挂篮安全技术交底4篇

挂篮安全技术交底4篇名目第1篇挂篮悬灌连续梁:安全交底第2篇安全交底：挂篮预压第3篇挂篮悬灌连续梁安全交底第4篇挂篮预压安全交底

【第1篇】挂篮悬灌连续梁:安全交底

单位:西部中大集团柳武大路工程总承包第三分部作业队名称:

工程名称

广西柳州至武宣大路工程

交底内容

挂篮悬灌连续梁安全交底

交底内容:

一、钢筋加工安装安全交底

(一)、钢筋加工

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

2、采纳机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。

3、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护,避开操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业平台。

4、钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人。

5、钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料。不得切断直径超过机械规定的钢筋。

6、钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装坚固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。

7、钢筋冷拉时,冷拉卷扬机应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向呈90度,并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必需装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。

8、进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架。

9、钢筋焊接(弧焊、对焊、点焊等)场地应干燥、平整、无杂物。施焊作业不得在雨中进行。

10、大量焊接时,焊接变压时不得超负荷,变压器升温不得超过60摄氏度,为此,要特殊留意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏。焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等,均应马上停止作业,进行检修。

11、电机等设备要妥当进行爱护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查,其电源线不应有损破,老化等现象,其自身附带的开关必需安装坚固,动作灵敏牢靠。

(二)、钢筋安装

1、搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时,要留意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必需将骨架降到距模板1米以下才准靠近。

2、在高处绑扎钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设坚固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

3、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运输,不得将工具、箍筋或短钢筋随便放在脚手架上,以免掉落伤人。

4、在高处上拉钢筋或钢筋调向时,必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线,严防碰触;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

5、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护,避开操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业平台。

6、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接坚固后方可离开现场;

7、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必需先清除水、雪、霜、冰,并实行防滑措施。

二、模板安装安全交底

1、施工作业场全部坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳不阻碍通行,装卸工具应顺手放入工具袋。作业中的走道通道板和登高用具应随时清扫洁净,拆卸下的物件及余料和废料均应准时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

2、制作模板时应细致选料,制作钢模不得使用扭曲严峻、螺丝孔过多、开裂等材料;木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。模板作业场地的木料、钢模、模板半成品的堆放,废料积累和场内道路的修建,应做到统筹支配,合理布局。配备必需的防火器材,作业场内严禁烟火。

3、机械吊送应有专人指挥;模板要捆绑牢固,操作人员要避开吊送的工具。

4、支立模板要按工序操作;当一块模板或几块模板单独直立和直立较大模板时,应设立临时支撑,上下必需顶牢;操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应准时用拉杆固定坚固,模板支撑不得钉在脚手架上。穿模板拉杆应内外呼应。模板就位后未固定不得摘钩。

5、模板拉杆根据设计全部安装加固;拉杆螺丝加装垫片后上紧;模板连接螺丝根据设计全部安装加固,螺丝上紧。

6、拆除模板时,应制定安全措施,按挨次分段拆除不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒;拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

7、高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运输,严禁从高处掷下。

8、拆除模板不得双层作业;3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。

9.拆模必需一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要准时清理,堆放整齐。

三、混凝土浇筑安全交底

1、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备使用前要严格检查,其电源线不应有损破,老化等现象,其自身附带的开关必需安装坚固,动作灵敏牢靠。电源插头、插座应完好无损坏。

2、高空作业浇筑混凝土,应搭设操作平台和防护围栏,平台铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;

3、使用串桶时必需固定坚固,放料时振捣工应保持与串桶的安全距离;

4、用料斗吊运砼时,要与信号工亲密协作,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。

5、砼振捣时,操作人员必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;

6、夜间施工要有充分的照明,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;

7、雨季施工要留意电闸箱、电器设备的防雨、防潮、防触电;

8、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

9、振捣工必需懂得振捣器的安全学问和使用方法,保养、作业后准时性清洁设备;

10、振捣器接线必需正确,电机绝缘电阻必需合格,并有牢靠的零线爱护,必需装设合格漏电爱护开关爱护;

11、插入式振捣器应2人操作,1人掌握振捣器,1人掌握电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。

12、浇筑混凝土过程中,亲密关注模板、挂篮变化,消失特别停止施工,并准时上报处理。

四、张拉压浆安全交底

1、预应力钢绞线、锚具、夹具和连接器要有出厂合格证,进场后先进行检查,技术性能应符合国家规定和满意设计要求。

2、压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。

3、锚具、夹具应设专人妥当保管,避开锈蚀、玷污、患病机械损伤或散失。施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。

