暖通空调质量验收

通风空调质量验收主讲人：程春阳目录防排烟验收一通风空调验收二1.通风空调验收基本规定及质量控制流程2.风系统质量控制3.水系统质量控制4.制冷系统质量控制5.防腐保温质量控制6.系统调试验收一.防排烟验收1使用规范建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97人防工程设计防火规范GB50098-2009通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022涉及到防排烟的重要条款（1）一般规定①建筑中的防烟可采用机械加压送风防烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。建筑中的排烟可采用机械排烟方式或可开启外窗的自然排烟方式。防烟楼梯间及其前室、消防电梯间前室或合用前室应设置防烟设施。②下列场所应设置排烟设施

及其他建筑物中地上长度大于40m的疏散走道。

③空调系统与排烟系统一般分开设置。当合用时，必须有可靠的防火安全措施。在满足排烟时着火部位所在防烟分区排烟量要求的同时，也满足平时空调的送风要求。另需设置机械排烟系统的部位平时有通风系统时，常合为一套风管。或用双速风机；或用排风机和排烟机并联。④防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作。排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃构件保持不小于150mm的距离。排烟管道的厚度应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。（2）自然排烟设置在应设置防排烟设施且具备自然排烟条件的场所。设置自然排烟设施的场所，其自然排烟口应符合下列规定：1防烟楼梯间前室、消防电梯间前室，不应小于2.0㎡；合用前室，不应小于3.0㎡；2靠外墙的防烟楼梯间，每5层内可开启排烟窗的总面积不应小于2.0㎡；3中庭、剧场舞台，不应小于该中庭、剧场舞台楼地面面积的5%；4其它场所，宜取该场所建筑面积的2%～5％。5作为自然排烟的窗口宜设置在房间的外墙上方或屋顶上，并应有方便开启的装置。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不应超过30.0m。

当防烟楼梯问前室、合用前室如下图且开窗面积满足要求时，可不设防烟装置。（3）机械械防烟①下列场所所应设置机机械加压送送风防烟设设施：不具备自然然排烟条件件的防烟楼楼梯间；不不具备自然然排烟条件件的消防电电梯间前室室或合用前前室；设置置自然排烟烟设施的防防烟楼梯间间，其不具具备自然排排烟条件的的前室。②送风量确确定机械加压送送风防烟系系统的加压压送风量应应经计算确确定。当计计算结果与与规定不一一致时，应应采用较大大值。压差法：当当疏散通道道门关闭时时，加压部部位保持一一定的正压压值。Ly=0.827××A×1.25×△△P1/N×3600式中：0.827——计算常数数（漏风率率系数）；；Ly—加压压送风量，，m3/h；A—门、窗窗缝隙的计计算漏风量量总面积，，m2；△P—门缝缝两侧的压压差值，Pa。对于于防烟楼梯梯间，取40～50Pa；对对于前室、、消防电梯梯间前室、、合用前室室，取30～25Pa；有余余压时候也也按上取值值。N—指数，，门缝及其其较大漏风风面积，取取2；对于于窗口缝隙隙，取1.6；1.25——不严密处处附加系数数。风速法：开开启着火层层疏散门时时，需要相相对保持门门洞处一定定风速所需需送风量。。式中：Ly—加压送送风量，m3/h；；F—每个门门的开启面面积，m2；v—开启门门洞处的平平均风速，，取0.6～1.0m/s；；a—背压系系数，根据据加压间的的密封程度度，取值范范围为0.6～1.0；b—漏风附附加率，取取0.1～～0.2；；n—同时开开启门的计计算数量，，对于多层层建筑和高高层工业建建筑，取2。高层建筑中中封闭避难层层（间）的的机械加压压送风量按按避难层净净面积不小小于30m³/h计计算。③防烟楼楼梯间与合合用前室要要维持的正正压值不同同。防烟楼楼梯间和合合用前室的的机械加压压送风系统统宜分别独独立设置；；当必须共共用一个系系统时，应应在通向合合用前室的的支风管上上设置压差差自动调节节装置。防烟楼梯间间的前室或或合用前室室的加压送送风口应每每层设置1个。防防烟楼梯间间的加压送送风口宜每每隔2~3层设置1个。机械加压送送风防烟系系统中送风风口的风速速不宜大于于7.0m/s。①需设置机机械排烟设设施且室内内净高小于于等于6m的场所应应划分防烟烟分区；每每个防烟分分区的建筑筑面积不宜宜超过500平米防防烟分区不不应跨越防防火分区。。防烟分区宜宜采用隔墙墙、顶棚下下凸出不小小于500mm的结结构梁以及及顶棚或吊吊顶下凸出出不小于500mm的不燃烧烧体等进行行分隔。（4）机械械排烟②机械排烟烟系统的设设置应符合合下列规定定：横向宜按防防火分区设设置；竖向向穿越防火火分区时，，垂直排烟烟管道宜设设置在管井井内；穿越越防火分区区的排烟管管道应在穿穿越处设置置排烟防火火阀。排烟烟防火阀应应符合现行行国家标准准《排烟防防火阀的试试验方法》》GB15931的的有关规定定。③在地下建建筑和地上上密闭场所所中设置机机械排烟系系统时，应应同时设置置补风系统统。当设置置机械补风风系统时，，其补风量量不宜小于于排烟量的的50%。。④高层建筑筑排烟风机机风量⑤排烟风机机的设置应应符合下列列规定：排烟风机的的全压应满满足排烟系系统最不利利环路的要要求。