安全施组标准版

70/70JL—A002施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：氟制品加工应用中心工程编号：20140928致：中昊晨光化工研究院有限公司（建设单位）：四川康立项目治理有限责任公司（监理单位）：现报上氟制品加工应用中心工程《安全施工专项方案》，差不多我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：《安全施工专项方案》于后承包单位（盖章）：项目负责人：项目技术负责人（签字）：年月日专业监理工程师审查意见：1.同意2.不同意3.按以下要紧内容修改补充监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1.同意2.不同意3.按以下要紧内容修改补充并于月日前报来。项目监理机构（公章）：总监理工程师：年月日建设单位相关部门审批意见：建设单位（盖章）：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。四川省建设厅监制氟制品加工应用中心安全施工专项方案编制人：审核人：批准人：丽江华盛建筑有限公司二○一四年九月二十八日目录一、编制依据二、工程概况三、施工现场平面布置四、安全治理目标五、现场安全治理体系及措施六、现场安全防护措施(一)基坑安全防护(二)钢结构安全防护预备措施七、安全治理的工作重点八、安全生产施工方案：（一）、土方工程（二）、基础工程（三）、砖基础筑工程（四）、模板工程（五）、钢筋工程（六）、混凝土工程（七）、钢结构吊装工程1、钢柱的吊装；2、钢柱通过初校；3、钢层架的吊装：4、安全防护措施：(八)、脚手架工程九、文明施工方案及治理措施十、安全生产奖惩制度

