地面车间安全管理办法

车间安全检查表说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到杀低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。作业环境1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lxo1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。1.9在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的迎照日丙。A1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在服专人值班时，可采用手动切换。1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在服专人值班时，可采用手动切换。1.11天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。1.12车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。1.13设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。1.14厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。1.16起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。1.17装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。1.18临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。1.19临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。1.20煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。1.21动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。1.22氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。1.23氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。1.24管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。1.25管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。1.26管道的外表油漆涂色应符合下列规定：饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色压缩空气管基本色：浅兰色消防用水管基本色：橙黄色乙炔管基本色：白色氧气管基本色：深兰色低热值煤气管基本色：黄色。1.27压力为(0.86〜14.7)x104Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。1.28原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。1.29车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。1.30工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时可适当放宽，但不得超过90dB(A)。1.31对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区(点)，震动噪声严重的作业区(点)应采珖切实有效的防护措施。1.32车间地面的油污及铁屑应及时清理。02,安全管理2.1车间应设专聆或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。2.2新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。2.3特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。2.4取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。2.5工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。2.6不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。2.7保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。2.8凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。2.9调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。10严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。2.11深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。2.12严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。2.13严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。2.14设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。2.15检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。2.16各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。2.17一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。2.18非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。2.19高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。2.20对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。2.21易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。2.22产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。2.23变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。2.24各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。2.25凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。2.26发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。2.27发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。生产设备设计安全检查表说明生产设备设计安全检查是一种“治本”的安全检查，作用十分重要。本表还可应用于产品验收检查和在用生产设备安全评价。对于锅炉压力容器除应符合本检查表有关设计要求外，《蒸汽锅炉安全监察规程》等有关安全标准的要求。生产设备必须具有适应环境的足够能力，特别是防腐蚀，耐腐损和抗疲劳的能力；生产设备的受力件必须有合理的结构、材料、工艺和安全系数，在规定的使用寿命内不得产生断裂和破碎；生产设备的材料，必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用。例如：对人有危害的材料，因材料老化或疲劳可能引起危险；易被腐蚀或空蚀；与工件介质发生反应而造成危险（爆炸造成有害物质等）的材料；生产设备不得在振动、风力或其它预期的外载荷作用下倾复，或产生不应有的位移。要求采取特别措施的应标出和详加说明；生产设备应设计成没有易伤人的锐角、利棱、凸凹不平的表面和较突出的部分；操纵器一般应有（电气或机械等）联锁装置，可能出现误动作的操纵器必须有保护措施；功能应明确可辨，在设备上给出正确动作次序示意图；操纵力和操纵器的行程应符合人的生理特点和控制任务；操纵动作、设备的响应和信息显示应相适应，操纵器应满足安全可靠、便于操作和舒适的要求；信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下，根据工艺流程、重要程度和频度布置在人员容易看到和易听到的范围内。与操作者的距离，角度和对比度要适宜。易发生故障和危险性较大的地方，必须配置声的、光的或声、光组合的报警装置；生产设备的操作位置高度在离地面20〜30m以上时，宜配置和必须配置安全可靠的载人升降设备。生产设备上的操作位置应能保证操作者交替采用坐姿和立姿，座位应适合人体需要和功能的发挥并应满足工作需要和舒适的要求；操作室必须保证操作者安全、方便和舒适，并使其具有良好的视野；应具有防御外界有害作用（如噪声、振动、尘、毒和热辐射等）的良好性能；需采用防火材料制造，门窗应采用透明、易清洗的安全材料；常常变换的操作位置，必须在设备上配置宽度不小于500mm的安全走板；操作、维修的工作位置离坠落基准面2m以上时，必须配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等。梯子、平台和栏杆应符合GB4053.1—83、GB4503.2—83、GB4503.3—83和GB4053.4-83等有关标准；走板、梯子、平台均应具有良好的防滑性能；照明设计按TJ34—79《工业企业照明设计标准》检查，必须保证操作点和操作区域有充足的照度，无频闪效应和眩光现象；生产设备内部经常进行观察的部位，应备有照明装置或电源插座；生产设备上的相对运动部位应具有良好的润滑条件，应选择合适的油品。重型机械和重要设备，应采用强迫润滑方式并设有联锁装置，在油压达到一定值后，才能起动设备；生产设备应便于吊装，必须能避免在吊装时发生倾复，超过1t的组装件要在适当部位标出重量；生产设备需要进行检查和维修的部位必须处于安全状态、维修检查必须方便；需进入内部检修的生产设备应有安全技术措施，对运动的设备必须有联锁装置；操作者需要接近的可动零部件必须配置必要的安全防护装置，为了防止超过极限位置，应配置可靠的限位装置；具有动能或势能的可动零部件必须配置限速，防坠落或防逆转装置；安全防护装置应满足下列要求：（1）在可能发生危险的紧急情况下，设备应不能起动或立即自动停机、制动；（2）保证操作者不接触到运转的零部件；（3）便于调节、检查和维修。凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位都必须设置防护装置；固定式防护罩应设计得坚固耐用；可动式防护罩应有联锁装置，一旦开启防护罩，应能立即自动停机；高速旋转零部件或工具、工件、紧固件、切屑等有飞甩的危险应采取防松脱设施、配置防护罩或防护网等安全防护装置；人员可能触及的生产设备过冷或过热部件必须配置防接触屏蔽；存在有可燃气体、蒸气、粉尘或其它易燃易爆物质的生产设备，应实行密闭，严禁跑、冒、滴、漏，根据具体情况配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全设施；避免摩擦撞击，消除电火花和静电积聚等，有爆炸危险场所的电气应符合现行有关标准、规程的规定；锅炉、压力容器除应符合本检查表有关设计要求外，还必须符合《蒸气锅炉安全监察规程》、《压力容器安全监察规程》及（82）油设字第384号《钢制石油化工压力容器设计规定》的要求；可燃气体的燃烧设备，应避免气体偶然排出，要具有可靠的燃烧安全性，能阻止向可燃气体输送部分回火；要有可靠的燃烧安全防护装置（如截止阀、安全阀、防爆膜、防爆阀、自动报警等）；液体、固体燃料的燃烧设备，应保证供给燃料不致发生危险；燃烧所需的空气供应充足：排出的烟气应符合本表第40条的要求；易燃易爆燃料贮油库的防火间距必须符合TJ—16—74《建筑设计防火规范》的规定；燃烧设备必须保证泄漏的燃料不致达到危险的量值。