其排排烟量应考考虑10%～20%的漏风量量；排烟风机可可采用离心心风机或排排烟专用的的轴流风机机；排烟风机应应能在280℃的环环境条件下下连续工作作不少于30min；在排烟风机机入口处的的总管上应应设置当烟烟气温度超超过280℃时能自自行关闭的的排烟防火火阀，该阀阀应与排烟烟风机连锁锁，当该阀阀关闭时，，排烟风机机应能停止止运转。（4）其他他一些规定定①排气管防防止回流示示意图②防火阀设设置部位穿越防火分分区处；穿穿越通风、、空气调节节机房的房房间隔墙和和楼板处；；穿越重要要的或火灾灾危险性大大的房间隔隔墙和楼板板处；穿越越变形缝处处的两侧；；垂直风管管与每层水水平风管交交接处的水水平管段上上，但当建建筑内每个个防火分区区的通风、、空气调节节系统均独独立设置时时，该防火火分区内的的水平风管管与垂直总总管的交接接处可不设设置防火阀阀。3防排烟烟设施验收收注意事项项（1）查看看设置防排排烟设置的的部位是否否符合规范范的要求（2）查看看系统的设设置是否符符合规范的的要求①加压防烟烟系统超过32层层的高层建建筑是否分分段设置；；防烟楼梯梯间和合用用前室是否否分别独立立设置，共共用一个系系统时，支支风管上是是否有压差差自动调节节装置；避避难层是否否为单独送送风系统；；②机械排烟烟系统地上和地下下是否共用用排烟系统统；中庭是是否单独设设置；是否否与通风、、空调系统统合用，合合用时有没没有采取可可靠安全措措施；走道道与房间的的排烟系统统是否分开开设置；每每个排烟系系统的排烟烟口个数是是否超过30个；地地下室房间间是否同时时设有进风风系统，其其进风量不不小于排烟烟量的50％，并应应进行合理理的气流组组织使烟气气顺利排出出。（3）查看看风机选型型是否合理理计算送风量量与要求的的表格对比比取最大值值，选择合合适的轴流流风机或中中、低压离离心风机。。（4）查看看送风口和和排烟口的的设置位置置是否恰当当①正压送风风口：防烟烟楼梯间送送风口每隔隔二到三层层设置，前前室的送风风口层层设设置。每个个送风口的的大小满足足设计要求求。②机械排烟烟口：每隔隔防烟分区区至少有一一个排烟口口；防烟分分区内的排排烟口距最最远点的水水平距离不不大于30m；排烟烟口设置在在顶棚上或或靠近顶棚棚的墙面上上；每隔排排烟口的面面积是否满满足设计要要求。（5）测试试防排烟系系统的功能能是否齐全全①正压送风风系统风机配电是是否满足要要求；风机机在消防控控制室是否否一对一的的启动按钮钮，一旦发发生火灾加加压送风机机能否立即即启动；送送风口是否否有手动或或自动的开开启装置；；各地点的的余压值。。②机械排烟烟系统风机配电能能否满足要要求；排烟烟口平时关关闭，是否否有手动或或自动开启启装置；在在消防控制制室是否有有风机的一一对一手动动操作按钮钮；当任一一排烟口或或排烟阀开开启时，排排烟风机能能否自动启启动；在排排烟支管和和排烟风机机的机房入入口处是否否设有动作作温度280℃的排排烟防火阀阀；同一防防烟分区设设置的多个个排烟口，，能否同时时开启。（6）其他他注意事项项防排烟风机机明敷的配配电线路应应符合防火火性能要求求；送风口的风风速不宜大大于7m/s，排烟烟口的风速速不宜大于于10m/s；用镀锌金属属风道时，，风速不应应超过20m/s，，当采用混混凝土砌块块或石棉板板等其他非非金属材料料风道时，，风速不应应超过15m/s；；净空高度超超过12m的室内中中庭，竖向向的排烟口口是否按2到3层设设一排烟口口或分段设设置。排烟风机应应设置在该该排烟系统统最高排烟烟口的上部部，不能采采用将上层层烟气引向向下层的风风道布置方方式；加压送风机机应设置在在不受建筑筑物内火灾灾影响的送送风机房内内，最好设设置在系统统底部，且且加压送风风系统的管管道上不应应装置防火火阀。二.通风空空调验收1.通风空空调验收基基本规定及及质量控制制流程1.1通风风空调验收收基本规定定1.1.1通风与空空调分部工工程的子分分部划分1.1.2安装质量量事前预控控①熟悉设计计图纸和组组织施工图图纸和设计计交底，领领会设计意意图，了解解工程特点点和工程质质量要求。。对图纸中中存在问题题提出意见见。②审核施工工方案对施施工单位资资质，施工工管理、技技术人员的的资质，特特殊技术工工种的上岗岗证进行审审核。③在安装工工程开始前前，对主体体工程基面面外形尺寸寸、标高、、坐标、坡坡度以及预预留洞、预预埋件对照照图纸核验验。④工程使用用的各种材材料、配件件及设备，，是否由承承包单位自自检后，报报监理工程程师认定。。⑤严格按设设计规范、、规程标准准和施工方方案施工，，做好搭接接工作，工工序交接组组织检查。。⑥水、电、、风工种交交叉作业，，应遵循先先上后下、、先大后小小、先内后后外、先风风后水再电电的交叉作作业原则⑦凡采用新新材料、新新产品，应应检查技术术鉴定文件件。1.1.3安装质量量事中控制制风管、风管管部件与消消声器制作作质量的监监控；风管系统安安装质量的的监控；通风与空调调设备安装装的监控；；空调制冷系系统安装质质量的监控控；空调水系统统管道与设设备安装质质量的监控控；防腐与绝热热工程安装装质量的监监控；管道支、吊吊，托架制制作、安装装质量的监监控；通风与空调调系统调试试的质量监监控。1.1.4安装质量量事后控制制①通风、空空调工程应应按分项、、分部工程程进行竣工工验收由现场工程程监理组织织成立验收收小组，施施工安装单单位提供验验收方案，，经验收小小组审核通通过后实施施。在预验验收过程中中发现安装装质量问题题，及时逐逐条整改。。经过复复检，工程程质量均达达到合格，，进行签认认手续，专专业监理工工程师写出出质量评估估报告。