纱线质量评定-课件

纺织商品学纱线部分212/19/20221纺织商品学纱线部分212/18/20221纱线的基本结构参数（质量指标）细度、细度偏差、细度均匀度、加捻指标、强度、外观疵点12/19/20222纱线的基本结构参数（质量指标）12/18/20222纱线的线密度

a.特数制：Nt=Gk/L×1000

标准重量Gk＝G0(1+wk%)

对于棉纱：Wk＝8.5％1000m长纱线公定重量下的质量的克数。纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量”纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为：标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率）在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，再根据干燥重量进行计算，算式如下：标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100

12/19/20223纱线的线密度

a.特数制：Nt=Gk/L×1000

12/b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱

9000m长纱线公定重量下的质量的克数。b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱

9000m长纱线公定重量下的质量的克数。12/19/20224b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱b.旦数制：适用于化纤纱、c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线公定重量为1g重的纱线所具有的长度米数。

例如：精梳毛纱1绞（每绞50m长），在公定回潮率下，称得重量为1.25g，则此精梳毛纱为50/1.25=40公支12/19/20225c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线12/18/20225英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线

在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840码。。

Ne＝L'/（840×Gk'）L'—纱线的长度码；Gk‘—纱线的公量（磅）。例如：纯棉纱在公定回潮率下（英制公定回潮率9.89％）时重1磅，其长度为17640（21*840）码，则该棉纱为21支。(1磅＝0.9072斤1码＝0.914米)d.英制支数：12/19/20226英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线d.英制支数：12

换算纯棉纱特克斯、英支、公支、旦尼尔换算见P58。练习思考题10、11、19、20、21。例如：62.5tex纯棉纱＝9.328英支＝16.00公支＝562.5旦

1磅=453.6克1码(yd)=0.9144米(m)12/19/20227换算12/18/20227精梳毛纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个560码。麻纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个800码。12/19/20228精梳毛纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个563.股线细度的表示（P59）(1)股线的线密度：

14×2(单纱特数相同)，16+18（不同）(2)股线的公制支数

26/2(支数相同)，1/(1/24+1/48)（不同）(3)股线的纤度（20/22）×2旦厂丝（旦数相同）83dtex×1涤纶＋55.6dtex×1锦纶（旦数不同）(4)股线的英制支数（表示方法同公支）

12/19/202293.股线细度的表示（P59）12/18/20229二、细度偏差

定长制：号数偏差，纤度偏差－－重量偏差

定重制：公制支数，英制支数－－只用支数偏差

公称号数：纱线名义上的号数

设计号数：纺纱工艺上的设计号数

实际号数：用抽样试验方法测得的号数12/19/202210二、细度偏差12/18/202210棉型纱线的重量偏差：用100米缕纱重量重量偏差“＋”偏粗“－”偏细12/19/202211棉型纱线的重量偏差：12/18/202211毛纱的支数偏差：

支数偏差“＋”偏细“－”偏粗

12/19/202212毛纱的支数偏差：12/18/202212三、纱线的细度不匀(finenessunevenness)指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；

也指各个截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化。12/19/202213三、纱线的细度不匀(finenessunevenness)不匀的危害：①内在质量↓——纱线强力，耐磨性↓，织物牢度↓②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影③工艺性↓——引起强力不匀，增加制造过程的断头率，生产效率↓

12/19/202214不匀的危害：12/18/202214四、加捻指标五、纱线强度（P64）六、纱线的外观疵点（P64）12/19/202215四、加捻指标12/18/2022151、细度不匀率的指标

(1)平均差d与平均差系数H

平均差d

平均差系数H（P)式中：x——总平均值

x1——小于平均数各次试验的平均数

N——试验总次数

n——小于平均数的试验次数

12/19/2022161、细度不匀率的指标12/18/202216(2)均方差σ，均方差系数c％(CV)均方差系数C＝σ/x×100%

12/19/202217(2)均方差σ，均方差系数c％(CV)12/18(3)极差、极差系数：

极差

R＝χmax－χmin

极差系数m＝(R/χ)×100%

12/19/202218(3)极差、极差系数：12/18/2022182、纱线细度不匀的构成

造成纱线不匀的原因有两个方面：①纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀－－随机不匀②纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀－－附加不匀12/19/2022192、纱线细度不匀的构成12/18/202219四、纱条不匀的检测

1、测长称重法：

长片段不匀

e.g.毛条、棉条、粗纱、细纱。

方法简单、正确性高。

不同片段长度的不匀率不能比较12/19/202220四、纱条不匀的检测12/18/2022202、目光检测法（黑板条干法）：

短片段不匀

表观直径或投影宽度

是评级依据之一

特点：方便直观，可同时看到片段不匀的程度和内容，如阴影、云斑、雨状，肋条等；并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进的依据之一。人为误差大，经常要统一检验人员目光，且要相当熟练。12/19/2022212、目光检测法（黑板条干法）：12/18/2022213、电容式均匀度仪（UST均匀度仪）

可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤长丝的均匀度。

原理：

纤维价值连续通过空气式平板电容器二极板之间时，由于纤维量的变化，引起电容量的相应变化，经过一系列电路转换，将讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。12/19/2022223、电容式均匀度仪（UST均匀度仪）12/18/20222①积分仪：

