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文档简介

型钢三角架平台支模技术1、技术介绍本技术适用于高空大跨度（5m以内）的悬挑连廊施工承载基体的问题，根据悬挑梁的受力特点设计与剪力墙连接的上下节点，其次通过工字钢的布置，确定中间节点的位置，保证三角桁架所有构件均为二力杆件，通过抱箍将基体组成满足上部支模架要求的搭设平台。同时，上层支模架搭设时，采用两步一设的连墙件布置，使架体与主体结构进行连接，确保支模架的稳定性。支模架剖面图如下图2、特点及优势2.1操作简单，使用方便型钢三角架在现场加工成型，直接吊装固定，三角架的上部节点事先预留插孔，插入工资钢后采用短型插销固定并用木楔顶紧，下部节点采用2-4根M36高强螺栓与剪力墙或连梁固定，制作及安装过程仅需焊接加工，节点采用工具式连接，使用方便。2.2适用性较强型钢三角架固定在悬挑连廊所依附的外墙上，因此可以适用于各种造型的连廊形式。2.3取材便利该技术所使用的材料均为施工现场常用材料3、技术流程4、操作要点4.1技术准备1技术负责组织技术员、施工员等熟悉图纸，制定模板设计方案；方案编制完成后进行技术交底和安全交底2施工现场要求三角架与剪力墙固定位置的预留孔洞应提前预留，且位置准确，并满足规范和安装要求；三角架安装前应提前将保险钢丝绳安装到位，施工区域下方设防坠挑网，坠落区域内材料堆放及加工场地进行转移。4.2构配件加工及制作根据施工方案中三角桁架、抱箍等加工图进行制作，检验构配件质量。4.3堆载试验为确保施工安全，安装前安装不小于最不利荷载的1.5倍的总荷载对三角桁架进行加载试验，确定满足安全使用要求4.4三角桁架安装、固定1结构上按照要求在连廊以下两层剪力墙的相应位置直接预留16#工字钢洞口(120X200mm)，剪力墙强度达到设计强度75%时，吊装事先焊接成形的型钢三角架就位并卡牢，剪力墙内部以10#工字钢为销子，木锲锲紧如图4-4~5，牛腿底部通过2~4个M36螺栓与剪力墙锁牢，如图4-6~7

4-44-54-64-74-44-52对型钢三角架上弦进行调整抄平，保证上表面位于同一水平4.5支撑架立杆支座型钢吊装1吊装根据塔吊吊装能力及三角架间距，分段吊装22#工字钢，分段长度以2-3段为宜，吊装前，应河里确定起吊点，工字钢两侧设置牵引绳，防止吊运过程出现扭转、撞击外架等。222#工字钢高空就位及加固：22#工字钢应按照方案要求位置就位，呈双排垂直于牛腿上弦布置，就位后及时调整至准确位置，然后采用抱箍与牛腿的上弦固定（如图4-9）。要求22#工字钢必须与在三角架节点位置重合，且与其表面密切接触，保证两者能够按照设计要求正常传力3安装16#工字钢:按照支模架横距沿三角架方向依次安装16#工字钢作为支模架立杆的支撑点16#工字钢与22#工字钢以抱箍连接

4-946防护体系搭设桁架安装前，应先在上层楼梯间剪力墙上沿连廊跨度方向设置安全钢丝绳。支模架底部须绑扎安全网并满铺竹笆脚手板，做好底部硬隔离，构成保证安全的第一道屏障。连廊外侧搭设外排防护架，保证现场工人的操作安全。4.7连廊支

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