4、张拉前认真检查张拉平台的安全性,并在张拉平台上搭设工作平台和安全防护围栏,防止张拉中的意外事故伤及人身安全。

5、施工操作人员必需配备安全防护用品,进入施工现场,必需戴安全帽,高空作业时操作人员必需系安全带。

6、从施加预应力至锚固后封端期间,操作人员不得在锚具正前方活动。张拉过程中,测量伸长值或拆卸工具锚时,操作人员应站在千斤顶侧面,应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。

7、从开头张拉至孔道压浆完毕的过程中,不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发觉张拉设备运转声音特别,应马上停机检查修理。

8、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必需紧密满扣,油泵与千斤顶之间采纳的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏应准时修理更换。

9、特别状况下,在更换夹具时,两端都应装上千斤顶,实行其它措施放松预应力筋时,应认真做好施工现场的安全防护工作。

10、压浆人员必需站在锚具两侧操作,严禁正对锚具,也不得踩踏高压油管。

11、张拉设备使用前,应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行,无特别状况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不能使用。

12、电器设备由专人管理,电闸箱应符合技术要求,电源线在使用前应进行测试,不得违章作业,作业完毕后必需将总电源切断,全部电器设备应遮盖。

13、切割钢绞线时应留意防止砂轮片破裂伤人。操作人员需带防护眼镜。

14、施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。

五、挂篮施工安全交底

1.进行挂篮施工,应配一名有施工阅历,头脑敏捷有肯定指挥力量的指挥人员,进行作业指挥。

2.挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行认真地检查各部件联接坚固状况,各接头焊缝有没有开裂、漏焊或焊接质量不合格的现象,杆件是否会变形等,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发觉问题准时整改。

3.各机具设备的预备与检查

①千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求预备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。

②倒链:使用前要进行认真地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要敏捷,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。

③钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格根据设计要求进行预备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用u型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。

4.挂篮拼装的安全留意事项:

①挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。

②在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。

③挂篮拼装时,各部件的吊装,要听从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。

5.挂篮开头使用在0#、1#块上拼装后,要进行做静载试验,在静载试验的同时要有专人认真观看,每一个部位的变化状况,符合安全技术要求,才能进行砼施工。

6.挂篮移位行走时:位于同一结构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于40cm;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过10cm/min。挂篮开头行走前,挂篮内的上下人员必需撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。

7.各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装,灌注砼以及拆除挂篮必需均衡作业,确保两侧的不平衡重量不大于5t。

8.挂篮模板标高调整时,应缓慢进行,同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必需具体地检查挂篮位置,后端锚、固定及吊杆安装是否坚固,人员是否撤离等状况,确认安全后,方可荡移。

9.挂篮中的施工用动力,照明电线必需由电工架设,并常常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消退漏电事故隐患。

10.悬灌施工过程中,必需支配专人常常检查挂篮锚固螺杆,前后吊带杆等关键受力杆件的使用状况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的修理养护,发觉问题准时处理。

11.随着悬臂的伸长,特殊在夏季箱体内应准时安装通风降温照明设施,以改善施工人员的工作环境。

12、挂篮行走的安全留意事项:

①挂篮行走轨道梁应锚固稳定,两行走轨道平行,轨道梁面应平整,不平整时应用砂浆调平。

②行走轨道锚固扁担梁的位置、数量及相邻两根锚固扁担梁间距应符合设计要求。

③轨道接长时,相邻两根轨道的对接应平顺,轨道连接螺栓紧固。轨道铺设完毕应组织人员对铺设状况进行检查。

④行走轨道锚点数量和位置设置应符合设计要求。

⑤挂篮行走前,应在主桁尾部设置肯定重量的型钢作为配重。

⑥挂篮行走时,每片主桁用一个5t葫芦挂住作为保险装置,边前移边松葫芦。

⑦挂篮行走时,两只挂篮尽量做到同步进行,两只挂篮允许不对称距离之差不大于10cm。

⑧挂篮行走到位后,应立即将后锚杆、后横梁上、箱内及箱顶吊带锚上。

13、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时,在平台边缘处,要设安全防护设施,挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必需连接坚固,安全员全面细致的进行检查。