②审核核竣工工图及及其他他技术术文件件资料料竣工图图正确确完整整，设设计变变更和和有关关资料料齐全全；审审核进进场设设备，，如主主要设设备开开箱检检查、、验收收记录录及其其相关关设备备复测测记录录；进进场主主要设设备和和材料料的产产品合合格证证、质质保书书；通通风与与空调调系统统各种种隐蔽蔽工程程验收收原始始记录录及会会签手手续。。风管管的漏漏光试试验、、漏风风试验验、系系统调调试报报告、、冷水水管、、冷却却管试试压报报告等等各种种试验验报告告。③组织织对工工程项项目的的质量量等级级评定定1.2质量量控制制流程程示意意图2风风系统统质量量控制制2.1常用用风管管材料料、规规格及及连接接方式式（1））金属属薄板板①普通通薄钢钢板2.1.1常用风管的材料由碳素素软钢钢经热热轧或或冷轧轧制成成。热热轧钢钢板表表面为为蓝色色发光光的氧氧化铁铁薄膜膜，性性质较较硬而而脆，，加工工时易易断裂裂；冷冷轧钢钢板表表面平平整光光洁无无光，，性质质较软软，最最适合合空调调工程程。冷冷轧钢钢板号号一般般为Q195、、Q215和Q235，，有板板材和和卷材材，常常用厚厚度为为0.5～～2mm,板材材的规规格为为750mm×1800mm、、900mm××1800mm和1000mm××2000mm等等。②镀锌锌薄钢钢板是用普普通薄薄钢板板表面面镀锌锌制成成，俗俗称““白铁铁皮””。常常用的的厚度度为0.5～1.5mm,其其规规格尺尺寸与与普通通薄钢钢板相相同。。常用用作输输送不不受酸酸雾作作用的的潮湿湿环境境中的的通风风系统统及空空调系系统的的风管管和配配件。。要求求所有有品级级镀锌锌钢板板表面面光滑滑洁净净，表表层有有热镀镀锌层层特有有的结结晶花花纹，，镀锌锌层厚厚度不不小于于0.02mm。③塑料复复合钢钢板塑料复复合钢钢板是是在Q215、、Q235钢板板表面面上喷喷涂一一层厚厚度为为0.2～～0.4mm的的软质质或半半软质质聚氯氯乙烯烯塑料料膜制制成，，有单单面覆覆层和和双面面覆层层两种种。用用于防防尘要要求较较高的的空调调系统统和温温度在在-10～～70℃下下耐腐腐蚀通通风系系统的的风管管。④不锈锈钢板板⑤铝及及铝合合金板板（2））非金金属材材料①硬聚聚氯乙乙烯塑塑料板板②玻璃璃钢（3））辅助助材料料①垫料垫料主主要用用于风风管之之间、、风管管与设设备之之间的的连接接，用用以保保证接接口的的密封封性。。法兰垫垫料应应为不不招尘尘、不不易老老化和和具有有一定定强度度和弹弹性的的材料料，厚厚度为为5～～8mm的的垫料料有橡橡胶板板、石石棉橡橡胶板板、石石棉绳绳、软软聚氯氯乙烯烯板等等。②紧固件件紧固件件是指指螺栓栓、螺螺母、、铆钉钉、垫垫圈等等。2.1.2常用风管规格按金属属板材材连接接的目目的，，金属属板材材的连连接可可分为为拼接接、闭闭合接接和延延长接接三种种。拼拼接是是指两两张钢钢板板板边连连接，，以增增大其其面积积；闭闭合接接是指指将板板材卷卷成风风管或或配件件时对对口缝缝的连连接;延长长接是是指两两段风风管之之间的的连接接。按金属属板材材连接接的方方法，，分咬咬接、、铆接接和焊焊接三三种,其中中咬接接使用用最广广。（1））常常用的的咬口口形式式有单平咬咬口、、立咬咬口、、联合合角咬咬口、、转角角咬口口和按按扣式式咬口口等。单平咬咬口用于板板材拼拼接缝缝和圆圆形风风管纵纵向闭闭合缝缝以及及严密密性要要求不不高的的配件件连接接。立咬口口适用于于圆形形风管管管端端的环环向接接缝，，如圆圆形弯弯管、、圆形形来回回弯和和短节节间的的连接接。转角咬咬口用于矩矩形直直管的的咬缝缝和有有净化化要求求的空空调系系统，，有时时也用用于弯弯管或或三通通管的的转角角咬口口缝。。联合角角咬口口用于矩矩形风风管、、弯管管、三三通管管和四四通管管转角角缝的的咬接接。按扣式式咬口口适用于于矩形形风管管和配配件的的转角角闭合合缝加加工时时，一一侧板板边加加工成成有凸凸扣的的插口口，另另一侧侧板边边加工工成折折边带带有倒倒钩状状的承承口。。在安安装时时，将将插口口插入入承口口即可可组合合成型型。这这是目目前较较理想想的咬咬口形形式。。其优优点是是结构构简单单，便便于运运输和和组装装，便便于机机械化化加工工，能能提高高生产产效率率，可可降低低加工工噪声声；缺缺点是是漏风风量较较大，，用于于严密密性要要求较较高的的风管管时需需补加加密封封措施施。2.1.2常用风管连接方式（2））铆接接铆接主主要用用于风风管与与角钢钢法兰兰之间间的固固定连连接。。当管管壁厚厚度δδ≤1.5mm时，，采用用翻边边铆接接。铆铆接质质量要要求：：铆钉钉应垂垂直板板面，，铆接接应压压紧板板材密密合缝缝，铆铆接牢牢固，，铆钉钉应排排列整整齐均均匀，，不应应有明明显错错位现现象。。（3））焊接接通风空空调工工程中中使用用的焊焊接有有电焊焊、氩氩弧焊焊、气气焊和和锡焊焊。电焊电电焊用用于厚厚度δδ＞1.2mm的普普通薄薄钢板板的连连接以以及钢钢板风风管与与角钢钢法兰兰间的的连接接。气焊气气焊适适用于于厚度度δ=0.8～～3mm的的薄钢钢板板板间连连接，，也用用于厚厚度δδ＞1.5mm的铝铝板板板间连连接。。氩弧焊焊不锈锈钢板板厚度度δ＞＞1mm和和铝板板厚度度δ＞＞1.5mm时时，可可采用用氩弧弧焊焊焊接。。锡焊锡锡焊仅仅用于于厚度度δ＜＜1.2mm的的薄钢钢板的的连接接。锡锡焊焊焊接强强度低低，耐耐温温低，，故一一般用用于镀镀锌钢钢板风风管咬咬接的的密封封。（1））弯头头弯头是是用来来改变变通风风管道道方向向的配配件。。根据据其断断面形形状可可分为为圆形形弯头头和矩矩形弯弯头。。2.1.2常用风管管件（2））来回回弯来回弯弯在通通风管管中用用来跨跨越或或让开开其他他管道道及建建筑构构件。。根据据其断断面形形状可可分为为圆形形来回回弯和和矩形形来回回弯。。（3））三通通三通是是通风风管道道的分分叉或或汇集集的配配件。。