使用动力燃料的设备必须保证防止发生意外危险；使用液压或气压的生产设备，应能避免排出带压液体或气体造成危险，同时隔离能源的装置必须安全可靠；控制装置必须保证当能源发生异常时，也不会造成危险，最好能自动切换到备用能源和设备系统上；自动或半自动的开关和控制程序必须按功能顺序排列，并有保护装置；复杂的生产设备应配置自动监控装置；对于某些开车时看不见控制点全貌的生产设备，必须有开车预警信号装置；控制线路必须保证线路发生故障或损坏时不致造成危险；生产设备的离合器、制动装置或联锁装置必须能起强制性作用；调节部分要采用防止误操作，误通、误断的自动联锁装置；发生事故时不能迅谏停车、不能通过总开关中断运转或切断某个单元出现其它危险的生产设备，必须配置紧急开关；紧急事故开关为安全红色，必须能迅速无危险地触及到；生产设备在紧急事故开关动作后，必须迅速制动。只有当事故排除后，方能再运行；危险区域的生产设备必须防止误启动。要有机械保护，能强制切断控制和能源；有多重锁闭的开关；可能有意外启动的生产设备，必须配置起强制作用的安全防护装置；38,能源偶然切断又重新接通时，生产设备必须能避免危险运转；必须采取措施控制噪声和振动，使其达到产品允许的标准以内；产生粉尘、有害气体或蒸气的生产设备要用自动加料、卸料装置、净化排放装置，保证工作场所和排放的有害物符合TJ36-79《工业企业设计卫生标准》和《工业，三废”排放式行标准》的有关要求；有害物的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏，必要时配置监测、报警装置，对剧毒物质应有应急措施；凡能产生放（辐）射的生产设备必须具有有效的屏蔽、吸收措施，应尽量采用远距离操作和自动化作业、设置监测报警和联锁装置；每台生产设备必须有标牌，使用安全色；易发生危险的部位，必须有安全标志。设计需按《安全色》标准和《安全标志》标准执行；锅炉、压力容器、起重机、机械压力机、木工机械等生产设备设计图纸及有关技术文件必须有国家指定的安全检查机构审批手续；说明书内容包括安装、搬运、贮存、使用、维修和安全卫生等有关规定。一、基础安全管理安全组织1.1成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。1.2根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。1.3企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。安全教育2.1新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。2.2企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。2.3厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。一般机械等操作工人，应由企业职能部门考核，每年考核不少于一次。发证并凭证操作。2.5根据企业的实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等）。2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续职工长期休假在三个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。2.7凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。安全检查3.1企业每季必须由主管厂长组织安全大检查；车间组织月检查；班组组织周检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。3.2企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查，中有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。重点企业要坚持中层以上干部值班制度，各级领导干部要坚持巡回检查，并记录。做到有人上班就有安全值班。安全管理制度4.1企业必须建立健全行之有效的各项管理制度。基本制度有：①企业职工安全守则；②各级安全生产责任制；③各种安全操作规程：④安全生产教育制度；⑤工伤事故报告制度；⑥特殊工种管理制度：⑦厂内机动车辆安全管理制度；⑧防护用品发放、管理制度；⑨危险作业审批制度；⑩干部值班制度；（11安全技术措施管理制度；（12防火、防爆、剧毒、化学物品、要害部门等安全管理制度；（13安全操作规程管理制度；（1玻全生产奖惩考核制度。4.2安全生产必须做到“五同时”并有记录和资料各类安全管理资料齐全，包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建立完善，内容准确，无差错，无漏项，记载及时。安全技术措施计划5.1企业应列出年度安措项目，在10月份订出下年度安措计划，汇总于全厂下年度计划内。5.2企业应在设备更新改造资金中，每年提取10%〜20%用于安措开支5.3安措计划应做到设计、资金、材料、施工四落实。新建、改建、扩建项目应做到与主体工程“三同时”。事故统计报告及处理6.1要按规定保护工伤事故现场，定性准确，做到，四不放过”，并对每件事故都有分级处理结案意见6.2工伤事故按分类要求填报准确、及时、无漏报，资料建档，全年有分析汇总6.3轻伤事故由车间会同有关部门报告；重伤事故及时上报上及管理机关。经济承包中的安全生产7.1各类经济承包合同都应有承包安全的内容和具体安全措施。经济承包责任人应是安全责任人7.2承包期间应严格执行各项安全制度和安全操作规程7.3有承包安全生产的考核办法防暑降温8.1企业每年应定时制订防暑计划，项目必须完善，有资料可查；8.2高温季节应有有效的防暑措施；8.3降温风扇、冷冻设备等均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。