14、挂篮拼装及悬臂组装中,应依据作业点的详细状况设置安全防护设施。

15、如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及转变其受力形式。

六、高空作业安全交底

1、高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备必需在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。

2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必需经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗并必需定期进行体格检查。发觉有不宜登高的病症,不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业,严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋,需穿防滑底的鞋子。

3、施工中对高处作业的安全技术设施发觉有缺陷和隐患时必需准时上报施工负责人解决,危及人身安全时必需停止作业。因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必需经施工负责人同意并实行相应的牢靠措施作业后应马上恢复。

4、施工高度超过2米时,四周设作业平台和护栏,悬挂安全网,护栏采纳双层钢管,上层钢管高度1.2米,下层钢管高度0.6米。架子工使用的安全带绳长限定在1.5~2.0米,不宜低挂高用,不宜把绳打结,以免绳受力后剪断。

5、雨天和雪天进行高处作业时必需实行牢靠的防滑防寒和防冻措施。凡水冰霜雪均应准时清除。对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查发觉有松动变形损坏或脱落等现象应马上修理完善。夜间进行高空作业时,必需有足够的照明设备。

6、作业人员上下施工平台应设置特地扶梯,禁止沿脚手架攀爬。高空作业所用梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得二人同时上下;用支架搭设旋转斜道时,超过8米时中间必需设休息平台,要求踏步的间距以30cm为宜,踏步与钢管固定牢靠,并设置防滑装置,应设置围栏,高度1.2米。

7、高墩、现浇梁施工等高空作业项目施工时,必需有牢靠的安全防护措施。高空作业安全设施必需进行严格的设计检算,严格按设计进行安装。施工中亲密观测,一旦消失特别,准时进行结构加固,防止结构失稳。

8、全部非施工人员不得进入施工现场,全部施工人员不得酒后及穿拖鞋进入施工现场,施工人员进入施工现场必需戴安全帽,不得在工地嬉闹。

七、施工用电、消防安全交底

1.用电管理:安装、修理拆除临时用电工程,必需由电工完成,电工必需持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

2.配电箱、开关箱:必需有门、有锁、有防雨措施。配电箱内多路配电应有标记,必需坚持一机一闸用电,并采纳两级漏电爱护装置;配电箱、开关箱必需安装坚固,电具齐全完好,留意防潮。

3、电动工具使用前要严格检查,其电源线不应有损破,老化等现象,其自身附带的开关必需安装坚固,动作灵敏牢靠。电源插头、插座应符合相应的国家标准。

4.电动工具所带的软电缆或软线不允许随便拆除或接长;插头不重任意拆除更换。当不能满意作业距离时,应采纳移动式电箱解决,避开接长电缆带来的事帮隐患。

5、现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零,室外照明灯具距地面不低于3米。夜间施工灯光要充分,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,确保符合安全用电要求。

6、易燃场所应设警示牌,严禁将火种带入易燃区。凡从事油库、仓库等易燃场所工作人员,必需具有肯定的防火意识。

7、钢筋场、生活区必需特设灭火器、灭火桶、专用铁锹,同时堆放灭火砂。连续梁施工区应配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材应设置在明显和便于取用的地点,四周不准堆放物品和杂物。消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、修理、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

8、乙炔气气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气;氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污;软管接头不得用铜质材料制作。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得少于10m;乙炔瓶不得放在电线的正下方;焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶的压力要保持正常,压力超过147kpa时应停用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放,也不得同车运输;氧气瓶、乙炔气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置,不得在剧烈日光下暴晒。(不能使用液化气代替乙炔)。

9、对冬季施工实行的暖棚养护等易发生火灾的场所,应设有专人进行看护,火炉烟筒与易燃物保证肯定的安全距离。

10、施工现场的焊割作业,必需符合防火要求,并严格执行“1211”规定。(1支焊枪、2名施工人员(1人施焊、1人防护)、1个灭火器、1个水盆(接焊渣用))。

11、发觉燃烧起火时,应留意判明起火的部位和燃烧的物质,镇静快速扑救,同时向领导报告或向消防队报警。

12、扑救时应依据不同的起火物质,采纳正确有效的灭火方法,如断开电源、撤离四周易燃易爆物质和珍贵物品,依据现场状况,机动、敏捷、正确地选择灭火用具等。

八、起重安全交底

1.起重工必需熟识施工方法、起吊设备的性能、所吊模板的特点和准确重量以及施工安全的要求。

2.吊机指挥应由对起重作业有阅历的人员担当。指挥人员的哨音、手势和旗语应嘹亮、正确、清晰。如遇有阻碍司机视线处,应增加传递信号人员。

3.起重工在工作时应集中精力,明确分工,听从统一指挥。

4.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:

a.各安全爱护装置和指示仪表齐全完好;

b.钢丝绳及连接部位符合规定;

c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;

d.各连接件无松动;

e.轮胎气压符合规定。

5.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

6.作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,

7.起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

8.起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离岗位,严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自转变操作程序与方法。起重人员不得碰触电气开关与各种掌握设备。

