奥氏体晶粒显示及晶粒度的测定(参考课件)

奥氏体晶粒显示及晶粒度的测定一、实验目的：1.掌握一种奥氏体晶粒的测定方法2.研究钢的化学成分和加热温度对奥氏体晶粒大小的影响二、实验内容及概述：

1.奥氏体晶粒的显示方法：（1）氧化法；（2）P网法；（3）F（或Fe3C）网法；（4）渗碳法；（5）淬硬件在250℃回火法；（6）加热缓冷法。

2.奥氏体晶粒度的评定：（1）比较法；（2）计算法3.三种钢、三种温度下的奥氏体晶粒的显示方法（见下表）三、实验步骤及要求：1.观察一组制备好的金相样品，测定其奥氏体晶粒度大小；2.每人分别对两种钢、三个温度的奥氏体晶粒度进行测定，并计算出其晶粒度级别，将数据填入实验报告表2中。3.每个样上测三次取其弦长平均值（即d=总长度/晶粒总个数）。每条测量线长度不小于屏幕中图像水平长度的2/3，然后由d值查晶粒度号与弦平均长度的关系表即可得知晶粒度级别。四、实验报告要求：见电子实验报告1奥氏体晶粒显示及晶粒度的测定一、实验目的：二、实验内容及概述奥氏体晶粒度的测定试样序号试样名称处理状态浸蚀剂145800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液245900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液345990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液49SiCr800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液59SiCr900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液69SiCr990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液7T10800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液8T10900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液9T10990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液注：氧化方法处理后，晶界呈黑色网状2奥氏体晶粒度的测定试样序号试样名称处理状态浸蚀剂145800每个样上测三次取其弦长平均值，即d=总长度/晶粒总个数。然后由d值查晶粒度号与弦的平均长度的关系表即可得知晶粒度级。d1=长度/晶粒个数d2=长度/晶粒个数d3=长度/晶粒个数晶粒弦平均长度（d，单位mm）的计算方法d=3每个样上测三次取其弦长平均值，即d=总长度/晶粒总d1=长度1.45钢800℃加热–氧化法41.45钢800℃加热–氧化法42.45钢900℃加热–氧化法52.45钢900℃加热–氧化法53.45钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大63.45钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，4.9SiCr钢800℃加热–氧化法74.9SiCr钢800℃加热–氧化法75.9SiCr钢900℃加热–氧化法85.9SiCr钢900℃加热–氧化法86.9SiCr钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大96.9SiCr钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度7.T10钢800℃加热–氧化法107.T10钢800℃加热–氧化法108.T10钢900℃加热–氧化法118.T10钢900℃加热–氧化法119.T10钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大129.T10钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，晶粒度号与弦的平均长度的关系

(d=总长度/晶粒总个数)晶粒度号晶粒的弦平均长度d（mm）-30.875-20.650-10.44400.31310.22220.15730.11140.078350.055360.039170.026780.019690.0138100.0098110.0069120.004913晶粒度号与弦的平均长度的关系(d=总长度/晶粒度级数与放大倍数之间关系

放大100倍其它放大倍数晶粒度级数-101234567891050123456782001234567830012345674001234565001234514晶粒度级数与放大倍数之间关系晶粒度号与弦的平均长度的关系

(d=总长度/晶粒总个数)晶粒度号晶粒的弦平均长度d（mm）-30.875-20.650-10.44400.31310.22220.15730.11140.078350.055360.039170.026780.019690.0138100.0098110.0069120.004915晶粒度号与弦的平均长度的关系(d=总长度/晶粒总个

素材和资料部分来自网络，如有帮助请下载!素材和资料部分来自网络，如有帮助请下载!奥氏体晶粒显示及晶粒度的测定一、实验目的：1.掌握一种奥氏体晶粒的测定方法2.研究钢的化学成分和加热温度对奥氏体晶粒大小的影响二、实验内容及概述：

1.奥氏体晶粒的显示方法：（1）氧化法；（2）P网法；（3）F（或Fe3C）网法；（4）渗碳法；（5）淬硬件在250℃回火法；（6）加热缓冷法。

2.奥氏体晶粒度的评定：（1）比较法；（2）计算法3.三种钢、三种温度下的奥氏体晶粒的显示方法（见下表）三、实验步骤及要求：1.观察一组制备好的金相样品，测定其奥氏体晶粒度大小；2.每人分别对两种钢、三个温度的奥氏体晶粒度进行测定，并计算出其晶粒度级别，将数据填入实验报告表2中。3.每个样上测三次取其弦长平均值（即d=总长度/晶粒总个数）。每条测量线长度不小于屏幕中图像水平长度的2/3，然后由d值查晶粒度号与弦平均长度的关系表即可得知晶粒度级别。四、实验报告要求：见电子实验报告17奥氏体晶粒显示及晶粒度的测定一、实验目的：二、实验内容及概述奥氏体晶粒度的测定试样序号试样名称处理状态浸蚀剂145800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液245900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液345990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液49SiCr800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液59SiCr900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液69SiCr990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液7T10800℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液8T10900℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液9T10990℃加热氧化法盐酸苦味酸酒精溶液注：氧化方法处理后，晶界呈黑色网状18奥氏体晶粒度的测定试样序号试样名称处理状态浸蚀剂145800每个样上测三次取其弦长平均值，即d=总长度/晶粒总个数。然后由d值查晶粒度号与弦的平均长度的关系表即可得知晶粒度级。d1=长度/晶粒个数d2=长度/晶粒个数d3=长度/晶粒个数晶粒弦平均长度（d，单位mm）的计算方法d=19每个样上测三次取其弦长平均值，即d=总长度/晶粒总d1=长度1.45钢800℃加热–氧化法201.45钢800℃加热–氧化法42.45钢900℃加热–氧化法212.45钢900℃加热–氧化法53.45钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大223.45钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，4.9SiCr钢800℃加热–氧化法234.9SiCr钢800℃加热–氧化法75.9SiCr钢900℃加热–氧化法245.9SiCr钢900℃加热–氧化法86.9SiCr钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大256.9SiCr钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度7.T10钢800℃加热–氧化法267.T10钢800℃加热–氧化法108.T10钢900℃加热–氧化法278.T10钢900℃加热–氧化法119.T10钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，则晶粒尺寸增大289.T10钢990℃加热–氧化法钢种一定，加热温度升高，晶粒度号与弦的平均长度的关系

(d=总长度/晶粒总个数)晶粒度号晶粒的弦平均长度d（mm）-30.875-20.650-10.44400.31310.22220.15730.11140.078350.055360.039170.026780.019690.0138100.0098110.0069120.004929晶粒度号与弦的平均长度的关系(d=总长度/晶粒度级数与放大倍数之间关系

放大100倍其它放大倍数晶粒度级数-101234567891050123456782001234567830012345674001234565001234530晶粒度级数与放大倍数之间关系晶粒度号与弦的平均长度的关系

(d=总长度/晶粒总个数)晶粒度号晶粒的弦平均长度d（mm）