工业卫生、防尘防毒职业病的管理9.1企业应有专职部门或专职人员管理工业卫生工作，并建立尘毒危害作业工人的健康档案和高温露天作业工人的健康档案，并组织定期体格检查。9.2绘制和建立全厂尘、毒作业点的分布图和资料档案，并标明达标、超标情况，建立治理项目的设备台账。9.3防尘毒设备有专职部门负责、专人管理，定期检修，有台账。设备运转率达90%，治理方案应经审查后列入安措计划，做到资金、材料、施工三落实。9.4做好女工“四期”保护，落实到人头，有据可查。企业应建立女工卫生室，有专人管理，严格控制加班加点，特别是特殊工种，要做到均衡生产，劳逸结合。尘毒作业工人的职业病患者由专职部门和工会共同负责管理，治疗及待遇按国家规定办理，要有档案资料。二、特种危险安全管理蒸气锅炉1.1按《锅炉压力容器安全监察暂行条例》检查，侧重以下内容：运行锅炉应有当地劳动部门批准运行执照，并有当年的年检记录，应有专人负责锅炉设备的技术管理工作，并建立锅炉档案；1.2司炉工应经当地劳动部门考试合格，凭证操作，并应有安全操作规程，外来人员登记制度，运行记录、交接班制度、岗位责任制和考核制度；1.3锅炉房的建筑结构应符合要求，对各类安全附件应定期试验和校正，并登记入档。空气压缩机按《压缩空气站设计规范》和《空气压缩机站及其设施的安全要求》检查，侧重以下内容：2.1动力部门对压力容器，储力罐有使用、维修、试压、安全附件定期检查报告等内容的技术档案，并有专人负责；2.2全厂的受压管道，压力容器布局合理；2.3空压机房结构牢固，门窗向外开，并有消声设备和隔音操作室，操作人员坚守岗位。乙炔站和乙炔发生器按《乙炔站设计规范》和《移动式中压乙炔发生器的安全要求》检查，侧重以下内容:3.1乙炔站的建筑设计和电器应符合防火、防爆要求，经有关部门验收合格；3.2回火防止器、水位表、压力表、安全阀、温度计等安全附件齐全、灵敏可靠。每半年进行一次安全附件校验，有原始记录；3.3乙炔器岗位操作点都应有回火防止器，使用部门每周进行完好情况检查并记录，对上述点应有平面分布图；3.4移动式乙炔器安全附件齐全可靠，进行日保养、周检查。电石和电石渣存放合理。行车按《起重机械安全管理规程》检查，侧重以下内容:4.1起重行车的各类安全装置、信号装置齐全可靠，在明显部位标明最大起重量；4.2起重行车应按规定要求定期组织检测。并有档案资料；4.3操作人员上、下梯及平台必须安全可靠，轨道固定螺帽不得松动。轨道接头应符合安装标准规定；4.4严禁无证操作，严格执行“十不吊”和交接班制度，重型行车设地面指挥；4.5钢丝绳、吊钩应定期检查、发现不符合规定的及时更换，电器及线路必须安全可土可靠。电气按《电气设备安全设计导则》要求检查，侧重以下内容：5.1企业电气设施应有专门技术人员负责，有高压系统图、低压分布图、架空线路图、电缆设置图、接地网络图以及电气设备的技术状况等档案资料；5.2企业应有严密、系统的供、用、发电安全管理制度和规程；5.3各类电气金属外壳必须有可靠的接零（地）并符合规定要求；5.4变配电所建筑应符合设计要求，室内做到“五防一通”。各种记录完整、绝缘用具、防雷装置、油质、消防器材，按规定时间试验，并有试验报告等完整资料存档。5.5变压器、油开关、电容器等无漏油和异声；各种保护装置（互锁、联锁、信号、仪表、警告牌、栏杆等设施）完整无缺；高压配电所内应有事故照明，并配备手电筒。5.6外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损伤，拉线桩完好，各级电压架空线之间，及与道路、建筑、树木间的安全距离应符合规定。5.7各种移动电具应有专人保管，定期三个月检查维修一次，有记录台帐。5.8临时线路应有审批制度，严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续，严禁在刺割、腐蚀、易燃、易爆等场地敷设地面临时线。5.9电气试验室场，应有可靠的保护设施和明显的警告标志。厂内运输起重设备按《工厂企业内运输安全规程》检查，侧重以下内容:6.1厂内起重运输设备都应确保完好，安全运行，各种安全制动、信号等齐全、完好、可靠；6.2厂内起重、运输设备必须有专职部门管理，建立以帐、定期检修、有记录；6.3建立以确保安全为重点的奖惩考核办法，严禁违章操作、违章指挥。易燃易爆剧毒物品参考《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》和《化学危险物品安全管理条例》检查，侧重以下内容：7.1建筑结构应符合防爆要求，通风排气装置有效，有醒目的安全标志；7.2有完整的采购、运输、保管、使用、回收、处理等管理制度明确专人负责；7.3配备完善的消防器材，并放置合理；7.4防爆场所的电气必须符合安全规程要求。油库按《炼油化工企业设计防火规定》第五章第二节检查。冲压机械及木工机械按《冲压设备安全使用管理办法》和《木工刨床的安全要求》检查，侧重以下内容:9.1对冲压、木刨机械、企业应列入危险设备加强管理、专人负责、定期检修；9.2操作设备应有操作证，严格遵守规程，不准拆除防护装置，发生故障及时检修；09.3冲压模具应有完整的工艺，安全技术措施应列入工艺卡片。高压气瓶按《气瓶安全监察规程》检查。明手持电动工具明按《手持电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》检查。登高梯按《固定式钢直梯、斜梯》检查。三、操作安全管理按国家《体力劳动强度分级标准》检查第4继狗动强度等级工人比率；特种作业持证操作面；危险作业审批面；操作工人违章率；操作工人安全知识考核及格率；千人负伤率。四、作业环境安全管理厂区干道和场地照明厂区干道应符合《厂矿道路设计规范》、厂区照明应符合《工业企业照明设计标准》。厂区及场所环境2.1厂区道路应平坦、畅通、路灯明亮、坑壕、池应有围栏或盖坂；2.2原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐，不妨碍交通；2.3厂区保持清洁，沟渠和排水定期疏通。垃圾堆场有专人管理，定期清除；2.4建筑物、工棚及建筑设施，坚固安全；2.5公用消防设施配备齐全、有效、有专人管理、定期检修并有检修换药标签；2.6厂区内的指示、警告、禁令、交通标志和禁止警告牌、指令安全标志应完整准确；2.7工作场所的设备、工作面等布置应便于操作，通道的宽度不应小1m0所有机械、电气柜、升降口、平台均应有相当的防护装置。2.8各种物料、工具等堆放整齐、平稳、不超高。