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文档简介
250/250安全生产事故隐患排查表目录安全生产事故隐患排查治理暂行规定 1第一章总则 1第二章生产经营单位的职责 2安全生产事故隐患排查表汇总 40工厂用变、配电站安全隐患排查表 40电力设备(设施)安全隐患排查表 43租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表 44气站和储罐安全隐患排查表 45仓储安全隐患排查表 47公共聚拢场所消防安全隐患排查表 49压力容器安全隐患排查表 51特种设备使用安全隐患排查表 52压力管道安全隐患排查表 54电梯安全隐患排查表 55起重机械安全隐患排查表 56起重作业安全隐患排查表 59浮吊安全隐患排查表 61场(厂)内机动车辆安全隐患排查表 64机械加工设备安全隐患排查表 65金属切削机床安全隐患排查表 67作业环境安全隐患排查表 68文明施工安全隐患排查表 69车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表 71交通运输安全隐患排查表 72车辆安全隐患排查表 76冲、剪、压机械安全隐患排查表 77移动式/手持式电动工具及漏电爱护器 80手提式风动砂轮机安全隐患排查表 84固定式砂轮机安全隐患排查表 85电焊机安全隐患排查表 86气瓶安全隐患排查表 87乙炔气瓶安全隐患排查表 90氧气瓶安全隐患排查表 92劳保用品使用安全隐患排查表 94施工现场临时用电安全隐患排查表 95脚手架作业安全隐患排查表 101高处/舷外作业安全隐患排查表 103热工作业安全隐患排查表 107限制空间安全隐患排查表 109喷砂作业安全隐患排查表 110喷漆作业安全隐患排查表 112压力试验安全隐患排查表 116射线作业安全隐患排查表 117危险化学品作业安全隐患排查表 119大型结构物吊装作业安全隐患排查表 122大型结构物拖拉作业安全隐患排查表 124导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表 127铺管作业安全隐患排查表 129调试作业安全隐患排查表 131潜水作业前安全隐患排查表 132挖掘作业安全隐患排查表 134海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表 136承包商治理安全隐患排查表 139职业健康安全隐患排查表 141应急治理隐患排查表 142重大危险源治理隐患排查表 144IMCA通用船舶隐患排查表 146潜水支持船安全隐患排查表 162水下机器人(ROVs)安全隐患排查表 163安全生产事故隐患排查表汇总工厂用变、配电站安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1地理位置1.变配电站应避开易燃易爆环境;变配电站宜设在企业的上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境,变配电站不应设在人员密集的场所2.与有爆炸危险、腐蚀性场所的安全距离应大于30m3.地势不应低洼或有防积水措施4.应设有能容纳全部变压器油量的储油池或排油设施;储油池内应填鹅卵石,排油设施应用混凝土构筑2建筑结构1.高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离2.变配电站各间隔的门应向外开启;高、低压室之间的门应向低压间开;相邻配电室门应双向开;双向门可代替单向门。门的两面都有配电装置时,应两边开启。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少应有两个门3.室内油量600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施。贮油坑应能容纳100%的油4.门、窗、孔应装设金属窗网2100kV·A及以上变压器1.变压器不得漏油;油标、油位指示应清晰,油色应透明无杂质,变压器油应有定期绝缘测试报告2.关于56kV·A以上变压器应有温度计,油温应低于85℃,温度指示应清晰,冷却设备应完好3.绝缘和接地应可靠,并有定期检测记录4.瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹5.变压器应设置警示标志和护栏3高、低压配电间1.配电间设置网状接地体,各电气设备外壳与接地体连接可靠2.接地电阻阻值每年应检查1次,配电间的网状接地电阻值不大于4Ω3.应有规定的警示标志及工作操纵标志4.绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定期测试记录,并贴有合格证5.10kV及以下配电装置室的操作通道宽度:固定式上面有开关设备时为1m,两面有开关设备时为1.5m4配电间内设施1.配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹2.母线应清洁、接点接触必须良好;母线温度应低于70℃,相序识不标志黄、绿、红三色漆色是否鲜亮3.电缆进户、上杆应穿管爱护,以管卡固定。接地线应用16mm2以上多股铜绞线焊接,不能采纳铁铝线;电缆头外表应清洁、无漏油现象,且接地应可靠4.油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品,有1年1次的维修检验记录;1~2年1次的耐压试验记录以及3次跳闸后的检修记录;油位应正常,油色应透明、无杂质、无漏油和渗油现象5.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有维修检验记录;操纵应灵活,连锁应可靠,脱扣爱护应合理可靠。6.空气开关灭弧罩应完整,触头平坦7.电力电容器外壳应无膨胀、无漏油现象5间距、屏护和隔离1.变配电站各部间距和屏护应符合标准的要求2.室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距3.室内充油设备油量60kg以下者同意安装在两侧有隔板的间隔内;油量60~600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内;600kg以上者应安装在单独的间隔内6通道1.变、配电所与其他建筑物之间应有足够的安全消防通道2.变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m时,通道应设两个出口;低压配电装置两个出口间的距离超过15m时,应增加出口7通风1.蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风8封堵1.门窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网,防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵9标志1.变配电站的重要部位应设有“止步,高压危险!”等标志10连锁装置1.断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的连锁装置11设备运行1.电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常2.连接点应无松动、过热迹象3.门窗、围栏等辅助设施应完好;运行时声音应正常,应无异常气味4.瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁5.充油设备不得漏油、渗油12安全用具和灭火器材1.变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。变配电站应配备足量可用于扑灭电气火灾的灭火器材13技术资料1.变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用讲明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料14治理制度1.变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度,如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度15其他情况排查单位:排查人:电力设备(设施)安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1责任制1.各岗位安全生产责任制建立健全并落实2规章制度1.技术设备安全治理制度和岗位安全操作规程建立健全2.对隐患排查整改、重大危险源监操纵定了相关的治理制度3.严格执行工作票制度,作业现场安全监督指定专人负责4.对承包商实施了有效的安全监督3证书1.特种作业人员通过培训并持证上岗4培训2.相关人员同意过安全用电知识培训5应急处置1.建立了专(兼)职应急救援抢险队伍2.建有供电故障、线路故障的应急预案、自然灾难应急预案、突发事件应急预案并定期演练3.应急救援物资、设备配备齐全完整6消防1.火灾报警系统、灭火系统、安全出口、厂内消防通道等消防设施完善7特种设备2.特种设备和压力容器定期检验检测8防雷3.防雷设施配备完整;定期检验9供电治理1.变配电系统设备运行良好2.电网调度正常,通讯是否畅通3.架空线路与建筑、公共设施的安全距离符合要求4.无“三线”同杆交越的现象5.高压电杆、铁塔没有倾斜或倾倒的隐患,无被车辆碰撞的危险6.电缆沟盖扳完整,承重符合要求7.高压电气设备定期试验检测5其他情况排查单位:排查人员:租赁房屋(宿舍)消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1使用功能1.建、构筑物的改造应办理相关手续2.不得擅自改变建筑物使用功能3.不准设置房中房,人均居住面积应大于3平方米4.留有足够的通道3装饰材料1.内部装饰分隔没有使用可燃材料4消防通道与疏散通道1.没有在消防通道上和防火间距内塔建违章建筑,2.没有堵塞占用消防通道3.每层设有安全出口,出口未上锁4.配有灭火器材5电气设备1.电气设备、开关、插座没有安装在可燃材料上2.电线下方没有堆放可燃物资3.擅自拉接临时电线和增加用电负荷4.电气线路应加套管爱护5.空调使用有治理制度和防火措施6易燃易爆品1.没有带入和存放易燃易爆物品7安全责任制1.确定了消防安全责任人2.出租方与承租方签定了消防安全责任书8治理制度1.建立了用电、用火、用气安全治理制度2.建立消防安全检查制度9其他情况排查单位:排查人员:气站和储罐安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1证照文书1.企业营业执照等相关证照齐全有效2.有消防验收意见书2安全治理制度1.有各类人员安全生产责任制和岗位职责2.有各类岗位作业安全操作规程3.有健全的安全治理制度(如出入库制度、用电审批制度、三级检查制度、值班制度、动火作业安全治理制度、安全巡检制度、隐患整改制度)4.有事故应急救援预案并定期演练3安全治理组织1.明确安全责任人,并签订安全责任书2.配备专(兼)职安全生产治理人员3.成立义务消防队,职员职责明确、能熟练操作灭火器材4从业人员1.要紧人员经消防治理部门安全培训并考核合格2.其他从业人员经专业培训考核合格,取得上岗资格,对新职工、变换工种的职工进行安全教育3.特种作业人员持证上岗8钢瓶存储站1.存储站具备与其充装能力相适应的工艺、设备、公用设施、厂房库房、道路和场地条件2.存储站具备保证安全生产运行的消防、防爆、防雷、防静电、环保设施及设施的维护、检修条件3.充装后的钢瓶应进行重量检验及检漏,合格后应贴合格证方可出站,严禁钢瓶超装4.充装站设充装间,充装间与瓶库的钢瓶分实瓶区和空瓶区存放10电器设施1.变配电房建筑是否良好,耐火等级是否为二级,门是否向外开2.高、低压配电室、变压器室、电容器室、操纵室内,没有与其无关的管道和线路通过3.变配电间标志清晰,有防雨、防鼠、鸟等进入设施并通风良好4.在爆炸危险区域场所,供配电设施设计、安装、维护符合相应的防爆要求11消防系统1.火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、有效2.气站内设置了小型干粉灭火器和其它简易消防器材12重大危险源辨识1.进行了重大危险源辨识和分级,有监控措施13其他情况排查单位:排查人员:仓储安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1安全生产责任制落实情况1.建立健全安全生产责任制并落实到人2.单位负责人必须了解各类物品(尤其是危险化学品)的入库、储存、发放要求,并组织传达到相关人员2安全治理制度建立情况1.建立健全仓储安全治理制度和岗位安全操作规程2.建立隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查、相关方的安全治理制度3.配备安全治理人员,按规定设置安全通道、配备消防器材4.储存物品的高度、间距、温湿度符合相关技术要求3安全培训教育1.建立健全安全培训教育制度2.从业人员(尤其是危险化学品从业人员)的安全培训教育必须有针对性,培训有记录、有考核3.安全治理人员及特种作业人员必须经培训考核合格,持证上岗4应急管理情况1.依照本单位实际情况,制订了应急救援预案并进行演练,有演练记录2.建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议3.应急救援物资、设备配备齐全,取用方便5事故处理1.有事故治理制度,能第一时刻向上级主管部门报告事故情况并开展应急救援行动2.