9.起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。

10.起重吊机在高压线下或四周作业时,其扒杆与高压线应有肯定的安全距离。必要时,还应搭隔离设施。

11.遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全牢靠后方可作业。

12.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物调运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

13.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无荷载时进行,并将起重臂转至正前或正后方方可再行调整。

14.应依据所吊重物的重量和提上升度,调整起重臂长度和仰角,并估量吊索和重物本身的高度,留出适当空间。

15.起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应马上停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太大。

16.起重臂伸出后,消失前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必需进行调整,消退不正常状况后,方可作业。

17.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

18.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。

19.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。

20.作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等特别现象时,应马上使重物下降在安全的地方,下降中严禁制动。

21.重物需要在空中较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。

22.起重机带载回转时,操作应平稳,避开急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。

九、文明施工要求

1、标识标牌:依据标准化管理要求,合理布置各种文明施工和安全施工标识标牌,并实行有效措施防止损坏。

2、现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求,堆放要有条理。剩余的砼拌合物应定点放置准时处理或硬化施工场地、便道,严禁随便丢弃。

3、施工中要留意环境爱护,钢筋废料要集中堆放。

4、施工机械车辆要行走施工便道,不行任意行驶,便道要常常洒水降尘。施工期间,准时对施工机械车辆道路进行修理,确保晴雨畅通,保证施工顺当进行。

5、爱护施工区和生活区的环境卫生,定期清除垃圾、清扫处理,集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

被交底人

职务

被交底人

职务

被交底人

职务

被交底人

职务

【第2篇】挂篮预压安全交底

工程名称

沁河大桥

工作项目

挂篮施工

时间

地点

交底人、告知

（职务）

被交底人、被告知人（职务）

一、目的

明确连续梁挂篮的安全要求，以保证施工安全及施工质量。

二、适用范围

本交底书适用沁河大桥连续梁挂篮施工。

三、安全管理要求

挂篮预压施工属高空作业，高空作业所搭设的施工平台要符合标准，平稳坚固，四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于三米，长度不小于六米，网眼不大于10cm尼龙等材料编制的标准安全网，每块网应能承受不小于1600n的冲击荷载，高空作业前必需对防护设施及个人安全防护品进行检查，合格后方可作业，从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡不适应高空作业的人，不得从事高空作业。攀高作业设专人防护，要有防护措施，严禁在无安全措施无人监护下，任意攀登高空作业，高空作业人员必需佩带安全帽，安全带要栓在坚固的地方，而且要高挂低用，高空作业使用的工具要顺手装入工具袋中，工具和作业用的材料严禁上下抛投，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层，遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，应停止高空作业工作。在拆除作业平台时，必需严格根据先上后下的拆除程序进行，要针对详细状况设置临时支承措施，保持稳定，在拆除过程中设专人防护，必要时设置安全隔离措施，严禁由上往下乱扔脚手板、材料、材料、工具等杂物。防止伤人，为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。

四、安全掌握要点

1、定期检查身体，患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和酒后不许高空作业。

2、登高架设作业（如架子工、塔机安装拆除工等）人员必需进行特地培训，经考试合格后，持有关部门核发的《特种作业操作证》，方可上岗作业。

3、参与高空作业人员应按规定要求戴好安全帽，扎好安全带，衣着符合高空作业要求，不穿带钉易滑鞋并要仔细做好"十不准'：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间喝酒；三不准在担心全的位置休息；四不准随便往下扔东西；五不准睡眠不足进行作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械；八不准违反规定要求使用安全用品；九不准在高处作业追赶打闹；十不准随便拆卸、损坏安全用品。

