系统物料平衡计算培训课程课件

有关计算物料平衡计算SO2去除率计算液气比计算其他参数确定有关计算物料平衡计算1系统物料平衡计算湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡的包括以下六个子平衡：烟气平衡、固平衡、水平衡、氯平衡、镁平衡、热平衡。吸收塔物料总平衡系统物料平衡计算湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡的包括以2Y废水G石膏G制浆水石膏处理系统冲洗水除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气G浆液吸收塔X排出浆液P滤液返回补充水氧化风制浆系统系统物料总平衡图Y废水G石膏G制浆水石膏处理系统冲洗水除雾器冲洗水Qy2净31、烟气平衡烟气的平衡与整个系统烟道的布置有很大的关系,由于钢烟道会有漏风现象的存在,从而伴随着一定的温降。烟气中酸性物质的存在对系统会有腐蚀，因此烟气温度的高低对于系统烟道的防腐设计会有很大影响。如在原烟气侧，经GGH前，温度较高120

℃以上，所以不设防腐设计，而在进塔烟气管道中由于SO2浓度高，温度低；塔出口烟道中由于温度在系统中最低，水蒸气含量很高，还有液态水的存在，所以环境条件极恶劣，必须加强防腐设计。还有烟气中的灰尘物的浓度的高低，直接影响到烟道和系统设备的磨蚀和防堵的设计，由于原烟气管路中烟气的粉尘含量大于净烟气中的粉尘含量，考虑到磨损，其设计的原烟气气体流速比净烟气的要低。1、烟气平衡烟气的平衡与整个系统烟道的布置有很大的关系,由于41、烟气平衡GGHQy1’Qy2’Qy1Qy2烟道漏风：Vy+(l+)Vko(干）理论空气量：式中：Vy-原烟气Nm3/kg;漏风系数：对于钢烟道，取0.01/10米。VKO理论空气量Nm3/kg；Car煤所含基碳；

Sar煤所含基硫；Har煤所含基氢；Oar煤所含基氧1%Qy13%Qy2’吸收塔1、烟气平衡Qy1’Qy2’Qy1Qy2烟道漏风：Vy+(52、固平衡固平衡(浆液)是脱硫系统中的关键平衡之一，其各种组分的变化是在吸收塔中进行的,它对于系统的稳定运行,商品石膏的品质,系统中浆液管道的设计,石膏旋流器,皮带脱水机的选择等都具有决定性的作用。〈1〉计算原理和方法计算原则:吸收塔内的固体量必须被全部排出系统。塔内固体主要有:CaCO3，CaSO3·1/2H2O，CaSO4·2H2O，惰性物质，灰及少量的其它物质。2、固平衡固平衡(浆液)是脱硫系统中的关键平衡之一，其各种组6脱硫塔底固体量计算假设干脱硫产物中CaSO4·2H2O与CaSO3·1/2H2O质量比为0.92:0.01，其摩尔比为：(0.92/172.17):(0.01/129.15)=69.01:1.脱硫塔底固体中各组分流量组分质量流量kg/hW%ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)

ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)

ηMSO2×100.09×(Ca/S-1)

杂质ηMSO2×100.09×Ca/S(1-A)

飞灰FGD入口灰量×75％

合计

100G固体脱硫塔底固体量计算假设干脱硫产物中CaSO4·2H2O与Ca7石膏处理系统固平衡一级旋流器真空皮带机吸收塔回用水箱废水旋流器)%(54.2)(sGtG制浆水制浆水石膏处理系统固平衡一级旋流器真空皮带机吸回用水箱废)%(548吸收剂需求量计算烟气中脱除SO2量为MSO2mol/h，需纯石灰石量为MSO2mol/h。需纯度为ACaCO3的石灰石量为：