根据据其断断面形形状可可分为为圆形形三通通和矩矩形三三通。。（4））法兰兰盘法兰盘盘用于于风管管之间间及风风管与与配件件的延延长连连接，，并可可增加加风管管强度度。按按其断断面形形状可可分为为矩形形法兰兰盘和和圆形形法兰兰盘。。（5））阀门门通风系系统中中的阀阀门主主要用用于启启动风风帆，，关闭闭风道道、风风口，，调节节管道道内空空气量量，平平衡阻阻力等等。阀阀门装装于风风机出出口的的风道道、主主下风风道、、分支支风道道或空空气分分布器器之前前等位位置。。常用的的阀门门有插插板阀阀和蝶蝶阀。。蝶阀多多用于于风道道分支支处或或空气气分布布器前前端。。转动动阀板板的角角度即即可改改变空空气流流量。。蝶阀阀使用用较为为方便便，但但严密密性较较差。。插板阀阀多用用于风风机出出口或或主干干风道道处用用作开开关。。通过过拉动动手柄柄来调调整插插板的的位置置即可可改变变风道道的空空气流流量。。其调调节效效果好好，但但占用用空间间大。。蝶阀构构造示示意图图(a)圆圆形；；（b)方方形形；(c)矩矩形(6)柔性性短管管为了防防止风风机的的震动动通过过风管管传到到室内内引起起噪声声，常常在通通风机机的入入口和和出口口处装装设柔柔性短短管，，长度度150～～200mm。。一般般通风风系统统的柔柔性短短管都都用帆帆布做做成，，输送送腐蚀蚀性气气体的的通风风系统统用耐耐酸橡橡皮或或0.8～～1.0mm厚厚的聚聚氯乙乙烯塑塑料布布制成成。2.1.3通风与空调系统部件设在地地下室室的进进风室室设在平平台上上的进进风室室室外排排风装装置2.2材材料进进场验验收（1））风管管板材材①验收收标准准《冷轧轧钢板板和钢钢带的的尺寸寸、外外形、、重量量及允允许偏偏差》》GBT708-2006《热轧轧钢板板和钢钢带的的尺寸寸、外外形、、重量量及允允许偏偏差》》GBT709-2006《不锈锈钢热热轧钢钢板和和钢带带》GB/T4237-2007《不锈锈钢冷冷轧钢钢板和和钢带带》GB/T3280-2007②注意意事宜宜钢板尺尺寸、、外形形、重重量及及允许许偏差差标准准：规定最最小屈屈服强强度小小于280Mpa的的钢板板和钢钢带的的厚度度允许许偏差差应符符合表表2-9-1、、2-9-2的的规定定，最最小屈屈服强强度为为280MPa～＜＜360Mpa的钢钢板和和钢带带的厚厚度允允许偏偏差比比表2-9-1、2-9-2的规规定值值增加加20%；；最小小屈服服强度度为不不小于于360Mpa的钢钢板和和钢带带的厚厚度允允许偏偏差比比表2-9-1、2-9-2规定定值增增加40%。（2））支架架型材材①验收收标准准《热轧轧等边边角钢钢尺寸寸、外外形、、重量量及允允许偏偏差》》GB9787-1988《槽钢钢允许许偏差差》GB707-88《热轧轧工字字钢》》GBT706-1988《钢产产品分分类》》GB-T15574-1995《钢铁铁产品品牌号号表示示方法法》GB-T221-2000《热轧轧H型型钢和和部分分T型型钢》》GBT11263-2005②注意意事宜宜按批查查验型型钢出出厂合合格证证、检检测报报告，，按制制造标标准现现场抽抽样检检测型型钢壁壁厚及及均匀匀度，，并和和材料料样品品对比比。镀锌型型钢镀镀层覆覆盖完完整、、表面面无锈锈斑；；外壁壁表面面光洁洁、型型钢边边角无无毛刺刺、飞飞边、、变形形等缺缺陷。。热轧等等边角角钢、、热轧轧工字字钢、、热轧轧槽钢钢的尺尺寸及及质量量要求求见建建筑给给排水水及采采暖工工程型型钢质质量验验收部部分表表格。。（3））阀门门及风风管部部件①阀门门类型型铸铁阀阀门、、铸钢钢阀门门、铜铜阀等等。②验收收标准准《钢制制管法法兰类类型》》GB／T9112——1988《通用用阀门门标志志》GB／／T12220——1989《法兰兰连接接金属属阀门门结构构长度度》GB／／T12221——1989《通用用阀门门钢制制旋启启式止止回阀阀》GB／／T12236——1989《通用用阀门门法兰兰和对对夹连连接蝶蝶阀》》GB／T12238—1989《通用用阀门门压力力试验验》GB／／T13927——1992《通用用阀门门铁制制旋启启式止止回阀阀》CB／／T13932——1992《整体体铸铁铁管法法兰》》CB／T17241．6一1998《铸铁铁管法法兰技技术条条件》》GB／T17241．7—1998③注意意事项项ⅰ所有有阀门门进场场时应应对品品种、、规格格、外外观等等进行行验收收。包包装应应完好好，表表面无无划痕痕及外外力冲冲击破破损。。ⅱ阀门门进场场或安安装前前，应应作强强度和和严密密性试试验。。试验验应在在每批批（同同牌号号、同同型号号、同同规格格）数数量中中抽查查10%，，且不不少于于一个个。对对于安安装在在主干干管上上起切切断作作用的的闭路路阀门门，应应逐个个作强强度和和严密密性试试验。。ⅲ阀门门的强强度和和严密密性试试验，，应符符合以以下规规定：：阀门门的强强度试试验压压力为为公称称压力力的1.5倍；；严密密性试试验压压力为为公称称压力力的1.1倍；；试验验压力力在试试验持持续时时间内内应保保持不不变，，且壳壳体填填料及及阀瓣瓣密封封面无无渗漏漏，阀阀门试试压的的试验验持续续时间间应不不少于于下表表的规规定。。ⅳ风管管部件件与消消声器器的质质量要要求与与验收收标准准：一一般风风量调调节阀阀按设设计文文件和和风阀阀制作作的要要求进进行验验收，，其它它风阀阀按外外购产产品质质量进进行验验收。。