废料及时清理，有明显通道；2.9门窗完好，通风采光合理，照明安全适度。各种管道应按规定安装，色标分明。各工种操作人员按规定要求穿戴防护用品。有害作业点治理率。按国标《高温作业分级》检查第4级高温工人占全厂工人的比率。危险、易燃易爆等要害部位标志。有害因素测定达标率。按国标《职业性接融毒物危害程度分级》检查接触1、11级毒物危害等级工人比率。按国标《生产性粉尘作业危害程度分级》检查第4级生产性粉尘工人比率。防尘防毒设备合格率。、锅炉压力容器是否凭证运行，操作工是否持证。锅炉、压力容器是特种设备，必需领取使用证后方可运行。（领证手续）锅炉、压力容器操作工需经培训考核合格领取操作证后方可单独操作锅炉压力容器。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。二、锅炉压力容器是否进行定期检验。锅炉每年必须进行外部检验，一般每年进行一次内外部检验（查检验报告）超期末检验，不能继续运行。压力容器每年至少进行一次外部设备检查，并根据上次检验报告确定下次内部检验日期，（查检验报告，设备是否在检验有效期内）超期末检验的不能继续运行。三、锅炉压力容器安全附件是否灵敏可靠。（一）锅炉：安全阀：⑪安全阀的数量、规格、安装是否符合要求。⑫安全阀每年必需校验一次，（查安全阀检验报告是否在校验有效期内）。⑶阀体、法兰是否泄漏、排汽、疏水是否畅通，排汽管、放水管是否引到安全地点。压力表：⑪压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合要求。⑫压力表是否在校验有效期内（每半年必须校验一次），有无铅封。⑬压力表——三通旋塞——存水弯管——锅筒或集箱。⑭压力表表盘内有无指示最高工作压力红线。⑮同一部件各压力表的读数是否一致、正确。水位表：⑪水位表的数量、安装是否满足要求。⑫水位表是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位是否清晰可见，照明是否良好，玻璃管水位表是否有防护罩。⑬两只水位表显示的水位是否一致，同一水位检测系统中一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。5.燃油、燃气锅炉是否有点火程序及熄火保护装置。（二）压力容器安全阀：⑪安全阀的数量、规格、型号、安装是否符合要求。⑫安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验。（在线校验）爆破片：应进行定期更换，苛刻条件下使用的爆破片应每年更换，一般爆破片应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外），对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。压力表：⑪压力表的数量、规格、型号、安装是否符合要求。⑫定期校验（按使用单位规定的期限进行）。液面计。测温仪表。快开门式压力容器安全联锁装置。四、管理制度（一）锅炉锅炉房应有八面管理制度和六种记录1.管理制度：⑪岗位责任制：包括班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。⑫锅炉及其辅机的操作规程，其内容应包括：设备投运前的检查与准备工作；启动与正常运行的操作方法；正常停运和紧急停运的操作方法；设备的维护保养。⑬巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线及记录项目。⑭设备维护保养制度：规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维护保养周期，内容和要求。⑮交接班制度：应明确交接班的要求，检查内容和交接手续。⑯水质管理制度：应明确水质定时化验的项目和合格标准。⑰清洁卫生制度：应明确锅炉房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。⑱安全保卫制度。记录：⑪锅炉及附属设备的运行记录。⑫：交接班记录。（3：水处理设备运行及水质化验记录。⑭设备检修保养记录。⑮单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录。⑯事故记录。（二）压力容器使用单位技术负责人（主管厂长、经理或总工程师）应对压力容器的安全管理负责，并指定具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责压力容器的安全管理工作。安全管理工作。建立压力容器的技术档案。安全操作要求。1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进2、范围：公司全体员工3、责任者：公司各车间、部门4、程序：4.1安全检查内容4.1.1查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。4.1.2查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。4.1.3查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。4.1.4查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。4.1.5查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。4.2安全检查形式4.2.1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整口情况进行跟蹒。04.2.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部。4.2.3车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报部安全主管。4.2.4P班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。M4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。4.2.