㎏/h其中：钙硫比Ca/S<=1.05CaCO3量为：G石灰石×ACaCO3kg/h杂质量为：G石灰石×(1-ACaCO3)kg/h如使用工业水制备30%含固量浆液，则需水量：G石灰石/0.3×0.7kg/h如使用v%含固量的脱硫反应塔塔底浆液旋流分离液制备30%含固量浆液，设v%含固量旋流分离液中的固体物量为Skg/h，以水平衡可列下式：S/v%×(1-v%)=(S+G石灰石)/30%×(1-30%)计算得到Skg/h，则所需的水量为：G水＝S/v%×(1-v%)kg/h则需v%的塔底浆液旋流分离液为：G制浆水＝S+G水kg/h30%浆液量为：G浆液＝G水/(1-30%)kg/h吸收剂需求量计算烟气中脱除SO2量为MSO2mol/h，需9石膏结晶水计算CaSO4·2H2O中结晶水量为：G1=[ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)]÷172.17×2×18.02kg/hCaSO3·1/2H2O结晶水量为：G2=[ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)]÷129.15×0.5×18.02kg/h反应产物中结晶水量为：G结晶水＝G1+G2石膏带走水计算G石膏带走水＝G石膏×10％石膏结晶水计算CaSO4·2H2O中结晶水量为：石膏带走水计10固平衡计算框图吸收塔出口浆液石膏处理系统固平衡吸收剂需要量计算吸收塔底固体量计算吸收塔返回浆液P石膏量、冲洗水石膏带走水结晶水计算制浆水废水总量石膏带出总水量石灰石浆液量石灰石量固平衡计算框图吸收塔出口浆液石膏处理系统固平衡吸收剂需要量计113、水平衡水平衡是WFGD系统中的重要平衡,水循环率对系统的稳定,石膏的品质,设备的材料的选择都有重要的影响。水循环率的大小对吸收塔和管路中的浆液中的固体组分的含量会有一定的影响，特别是颗粒较小的组分。如加大水循环率，即减小废水的排放量，则会加大液体中Cl离子和硫酸根的含量，对设备管道的材质要求高，石膏的纯度差。但是如果加大废水的排放量，则会增加废水处理系统的建造成本及废水处理的运行成本，同时耗水量增加。所以合理的选择,确定水平衡对于优化系统设计,降低成本,及节约用水都有至关重要的作用。3、水平衡水平衡是WFGD系统中的重要平衡,水循环率对系统的123、水平衡〈1〉基本假定①系统中水无损失；②系统处于正常稳定运行的工况下；③进口原烟气中的水蒸气在经过塔时不参与作用。〈2〉计算原理和方法原理：进系统水=出系统水，WFGD系统的水平衡图见图。进系统水:进口原烟气所带气态水,工艺水出系统水:出口进烟气所带水(气、液),石膏带走水,石膏结晶水、废水。3、水平衡〈1〉基本假定13FGDSYSTEM工艺补充水废水石膏结晶水净烟气带走水（气、液态）塔进口原烟气带水（气态）石膏带走水石膏浆液系统滤液制浆FGD工艺补充水废水石膏结晶水净烟气带走水塔进口原烟气带14G烟气入口带入水+G工艺补充水+G返塔水量=G烟气出口带出水+G废水+G脱硫产物最终带出结晶水+G石膏浆液中返回液水

要求的工艺补充水量：公式1工艺水主要补入点：除雾器冲洗水：由除雾器设备决定。滤布滤饼冲洗水＝0.5G石膏石灰石浆液制备水（见固平衡）吸收塔补充水（备用）其他冲洗水（备用）G石膏结晶水、G石膏带走水：见固平衡G烟气带走水：75mg/Nm3烟气。G烟气入口带入水+G工艺补充水+G返塔水量=G烟气出口带出水153、水平衡废水量Y的确定：公式2根据水中氯离子浓度确定：CL水：工艺水中氯离子含量50mg/LCL煤：煤中氯离子含量0.037%CL石膏：石膏中氯离子含量100mg/LBg耗煤量3、水平衡废水量Y的确定：公式2164、吸收塔总物料平衡除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气G浆液吸收塔X排出浆液P滤液返回补充水Qyk氧化风4、吸收塔总物料平衡除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气174、吸收塔总物料平衡公式3G皮带冲洗水：0.5t/t石膏G浆液：见吸收剂需求量计算G制浆水：见吸收剂需求量计算X：塔底排除浆液总量X＝(G固体+P中含固量+G制浆水中含固量)/15％G固：见脱硫塔底固体量计算4、吸收塔总物料平衡公式318热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上决定着水平衡。热平衡中的蒸发水是系统的主要水耗。由于烟气中含有腐蚀性的酸性气体和水蒸气的存在，烟气温度的高低，对于系统烟道的防腐有着直接的影响，它决定了防腐材料及措施的选择。而烟气温度的高低与吸收塔的热平衡有很大的关系。