4、夜间必需配备充分的照明设施。

5、高处作业中发觉安全设施有缺陷和隐患时必需准时解决，危机人生安全时必需停止作业。

6、遇有六级以上的大风、浓雾及恶劣天气，不得登高作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。

7、高处作业的全部物品必需对方平稳、不得任意乱置或向下丢弃，施工场所内凡有可能坠落的任何物件都要一律先行拆除或加以固定，以防跌落砸人。

8、实现现场交接班制度。

9、在高处作业范围内设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围内。

10、施工用电安全措施

（1）现场照明：照明电缆绝缘良好，导线不得拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必需接零。

（2）配电箱、开关箱必需完整无损，接线正确。电箱内设置漏电爱护器，动力和照明开关分别设置，开关箱和用电设备实行一机一闸。

五、吊车作业安全技术保障措施

1、吊车的操作人员必需经过培训，了解机械的构造和使用，必需熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得操作吊车。

2、吊车作业必需严格根据起重机性能表中规定的幅度和起重量进行作业，不许超载作业。

3、吊车的正常工作气温为-20～40℃，风速低于6级。

4、吊车在夜间工作时，除其本身的备用照明外，施工现场必需备用充分的照明设备。

5、司机室内禁止存放润滑油，棉纱及其它易燃、易爆物品，应配备符合消防要求的灭火器，禁止用电炉取暖。

6、起吊混凝土时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、偏斜等状况。起吊时必需先将重物吊起，离地面50米左右停住，确定制动、物料、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。

7、若发觉卷筒上的钢丝绳消失爬绳、乱绳、啃绳或多层缠绕且各层间的绳索相互塞挤时，不允许塔架进行作业。

8、液压系统安全阀的数值，电器系统爱护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随便更改。严禁将参数值向不利于塔机安全运行的范围调整。

9、吊车的尾部与四周桥墩及外围施工设施之间的安全距离不发生小于0.6米，以避开塔架与桥墩碰撞。

10、吊车回转部分在非工作状态下应能自由旋转，并检查自由回转时起重臂、吊钩是否与四周的构筑物干涉。

六、人员机械配置

1、预压时在现场支配值班人员，值班人员由项目部相关领导、生产办技术员和施工班组人员担当。值班人员在预压时不准离开现场，必需轮番值班确保预压安全顺当进行。

2、现场配备吊车两台，运输车两台，装载机一台，反铲一台。

3、混凝土块及砂袋的吊装由现场施工班组组织人员进行吊装预压。

七、突发状况处理

1、在加载过程中支架发出异样声音以及挂篮突然变形，应马上停止加载，由现场值班人员通知相关领导尽快解决。

2、在加载过程中消失堆载物滑移时，必需马上停止加载，仔细检查，重新吊装堆载物，待做好相应的加固措施后连续加载。

3、在压载时如遇雨天，则在现场必需预备彩条布遮盖，防止预压时下雨淋湿砂袋，使预压荷载产生变化，导致最终数据处理不精确     ，影响梁体浇筑质量。

备注：告知内容包括危急因素、防范措施、事故应急措施；交底（告知）人、被交底（告知）

人及参与人均应签字，参与较多可签在背面或另附页。

【第3篇】挂篮悬灌连续梁安全交底

单位：西部中大集团柳武大路工程总承包第三分部作业队名称：

工程名称广西柳州至武宣大路工程交底内容挂篮悬灌连续梁安全交底交底内容：

一、钢筋加工安装安全交底

（一）、钢筋加工

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2、采纳机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。

3、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护，避开操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。

4、钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离；调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。

5、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料。不得切断直径超过机械规定的钢筋。

6、钢筋弯曲机弯制钢筋时，工作台应安装坚固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值。弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。

7、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向呈90度，并且应用封闭式导向滑轮。冷拉线两端必需装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。

8、进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架。

9、钢筋焊接（弧焊、对焊、点焊等）场地应干燥、平整、无杂物。施焊作业不得在雨中进行。

10、大量焊接时，焊接变压时不得超负荷，变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特殊留意遵守电焊机使用相关规定，以免过分发热而损坏。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等，均应马上停止作业，进行检修。

11、电机等设备要妥当进行爱护接地或接零。各类钢筋加工机械使用前要严格检查，其电源线不应有损破，老化等现象，其自身附带的开关必需安装坚固，动作灵敏牢靠。

（二）、钢筋安装

1、搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。防止碰人撞物。高空吊运时，要留意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必需将骨架降到距模板1米以下才准靠近。

2、在高处绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必需搭设脚手架或操作平台。脚手架应搭设坚固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；

