单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧课件

300MW锅炉汽水系统I期主机二○一○年一月十九日300MW锅炉汽水系统I期主机主要内容一、机组概况二、汽水流程三、流程图四、炉本体限位装置五、控制措施主要内容一、机组概况一、机组概况1、I期300MW机组锅炉选型：DG1025/18.2-II6型亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置、全钢架全悬吊结构的燃煤锅炉。1-1一、机组概况1、I期300MW机组锅炉选型：DG1025/12、锅炉整体呈“Π”型布置。膜式水冷壁与其上部的折焰角形成了炉膛，水冷壁的高热负荷区采用内螺纹管。炉膛断面尺寸为14706.6×13743.4mm，顶棚管中心线标高为61000mm，水冷壁下集箱标高为5800mm，汽包中心线标高65000mm。在炉膛上部前墙及两侧靠水冷壁向火侧布置有壁式再热器，炉膛出口处布置有全大屏和后屏过热器，水平烟道内沿烟气流向布置有中温再热器、高温再热器和高温过热器，后竖井烟道内布置有低温过热器和省煤器，尾部烟道布置两台三分仓回转式空气预热器，过热器管道围成了锅炉水平烟道及后竖井转向室，形成了包敷管过热器。1-22、锅炉整体呈“Π”型布置。膜式水冷壁与其上部的折焰角形成了汽包3、汽包规格直径2068mm，长22250mm，壁厚145mm，汽包壁较厚；材料13MnNiMo54。1-3汽包3、汽包规格直径2068mm，长22250mm，壁厚14锅炉膨胀锅炉的膨胀中心设在炉膛中心处，以标高68700mm大包顶板为向下膨胀零点，壁再在标高44650mm处设置固定点，一方面壁再随水冷壁向下膨胀，另一方面壁再在固定点以上可以自由向上膨胀，预热器是一个单独体系，膨胀零点设在柱支撑处。1-4锅炉膨胀锅炉的膨胀中心设在炉膛中心处，以标高68700mm减温方式减温方式：过热蒸汽：主要采用三级喷水减温方式调温，燃烧调节为辅。正常工况下以一级减温器作为主调，三级减温器作为微调，二级减温器作为备用或调左右侧汽温偏差。再热蒸汽：主要采用燃烧器摆动进行调温，微量喷水减温为辅，并设有事故喷水减温。1-5减温方式减温方式：1-5燃烧器：采用四角布置切圆燃烧方式，炉膛中心形成φ700和φ1000mm两个假想切圆，燃烧器分上、下二组布置，共有五层一次风喷口，一次风喷口周围有周界风，九层二次风喷口。1-6燃烧器：采用四角布置切圆燃烧方式，炉膛中心形成φ700和φ汽轮机型号汽轮机型号：#1机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7／537／537—3型(合缸)，#2机为东方汽轮机厂改造的N320—16.7／537／537—X300E型(合缸)，亚临界、中间一次再热、双缸双排汽、高中压合缸凝汽式汽轮机。1-7汽轮机型号汽轮机型号：#1机为东方汽轮机厂生产的N300-发电机型号发电机：东方电机厂生产的QFSN-300-2-20型汽轮发电机，本型发电机由汽轮机直接拖动，转向从汽轮机端看为顺时针方向。1-8发电机型号发电机：东方电机厂生产的QFSN-300-2-二、汽水流程