十一、安全生产奖罚方法十二、现场安全防火措施十四、临时用电措施十五、季节性施工技术措施十六、职业健康与环境爱护安全治理措施十七、安全防护和危险源辨识十九、施工现场安全防护设施设置打算安全施工组织设计一、编制依据1、本工程投标时《技术标》、开工时通过业主及监理审批的实施性《施工组织设计》；2、现行国家、四川省、自贡市有关安全生产、文明施工的法律、法规；3、企业内部规程、标准、制度以及治理方法；二、工程概况氟制品加工应用中心工程，位于中昊晨光工业园生产基地内，该工程包括泵房及消防水池、配电房、改性四氟—1#楼、3#房、库房及室外配套工程；打算开工日期：2014年09月25日，打算竣工日期：2015年4月22日。三、施工现场平面布置为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工要求，文明施工要求的前提下，尽量减少临时建设投资。在满足场内交通运输畅通和满足施工对材料需求的前提下，最大限度地减少场内运输，特不是减少场内二次搬运。在平面交通上，尽量幸免土建、安装相互干扰。符合施工现场卫生、安全技术要求、职业健康要求、环境爱护和防火要求。施工平面布置现场分为生产区、办公二个区域相对独立，依照工程各施工期的需要，分不在配电房及泵房之间；1#房、3#房之间；设置砼机械搅拌站及材料堆场。施工、办公区域，料场布置，详见施工现场平面布置图，生活区租赁附件民宅实施。施工现场平面治理(1)、平面治理体系由土建工长负责总平面的使用治理，依照工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整。(2)、安全防火设施布置由于该工程总项目用地28082.30平方米。同时工作量要紧为钢结构安装，因此火灾隐患只有在基础和泵房、配电房施工时可能存在木模板燃烧和钢结构油漆时着火。施工现场依照工程进度的不同，在各施工作业区，拟在临时供水管网上安装8个消防水龙头接口，同时在大门口、办公、木工加工区、施工作业区域内，设置定型钢架，摆放充足的灭火器材，干粉灭火器，锹、镐、钩子、水桶、砂箱、帆布水带、涂红颜色，严禁乱动标语。以上各时期施工平面布置详见：《施工总平面布置图》。四、安全治理目标杜绝重大安全事故;杜绝机械、设备、交通、火灾事故；轻伤事故频率1‰，进场施工人员进行安全教育和安全技术交底达到100%;完善施工现场的安全防护设施，降低机械，电能产生的损害频率，保证化学危险品及易燃易爆物品的安全存放及使用。五、现场安全治理体系及措施治理程序：项目经理部设专职安全员，负责日常的安全施工，文明治理工作。安全文明施工治理体系见后附图：（安全治理操纵图和安全防护操纵图）安全生产组织机构项目部成立安全生产组织机构，成员如下：组长：杨春平副组长：周明昆和卫军组员：王崇郭荣鹏宋正学和建军陈德良殷轲同时，各专业、各班组都要成立自己的安全小组，上报项目经理部，施工过程中各负其责，协同作业，统一治理。运行操纵为了实现目标，施工现场各工种的班组长每天将危险源情况反馈到项目经理部安全生产办公室，再由项目经理部将危险源辩识情况及风险评价情况报给安全科，并制定出检查打算和纠正措施。如图：检查、纠正措施项目经理安全员各班组绩效测量的反馈安全员项目策划建立健全各项安全治理制度要紧包括：1、出入证件办理、使用与治理规定2、入场教育制度3、治安保卫、防火安全、施工现场安全治理制度4、施工现场电气焊等用火用电的治理规定。5、施工现场、库区、生活区和重点部位门卫、巡逻的规定6、要害、贵重物资与财会部门防盗的治理规定。7、严格操纵易燃易爆物品进场的规定。8、实行电气焊工“操作证”审核登记的规定。9、工前、工后的安全技术交底工作安全教育现场安全教育包括两方面，一是治理人员的素养教育，二是工人的进场安全教育。具体要求如下：1、治理人员安全意识的提高是现场安全的前提，因此工地定期组织安全治理教育，使治理人员警钟长鸣。2、加强现场工人的安全教育新工人进场实行三级教育，特种人员培训，持证上岗。做到安全教育经常化、制度化。3、建立健全建筑业的安全治理组织机构，大力加强安全施工文明治理的工作力度。安全交底1、班组施工前，工长、技术员要进行安全交底，并及时办理签字手续。2、每天施工前，由班组长负责对所要施工的项目及周边环境进行检查，找出不安全因素，并针对这些因素对工人进行交底，提早预控。安全检查1、对现场的安全治理实行分区管辖制，各施工区域的安全治理由各区域的主管责任工长及安全员、技术员负责。2、由项目经理组织，每日安全员进行巡视，发觉隐患，及时整改；项目经理部每三天组织一次联合检查，加强安全治理操纵力度。3、设置专职与兼职现场安全员、防火员，对施工现场实施全天候的安全、防火监督。安全警示现场所有可能发生危险的地点必须设安全警示牌。六、现场安全防护措施(一)基坑安全防护1、基坑开挖后立即在周边设一圈防护栏杆，高度1.2m。栏杆采纳Φ48钢管，间距1.5布置，立杆砸入地面以下50cm2、基坑边坡覆盖一层彩条布进行覆盖防护，防止塌方。3、如基坑不能立即回填，应设专人看护边坡，且在重要和危险地点重点防护，并悬挂警示牌。4、基坑内作业时，严禁向基坑内抛掷杂物、污水。(二)人工挖孔桩安全技术交底人工开挖桩孔，井壁支护应依照该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施预备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋。放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量操纵网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格操纵网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。(三)钢结构安全防护预备措施技术预备：施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求、规范为原则，认真组织编制各项安全生产施工组织设计和安全施工方案。按照工艺流程合理选择安全生产的工艺、工法。明确事故隐患，幸免冒险作业，降低事故发生率。做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织编制必须与施工进展情况同步进行，安全措施与安全教育传达到安全生产班组，依照现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。现场预备积极与建设单位联系，确定工程用水、施工用电的来源及用水、用电量，按平面图布置施工现场用电线路和供水管道。合理布置动火点、配置消防器具。搭建仓库、易燃物临时存储间等。在材料下料加工作业区四周设置一定高度的围挡，并做好现场排水措施，保证施工场地排水畅通，地面无积水。确保安全生产在能源充足、环境适宜、爱护到位、没有严峻威胁的情况下有序进行。安全设施预备合理安排施工机具的进场，完成临时设施建设，劳动力的统计和分配。有打算、有组织、有目标的进行合理调拨。提早做好安全设施到位的预备。确保工程顺利进行，结合工程特点与本项目的实际情况，合理调度和周转安全设施、机械设备及工具配置工作。材料预备合理安排材料进场，及时验收，材料摆放有序，正确悬挂统一标识。在确保主材的同时，保证安全防护措施材料的及时采购、发放、使用。劳防用品预备确保劳动爱护用品用具的发放和正确使用。安全防护用品、用具、用料配备齐全，发挥爱护作用。通讯预备配置足够数量的通讯设备，及时反馈现场安全生产信息和下达安全生产指令。紧急情况下能及时呼救。生活设施预备依照实际需要，在建筑物附近搭设临时设施，将办公区和施工区分开。生活区按照功能分片原则，合理存储、洗涤、加工、分发食品。七、安全治理的工作重点针对本工程为框架结构、钢结构吊装、道路铺筑、管道安装等作业，其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁的施工特点，项目部认真做好以下安全治理的工作重点。安全技术保证：(1)在要紧施工部位、道路施工区域、管道安装作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，临时施工用电线路必须由专业电工架设及治理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，附雨季施工方案，防雷电措施，雨季施工有专人负责公布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可接着施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平坦、加固，地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域，在作业区周边挂设明显安全警示标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止非相关人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查躯体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。施工作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，紧密配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。(6)吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先在工作面以上1.8M挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。(7)禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击损害。

(8)现场焊接时必须戴绝缘手套，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

(9)焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者不得少于10m。

(10)施工时应尽量幸免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

(11)施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

(12)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。防止起重机倾翻措施1、吊装现场道路必须平坦坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不同意起重机两个边一高一低。2、严禁超载吊装。做到“十不吊”3、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。4、绑扎构件的吊索须通过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。5、不吊重量不明的重大构件设备。6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜亮、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

防止高空坠落措施1、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，立即安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2、在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，假如撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3、工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作4、如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。5、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。6、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。7、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。8、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。防止高空落物伤人措施1、地面操作人员必须戴安全帽。2、高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3、在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。4、地面操作人员，应尽量幸免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除时固定工具。6、吊装现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。防止触电、气瓶爆炸措施1、起重机从电线下行驶时，起重机司机要特不注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。3、电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