5、热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上19系统热平衡示意图原烟气热（处理前的烟气）进塔水热氧化空气热吸收剂热废水带走热石膏带走热净烟气热（处理后的烟气）FGD吸收塔反应热石膏处理系统石膏浆液带走热返回热散热系统热平衡示意图原烟气热进塔水热氧化空气热吸收剂热废水带走热205。热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上决定着水平衡。热平衡中的蒸发水是系统的主要水耗。由于烟气中含有腐蚀性的酸性气体和水蒸气的存在，烟气温度的高低，对于系统烟道的防腐有着直接的影响，它决定了防腐材料及措施的选择。而烟气温度的高低与吸收塔的热平衡有很大的关系。

5。热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在21FGDSYSTEM工艺水热氧化空气热吸收剂热返回液带入热石膏浆液带走热净烟气热（处理后的烟气）原烟气热（处理前的烟气）反应热由于FGD系统的传质传热过程主要是在吸收塔中完成的，所以选定吸收塔为热平衡的研究对象：

FGD工艺水热氧化空气热吸收剂热返回液带入热石膏浆液带走热净225、热平衡目的：计算出口烟温－－选择GGH；烟道防腐材料；蒸发水量－－确定耗水量。〈1〉基本假定热平衡的计算基于以下几个基本假定：①脱硫塔反应系统是一个绝热反应；②烟气的进出口动能忽略不计；③反应塔传热迅速完全；④氧化风的进口压力小于0.1Mpa，温度和压力可以近似为理想气体的处理范围，焓值同样取各组分的焓值之和。5、热平衡目的：235、热平衡〈2〉计算原理和方法进塔烟气热+进塔水热+氧化空气热+吸收剂热+返回热＋反应热=出塔烟气热+石膏浆液带走热吸收剂热包括石灰石磨机研磨能量和吸收剂物理热，由于吸收剂量小，吸收剂热量忽略；进塔水包含氧化空气冷却水、冲洗水、塔补充水、制浆用工艺水等新补充的工艺水；可将石膏带出塔的热量和处理系统返回热转换成石膏带走热和废水带走热。热分为潜热和显热，在整个系统中，只有蒸发的水有相变，其他组分只有温度的变化而没有相变，所以潜热只有通过蒸发的水表现出来。5、热平衡〈2〉计算原理和方法245、热平衡计算公式如下：公式4

反应热计算:－430.82kJ/mol公式1为T2的函数，假设一个出口温度T2，查出该温度下的饱和蒸汽压；利用公式1算出蒸发水量Mzf，通过（Mzf＋原烟气中水蒸汽量）计算出实际饱和蒸汽分压/烟气全压＝计算饱和蒸汽压与假设值相同时的温度即为出口烟温T2。不含蒸发水的烟气热量工艺水热量氧化空气热量5、热平衡计算公式如下：公式4反应热计算:不含蒸发水的烟气255、热平衡公式4中：

Qy1原烟气量（已知）kg/h，Qy2净烟气量＝Qy1+(Qyk-QO2)+GCO2；Qyk=mSO2×1/2÷0.21×28.86×3（kg/h）消耗的氧气量QO2=mSO2×1/2×32kg/h反应产生的二氧化碳QCO2=mSO2×44.01kg/hG石膏见固平衡计算（含水）Y:废水量见水平衡计算C－在某一温度下的平均定压比热容kJ/kgK；

h1－液态水比焓kJ/kg；h2－水蒸气比焓kJ/kg；

烟气比重1.3~1.4kg/Nm3氧化风入塔冷却到吸收塔浆液温度5、热平衡公式4中：Qy1原烟气量（已知）kg/h，26热平衡计算框图计算入口物料流量、组成、温度、热量计算出口物料流量、组成、温度、热量假设出口温度T2计算蒸发水量计算饱和蒸汽压输出结果不相同与该压力温度下的真实饱和蒸汽压比较相同热平衡计算框图计算入口物料流量、组成、温度、热量计算出口物料27计算框图计算塔入、出口烟气流量、摩尔组成、温度、热量，脱硫量输入已知条件烟气平衡计算氧化风量计算固平衡计算水平衡计算吸收塔物料平衡计算热平衡计算烟气平衡计算工艺水量废水量石灰石耗量石膏量蒸发水量塔出口烟温计算框图计算塔入、出口烟气流量、摩尔组成、温度、热量，脱硫量28SO2去除效率计算SO2=f(L/G,AExchange,tResidence,pAbsorber)L/G=f(NumberxFlowrateCirculationPumps)液气比选循环泵流量tResidence=f(Numberofspraylevels,vGas)AExchange=f(dDroplets)dDroplets=f(pNozzle)pAbsorber=f(vGas,Absorber)SO2去除效率计算SO2=f(L/G,AEx29SO2去除率的计算SO2=1-e-kk=LaGbFcHdRe(pH,d,)R=pH1.47df