2二、汽水流程

2给水给水操作台→省煤入口联箱1个→省煤器→中间联箱3个→中间连接管→省煤器出口联箱1个→省煤器至汽包汽水连接管12根→汽包2-1给水给水操作台→省煤入口联箱1个→省煤器→中间联箱3个→中汽包水冷壁汽包→大直径下降管6根→下降分配管74根→水冷壁下联箱24个→水冷壁管722根→水冷壁上联箱30个→上联箱至汽包汽水连接管94根→汽包2-2汽包水冷壁汽包→大直径下降管6根→下降分配管74根→水顶棚包墙汽包→顶棚汽水连接管16根→顶棚进口集箱1个→D+ED→顶棚过热器128根→顶棚过热器出口集箱1个→A+B+CA、后竖井侧包墙上集箱（前）2个→后竖井侧包墙→后竖井包墙环形下集箱侧(前)2个A1B、水平烟道侧包墙上集箱2个→水平烟道侧包墙（33*2）→水平烟道侧包墙下集箱1个→后竖井包墙环形下集箱侧（前）B12-3顶棚包墙汽包→顶棚汽水连接管16根→顶棚进口集箱1个→D+后竖井包墙A1+B1→后竖井前包墙→后竖井顶棚（212）→后竖井后包墙→后竖井包墙环形下集箱侧（后）GC→后竖井侧包墙上集箱（前）2个→后竖井后侧包墙（2*76*2/3）→后竖井包墙环形下集箱侧（前）2个FE→顶棚旁路各2根→后竖井侧包墙上集箱（后）2个→后竖井后侧包墙（2*76*2/3）→后竖井包墙环形下集箱侧（后）2个F2-4后竖井包墙A1+B1→后竖井前包墙→后竖井顶棚（212）→过热器G+F→低过入口联箱1个→低过（112*5）→低过出口联箱1个→一级减温→大屏进口集箱2个→大屏过热器（4*4*4*14）→大屏出口集箱2个→二级减温器→后屏进口集箱2个→后屏过热器（21*13）→后屏出口集箱2个→三级减温（左右大交叉）→高过进口集箱2个→高过（84*6）→高过出口集箱3个→去汽机高压缸2-5过热器G+F→低过入口联箱1个→低过（112*5）→低过出再热部分髙缸排气来→事故喷水→壁再进口集箱4个→壁再（239+122*2）→壁再出口集箱3个→微量喷水→中再进口集箱2个→中再（32*14）→高再（64*7）→高再出口集箱2个2-6再热部分髙缸排气来→事故喷水→壁再进口集箱4个→壁再（2三、流程图三、流程图锅炉纵剖图

3-1锅炉纵剖图3-1给水系统3-2给水系统3-2过热蒸汽流程图3-3过热蒸汽流程图3-3再热器及减温结构3-4再热器及减温结构3-4四、炉本体限位装置炉膛中心顶棚护板标高：67.9M处为膨胀死点制晃点共16个，分别在：59.5M、50.4M、41.3M、22.9M、19.3M前墙3个点，后墙2点，两侧各4个点，尾部竖井前墙1个点，尾部竖井后墙2个点。四、炉本体限位装置炉膛中心顶棚护板标高：67.9M处为膨胀炉本体限位装置图4-1炉本体限位装置图4-1炉本体限位装置图4-2炉本体限位装置图4-2五、水平烟道五、水平烟道谢谢学习！谢谢学习！单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧课件300MW锅炉汽水系统I期主机二○一○年一月十九日300MW锅炉汽水系统I期主机主要内容一、机组概况二、汽水流程三、流程图四、炉本体限位装置五、控制措施主要内容一、机组概况一、机组概况1、I期300MW机组锅炉选型：DG1025/18.2-II6型亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置、全钢架全悬吊结构的燃煤锅炉。1-1一、机组概况1、I期300MW机组锅炉选型：DG1025/12、锅炉整体呈“Π”型布置。膜式水冷壁与其上部的折焰角形成了炉膛，水冷壁的高热负荷区采用内螺纹管。炉膛断面尺寸为14706.6×13743.4mm，顶棚管中心线标高为61000mm，水冷壁下集箱标高为5800mm，汽包中心线标高65000mm。在炉膛上部前墙及两侧靠水冷壁向火侧布置有壁式再热器，炉膛出口处布置有全大屏和后屏过热器，水平烟道内沿烟气流向布置有中温再热器、高温再热器和高温过热器，后竖井烟道内布置有低温过热器和省煤器，尾部烟道布置两台三分仓回转式空气预热器，过热器管道围成了锅炉水平烟道及后竖井转向室，形成了包敷管过热器。1-22、锅炉整体呈“Π”型布置。膜式水冷壁与其上部的折焰角形成了汽包3、汽包规格直径2068mm，长22250mm，壁厚145mm，汽包壁较厚；材料13MnNiMo54。1-3汽包3、汽包规格直径2068mm，长22250mm，壁厚14锅炉膨胀锅炉的膨胀中心设在炉膛中心处，以标高68700mm大包顶板为向下膨胀零点，壁再在标高44650mm处设置固定点，一方面壁再随水冷壁向下膨胀，另一方面壁再在固定点以上可以自由向上膨胀，预热器是一个单独体系，膨胀零点设在柱支撑处。1-4锅炉膨胀锅炉的膨胀中心设在炉膛中心处，以标高68700mm减温方式减温方式：过热蒸汽：主要采用三级喷水减温方式调温，燃烧调节为辅。正常工况下以一级减温器作为主调，三级减温器作为微调，二级减温器作为备用或调左右侧汽温偏差。再热蒸汽：主要采用燃烧器摆动进行调温，微量喷水减温为辅，并设有事故喷水减温。1-5减温方式减温方式：1-5燃烧器：采用四角布置切圆燃烧方式，炉膛中心形成φ700和φ1000mm两个假想切圆，燃烧器分上、下二组布置，共有五层一次风喷口，一次风喷口周围有周界风，九层二次风喷口。1-6燃烧器：采用四角布置切圆燃烧方式，炉膛中心形成φ700和φ汽轮机型号汽轮机型号：#1机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7／537／537—3型(合缸)，#2机为东方汽轮机厂改造的N320—16.7／537／537—X300E型(合缸)，亚临界、中间一次再热、双缸双排汽、高中压合缸凝汽式汽轮机。1-7汽轮机型号汽轮机型号：#1机为东方汽轮机厂生产的N300-发电机型号发电机：东方电机厂生产的QFSN-300-2-20型汽轮发电机，本型发电机由汽轮机直接拖动，转向从汽轮机端看为顺时针方向。1-8发电机型号发电机：东方电机厂生产的QFSN-300-2-二、汽水流程

