钻孔灌注桩施工方案

XX~XX公路分离式立交(以下简称XX立交)钻孔桩共有80根，砼3789m³,各墩、台钻孔桩情况见钻孔桩分布情况表：墩台号桩径桩数桩长(m3)C25水下砼(m)单桩HRB335钢筋(Kg)单桩Q235钢筋(Kg)方便桩机移位。因为9°墩的水中桩距离岸边较近(最远处距岸边1.8m左右),采用筑岛法将水上桩变为陆上桩施工：用挖掘机挖除桩位处的出桩位3m,填土标高与公路标高一致。尽量布置在桥跨下。2个墩台之间布置泥浆池、沉淀池各一个：两池成放池布置在桥跨外，尺寸为90m*32.5m*4m。3、施工便道时便道，便道宽5m,边线离墩台桩位轴线3m,先在两侧各开挖30cm宽30cm深排水沟一道，利于保持场地干燥。因为罐车的溜槽只能向右扭转90°,所以钻孔桩施工便道设置在墩台轴线的西侧。施工便道与钻标高一致(比钻机平台标高低40cm左右)。护筒采用钢护筒，护筒壁厚3mm,护筒内径比桩径大20cm：直径1.2m的桩内径为1.4m,直径1.5m的桩内径为1.7m。护筒埋置深度1.0m,护筒周围0.5米范围内用粘土分层回填压实。护筒埋置前，先在桩位周偏差不得大于5cm,倾斜度小于1%。当前到场钻机共4台，其中GPS—20型有2台，GPS—15型有2台。另外2台GPS—15型钻机将于4月上旬进场。施工顺序：1#机：O#台--1#墩6#机：12#墩--13#墩--14#墩--15#台桩施工顺序：1#墩—5#墩—9#墩—3#墩—7#墩—11#墩—2#墩—6#墩—10#墩—4#墩—8#墩—12#墩钻机用20*20cm的道木作为基础，用卷扬机牵引法滑移就位，用千钢筋堆场清除原表土20cm后再铺设30cm厚道渣，用压路机压实，与钢筋堆场相同，面层在30cm道渣上浇注8cm素砼，作为钢筋加工的接触。钢筋笼在桩位处制作，清除原表土20cm,用10*10cm木方分两层笼吊放入孔时的焊接时间，钢筋笼分2节制作，上节长度为18m左右，下节长度小于18m,具体根据钢筋笼确定。吊放入孔时，钢筋笼的焊接根数为14(12)根，焊接长度为22cm,用三台300型的电焊机同时焊接，需30—40分钟可焊完。机械名称型号额定功率(KW)数量(台)小计功率(KW)2泥浆泵2电焊机300型32现有发电机四台，其中120KW有2台，75KW有2台，总计容量为390KW,达到一倍发电容量的要求。9、砼浇注砼由浜上村搅拌站集中拌制，该搅拌站共有50m³搅拌楼2座，每座搅拌楼各有2个200t的水泥罐，每座搅拌楼额定出料量为50m³/h,用2台6m³的罐车运输，堆场及便道用15cm厚竹筋砼硬化。现场技术人员、分钟，浇注砼的时间为10分钟，单根桩浇注时间约为4--5小时左右。作高度为1.7m,所以首罐砼由罐车通过溜槽溜入1m³小料斗，再用20t吊车运入大集料斗中(大集料斗安装在导管的上口),直至3.2m³($1.5m桩)或2.2m3($1.2m桩)。首罐砼浇注顺利后，拆除大集料斗，安装1m3XX—XX分离式立交钻孔桩组织管理网络图分部经理：XX技术负责人：XX试验员×材料员计量员安全员质检员(××测量员XXXXXX×(一)质量目标和总体要求杜绝C类桩。围绕这个目标，本标段作如下要求：1、桩位偏差≤3cm(桩位偏差指钢筋笼的中心与设计之差)。2、桩顶标高误差在-3cm~+3cm以内。3、不出现一组不合格试压块。4、钢筋笼制作符合规范规定5、不发生一起砼灌注事故(二)质量管理程序每道工序结束，必须先完成自检工作，并做好自检资料。通知经理部复检，最后由监理工程师验收合格，并签字认可后，方可进入下一道(三)质量保证体系钻孔桩属地下隐蔽工程，其质量控制贯穿施工全过程，应坚持全方位全过程的施工管理。我局为保质保量完成施工任务，建立质量管理体系网络，网络体系中的下一级必须对上一级负责。如发生施工质量事故，我局将把该台桩机清退出场，对有关人员进行处罚，并报监理组备案，确保工程质量。(四)项目质量保证措施1、实行全面质量管理，明确各级质检人员的岗位职能，加强内部质检工作，严格控制施工工艺及材料关，力求事前控制。2、根据总体计划，按工程量和工期要求，合理安排桩机进场。3、原材料按目标配合比的材料要求进场后，应及时通知实验室抽检，监理工程师复检。合格后，由试验工程师和监理工程师进行砼配合比试配。(五)施工测量平面控制在施工前对业主提供的测量控制点进行复测，在此基础上布置施工测量控制导线网。施工平面控制网分两级布置，一级控制网是在业主提供的导线基础上，进行补点加密，布设覆盖全部施工区域的一级闭合导线。并以横向和纵向的桩距进行自检，合格后通知项目部复检。桩位放样偏差应小于1cm,所有桩位必须加以保护。(六)施工测量高程控制根据业主提供的水准点和施工精度要求，在已布设的平面控制网的基础上，以三等水准点测量的精度要求测出加密后各点的高程作为高程首级控制网，同时为方便施工可插入一定数量稳定可靠且不易破坏的水准点。(七)钻孔桩质量控制质量检验标准序号允许偏差1桩顶平面偏位2孔径≥设计桩径3孔深≥设计要求4倾斜度5孔内沉渣厚度6成孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.10;粘度：7-20s含砂率：≤2%,胶体率>98%测量员××质检员XX(兼测量员××质检员XX(兼)安全员试验员××材料员xx计量员XX—XX分离式立交钻孔桩质量保证体系网络图XX安全管理网络项目经理：XX项目经理：XX专职安全员：XX分部安全员：XX开展4~5次全面的安全大检查，各施工队长对每台机组实行安全自检，并2、机械操作人员在岗位时应自觉佩戴安全帽，保持思想集中，谨慎操作，进行高空作业，必须佩带安全帽，并不得向下乱抛物件，监理人员进入施工现场，也应配戴安全帽，非工作人员不得进入施工现场，防止各类安全事故的发生。3、各机组的安全人员定期检查设备的刹车、制动系统是否灵敏可靠，运转部分必须有安全防护罩等安全装置。电缆、电器须定期更换，4、桩机施工时应安装枕木，防止桩机倾斜、倾倒以及动力头和转5、现场油料等易燃料物品有专人看管，不得使用明火，设立安全6、夜间施工必须有充足的照明，同时防止施工人员夜间疲劳，指3、现场人员要听从监理人员的指导意见，服从监理人员的管理，5、合理配备专职后勤人员，作好工地日用品的采购、筹备，全面6、后勤人员应利用特定的工作环境，与当地居民和睦相处，减少1、严格把住原材料关，水泥进场后必须放入水泥库中，水泥库四周须遮密，防止雨水进入，且底部须垫高30~50厘米，防止地下水分影2、钻孔时，开孔的孔位准确。开钻时要慢速钻进，待导向部位或3、采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80%。4、钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，5、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保证孔内水位和泥(1)施工中一定要注意提高清孔效果，认真检测，严格控制桩底沉淀土厚度+30cm。注意准确测试清孔后泥浆指标