等离子设备介绍及运行注意事项

等离子点火系统设备简介及运行指南

烟台龙源电力技术有限公司

国电××电厂一期2×600MW机组等离子点火系统的组成点火系统等离子点火器等离子燃烧器电源控制柜隔离变压器控制系统辅助系统载体风系统冷却水系统图像火检系统一次风速监测系统冷炉制粉系统

等离子点火系统的组成二次风火焰监视电视触摸屏一次风火焰探头进水回水压缩空气电源控制柜等离子点火煤粉燃烧器锅炉原有的直流煤粉燃烧器等离子点火煤粉燃烧器等离子点火燃烧器安装后结构图等离子点火器等离子点火器安装后照片等离子电源系统等离子电源柜及隔离变照片等离子控制系统等离子控制完全通过DCS系统锅炉FSSS逻辑修改在FSSS中设计A、B磨煤机“正常运行模式”与“等离子运行模式”两种运行模式。“等离子运行模式”运行时，A、B磨煤机启动条件中增加四台等离子发生器工作正常信号，略去油燃烧器着火的条件。在主控室声光报警系统中增加“等离子点火装置故障”信号，任一台等离子点火装置异常，DCS送信号至声光报警系统发出报警。A或B磨煤机以“等离子运行模式”运行时，1/4角等离子装置故障，DCS自动关闭断弧燃烧器对应的磨煤机出口一次风插板门；2/4及以上角等离子装置工作故障导致断弧时，A或B磨煤机跳闸。在主控室声光报警系统中增加“等离子燃烧器超温”信号，任一台等离子点火燃烧器超温，则发出报警信号。如A或B磨煤机跳闸，等离子点火器跳闸。C层磨煤机启动允许条件中增加给煤机B负荷大于30t/h，且B层等离子点火器三角以上拉弧成功。

A或B磨煤机运行，且机组电负荷大于35%时，DCS系统自动将等离子运行方式转入“正常运行方式”。载体风系统载体风管路上的油水分离器冷却水系统为保护等离子装置本身，需用水冷却阴、阳极和线圈。冷却水系统设计的基本参数：最小压力：0.25Mpa

正常压力：0.4Mpa

最大压力：0.5Mpa

最大流量：10t/h

等离子发生器冷却水差压0.2－0.3MPa

水质要求：除盐水，温度≤40℃冷却水系统冷却水取自闭式水系统图像火检系统图像火检探头安装位置磨煤机出口一次风速测量装置风速测量柜内照片磨煤机冷炉制粉系统等离子点火系统应用中的注意事项等离子点火工程涉及到的系统设备较多，为保证在机组在试运初期即可投入等离子点火设备，与其相关的输煤、制粉、除尘、除灰系统必须具备投入条件，电厂在工程组织过程中要注意协调各相关设备的安装进度、分部试运情况，保证整套设备的顺利投入。保证点火时燃用的煤种，A、B磨煤机尽量上淮南煤。等离子点火系统应用中的注意事项等离子点火系统中的冷却水系统、载体风系统、电气系统的启动调试过程必须严格按照调试措施的要求分步骤进行，载体风系统、冷却水系统在投运前进行严格的吹扫和冲洗，防止杂质堵塞点火器内部管路。点火前进行冷态拉弧试验。应将AB层油枪的出力减小，换装小流量雾化片。等离子点火系统应用中的注意事项保证一次风管道调平的效果，偏差<5%。磨入口风量、一次风速监测系统具备投入条件，风速显示准确。等离子点火期间要求除灰系统具备投入条件，如除灰系统实在不能投入，应采用人工清灰的方法保证除尘器、空预器的灰斗通畅，防止积灰自燃、结块的现场发生。空预器吹灰及水冲洗系统调试完毕。等离子点火系统应用中的注意事项点火前完成与等离子点火系统相关的FSSS逻辑修改，并进行保护传动。点火前完成点火器断弧、燃烧器壁温高信号的传动。首次点火前需要强制A、B层燃烧器煤火检，以后可根据经验修改A、B磨启动后火检的返回时间。等离子点火系统应用中的注意事项磨出口分离器开度调整至较小值以保证煤粉细度。冷炉启动需投入B磨入口暖风器，应保证辅汽压力达到0.8～1.0MPa以上。磨煤机密封风适当关小。为保证等离子点火燃烧器投入初期的燃烧效率，在点火初期应保证煤粉浓度在0.30~0.35，即启磨时煤量25t/h以上，一次风速18～20m/s，燃烧稳定后可根据锅炉负荷要求调整煤量、风量，A、B层周界风、二次风门适当关小。运行期间注意监视燃烧状况和燃烧器壁温，及时进行燃烧调整，调整手段：磨风量、煤量、点火器功率、周界风及二次风门。等离子点火系统应用中的注意事项在投入第二台磨煤机时，要防止发生热负荷阶跃。A、B磨投入的条件下可直接启动C磨。在煤质较好的情况下可进行由A磨直接引燃C磨以及由B磨直接引燃D磨的试验（需要对磨煤机启动逻辑进行修改）。锅炉负荷升至不投油稳燃负荷以上后可停止等离子点火器的运行。等离子点火系统应用中的注意事项等离子点火设备应纳入电厂的常规设备进行维护和管理，设备应有专人负责，并应定期进行投入试验，保证机组投产以后等离子点火设