核电厂蒸汽供应系统第4章加热、通风及空调01节

第一节核岛加热、通风及空调系统授课人：日期：中电投高级培训中心2主要内容1.1系统功能1.2主要系统1.3系统描述3要求1)了解主要的供排风系统及其功能；2)了解厂房供风工艺过程及原理；3)了解控制放射性对外排放的方式。41核岛加热、通风及空调系统功能概述通风设计保证了合理的气流方向，可以防止污染扩散或交叉污染。清洁区低污染区高污染区排入大气控制压力边界，维持潜在放射性气体区域负压，以防止放射性释放到其它清洁区。通过合理的换气次数，实现工作场所的净化，减少工作人员吸入气态放射性物质和放射性粉尘，减轻放射性气溶胶对工作人员的照射。5系统主要功能通过进排风对室内空气温度、相对湿度、压力、换气次数等参数进行调节和控制，为设备的正常运行创造安全的环境条件，为人员进入及工作提供舒适的环境。限制厂房内放射性物质的扩散和无监控排放。672核岛加热、通风及空调系统所属主要系统所属主要系统放射性控制区通风系统（VAS）核岛非放射性通风系统（VBS）安全壳再循环冷却系统（VCS）安全壳空气过滤系统（VFS）核岛保健物理和热机修车间通风空调系统（VHS）废物厂房通风空调系统（VRS）安全壳泄漏率试验系统（VUS）中央冷冻水系统（VWS）附属/辅助厂房非放射性通风系统（VXS）热水加热系统（VYS）柴油发电机厂房供暖和通风系统(VZS)893核岛加热、通风及空调系统描述放射性控制区通风系统（VAS）作用区域：辅助厂房的燃料操作区域、辅助厂房和附属厂房的放射性控制区域。不过，辐射防护和热机械车间有一个独立的通风系统。VAS由两个子系统组成：—辅助/附属厂房通风子系统；—燃料操作区域通风子系统。10辅助/附属厂房通风子系统11燃料操作区域通风子系统12CVS、RNS泵房单元冷却器流程图13核岛非放射性通风系统（VBS）作用区域：主控室、技术支持中心（TSC）、1E级直流设备室、1E级仪表和控制室、1E级电气贯穿室、1E级电池室、远程停堆室、主泵跳闸开关室、邻近走廊、非能动安全冷却系统（PCS）阀门室。系统组成：主控室/技术支持中心HVAC子系统、1E级电气间HVAC子系统、PCS阀门间加热和通风子系统。14主控室/技术支持中心HVAC子系统子系统包括两台100%容量的的送风空气处理机组，两台100%容量的补充空气过滤机组，两台卫生间排风机。送风空气处理机组由回/排风机、混合段、低效过滤器、高效过滤器、电加热盘管、冷却盘管以及送风机组成，冷却盘管由中央冷冻水系统小冷却容量子系统提供冷冻水。

补充空气过滤机组由高效过滤器、电加热盘管、带前置HEPA过滤器段的活性炭吸附器、后置过滤器和风机组成。15

16系统运行（1）如果出现下述任一情况，关闭正常运行的空气处理机组，备用空气处理机组和相应的回/排风机自动启动：运行风机的风量低于或高于设定值；回风温度低于或高于设定值；主控室与周围区域或外部环境的压差低于或高于设定值；运行空气处理机组的控制电源或动力电源丧失。17系统运行（2）如果出现下述任一情况，备用空气处理机组和相应的回/排风机手动启动：送风机排风温度低于或高于设定值；回风相对湿度低于或高于设定范围；高效过滤器或低效过滤器压差高。18系统运行（3）气态放射性仪表探测的“高”放射性信号两台补充空气过滤机组全部自动投入运行，利用过滤后的新风将主控室与技术支持中心加压到略高于周围区域和室外环境。失去全部交流电源，或在主控室送风管探测到“高-高”放射性粒子或放射性碘浓度时通过关闭送风、回风和厕所排风的隔离阀，主控室可居留性由主控室应急可居留系统维持。19安全壳再循环冷却系统（VCS）控制安全壳厂房内的空气温度和湿度，为正常运行和停堆期间设备的可靠运行提供适宜的环境。在安全壳整体泄漏率试验期间，维持均匀的安全壳内温度和压力。搅混安全壳内的空气，来支持安全壳空气过滤系统（VFS）对安全壳内的污染空气进行的净化。为安全壳大气除湿，将凝结的水分排往核岛液体废物系统（WLS），并监测安全壳内不可识别的蒸汽泄漏。20