ⅴ通风风阀门门相关关要求求：手动单单叶片片或多多叶片片调节节风阀阀：结结构应应牢固固，启启闭应应灵活活，法法兰应应与相相应材材质风风管的的相一一致；；叶片片的搭搭接应应贴合合一致致，与与阀体体缝隙隙应小小于2mm；截截面积积大于于1.2m2的的风阀阀应实实施分分组调调节；；止回风风阀：：启闭闭灵活活，关关闭时时应严严密；；阀叶的的转轴轴、铰铰链应应采用用不易易锈蚀蚀的材材料制制作，，保证证转动动灵活活、耐耐用；；阀片片的强强度应应保证证在最最大负负荷压压力下下不弯弯曲变变形；；水平平安装装的止止回风风阀应应有可可靠的的平衡衡调节节机构构；插板风风阀：：壳体体应严严密，，内壁壁应作作防腐腐处理理；插插板应应平整整，启启闭灵灵活，，并有有可靠靠的定定位固固定装装置；；斜插插板风风阀的的上下下接管管应成成一直直线；；三通调调节风风阀：：拉杆杆或手手柄的的转轴轴与风风管的的结合合处应应严密密；拉拉杆可可在任任意位位置上上固定定，手手柄开开关应应标明明调节节的角角度；；阀板板调节节方便便，并并不与与风管管相碰碰擦；；风量平平衡阀阀：风风量平平衡阀阀应符符合产产品技技术文文件的的规定定。ⅵ通风风风罩罩：尺寸正正确、、连接接牢固固、形形状规规则、、表面面平整整光滑滑，其其外壳壳不应应有尖尖锐边边角；；槽边侧侧吸罩罩、条条缝抽抽风罩罩尺寸寸应正正确，，转角角处弧弧度均均匀、、形状状规则则，吸吸入口口平整整，罩罩口加加强板板分隔隔间距距应一一致；；厨房锅锅灶排排烟罩罩应采采用不不易锈锈蚀材材料制制作，，其下下部集集水槽槽应严严密不不漏水水，并并坡向向排放放口，，罩内内油烟烟过滤滤器应应便于于消声声器拆拆卸和和清洗洗。ⅶ通风风风帽帽：尺寸应应正确确，结结构牢牢靠，，风帽帽接管管尺寸寸的允允许偏偏差同同风管管的规规定一一致；；伞形形风帽帽伞盖盖的边边缘应应有加加固措措施，，支撑撑高度度尺寸寸应一一致。。ⅷ通通风风消消声声器器：：所选选用用的的材材料料，，应应符符合合设设计计的的规规定定，，如如防防火火、、防防腐腐、、防防潮潮和和卫卫生生性性能能等等要要求求；；外外壳壳应应牢牢固固、、严严密密；；充充填填的的消消声声材材料料，，应应按按规规定定的的密密度度均均匀匀铺铺设设，，并并应应有有防防止止下下沉沉的的措措施施；；消消声声材材料料的的覆覆面面层层不不得得破破损损，，搭搭接接应应顺顺气气流流，，且且应应拉拉紧紧，，界界面面无无毛毛边边；；隔隔板板与与壁壁板板结结合合处处应应紧紧贴贴、、严严密密；；穿穿孔孔板板应应平平整整、、无无毛毛刺刺，，其其孔孔径径和和穿穿孔孔率率应应符符合合设设计计要要求求。。ⅸ空空调调阀阀门门相相关关要要求求：：手动动风风阀阀：：手手动动单单叶叶片片或或多多叶叶片片调调节节风风阀阀的的手手轮轮或或扳扳手手，，应应以以顺顺时时针针方方向向转转动动为为关关闭闭，，其其调调节节范范围围及及开开启启角角度度指指示示应应与与叶叶片片开开启启角角度度相相一一致致。。用用于于除除尘尘系系统统间间歇歇工工作作点点的的风风阀阀，，关关闭闭时时应应能能密密封封；；电动动、、气气动动调调节节风风阀阀：：电电动动、、气气动动调调节节风风阀阀的的驱驱动动装装置置，，动动作作应应可可靠靠，，在在最最大大工工作作压压力力下下工工作作正正常常。。同同时时应应核核对对产产品品的的合合格格证证明明文文件件、、性性能能检检测测报报告告，，观观察察或或测测试试；；防火阀和排烟烟阀：防火阀阀和排烟阀（（排烟口）必必须符合有关关消防产品标标准的规定，，并具有相应应的产品合格格证明文件。。同时应核对对产品的合格格证明文件、、性能检测报报告；防爆风阀：防防爆风阀的制制作材料必须须符合设计规规定，不得自自行替换。应应全数检查，，并核对材料料品种、规格格，观察检查查；净化系统的风风阀：净化空空调系统的风风阀，其活动动件、固定件件以及紧固件件均应采取镀镀锌或做其它它防腐处理（（如喷塑或烤烤漆）；阀体体与外界相通通的缝隙处，，应有可靠的的密封措施。。同时应核对对产品的材料料，手动操作作、观察；高压风阀：工工作压力大于于1000Pa的调节风风阀，生产厂厂应提供（在在1.5倍工工作压力下能能自由开关））强度测试合合格的证书（（或试验报告告），同时应应核对产品的的合格证明文文件、性能检检测报告。ⅹ柔性短接管管：防排烟系统柔柔性短管的制制作材料必须须为不燃材料料；如需防潮潮，帆布柔性性短管可刷帆帆布漆；柔性性短管与法兰兰组装可采用用钢板压条的的形式，通过过铆接使二者者结合起来；；柔性短管不不得出现扭曲曲现象，两侧侧法兰应平行行。全数检查查，同时应核核对材料品种种的合格证明明文件。Ⅺ消声弯头与与导流片：消声弯管的平平面边长大于于800mm时，应加设设吸声导流片片；消声器内内直接迎风面面的布质覆面面层应有保护护措施；净化化空调系统消消声器内的覆覆面应为不易易产尘的材料料。全数检查查，同时应观观察检查、核核对产品的合合格证明文件件。Ⅻ百叶风口：：百叶风口的叶叶片间距应均均匀，其叶片片间距应允许许偏差为±1.0mm，，两端轴应同同心。叶片中中心线直线度度允许偏差3/1000；叶片平行行度允许偏差差为4/1000。叶片片应平直，与与边框无碰擦擦。2.3风管管安装（一）涉及工工序材料检查→图图纸校对→剪剪板制作→找找准安装固定定→管道连接接（二）验收标标准《通风与空调调工程施工质质量验收规范范》（GB50243-2002））《建筑工程施施工质量验收收统一标准》》（GB50300-2001）（三）质量控控制要点(1)风管及及配件制作①风管的连接接质量控制板材拼接的咬咬口缝应错开开，不得有十十字型拼接缝缝；法兰规格应符符合规范规定定；螺栓及铆钉孔孔间距应符合合规范规定；；无法兰连接风风管的薄钢板板法兰高度参参照金属法兰兰风管的规定定执行。