2二、汽水流程

2给水给水操作台→省煤入口联箱1个→省煤器→中间联箱3个→中间连接管→省煤器出口联箱1个→省煤器至汽包汽水连接管12根→汽包2-1给水给水操作台→省煤入口联箱1个→省煤器→中间联箱3个→中汽包水冷壁汽包→大直径下降管6根→下降分配管74根→水冷壁下联箱24个→水冷壁管722根→水冷壁上联箱30个→上联箱至汽包汽水连接管94根→汽包2-2汽包水冷壁汽包→大直径下降管6根→下降分配管74根→水顶棚包墙汽包→顶棚汽水连接管16根→顶棚进口集箱1个→D+ED→顶棚过热器128根→顶棚过热器出口集箱1个→A+B+CA、后竖井侧包墙上集箱（前）2个→后竖井侧包墙→后竖井包墙环形下集箱侧(前)2个A1B、水平烟道侧包墙上集箱2个→水平烟道侧包墙（33*2）→水平烟道侧包墙下集箱1个→后竖井包墙环形下集箱侧（前）B12-3顶棚包墙汽包→顶棚汽水连接管16根→顶棚进口集箱1个→D+后竖井包墙A1+B1→后竖井前包墙→后竖井顶棚（212）→后竖井后包墙→后竖井包墙环形下集箱侧（后）GC→后竖井侧包墙上集箱（前）2个→后竖井后侧包墙（2*76*2/3）→后竖井包墙环形下集箱侧（前）2个FE→顶棚旁路各2根→后竖井侧包墙上集箱（后）2个→后竖井后侧包墙（2*76*2/3）→后竖井包墙环形下集箱侧（后）2个F2-4后竖井包墙A1+B1→后竖井前包墙→后竖井顶棚（212）→过热器G+F→低过入口联箱1个→低过（112*5）→低过出口联箱1个→一级减温→大屏进口集箱2个→大屏过热器（4*4*4*14）→大屏出口集箱2个→二级减温器→后屏进口集箱2个→后屏过热器（21*13）→后屏出口集箱2个→三级减温（左右大交叉）→高过进口集箱2个→高过（84*6）→高过出口集箱3个→去汽机高压缸2-5过热器G+F→低过入口联箱1个→低过（112*5）→低过出再热部分髙缸排气来→事故喷水→壁再进口集箱4个→壁再（239+122*2）→壁再出口集箱3个→微量喷水→中再进口集箱2个→中再（32*14）→高再（64*7）→高再出口集箱2个2-6再热部分髙缸排气来→事故喷水→壁再进口集箱4个→壁再（2三、流程图三、流程图锅炉纵剖图

3-1锅炉纵剖图3-1给水系统3-2给水系统3-2过热蒸汽流程图3-3过热蒸汽流程图3-3再热器及减