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文档简介

说明书 共22页 第01页目 录一、简介二、设备说明三、设备内容五、钢管主要质量指数六、技术参数七、业绩一、简介

说明书 共22页 第02页螺旋焊钢管主要用于输送石油及自然气,并可用于输送水、煤气、蒸汽等承压管线,广泛应用于石油化工、热力管道、建筑构造等工程。螺旋焊管机组能将带钢螺旋卷曲成圆柱形管体,由自动焊设备进展焊接,依据带钢宽度,壁厚及管径计算出成型角用以调整各成型辊的位置,计算公式如下:成型角α=arccos【B/(D-t)∏】Ф219-Ф3000mm38°-86°。螺旋焊管机组可用一样宽度的带钢生产不同直径的钢管,也可用不同宽度的带钢生产一样直径的钢管。材质可选用高达X80级以下热轧带钢。6-25.4155%。至关重要的是,每批带钢交货时应进展化学检验分析和力学强度试验,需要留意的是,应确保带钢边缘不能含有因带钢轧制过程中由于冷却不均匀而造成的过量浓度的碳,假设碳含量过高,则会降低焊缝质量。果令人满足,焊剂应保证枯燥,无杂质。承受磁粉分别器,易于去除含

说明书 共22页 第03页铁或氧化铁皮的焊剂,依据带钢的材质应选用H08AH08MnA型优质焊丝,焊丝直径通常为Ф3.2Ф4.0内焊焊接电流为350-600A,而外焊电流为400-800A,弧压为可调整电压。20-40进展焊接检验,化学及力学检验,钢管直径等外观尺寸检查,操作人员必需把握焊接根本原理及安全技术操作规程。二、设备说明

说明书 共22页 第04页吊车把板卷放置于上卷小车上,开卷小车装有轮子,其刚性构造可最35吨,由电机驱动将板卷输送至开卷机架。机由两个侧壁台架组成,侧壁台架由焊接耐磨钢板制作,每个侧壁台架配备两个液压缸,分别用于板卷的水平和垂直调整。用于开卷臂水平调整的液压缸与水平导向装置Ⅰ协作,该系统装有FESTO公司线性能高精度传感器,由SIEMENS公司的PLC系统把握,这使机器更加完善,被“钢管对中系统盘上的数显表显示,操作人员随时进展调整,其作用是保证钢管卷曲中心与机组轴线全都。悬挂在钢卷支撑辊上的钢卷沿垂直方向被定位于某个高度上,该高度可确保输入带钢平稳地运动到三辊初平机上,这对于带钢运动的稳定性格外重要。作用于钢卷支撑辊的两个液压缸由电磁阀来驱动,依靠流量把握阀实现同步操作。板卷带头穿过初平机装置后进入横向焊接对焊台,三辊初平和夹紧A安装在一个共同根底座上,该机座通过液压调整可在同一水平面上任意取向,使带钢实现准确定位。板头用夹紧装置A夹紧以后,开卷机架上的支撑缸将板卷从上卷小

说明书 共22页 第05页车上提升起来。B夹紧,用气割方式对板头、板尾进展处理,以预备好焊接。横向焊缝承受埋弧焊接方式,焊接装置安装在一个专用的梁式走行A被液压缸推至前一板卷的板尾处,板头、板尾准确对中以后,焊接铜垫条由液压立式提升起来,然后对板头、板尾实施正确焊接。横向焊接之后,上卷小车回到初始位置,在操作便利的时候即可安装下一个卷备用。带钢水平导向〔立辊〕B和精平装置之间,带钢水平导向装置Ⅱ位于精平装置和铣边机之间,带钢水平导向装置Ⅲ位于铣边机和递送机之间,三个水平导向装置与开卷机架的水平调整功能相互协作,以保证带钢位于机械中心线准确在运动到成型设备上。五辊精平可保证带钢充分矫直,矫直以后带钢边缘通过铣边机进展处理,铣边机配备两个异型铣头,由沟通电机驱运,主轴驱动装置是特地设计的,主轴上装有滚动轴承,为保持主轴平稳,主轴与减震齿链相连。刀盘的加工经过淬火和研磨。刀头上承受硬质合金块,铣刀头可以调整为对带钢边缘进展直铣/斜铣〔XY〕任意一种方式,而且可以调

