生产现场安全管理教材课件

生产现场安全管理教材生产现场安全管理教材1*2

生产事故是指：

人们在从事生产等活动中，由于突然发生与人们意志和愿望相反的，迫使原来的行为暂时地或永久地停止下来的事件。生产事故的客观存在，根据国际劳工组织报告，对世界范围工矿企业的不完全统计，每年发生工业事故在5000万起左右，死亡达200多万人，受伤致残1000多万人。如代表发达国家的美国，工伤死亡的10万人死亡率3.9人。*2生产事故是指：人们在从事2*3据人类学家统计:

二战结束后60多年来，地球上没有战争的日子只有26天。但是据国际劳工组织（ILO）报告显示，事故的发生一天也没有停止过。全世界每年因工伤死亡人数达到200多万人，是每年全球战争死亡人数的3倍。平均每7秒钟死1人，每分钟死8人，每小时死500多人，每天死6000多人，相当于每天发生一次像美国“9.11”恐怖事件那样的大灾难。这还不包括工伤以外的各类事故人数。*3据人类学家统计:二战结束后60多年来3*4

因此，生产事故同样让我们心惊胆战，事故让我们失去健康，失去生命，失去财富，失去物质基础。

生产事故是除战争、瘟疫、地震灾害等以外的人类大敌。

实现生产安全需要我们付出长久不懈的努力。

*4因此，生产事故同样让我们心惊胆战，事故让我们失去4*5

我国统计：

安全生产法颁发前统计1990—2002年平均值：死亡10.1653万人,死亡人数逐年增加由1990年的6.8342万到2002年为13.9393万,10万人死亡率8.27人。2007年10.3万人,2008年9万人。

平均每年事故经济损失6.12354万亿元,平均每人4929.6元。道路交通平均每年死亡7.5462万人，2002年10.9381万人,万车死亡率13人。*5我国统计：

安全5*6省政府安全生产委员会公布的全省安全生产形势（2014）2014年7月份，全省共发生各类安全生产事故1487起，死亡189人2014年6月份，全省共发生各类安全生产事故2099起，死亡170人

2014年5月份，全省共发生各类安全生产事故1689起，死亡200人

2014年4月份，全省共发生各类安全生产事故1472起，死亡183人2014年3月份，全省共发生各类安全生产事故626起，死亡111人5个月合计是：各类安全生产事故7373起，死亡853人

*6省政府安全生产委员会公布的全省安全生产形势（2014）61人的不安全行为，

2物（设备、物料）的不

安全状态，

3环境的不安全因素

4管理工作失去控制。二、事故原因的四个因素：1人的不安全行为，

2物（设备、物料）的不7*8事故反映企业存在着安全风险人的不安全行为物的不安全状态构成危险因素环境不安全因素企业管理失控导致事故发生

企业存在安全风险*8事故反映企业存在着安全风险人的不安全行为8*9三、安全生产的目的消除事故因素规范安全生产

“安全生产”是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制（有效的管理）状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。*9三、安全生产的目的消除事故因素规范安全生产9*10

安全生产标准化通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立风险分析和预控机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求，人、设备、环境、管理处于良好状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。*10

安全生产标准化通过建立安全生产责任制，10*11作业安全作业安全是安全生产标准化核心内容的之一。作业安全是在生产过程中，围绕作业人员的安全，建立健全安全操作、安全作业的规程制度；对作业人员进行培训、教育及考试、持证上岗；规范作业环境的安全要求；规范作业人员的安全行为；对承包商、供应商等相关方安全管理；对设备、系统变更的安全管理等。

*11作业安全作业安全是安全生产标准化核心内容的之11*12建（构）筑物布局合理，易燃易爆设施、危险品库房与办公楼、宿舍楼等距离符合安全要求。依据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）……等规范的要求建（构）筑物*12建（构）筑物布局合理，易燃易爆设施、危险品库房与办公楼12*13建（构）筑物结构完好，无异常变形和裂纹、风化、下塌现象，门窗结构完整。防止塌陷对厂房基础应定期进行沉降监测。配电装置室的门应为向外开的防火门，并装有内侧不用钥匙可开启的锁，如弹簧锁。相邻配电装置室之间的门，应能双向开启。

*13建（构）筑物结构完好，无异常变形和裂纹、风化、下塌现象13*14防雷建筑物及区域的防雷装置应符合有关要求，并按规定定期检测。各类防雷建（构）筑物应采用防直击雷和雷电波侵入的措施。防直击雷采用避雷针、避雷线及避雷带保护，防感应雷采用避雷器保护。*14防雷建筑物及区域的防雷装置应符合有关要求，并按规定定期14*15变电站接地网接地电阻是否符合设计要求。独立避雷针的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距离不得小于3m。防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16mm；采用扁钢时，其厚度不得小于4mm、截面积不得小于160mm2。*1515*16高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具、烟囱及水塔等均应设置防雷设施。避雷针的接地电阻不得大于10Ω。每年雷雨季节前须认真检查每处避雷装置和接地装置，并测量接地电阻，防静电接地每处接地电阻值不宜超过30Ω，露天敷设的管道每隔20～25m应设防感应接地，每处接地电阻不超过10Ω。*16高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具、烟囱及16*17建（构）筑物的化妆板、外墙装修不存在脱落伤人等缺陷和隐患，屋顶、通道等场地符合设计载荷要求。生产厂房内外保持清洁完整，无积水、油、杂物，门口、通道、楼梯、平台等处无杂物阻塞。*17建（构）筑物的化妆板、外墙装修不存在脱落伤人等缺陷和隐17*182安全设施

楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求；因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒目安全警示牌。*182安全设施18*19孔洞、坑池、沟的盖板盖板：边缘大于孔洞边缘100mm,限位块与孔洞边缘距离不应大于25---30mm.*19孔洞、坑池、沟的盖板盖板：边缘大于孔洞边缘100mm,19*20

防护栏、爬梯、走台的安全要求*20

防护栏、爬梯、走台的安全要求20*21热水井、污水井具有防人员坠落措施。梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。固定式钢直梯：梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。

机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如栅栏)齐全、完整，露出的轴端设有护盖。*21热水井、污水井具有防人员坠落措施。21*22*2222*23电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。*23电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。23*243生产区域照明生产厂房内外工作场所常用照明应保证足够亮度，仪表盘、楼梯、通道以及机械转动部分和高温表面等地方光亮充足。控制室、主厂房、配电室等作业场所、楼梯、通道等场所事故照明配置合理，自动投入安全可靠。常用照明与事故照明定期切换并有记录。应急照明齐全，符合相关规定。*243生产区域照明24*254保温高温管道、容器等设备保温齐全、完整，表面温度符合要求。室内25℃时候，保温层表面不超过50℃生产厂房取暖用热源有专人管理，设备及运行压力符合规定。生产厂房内的暖气布置合理，效果明显。各项防寒防冻措施落实。*254保温25*26电源箱及临时接线电源箱箱体接地良好，接地线应选用足够截面的多股线，箱门完好，开关外壳、消弧罩齐全，引入、引出电缆孔洞封堵严密，室外电源箱防雨设施良好。电源箱导线敷设符合规定，采用下进下出接线方式，内部器件安装及配线工艺符合安全要求，漏电保护装置配置合理、动作可靠，各路配线负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合规程要求，无铜丝等其他物质代替熔丝现象。*26电源箱及临时接线26*27电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要求。插座相线、中性线布置符合规定，接线端子标志清楚。临时用电电源线路敷设符合规程要求，不得在有爆炸和火灾危险场所架设临时线，不得将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。*27电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要27*28临时用电导线架空高度满足要求:室内大于2.5米、室外大于4米、跨越道路大于6米（指最大弧垂）;原则上不允许地面敷设，若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施。临时线不得接在刀闸或开关上口，使用的插头、开关、保护设备等符合要求。

*28临时用电导线架空高度满足要求:室内大于2.5米、室外大28*29第二节作业行为管理

-----------对人的行为要求

*2929*30国内光气及光气化产品生产企业事故统计收集的国内光气及光气化产品生产企业自1964年至2001年间发生的共181起事故来看,其中主要是中毒事故，还有一些环境污染和灼等事故。

*30国内光气及光气化产品生产企业事故统计收集的国内光气及30*31从图10-3中可以看出，因管道、设备缺陷引起的事故占事故总数的38.1%，另据统计，181起事故中，中毒致死28人，其中属于管道、设备故障及缺陷引起的死亡人数为20人，占66.7%。这些数据表明，生产设备缺陷是造成事故的一个主要原因。从图还可以看出，属于人的原因有：个人防护用品缺乏或缺陷占21.5%（其中许多是不按规定穿戴防护用品或缺乏使用常识，在此也列入人的原因），违章操作占9.4%，操作不当占12.2%，管理不当占5.0%，违章指挥占1.1%，人为失误造成的事故占事故总数的49.2%，是造成事故的更为重要的原因。上述数据说明，导致事故发生的主要因素是人的不安全行为和物的不安全状态，统计分析所得规律是与事故致因理论相符合的。

*31从图10-3中可以看出，因管道、设备缺陷引起的事故占事31*32一是违章作业的“大胆人”二是冒险蛮干的“危险人”；三是冒失猛撞的“勇敢人”四是肓目听从指挥的“糊涂人”五是吊二朗当的“马虎人”六是肓目侥幸的“麻痹人”七是满不在乎的“粗心人”八是投机取巧的“大能人”九是凑凑合合的“懒惰人”；十是急于求成的“草率人”十六种危险人*32一是违章作业的“大胆人”十六种危险人32*33十一是心神不定的“好奇人”十二是手忙脚乱的“急”性人十三是固执已见的“怪僻人”十四是休息不好，身体欠佳的“疲惫人”十五是变换工种的“换行人”十六是初出茅庐的“年轻人”*33十一是心神不定的“好奇人”33*34几个需要执行作业票的危险作业*34几个需要执行作业票的危险作业34*35高处作业参照《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008）

凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照规程的规定执行。企业应建立高处作业安全管理规定（含脚手架验收和使用管理规定），有关作业人员须持证上岗。高处作业使用的脚手架应由取得相应资质的专业人员进行搭设，特殊情况或者使用场所有规定的脚手架应专门设计。脚手架和登高用具符合国标要求。*35高处作业参照《化学品生产单位高处作业安全规范》（A35*36了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品，立体交叉作业和使用脚手架等登高作业有动火防护措施和防止落物伤人、落物损坏设备等安全防护措施。*36了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品，立体交叉作业36*371、凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照规程的规定执行。2、高处作业必须使用安全带（绳），安全带（绳）使用前应进行检查，并定期进行试验。安全带（绳）必须挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。*371、凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行37*383、在坝顶、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆。否则，工作人员须使用安全带。4、高处作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。5、在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方。高空落物区不得有无关人员通行或逗留，在行人道口或人口密集区从事高处作业，工作点下方应设围栏或其它保护措施，防止落物伤人。*383、在坝顶、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作38*396、在气温低于零下10℃时，不宜进行高处作业。确因工作需要进行作业时，作业人员应采取保暖措施，施工场所附近设置临时取暖休息所，并注意防火，高处连续工作时间不宜超过1小时。7、在冰雪、霜冻、雨雾天气进行高处作业，应采取防滑措施。夜间作业应有足够的照明。*396、在气温低于零下10℃时，不宜进行高处作业。确因工作39*408、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施禁止任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全作业措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；不准乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

*408、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施禁止任意拆除；40*412起重作业化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）

制定起重作业和起重设备设施管理制度，建立健全安全技术档案和设备台账，定期进行检验。操作人员持证上岗，严格按操作规程作业。做好起重设备维修保养，维修保养单位具备相应资质。*412起重作业化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ302141*42起重机械工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电气和控制系统可靠，安全保（防）护装置、联（闭）锁装置功能正常，设备安全满足相关的要求。重大物件起吊应制定安全方案，落实安全措施，并有专业技术人员指挥。起吊重物时不准把起重装置同脚手架结构相连，不准上下抛掷物品，货物码放符合安全要求，堆放的材料不得超过计算载重。

*42起重机械工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电气和42*433焊接作业化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）

电焊机使用管理、检查试验制度完善，检查维护责任落实，建立台账，编号统一、清晰。电焊机性能良好，符合安全要求，接线端子屏蔽罩齐全。电焊机接线规范，金属外壳有可靠的接地（零），一、二次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过2-3m，二次线无裸露现象。*433焊接作业化学品生产单位动火作业安全规范（AQ43*44焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业；焊接作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品。动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

*44焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业；焊接作业现44*45不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，应采取安全措施，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。对承重构架进行焊接，应经过有关技术部门的许可。禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。*45不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设45*46禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5m，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或阻燃材料遮盖）。对于存有残余油脂或可燃液体的容器，应打开盖子，清理干净；对存有残余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开，方可焊接。*46禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料46*47金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：1电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；2容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；3应设通风装置，内部温度不得超过40℃，禁止用氧气作为通风的风源。4在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作*47金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：47*48电焊工在合上或拉开电源时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。固定或移动的电焊机的外壳以及工作台，应有良好的接地。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外.*48电焊工在合上或拉开电源时，应戴干燥的手套，另一只手不得48*494有限空间作业《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）

有限空间作业要有专人监护，并落实防火、防窒息及逃生等措施。进入有限空间危险场所作业要先置换、测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘等气体浓度，符合安全要求方可进入。*494有限空间作业《化学品生产单位受限空间作业安全49*50在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度测定次数或连续检测，严禁向内部输送氧气；进行衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢工作应强力通风，符合安全要求和消防规定方可工作。*50在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度测定次50*51在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工具，装设符合要求的漏电保护器，漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。进行焊接工作必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。*51在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工51*525电气安全—防止人身触电*525电气安全—防止人身触电52*53

触电事故可分为接触触电事故和非接触触电事故。接触触电事故是当人体触及带电体且形成回路时，有电流通过人体，这种通过人体电流的热效应、化学效应、生理效应对人体造成的伤害；非接触触电事事故是当人体接近、而非接触带电体，带电体对人体发生放电时，电弧或电火花对人体造成的伤害。*53触电事故可分为接触触电事故和非53*54可能发生人身触电事故的因素：（1）、误登带电设备（2）、误登带电线路杆塔设备（3）、误入带电设备间隔误送电触电（4）、返送电（5）、感应电（6）、电气设备、电动工具漏电。（7）、人员误操作*54可能发生人身触电事故的因素：54*55防止人身触电事故的措施