其它安全措施1、明确各级施工人员安全生产责任，各级施工治理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。2、起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。3、吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。4、非机电人员严禁动用机电设备。5、坚持安全消防检查制度，发觉隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生八、安全生产施工方案：（一）、土方工程人工清理地下室基坑底：（1）每人操作面≥2m，沟边1m内不能堆土，以免压塌槽壁及以后基础施工的通道。（2）当独立基础土石方量较大时，应采纳分段流水作业法，不宜全线开挖。（3）挖土时应大开口施工，严禁挖洞，以免塌方砸人。发觉基槽土壤裂缝时，应及时通知工长采取加固措施，以免塌方。当基槽不能及时做基础时，可予留200mm深，待做基础前挖。当地下水位较高时，则可采纳分层的施工方法。基槽挖完后，应由工长和放线员检查验收。机械挖土：（1）依照土方平衡的原则，予留的回填土应堆放在坑边6m以外，最少不得小于2m。（2）挖土时，机械或汽车不得碰砸中心桩。开挖土方应自上而下分层进行，应视土质、温度和深度，设置安全边坡或固壁支撑，禁止采纳挖空底角的操作方法。（3）土方施工前，应做好必要的地质、水文和地下设备的勘查工作，发觉不能辨认的物品应立即报上级处理。平面图中的地下电缆或管道应做出醒目标志，同时距离2m左右，留出人挖。（4）机械挖土时，应配合翻斗车，及时将余土运至指定地点。（5）机械挖土时，标高误差较大，因此必须指派专人掌握好标高。（6）操作者必须正确使用“三宝”用品。严禁酒后作业或违章作业。基坑四周应设置护栏及警戒标志，夜间施工应有足够的照明，并在基坑内设置上下通行马道。（7）操作时随时观看土壁的变化，若发觉有裂缝或部分塌落现象及时处理。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏导致土方坍塌。回填土：（1）当采纳人工挖土时，予留回填土，可推至坑边1m以外，待基础施工完毕后，回填土。（2）填土时，应先将槽内积水清除，杂物捡出，然后分层回填。（3）人工打夯时，每填土厚度150—200mm，木夯重30—40kg，夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。（4）腐植土、稀泥及冻土±＞100mm的颗粒，不得回填。（5）室内填土时，应铲除草皮树根和挖除腐植土，遇有垃圾时应全部运走，然后打夯。（二）、基础工程1.在开挖基础坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑内积水，阻碍基坑土壤结构。2.机械开挖土方时，不得在输电线路下工作，不得将挖土机与挖空的基坑平行2m停驶。3.挖土机不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏致使土方坍塌。4.操作时应随时观看土壁变化，若发觉有裂缝或部分塌落，应及时处理。5.基坑四周应设置护栏和警示标志，夜间施工应有足够的照明，基坑内酌情设置上下扶梯。6.每天工作前或雨天后应检查坑壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下方可接着施工，不得将土及其他物件堆放在支撑上。7.场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。8.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。（三）、砖基础筑工程1.刨锛把柄要安装结实、牢固，禁止用大铲砍砖。2.检查脚手架、六尺杠、跳板是否牢固，严禁探头板。砍砖时，严禁站在墙上或横梁上。3.运输道路必须畅通、灰槽、水桶必须平稳，砖堆整齐，防止倒塌。架子上放砖一般3—4码为宜。（每平方米不得超过270kg）4.打断砖应落在架子上，并及时利用；剩余的砖翻架时应清理好设在墙上，不得随意往下扔，以免咂伤人。（四）、模板工程一、编制依据本工程模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011），《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）等。模板安装概况本工程模板需用量不多，独立基础、地圈梁、压梁、构造柱采纳大板模，支撑采纳ф48mm钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。二楼地面直接用型钢成型。三、模板安装前的预备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业组长作书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量操纵点。3、现场使用的模板及配件应按照规格和数量逐项点清和检查，未经修复的部件不得使用。4、模板安装前应涂刷脱模剂。5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并预备柱底垫板。6、竖向模板的安装地面应平坦坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。四、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平坦坚实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的地面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。3、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢固，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米在增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采纳辅助支柱来保证接头的承力和稳定。4、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其他易碎物，2M高度的垂直同意偏差为15mm。8、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接固定后进行。9、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。10、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。五、模板拆除技术措施1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行要有砼强度报告强度为达到规定，严禁提早拆模。2、模板拆除前阻碍操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非工作人员进入工作区。5、工作前事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链记挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时在进行作业。7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞口时，要在模板拆除后，谁是在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。9、拆模间隙时，要将一活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。10、拆除基础模板时，要先检查基模，上壁的情况发觉有松软，龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1M以内堆放，并随拆随运。11、拆除板、梁模板时要注意：1）拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。2）严禁在同一垂直面上操作。12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号进行。13、模板的运输、维修与保管：模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。模板和配件拆除后，应及时清洁粘结的灰浆，对变相形或损坏的钢模板机配件及时修理校正，并宜采纳机械整形和清理。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。钢模板宜放在市内或敞棚内，模板的底面应垫离地100mm以上，露天堆放时，地面应平坦，坚实，高度不超过2米。（五）、钢筋工程1.机械应有专人负责，工作前应检查机械运转良好后再正式操作。作机械的转动部分应该设置防护装置。2.搬运钢筋时，应注意道路畅通无阻，以免障碍物绊倒伤人，而且应齐上齐下，不能往下扔。3.钢筋除锈时，应戴好口罩、风镜、手套。4.不要在绑好的钢筋上行走，应搭好斜道再走，以免跌倒伤人。5.绑扎时要把头向内弯好，以免划破手、脚、衣服。6.在基础里绑筋时，不可踩模板的楞木方或支撑，以免跌倒伤人。7.手工断料时，掌克子的人与打锤的人成45°，以免跌倒伤人。8.在高空绑钢筋时，应挂好安全带，并将工具短钢筋放牢，以免坠落伤人。9.切断短钢筋头时，应用轻敲震断的方法，不可用力过猛，以防短头弹出伤人。10.当电气设备和线路有故障时，非值班电工不得乱动，（六）、混凝土工程1.检查道路、跳板、架子等是否畅通、安全、槽（坑）壁是否稳定安全。2.泵送砼车应安全可靠，运送砼时应平稳，严防撒浆，翻车伤人。3.砼应倒入指定地点，不准随意乱倒。4.槽（坑）内人员应戴好安全帽。5.震动器电线和接头应绝缘良好，严防漏电打人。（七）、钢结构吊装工程所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用35T汽车吊吊装。