3、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运输，不得将工具、箍筋或短钢筋随便放在脚手架上，以免掉落伤人。

4、在高处上拉钢筋或钢筋调向时，必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线，严防碰触；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

5、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有爱护，避开操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业平台。

6、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接坚固后方可离开现场；

7、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必需停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必需先清除水、雪、霜、冰，并实行防滑措施。

二、模板安装安全交底

1、施工作业场全部坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料均应堆放平稳不阻碍通行，装卸工具应顺手放入工具袋。作业中的走道通道板和登高用具应随时清扫洁净，拆卸下的物件及余料和废料均应准时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

2、制作模板时应细致选料，制作钢模不得使用扭曲严峻、螺丝孔过多、开裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。模板作业场地的木料、钢模、模板半成品的堆放，废料积累和场内道路的修建，应做到统筹支配，合理布局。配备必需的防火器材，作业场内严禁烟火。

3、机械吊送应有专人指挥；模板要捆绑牢固，操作人员要避开吊送的工具。

4、支立模板要按工序操作；当一块模板或几块模板单独直立和直立较大模板时，应设立临时支撑，上下必需顶牢；操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应准时用拉杆固定坚固，模板支撑不得钉在脚手架上。穿模板拉杆应内外呼应。模板就位后未固定不得摘钩。

5、模板拉杆根据设计全部安装加固；拉杆螺丝加装垫片后上紧；模板连接螺丝根据设计全部安装加固，螺丝上紧。

6、拆除模板时，应制定安全措施，按挨次分段拆除不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒；拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

7、高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运输，严禁从高处掷下。

8、拆除模板不得双层作业；3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

9．拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要准时清理，堆放整齐。

三、混凝土浇筑安全交底

1、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备使用前要严格检查，其电源线不应有损破，老化等现象，其自身附带的开关必需安装坚固，动作灵敏牢靠。电源插头、插座应完好无损坏。

2、高空作业浇筑混凝土，应搭设操作平台和防护围栏，平台铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

3、使用串桶时必需固定坚固，放料时振捣工应保持与串桶的安全距离；

4、用料斗吊运砼时，要与信号工亲密协作，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；泵车混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。

5、砼振捣时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

6、夜间施工要有充分的照明，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

7、雨季施工要留意电闸箱、电器设备的防雨、防潮、防触电；

8、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

9、振捣工必需懂得振捣器的安全学问和使用方法，保养、作业后准时性清洁设备；

10、振捣器接线必需正确，电机绝缘电阻必需合格，并有牢靠的零线爱护，必需装设合格漏电爱护开关爱护；

11、插入式振捣器应2人操作，1人掌握振捣器，1人掌握电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。

12、浇筑混凝土过程中，亲密关注模板、挂篮变化，消失特别停止施工，并准时上报处理。

四、张拉压浆安全交底

1、预应力钢绞线、锚具、夹具和连接器要有出厂合格证，进场后先进行检查，技术性能应符合国家规定和满意设计要求。

2、压力表应与张拉千斤顶配套使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。

3、锚具、夹具应设专人妥当保管，避开锈蚀、玷污、患病机械损伤或散失。施工时在终张拉完成后对锚具进行防锈处理。

4、张拉前认真检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设工作平台和安全防护围栏，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。

5、施工操作人员必需配备安全防护用品，进入施工现场，必需戴安全帽，高空作业时操作人员必需系安全带。

6、从施加预应力至锚固后封端期间，操作人员不得在锚具正前方活动。张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。

7、从开头张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发觉张拉设备运转声音特别，应马上停机检查修理。

8、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必需紧密满扣，油泵与千斤顶之间采纳的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏应准时修理更换。

9、特别状况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，实行其它措施放松预应力筋时，应认真做好施工现场的安全防护工作。

10、压浆人员必需站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。

11、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无特别状况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。

12、电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必需将总电源切断，全部电器设备应遮盖。

13、切割钢绞线时应留意防止砂轮片破裂伤人。操作人员需带防护眼镜。

14、施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。

五、挂篮施工安全交底

1.进行挂篮施工，应配一名有施工阅历，头脑敏捷有肯定指挥力量的指挥人员，进行作业指挥。

2.挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行认真地检查各部件联接坚固状况，各接头焊缝有没有开裂、漏焊或焊接质量不合格的现象，杆件是否会变形等，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发觉问题准时整改。

3.各机具设备的预备与检查

①千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求预备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。