主要是贯彻执行国家和行业的法律法规、标准规范、规程制度等。重点是严格执行《电力安全工作规程》的规定。一、对电气工作人员的要求：作业人员的基本条件：（1）经医师鉴定，无妨碍工作的病症；（2）具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉安规的相关部分，并经考试合格。（3）具备必要的安全生产知识，学会经济、紧急救护法，特别要学会触电急救。*55防止人身触电事故的措施主要是贯55*56教育和培训：（1）各类作业人员应接受相应的安全生产教育和岗位技能培训，经考试合格上岗。（2）电气作业人员对安规每年一次考试。间断电气工作连续3个月以上者，重新学习安规，考试合格后，方能恢复工作。*56教育和培训：56*57（3）新参加电气工作人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等)应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。（4）外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、经考试合格，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。*57（3）新参加电气工作人员、实习人员和临时参加劳动的人员57*58二、作业现场的基本条件：（1）确保作业现场的生产条件和安全设施等符合标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品合格、齐备。（2）经常有人工作的场所宜配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。*58二、作业现场的基本条件：58*59（3）现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。（4）各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。*59（3）现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。59*60三、电气设备的高压与低压定义根据“民法通则”第一百二十三条（《最高人民法院关于审理触电人员损害赔偿案件若干问题的解释》（2000年11月13日由最高人民法院审判，委员令第1137次会议通过））规定对高压、低压的定义：电压等级在1000V及以上者为高压，电压等级在1000V以下者为低压。*60三、电气设备的高压与低压定义60*61四、高压设备工作的基本要求（1）、室内高压设备的遮拦高度1.7米以上，牢固并加锁。（2）、室内高压断路器与操动机构隔离用墙或金属板或远方操动机构。（3）、无论高压设备是否带电，工作人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合下表安全距离。*61四、高压设备工作的基本要求（1）、室内高压设备的遮拦高61*62电压等级（kV）安全距离（m）10及以下（13.8）0.7020、351.0063（66）、1101.502203.003304.005005.007507.20（*）10008.70±50及以下1.50±5006.00±6608.40±8009.30*62电压等级（kV）安全距离（m）10及以下（13.8）062*63（4）、10kV、20kV、35kV配电装置的裸露部分在跨越人行过道或作业区时，若导电部分对地高度分别小于2.7m、2.8m、2.9m，该裸露部分两侧和底部须装设护网。户外35kV及以上高压配电装置场所的行车通道上，应根据下表设置行车安全限高标志。*63（4）、10kV、20kV、35kV配电装置的裸露63*64电压等级（kV）安全距离（m）100.95201.05351.1563（66）1.401101.65（1.75）（*）2202.553303.255004.557506.70（**）10008.25±50及以下1.65±5005.60±6608.00±8009.00*64电压等级（kV）安全距离（m）100.95201.0564*65（5）、运行中的高压设备其中性点接地系统的中性点应视作带电体。（6）、高压设备巡视不准进行其他工作，不准移开或越过遮拦。雷雨天气穿绝缘靴，不准靠近避雷器和避雷针。高压设备发生接地时，不准靠近接地点室内4米，室外8米以内。若进入穿绝缘靴，戴绝缘手套。*65（5）、运行中的高压设备其中性点接地系统的中性点应视作65*66火灾、地震、台风、洪水等灾害发生时，如要对设备进行巡视时，应制定安全措施，得到设备运行管理单位有关领导批准，至少2人一组，巡视人员应与派出部门之间保持通讯联络。*66火灾、地震、台风、洪水等灾害发生时，如要对设备进行巡视66*67（7）、高压设备上工作：1）、在运用中高压设备工作，分三类：全部停电；部分停电；不停电。2）、在高压设备上工作，应至少由两人进行，并完成保证安全的组织措施和技术措施。*67（7）、高压设备上工作：67*68（8）、电气设备上工作的组织措施工作票制度工作许可制度工作监护制度工作间断、转移和终结制度*68（8）、电气设备上工作的组织措施68*69（9）电气设备上安全工作的技术措施停电验电接地悬挂标示牌和装设遮拦(围栏)*69（9）电气设备上安全工作的技术措施69*70五、一般电气安全要求（1）、所有电气设备的金属外壳均应有良好接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。（2）、遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。消防器材的配备、使用、维护，消防通道的配置等应遵守DL5027-1993《电力设备典型消防规程》的规定。*70五、一般电气安全要求（1）、所有电气设备的金属外壳均应70*71（3）、工作场所的照明，应该保证足够的亮度。在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道、调度室、机房、控制室等地点，还必须设有事故照明。照明灯具悬挂高度应不低于2.5m,并不得任意挪动，低于2.5m应该设保护罩。（4）、检修动力电源箱的支路开关都应加装剩余电流动作保护器（漏电保护器）并应定期检查和试验。*71（3）、工作场所的照明，应该保证足够的亮度。在操作盘、71*72（5）、标准化规范提出的项目企业应建立电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。*72（5）、标准化规范提出的项目72*73企业购置的电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具经国家有关部门试验鉴定合格。现场使用的电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具等设备满足安全要求。必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。绝缘电阻符合要求，有定期测量记录Ⅰ类电动工具不小于2兆欧；Ⅱ类电动工具不小于7兆欧；Ⅲ类电动工具不小于1兆欧电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功率类型相匹配，而且接线正确。*73企业购置的电气安全用具、手持电动工具、移动式电动机具经73*74*7474*756防火防爆安全*756防火防爆安全75*76防火防爆安全*76防火防爆安全76*77火灾征兆的识别１、烧焦的味道；２、“起火”的呼叫；３、烟气的警告。防火的基本措施：

消除着火源控制可燃物隔绝空气*77火灾征兆的识别防火的基本措施：77*78*7878*79预防火灾的措施和灭火方法：１、易燃易爆场所，严禁烟火；２、火灾危险性较大的场所内，尽量避免明火及焊割作业，最好将应修设备转移到安全地方去维修。必须在原地维修时，要经批准，现场有人监护，准备好灭火器材，确保万无一失；３、易燃易爆场所必须使用防爆型电气设备；４、易燃物较多的单位，必须划定禁烟禁火区域，或禁止吸烟，或全厂区禁烟，建立动火审批制度；*79预防火灾的措施和灭火方法：１、易燃易爆场所，严禁烟火；79*80５、可燃物的存放必须与高温器具、设备保持足够的安全距离；６、按单位的防火等级配足消防器材，所有职工都要学会使用消防器材；７、生产场所、经营场所，任何时候都要保持出口和通道畅通，不能在出口或通道上堆放物品。８、按规定铺设电线和使用电器设备，防止因超负荷而引起火灾。*80５、可燃物的存放必须与高温器具、设备保80*81