对发生的事故按照“四不放过”的原则处理,并及时吸取事故教训,落实事故整改措施6现场管理要求1.仓库周边安全距离符合要求2.车间、仓库按规定设置安全出口、消防疏散通道并保持畅通,消防器材设施按规定配置;消防设施、灭火器材有专人维护、治理3.厂房建筑符合建筑设计防火规范和有关专业防火规范的要求4.场所的防雷装置完好,并定期检测5.易燃易爆化学物品生产、使用场所的电气设备符合国家电气防爆安全标准6.易产生静电的生产设备与装置,按规定设置静电导除设施,并定期进行检测7.接收、储存和发放易燃易爆危险化学物品人员通过专门的消防安全培训,并持证上岗8.危险化学物品的灌装容器、包装及其标志,符合国家标准或行业标准9.危险化学物品的储存有专用仓库、货场或其它专用储存设施10.化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,没有在同一库房\区域内储存11.危险化学物品没有超量储存12.易燃易爆化学物品仓库治理人员在发货出施工区域时,应检查提货单位的《易燃易爆化学物品准运证》13.储存场所按规定设置了良好的通风、排毒设施14.对职业危害采取了必要的防范措施15.特种设备进行了定期的检测,有检测合格标志16.危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标志,并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静电、自动报警等设施17.对重大危险源(如γ源)采取了监控措施18.安全装置、厂房布局、建筑结构、电气设备的选用、安装符合有关的安全标准19.设备管线没有跑、冒、滴、漏7“一证两书”制度1.入库危险化学品必须有出厂合格证书、危险化学品安全技术讲明书、危险化学品安全标签8其他情况1.仓储区域严禁烟火,无关人员严禁入内排查单位:排查人员:公共聚拢场所消防安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1消防安全制度建立与健全1.是否制定了符合本单位、本岗位实际的消防安全制度和操作规程以及执行落实情况2.是否制定了灭火、应急疏散预案并定期进行演练3.是否建立了防火检查、巡查制度4.是否建立了义务消防队,人员通过消防培训,定期演练2消防安全治理1.消防安全责任是否明确,是否确定消防安全责任人和治理人2.是否落实逐级消防安全责任制和岗位安全责任制,明确各岗位的消防安全职责3、是否建立了本单位消防安全重点单位的防火档案,对防火档案是否及时进行补充和完善3建筑物消防安全治理1.被检查单位的建筑物或者场所在施工、使用或者开业前,是否依法办理了有关审核、验收或者检查手续2.建筑物治理单位与使用、承包、租赁等单位是否订立合同(或协议),是否明确各自的消防安全责任3.建筑物治理单位与使用、承包、租赁等单位是否履行各自的职责4建筑消防设施治理1.消防水泵是否运转正常2.室内外消火栓是否完好,供水是否正常3.应放空的供水管网是否完全放空、是否有积水现象4.消防水罐水量是否充足5.各种喷头是否完好6.消防设施、器材的维护、保养情况7.消防设施清洁,无跑、冒、滴、漏8.报警系统是否完好、正常5现场治理1.工作现场、岗位有无火灾隐患2.安全警示标志齐全、醒目3.岗位人员是否了解本岗位的火灾危险性及预防措施,同时做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散4.职工对灭火疏散预案的掌握及熟练操作的能力5.用电设备接地正确,接地电阻符合标准,测量有记录6.消防器材配备到位,定期检查7.易燃、易爆危险物品的保管、贮存及防火措施8.差不多通过消防设计审核和消防验收合格的项目使用和改变情况9.电线、插座、开关、闸刀等正确安装、固定、绝缘10.有漏电过载爱护开关,无乱拉乱接线路、不超负荷用电11.安全出口、疏散通道是否畅通,应急照明是否完好12.消防值班情况是否符合要求6其他情况排查单位:排查人员:
表号:COOEC-07压力容器安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1合格标识1.是否有压力容器检验合格使用标识,在使用有效期内,并固定在醒目位置2安全附件1.直读式的液位计其液位是否显示清晰,是否能够清晰观看到2.安全阀的安装位置是否符合要求,是否定期检验,铅封是否完整,是否在检验有效期内使用3.压力表表盘直径是否符合规定,最大刻度是否与运行参数是否匹配4.压力表的精度是否符合规定,是否经计量部门校验并在有效期内5.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠6.按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片是否完好,是否定期更换3安全爱护装置1.压力容器的安全阀是否每年到政府批准的有资质单位校验一次,铅封是否有效2.压力容器及其附件的外表防腐层是否保持完整,是否有浮锈现象存在4压力容器运行参数1.压力容器的运行参数,包括压力、温度等是否在同意范围内,不存在超压、超温等运行2.仪器仪表的运行参数是否正常,是否与直读的水位表、压力表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致,是否在同意的范围内4.压力表、温度计的读数是否与压力容器实际压力、温度一致5紧急处理装置1.盛装易燃介质的压力容器(特不是储罐)其喷水降温装置是否完好,事实上际演示是否运行可靠,其他消防措施是否完善6压力容器本体状况1.压力容器本体是否存在介质泄漏现象或有渗漏迹象2.压力容器本体是否有明显损坏或损坏的痕迹7其他情况1.压力容器的承压部位需要修理时,使用单位应先制定技术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可有资质的单位进行维修排查单位:排查人员:表号:COOEC-08特种设备使用安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1机构和人员设置1.设有特种设备安全治理组织机构或者特种设备安全治理人员2.依照特种设备配备相应的特种设备作业人员2安全责任1.是否建立领导责任制2.是否按照规定定期召开安全工作会议,研究安全工作,会议记录是否齐全3登记证1.特种设备依法办理注册登记4定期检验1.特种设备安全检验合格,且在有效期内使用2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置5持证上岗1.操作人员、安全治理人员必须持证上岗2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次6设备档案1.设备档案是否齐全,保管是否良好2.有出厂资料(设计文件、制度单位、产品质量合格证明、使用维护讲明等及安装技术文件和资料)完整3.