-g

L: 循环浆液量G: 烟气流量F: 吸收塔截面积H: 反应区高度pH: pH值d: 液滴直径: 化学剂量比: 石灰石粒径SO2去除率的计算SO2=1-e-kk=L301．

物料衡算：操作线方程：操作线与平衡线的关系：操作线必须处于平衡线之上；操作线与平衡线之间的距离反映了吸收推动力的大小；操作线与平衡线不能相交或相切。2．

最佳液气比的确定：液气比L/G计算1．

物料衡算：液气比L/G计算311．L液膜厚度（0.6mm)，vL液体的运动粘度；ReL液体的雷诺数。

液膜厚度计算流体在塔内平均停留时间计算1．L液膜厚度（0.6mm)，L液体量L/min；hA塔高，dt塔内径。

1．L液膜厚度（0.6mm)，vL液体的运动粘度；ReL32氧化区4～5吸收区4.5～5.5低利于氧化和结晶、石灰石溶解。高利于吸收PH值气体在塔内流速一般为3.5~4m/s

,在塔内脱硫时间4～5S。氧化区4～5PH值气体在塔内流速一般为3.5~4m/s

,在33

1、想要体面生活，又觉得打拼辛苦；想要健康身体，又无法坚持运动。人最失败的，莫过于对自己不负责任，连答应自己的事都办不到，又何必抱怨这个世界都和你作对？人生的道理很简单，你想要什么，就去付出足够的努力。

2、时间是最公平的，活一天就拥有24小时，差别只是珍惜。你若不相信努力和时光，时光一定第一个辜负你。有梦想就立刻行动，因为现在过的每一天，都是余生中最年轻的一天。

3、无论正在经历什么，都请不要轻言放弃，因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行，生活从来不会一蹴而就，也不会永远安稳，只要努力，就能做独一无二平凡可贵的自己。

4、努力本就是年轻人应有的状态，是件充实且美好的事，可一旦有了表演的成分，就会显得廉价，努力，不该是为了朋友圈多获得几个赞，不该是每次长篇赘述后的自我感动，它是一件平凡而自然而然的事，最佳的努力不过是：但行好事，莫问前程。愿努力，成就更好的你！

5、付出努力却没能实现的梦想，爱了很久却没能在一起的人，活得用力却平淡寂寞的青春，遗憾是每一次小的挫折，它磨去最初柔软的心智、让我们懂得累积时间的力量；那些孤独沉寂的时光，让我们学会守候内心的平和与坚定。那些脆弱的不完美，都会在努力和坚持下，改变模样。

6、人生中总会有一段艰难的路，需要自己独自走完，没人帮助，没人陪伴，不必畏惧，昂头走过去就是了，经历所有的挫折与磨难，你会发现，自己远比想象中要强大得多。多走弯路，才会找到捷径，经历也是人生，修炼一颗强大的内心，做更好的自己！

7、“一定要成功”这种内在的推动力是我们生命中最神奇最有趣的东西。一个人要做成大事，绝不能缺少这种力量，因为这种力量能够驱动人不停地提高自己的能力。一个人只有先在心里肯定自己，相信自己，才能成就自己！

8、人生的旅途中，最清晰的脚印，往往印在最泥泞的路上，所以，别畏惧暂时的困顿，即使无人鼓掌，也要全情投入，优雅坚持。真正改变命运的，并不是等来的机遇，而是我们的态度。

9、这世上没有所谓的天才，也没有不劳而获的回报，你所看到的每个光鲜人物，其背后都付出了令人震惊的努力。请相信，你的潜力还远远没有爆发出来，不要给自己的人生设限，你自以为的极限，只是别人的起点。写给渴望突破瓶颈、实现快速跨越的你。