由于吊装工作量大，特制定以下吊装方案：钢柱的吊装：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的操纵线作为校正的依据，同时钢柱第校正好一根应与前根钢柱用系杆、柱间支撑等链接并固定。2、吊装采纳斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料爱护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。3、校正前检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高能够使用垫板操纵，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。4、钢柱通过初校，垂直度偏差操纵在20㎜以内方可使用超重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬进行校正。钢层架的吊装：1、钢屋架现场吊装，采纳立拼。2、吊装采纳单榀吊装，吊点采纳四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后缓缓升钩，交屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。1、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会、并结合现场具体提出保证安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不损害”即“不损害自己，不被不人损害，不损害不人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。2、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其牢固性，吊装的绳索应有软材料垫好和包收，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。3、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。超重作业应做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗不明不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨边缘锐利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、超重设备不能与其它设备或建筑物相撞；②、不能用超重设备吊物撞其他东西。4、钢结构安装安全防护措施：针对本工程业主方的要求，所有高空作业的安全必须有可靠地依托，梁及梁上构件施工过程中下方需要满铺脚手架+安全平网防护。面现实的情况是：钢结构现场安装施工的速度比较快，若按照业主方要求在梁底搭设满堂安全防护架子和安全平网，则架子和安全平网将阻碍梁以及梁上构件的吊装。同时梁底标高8.1米，满铺脚手架费用极大，也不能满足工期的要求，因而此方案是不可行的。通过探讨认为，高空作业中只要安全带使用正确，有可靠的依托，就能够达到业主方的安全要求，确保安全防护万无一失。其难点在于解决高空作业的任何位置都有安全带的吊挂点问题。因此，我公司依照实际情况制定以下安全防护措施，满足高空安全的要求：、安全防护措施：1、为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。2、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型板时，需在钢梁上铺上设走道板，预留洞口做好临边防护。3、安装钢桁架梁及支撑时，由于通道暂不能搭设，因此安装同钢柱连接的钢梁时，人员应站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。安装同主梁连接的钢梁及支撑时，主钢桁架梁部位挂安全防护绳，人员将安全带挂在防护绳上行下。4、悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转必须保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。5、钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。钢桁架梁上悬挂20麻花绳，悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。工人在钢桁架梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在吊钩处增挂安全绳一道，高度依照现场决定，用于悬挂安全带。临时吊装用爬梯，必须与钢柱连接牢固、稳定、不得晃动，与腹板间距不小于150mm。6、压型钢板安装（铺设）安全防护措施：压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固、进行铺设作业前应在铺设压型钢板的下方事挂一层水平安全网，菜板、调整人员应系好安全带，安全带应系挂牢固，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；压型钢板铺设后应及时封闭洞口，设护栏并作明显标识。二）、防暑降温、风雨季施工措施1、为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时刻采取相应的措施制造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定进记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然突击对我方施工造成的阻碍。3、降雨前，做好已焊接区域及其热阻碍区域的防雨措施（搭设防雨蓬）。4、当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，就停止吊装施工。现在，就注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如揽风绳、紧固卡）。5、已吊装钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。6、雨天不得进行焊接作业。在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施（搭设防护蓬、盖等）。7、雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台、吊篮及焊接防护罩等的积水应及时清理。8、雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。尤其注意用电防护。降雨时，除专门情况外和专门工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。9、吊装机具（吊车）应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。10、施工现场四周及吊机线路单侧设置排小沟，保证场地排水通畅，无积水。11、运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。防坠落措施①防止物体坠落措施1、安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采纳安全爱护护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。2、施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。3、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。4、地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。5、在吊运和安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发觉不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。②防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量幸免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同进起吊就位。不处，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采纳扶手绳，绳的自由下垂度不应大于1/20，并应操纵在100㎜心。1、防火防爆2、要配备灭火器，并由专人监护。3、高空焊割必须设接火花斗，按火花斗内使用岩棉等阻燃材料按熔珠，防止熔珠再次飞溅出按火盘。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。4、不能用油手接触氧气瓶，要放上超起重机或其他机械油落到氧气瓶上。5、氧气、乙炔瓶必须规范放置，乙炔瓶使用时必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。6、现场安全用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）实施临时用电治理。7、现场施工用电执行一机、一箱、一闸、一漏电爱护的“三级配电两级爱护措施”。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。8、机械设备必须执行工作接地和重复接地的爱护措施。9、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大和偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。