特种设备作业人员是否进行登记,有关证件是否在有效期内4.设备的定期检验报告是否表明设备使用在有效期内,所提出的问题是否整改。有定期检验和定期自查记录5.设备的日常维修是否及时,记录是否齐全,项目是否符合规定6.是否有人员培训记录,是否及时进行人员培训7治理制度1.是否建立特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测等各项规章制度2.有设备操作规程和安全技术规范3.制定特种设备日常安全检查及维护保养制度4.制定特种设备安全教育培训制度5.特种设备安全治理组织落实情况,切实落实和完善6.是否建立事故防范措施,是否建立紧急事故的处理制度,有无紧急处理的演习记录8现场安全治理1.现场安全标志是否符合要求2.设备使用登记证是否按规定悬挂3.现场安全防护装置是否齐全、可靠4.各项规章制度是否齐全,是否能在现场看到5.设备的运行记录、交接记录是否及时,内容是否完整,各种签字手续是否齐全6.现场操作人员是否持证7.紧急处理措施、设置是否符合要求8.气瓶等移动式特种设备是否按规定保管和使用9对特种设备综合治理及各类检查的落实情况1.各单位对比《特种设备安全监察条例》中不同类不特种设备的现场安全监督检查项目,对各自所属特种设备的检查情况2.本单位特种设备统计情况3.特种设备检查记录是否齐全4.有否对特种设备具有针对性的应急救援预案并进行演练5.《特种设备隐患排查治理情况统计表》和《打击非法制造、非法安装、非法使用情况统计表》填报情况6.特种设备的日常治理维护、保养情况7.特种设备安全技术档案治理,保管情况8.各单位对租赁使用的特种设备安全监管情况9.是否存在使用有故障、差不多报废、未经定期检验的特种设备的现象10.人员档案情况,特种设备作业人员是否经培训,并有培训记录。上岗证件是否在有效期内11.特种设备安全治理宣贯情况12.是否对该项工作进行部署、落实责任10整改措施情况1.是否对本单位特种设备使用中检查发觉的问题进行了认确实总结和制定相应的整改措施2.关于特种设备使用中检查发觉的问题是否按照整改期限整改完毕3.关于特种设备使用中检查发觉的问题不能立即整改的,是否有否具体整改措施、是否有整改否责人、是否专项整改资金、是否有整改期限11其他1.特种设备需要安装、维修、改造时,使用单位应先制定技术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的单位进行排查单位:排查人员:备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
压力管道安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1合格标识1.是否有压力容器检验合格使用标识,在使用有效期内,并固定在醒目位置2安全附件及安全爱护装置1.按规定装设的减压阀是否可靠,在压力发生变化时,其上的压力表是否符合要求,指示的压力是否符合规定2.安全阀的安装位置是否符合要求,定期检验的铅封是否完整,是否在检验有效期内3.压力表表盘直径是否符合规定,最大刻度与运行参数是否匹配;压力表的精度是否符合规定,是否经计量部门校验并在有效期内4.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠5.按规定装设的爆破片是否完好6.压力管道及其附件的外表防腐层是否保持完整,是否有浮锈现象存在3设备运行参数1.设备的运行参数,包括压力、温度等是否在同意范围内,是否存在超压、超温等运行2.仪器仪表的运行参数是否正常,是否与直读的水位表、压力表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致,是否在同意的参数范围内4紧急处理装置1.输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置是否完好,其他消防措施是否完善5压力管道本体状况1.压力管道是否存在介质泄漏现象2.压力管道的防腐或者绝热层是否完好,是否存在破损、脱落现象3.是否存在异常的振动4.是否存在异常的变形5.支架是否完好,是否存在异常现象,有关配件是否损坏6.有关阀门、膨胀节、法兰是否完好,有无腐蚀和松动现象6其他情况1.压力管道的承压部位需要修理时,使用单位应先制定技术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可有资质的单位进行维修排查单位:排查人员:
表号:COOEC-10电梯安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1合格标识及警示标识1.是否有安全检验合格证,是否在有效期内使用,是否固定在电梯内乘坐人员能够观看到的醒目位置2.在醒目位置,是否设置使用须知和警示标识2安全装置1.电梯内设置的报警装置是否可靠,与外界联系是否畅通,应急照明系统是否可靠2.呼层、楼层等显示信号系统的功能是否有效,指示是否正确,动作是否准确3.超载报警装置是否可靠4.防止夹人装置是否可靠5.机房内,因停电或者电气系统发生故障时,其手动或者其它补救操作的措施是否完善、操作是否可靠6.自动扶梯和自动人行道的手及手指爱护装置是否可靠,入口处是否有安全开关7.门锁、安全钳、限速器、缓冲器等重要的安全部件,是否具有有效的型式试验合格证书3电梯运行状况1.电梯运行是否平稳2.是否存在夹人或者门未关紧自动运行的现象3.通风是否良好4.停靠楼层是否正确5.电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查4设备本体状况1.电梯轿箱内各种按钮是否灵活2.电梯的本体无明显损坏3.电梯的自动扶梯及自动人行道各项标志是否完整4.围裙板是无明显变形5其他情况1.电梯需要修理时,使用单位应先制定技术方案,经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的单位进行维修排查单位:排查人员:
表号:COOEC-11起重机械安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1使用登记情况1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械3.安全技术档案是否齐全4.起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注2持证上岗情况1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核2.是否建立作业人员培训、考核档案3安全治理制度建立情况1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案治理制度3.是否建立作业人员安全培训制度4.是否制定起重机械操作规程5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员4安全责任落实情况1.单位负责人是否了解国家有关起重机械安全治理法规、规章的有关规定2.是否设置专人负责起重机械安全治理工作3.起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况5安全使用状况1.起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目2.危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器和各种安全爱护装置是否齐全、有效4安全装置1.高度、行程、起重量、速度等爱护装置是否完整、灵敏可靠2.各种缓冲装置是否完整、牢固3.紧急报警装置是否可靠4.各种连锁爱护装置是否可靠,是否保证进入起重机的门或者司机室门开时,总电源不能接通5设备本体状况1.基础或者轨道是否存在损坏、变形2.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象3.吊钩有无损伤4.钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数没有超过规定5.各种制动器零部件是否完整、良好,制动装置运行是否可靠6.各传动部分运行是否正常,润滑是否良好7.各种电气设备及元件是否完整,固定是否牢固,接地是否符合规定,布线是否合理,无损坏现象;与使用环境是否相适应8.照明是否符合规定9.驾驶室结构是否牢固,无变形、损坏现象,是否有良好的视野,通风良好6起重机的钢丝绳1.是否有安全检验合格证,并固定在醒目位置,是否在有效期内使用2.钢丝绳在一个捻距内,其钢丝断数没有超过钢丝数的10%3.钢丝绳磨损使其直径相关于公称直径减小7%及以上,即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,绳面应有润滑油7钢丝绳与卷筒槽匹配1.钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈8滑轮1.无裂纹缺损,且转动灵活9吊钩1.钩体没有裂纹、不许补焊10制动器1.制动器灵敏可靠,摩擦片的磨损不得超过原厚度的50%2.制动时刻不大于2s11安全防护系统1.过卷扬限位器完好可靠2.大小车行程限位器完好可靠3.门窗电气联锁爱护装置完好可靠4.紧急停止开关完好可靠5.终端缓冲器完好可靠6.信号装置齐全完好可靠7.轨道端部阻挡器完好可靠8.露天行车夹轨钳完好可靠9.轨道接地完好可靠10.转动部位爱护罩完好可靠11.滑线爱护挡板完好可靠12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠13.护栏完好可靠12吊索具1.吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量和色标,性能完好13其他情况排查单位:排查人员:
表号:COOEC-12起重作业安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1操作人员1.操作人员经培训考试合格,持证上岗2规章制度2.安全操作规程,机械维修检查和交接班制度健全3起重机械1.承重运行场地平坦,基础坚实2.本机配重件重量足够,起重稳定性可靠,符合技术要求3.制动装置可靠,有效4.喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮5.起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号6.在明显的位置标有最大起重量,幅度等技术指标7.升降部位装有限制开关和高程限位开关,具灵敏可靠8.回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关,且灵敏可靠9.轨道行走部件行程开关,终端有限制器,夹轨钳灵敏可靠10各限位限制开关的联锁装置灵活有效,不准随意拆除关闭11.操作室视线良好12.扶梯平台走道的边缘安装防护栏杆,下部有高度为0.15m的挡板13.金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好,电阻小于4Ω14.供电线路电缆绝缘良好15.检修行灯、音响装置的电压小于50v16.钢丝绳无破损,符合技术要求17.吊钩、扁担等无裂纹破损,符合技术要求4作业场所1.起重机械工作空间内无架空输电线路2.起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑物的距离符合安全要求3.两种以上起重机械工作空间交错时,应有统一的使用规定和指挥4.场地照明充足5.作业现场隔离警戒完好有效5起吊作业1.起重作业有专人指挥,各种手势、旗语、哨声等信号准确,通信联系可靠2.起吊前,将物件按规定绑扎牢固,重件转角处应垫木块,在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍后,才准起吊3.起吊前应试吊,确认可靠后正式起吊4.起重作业,严格按十不准规定,吊件上禁止站人,重物下面禁止人员停留或穿行5.起吊过程中,速度不宜过快,吊件保持平稳6.氧气瓶、装液体容器、零星小件等物品应装箱笼吊运7.大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险物品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员8.吊件不准长时刻停留在空中9.遇强风、暴雨等天气,停止露天起重作业6其它情况排查单位:排查人员:表号:COOEC-13浮吊安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1使用登记情况1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械3.安全技术档案是否齐全4.起重机械品种(型式)是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注2持证上岗情况1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核2.是否建立作业人员培训、考核档案3安全治理制度建立情况1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案治理制度3.是否建立作业人员安全培训制度4.是否制定起重机械操作规程5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员4安全责任落实情况1.单位负责人是否了解国家和本公司有关起重机械安全治理法规、规章的有关规定2.