10、生活中，有人给予帮助，那是幸运，没人给予帮助，那是命运。我们要学会在幸运青睐自己的时候学会感恩，在命运磨练自己的时候学会坚韧。这既是对自己的尊重，也是对自己的负责。

11、失败不可怕，可怕的是从来没有努力过，还怡然自得地安慰自己，连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕，没什么比自己背叛自己更可怕。

12、跌倒了，一定要爬起来。不爬起来，别人会看不起你，你自己也会失去机会。在人前微笑，在人后落泪，可这是每个人都要学会的成长。

13、要相信，这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以，管别人怎么看，坚持自己的坚持，直到坚持不下去为止。

14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提，也许你已经很努力了可还是有人不满意，也许你的理想离你的距离从来没有拉近过......但请你继续向前走，因为别人看不到你的努力，你却始终看得见自己。

15、所有的辉煌和伟大，一定伴随着挫折和跌倒；所有的风光背后，一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。

16、成功的反义词不是失败，而是从未行动。有一天你总会明白，遗憾比失败更让你难以面对。

17、没有一件事情可以一下子把你打垮，也不会有一件事情可以让你一步登天，慢慢走，慢慢看，生命是一个慢慢累积的过程。

18、努力也许不等于成功，可是那段追逐梦想的努力，会让你找到一个更好的自己，一个沉默努力充实安静的自己。

19、你相信梦想，梦想才会相信你。有一种落差是，你配不上自己的野心，也辜负了所受的苦难。

20、生活不会按你想要的方式进行，它会给你一段时间，让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处，多看一本书，去做可以做的事，放下过去的人，等你度过低潮，那些独处的时光必定能照亮你的路，也是这些不堪陪你成熟。所以，现在没那么糟，看似生活对你的亏欠，其实都是祝愿。1、想要体面生活，又觉得打拼辛苦；想要健康身体，又无法坚34有关计算物料平衡计算SO2去除率计算液气比计算其他参数确定有关计算物料平衡计算35系统物料平衡计算湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡的包括以下六个子平衡：烟气平衡、固平衡、水平衡、氯平衡、镁平衡、热平衡。吸收塔物料总平衡系统物料平衡计算湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡的包括以36Y废水G石膏G制浆水石膏处理系统冲洗水除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气G浆液吸收塔X排出浆液P滤液返回补充水氧化风制浆系统系统物料总平衡图Y废水G石膏G制浆水石膏处理系统冲洗水除雾器冲洗水Qy2净371、烟气平衡烟气的平衡与整个系统烟道的布置有很大的关系,由于钢烟道会有漏风现象的存在,从而伴随着一定的温降。烟气中酸性物质的存在对系统会有腐蚀，因此烟气温度的高低对于系统烟道的防腐设计会有很大影响。如在原烟气侧，经GGH前，温度较高120

℃以上，所以不设防腐设计，而在进塔烟气管道中由于SO2浓度高，温度低；塔出口烟道中由于温度在系统中最低，水蒸气含量很高，还有液态水的存在，所以环境条件极恶劣，必须加强防腐设计。还有烟气中的灰尘物的浓度的高低，直接影响到烟道和系统设备的磨蚀和防堵的设计，由于原烟气管路中烟气的粉尘含量大于净烟气中的粉尘含量，考虑到磨损，其设计的原烟气气体流速比净烟气的要低。1、烟气平衡烟气的平衡与整个系统烟道的布置有很大的关系,由于381、烟气平衡GGHQy1’Qy2’Qy1Qy2烟道漏风：Vy+(l+)Vko(干）理论空气量：式中：Vy-原烟气Nm3/kg;漏风系数：对于钢烟道，取0.01/10米。VKO理论空气量Nm3/kg；Car煤所含基碳；