10、现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分不接驳，线路穿钢管加以防护。11、夜间照明设施分段、分区依照施工需要临时性布置。12、工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。13、电焊机二次侧安装空载压爱护装置。钢结构吊装技术措施1、柱吊装前预备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平坦度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓（柱底下）拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓高平，致同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分不运至确定位置并按规定摆放，摆放位置是其柱脚中心应差不多面中心形成一个同以弧，柱应适当高20~30cm，并预备好适当规格的方木。柱吊装前应再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后才能捆扎和吊装。2、柱吊装方法：本工程起吊要紧采纳旋转法，即起重机边起吊边回转起重臂，使柱成直立状态后就位。过程要紧包括绑扎→起吊→对位临时固定→校正和→最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度位置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，用员索和活络卡环在吊点处用图示方法进行捆扎，由起重机边缓缓起吊边旋转起重臂，待柱叫直并使柱底板预埋板10~30cm时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪操纵柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全准确后，调整柱底板下基础螺栓，并拧紧柱底板下螺栓，固定柱位置。吊装组在起吊前一定要分明明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各项质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。3、梁吊装前预备：待柱吊装就位检测合格后，就应立即展开主梁吊装预备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4、吊装方法：本工程采纳带铁扁担，二点吊装法，吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次染重心偏移（梁保持平衡），确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上要人找准中心位置，分不用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分不套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力板手终拧固定。高强螺栓连接1、高强螺采纳设计图纸中的设计螺栓对构件进行连接，施工过程中高强螺栓不得有泥污。2、连接用大六角头螺栓连接进自由穿入孔内，不得强行敲打，不得用气割扩孔，若连接板螺孔误差较大时，可采纳电动铰刀进行扩孔，扩孔时应使连接面紧贴，并将铁屑清理洁净。3、高强螺栓连接分初拧和终拧、复拧三步进行，采纳高强螺栓扭力扳手进行施工。4、高强螺栓从连接板中间向外依次施拧，防止高强螺栓连接面的表面发生变化，高强螺栓在当天终拧完毕。施工安全保证措施1、安全生产治理：安全生产治理是生产项目治理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。1）、具体安全措施⑴严格执行《安全生产六大纪律》、《十项安全技术措施》、《安全生产十不准》等规定，工地实行班前安全交底，班后安全小结，并不断开展、参加安全部门的安全生产活动。⑵施工机械及电气设备应定期检查，专人负责，不得带病作业或超负荷作业，发觉不正常现象，应停止作业。不得在运转中修理。⑶对所有进贵方安装的人员进行安全教育，同意公司、班级三级安全教育，且都必须考核合格后方能上岗，经常性做安全教育，建立职工安全教育档案，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。⑷专门工种均需持证上岗，各班组开展安全竞赛活动，并实行严格的奖罚制度。⑸线路采纳铝芯线绝缘线，设立工地施工安全负责人，对进入工地的电气工作人员进行用电操作作交底并检查监督工地用电安全；值班电工必须按时进入工地的各种电机和电器设备检查；不得乱拉乱用电线；对动力用线，要采纳三相五制，所有用电设备应设立漏电爱护装置，所有电闸开关；现场固定机械应有接地爱护，并经常检查安全是否有效，每天启用前，电工应作一次检查，及时解决存在的问题。⑹施工现场应进行整理、整顿、清扫，做到文明施工。⑺现场材料堆放安全措施：钢构件应按分解图就近整齐平稳堆放，防止二次搬运；构件与构件之间垫木条，堆放不超过二层，放上倾倒伤人。⑻高空作业人员安全技术措施：a、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。b、悬空作业处应有牢靠的立足处，并配置安全设施。⑼电焊机防触电措施：a、焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。b、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。并应有专人监护。c、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地点，并应穿绝缘鞋。d、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。e、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。⑶、施工完毕后进行自检，并填写施工自检记录、明细表。⑷、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交低，掌握施工要点，为保证质量打好基础。⑸、从施工预备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。⑹、在施工过程中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，按图施工。⑺、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。⑻、进行工序交低工作，上道工序结束对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交低，下道工序发觉问题应及时上报技术部门，技术部应尽快做出实施方案并付诸行动。然后再对责任人进行处分。⑼、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和要求。(八)、脚手架工程编制依据本工程脚手架搭设方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、《四川省建筑施工安全检查标准实施细则》及图纸等。脚手架搭设材料要求脚手架各种杆件采纳外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不同意使用。扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸钢的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N×M时扣件不得破坏。脚手板采纳50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。脚手架搭设技术措施施工预备在脚手架搭设之前，由工地技术负责人按脚手架搭设方案向专业班组长逐段地进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。按对脚手架使用的各种材料要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明预备使用。搭拆脚手架的操作人员必须是通过劳动部门培训合格发证，持证上岗。2、脚手架的基础搭设脚手架前基础要平坦夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置以排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用滑水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和空头板。操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网，设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。脚手架体与建筑物之间封闭方法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阻燃时刻均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。②每10cm×10cm=100cm2的面积上，由2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目网的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固地连接在一起，系绳的材质应符合GB16909的规定，兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，每层处置一道平网。脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：①马道宽度不小于1米坡度以1：3（高：长）为宜。