碳纤维布加固方案

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预制板梁

规划

4

路Ⅱ标段

1

号桥为三跨

3×10m

预应力砼简支梁桥，中心桩号DK1+296，正交。桥台采用重力式

U

形桥台，基础为双排Φ80cm

的钻孔灌注桩接承台结构。桥墩为桩接盖梁式，采用单排Φ100cm

的钻孔灌注桩基础+Φ80cm

立10m

60cm

C50砼，台帽、桥墩盖梁、承台及立柱均为C30

砼。台身、翼墙采用

C30

片石砼。板梁支座采用

GJZ15×25×2.8m

板式橡胶支座。因桥梁主体结构实体检验预应力梁板钢筋保护层厚度结果不符合设计及规方案。粘碳纤维加固工程施工工艺工艺流程：混凝土表面处理→粘贴面修补找平

(若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→卸荷()→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护施工工艺：1、混凝土基底处理123砂浆进行修补、复原、达到表面平整40。2mm

的裂缝，用环氧树脂胶泥进行表面涂抹密闭，大于或等于

0。2mm

的裂缝用环氧树脂灌缝。5补后的段差要平顺。620mm782、涂底涂树脂1合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。2用。343

小时到

1

天之间变化。5混凝土基面，应再补涂底涂树脂。625℃以下、相对湿度

RH>85%、混凝土表面含水率在8%以上，有结露现象而无有效措施时，不得施工。3、

构件表面的残缺修补1平整。2

5

RH<85%仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。4、粘贴碳纤维片1

5

RH>85%不得施工。2超过

6

片在保管过程中损坏，碳纤维片的裁切数量应以当天的用量为准。3以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。410cm

以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。5拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。6下：C-20（200g/m2）型号的碳纤维片，400-500g/m2。C-30（300g/m2）型号的碳纤维片，500-600g/m2。维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。7渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。830

分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下：TXD-C-20（200g/m2）型号的碳纤维片，200-100g/m2。TXD-C-30（300g/m2）型号的碳纤维片，300-200g/m2。上涂时和步骤

7

一样，用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。910

2

层以上碳纤维片时，必须在首层修补完空鼓后进行，重复第

6-9步骤，并遵守步骤

4

的规定。5、养护124

小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。235脂，或采取有效的加温措施。4平均气温在

10℃以下时，需要

2

周；平均气温在

10℃以上

20℃以下时，需要

1～2

周；平均气温高于

20℃时，需要

1

周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。6、

涂装1、对修复补强构件有外观要求时，可在上涂环氧树脂固化后的碳纤维片表面涂刷所需色彩和设计要求的涂料。2、涂装应在树脂固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。3、修复补强构件需要防火时，可在树脂固化后按业主要求涂刷耐火涂层。4方可正式使用。质量控制措施1．控制要点1）、

所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。这是保证工程质量的前提。2）、

碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。3）、

各工序的施工质量，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工表或监理人员签认。2、

各工序的施工质量要求如下：1）、

结构物表面处理钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，应进行必要的防锈处理。裂缝必须处理：缝宽

<0.20mm

的用环氧树脂胶泥涂抹封闭，缝宽≥0.20mm用环氧树脂灌缝。2）、

对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。混凝土表面的浆楞、模板段差必须打磨平顺；构件纵、横向棱角必须按规定倒角；清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。3）、

涂刷底涂树脂时间以及添加溶剂稀释的树脂。温度低于

5℃，相对湿度

RH>85%，混凝土表面含水率在

8%以上，有结露可能且无有效措施时，不得施工。4）、

构件表面残缺修补的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。5）、

粘贴碳纤维片（1）粘贴碳纤维片时须符合下述条件：a.

碳纤维片材应按规定裁切；b.

气温、空气湿度、构件表面含水率符合本节第3

条的规定；c.

d.e.

贴片位置按设计要求定位、划线；f.

以上各点经工长和技术员检查通过。（2）碳纤维片粘贴的质量检验标准：a.

下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好；b.

碳纤维片粘结密实；c.

片材无滑移、翘起、松脱现象；d.

顺纤维方向搭接长度不小于10cm同一条直线上，必须错开至少50cm；e.

碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数应符合设计规定。

1m2

抽取

2

2

复检达到合格。空鼓检测评定标准空鼓大小

对象

合

格

与

实施方法否直径

10mm

以

10

个一下

合格 —上

30mm

以下

/m210

个以上

合格 修补/m2直径

30mm

以

全部 不合格

修补上声音，应小心辨别。如有

5

个直径为

10mm～30mm

的空鼓在

20cm2

范围内或在长度不大于

20cm内（5

其中空鼓处理方法如下：图

4-2

注入粘结树脂法树脂）。（2）割刀切入填充树脂修补法沿纤维方向切入2～3

刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量粘结树脂，填进割开的缝内。图

4-3

割刀切入填充树脂修补法（3）补丁补修法或松弛时，应割去不良部分，重新粘贴碳纤维片。方法详图4。6）、

养护须严格遵守自然养护的时间要求。7）、

涂装符合合同规定或业主要求及相应的施工验收规定。安全保证措施

98%

0.3%大伤亡事故的发生。、安全管理体系建立“公司、项目、班组”三级安全管理体系，坚持“预防为主、安全第一”的方针，确保工程安全目标的实现。、安全管理制度123456凡进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业或临边作业必须佩带安全带，检查人员必须佩带明显的袖章或标志，危险施工区段挂警示牌或警示灯。、特种作业专项安全措施1．结构胶要远离火源、避免阳光暴晒。2．施工场所应保持良好通风。3．高空或危险部位施工时要严格做好防护措施。4．严格要求工人用好个人劳保用品，特别是高空和临边钻孔、钻凿混凝土，必须确保安全带完好且挂接可靠。5．粘贴碳纤维布和植筋工程中均使用丙酮，因为丙酮为易燃物品，所以使用、贮藏、运输必须做到少量分批多次取用，干燥、闭光、禁烟单独存放，且远离人群和其它易燃物，需有专人保管。6．结构胶单独成分中，甲、乙两组份均为有毒化学品，甲、乙两组份化学反应胶必须立即用丙酮把粘在皮肤上的结构胶清洗干净，然后用香皂洗净

2

次，灌胶施工中，人员必须带防护眼镜，防毒口罩，防护手套，穿防护鞋。7．梁底打磨需注意金刚石磨片破裂飞出造成的危险，在材料购上采购国产优质套，防护眼镜等。8．氧割设备所用氧气与乙炔必须分开储存，且设专人看管。文明施工措施