②倒链：使用前要进行认真地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要敏捷，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。

③钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格根据设计要求进行预备，不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用u型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。

4.挂篮拼装的安全留意事项：

①挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。

②在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。

③挂篮拼装时，各部件的吊装，要听从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。

5.挂篮开头使用在0#、1＃块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人认真观看，每一个部位的变化状况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。

6.挂篮移位行走时：位于同一结构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。挂篮开头行走前，挂篮内的上下人员必需撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。

7.各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必需均衡作业，确保两侧的不平衡重量不大于5t。

8.挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必需具体地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否坚固，人员是否撤离等状况，确认安全后，方可荡移。

9.挂篮中的施工用动力，照明电线必需由电工架设，并常常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消退漏电事故隐患。

10.悬灌施工过程中，必需支配专人常常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用状况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的修理养护，发觉问题准时处理。

11.随着悬臂的伸长，特殊在夏季箱体内应准时安装通风降温照明设施，以改善施工人员的工作环境。

12、挂篮行走的安全留意事项：

①挂篮行走轨道梁应锚固稳定，两行走轨道平行，轨道梁面应平整，不平整时应用砂浆调平。

②行走轨道锚固扁担梁的位置、数量及相邻两根锚固扁担梁间距应符合设计要求。

③轨道接长时，相邻两根轨道的对接应平顺，轨道连接螺栓紧固。轨道铺设完毕应组织人员对铺设状况进行检查。

④行走轨道锚点数量和位置设置应符合设计要求。

⑤挂篮行走前，应在主桁尾部设置肯定重量的型钢作为配重。

⑥挂篮行走时，每片主桁用一个5t葫芦挂住作为保险装置，边前移边松葫芦。

⑦挂篮行走时，两只挂篮尽量做到同步进行，两只挂篮允许不对称距离之差不大于10cm。

⑧挂篮行走到位后，应立即将后锚杆、后横梁上、箱内及箱顶吊带锚上。

13、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，要设安全防护设施，挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必需连接坚固，安全员全面细致的进行检查。

14、挂篮拼装及悬臂组装中，应依据作业点的详细状况设置安全防护设施。

15、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及转变其受力形式。

六、高空作业安全交底

1、高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备必需在施工前加以检查确认其完好方能投入使用。

2、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必需经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗并必需定期进行体格检查。发觉有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业，严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑底的鞋子。

3、施工中对高处作业的安全技术设施发觉有缺陷和隐患时必需准时上报施工负责人解决，危及人身安全时必需停止作业。因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工负责人同意并实行相应的牢靠措施作业后应马上恢复。

4、施工高度超过2米时，四周设作业平台和护栏，悬挂安全网，护栏采纳双层钢管，上层钢管高度1.2米，下层钢管高度0.6米。架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2.0米，不宜低挂高用，不宜把绳打结，以免绳受力后剪断。

5、雨天和雪天进行高处作业时必需实行牢靠的防滑防寒和防冻措施。凡水冰霜雪均应准时清除。对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风浓雾等恶劣气候不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后应对高处作业安全设施逐一加以检查发觉有松动变形损坏或脱落等现象应马上修理完善。夜间进行高空作业时，必需有足够的照明设备。

6、作业人员上下施工平台应设置特地扶梯，禁止沿脚手架攀爬。高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下；用支架搭设旋转斜道时，超过8米时中间必需设休息平台，要求踏步的间距以30cm为宜，踏步与钢管固定牢靠，并设置防滑装置，应设置围栏，高度1.2米。

7、高墩、现浇梁施工等高空作业项目施工时，必需有牢靠的安全防护措施。高空作业安全设施必需进行严格的设计检算，严格按设计进行安装。施工中亲密观测，一旦消失特别，准时进行结构加固，防止结构失稳。

8、全部非施工人员不得进入施工现场，全部施工人员不得酒后及穿拖鞋进入施工现场，施工人员进入施工现场必需戴安全帽，不得在工地嬉闹。

七、施工用电、消防安全交底

1.用电管理:安装、修理拆除临时用电工程，必需由电工完成，电工必需持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

2．配电箱、开关箱：必需有门、有锁、有防雨措施。配电箱内多路配电应有标记,必需坚持一机一闸用电，并采纳两级漏电爱护装置；配电箱、开关箱必需安装坚固，电具齐全完好，留意防潮。