②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪力撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④马道土满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼梯的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆——竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）——装扫地小横杆安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——校正立杆——设第一排拉接点——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。（四）、脚手架拆除工程编制依据脚手架拆除方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）等。作业人员组成脚手架拆除必须由持有上岗的架子工拆除，设一名指挥人员架子工组长和架子工4名。脚手架拆除顺序严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆除的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手扳——护身栏杆——剪刀撑小横杆——大横杆——立杆，最后拆拉结点，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，要在大片架子拆除前进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。脚手架拆除安全技术措施架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标识并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系好安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方同意上架作业。拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下的材料应用绳索拴住杆件，利用滑轮缓缓下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。拆除作业中有需要加固的部位，应先加固在拆除，防止架体倒塌。拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止事故发生。在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清晰后方可离开，禁止单人进行拆除作业。脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。脚手架使用、维护、保养技术措施设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。做好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查严禁脚手架基底积水下沉。操作层施工荷载不得超过270KG/平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不打于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下以确保安全。上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大同意偏差100mm。（九）、安全保证措施1.现场治理人员及操作人员必须戴好安全帽。要服从统一治理，不得自行其是。2.操作人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。3.操作人员必须戴好安全帽和挂好安全带。不得单人进行装设较重杆件配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。4.安全治理工作实行统一领导，分级治理，建立以安全生产治理保证体系。高处作业：1、施工现场人员必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带必须挂在与作业平台脱离的稳定的设施上。2、高处作业过程中，其下方应划出作业区，派专人看护，防止高空坠落。任何人员严禁通行。安全网：1.要沿建筑物外墙满挂安全网，以确保施工安全。2.安全网要用宽3m长6m，网眼50mm左右，且每块支好的安全网，应能承受不小于１６００Ｎ冲击荷载。３.架设安全网时，其伸出宽度应小于２m，外口要高出里口。４.两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应拉绳将斜杆与地面锚固桩拉牢。５.施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，必须严禁向安全网内扔木料和其他杂物。九、文明施工方案及治理措施1.平面布置：开工前，必须有详细的施工平面布置图，运输道路、临时电线布置，各种管道、仓库、加工车间、要紧机械设备位置及工地办公室、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。工地四周与外界隔离围护设置，入口处应有工程名称，施工单位名称牌，并设置施工现场平面图，施工概况表、安全纪律，使进入该工地的人能对该工程的概况有个差不多的了解和注意安全的忠告。工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不得阻碍交通及工地周围的环境，排水沟还应经常疏通、保持畅通。2.道路运输：工地的人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通，要紧道路应与要紧临时建筑物的道路连通；现场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点，频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志。3.材料堆放：一切建筑物施工材料，都应该按施工平面图布置规定的地点分类堆放，整齐稳固，各类材料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近场地围护棚杆及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50mm以上。两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外损害事故。作业中，使用剩余器材及现场拆下来的模板，脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，同时将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。油漆及稀释剂和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。4.施工现场的安全设施：安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种限制保险装置都必须齐全有效，同时不得擅自拆除或移动，因施工需要移动时，必须经施工治理负责人同意，并需要采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。工地的地面及卸料场地为道基石铺装。5.安全标牌：施工现场除应设置宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂GB2893—82《安全牌》，和GB2894—82《安全标志》规定的标牌夜间有人通过的坑洞等处还设红灯示警。6.现场围档(1).本工地周围设置的围档不低于1.8m。(2).围档材料选用成品钢丝网围护，并做到稳固、整洁、美观。7.封闭治理为加强治理，设置一个出口。出入口设置门卫室，切实起到门卫作用。8.现场宿舍、五小设施(施工作业区与办公区及生活区均独立)(1)宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，有安全通道，宿舍门向外开，室内洁净无异味。(2)宿舍外周围环境卫生好，不乱泼乱倒，应设置污水池，室内照明灯采纳36V安全电压，不准在电线上晾衣服等。并设置漏电爱护器。(3)夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施，保证施工工人有充足睡眠；春、秋季节防风防寒保暖措施。(4)生活垃圾应及时清理，集中运送装入容器，不能与施垃垃圾混放，并设专人治理。(5)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，厕所设专人治理。(6)炊事员必须有卫生防疫部门颁发的健康证，生熟食品应分不存放。食堂设置隔油地，以保证环保要求。食堂应在明显处张挂卫生责任制，并落实到人。(7)预防食物中毒食堂就餐实行分餐制。食堂要符合卫生条件，有卫生许可证，有卫生制度，生熟菜板和菜刀要分开，食品操作间要经常清洗，炊具和用具要定期清洁和消毒，食堂垃圾要存放在封闭式的容器内，并及时清走。(8)加强卫生治理工人宿舍、食堂、厕所、淋浴室、办公室及施工现场皆设专人负责卫生清扫。工地安全、卫生组定期检查验收。(9)医疗设施施工现场备有一定的急救设备，如：面包车、担架、氧气袋药品箱，并备有一定的药品，如：止痛片、止泻片、消炎片、碘酒、红药水、酒精棉、绷带等。(10)防噪防尘施工现场各种机械设备的噪音，超出规定标准要采取隔音措施（用隔音板或吸音板做隔音处理）。工作时刻制定在早6：30至晚21：00时，尽量幸免夜间施工所带来的噪音阻碍。汽车清理所带的尘土要洒水清扫，水泥罐做到全封闭，操作人员带口罩和风镜幸免将灰尘进入口内及眼睛内。十、安全生产奖惩制度