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。4.2.7季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。4.2.8经常性检查：各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。4.2.9临时振检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门I车间、班组分别负责进行。4.3检查后的整改.1要狠抓安全检查隐患的整改。口检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。4.3.2在隰患整攽中做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。4.3.3耠在隐患整改中防止流于形彳步。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分企业中，特别是一些小企业中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段电力线路的安全性降低，增大了发生电气火灾事故的可能性。因此，加强企业电力线路的安全检查是非常必要的。一、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行一次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需要临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。沿线路周围，有无危险建筑。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。二、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行一次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查范围和内容应重点检查以下项目：电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充在电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。对暗设及埋在地下的电缆，应该检查沿线的盖板和其他覆盖物是否完好，有没有挖掘痕迹，路线标是否完整无损坏。电缆沟内有无积水或渗水的现象发生，是否堆有杂物及易燃易爆等危险化学物品。线路上的各种接地要认真查看是否良好，有没有松动、断股和锈蚀现象的发生。三、车间配电线路的安全检查要做好企业车间配电线路的安全检查工作，必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置，以及车间电力负荷的大小等，并且每周进行一次安全检查，其检查的范围和内容有如下项目：检查导线的发热情况，是否有异常现象发生。检查线路的负荷情况，是否有异常现象发生。检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地零装置的运行情况，着重检查母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象发生，螺栓是否坚固。检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况发生。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路近旁堆放易燃易爆物品。对敷设在潮湿、枉腐蚀物体场所的线路，要做定期的绝缘检查，绝缘电阻一般不得佞于0.5欧姆。总而言之，事在人为，只要重视和认真做禅企帚电力线路的安煨检查工作，定么，雷力线路的安全就有可靠的保障。理改造方案，并督促检查其执行情况。5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。（7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。（二）、车间操作人员职责。［找材料到大-秘-书-网-100-网上服务最好的文秘资料站点］1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。4、按时定点，定线巡回检查。5、认真做好特种设备的维护保养工作。6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上口。二、特种设备维护保养制度。1、特种设备的维护与凛养必须做到正磕使用，精心维护和坚持日常保养。，、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。3、操作人员在正常操作状态下发珰异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。5、保持特种设备整洁和周围环境的□洁卫生。6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。三、特种设备事故报告制度。（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。（三）事故报告应包括以下内容。1、事故发生单位、联系人、联系电话。2、事故发生地点。3、事故发生时间。4、事故设备名称。5、事故类别。6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。四、特种设备安全操作规程。（一）桥式起重机安全操作规程。1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。（1）起重机启动后即将开动前。（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。2、不准用限位器作为断电停车手段。3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。4、起重机司机要做到“十不吊”。