试验检测大纲

iiii项目备注根据工程进展及设计变更再行补充。说明：①送检指送宜昌市葛科工程试验检测公司检验并出具体报告②自检指项目试验室检验并出具体报告③外检指送第三方试验检测机构。.混凝土配合比设计与试验按照招标文件及图纸要求，本工程混凝土种类主要有：普通混凝土、预制混凝土等。混凝土强度等级和级配表见表4。表4 混凝土强度等级、级配表序号强度等级期龄(d)级配抗冻渗透系数抗渗使用部位1C2528一F100W4预制块护坡2C2528二31-328<=5X10-5渗透坡降>50小于5防渗墙4其他为商品混凝土根据设计技术指标要求和相关规范，选定混凝土原材料，进行配合比试验，配合比试验报告报监理工程师批准后，开始用于生产。混凝土施工配合比确定后，由于原材料性质波动和施工参数改变，根据现场砂的细度模数变化和砂、石含水量等对现场施工配合比进行有效调整，以保证拌和质量.土方填筑现场生产性试验土方填筑施工前，根据建筑物设计要求和监理工程师的指示,在监理工程师批准的试验室场地，进行与实际施工条件相似的现场生产性试验，以确定填筑参数。土方填筑试验项目包括坝体填筑碾压试验。试验内容包括：铺料方式，铺料厚度，碾(夯)压机械的类型及重量，碾(夯)压遍数，含水量，压实层的干密度。(3)现场生产性试验结束后，将试验成果及时上报监理工程师。根据监理工程师的批准确定填筑施工参数用于正式施工，不擅自改变施工参数和涉及的机械设备。经监理工程师审查批准后的各种资料、数据时将来工程正式填筑的依据，必须在填筑工程中严格遵照执行，未经监理工程师批准不得擅自修改。7.工程施工质量控制与检测混凝土拌和生产质量控制与检验混凝土拌和生产质量控制是保证工程质量的重要环节， 按照《预拌混凝土》(GB/T14902-2003)和《混凝土质量控制标准》(GB50164-1992规范要求，试验检测人员对混凝土生产过程进行跟班控制和检验， 并编制混凝土拌和生产质量控制与检验计划，报监理工程师审批后执行。混凝土拌和质量控制的具体内容及要求见表6和表7表6 混凝土质量控制检验内容和要求检验对象名称检验内容:检测频率备注混凝土拌合物配料称量检查水泥、水、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量每班2-3次记录拌和时间静拌时间每班1-2次记录坍落度兼评混凝土工作每班四次机口检测测温气温、出机口混凝土温度每种混凝土2次表7 混凝土试件成型频率表检验项目成型频率备注抗压强度.对于小仓位，均长-个仓位取样成型试验。.结构混凝土不足100?时，其28d期龄及设计龄期个一组机口成型（机口取样90%仓间取样10%）劈裂强度28d龄期每2000?成型一组按部位适当取样；机口成型砂浆抗压强度（28天）每月一次施，砌石砂浆混凝土拌和生产过程中做好详细的值班记录， 记录内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用混凝土配合比实际用水量、原材料称量检查记录、新拌混凝土性能（坍落度、温度。）记录、试件成型记录。（1）检测混凝土拌和均匀性检测.按监理工程师指示，并会同监理对混凝土拌和均匀性进行检测；.定时在出机口对一盘混凝土按出料选后各取一个式样 （每一个试样不少于30Kg）,以测定砂浆密度，其差值应不大于30Kg/?；.用筛分发分析测定粗骨料在混凝土中所占比例时，其差值不大于10%（2）对混凝凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。建立相应质量监测资料库。对原始资料的统计方法必须按相关规范的规定执行。.2坝身填筑压实质量控制与检测(1)填筑料质量检测。对土料的含水率和颗粒级配进行检验，严格控制黏土的填筑含水率控制在最优含水率附近，其含水率控制为 -2%一wopp~+3%(2)压实度质量检测。严格遵守《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)有关规定，对填筑压实度等控制指标进行检测，合格后由试验室发实验报告，并经监理工程师认可后，继续回填。.工程施工质量检测资料整理和月报工程施工质量检测的原始资料，包括对外委托的试验报告，由专人负责汇总整理、归档。所有资料均妥善保管直至竣工移交。按业主和监理工程师的要求，每月对工程质量检测成果(包括原材料、半成品、成品等检验资料)进行统计分析和质量评定，编制成《工程质量检测月报》。.试验检测质量保证措施(1)检验试验工作严格按《试验室质量管理手册》办事，建立健全质量保证体系，明确试验质量保证人，确保出具的试验检验报告具有科学性、准确性、可靠性、公正性。