(一)凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的部门和个人，应当给予荣誉奖和物质奖：

1、认真执行本条例，安全生产和文明生产取得显著成绩的；

2、在劳动爱护科学研究方面，有重大发明，技术改进或者提出重大合理化建议的；

3、防止和幸免重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。

(二)奖金来源可在企业奖励基金和罚款中提取；

(三)关于有下列行为之一的职工，经教育不改的，应给予处分：

1、违章作业和违章指挥造成事故的；

2、玩忽职守，违反安全生产责任制，造成事故的；

3、发觉有事故险情，既不采取防范措施又不及时报告或不按规定使用劳动爱护用品，而发生事故的；

4、发生事故后破坏现场、隐瞒不报、虚报、有意拖延报告或者嫁祸他人的；

5、对批判或制止违章作业，违章指挥的人员进行打击报复的；

6、不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒作业的要求，造成事故和使职工接着在尘毒作业环境下从事生产，导致职业病的；

7、由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷或没有防护装置造成事故的；

8、发生事故后，不积极组织抢救，或事故后不吸取教训采取措施，致使同类事故重复发生的。

(四)处分包括行政处分和经济处罚，情节严峻者要追究刑事责任；

(五)先进科室、个人必须是贯彻本条例，搞好劳动爱护和坚持安全生产的榜样，凡年万人死亡率超过一点五的，负伤频率超过千分之十的，当年不能评为先进单位和个人。十一、安全生产奖罚方法一、有下列之一表现的个人，项目部给予奖励：1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和本方法成绩显著者。2、改善劳动条件或防止工伤事故，职业病方面成绩显著者。排除事故隐患，幸免重大事故或在抢救中，使职工生命和国家财产免受或减少损失者。3、对劳动爱护、安全生产工作提出行之有效的重大合理化建议者。4、本年度安全生产中无重大伤亡事故，一般事故不超操纵指标者。二、对安全生产中表现突出、幸免重大事故者，酌情给予现金奖励。三、有下列之情况的个人、班组、项目部给予处罚：1、违反劳动爱护法规和制度，强令职工冒险作业导致重大事故发生者，罚责任者伍佰元，并依照有关规定处理。2、玩忽职守、不尽职责、擅离岗位、违反制度，导致发生伤亡事故，使财产遭受重大损失者罚款伍佰元。3、对施工现场治理混乱，安全设施不完善，安全隐患不按规定整改者，罚款贰佰元，若酿成事故从重处罚。4、技术安全措施有漏洞，不向工人作安全技术交底的，罚责任者贰佰元。造成事故者加重处罚。5、因个人违反安全制度和操作规程，发生事故者罚款伍拾元。6、进入现场不戴安全帽、高处作业不系安全带、不按规定着装，违者罚款伍拾元，对治理人员加倍处罚。屡犯不改者（合同工、临时工、力工）予以辞退。7、特种作业人员应持证上岗，每发觉一人不持证上岗罚款，每发觉一次罚款拾元，擅离岗位者罚款贰拾元。8、发生事故不报告，隐瞒不报或虚报的，对现场未经同意擅自破坏，干扰事故调查的，罚款壹佰元。9、因未采取爱护措施，导致事故重复发生者罚责任者壹佰——叁佰元。第四条：对造成重大事故、财产损失严峻者，追究刑事责任。第五条：因违反安全规定和本方法的，要按安全员签发的罚款通知单，由财务扣回。第六条：对违反本方法所罚款项，用于表彰、奖励先进个人。第七条：本方法自公布之日起施行。十二、现场安全防火措施由于施工面积较大，且现场许多施工机具、材料皆为易燃易爆品，特不是支模用的木材用量极大，因此现场的安全防火极为重要采取措施如下：一、安全防火治理1.现场建立安全防火制度，要求；1）施工现场严禁吸烟2）生火必须办理生火证2.成立安全防火领导小组项目部设专职防火治理员，各班组及专业分包队伍抽调专人成立防火巡查队，对施工现场进行巡视，消除一切火灾隐患。3.加强防火宣传教育施工现场定期组织防火知识宣传活动，施工现场应经常张贴警示标语，使防火教育深入人心。4.依照工地实际情况订立消防措施及治安防范措施，5.施工现场防火工作要设专人负责，坚持日检查制度，发觉隐患及时处理。6.现场设置灭火锹3把，灭火镐3把，灭火砂箱3个。水源以施工用水为准，周围不准堆物，保持道路通畅。7.火警电话119。8.经辨识防火期施工现场明火作业为重大危险源，并有治理方案。十三、安全技术内业治理依照工程特点进行安全分析、评价、设计、制定对策，组织实施中收集信息反馈，进行必要的技术调整，或巩固安全技术效果。依照部颁标准的要求，单位工程安全技术治理基础资料：安全技术措施安全交底记录安全设施任务单安全设施验收单采纳新工艺、新技术、新设备特种作业人员持证上岗及验收记录、新材料安全交底和安全操作规定安全检查、隐患整改记录工人班前（后）安全活动记录违章与工伤事故整改记录十四、临时用电措施（一）、临时用电1.施工现场的临时用电，按部颁标准，采纳TS-系统，用三级配电两级爱护的方法，操作人员必须持证上岗，专人专责治理。电缆线穿管埋地敷设，深度为0.6米覆盖砂子后压砖埋设。其他临时架空线高度必须达到（2）技术交底资料：电的技术负责人向施工人员交底，项目经理、工长向维修人员（电工）及使用人员交底。