防止爆炸的基本措施防爆的基本措施：

通过通入惰性介质，排除容器或设备管道中的可燃物，防止形成爆炸性混合物防止可燃物的泄露严格控制系统的含氮量，使其降到某一临界值采取监控措施，安装报警装置消除火源化学性爆炸必须具备的条件：

存在可燃物质可燃物质与空气（或氧气）混合且在爆炸极限内，形成爆炸性混合物爆炸性混合物有火源的作用*81防止爆炸的基本措施防爆的基本措施：化学性81*82危险化学品按照危险特性可以简单地分为易燃、易爆、毒害和腐蚀性几种（国家分类是9类）。生产、经营、储存、运输、使用和处置危险化学品，必须严格遵守国家有关法律法规和标准七、危险化学品安全

*82危险化学品按照危险特性可以简单地分为易燃、易爆、毒害和82*83*8383*84（一）许多危险化学品具有危险的特征，但是，只要我们了解和掌握它们的性能，事故是可以避免的。（二）在使用危险化学品时应尽量避免直接接触，不要用化学品溶剂去洗手，更不要误服。如果皮肤接触到了，立即用大量的水冲洗。（三）易燃易爆场所是禁止使用明火的。平时在此类场所内不要穿化纤衣服和带铁钉的鞋。（四）危险化学品在搬运时要小心。运输或存储危险化学品，要委托具有相应资质的单位，不能用一般交通工具运输。（五）购买危险化学品，须到具有国家许可证的生产经营单位购买，购买时应索取“危险化学品安全技术说明书”。不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全技术说明书和安全标签的“三无”产品。（六）废弃的危险化学品应由专业回收单位和部门处置。*84（一）许多危险化学品具有危险的特征，但是，只要我们了解84*85高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰，安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全规定。*85高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格，并在检验周85*868机械安全机械设备外露转动部分有防护罩，并设有必要的闭锁装置。机床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应齐备，性能可靠。较长输送距离的机械，在其需要跨越处应设置带护栏的人行跨梯。*868机械安全86*87带式输送机的尾部滚筒及其他所有改向滚筒轴端处，应分别加设护罩及可拆卸的护栏，所配重锤行程地面处应设置高度1.5m的护栏，运行通道侧应设有不低于上托辊最高点的可拆卸的栏杆。运输皮带机沿线应设置拉线开关，设有启动预报装置和防止误启动装置。轨道机械须装有夹轨钳和锚定装置。机械设备检修应进行系统隔离并有防转动措施。*87带式输送机的尾部滚筒及其他所有改向滚筒轴端处，应分别加87*88*8888*899交通安全厂内运输事故的类别：运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故；道路、道口状况不良或不符合安全标准而造成事故；工作现场不良，如照明度不足而引起事故；运输车辆上放置的货物位置不当或捆绑不牢造成事故；从车辆上卸下的货物摆放不当发生倾斜引起事故；不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故；现场工作组织不善，指挥不当发生事故。*899交通安全厂内运输事故的类别：89*90运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故；道路、道口状况不良或不符合安全标准而造成事故；工作现场不良，如照明度不足而引起事故；运输车辆上放置的货物位置不当或捆绑不牢造成事故；从车辆上卸下的货物摆放不当发生倾斜引起事故；不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故；现场工作组织不善，指挥不当发生事故。*90运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故；90*91

厂内机动车运输安全要求：驾驶汽车的人员，必须持有驾驶执照；厂内机动车的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行；厂内机动车在厂内行驶速度，必须严格遵守有关规定；装卸货物必须严格遵守规定，不得超载、超高；汽车装载货物，如有随车人员，应坐在指定的安全地点，不得坐在车箱侧板上或驾驶室顶上，也不的站在车门踏板上；*91厂内机动车运输安全要求：驾驶汽车的人员，必须持有驾驶91*92叉车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于300毫米，但也不得高于500毫米；叉车铲货物时，应先将货物垫起，然后起铲；

叉车铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起后，其下方严禁有人站立和通过；严禁任何人站在叉车车铲或车铲的货物上及装载机铲斗内随车行驶。也不得站在叉车、装载机门上随车行驶。*92叉车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于92*93十、劳动防护用品的使用常识生产过程中存在着各种危险或危险因素，会伤害职工的身体，损害健康，有时甚至致人死亡。长期以来，人们汲取了各类事故的教训，经过科学验证，在劳动中按规定使用劳动防护用品是十分必要的。劳动防护用品种类很多，不同种类的防护用品，可以起到不同防护作用。*93十、劳动防护用品的使用常识生产过程中存在着各种危险或危93*94（一）头部防护用品：主要有安全帽，它能使冲击力分散，使高空坠落物向外侧偏离；*94（一）头部防护用品：主要有安全帽，它能使冲击力分散，使94*95（二）呼吸器官防护用品：主要有防尘、防毒用的防尘口罩、防毒面具等；*95（二）呼吸器官防护用品：主要有防尘、防毒用的防尘口罩、95*96（三）眼（面部）防护用品：主要有护目镜和面罩；（四）听力防护用品：主要是耳塞或耳罩；（五）手和臂防护用品：主要有防护手套，如耐酸（碱）手套、焊工手套、橡胶耐油手套、防X射线手套等；