(2)试验仪器设备，按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门鉴定，确保检测仪器符合国家标准要求。(3)试验检验人员持证上岗，熟悉设计标准、施工规范和试验规程，定期进行业务培训和职业道德教育。(4)施工过程中随时接受业主和监理工程师的监督，发现质量异常及时报监理工程师和项目部，及时提出改进措施。做好试验检验质量记录，编制各种记录表格，及时整理汇总统计上报，确保工程施工过程质量处于受控状态。10.试验室管理制度和岗位职责试验室管理制度包括室内试验工作管理制度、试验设备管理制度、安全管理制度、样品管理制度、试验设备维修保养制度、试验检测质量保证制度和计量器具周期检定制度。(1)室内试验工作管理制度.室内的仪器设备应摆放整齐，布局合理，保持整洁。每次试验结束后，试验人员应清扫室内地面，擦试验仪器，将仪器摆放在原位，室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将与检测工作无关的物品带入室内。试验室内电路及电器设备接线应由专业电工负责，仪器设备使用完后，应拉闸断电(需连续使用者除外)。用电仪器设备易生锈部位，禁止用水冲洗，防止生锈和漏电，并按规定良好接地、接头必须用绝缘胶布包扎好，不准用湿手、湿物接触电源开关。水龙头用后必须关紧，发现跑、冒、滴、漏现象应及时联系维修。试验室内应设置防火设施，试验人员应了解防火知识，电气设备失火应切断电源后再灭火。进出养护室应随手关门，以免造成温度波动。试验室应每周彻底清扫一次，空调通风管应每季度彻底清扫一次。(2)试验设备管理制度.仪器设备的管理，包括设备的购置、审批、验收、使用、维修、养护、保养、检定/校准、标识、降低、封存、报废等。检验仪器设备的购置应由试验单位提出书面购置申请报告，报公司测试中心审批，经公司主管领导批准后，固定资产部分有公司测试中心购置，低值易耗品由使用单位购置。仪器设备到位后，由设备管理员组织开箱验收调试；且检定/校准。验收合格的检测设备应及时建立设备档案，并编号登入分账。贵重、精密、大型检测设备应由专业技术人员根据仪器使用说明书制定操作规程，经主任审批后上墙。检测仪器设备应严格按操作规程操作，每次使用前后应检查设备状况，并填写试用记录检测设备是试验人员进行试验工作的专用工具，非试验人员不准使用，更不准使用试验设备从事与试验无关的工作。试验仪器设备使用过程中若发生故障，维修后进行检定，合格后方准使用并填写仪器设备维修记录、存档。大型试验设备不得随意搬动，若需搬动，应经室主任同意，并指定具体的搬运方案，安装后重新进行鉴定/校准。长期不用的试验仪器应每日通电运行两次，每次不少于 20分钟，并在仪器设备使用记录中记载。(3)安全管理制度.检测室负责检测过程和化学试剂的安全管理，综合管理室本实验室各环节的安全进行检查、督促整改。为保证检测人员安全、健康及工作顺利进行，公司为检测人员配备必要的劳动保护用品。综合管理室每年清点检查消防器材一次，确保数量和使用有效性。各检测室、样品管理室等房间配备适量的干粉或四氯化碳灭火器，以确保消防安全。检测人员必须熟悉水、电、气开关位置及消防材料位置，掌握消防器材使用方法。在使用化学试剂时，应戴防护套和眼镜，防止使用过程中发生溅散而腐蚀脸部和衣物，严禁瓶口对人开启瓶盖。使用易挥发可燃试剂时，应在通风良好的地方进行，不得在明火附近使用，密封不严试剂禁止放入试剂柜中。使用加热电器时，应做到加热电器与木质或塑料桌面之间有防火物质隔离，严格做到人离电关，保证安全。使用电器时要严格按照仪器设备操作规程进行，不得用湿手和仪器设备开关接触，防止触电事故发生。对各试验仪器和设备要严格按操作规程操作，以免发生事故。检测室不得让外人随便进入，仪器设备要专人专用。万一事故发生，检验人员应保持镇定，立即采取应急措施，保证人身安全，防止事态扩大。(4)试验设备维修保养制度.设备的使用和维修实行固定责任人；单人使用的设备由操作者负责，集体使用的设备由班组长负责，其他人员不得动用；设备修理必须严格执行检修计划，遵守检修规程，按设备维修的原则对设备技术性能进行定期和不定期检测；根据设备实际技术状态编制不同类别的修理计划，对精密贵重仪器，使用人不得随意拆修，应请专业人员和有关机构进行修理；在使用仪器设备必须进行周检；检定周期以仪器检定规程和校准方法规定为准，已经检定不合格的仪器设备禁止使用，并及时请修理部门修理；设备使用人每天负责仪器设备的清洁保养，每月进行一次润滑部位上油和充填介质的补充。