟左右）要点：清洗前先对旧纸垫进行测量并且记录好数据。目的：方便组装或查找设备出现事故隐患原因。比如：此台设备自2月份三线检修到目前已经烧两次轴承了。轴承轴向预留间隙是关键一环。对比数据：旧垫：0.78mm新垫：1.40mm误差太大。五：清洗与除锈（时间10~20分钟左右）要点：清洗前先对旧纸使用工具有：铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、汽油、柴油、砂布等。使用工具有：铲刀、角磨机、刚锯片、锉刀、要点：1：端盖回油槽要清理干净，避免杂物堵住回油不了漏油:。2：只装一圈羊毛毡或油盘根就可以了。要点：排油孔容易藏有铁削杂物等，不清了干净会影响到新装轴承的使用寿命。要点：1：端盖回油槽要清理干净，避免杂物堵住回油不了漏油:。要点：可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打磨要点：可用火烤烧掉孔内防锈漆、先用锉刀磨平高出部位再用砂布打六：量具的使用

校正量具与测量工件大约需要5~10分钟。六：量具的使用校正量具与按内孔的尺寸来选择定表基准数按内孔的尺寸来选择定表基准数机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件机械维修工岗位技能培训课件一：37.00-26.04-12.24=-1.28mm二：预留轴承受热膨胀0.10~0.15三：前端盖应垫纸垫1.38~1.43mm。端盖垫纸垫计算方式：132一：37.00-26.04-12.24=-1.28mm端盖尾端轴承侧面间隙预留计算：41.24－30.00－12.00=-0.74mm预留热膨胀1.00mm,尾端垫纸垫1.70~1.74mm左右合适。

尾端轴承侧面间隙预留计算：41.24－30.00－12.00加热器电源线接380V，加热轴承温度时一般控制在100℃~120℃之间。

轴承加热之前要先检查型号是否符合、滚珠、保持架、滚道是否完好、轴承游隙检测记录。组装好轴承后要锁紧锁帽、等冷却后再打紧一次并且锁紧锁片。10~20分钟左右加热器电源线接380V，加热轴承轴承加

压好的铅丝测量后按各方位摆放，预防测量、计算失误可以复检。顶间隙压铅法10分钟左右压好的铅丝测量后按各方位摆放，预防测量、计算失误

轴承顶间隙压铅丝计算：八条红色线是摆放铅丝的位置，压紧上盖后拆开取出铅丝测量得的尺寸。前端：0.23－（0.37+0.27）÷2=-0.09mm,因此需要加纸垫0.10mm左右。尾端：0.19－（0.35+0.29）÷2=-013mm,预留受热膨胀0.05，尾端垫纸垫0.18mm。

合适的安装游隙有助于轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。

轴承顶间隙压铅丝计算：合适的安装七：油位的检测与机件的装配当被包容件与包容件（轴与孔）采用过盈配合装配时，有多种方法，安装施工中最常使用的方法有压装和热装两大类。过盈配合机件装配的方法选择的基本依据如下：1：直径小于100mm,过盈量较小（0.00~0.03mm)可采用锤击法或压装法。2：直径在100~200mm,过盈量不很大时（小于0.05），尽量采用压装法，条件不具备时采用热装法。3：直径大于200mm，过盈量较大（大于0.08mm)采用热装法，有条件的亦可采用压装法。4：对于直径很小，但相对过盈量较大，应考虑采用热装法。5：对于直径大，过盈量大（0.15）压装操作困难，均可采用热装法。6：采用压装法有可能引起胀坏或产生其他不良后果的，应考虑热装法。7：当机件加工精度低，表面粗糙，压装后达不到要求连接强度时，应考虑采用热装法。七：油位的检测与机件的装配当被包容件与包容要点：一：加热对轮时火苗要从外圆烧烤，不能定点长期烤。（对轮工件容易变形开裂）二：不能刚刚开始就从内孔加热，因为工件受热时膨胀会向外，如果外部不均匀受热先工件会容易开裂受损。三：包容件的膨胀法有：利用油温热、加热器、火烤、等。有条件可以机压法装配。要点：一：加热对轮时火苗要从外圆烧烤，不能定点长期烤。对轮保护罩端面压盖纸垫纸垫1.40mm对轮保护罩端面压盖纸垫纸垫1.40mm

轴承座上、下盖接触面要均匀涂密封胶，防止漏油出现。先装上盖再装端盖帮加油呗轴承座上、下盖接触面要先装上盖再装端盖油位的检测

百度搜索：查找漏油原因检查油位对比

试机前检查油位的检测百度搜索：查找漏油原因试机

装上盖时接触面的密封胶要抹平，装两个对角的销钉并且打紧，之后再装螺栓、按对角顺序扭紧后全部再检查一圈。装上盖时接触面的密封胶要抹平，

端盖的硅胶不能涂过多，过多硅胶会挤压到轴承滚珠内，也容易挤坏纸垫。端盖的硅胶不能涂过多，过多硅胶会挤压到轴承滚珠上下左右测量绕一圈测量方法一：塞尺测量方法二：风机壳体通盖定位测量法：轴与通盖必须留有间隙0.20mm以上.上下左右测量绕一圈测量方法一：塞尺测量方法二：风机壳体通盖定