*96（三）眼（面部）防护用品：主要有护目镜和面罩；（四）听96*97（六）足部防护用品：主要是安全鞋，如胶面防砸安全靴（高温鞋）、绝缘鞋、焊接防护鞋等；（七）躯干防护用品：主要有防护服，如灭火人员应穿阻燃服，从事酸（碱）作业人员应穿防酸（碱）工伤服，易爆、易燃场所穿防静电产生的工作服等；（八）高处坠落防护用品：主要有安全带、安全绳、安全网等；（九）皮肤防护用品：主要有各种类型的劳动护肤用品。劳保用品的三证一标识：安全生产许可证、合格证、检测证、LA的标识*97（六）足部防护用品：主要是安全鞋，如胶面防砸安全靴（高97*98*9898*99第三节标志标识

*99第三节标志标识99*100*100100*101安全标志标识应齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标准要求。安全标志标识应设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。*101安全标志标识应齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全101*102一、安全色配置基本原则1红色表示禁止、停止、危险以及提示消防设备的含义，凡是禁止、停止、提示消防和有危险的器件或环境，均应涂以红色的标记作为警示的信号。应用于各种禁止标志，交通禁令标志，消防设备2标志，机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄等。2蓝色表示指令，要求人们必须遵守的规定应用于各种指令标志和指小车辆及行人行驶方向的交通标志。*102一、安全色配置基本原则102*1033黄色表示提醒人们注意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示。应用于各种警告标志、道路交通标志和标线、瞥戒标记、皮带轮及防护罩的内壁、警告信号旗等。4绿色表示给人们提供允许、安全的信息。应用于各种提示标志、厂房内的安个通道、行人和车辆的通行标志、消防疏散通道、机器启动按钮及安全信号旗等。*1033黄色表示提醒人们注意，凡是警告人们注意的器103*1045安全色与对比色同时使用时，红色、蓝色、绿色应与白色搭配，黄色应与黑色搭配。6白色作为安全标志红、蓝、绿的背景色，也可用于安全标志的文字和图形符号。7黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何边框。8红色与白色相间条纹表示禁止人们进入危险的环境；黄色与黑色相间条纹表示提醒人们特别注意；蓝色与白色相问条纹表示必须遵守规定的信息；绿色与白色相间的条纹表示提示人们某些信息。*1045安全色与对比色同时使用时，红色、蓝色、绿色104*1059变电站硬母线、配电室母线及开关箱、开关柜、检修电源箱内部电源线，应有相色标志，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。二、安全标志配置基本原则1安全标志的含义1.1禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志。1.2警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志1.3指令标志是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志。1.4提示标志是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志。*1059变电站硬母线、配电室母线及开关箱、开关柜、检修105*1062安全标志的配置要求2.1安全标志应设在与安全有关的醒目位置，便于进入现场的人员看见，并有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备（部件）附近的醒目处。2.2安全标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。安全标志牌前不应放置妨碍认读的障碍物。*1062安全标志的配置要求106*1072.3多个安全标志牌一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序先左后右、先上后下排列2.4安全标志牌的固定方式分为附着式、悬挂式和柱式三类。悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支架应牢固地连接在一起（见图2）。临时悬拄的标志牌应采取防止脱落措施，室外悬挂的临时标志牌应防止被风吹翻，并宜做成双面的标志牌。*1072.3多个安全标志牌一起设置时，应按警告、禁止、指107*1082.5安全标志牌应设置在明亮的环境中，设置高度应尽量与人眼的视线高度相一致；悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m；局部信息标志的设置高度应视具体情况决定。标志牌的平面与视线夹角应接近90°，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°。

*1082.5安全标志牌应设置在明亮的环境中，设置高度108*1092.7生产场所建筑物入口醒目位置，应根据内部设备、介质的安全要求装设相应的安全标志牌2.8生产场所主要通道入口醒目位置，应装设“必须戴安全帽”指令标志牌。*1092.7生产场所建筑物入口醒目位置，应根据内部设109*1102.9产生粉尘的作业场所醒目位置，宜装设“必须戴防尘口罩”指令标志牌；可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所醒目位置，应装设“当心腐蚀”警告标志牌，宜装设“必须戴防护手套”、“必须穿防护鞋”指令标志牌；产生噪声的作业场所醒目位置，宜装设“必须戴护耳器”指令标志牌；高温作业场所醒目位置，应装设“当心烫伤”警告标志牌；存在放射性同位素和使用放射性装置的作业场所醒目位置，应装设“当心电离辐射”警告标志牌。