②风管的加固固质量控制：：圆形风管（不不包括螺旋风风管）直径大大于等于800MM，且且其管段长度度大于1250MM或总总表面积大于于4M2时均均应采取加固固措施；矩形风管边长长大于630MM、保温温风管边长大大于800MM，管段长长度大于1250MM或或低压风管单单面面积大于于1.2M2、中高压风风管大于1.0M2,均均应采取加固固措施。净化空调风管管不应在风管管内设加固框框及加固筋。。③风管制作尺尺寸偏差质量量控制风管外径或外外边长的允许许偏差：当小小于或等于300MM时时，为2MM；当大于300MM时时，为3MM。管口平面面度的允许偏偏差为2MM，矩形风管管两条对角线线长度之差不不应大于3MM；圆形法法兰任意正交交两直径之差差不应大于2MM。④薄钢板法兰兰矩形风管的的制作质量接口及附件尺尺寸准确、形形状规则、接接口处严密；；法兰折边应平平直，弯曲度度不应大于5／1000；弹性插条条或弹簧夹应应与薄钢板法法兰相匹配；；角件与风管管薄钢板法兰兰四角接口的的固定应稳固固、紧贴，端端面应平整、、相连处不应应有缝隙大于于2MM的连连续穿透缝。。⑤净化系统风风管制作质量量控制制作及存放现现场应保持清清洁，避免积积尘和受潮。。风管的咬口口缝、折边和和铆接等处有有损坏时，应应做防腐处理理；风管法兰铆钉钉孔的间距，，当系统洁净净度的等级为为1－5级时时，不应大于于65MM，，为6－9级级时，不应大大于100MM；静压箱本体、、箱内固定高高效过滤器的的框架及固定定件应做镀锌锌、镀镍等防防腐处理；风管制作完成成后，清洗应应符合要求。。（2）风管部部件与消声器器制作质量①阀门制作质质量控制手动风阀手轮轮或扳手开、、闭方向正确确；调节范围围及开启角度度指示应与叶叶片开启角度度一致；电动风阀驱动动装置动作可可靠，在最大大工作压力下下工作正常；；防火阀和排烟烟阀符合消防防产品标准的的规定，并具具有相应的产产品合格证明明书；止回风阀启闭闭灵活、关闭闭严密，转轴轴和铰链采用用不易锈蚀的的材料制作，，阀片的强度度应保证在最最大负荷压力力下不弯曲变变形，水平安安装的止回风风阀应有可靠靠平衡调节机机构；插板风阀壳体体严密、内壁壁作防腐处理理，插板平整整，启闭灵活活，有可靠的的定位固定装装置，斜插板板风阀上下接接管应成一直直线。②矩形弯管导导流叶片质量量控制控制导流片的的弧度与弯管管的角度一致致，分布符合合设计规定。。超长（≥1250MM）的导流叶叶片，要做加加强处理。③柔性短管制制作质量材料选用正确确；外壳严密密性检查符合合要求；消声材料充填填及覆面层质质量检查；其他外观质量量检查；④检查门质量量控制检查门启闭灵灵活、关闭严严密，各连接接处无明显渗渗漏。⑤风口安装质质量控制尺寸偏差符合合规定，外表表装饰面平整整、叶片或扩扩散环的分布布应匀称、颜颜色一致、无无明显的划伤伤和伤痕，调调节装置转动动应灵活、可可靠。（3）风管系系统安装质量量控制要点①风管安装质质量安装前风管内内外面清理合合格；风管安装时位位置、标高、、走向检查；；连接法兰螺栓栓拧紧，螺母母位置方向正正确；法兰垫片的选选用能满足系系统功能的需需要；柔性短管和可可伸缩性金属属或非金属软软管质量检查查；不锈钢管、铝铝板风管与碳碳素钢支架接接触处的防腐腐绝缘处理；；无法兰连接安安装质量检查查；风管穿越需封封闭的防火、、防爆的墙体体或楼板时质质量检查；风管内严禁其其他管线穿越越；输送含易易燃、易爆气气体或安装在在易燃、易爆爆环境的风管管系统接地质质量检查；净化空调系统统风管安装符符合其有关特特殊规定；②风管部件安安装质量控制制要点部件安装方向向、位置正确确；阀门安装便于于操作及检修修；防火阀独立支支、吊架放置置、排烟阀及及手控装置的的位置检查；；风帽的连接风风管与屋面或或墙面的交接接处严密性处处理检查；风口安装质量量检查净化空调系统统风口安装质质量检查③消声器安装装质量控制要要点消声器安装内内、外面清洁洁情况检查；；安装位置、方方向及风管连连接性检查，，两组同类型型消声器不宜宜直接串联；；组合式消声器器、消声组件件的排列、方方向和位置及及固定检查。。2.4支架架法兰安装（一）涉及工工序材料检查→图图纸校对→支支架法兰下料料焊接制作→→找准弹线→→支架安装固固定→法兰铆铆接（二）验收标标准《通风与空调调工程施工质质量验收规范范》（GB50243-2002））《建筑工程施施工质量验收收统一标准》》（GB50300-2001）（三）质量控控制要点1.风管系统统吊、支架采采用膨胀螺栓栓等胀锚方法法固定时，必必须符合其相相应技术文件件的规定。风风管安装时应应及时进行支支、吊架的固固定和调整，，其位置正确确、受力应均均匀。可调隔隔振支、吊架架的拉伸或压压缩量应按设设计要求调整整。2.支、吊架架制作按照国国标图集T616选用强强度和刚度相相适应的形式式和规格。对对于直径或边边长大于2500mm的的超宽、超重重等特殊风管管的支、吊架架应按设计规规定，尽量设设置在混凝土土墙、楼板和和柱等部位。。单吊杆在风管管的中心线上上；双吊杆克克安托加的螺螺孔建局或风风管的中心线线对称安装。。吊杆与吊件件应进行安全全可靠的规定定，对焊接后后的部位应补补刷油漆。风管水平安装装，直径或边边长≤400mm时，支支、吊架间距距不大于4m；直径或边边长>400mm时，不不大于3m。。螺旋风管的的支、吊架可可分延长至5m和3.75m；对于于薄钢板法兰兰的风管，其其支、吊架间间距不大于3m。当水平平悬吊的主、、干风管长度度超过20m时，应设置置防止摆动的的固定点，每每个系统不应应少于1个。。风管垂直安安装时，支、、吊架间距不不大于4m；；单根直管至至少应有2个个固定点。水平悬吊的主主、干风管长长度超过20m，应设置置防止摆动的的固定点，每每个系统不应应少于1个。。风管垂直安装装，支架间距距不得大于3m。支、吊架不得得设置在风口口、阀门、检检查门及自控控机构处，离离风口或插接接管的距离不不宜小于200mm。