将试样线密度变化讯号，在预定的测定长度后，自动指示其不匀率，

U％平均差系数；CV％均方差系数。②波谱仪：③记录仪：记录通过电容极谱中纱条的粗细变化曲线（画出不匀率曲线）④疵点仪：自动记录棉结、粗节、细节三种纱疵点。12/19/202223①积分仪：12/18/20222312/19/20222412/18/202224纱线的断裂强度和变异系数断裂强度标准单位cN/tex断裂强度变异系数纱线强力的均方差/纱线强力的平均值12/19/202225纱线的断裂强度和变异系数断裂强度12/18/202225纱线的断裂长度当纱线的自重等于纱线的断裂强力时的长度。12/19/202226纱线的断裂长度当纱线的自重等于纱线的断裂强力时的长度。12/纱线的品质指标特克斯制：缕纱强度与单纱特克斯之商乘以1000。公制支数：缕纱强度与单纱公制支数之乘。英制支数缕纱强度与单纱英制支数之乘。12/19/202227纱线的品质指标特克斯制：12/18/202227缕纱强度圈长1m，100圈（英制中圈长为1.5码，圈数80圈）的缕纱在缕纱强力机上拉伸至断裂，所能承受的最大负荷。12/19/202228缕纱强度圈长1m，100圈（英制中圈长为1.5码，圈数80圈纺织商品学纱线部分212/19/202229纺织商品学纱线部分212/18/20221纱线的基本结构参数（质量指标）细度、细度偏差、细度均匀度、加捻指标、强度、外观疵点12/19/202230纱线的基本结构参数（质量指标）12/18/20222纱线的线密度

a.特数制：Nt=Gk/L×1000

标准重量Gk＝G0(1+wk%)

对于棉纱：Wk＝8.5％1000m长纱线公定重量下的质量的克数。纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量”纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为：标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率）在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，再根据干燥重量进行计算，算式如下：标准重量=材料干重*（100+公定回潮率）/100

12/19/202231纱线的线密度

a.特数制：Nt=Gk/L×1000

12/b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱

9000m长纱线公定重量下的质量的克数。b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱

9000m长纱线公定重量下的质量的克数。12/19/202232b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱b.旦数制：适用于化纤纱、c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线公定重量为1g重的纱线所具有的长度米数。

例如：精梳毛纱1绞（每绞50m长），在公定回潮率下，称得重量为1.25g，则此精梳毛纱为50/1.25=40公支12/19/202233c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线12/18/20225英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线

在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840码。。

Ne＝L'/（840×Gk'）L'—纱线的长度码；Gk‘—纱线的公量（磅）。例如：纯棉纱在公定回潮率下（英制公定回潮率9.89％）时重1磅，其长度为17640（21*840）码，则该棉纱为21支。(1磅＝0.9072斤1码＝0.914米)d.英制支数：12/19/202234英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线d.英制支数：12

换算纯棉纱特克斯、英支、公支、旦尼尔换算见P58。练习思考题10、11、19、20、21。例如：62.5tex纯棉纱＝9.328英支＝16.00公支＝562.5旦

1磅=453.6克1码(yd)=0.9144米(m)12/19/202235换算12/18/20227精梳毛纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个560码。麻纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个800码。12/19/202236精梳毛纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个563.股线细度的表示（P59）(1)股线的线密度：

14×2(单纱特数相同)，16+18（不同）(2)股线的公制支数

26/2(支数相同)，1/(1/24+1/48)（不同）(3)股线的纤度（20/22）×2旦厂丝（旦数相同）83dtex×1涤纶＋55.6dtex×1锦纶（旦数不同）(4)股线的英制支数（表示方法同公支）

12/19/2022373.股线细度的表示（P59）12/18/20229二、细度偏差

定长制：号数偏差，纤度偏差－－重量偏差

定重制：公制支数，英制支数－－只用支数偏差

公称号数：纱线名义上的号数

设计号数：纺纱工艺上的设计号数

实际号数：用抽样试验方法测得的号数12/19/202238二、细度偏差12/18/202210棉型纱线的重量偏差：用100米缕纱重量重量偏差“＋”偏粗“－”偏细12/19/202239棉型纱线的重量偏差：12/18/202211毛纱的支数偏差：

支数偏差“＋”偏细“－”偏粗

12/19/202240毛纱的支数偏差：12/18/202212三、纱线的细度不匀(finenessunevenness)指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；

也指各个截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化。12/19/202241三、纱线的细度不匀(finenessunevenness)不匀的危害：①内在质量↓——纱线强力，耐磨性↓，织物牢度↓②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影③工艺性↓——引起强力不匀，增加制造过程的断头率，生产效率↓

12/19/202242不匀的危害：12/18/202214四、加捻指标五、纱线强度（P64）六、纱线的外观疵点（P64）12/19/202243四、加捻指标12/18/2022151、细度不匀率的指标

(1)平均差d与平均差系数H

平均差d

平均差系数H（P)式中：x——总平均值

x1——小于平均数各次试验的平均数

N——试验总次数

n——小于平均数的试验次数

12/19/2022441、细度不匀率的指标12/18/202216(2)均方差σ，均方差系数c％(CV)均方差系数C＝σ/x×100%

12/19/202245(2)均方差σ，均方差系数c％(CV)12/18(3)极差、极差系数：

极差

R＝χmax－χmin

极差系数m＝(R/χ)×100%

12/19/202246(3)极差、极差系数：12/18/2022182、纱线细度不匀的构成

造成纱线不匀的原因有两个方面：①纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀－－随机不匀②纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀－－附加不匀12/19/2022472、纱线细度不匀的构成12/18/202219四、纱条不匀的检测

1、测长称重法：

长片段不匀

e.g.毛条、棉条、粗纱、细纱。

方法简单、正确性高。

不同片段长度的不匀率不能比较12/19/202248四、纱条不匀的检测12/18/2022202、目光检测法（黑板条干法）：

短片段不匀

表观直径或投影宽度

是评级依据之一

特点：方便直观，可同时看到片段不匀的程度和内容，如阴影、云斑、雨状，肋条等；并可具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进的依据之一。人为误差大，经常要统一检验人员目光，且要相当熟练。12/19/2022492、目光检测法（黑板条干法）：12/18/