3、电动工具使用前要严格检查，其电源线不应有损破，老化等现象，其自身附带的开关必需安装坚固，动作灵敏牢靠。电源插头、插座应符合相应的国家标准。

4．电动工具所带的软电缆或软线不允许随便拆除或接长；插头不重任意拆除更换。当不能满意作业距离时，应采纳移动式电箱解决，避开接长电缆带来的事帮隐患。

5、现场照明:照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零，室外照明灯具距地面不低于3米。夜间施工灯光要充分，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，确保符合安全用电要求。

6、易燃场所应设警示牌，严禁将火种带入易燃区。凡从事油库、仓库等易燃场所工作人员，必需具有肯定的防火意识。

7、钢筋场、生活区必需特设灭火器、灭火桶、专用铁锹，同时堆放灭火砂。连续梁施工区应配备灭火器和高压水泵等消防器材。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，四周不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、修理、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

8、乙炔气气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污；软管接头不得用铜质材料制作。乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m；乙炔瓶不得放在电线的正下方；焊接场地距离明火不得少于10m。乙炔气瓶的压力要保持正常，压力超过147kpa时应停用。氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃易爆物品分别存放，也不得同车运输；氧气瓶、乙炔气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在剧烈日光下暴晒。（不能使用液化气代替乙炔）。

9、对冬季施工实行的暖棚养护等易发生火灾的场所，应设有专人进行看护，火炉烟筒与易燃物保证肯定的安全距离。

10、施工现场的焊割作业，必需符合防火要求，并严格执行"1211'规定。（1支焊枪、2名施工人员（1人施焊、1人防护）、1个灭火器、1个水盆（接焊渣用））。

11、发觉燃烧起火时，应留意判明起火的部位和燃烧的物质，镇静快速扑救，同时向领导报告或向消防队报警。

12、扑救时应依据不同的起火物质，采纳正确有效的灭火方法，如断开电源、撤离四周易燃易爆物质和珍贵物品，依据现场状况，机动、敏捷、正确地选择灭火用具等。

八、起重安全交底

1．起重工必需熟识施工方法、起吊设备的性能、所吊模板的特点和准确重量以及施工安全的要求。

2．吊机指挥应由对起重作业有阅历的人员担当。指挥人员的哨音、手势和旗语应嘹亮、正确、清晰。如遇有阻碍司机视线处，应增加传递信号人员。

3．起重工在工作时应集中精力，明确分工，听从统一指挥。

4．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

a．各安全爱护装置和指示仪表齐全完好；

b．钢丝绳及连接部位符合规定；

c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分；

d．各连接件无松动；

e．轮胎气压符合规定。

5．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

6．作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，

7．起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

8．起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离岗位，严禁将重物起吊后离开。司机不准擅自转变操作程序与方法。起重人员不得碰触电气开关与各种掌握设备。

9．起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。

10．起重吊机在高压线下或四周作业时，其扒杆与高压线应有肯定的安全距离。必要时，还应搭隔离设施。

11．遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全牢靠后方可作业。

12．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物调运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

13．作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方方可再行调整。

14．应依据所吊重物的重量和提上升度，调整起重臂长度和仰角，并估量吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

15．起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应马上停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太大。

16．起重臂伸出后，消失前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必需进行调整，消退不正常状况后，方可作业。

17．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

18．汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

19．起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。

20．作业中发觉起重机倾斜、支腿不稳等特别现象时，应马上使重物下降在安全的地方，下降中严禁制动。

21．重物需要在空中较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

22．起重机带载回转时，操作应平稳，避开急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

九、文明施工要求

1、标识标牌：依据标准化管理要求，合理布置各种文明施工和安全施工标识标牌，并实行有效措施防止损坏。

2、现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求，堆放要有条理。剩余的砼拌合物应定点放置准时处理或硬化施工场地、便道，严禁随便丢弃。

3、施工中要留意环境爱护，钢筋废料要集中堆放。

4、施工机械车辆要行走施工便道，不行任意行驶，便道要常常洒水降尘。施工期间，准时对施工机械车辆道路进行修理，确保晴雨畅通，保证施工顺当进行。

5、爱护施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾、清扫处理，集运至当地环保部门指定的地点掩埋或焚烧处理。不在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。被交底人职务被交底人职务被交底人职务被交底人职务

【第4篇】安全交底：挂篮预压

工程名称

沁河大桥

工作项目

挂篮施工

时间

地点

交底人、告知

(职务)

被交底人、被告