(5)试验检测质量保证体系.定期的进行质量教育，使全体人员掌握保证质量的手段、方法，树立质量第一的思想。严格执行保证质量的各项规章制度，严格按有关规程进行测试操作。测试用的各种仪器、设备应按有关规定定期检查、保养、维修、校准，保证处于完好的工作状态。原始记录的各种参数，书写必须正确、整洁、完整。出具的检测报告必须按审查规定办理，并经技术负责人或质量保证负责人签字，如两者均不在，由专业质量保证负责人签字。严格执行交接班制度，交接试验情况，试验仪器、试验情况，试验数据情况，以及上一班发生的问题和下一班应注意的事项，认真填写交接班记录。(6)计量器具周期检定制度.计量器具应编制检定周期表，包括送检、自检、强检、一次性检定，都必须严格遵守，不得逾期不检或超期使用。正在使用的计量器具、仪器、仪表，均有有效期的检定合格证或对比结果书计量器具检定合格率应达到100%经检定合格的计量器具，应贴上合格标志。不准随意拆卸仪器、设备、计量器具。计量合格检定证书归入设备档案，由专人保管。11.试验室职责和各岗位职责(1)试验室职责检测鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家和行业的有关技术标准及规定；检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合现行国家、行业标准，是否满足设计和施工的技术要求；完成检测月报，总结每月检测工作情况，提出下月工作计划;通过工地检测试验及施工监督检查，保证工程的施工质量；监督检查主要工程材料的合理保管与使用；优化设计和合理选择各种配合比，试验确定填土压实的最佳密度和最佳含水量及各种掺和料的掺量；结合工程开展新材料、新技术、新工艺、新设备的研究，并积极组织或参与推广应用工作，以推进本行业的技术进步；为科研、设计、施工及工程竣工提供试验资料及技术数据；及时收集与组织贯彻国家和行业有关检测试验工作的法规、标准、规范和规定。(2)试验室主任岗位职责.建立健全本项目部试验室的技术、质量、安全和环保管理制度，并督促执行。组织人员编写工程试验检测大纲和项目实施细则等作业指导书，组织检测人员按检测要求进行检测，组织相关人员编写、校核、签发报告，对检测结果的正确性和有效性负责。组织本项目试验室人员的技术培训，负责本项目试验室文件、资料的控制和管理。拟定本项目试验室仪器、设备的购置、更新、改造和维修、降级使用及报废计划，提出本项目试验室消耗材料使用计划，负责组织实施项目试验室仪器设备的检定、校准工作。按要求建立本项目试验室检测设施、环境条件，并负责实施和维护。参加或授权组织本项目试验室各类事故调查处理工作， 提出事故处理意见，并制定纠正与预防措施。参加试验室间比对和能力验证，并对验证结果进行分析。任命和授权关键人员，分配职责，负责本项目试验室人员的调配。承担本项目试验室检测活动中连带责任。(3)技术负责人岗位职责收集并执行现行国家及行业标准、规范。负责试验室的技术管理，审查检测报告。负责在计量认证和技术资格允许范围内的检验和试验， 编制试验室的检验和试验大纲。组织工程项目技术指标测试，及时将试验成果提交业主或总监理工程师认可。组织制定人员培训计划，负责人员技术培训和考核。主持召开有关技术业务会议，解决测试过程中遇到的质量技术问题。组织处理检测质量事故和质量异议申诉。(4)质量负责人岗位职责.负责建立试验室的检验和试验设备台账和档案管理。编制试验设备周期检定计划，并按批准的计划执行。负责质量保证体系运行管理、检查，抽查各种规章制度的执行情况，并做出处理决定。监督各作业组按规程、规范进行检测试验，并随时对操作步骤、方法、检测原始记录、检测报告进行抽查，以及对检测过程进行控制，发现问题及时纠正。对质量事故进行调查分析并做出处理意见。技术负责人不在时，代行其责。(5)试验员岗位职责.严格执行检测方法标准、检测细则及操作规程等指导书，开认真做好仪器设备的维护和运行检查，开展自校准仪器设备自校准。按要求开展内部质量控制活动，参加试验室之间的能力验证和对比。对检测环境进行环境检测并记录。接收内部质量体系审核。参与分包检测及抱怨的调查与处理。对消耗品的使用前的检查。参加技术培训。有权抵制有违公正性、准确性、诚实性的任何行政干预。完成领导交办的其他工作。(6)资料、设备管理人员岗位职责.识别试验室的文档管理系统；负责建立档案资料的控制系统，并立卷与保管；负责收集、保管、发放文件资料，建立档案资料的控制系统并立卷与保管；维护资料、文件、档案的