Sar煤所含基硫；Har煤所含基氢；Oar煤所含基氧1%Qy13%Qy2’吸收塔1、烟气平衡Qy1’Qy2’Qy1Qy2烟道漏风：Vy+(392、固平衡固平衡(浆液)是脱硫系统中的关键平衡之一，其各种组分的变化是在吸收塔中进行的,它对于系统的稳定运行,商品石膏的品质,系统中浆液管道的设计,石膏旋流器,皮带脱水机的选择等都具有决定性的作用。〈1〉计算原理和方法计算原则:吸收塔内的固体量必须被全部排出系统。塔内固体主要有:CaCO3，CaSO3·1/2H2O，CaSO4·2H2O，惰性物质，灰及少量的其它物质。2、固平衡固平衡(浆液)是脱硫系统中的关键平衡之一，其各种组40脱硫塔底固体量计算假设干脱硫产物中CaSO4·2H2O与CaSO3·1/2H2O质量比为0.92:0.01，其摩尔比为：(0.92/172.17):(0.01/129.15)=69.01:1.脱硫塔底固体中各组分流量组分质量流量kg/hW%ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)

ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)

ηMSO2×100.09×(Ca/S-1)

杂质ηMSO2×100.09×Ca/S(1-A)

飞灰FGD入口灰量×75％

合计

100G固体脱硫塔底固体量计算假设干脱硫产物中CaSO4·2H2O与Ca41石膏处理系统固平衡一级旋流器真空皮带机吸收塔回用水箱废水旋流器)%(54.2)(sGtG制浆水制浆水石膏处理系统固平衡一级旋流器真空皮带机吸回用水箱废)%(5442吸收剂需求量计算烟气中脱除SO2量为MSO2mol/h，需纯石灰石量为MSO2mol/h。需纯度为ACaCO3的石灰石量为：

㎏/h其中：钙硫比Ca/S<=1.05CaCO3量为：G石灰石×ACaCO3kg/h杂质量为：G石灰石×(1-ACaCO3)kg/h如使用工业水制备30%含固量浆液，则需水量：G石灰石/0.3×0.7kg/h如使用v%含固量的脱硫反应塔塔底浆液旋流分离液制备30%含固量浆液，设v%含固量旋流分离液中的固体物量为Skg/h，以水平衡可列下式：S/v%×(1-v%)=(S+G石灰石)/30%×(1-30%)计算得到Skg/h，则所需的水量为：G水＝S/v%×(1-v%)kg/h则需v%的塔底浆液旋流分离液为：G制浆水＝S+G水kg/h30%浆液量为：G浆液＝G水/(1-30%)kg/h吸收剂需求量计算烟气中脱除SO2量为MSO2mol/h，需43石膏结晶水计算CaSO4·2H2O中结晶水量为：G1=[ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)]÷172.17×2×18.02kg/hCaSO3·1/2H2O结晶水量为：G2=[ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)]÷129.15×0.5×18.02kg/h反应产物中结晶水量为：G结晶水＝G1+G2石膏带走水计算G石膏带走水＝G石膏×10％石膏结晶水计算CaSO4·2H2O中结晶水量为：石膏带走水计44固平衡计算框图吸收塔出口浆液石膏处理系统固平衡吸收剂需要量计算吸收塔底固体量计算吸收塔返回浆液P石膏量、冲洗水石膏带走水结晶水计算制浆水废水总量石膏带出总水量石灰石浆液量石灰石量固平衡计算框图吸收塔出口浆液石膏处理系统固平衡吸收剂需要量计453、水平衡水平衡是WFGD系统中的重要平衡,水循环率对系统的稳定,石膏的品质,设备的材料的选择都有重要的影响。水循环率的大小对吸收塔和管路中的浆液中的固体组分的含量会有一定的影响，特别是颗粒较小的组分。如加大水循环率，即减小废水的排放量，则会加大液体中Cl离子和硫酸根的含量，对设备管道的材质要求高，石膏的纯度差。但是如果加大废水的排放量，则会增加废水处理系统的建造成本及废水处理的运行成本，同时耗水量增加。所以合理的选择,确定水平衡对于优化系统设计,降低成本,及节约用水都有至关重要的作用。3、水平衡水平衡是WFGD系统中的重要平衡,水循环率对系统的463、水平衡〈1〉基本假定①系统中水无损失；②系统处于正常稳定运行的工况下；③进口原烟气中的水蒸气在经过塔时不参与作用。〈2〉计算原理和方法原理：进系统水=出系统水，WFGD系统的水平衡图见图。进系统水:进口原烟气所带气态水,工艺水出系统水:出口进烟气所带水(气、液),石膏带走水,石膏结晶水、废水。3、水平衡〈1〉基本假定47FGDSYSTEM工艺补充水废水石膏结晶水净烟气带走水（气、液态）塔进口原烟气带水（气态）石膏带走水石膏浆液系统滤液制浆FGD工艺补充水废水石膏结晶水净烟气带走水塔进口原烟气带48G烟气入口带入水+G工艺补充水+G返塔水量=G烟气出口带出水+G废水+G脱硫产物最终带出结晶水+G石膏浆液中返回液水