*1102.9产生粉尘的作业场所醒目位置，宜装设“必须110*1113设备标志配置基本原则3.1设备本体或设备附近醒目位置，应装设设备标志牌。3.2设备标志应为双重编号，由设备编号和设备名称组成，企业可根据需要在设备标志中增加设备编码。设备标志应定义清晰，能够准确反映设备的功能、用途和属性。3.3同一企业内每一台设备的设备标志内容应是唯一的。3.4功能、用途完全相同的设备，其设备名称应保持一致。*1113设备标志配置基本原则111*1123.6现场动力、控制电缆两端应悬挂标志牌，标明电缆编号、型号、始点、终点。3.7现场阀门应装设标志牌．标明阀门名称，编号及开启、关闭操作方向。3.8设备压接型接地线的地端应有地线接地端标志。3.9生产场所建筑物（锅炉房、汽机房除外）入口醒目位置，应装设建筑物标志牌。*1123.6现场动力、控制电缆两端应悬挂标志牌，标明电缆112*1135安全警示线配置基本原则5.1地下设施入口盖板上、灭火器存放处，应急通道出入口等，应标有禁止阻塞线。5.2厂内道路限速区域入口处和弯道、交叉路口处，应标有减速提示线。5.3转动机械周围及控制台、配电盘前等容高危位置、区域，应标有安全警戒线。*1135安全警示线配置基本原则113生产现场安全管理教材生产现场安全管理教材114*115

生产事故是指：

人们在从事生产等活动中，由于突然发生与人们意志和愿望相反的，迫使原来的行为暂时地或永久地停止下来的事件。生产事故的客观存在，根据国际劳工组织报告，对世界范围工矿企业的不完全统计，每年发生工业事故在5000万起左右，死亡达200多万人，受伤致残1000多万人。如代表发达国家的美国，工伤死亡的10万人死亡率3.9人。*2生产事故是指：人们在从事115*116据人类学家统计:

二战结束后60多年来，地球上没有战争的日子只有26天。但是据国际劳工组织（ILO）报告显示，事故的发生一天也没有停止过。全世界每年因工伤死亡人数达到200多万人，是每年全球战争死亡人数的3倍。平均每7秒钟死1人，每分钟死8人，每小时死500多人，每天死6000多人，相当于每天发生一次像美国“9.11”恐怖事件那样的大灾难。这还不包括工伤以外的各类事故人数。*3据人类学家统计:二战结束后60多年来116*117

因此，生产事故同样让我们心惊胆战，事故让我们失去健康，失去生命，失去财富，失去物质基础。

生产事故是除战争、瘟疫、地震灾害等以外的人类大敌。

实现生产安全需要我们付出长久不懈的努力。

*4因此，生产事故同样让我们心惊胆战，事故让我们失去117*118

我国统计：

安全生产法颁发前统计1990—2002年平均值：死亡10.1653万人,死亡人数逐年增加由1990年的6.8342万到2002年为13.9393万,10万人死亡率8.27人。2007年10.3万人,2008年9万人。

平均每年事故经济损失6.12354万亿元,平均每人4929.6元。道路交通平均每年死亡7.5462万人，2002年10.9381万人,万车死亡率13人。*5我国统计：

安全118*119省政府安全生产委员会公布的全省安全生产形势（2014）2014年7月份，全省共发生各类安全生产事故1487起，死亡189人2014年6月份，全省共发生各类安全生产事故2099起，死亡170人

2014年5月份，全省共发生各类安全生产事故1689起，死亡200人

2014年4月份，全省共发生各类安全生产事故1472起，死亡183人2014年3月份，全省共发生各类安全生产事故626起，死亡111人5个月合计是：各类安全生产事故7373起，死亡853人

*6省政府安全生产委员会公布的全省安全生产形势（2014）1191人的不安全行为，

2物（设备、物料）的不

安全状态，

3环境的不安全因素

4管理工作失去控制。二、事故原因的四个因素：1人的不安全行为，

2物（设备、物料）的不120*121事故反映企业存在着安全风险人的不安全行为物的不安全状态构成危险因素环境不安全因素企业管理失控导致事故发生

企业存在安全风险*8事故反映企业存在着安全风险人的不安全行为121*122三、安全生产的目的消除事故因素规范安全生产

“安全生产”是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制（有效的管理）状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。*9三、安全生产的目的消除事故因素规范安全生产122*123

安全生产标准化通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立风险分析和预控机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求，人、设备、环境、管理处于良好状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。*10

安全生产标准化通过建立安全生产责任制，123*124作业安全作业安全是安全生产标准化核心内容的之一。作业安全是在生产过程中，围绕作业人员的安全，建立健全安全操作、安全作业的规程制度；对作业人员进行培训、教育及考试、持证上岗；规范作业环境的安全要求；规范作业人员的安全行为；对承包商、供应商等相关方安全管理；对设备、系统变更的安全管理等。

*11作业安全作业安全是安全生产标准化核心内容的之124*125建（构）筑物布局合理，易燃易爆设施、危险品库房与办公楼、宿舍楼等距离符合安全要求。依据《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）……等规范的要求建（构）筑物*12建（构）筑物布局合理，易燃易爆设施、危险品库房与办公楼125*126建（构）筑物结构完好，无异常变形和裂纹、风化、下塌现象，门窗结构完整。防止塌陷对厂房基础应定期进行沉降监测。配电装置室的门应为向外开的防火门，并装有内侧不用钥匙可开启的锁，如弹簧锁。相邻配电装置室之间的门，应能双向开启。