恢复进出水管时注意看水阀是否打开。恢复进出水管时

更换叶轮与组装要求：检查型号是否一样，各点测量的尺寸是否相同，叶片的导流方等，如果不相符合，开机后会影响到设备正常运行。

更换叶轮与组装要求：检查型号是否一样，清理干净组装时省力清理干净组装时省力风叶导流方向65.00mm

叶轮型号、尺寸不一样对风机运行影响很大。会出现振动大、风量小、电流高等现象。风叶导流方向65.00mm叶轮型号、尺寸不一样对风

机件表面必须先清理干净后才测量，避免测量误差组装时可能会引起返工。机件表面必须先清理干净后才测量，避免测量误差组装键面朝上，确认轴圆度没有变形、毛刺清理干净、试一试键与新配件键槽是间隙配合之后再组装。轴外圆直径65.02mm键面朝上，确认轴圆度没有变形、毛刺清理干净、轴外两个配件有什么区别？锁紧螺母握偏錾手势谁正确？开机风量小，电流大两个配件有什么区别？开机风量小，电流大

进风喇叭口伸到叶轮内，同心度不许过于偏差。进风喇叭口伸法兰位置螺栓要扭紧恢复电动执行机构拉杆。加焊支撑管法兰位置螺栓要扭紧恢复电动执行机构拉杆。加焊支撑管

联轴节找正已经讲课，在此不再表述八：联轴节找正联轴节找正已经讲课，在此不再表述八：联轴节找正联轴节组对时，两节联轴节同轴度的简单方法是使用塞尺、斜规、角尺或直尺沿着其外圆和端面进行检查。测量时转动整个联轴节，按0度、90度、180度、270度四个方位测量。联轴节组对时，两节联轴节同轴度的简单方法是使用塞尺机械维修工岗位技能培训课件抽走进风管的钢板，恢复法兰螺栓扭紧。

送电、通知相关人员准备试机。抽走进风管的钢板，送电、通知相关

试机时注意事项：1：确认油位正常，冷却水阀打开有水流动。2：旋转部位无异物碰到，先试用手能盘动轴体部位，确认正常后恢复开关。3：试机需要岗位工在现场与中控人员协调操作，电修、机械工等试机正常才能离开。九：试机时需要了解和注意哪些事项试机时注意事项：九：试机时需要了解和注意哪些事项

利用木板或胶皮带制动转动轴，让风叶停止反转，目的是防止电机突然启动时烧坏电机或无法启动。

电机刚刚启动马上放松制动工具让设备正常运行。利用木板或胶皮带制动转动轴，让风叶停止反转，目的

恢复罩子时要注意安全，禁止碰触旋转部位。

一切正常，可以恢复罩子恢复罩子时要注意一切正常，十：现场卫生整理

1：检修结束后，现场卫生要收拾干净，废铁与抹布、废油要分开归类处理。2：设备本身要清理干净。3：现场工具收拾不要遗漏，借出的工具或退回的配件要归还、按三定位置存放。十：现场卫生整理1：检修结束后，现场卫生要收拾干净，废铁十一：开机运行后的维护1：温度测量，现场监控发现温度超55~60℃左右要及时采取冷却措施。十一：开机运行后的维护1：温度测量，现场监控发现温度2：水平侧振动值：（超过6.0mm~8.0mm/s以上算大）2：水平侧振动值：（超过6.0mm~8.0mm/s以上算大）3：垂直振动值测量。如图：（正常范围）前端垂直测振3：垂直振动值测量。如图：（正常范围）前端垂直测振4：轴承轴向振动测量4：轴承轴向振动测量5：检查进风阀与进风压力

电话联系中控反馈电流情况：119A（安培），风阀已打开到最限值74%。设备运行属于良好状态。（新检修设备要定时巡检并做好记录）如：前期要监控1小时左右，设备属于正常时可延长时分段巡检。5：检查进风阀与进风压力电话联系中控反馈电流情况小结：一：3月30日，风机因振动大拆开检修。由维修二班4人处理，从上午8:30分开始检修到晚上18:48分完成，第一次试机未成功，因电气问题试机5次才能运行19:40分左右。处理以下问题：1：冷却水管漏水处理。2：更换两个轴承。3：更换润滑油。4：更换风机叶轮、整改进风管的喇叭口。二：拆卸设备时发现存在问题：1：进出冷却水管漏水，管离地面无固定、接头扭不紧。2：前端轴承烧烂。轴承端盖两头有一些漏油。3：风叶叶轮崩一个角。（仓库没有合适的配件）使用一个新的叶轮代替时没有人检查发现叶轮的叶片导流方向是反的，因此开机时风量小、电流高（190~200A)4:电修管的电机前端轴承与轴承座磨损严重，联轴节找正时才发现，以此耽误时间约3~4小时。（两次找正时间用比较久）（15:10分左右发现电机端径向跳动大）三：4月7日风机叶轮配件回来后更换，维修二班3人拆除更换风机风叶叶轮。上午9:52开始—12:50分完成后送电，下午13:22分开机试机运行。更换新的叶轮配件后风机一直属于良好的运行状态。