说明书 共22页 第06页铣过的带钢边能供给良好的焊缝。主传动系统〔递送机〕将带钢通过可由液压调整间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可上升或降低30于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进展调整。由直流电机通过减速机进展驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度全都,并可在工艺范围内调整。为了防止钢管消灭所谓的“竹节现象预弯处理,预弯装置由两个预弯辊位于带钢的两侧,依据带钢的材质、壁厚进展边缘预弯。带钢在进入成型台之前,位于递送机前后各有一组带钢垂直导向装置〔导入台〕,其上装有支撑辊,作用是保证带钢运动更加平稳,下导辊在高度上是固定的,在使用中只能依据带钢宽度沿横向调整。上导辊即可沿横向调整,也可沿垂直调整。递送机架是选用优质Ⅰ字梁钢的焊接构造,钢构造上有关键部件,10安装精配在一起。机架第一段有转向轴套,与成型器底座连接。机架其次段装有板边预弯机、递送机、铣边机、五辊精平机、接板

说明书 共22页 第07页横向焊接台、三辊初平机及水平和垂直带钢导向系统。机架第三段有开卷机架。机架第四段装有上卷小车。递送架可以被成型角调整装置移至任何所需要的成型角度。为了调型便利,安装有一个可以手动调整的液压缸,其一端与机架其次段侧端连接,另一端固定在地基上的吊环螺栓上,当成型角需要较大调整时,应把吊环螺栓拔出,安装在下一个固定孔,直至获得所需要的成型角。

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说明书 共22页 第09页螺旋焊管机组的核心局部是具有组合式构造的成型台。成型台机座是钢板焊接构造,底座包括由带钢输送和钢管导出组成的两个机架的回转枢纽,全部把握辊由电机驱动,把握调整钢管的成型是格外便利的。钢管成型角度,即带钢中心线与钢管输出轴线的夹角α,是带钢宽度B和所需钢管直径Dt之间的函数。成型角α=arccos【B/(D-t)∏】螺距SL=Bx sinα一个螺距焊缝长度 L=管周长C x sinα钢管在成型器上进展三辊成型,并由外控辊把握,成型系统可保证所生产的钢管直径到达美国石油协会API-5L成型之后,即承受埋弧焊进展钢管内、外连续焊接。焊接设备承受美LINCOIN〔或焊研威达焊机〕及把握系统,可到达令人满足的效果。的焊剂输送和回收系统,以便能够收集焊剂中的氧化物、药渣等杂质。在带钢边上,并与内焊头相连,一旦带钢发生稍微的移动,焊头将作相应的运动,以保证焊枪总是处于钢管捏合间隙的中心,可有效地对焊接

说明书 共22页 第10页机械对中装置格外牢靠,操作员更易于把握。CCD摄像头,由光学透镜放射的+字光标显示在焊缝中间,通过主操作台上的高区分率彩色监视器进展观看,调整操作杆可准确的把握焊接的位置。下管桥一侧装备了专用液压缸,在焊接过程中,钢管捏合间隙可调度,其上的导管架始终支撑并引导焊接后的钢管位于钢管输出机中心线上。下管桥终端安装有光电传感器,钢管到达定尺长度时,切管小车上的夹紧轮自动锁紧,由等离子切割机切下,四个液压把握的下管装置将钢管输送到导管斜梁架上进展外观检查。成品钢管经过超声波、XTV工业电视无损检测,管端坡口加工、静水压力试验等工序处理检查合格后最终入库。

说明书 共22页 第11页本机组设计布局合理、构造紧凑、性能优良牢靠,本机生产的钢API标准,并适应螺旋焊管向大口径、高材质方向进展的趋势。

说明书 共22页 第12页三、设备内容1. 递送机架2、成型台基架3、下管桥4、设备基轨5、成型角调整6、装卷小车7、开卷臂8、初平机9、接板焊接站10、带钢液压对中装置11、带钢水平导向装置12、精平装置13、带钢铣边机14、递送机15、预弯机16、导入台17、成型台18机械对中装置

说明书 共22页 第13页19、导管架20、内、外焊装置21、电视摄像/监视系统22、焊药给进与回收系统23、切管小车24、下管装置25、管端机械平头26、静水压力试验27、清灰装置28、X光工业电视车29、自动称重装置30、补焊装置31、辊道32、拨管器33、台架四、产品标准

说明书 共22页 第14页1、API Spec5L 美国石油协会管线管标准2、GB9711-88 石油自然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管3、SY/T5037-92 一般流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管4、SY/5040-92 桩用螺旋焊缝焊管

说明书 共22页 第15页五、钢管主要质量指数1、管端外径偏差:API 5L 标准 +2.38 -0.79GB9711-88 标准 +2.4 -0.8SY/T5037-92 标准 ±2.5㎜ 2、壁厚偏差:API5L标准D<508+15%t;-12.5%D≧508+19.5%t;-8%GB9711-88标准D<508±10.0%tD≧508±10.0%t 或±8.0%tSY/T5037-92标准D<508±12.5%tD≧508±10.0%t3、弯曲度API 5L 标准 <2%LGB9711-88标准<2%LSY/T5037-92标准<2%L4、椭圆度:

说明书 共22页 第16页API5L标准D>508Dmax-D<1.0%D;D-Dmin<1.0%DGB9711-88标准D>508Dmax-D<1.0%D;D-Dmin<1.0%DSY/T5037-92标准Dmax-D<1.0%D;D-Dmin<1.0%D5、管端状态:API 5L 标准 倒角:30°-35° 钝边:1.59±0.79㎜切斜:<1.59GB9711-88标准倒角:30°-35° 钝边:1.6±0.8㎜SY/T5037-92标准切斜:<1.5倒角:30°-35° 钝边:1.6±0.8㎜切斜:D<813<1.5㎜ ㎜6、重量偏差:API5L 标准 单根+10% -3.5% 装车批-1.75%GB9711-88 标准 单根+10% -3.5% 装车批-1.75%7、无损检测:

说明书 共22页 第17页API 5L 标准 100%X射线或100%超声波加管端X射线检验GB9711-88 标准 100%X射线或100%超声波加管端X射线检验8、静水压力试验:API 5L 标准 P=2023St/D㎜,S=0.85ós D>508mm,S=0.9ósGB9711-88 标准 P=2023St/D㎜,S=0.85ós D>508mm,S=0.9ós注:以上各符号 D:钢管公称外径,㎜t:钢管公称壁厚,㎜S:水压力试验应力,MpaP:水压力试验应力,MpaL:单根钢管长度,m六、

说明书 共22页 第18页设计总重:根椐机组大小而定管径:219-3500㎜板厚:6-25.4长:6-100m卷内径;700-860重:8000-35000钢板材质:Q195-235〔16Mn〕API5LX36-X8038°-86°钢板递送速度:0.6-4m/min焊接工艺:自动埋弧焊内焊把握系统:双丝 AC-DC一套外焊把握系统:双丝 AC-DC 套板端连接把握:单丝DC(用外焊整流器)一套直流电源:1600A 整流器二台沟通电源:1200A 变压器二台七、业绩

说明书 共22页 第19页我厂已为多家企业生产制造螺旋焊管机组,具体如下:1、辽阳弓长岭螺旋焊管厂Ф219-Ф630生产线一条〔成型方式半套成型,后摆式〕2、黑龙江省螺旋焊管厂:Ф219-Ф633生产线一条〔成型方式半套成型,后摆式〕Ф16203、辽宁省本钢螺旋焊管:Ф219-Ф1420生产线一条〔成型方式半套成型,后摆式〕Ф1420水压机一台4、辽宁省营口螺旋焊管厂;Ф219-Ф529生产线一条〔三辊成型,后摆式〕5、辽宁兴哲大型直缝螺旋焊管:一期:Ф219-Ф1620生产线一条〔三辊成型,后摆式〕Ф219-Ф820生产线一条〔三辊成型,后摆式〕Ф1620水压机一台Ф1620平头机一台二期:Ф219-Ф820生产线二条〔三辊成型,后摆式〕水压机一台

说明书 共22页 第20页平头机一台三期:Ф219-Ф529生产线二条〔三辊成型,前摆式〕6、辽宁铁岭螺旋焊管:Ф219-Ф1620生产线一条〔三辊成型,前摆式〕Ф219-Ф820生产线一条〔三辊成型,前摆式〕Ф1620水压机一台Ф1620平头机一台7、辽宁大连金洲开发区螺旋管厂〔三辊成型,后摆式〕Ф219-Ф720生产线一条8、浙江省宁波三合钢管:Ф219-Ф1220生产线一条〔三辊成型,前摆式〕Ф1220水压机一台Ф1220平头机一台9、江苏省宜兴市盛龙钢管:Ф529-Ф3000〔三辊成型,前摆式。单根管长可达100米〕10、上海三冶钢管Ф219-Ф1220生产线一条〔三辊成型,前摆式〕

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说明书 共22页 第22页2023-07-1014:57:20阅读1031评论0 订阅电脑跟电脑连接就是穿插线:568B电脑跟设备接就是直通线:568A568B:橙白--1,橙--2,绿白--3,蓝--4,蓝白--5,绿--6,棕白--7,棕--8568A:绿白--1,绿--2,橙白--3,蓝--4,蓝白--5,橙--6,棕白--7,棕--8568A和568B两者有何区分呢?后者是前者的升级和完善,但是

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