（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（2）超载不吊。（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。（7）光线阴暗视线不佳不吊。（8）菱角物件无防切割措施不吊。（9）斜拉歪线工件不吊。（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。7、起重机完毕后，应遵守的规则。（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。（二）压力容器安全操作规程。（1）认真执行压力容器操作规程。（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。整改、大落实安全专项整治紧急行动工作中，我们重点对全市的人员集聚场所的锅炉、蒸汽锅炉、热载体锅炉、汽水两用锅炉、压力管道、压力容器、气体充装站、液化石油气钢瓶、电梯、起重设备、客运索道的使用和运行情况进行了检查整治。在整治行动中，其中检查锅炉46台次，压力容器22台次，气体充装站10个，电梯4部、客运索道1条。二、各类特种设备检查情况在锅炉安全整治工作中，我们先后查出各类锅炉方面的隐患42处，其中压力表未经校验而使用的23个，操作人员无司炉工证的14个，各种附件存在不安全隐患的20个；下达限期整改指令43份，整改率95%。在气瓶安全整治工作中，各气体充装站存在的主要问题是超期充装，对严重违章的宝山液化气、万和液化气站、明城液化气站、富太液化气站、红旗岭液化气站、烟筒山液化气站、万达液化气站、朝阳山液化气站、呼兰液化气站等9家超期充装单位进行了查处。在检查中还发现，部分液化气充装站未建立事故应急救援预案件，我们对此情况下达了整改指令。通过此次安全整治，规范了各气瓶充装站的安全充装行为，提高了气瓶检验率，促进了全市各类气瓶的安全使名付。在压力容器的安全整治冥作中，对**市博兴新型建材有限公司检查时发现，为该公司安装压力容器液化石粹气储罐的中原石油工程建筑激公司北京分公司在安装前未办理告知手续且该工程已经安装完毕，上审查该公司不具备压力容器安装资质，属于无证安装，我们对其下达整改指令后，该公司仍为进行整改，我们对其进行了立案查处。在对电梯安全检查工作中，我们发现一部分电梯使用单位无电梯事故应急预案，对此情况，我们对其下达了整改指令。口f三、工作打算主要侧重倬下几个方面工作1、加强安全生产基础管理工作，建立和完善安全生产的各项规章制度，尤其是设备的安全操作规程，建立和运作结合起来，不瞬亮形式，其次是，加强特种作业人员管理工作，加强培训、考核、发证工作，提高特种设备人员持证率；02、继续加大监察力度，严肃囿家法律法规，认真查处违法违章行为，形成安全生产的长效机制。3、突出查隐患，抓整改工作，加大检查覆盖面，增加检查层次，全面开展查隐患、抓整改工作，切实做到杜绝特大事故，遏制重大事故，控制一般事故。第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。【章名】第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。第二节各级人员安全职责第九条厂长（经理）安全职责（一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。（二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。（三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理（五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。（六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。（七）组织全厂性安全教育与考核工作。（八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。（九）企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。（十）厂长（经理）不在时，由代理者负责。（十一）副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。第十条总工程师（或技术总负责人）安全职责（一）在厂长（经理）的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责（二）组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。（三）协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。（四）组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。（五）审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术（设备）和开发新产品中的安全技术问题。（六）审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。（七）副总工程师（或专业技术负责人）在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。第十一条车间主任安全职责（一）车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。（二）拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。（三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。（四）组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。（五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立作业人员的安全作业证。（六）组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整