PBT上下游产业链

PBT简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT上下游介绍PBT切片接插件节能灯PBT改性PBT纺丝PBT拉膜

BDO汽车PTA氢气甲醛乙炔甲醇煤天燃气对二甲苯石油石脑油Reppe法顺酐石油正丁烷顺酐法醋酸甲醇苯丁二烯丁二烯法石脑油乙苯石油煤丙烯环氧丙烷天燃气环氧丙烷/丙烯醇法冷却风扇

国内由于乙炔(电石)的产量世界第一,大部份采用Reppe法制BDO,但国外的正丁烷价格便宜,从而用顺酐法制的BDO价格更便宜国外BDO生产商生产商装置分布年度产能(千吨)工艺方法区域具体地址200720082009

国外巴斯夫BASF欧洲德国路德维希港190190190Reppe法北美美国吉斯玛135135135Reppe法亚洲日本千叶252525Reppe法亚洲马来西亚关丹100100100顺酐法亚洲韩国蔚山5050-丁二烯法利安德LYONDELL北美美国得克萨斯州555555环氧丙烷法欧洲荷兰鹿特丹133133133环氧丙烷法ISP欧洲德国玛利100100100Reppe法北美美国莱马606060正丁烷法英威达INVISTA北美美国拉帕特110110110Reppe法三菱MITSUBISH亚洲日本四月市110110110丁二烯法韩国PTG亚洲韩国蔚山282828顺酐法韩国SK亚洲韩国蔚山-4040Reppe法海湾先进化学GAGIC亚洲沙特朱拜勒757575顺酐法台湾南亚亚洲台湾清宜404040丁二烯法亚洲台湾麦寡606060丁二烯法台湾水泥亚洲台湾昌化303030顺酐法台湾大连DCC亚洲台湾高雄220220220丙烯醇法总计152115611511

国内BDO生产商生产商装置分布年度产能(千吨)工艺方法区域具体地址200720082009

国内台湾大连DCC亚洲江苏仪征363636丙烯醇法山西三维亚洲山西洪洞7575155Reppe法山东佳泰亚洲山东东营131313顺酐法四川泸天化亚洲四川泸州252525Reppe法新疆美克亚洲新疆库尔勒-6060Reppe法南通蓝星亚洲江苏南通--55顺酐法陕西陕北亚洲陕西渭南--30Reppe法福建湄洲湾亚洲福建泉州

30Reppe法云南云维亚洲云南曲靖

25Reppe法总计149209429

PBT切片主要生产商生产商(国外)年度产能(千吨)生产商(国外)年度产能(千吨)美国GE140仪征化纤80沙特SABIC120南通星辰68蒂科纳Ticona80新疆蓝山屯河60三菱80江阴齐化35DuBay拜耳/杜邦合资80江阴和时利20杜邦75巴斯夫东丽60长春化工(常熟)60Ticona/DSM60长春化工(台湾)80巴斯夫55台湾新光42日本帝人35台湾南亚30帝人/宝理Wintech35拜耳25日本东丽24PBT改性塑料消费结构PBT的改性PBT虽然具有优良的综合性能,但单独使用时也存在热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、机械性能不突出,特别是制品缺口冲击强度不高等缺点,所以PBT很少单独使用,大都要经过改性才能应用。PBT的改性主要从两个方面着手:一是采用化学改性,即通过共聚、接枝、嵌段、交联或降解等化学方法,使其具有更好的性能和新的功能;二是采用物理改性方法,即通过采用无机材料填充和增强、与其它树脂共混及加入各种助剂等方法来提高和改进PBT的综合性能,物理改性对开发不同性能的品种是极为有效的。物理改性玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%～40%的玻璃纤维后,不仅保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点,而且机械性能大幅度提高,如拉伸强度和弯曲强度提高1～115倍,弹性模量提高2倍,并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性大大提高,耐蠕变性、耐疲劳性能优良,成型收缩率低、尺寸稳定性好。低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能,但由于玻纤的取向产生各向异性现象,从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题,可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充,加入其它聚合物共混改性,从而达到翘曲化的目的PBT的改性阻燃改性PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后,才能达到UL94V0级.常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.卤素类阻燃剂,尤其是十溴联苯醚,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂,出于环保等方面的原因,欧洲特别是德国多年以前就禁止使用,一些阻燃剂厂家也纷纷寻找十溴联苯醚的替代产品,但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代十溴联苯醚,所以至今也没有禁止,只是在个别领域的应用受到限制.虽然如此,作为一种趋势,无卤阻燃技术最近几年受到各大公司的重视.与现有的卤系PBT相比,密度小,电气性能优良,具有与现有材料相同的力学性能。PBT的改性共混改性PBT是结晶型热塑性工程塑料,具有多方面的优异性能,其耐老化性优于其它通用工程塑料,熔融流动性好,耐侯性能优良.但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般与其它树脂共混使用.为此,国内外学者广泛开展对PBT共混改性的研究,对PBT共混改性不仅可保持PBT树脂固有优点,改善其性能,并降低材料的成本.PBT的改性化学改性化学扩链由于电缆、光缆包覆材料等方面对高分子量PBT树脂(高特性粘数[G])的需求([G]≥1.0dLög),而单纯从PBT的生产工艺很难获得高分子量PBT,一般只[G]<1.0dLög.因此采用对PBT进行改性的方法来提高其分子量,其中较为有效的方法是化学扩链.化学扩链不仅提高PBT分子量,同时能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解稳定性.采用化学扩链法进行熔体增粘,具有工艺流程短、设备投资少、反应速度快且可控、生产效率高、适用性强、操作方便等优点,可在聚酯生产后缩聚釜、熔体防丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施.PBT树脂的端基含有羧基和羟基,选择能与其端基反应的多官能团活性物质如双环氧乙烷化合物、双口恶唑啉等为扩链剂,PBT链段通过端基与扩链剂的反应使得链段的长度增加,从而提高其分子量.对PBT的化学扩链有缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型等扩链反应.其中最有效的是羧基加成型和羧羟基同时加成型.液晶改性近些年来,低分子有机化合物液晶已大量出现并得到广泛应用,高分子液晶的开发应用已成为当今高分子科学中的一个热门课题.采用液晶高分子对PBT改性,可改善PBT的加工性能,提高样品的强度和模量.PBT加工工艺干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6～8小时，或者150℃，2～4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225～275℃，建议温度：250℃。

模具温度：对于未增强型的材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。流道：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。料筒温度：喂料区50～70℃（70℃）区1230～250℃（240℃）区2240～260℃（250℃）区3250～260℃（260℃）区4250～260℃（260℃）区5250～260℃（260℃）喷嘴250～260℃（260℃）熔料温度：250～260℃，成型范围窄；低于240℃易凝结，270℃以上易产生热降解料筒恒温：210℃模具温度：60～80℃注射压力：100～140MPa（1000～1400bar）保压压力：注射压力的50％～60％背压：5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热PBT加工工艺注射速度：因为高固化率和结晶率故需采用高速；避免在注射过程中熔料冷却和凝结；模内保持良好的通气性是很重要的，否则裹入的空气易使流道末端产生焦化螺杆转速：最大螺杆转速折合线速度为0.5m/s计量行程：（0.5～3.5）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感；残留时间不应超过5min残料量：2～5mm，取决于计量行程和螺杆直径预烘干：在120℃时烘干4