抱箍支架，折折角应平直，，抱箍应紧贴贴并抱紧风管管。安装在支支架上的圆形形风管应设托托座和抱箍，，其圆弧应均均匀，且与风风管处外径相相一致。保温风管的支支、吊架装置置依放在保温温层外部，保保温风管不得得与支、吊托托架直接接触触，应垫上坚坚固的隔热防防腐材料，其其保温度与保保温层相同，，防止产生““冷桥”。2.4通风风与空调设备备安装（一）通风与与空调设备安安装设备进场后，，安装前进行行开箱检查，，并形成验收收文字记录；；通风与空调调设备必须有有装箱清单、、设备说明书书、产品质量量合格证书和和产品性能检检测报告等随随机文件，进进口设备应具具有商检合格格的证明文件件。通风与空调设设备型号、规规格及技术参参数应符合设设计规定；（二）通风机机的安装质量量控制要点设备就位前对对其基础进行行验收；检查叶轮旋转转情况，停转转后不应每次次停留在同一一位置上；检查通风机固固定措施，固固定地脚螺栓栓应拧紧，并并有防松动措措施；通风机中心线线、标高、皮皮带轮中心平平面偏移、传传动轴水平度度、联轴同同心度检查查复核，偏差差应符合规范范规定；检查隔振器承承受荷载压缩缩量的均匀性性及其高度误误差；检查风机的隔隔振钢支、吊吊架的结构形形式及外形尺尺寸、焊接质质量；（三）空调机机组安装控制制要点检查各功能段段的组装顺序序、符合设计计规定；检查机组与供供回水管的连连接，尤其是是下部冷凝水水排放管的水水封高度应符符合设计要求求；机组内清洁情情况检查；空气过滤网和和换热器表面面清洁及完好好情况检查；；现场组装机组组的漏风量检检测必须符合合现行国家标标准《组合式式空调机组》》GB/T14294规规定；，按总总数抽查20%，不少于于1台，净化化系统1～5级全数检查查，6～9级级抽查50%。（四）单元式式空调机组的的安装控制要要点分体式空调机机组的室外机机和风冷整体体式空调机组组的安装，除除应满足冷却却风循环空间间的要求外，，还应符合环环境卫生保护护有关法规的的规定；冷凝水排放畅畅通，管道穿穿墙处必须有有套管且应密密封，不得有有雨水渗入；；整体式空调机机组四周应留留有相应的维维修空间。（五）风机过过滤器单元（（FFU、FMU）的安安装质量控制制安装前按规范范规定进行检检漏；安装时方向正正确；安装后平整度度、与吊顶的的衔接及密封封措施检查。。（六）高效过过滤器安装质质量控制要点点机械密封的密密封垫料选用用正确，压缩缩均匀，压缩缩率符合规定定；液槽密封时对对槽架、密封封液高度及密密封液熔点检检查；（七）空气过过滤器安装质质量控制要点点过滤器与框架架、框架与围围护结构之间间严密无穿透透缝；并便于于拆卸和更换换滤料；卷绕式过滤器器展开的滤料料松紧适度、、上下筒体平平行。（八）风机盘盘管安装质量量控制要点；；机组安装前三三速试运转及及水压检漏试试验合格；机组有独立支支、吊架、安安装位置、标标高、坡度正正确；机组接水、风风管连接严密密；（九）蒸气加加湿器安装控控制要点有独立支架，，固定牢固；；接管尺寸正确确、无渗漏。。（十）变风量量末端装置安安装控制要点点设单独支、吊吊架；与风管连接前前经动作试验验正常；3.1材料进进场验收（一）管材、、水泵、阀门门与给排水相相同（二）冷却塔塔按《冷却塔验验收测试规程程》CECS118：2000查看冷却塔是是否有合格证证、检测报告告等随带资料料文件，主要要技术参数是是否符合图纸纸设计和规范范要求。查看冷却塔的的外观：表面面应无碰撞瘪瘪膛，划横开开裂等现象，，所有组装零零配件齐全，，无松动。3.2空调水水系统管道安安装质量控制制要点（一）钢制管管道安装质量量控制弯制弯管的弯弯曲半径符合合规范规定；；冷热水管道与与支、吊架之之间绝热衬垫垫检查；坐标、标高和和纵、横向弯弯曲度符合规规范规定；暗暗装管道的位位置正确、无无明显偏差；；冷凝水排水管管坡度符合设设计要求；设设计无规定时时，宜大于等等于8‰。3水系统质质量控制（二）管道安安装质量控制制管道连接形式式及质量符合合设计和规范范规定；用有有机材料管道道时，其连连接方法尚应应符合产品技技术要求的规规定；焊接钢管、镀镀锌钢管不得得采用热煨弯弯；管通与设备的的连接符合规规定；管道经经冲洗、排污污合格（目测测：以排出口口的水色和透透明度与入口口对比相近，，无可见杂物物）再循环试试运行2小时时以上，水质质达到正常后后，才可与制制冷机组、空空调设备相贯贯通；检查管道焊接接材料的品种种、规格、性性能符合设计计要求；管道对焊坡口口形式、固定定焊口的位置置及对接焊缝缝与支、吊架架的距离符合合规定；焊缝表面外观观质量的检查查；螺纹连接的管管道，螺纹质质量及外露螺螺纹扣数；镀锌管道镀锌锌层局部破损损处，应做防防腐处量；法兰面垂直于于管运中心线线，并同心；；法兰对接平平行，偏差不不得大于2MM；螺栓长长度一致，螺螺母在同侧、、均匀拧紧；；螺栓紧固后后不应低于螺螺母平面；法法兰的衬垫规规格、品种与与厚度符合设设计要求；管管道系统安装装完毕，应按按设计和规范范规定经水压压试验合格管道和管件安安装前内外壁壁污物和锈蚀蚀清除；（三）金属管管道支、吊架架控制要点金属管道支、、吊架型式、、位置、间距距、标高应符符合规范规定定；滑动支架、导导向支架放置置符合规定；；支、吊架焊接接符合要求；；（四）阀门安安装阀门外观检查查，铭牌应符符合现行国家家标准《通用用阀门标志》》GB12220的规定定；工作压力大于于1.0MPa以及在在主干管上起起切断作用的的阀门，安装装前应进行强强度和严密性性试验；3.3空调水水系统设备安安装质量控制制要点（一）冷却塔塔安装要点：：基础标高复测测，允许偏差差为±20MM；各连接部件应应采用热镀锌锌或不锈钢螺螺栓，紧固力力一致、均匀匀；冷却塔安装水水平度控制；；冷却塔出水口口及喷嘴、积积水盘、分水水器等部件安安装、方向、、位置，严密密性等质量检检查；冷却塔风机叶叶片端部与塔塔体四周的径径向间隙应均均匀。