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安全壳空气过滤系统（VFS）为安全壳、燃料操作区、以及辅助厂房和附属厂房的其它放射性控制区提供通风过滤服务，但机械热加工车间和保建物理区域由单独的通风系统提供服务。22系统描述安全壳空气过滤系统包括两个100%容量的送风子系统和排风子系统；每台送风空气处理机组包括：初效过滤段、高效过滤段、热水加热盘管、冷冻水冷却盘管和一台送风机。加热和冷却盘管的容量足以保持送风温度在55℉（12.8℃）并除湿；每台排风过滤机组包括：电加热器、前置高效过滤器、HEPA过滤器、活性碳吸附器、后置高效过滤器和一台排风机。23

24核岛保健物理和热机修车间通风空调系统（VHS）服务于以下区域：附属厂房楼梯间、S02、人员去污区、放射性检查和监测仪器、放射性监测仪标定区以及附属区域内的保健物理仪器和热机车间。25废物厂房通风空调系统（VRS）为放射性废物厂房服务，这些厂房包括：清洁的电气/机械设备厂房、有潜在污染的HVAC设备间、打包废物贮存间、废物堆积间、可移动系统设备。26

27安全壳泄漏率试验系统（VUS）安全壳泄漏率试验系统（VUS）包括充压设备、测量仪表、管道和阀门，能够用于安全壳及贯穿安全壳的电气贯穿件、燃料传输管、机械贯穿件、人员闸门及设备闸门的泄漏试验，以验证通过整个安全壳或单个贯穿件的泄漏率在技术规格书的限值之内。28试验分类安全壳三种类型的泄漏率试验：—A类——安全壳整体泄漏率试验；—B类——安全壳贯穿件泄漏率试验；—C类——安全壳隔离阀泄漏率试验。29安全壳整体泄漏率试验（A类）A类试验的方法为：先用空气将安全壳加压到规定压力，再根据安全壳压力随时间的变化和安全壳大气各参数的测量值，计算该时间段内空气质量的减少值，以确定安全壳的总泄漏率。电厂启动前安全壳A类试验将持续8小时，以后的定期A类试验将持续24小时。在实验中记录以下参数：安全壳绝对压力、安全壳干球温度、安全壳相对湿度或露点温度。通过以上参数计算安全壳泄漏率。保证安全壳最大泄漏率不超过安全壳空气质量的0.1%/天。30安全壳贯穿件的泄漏率试验（B类）B类试验包括对带有弹性密封、填料密封和膨胀波纹管密封的机械贯穿件、电气贯穿件、人员闸门和设备闸门等进行试验。B类试验的试验方法可用压力衰变法或流量测量法。—流量测量法是指通过空气或N2加压维持试验体积内始终为要求压力，用流量计测量补气流量（即泄漏率）。—压力衰减法是指在试验容积内加压至规定压力并测量试验容积内压力的衰减速率，并计算泄漏率。31安全壳隔离阀的泄漏试验（C类）C类试验是在隔离阀正常关闭状态下进行。在阀门进口侧的密封边界内加压，使阀盘两侧的压差大于要求压力。在隔离阀关闭之后，对管道进行疏水排气以建立起试验容积。对试验容积进行加压，就可以在阀门两端形成差压。C类试验的试验方法可用压力衰变法或流量测量法，具体做法同类试验。32中央冷冻水系统（VWS）主要用以在反应堆满功率及停堆期间为电厂采暖、通风和空调系统（HVAC）及以中央冷冻水为冷媒的设备提供中央冷冻水。HVAC系统以中央冷冻水为冷源，用以满足厂房内环境温度的要求。VWS由两个闭式环路子系统组成：高容量子系统和低容量子系统。每个子系统由二个子系列组成，每个子系列由下列设备组成：一个中央冷冻水泵、一个风冷冷冻机、一个化学添加箱及相应的阀门、管道、仪表。33VWS大冷却容量子系统流程图34小冷却容量子系统流程图35热水加热系统（VYS）热水加热系统（VYS）主要作用是在冬天给电厂非安全相关的空调箱和单元加热器提供热水，同