是否设置专人负责起重机械安全治理工作3.起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况5安全使用状况1.起重机械检验合格标志、吨位等安全标识是否醒目2.危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器,刹车装置和各种安全爱护装置是否齐全、有效4安全装置1.高度、行程、起重量、速度等爱护装置是否完整、灵敏可靠2.各种辅助装置是否完整、牢固3.紧急停机和报警装置是否可靠4.各种连锁爱护装置是否可靠5设备本体状况1.转塔与旋转机构(轨道、滚轮等)是否存在损坏、变形2.变幅机构是否存在损坏、变形3.起升机构是否存在损坏、变形4.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。5.吊钩等吊具有无损伤6.钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数没有超过规定7.各种制动器零部件是否完整、良好,制动装置运行是否可靠8.各传动部分运行是否正常,润滑是否良好,润滑油品质及油位是否正常9.各种电气设备及元件是否完整,固定是否牢固,接地是否符合规定,布线是否合理,无损坏现象;与使用环境是否相适应10.照明是否符合规定11.驾驶室结构是否牢固,无变形、损坏现象,是否有良好的视野,通风良好6起重机的钢丝绳1.是否有安全检验合格证,并固定在醒目位置,是否在有效期内使用2.钢丝绳在一个捻距内,其钢丝断数没有超过钢丝数的10%3.钢丝绳磨损使其直径相关于公称直径减小7%及以上,即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位,绳面应有润滑油7钢丝绳与卷筒槽匹配1.钢丝绳尾端装卡牢固,压板螺栓是否牢固固定2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈钢丝绳8滑轮1.无裂纹缺损,且转动灵活9吊钩2.钩体没有裂纹、不许补焊10制动器1.制动器(即刹车装置)灵敏可靠,摩擦片的厚度是否符合讲明书规定2.制动器的调整间隙是否符合讲明书规定11安全防护系统1拔杆角度限位器完好可靠2.钩头上下行程限位器完好可靠3.紧急停止开关完好可靠4.各种指示及报警信号装置齐全完好可靠5各转动部位爱护罩完好可靠6.供电滑环、变压器与开关扳等的爱护设施完好可靠7.驾驶室与配电间地面绝缘垫完好可靠8.起重机的所有固定机构与装置完好可靠9.护栏完好可靠12吊索具1.吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,齐全完好13其他情况1.起重机上放置的一切可移动机构、机械、装具及物品是否牢固固定排查单位:排查人员:场(厂)内机动车辆安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目检查内容排查结果(√/×)1合格标记1.是否有安全检验合格证,是否在有效期内使用,是否取得有效牌照2.厂内机动车辆安装牌照并粘贴安全检验合格标志后,方能够投入使用2设备本体状况1.车辆有关装备、安全装置及附件是否齐全有效2.车辆转向系统是否符合有关规定、转向是否灵活3.车辆及挂车是否有彼此独立的行车和制动系统,是否可靠4.整车的制动装置是否可靠5.车辆的照明系统是否符合规定6.车辆的减震系统是否符合要求7.车辆的离合、变速系统是否正常8.驾驶室的技术状况是否符合规定,视线是否良好9.车辆传动系统的技术状况是否保持良好状况10.易燃、易爆车辆是否备有消防器材和相应的安全措施,并喷有禁止烟火的醒目字样3安全使用状况1.厂内机动车辆使用单位应当结合本单位生产作业区或者施工现场的实际情况,按照《工业企业厂内运输安全规程》等国家标准的要求,在生产作业区或者施工现场设置交通安全标志和进行交通安全治理2.在用厂内机动车辆定期检验周期为一年。定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用3.厂内机动车辆不得超速、超高、超宽、超限运送物品,驾驶室内不能搭乘无关人员4其他情况排查单位:排查人员:机械加工设备安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1材料1.机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求,没有使用对人体有害材料和未经安全卫生检验的材料2外形1.机械加工设备的外形结构应尽量平坦光滑,幸免尖锐的棱和角3运动部件1.凡易造成损害事故的运动部件均应封闭或屏蔽,或采取其它幸免操作人员接触的防护措施2.为幸免挤压损害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离必须符合有关规定3.高速旋转的运动部件必须进行必要的静平衡或动平衡试验4.有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施4工作位置1.机械加工设备的工作位置应安全可靠,并保证操作人员有足够的活动空间2.设备工作面的高度应符合人机工程学的要求3.平台和通道必须防滑,必要时设置踏板和栏杆5操纵系统1.机械加工设备应设有防止意外启动而造成危险的爱护装置,对危险性较大的设备,尽可能配置监控装置2.显示器应准确、简单、可靠,其性能、形式、数量和大小应适合信息特征和人的感知特征3.危险信号的显示应在信号强度、形式、确切性、对比性等方面突出于其他信号,一般应优先采纳视、听双重显示器4.操纵器的布置应适用人体的生理特征,操纵器的操纵力大小应适合人体生物力学要求,操纵器的形状、颜色、形象符号应易于操作人员识不6防护装置1.安全防护装置应结构简单、布局合理,不得有锐利的边缘和突缘2.安全防护装置应具有足够的可靠性,在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全3.安全防护装置应与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转4.紧急停车开关应保证瞬时动作时,能终止设备的一切运动,其布置的位置应保证操作人员易于触及,且可不能发生危险7检验维修1.机械加工设备的加油和日常检查不得进入危险区内2.若需要在危险区内进行检查和维修时,必须采取可靠的防护措施,防止发生危险3.机械加工设备需要进入检修的部分应有适合人体测量尺寸要求的开口8安全标志1.为提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在,在机床的危险部位设置安全标志或涂上安全色,在遮蔽危险部位的防护罩内表面,或在危险零件的四周表面、或直接在危险零件上涂上安全色;使用安全标志和安全色均应符合标准规定9动力系统1.电气系统、液压系统、气动系统均应符合有关标准规定的安全要求10润滑、冷却系统和切削1.润滑、冷却系统应符合有关标准规定的安全要求2.机床应尽可能容纳和有效回收冷却液,固定冷却液喷嘴的装置,应能方便、安全、可靠地固定在所需位置上;在切散飞溅部位应设置防护装置11有关职业危害因素的防护1.工作时产生的有害气体、粉尘或大量油雾,应设置有效的排气、除尘或吸雾装置2.机床的噪声声压级不应超过85dB(A)3.应提供确保紧急安全工作所需的、符合标准的局部照明装置12其他情况1.应在机械加工设备的醒目位置张贴设备操作规程和维护保养规程,设备运转记录应及时填写排查单位:排查人员:
表号:COOEC-16金属切削机床安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1金属切削机床的防护罩、防护栏1.高度在2m以下以及2m以上有平台的旋转部位(如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等),应设置牢固可靠的防护罩2.高度在1.5m以上的平台,应按规定设置防护栏杆2防卡具脱落装置1.防卡具脱落装置应齐全完好、安全可靠2.未加防护罩的旋转部位的连接销、楔不得凸出3挡屑板和清除切屑工具1.金属切削机床的挡屑板等应完好可靠2.机床应备有清晰切屑的专用工具4防弯装置1.加工细长杆件(工件伸出主轴尾部300mm以上时)的机床,应安装跟刀架、中心架、托架、支撑等防弯装置5限位、联锁1.机床的限位、联锁、操作手柄应灵活可靠6机床的爱护接地和照明灯具1.机床爱护接地(零)线应可靠2.机床照明灯电压不得高于36V7大型机床直梯和护笼1.有直梯的大型机床,其高度超过2m的固定钢直梯必须设护笼,固定钢直梯和护笼应符合相应条款规定2.应在金属切削机床的醒目位置张贴设备操作规程和维护保养规程,设备运转记录应及时填写8其它情况排查单位:排查人员:表号:COOEC-17作业环境安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1定置定位1.厂区、车间、仓库有定置图,定置图与现场相符2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品3.危险部位应设置安全标志2道路1.厂区、车间、仓库内车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰2.路面平坦,无积油积水,无绊脚物3.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌4.厂区道路应有明显的人、车分隔线5.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠6.道路占道率小于5%3消防1.消防器材配备数量足够,正确,拿取方便2.消防器材在有效期内,并有日常维护记录3.消防标志醒目4.职员了解消防器材的使用方法4照明1.作业点和安全通道采光符合标准2.照明灯具完好率达100%5其他排查单位:排查人员:表号:COOEC-18文明施工安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1劳保用品(PPE)1.所有进入施工场地、车间的人员必须穿戴齐全的劳动爱护用品。参观人员应按公司有关规定执行2施工场地1.场地应合理规划,施工下料区、组对区、余料区等应用隔离墩或其他隔离措施分开设置2.保持施工场地、车间的安全通道和应急通道畅通,非紧急情况不得占用。导管架、组块高空作业应设应急通道3.场地应有排水设施,且排水通畅,无积水现象4.有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道措施5.场地设置了临时厕所,数量、分布均应合理6.场地设置了吸烟处,无吸游烟的现象7.施工场地设置了清晰的车辆通道,且有限速标志3材料摆放1.材料、设备等按总平面布局合理放置2.材料对方区域有名称、品种、规格等标牌3.对施工产生的废弃物要分类存放,定期清理,符合“工完、料尽、场地清”的要求。危险品等专门物品,应按照相关规定,回收到专用的容器中,并由专人负责处理4.施工余料、垃圾堆放整齐,标出名称、品种5.易燃易爆物品、有毒有害物品和其它危险品,应满足防火、防爆和隔离的有关规定,并按照其危害性质,配备相应的应急设施或设备6.施工场地移动式气瓶笼,移动配电柜,焊机架等要规格统一,摆放整齐牢固,不得占用安全通道和车辆道路。气带、电缆等应架高处理或采取适当的爱护措施,不得阻碍人员和车辆通行4消防要求1.有消防制度、措施,灭火器材配备合理2.组块和导管架施工区域下设置一定消防沙3.场地有消防水源,且满足消防要求4.有动火审批手续和动火监护5治安综合治理1.建立了治安保卫制度,责任分解到人2.治安防范措施有效,极少发生被盗事件6卫生设施1.厕所符合卫生要求2.场地、组块及导管架等场所,无随地大小便现象3.建立了卫生责任制4.场地能保证供应卫生饮水7.生活垃圾及时清理,并由专人治理7保健急救1.有保健医药箱2.有急救措施和急救器材3.有经培训的急救人员4.开展了卫生防病宣传教育8电气设备1.施工场地及车间的电器设备要符合安全生产要求,保持完好无损并设专人负责,发觉损坏及时维修。9机动车治理1.进入场地机动车要进行登记(本场地自备车除外)并服从场地治理,未经同意不准进入场地。施工场地及车间不准停放自行车、摩托车,临时运输车辆按规定停放10作业区域1.各施工场地现场喷砂、防腐作业要有防护措施,防止环境污染2.夜间作业或受限/密闭空间作业灯光照明应符合相关要求3.有毒有害气体和粉尘浓度及噪声等不超过国家规定的标准4.按照相关规定,在明显处设置相应的警示标识。自然形成或由于施工造成的坑、池、洼地和下水通道、孔洞等处都有规范的围栏、盖板和警示标识,并牢固可靠5.机器和工作台等设备的布置便于作业人员安全操作6.在高温或粉尘、易脏和有毒化学物品或毒物作业场所设置专项的清除设备、设施7.易燃易爆或有毒有害等各类作业场所,应符合防火防爆和防辐射的有关规定,并设置相应的防护设施、报警装置、通风装置、安全标志,以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设施11安全标识1.施工场地各区域设置了12安全信息栏1.施工场地门口13其他情况排查单位:排查人员:表号:COOEC-19车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)2车间安全通道1.车间安全通道是否以醒目的划线界定2.车间的安全通道的人行道宽应不小于1m,车行道宽应不小于1.8m3.车间安全通道是否被堵塞3工位器具、工件、材料摆放1.作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行定置治理、摆放整齐、平稳可靠2.