（二）水泵及及附属设备安安装、试车水泵平面位置置和标高允许许偏差为±10MM；固固定符合要求求；垫铁组放置准准确，接角紧紧密；整体安装的泵泵纵向水平偏偏差不大于0.1/1000，横向向水平偏差不不大于0.20／1000；水泵与电机采采用联轴器连连接时，轴芯芯同心度偏差差为：轴向倾倾斜不大于0.20／1000，径径向位移不大大于0.05MM；减震器或隔振振器型号、规规格及安装质质量符合要求求；水泵安装完成成后，正常连连续试运行时时间不应少于于2H。（三）水箱、、集水器、分分水器、储冷冷罐安装控制制要点支架或底座的的尺寸、位置置复核；设备安装的平平面位置、标标高及垂直度度偏差符合规规定。膨胀水箱安装装位置及接管管符合设计文文件的要求。。满水试验（敞敞口设备）或或水压试验（（闭式设备））符合要求；；储冷罐内壁防防腐涂层材质质及质量符合合规定；储冷罐与底座座间绝热处理理符合规定。。4.1材料进进场验收（一）空调制制冷管道①验收标准《铜及铜合金金拉制管》GB-T1527-1997《空调与制冷冷用无缝铜管管》GB/T17791-1999《输送流体用用无缝钢管》》GBT8163-1999《无缝钢管尺尺寸、外形、、重量及允许许偏差》GBT17395-2008②监理事宜按批查验出厂厂合格证、检检测报告，按按制造标准现现场抽样检测测水管的管径径、壁厚及均均匀度，并和和材料样品对对比。4制冷系统统质量控制焊接钢管（SC）及配件件外观检查要要点：镀锌钢钢导管镀层覆覆盖完整、表表面无锈斑；；管材连接套套管及其金属属附件内外壁壁表面光洁、、无毛刺、飞飞边、砂眼、、气泡、裂纹纹变形等缺陷陷；管材连接接套管及其金金属附件壁厚厚均匀，管口口边缘平整光光滑。焊接钢钢管（SC））的通常长度度：电阻焊钢钢管为4-12M，埋弧弧焊钢管为3-12M；；焊接钢管（（SC）的定定尺长度应在在通常长度内内,且允许偏偏差为0，+20MM。。焊接钢管（（SC）规格格、外径、壁壁厚及理论重重量见建筑给给排水及采暖暖工程管材质质量验收部分分表格。无缝钢管尺寸寸、外形允许许偏差（二）制冷机机组设备①验收标准《容积式制冷冷机组》GB/T21363-2008《钢制压力容容器》GB150-1998《管壳式换热热器》GB151-1999《空冷式换热热器》GBT15386-1994《氟利昂制冷冷装置用干式式蒸发器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制冷冷装置用翅片片式换热器》》JB/T7659.5-1995《氟利昂制冷冷装置用干式式蒸发器》JB/T7659.4-1995《氟利昂制冷冷装置用吊顶顶式空气冷却却》JB/T7659.3-1995《氟利昂制冷冷装置用水冷冷冷凝器》JB/T7659.2-1995《氟利昂制冷冷装置用贮液液器》JB/T7659.1-1995《氟利昂冷凝凝用换热管》》JB/T7226-1994②监理事宜1.查看制冷冷机组是否有有合格证、检检测报告等随随带资料文件件，主要技术术参数是否符符合图纸设计计和规范要求求。2.查看制冷冷机组的外观观：包装应完完好，表面无无划痕及外力力冲击破损；；机组设备表表面应无碰撞撞瘪膛，划横横开裂等现象象，所有组装装零配件齐全全，无松动。。（三）制冷剂剂①验收标准《蒙特利尔公公约》《京都都协议书》②监理事宜查看制冷剂是是否有合格证证、检测报告告等随带资料料文件，主要要技术参数是是否符合图纸纸设计要求。。所有制冷剂进进场时应对品品种、规格、、外观等进行行验收。包装装应完好，表表面无划痕及及外力冲击破破损。4.2制冷设设备与制冷附附属设备安装装质量控制要要点核对设备的型型号、规格和和技术参数符符合设计要求求，并有产品品合格证书，，产品性能检检验报告；设备的基础复复核与验收合合格；用地脚螺栓固固定的制冷设设备，其垫铁铁的设置位置置应正确、接接触紧密，螺螺栓均匀拧紧紧并有防松措措施；安装位置、标标高允许偏差差符合规定，，整体安装的的制冷机组其其机身的纵、、横向水平度度允许偏差为为1／1000，并应符符合设备技术术文件的规定定。设置弹簧隔振振的制冷机组组，应没有防防止水平位移移的定位装置置；5.1材料进进场验收（一）验收标标准《建筑物隔热热用硬质聚氨氨酯泡沫塑料料》QB/T3806-1999（二）监理事事宜查看保温材料料是否有合格格证、检测报报告等随带资资料文件，主主要技术参数数热传导系数数、含水率、、吸水率、材材料厚度、难难燃等级等是是否符合图纸纸设计要求。。查看保温材料料的外观：材材料是否有弹弹性、外表是是否瘪陷、表表层是否开裂裂等。5.2材料质质量控制材质、密度、、规格与厚度度符合设计要要求；绝热材材料应采用不不燃或难燃材材料，难燃材材料的难燃性性经检查合格格后方可使用用；防腐涂料料和油漆产品品质量应合格格；不同应用用场合、绝热热材料的选用用符合规范规规定；绝热层层采用粘结方方法时，粘结结剂的性能应应符合规定。。5防腐保温温质量控制5.3防腐施施工质量控制制漆膜质量检查查应均匀、无无堆积、皱纹纹、气泡、掺掺杂、混色与与漏涂等缺陷陷；油漆不得得遮盖设备铭铭牌标志，不不得影响附件件的功能使用用；5.4风管绝绝热施工质量量控制风管绝热材料料采用聚氯乙乙烯橡塑材料料，主要控制制：风管系统附件件绝热不得影影响操作功能能；绝热层密实，，无裂缝空隙隙，表面平整整度偏差符合合规定；粘结均匀，表表面紧密贴合合，无空隙；；绝热层纵横横向接缝错开开，包扎或捆捆扎搭接处均均匀，松紧适适度。5.5水管及及附件绝热层层施工质量控控制空调供水管绝绝热层采用