（3）临时用电工程检查验收表每月一次，该量化量化。（4）电气设备的试、检验凭单和调试记录。（5）接地电阻测定记录表每季度一次，必须量化。（6）定期检（复）查表每月一次，检查时应按分部分项工程进行，对不安全因素必须及时处理。（7）电工维修工作记录：包括时刻、地点、设备、维修内容、技术措施、处理结果等。（8）该档案应由主管该现场的电气技术人员负责建立与治理。（二）、施工现场与周围环境1.在建工程与外电线路的安全距离外电线路电压1KV以下1—10KV35—110KV最小垂直距离677（三）、接地1.现场的电力线路必须采纳“三相五线制”接零爱护系统。2.照明与动力在同一系统，必须采纳五芯电缆。3.爱护零线必须采纳绿/黄双色线。4.本工程宜采纳自然接地体；钢筋笼子的长度超过2.5m即可。（四）、配电室及自备电源1.配电室应靠近电源，自然通风，并应采取防雨、防小动物进入措施。2.耐火等级为三级，要有灭火砂箱及灭火器。3.净高不低于3m，门向外开、加锁。4.盘后面维护通道0.8m，盘侧面维护通道1m，盘前面维护通道1.5m。盘前挂警示标志。5.停电检修应挂警示标志，由专人负责停电防护。6.配电盘应装设短路、过负荷爱护装置和漏电爱护器。（五）、配电线路1.架空线路（1）必须采纳绝缘铜线或绝缘铝线。（2）架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。2.电缆线路（1）电缆干线应采纳架空敷设，严禁沿地面明设。（2）电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，爱护绝缘强度，不得承受张力。（六）、配电箱及开关箱施工现场的配电箱是电源与用电设备之间的中枢环节。而开关箱是配电系统的末端，是用电设备的直接操纵装置，它们的设置和运用直接阻碍施工现场的用电安全。1.三级配电（1）总配电箱分配电箱开关箱↓↓↓设在靠近电源侧设在用电设备集中处设在所操纵设备近处↓↓分配电箱与开关箱开关箱与用电设备的的距离不大于30m水平距离不大于3m（2）电闸箱结构要求：1）铁皮箱、闸箱、铁皮厚度1.5mm。2）箱子闸底板不准用木头板或木板包铁皮。（3）安装1）固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应为1.3—1.5m。2）移动式分配电箱、开关箱的下底距地面应为0.6—1.5m。（4）配电箱、开关箱周围环境1）周围应有足够二人同时工作的空间和通道。2）无障碍。3）干燥、通风、防雨、防砸、防碰撞、无热源、加锁。两极爱护（1）总配电爱护（2）设备配电爱护（也叫第一级爱护）（也叫第二级爱护）设在总配电箱上设在开关箱上（30mA×0.1s）（动作电流×动作时刻）（3）漏电爱护器：必须有准用证，必须按产品讲明书安装、使用。（4）必须实行“一机一闸一漏一箱”。（七）、照明1.宿舍、办公室、食堂等均应使用36V安全电压。2.抹灰时的临时照明也应使用36V安全电压。3.施工现场照明采取碘钨灯。220V碘钨灯只适合作固定式灯具，安装高度不低于3m，倾斜不大于4°，外壳应做爱护接零，距易燃物30cm以上，经辨识后，电源开关箱距地面高度不够，并未加锁及未采纳“三项五线”制供电系统为重大危险源，并有治理方案。（八）、施工用水用电打算为安全、经济、合理的做好施工电力供应工作，保证安全，节约能源、降低成本、特制定供电系统初步打算。1.施工机具用电系统统计表：动力用电量：名称数量（台）用电量计算（kw）搅拌机2P2=7.5×4=30钢筋弯曲机4P3=3×2=6钢筋切断机4P4=3×2=6圆盘锯6P6=7.5×2=15振捣棒10P7=1.5×2=3电焊机6P8=10×4=40Pa=1.1×〔0.6×(16.5+30+6+6+22.5+15+3)/0.75+0.5×40〕=240.24KVA照明用电量按动力电量的10%：pb=pa+pb=264.26KVA施工动力用电量需三相380V电源，照明为单相220V电源，按上诉要求SL7—250/10型三相降压变压器，整个施工现场采纳三相四线制，施工用电采用橡胶电缆接引至现场，在现场分不设不同的二级配电箱，提供生活区、办公区、施工区及现场设备的施工用电。临时用水设计：提供生活区、办公区、现场施工用水。1.用水量计算：施工用水量计算：q1=k1∑QN/T1t×k2/8×3600=1.15×(2000×400/1.4×1.5)×1.5/8×3600=2.3L/Sq1——施工用水k1——未计算施工用水系数（1.05—1.15）讲明：施工现场用水量要紧为砼养护。生活用水计算：q2=PNK/t×8×3600=600×50×1.5/1.5×8×3600=1.04L/S消防用水量计算：q3=10L/S由于q1+q2＜q因此Q=q3+(q1+q2)/2=11.7L/S选用100mm管径十五、季节性施工技术措施一）.雨季施工预备工作：1.依照现场条件，布置好运输通道，并在道路两旁设有排水沟、槽，保证雨水快速排除，使路面不滑不陷、畅通安全。2.施工作业现场可依照实际情况设置积水坑，集中储水、水泵开放。3.施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设垫板垫起，同时支设防雨罩棚。4.塔吊基础附近设有积水沟，防止雨量过急，侵害基础土层，产