防渗漏施工方案

厦门万科广场06#厦门万科广场06#地块工程 防渗漏施工方案厦门万科广场06#厦门万科广场06#地块工程 防渗漏施工方案编号：SJXM.BZWKGC-22厦门万科广场06#地块项目防渗漏施工方案编制人： 审核人： 批准人： 中国建筑第!U工程局有限公司CHIMACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORPLTD中国建筑第!U工程局有限公司CHIMACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORPLTD编号：SJXM.BZWKGC-22厦门万科广场06#地块项目防渗漏施工方案编制人： 审核人： 批准人：中国建筑第工程局有限公司CHINACONSTRUCTIOMFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORPLTU防渗漏施工方案.TOC\o"1-5"\h\z、工程概况 1、编制依据.三、施工计划.\o"CurrentDocument"四、防渗漏施工 2.地下防水工程 2.屋面防水 5.外墙渗漏 14.门窗渗漏 17.厨卫间渗漏 19.电梯井、集水井坑防水作法见示意图 19.防渗漏防治措施 19防渗漏施工方案厦门万科广场06#地块工程防渗漏施工方案厦门万科广场06#厦门万科广场06#地块工程 防渗漏施工方案中 建筑第四工程局有限公司CHINACONST1RUCTIONFOURTHEMGlNEERiNGD^ISIONCORPLTD中 建筑第四工程局有限公司CHINACONST1RUCTIONFOURTHEMGlNEERiNGD^ISIONCORPLTD~~润。2、屋面落水口应比结构层低20mmz上，且做成喇叭口。按防水工艺处理后，待修补料终凝后进行蓄水24h试验，做到不渗水。3、檐口、洞口四周和屋面结构碎同时施工同女儿墙厚、 至少200mnS钢筋碎反坎。防止雨水从檐口、洞口四周向下渗漏。4、避免雨天施工屋面碎，若浇筑过程中下雨，要进行有效的覆盖防雨及排水。5、穿板给、排水管口用加膨胀剂细石碎分次堵塞严密。局部渗漏点的处理1、渗漏水部位特征(1)、面漏——蜂窝麻面混凝土浇捣不密实处渗漏水。(2)、线漏一一施工缝包括纵向缝和竖向施工缝。(3)、点漏——侧墙及后浇带部位较大漏水点及底板处渗漏水。2、渗漏水的原因分析(1)、产生线漏的原因：主要是因为施工缝的清理不干净，有残留的锯末等杂物，形成渗漏水通道。(2)、产生面漏的原因：由于在碎浇筑时振捣不密实或漏振所产生蜂窝麻面，形成渗漏水通道。(3)、产生点漏的原因：主要是因为水从底板沿侧墙钢筋上窜所致。3、防渗漏整改方案我公司技术小组针对以上的分析，拟定对渗漏部位先进行堵漏治理，然后进行淋水(淋水试验时间不小于24小时)或蓄水试验，以检验堵漏治理的效果。如果泼水以后，在施工缝及其附近还发现严重的渗水的情况，则采用专业的压力注浆机对渗漏处进行防渗补强处理。基础墙板渗漏水处理原理是减少渗漏水面积，将渗漏水集中于一点或几点，减少其它部位渗水的压力，保证修堵工作的顺利进行。为减少漏水面积，首先要认真做好引水工作。引水的原则是把大漏变小漏、线漏变点漏、面漏变孔漏。要处理好渗漏水的问题，还必须做到：选好材料、方法得当、精心施工以保证万无一失。根据我司多年类似工程的施工经验，结合现场一些渗漏水的实际情况，认为防渗处理的重点措施如下：：A、材料选用：S31、高强度超细水泥。2、界面剂、添加剂等。3、HUG13混凝土渗透结晶型防水剂。4、525R水泥及细砂。5、注浆液。R主要施工方法：结构补强抹面刚性防水层和混凝土墙面渗漏点的压力注浆。1、施工顺序：凿V型槽一清理基层一预置引水通道一堵漏一结构补强抹面一注浆。2、凿V型槽：沿施工缝用凿子把施工缝凿成垂直深度为10-15cm的V型槽，V型槽开口宽度为15-20cm。