要求的工艺补充水量：公式1工艺水主要补入点：除雾器冲洗水：由除雾器设备决定。滤布滤饼冲洗水＝0.5G石膏石灰石浆液制备水（见固平衡）吸收塔补充水（备用）其他冲洗水（备用）G石膏结晶水、G石膏带走水：见固平衡G烟气带走水：75mg/Nm3烟气。G烟气入口带入水+G工艺补充水+G返塔水量=G烟气出口带出水493、水平衡废水量Y的确定：公式2根据水中氯离子浓度确定：CL水：工艺水中氯离子含量50mg/LCL煤：煤中氯离子含量0.037%CL石膏：石膏中氯离子含量100mg/LBg耗煤量3、水平衡废水量Y的确定：公式2504、吸收塔总物料平衡除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气G浆液吸收塔X排出浆液P滤液返回补充水Qyk氧化风4、吸收塔总物料平衡除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气514、吸收塔总物料平衡公式3G皮带冲洗水：0.5t/t石膏G浆液：见吸收剂需求量计算G制浆水：见吸收剂需求量计算X：塔底排除浆液总量X＝(G固体+P中含固量+G制浆水中含固量)/15％G固：见脱硫塔底固体量计算4、吸收塔总物料平衡公式352热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上决定着水平衡。热平衡中的蒸发水是系统的主要水耗。由于烟气中含有腐蚀性的酸性气体和水蒸气的存在，烟气温度的高低，对于系统烟道的防腐有着直接的影响，它决定了防腐材料及措施的选择。而烟气温度的高低与吸收塔的热平衡有很大的关系。

5、热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上53系统热平衡示意图原烟气热（处理前的烟气）进塔水热氧化空气热吸收剂热废水带走热石膏带走热净烟气热（处理后的烟气）FGD吸收塔反应热石膏处理系统石膏浆液带走热返回热散热系统热平衡示意图原烟气热进塔水热氧化空气热吸收剂热废水带走热545。热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在相当程度上决定着水平衡。热平衡中的蒸发水是系统的主要水耗。由于烟气中含有腐蚀性的酸性气体和水蒸气的存在，烟气温度的高低，对于系统烟道的防腐有着直接的影响，它决定了防腐材料及措施的选择。而烟气温度的高低与吸收塔的热平衡有很大的关系。

5。热平衡热平衡是WFGD系统物料平衡中的主要平衡之一，它在55FGDSYSTEM工艺水热氧化空气热吸收剂热返回液带入热石膏浆液带走热净烟气热（处理后的烟气）原烟气热（处理前的烟气）反应热由于FGD系统的传质传热过程主要是在吸收塔中完成的，所以选定吸收塔为热平衡的研究对象：

FGD工艺水热氧化空气热吸收剂热返回液带入热石膏浆液带走热净565、热平衡目的：计算出口烟温－－选择GGH；烟道防腐材料；蒸发水量－－确定耗水量。〈1〉基本假定热平衡的计算基于以下几个基本假定：①脱硫塔反应系统是一个绝热反应；②烟气的进出口动能忽略不计；③反应塔传热迅速完全；④氧化风的进口压力小于0.1Mpa，温度和压力可以近似为理想气体的处理范围，焓值同样取各组分的焓值之和。5、热平衡目的：575、热平衡〈2〉计算原理和方法进塔烟气热+进塔水热+氧化空气热+吸收剂热+返回热＋反应热=出塔烟气热+石膏浆液带走热吸收剂热包括石灰石磨机研磨能量和吸收剂物理热，由于吸收剂量小，吸收剂热量忽略；进塔水包含氧化空气冷却水、冲洗水、塔补充水、制浆用工艺水等新补充的工艺水；可将石膏带出塔的热量和处理系统返回热转换成石膏带走热和废水带走热。热分为潜热和显热，在整个系统中，只有蒸发的水有相变，其他组分只有温度的变化而没有相变，所以潜热只有通过蒸发的水表现出来。5、热平衡〈2〉计算原理和方法585、热平衡计算公式如下：公式4