工件、材料等物品的堆放宽度与高度之比应小于1:2,并有防滑、防倒措施3.产品、坯料等应限量存放,不得阻碍操作4通风及照明1.车间内自然通风是否良好,是否有强制通风措施,保证空气质量符合要求2.车间内自然采光是否充足3.车间内照明设备是否符合标准要求,照度在200--300勒克斯范围内4.逃生出口(安全出口)是否配备应急照明5消防设备、器材1.车间内是否配备了消防设备和器材,消防器材的类型和数量是否满足要求2.消防设备和器材放置地点是否有明显标志6安全栏杆和安全标志1.车间内的沟、渠、槽、孔洞是否进行了围护,安全栏杆是否满足1.2M的要求2.车间内是否设置了必要的安全标志,如:劳动爱护用品、安全通道等3.车间内各种气体管线颜色标示是否明显4.车间内配电箱等电气设施安全标志是否明显7专门车间(喷漆、喷砂)1.车间内是否配备了通风、照明设备,并符合防爆要求2.对产生的尘土和有害气体是否进行了处理,是否存在泄漏的情况3.是否配备了消防设备和器材8其它情况排查单位:排查人员:表号:COOEC-20交通运输安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)(一)通用部分1安全资质1.从事运输的单位和个人,具备相应的经营资质2安全规章制度1.建立了全员安全生产责任制2.建立健全各项安全治理制度,如安全生产检查制度和事故治理制度3.建立机驾等岗位工作人员培训制度4.建立劳动防护用品治理制度5.建立安全生产教育制度6.建立消防治理制度7.建立应急预案3安全宣传教育与培训1.依照不同季节、不同安全工作重点、不同人员,有针对性地进行驾驶员安全教育2.开展对职工的日常安全技术培训3.对机驾人员出车(航)前的安全教育4.开展了事故应急预案的演练4安全监督与保障1.采取市场准入,且经营资质通过严格审批2.关于公路长途运输严格执行安全会签和检查3.执行了人员、车辆、监控、运行等规定4.按规定提取必需的安措经费和安全专项基金5.参加车辆、第三责任、职工工伤等社会保险制度6.按规定发放劳动爱护用品5事故治理1.建立事故档案、认真进行事故综合分析并按时上报2.对已发生的事故按照“四不放过”的原则认真处理(二)专用部分6公路运输安全检查(含危化品运输)1.机动车驾驶员,有年审合格的驾驶证2.从事危化品运输的驾驶员、押运员通过专业技术培训并持证上岗3.从事危险物资和大型物件、特种物件搬运装卸作业,具备专用搬运装卸工具和防护设备,并持有县级以上交通行政主管部门核发的特种搬运装卸作业证4.从事危化品运输的车辆应有明显的警示标志且配备相应的防护器.5.车辆按规定审验6.出车前认真检查车辆;车辆的转向器、制动器、灯光装置、后视镜、刮水器等部件符合安全要求7.无酒后驾驶车辆或超载情况8.驾驶员在出车前对车辆例行检查9.自觉遵守交通法规10.按规定使用转向灯、防眩目近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等信号装置11.小型客车行驶中,驾驶员和乘员应按规定系好安全带7停车场现场安全检查1.建立车辆技术档案2.没有私自改装车辆3.车辆检验、保养、故障维修有验收签字4.车辆按规定配备消防器材5.制订有安全操作规程;警示标志明显6.电线排列整齐,无老化;电器开关、插座护罩符合安全要求7.设备机械防护装置齐全,有可靠的接地爱护8.房屋(棚架)无危房;照明灯具(工作灯)使用符合安全要求9.废油储存、放置符合安全要求10.消防器材的配置、种类和设置符合安全要求11.值班人员(夜间)定时对单位内部重点部位进行巡查8水上运输企业现场安全检查1.船舶、机械、助航设备等处于良好的技术状态2.消防设施、救生设备按照国家有关规定配备齐全3.船舶系缆设备牢固、可靠。缆绳无断股、损伤4.船员配备不低于“船舶最低安全配员”标准5.作业人员能熟练使用消防、救生设备6.严格执行“安全航行十项禁令”7.认真召开航次会议,并做好会议记录8.认真填写航行日志、轮机日志等记录9.制定有危险物品装卸、水上交通事故,消防抢救等应急救援预案13.按进出口港船舶安全检查规则对船舶进行检查14.对事故隐患及时消除或采取了有效操纵措施,并能限期整改9港口码头现场安全检查1.特种设备按规定进行年检2.无国家明令淘汰、危及安全的工艺或设备3.在作业危险区域和有关设施设备上设置醒目的安全警示标志4.严格按照规定进行相关方的安全治理,对发包或者出租生产经营项目、场所、设备,签订专门的安全生产治理协议5.依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费6.严禁为“三无船舶”配载7.制定有冬、夏专门季节安全防范措施并认真落实8.按规定配备现场安全治理人员9.严格执行港口码头安全监督检查制度10.各种机械、防护设备及报警装置始终处于完好状态11.船舶助导航系统、信号灯系统、无线电通讯系统系泊、靠泊设备、锚固设备、水密装置完好;有专人负责维护12.消防设施配备齐全并处于良好状态13.从业人员能熟练操作消防、救生设备14.港口码头安全通道平坦畅通,安全标识明显15.堆场物资摆放稳固,有防倾到措施16.危险化学品的堆放、储存符合国家的相关规定17.特种作业人员持证上岗,并坚守岗位18.船舶各类证书和法定文书齐全、有效19.船员职务适任证书齐全、有效且与实际相符20.按时收记天气预报,并有异情预警方案21.制定了各类应急预案并定期演习22.认真执行交接班制度23.船舶台账资料记录齐全规范10物资装卸的现场指挥治理1.制定了各种作业的安全操作规程2.机械操作人员按照安全操作规程进行操作3.制定了现场作业安全检查制度4.现场治理人员按照安全检查制度开展了安全检查,并有记录5.制定有隐患检查整改监督制度6.现场施工采取了隔离警示措施7.车辆行驶遵守港区限速规定8.现场地勤人员遵守现场作业站位规定9.现场作业人员配备合格和足够的劳保用品10.现场作业人员正确使用劳保用品11.驳船作业有防坠海措施12.闸口现场工作人员和车辆遵守闸口安全操作制度13.严禁人员从吊物、吊具下通过或停留11其它情况排查单位:排查人员:表号:COOEC-21车辆安全隐患排查表被排查对象:联系电话:单位名称:排查日期:年月日序号排查项目排查内容排查结果(√/×)1车辆差不多资料1.座位数(含驾驶及服务员),与行车执照相符2.有合格定检纪录和下次定检日期3.强制汽车责任保险:有保险证号码,且在有效期内。2车辆安全资料1.安全门可徒手开启;标示及使用讲明清晰2.安全门通道已净空,无座椅无盖板;净宽32公分以上3.灭火器至少2具,前后各一个;且在有效期限内4.车窗击破器至少3具,位置明显;且标示清晰,可徒手取用5.驾驶室上方最前方座椅距档风玻璃70公分以上;且设有栏杆或爱护板6.行李厢:未设置座椅或卧铺7.轮胎胎纹:胎纹深度1.6厘米以上;且胶皮无脱落。3其他情况排查单位:排
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