同时把V型槽开口处上下各20cm处用凿子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，并用刷子刷洗。3、清理基层：基层处理十分重要，它是保证防水层和基层牢固结合，不空鼓和密实的关键，因此必须做好，它主要包括基层清理、浇水、补平等工作，须使基层表面清洁、平整、坚实粗糙，以利与防水粘结牢固。特别要求把V型槽内及施工缝中细砂等杂物清除干净，必要时用高压水或高压风机进行冲洗或吹净。4、堵漏：直接快速堵漏法：一般在水压较小（2N以下）、孔洞不大的情况下采用。操作时先根据渗漏水的具体情况，以漏水点为圆心剔槽（直径x深度为 1cmriX2cmn2cmriX3cmn3cmrK5cm^,一般毛细孔渗水剔成直径1cm圆孔，槽壁与基面必须垂直，不能剔成上大下小的槽。用水将槽冲洗干净，随即将堵漏剂捻成与槽接近的圆锥体，待堵漏丸开始凝周时，迅速将其用力堵塞进槽内，使堵漏丸与槽壁紧密结合。同时将槽孔周围擦干，撒上干水泥，检查是否有渗水现象。待堵漏严密无渗水现象时，再在堵漏丸表面抹素灰和水泥各一层，并将砂浆表面扫毛，待砂浆有一定强度后，再在其上做防水层。如发现堵塞不严，应将原有堵塞胶浆剔除，重新按上述方法堵塞。特别强调钢筋缝隙漏水处理，一定要一次堵死。直接堵漏法：该方法用于水压较小的慢、快和急流渗漏水现象的治理。操作时沿裂缝剔V型糟，深10-15cm,宽20〜60nlm。并将槽清洗干净。把拌合好的堵漏丸捻成条S3形，待堵漏丸将凝固时，迅速压填入糟中，并用拇指向糟内及四周边缘挤压密实。若裂缝过长可分段修堵，但堵漏丸之间的接槽要呈反V字型相接，并用力挤压密实。堵完后经检查无漏水后，再抹素灰、水泥砂浆各一层，并将表面扫毛。待砂浆凝固后，再做防水层。5、结构补强抹面：对已清理好的V型槽，用钢丝刷刷后浇水清洗干净，用界面剂做基层处理。在V型槽内做结构补强抹面。第一层素灰层厚2mm分两次抹压，基层浇水湿润后，先均匀刮抹Imnff素灰作为结合层，并用铁抹子往返用力刮抹5〜6遍，使素灰填实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1mnS的素灰找平层，厚度要均匀，抹完后用湿毛刷在素灰层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性 。第二层水泥砂浆层厚4〜5mm在素灰初凝时进行，即当素灰干燥到用手指能按入水泥浆层1/4〜1/2时进行，抹压要轻，以免破坏素灰层，但要使用水泥砂浆层薄薄压入素灰层约1/4左右，以使第一，二层结合牢固。水泥砂浆初凝前用扫帚将表面扫成横条纹。第三层素灰层厚2mm待第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后(一般隔 24h),适当浇水湿润即可进行第三层，操作方法同第一层，其作用也和第一层相同。施工时如果第二层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜， 则需要用水冲洗并刷干净后再进行第三层，以免影响二、三之间的粘结，形成空鼓。第四层水泥砂浆层厚4〜5mm,配合比与操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水份蒸发过程中，分次用铁抹子抹压 5〜6遍，以增加密实性，最后再压光。6、刚性防水抹面施工注意事项：在进行刚性防水抹面施工时，务必做到分层交替抹压密实，以切断大部分毛细孔道，使残留的少量毛细孔无法形成连通的渗水孔网，以保证防水层具有较高的抗渗防水性能。素灰抹面、水泥砂浆揉浆及收压这三道工序对防水层能否抹压密实、防水层各层问及防水层与基层间能否粘结牢固有直接影响，必须切实做好。