反应热计算:－430.82kJ/mol公式1为T2的函数，假设一个出口温度T2，查出该温度下的饱和蒸汽压；利用公式1算出蒸发水量Mzf，通过（Mzf＋原烟气中水蒸汽量）计算出实际饱和蒸汽分压/烟气全压＝计算饱和蒸汽压与假设值相同时的温度即为出口烟温T2。不含蒸发水的烟气热量工艺水热量氧化空气热量5、热平衡计算公式如下：公式4反应热计算:不含蒸发水的烟气595、热平衡公式4中：

Qy1原烟气量（已知）kg/h，Qy2净烟气量＝Qy1+(Qyk-QO2)+GCO2；Qyk=mSO2×1/2÷0.21×28.86×3（kg/h）消耗的氧气量QO2=mSO2×1/2×32kg/h反应产生的二氧化碳QCO2=mSO2×44.01kg/hG石膏见固平衡计算（含水）Y:废水量见水平衡计算C－在某一温度下的平均定压比热容kJ/kgK；

h1－液态水比焓kJ/kg；h2－水蒸气比焓kJ/kg；

烟气比重1.3~1.4kg/Nm3氧化风入塔冷却到吸收塔浆液温度5、热平衡公式4中：Qy1原烟气量（已知）kg/h，60热平衡计算框图计算入口物料流量、组成、温度、热量计算出口物料流量、组成、温度、热量假设出口温度T2计算蒸发水量计算饱和蒸汽压输出结果不相同与该压力温度下的真实饱和蒸汽压比较相同热平衡计算框图计算入口物料流量、组成、温度、热量计算出口物料61计算框图计算塔入、出口烟气流量、摩尔组成、温度、热量，脱硫量输入已知条件烟气平衡计算氧化风量计算固平衡计算水平衡计算吸收塔物料平衡计算热平衡计算烟气平衡计算工艺水量废水量石灰石耗量石膏量蒸发水量塔出口烟温计算框图计算塔入、出口烟气流量、摩尔组成、温度、热量，脱硫量62SO2去除效率计算SO2=f(L/G,AExchange,tResidence,pAbsorber)L/G=f(NumberxFlowrateCirculationPumps)液气比选循环泵流量tResidence=f(Numberofspraylevels,vGas)AExchange=f(dDroplets)dDroplets=f(pNozzle)pAbsorber=f(vGas,Absorber)SO2去除效率计算SO2=f(L/G,AEx63SO2去除率的计算SO2=1-e-kk=LaGbFcHdRe(pH,d,)R=pH1.47df

-g

L: 循环浆液量G: 烟气流量F: 吸收塔截面积H: 反应区高度pH: pH值d: 液滴直径: 化学剂量比: 石灰石粒径SO2去除率的计算SO2=1-e-kk=L641．

物料衡算：操作线方程：操作线与平衡线的关系：操作线必须处于平衡线之上；操作线与平衡线之间的距离反映了吸收推动力的大小；操作线与平衡线不能相交或相切。2．

最佳液气比的确定：液气比L/G计算1．

物料衡算：液气比L/G计算651．L液膜厚度（0.6mm)，vL液体的运动粘度；ReL液体的雷诺数。

液膜厚度计算流体在塔内平均停留时间计算1．L液膜厚度（0.6mm)，L液体量L/min；hA塔高，dt塔内径。

1．L液膜厚度（0.6mm)，vL液体的运动粘度；ReL66氧化区4～5吸收区4.5～5.5低利于氧化和结晶、石灰石溶解。高利于吸收PH值气体在塔内流速一般为3.5~4m/s

,在塔内脱硫时间4～5S。氧化区4～5PH值气体在塔内流速一般为3.5~4m/s

,在67

1、想要体面生活，又觉得打拼辛苦；想要健康身体，又无法坚持运动。人最失败的，莫过于对自己不负责任，连答应自己的事都办不到，又何必抱怨这个世界都和你作对？人生的道理很简单，你想要什么，就去付出足够的努力。

2、时间是最公平的，活一天就拥有24小时，差别只是珍惜。你若不