(1)、素灰抹面：素灰层要薄而均匀，不宜过厚，否则会造成堆积，反而影响粘结，降低强度且容易起壳。抹面后不宜干撒水泥粉，以免素灰层厚薄不均影响粘结。(2)、水泥砂浆揉浆：揉浆的作用是使水泥砂浆与素灰相互渗透结合牢固，既保护S3素灰层又起一定的防水作用。先薄薄地抹上一层水泥砂浆，用铁抹子来回用力压实，使其渗入素灰层。如果揉压不透会影响两层之间的粘结。揉压和赶平砂浆的过程中严禁加水，否则砂浆吃水不一，容易开裂。止匕外，水多处起粉、起皮；水少处起砂。(3)、水泥砂浆收压：在水泥砂浆初凝前，待收水70%(即用手指按压有少许水渍出现而不易压成手迹)时，就可以进行收压工作。收压是用铁抹子平光压实。收压时需掌握三点：a、砂浆不宜过湿；b、收压不宜过早，但也不宜迟于初凝；c、用铁板抹压而不能用刮压。收压一般做二道，第一道收压表面要粗毛，第二道收压表面要细毛，使砂浆密实，强度高且不易起砂。(4)、施工时应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成。即防水层的前两层基本上连续操作，后两层连续操作，，切勿抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆，否则会出现粘结不牢与空鼓等现象。，从而影响防水层质量。(5)、四层抹面做完后，按照四层抹面的做法，将水平施工缝上下60cm全部再做一次抹面，使V型槽和上下凿毛处型成一个整体刚性防水层，避免V型槽形成新的界面渗漏水。7、点状渗漏水处理方法：孔眼渗水处理方法：对渗水点进行凿开观察分析，观看是钢筋窜水还是混凝土浇筑振捣不密实有蜂窝麻面现象，再进行堵漏治理。凿开基面 6-7cm,将基面松动混凝土洗刷干净，事先调制好的堵漏剂封堵渗水点。将调制好防水材料用力塞入孔洞中，深约4-5cm,待硬化后在用1:1.5水泥砂浆抹光加以养护，(如有蜂窝现象凿开做大面处理以防窜水)。8、大面积渗水修堵：修堵大面积渗漏水，分成慢渗、快渗，首先要认作好引水工作，使面漏变成线漏。线漏变成点漏，最后按点的处理方法进行堵漏防水。(1)、慢渗：大面积渗漏水无明显水眼，约3-5min左右才发现湿痕现象。可先将明显漏水部位用双快水泥或堵漏剂止水，对渗漏不明显部位用防水砂浆抹面处理。(2)、快渗：大面积渗水、有渗水明显的孔眼处理方法。首先把有蜂窝面凿掉至密实混凝土钢筋，将凿出的施工面用水冲洗干净，然后在缝隙、孔眼处预埋注浆管，用双快(快凝快硬水泥)或堵漏剂等堵漏材料封堵渗漏部位，使面漏变成点漏；再做防水砂浆处理：①结合层抹防水素浆2-3mm厚，②随即抹防水砂浆，防水砂浆采用5层抹面做法底厚1-1.5cm,分两次抹完，面层厚1.0-2.0cm,分两次抹防水砂浆，③待硬化S38-12小时后喷水养护。9、压力注浆修堵施工(1)、开始在渗漏点处埋设注浆嘴并注入浆液。(2)、开始注浆泵的压力最低，慢慢提高压力，直到浆液在裂缝或相邻孔中流出。压力控制范围可以在1.4MPa到2.0MPa,这里要取决于裂缝的大小、混凝土的厚度以及混凝土本身的状况。(3)、浆液通过混凝土或裂缝出现一点点渗漏说明浆液传递延伸有效。 对于大裂缝包括大孔隙，应该封堵裂缝或孔隙，等浆液凝固后才能再次注浆，即二次注浆。(4)、在注浆时，裂缝中首先流出水，然后流出浆液。此后纯浆液才将流入裂缝。当纯浆液到达相邻孔中可停止灌浆。(5)、移动灌浆泵接头到相邻注浆嘴，继续灌浆。(6)、一系列灌浆结束后再回到刚开始的灌浆口，并用浆液灌浆一次(如果可以灌)。(7)、灌浆结束后，用水再灌一次，以利于固化留在注浆嘴中的浆液。(8)、让浆液完全固化后，除去注浆嘴，留下的注浆孔可以用快干水泥封堵。(9)、注浆结束后，用专用清洗剂与浆液接触过的所有设备和工具。(10)、整个清洁工作应在30分钟内进行，同时应处理好废弃物。10、注意事项：(1)、浆液在灌水前，容器不要与水接触。含水的容器可能引发树脂的反应。从而导致