*13建（构）筑物结构完好，无异常变形和裂纹、风化、下塌现象126*127防雷建筑物及区域的防雷装置应符合有关要求，并按规定定期检测。各类防雷建（构）筑物应采用防直击雷和雷电波侵入的措施。防直击雷采用避雷针、避雷线及避雷带保护，防感应雷采用避雷器保护。*14防雷建筑物及区域的防雷装置应符合有关要求，并按规定定期127*128变电站接地网接地电阻是否符合设计要求。独立避雷针的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距离不得小于3m。防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16mm；采用扁钢时，其厚度不得小于4mm、截面积不得小于160mm2。*15128*129高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具、烟囱及水塔等均应设置防雷设施。避雷针的接地电阻不得大于10Ω。每年雷雨季节前须认真检查每处避雷装置和接地装置，并测量接地电阻，防静电接地每处接地电阻值不宜超过30Ω，露天敷设的管道每隔20～25m应设防感应接地，每处接地电阻不超过10Ω。*16高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具、烟囱及129*130建（构）筑物的化妆板、外墙装修不存在脱落伤人等缺陷和隐患，屋顶、通道等场地符合设计载荷要求。生产厂房内外保持清洁完整，无积水、油、杂物，门口、通道、楼梯、平台等处无杂物阻塞。*17建（构）筑物的化妆板、外墙装修不存在脱落伤人等缺陷和隐130*1312安全设施

楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求；因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒目安全警示牌。*182安全设施131*132孔洞、坑池、沟的盖板盖板：边缘大于孔洞边缘100mm,限位块与孔洞边缘距离不应大于25---30mm.*19孔洞、坑池、沟的盖板盖板：边缘大于孔洞边缘100mm,132*133

防护栏、爬梯、走台的安全要求*20

防护栏、爬梯、走台的安全要求133*134热水井、污水井具有防人员坠落措施。梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。固定式钢直梯：梯段高度大于3m时宜设置安全护笼。

机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如栅栏)齐全、完整，露出的轴端设有护盖。*21热水井、污水井具有防人员坠落措施。134*135*22135*136电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。*23电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。136*1373生产区域照明生产厂房内外工作场所常用照明应保证足够亮度，仪表盘、楼梯、通道以及机械转动部分和高温表面等地方光亮充足。控制室、主厂房、配电室等作业场所、楼梯、通道等场所事故照明配置合理，自动投入安全可靠。常用照明与事故照明定期切换并有记录。应急照明齐全，符合相关规定。*243生产区域照明137*1384保温高温管道、容器等设备保温齐全、完整，表面温度符合要求。室内25℃时候，保温层表面不超过50℃生产厂房取暖用热源有专人管理，设备及运行压力符合规定。生产厂房内的暖气布置合理，效果明显。各项防寒防冻措施落实。*254保温138*139电源箱及临时接线电源箱箱体接地良好，接地线应选用足够截面的多股线，箱门完好，开关外壳、消弧罩齐全，引入、引出电缆孔洞封堵严密，室外电源箱防雨设施良好。电源箱导线敷设符合规定，采用下进下出接线方式，内部器件安装及配线工艺符合安全要求，漏电保护装置配置合理、动作可靠，各路配线负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合规程要求，无铜丝等其他物质代替熔丝现象。*26电源箱及临时接线139*140电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要求。插座相线、中性线布置符合规定，接线端子标志清楚。临时用电电源线路敷设符合规程要求，不得在有爆炸和火灾危险场所架设临时线，不得将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上或不加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。*27电源箱保护接地、接零系统连接正确、牢固可靠，符合安全要140*141临时用电导线架空高度满足要求:室内大于2.5米、室外大于4米、跨越道路大于6米（指最大弧垂）;原则上不允许地面敷设，若采取地面敷设时应采取可靠、有效的防护措施。临时线不得接在刀闸或开关上口，使用的插头、开关、保护设备等符合要求。

*28临时用电导线架空高度满足要求:室内大于2.5米、室外大141*142第二节作业行为管理

-----------对人的行为要求

*29142*143国内光气及光气化产品生产企业事故统计收集的国内光气及光气化产品生产企业自1964年至2001年间发生的共181起事故来看,其中主要是中毒事故，还有一些环境污染和灼等事故。

*30国内光气及光气化产品生产企业事故统计收集的国内光气及143*144从图10-3中可以看出，因管道、设备缺陷引起的事故占事故总数的38.1%，另据统计，181起事故中，中毒致死28人，其中属于管道、设备故障及缺陷引起的死亡人数为20人，占66.7%。这些数据表明，生产设备缺陷是造成事故的一个主要原因。从图还可以看出，属于人的原因有：个人防护用品缺乏或缺陷占21.5%（其中许多是不按规定穿戴防护用品或缺乏使用常识，在此也列入人的原因），违章操作占9.4%，操作不当占12.2%，管理不当占5.0%，违章指挥占1.1%，人为失误造成的事故占事故总数的49.2%，是造成事故的更为重要的原因。上述数据说明，导致事故发生的主要因素是人的不安全行为和物的不安全状态，统计分析所得规律是与事故致因理论相符合的。

*31从图10-3中可以看出，因管道、设备缺陷引起的事故占事144*145一是违章作业的“大胆人”二是冒险蛮干的“危险人”；三是冒失猛撞的“勇敢人”四是肓目听从指挥的“糊涂人”五是吊二朗当的“马虎人”六是肓目侥幸的“麻痹人”七是满不在乎的“粗心人”八是投机取巧的“大能人”九是凑凑合合的“懒惰人”；十是急于求成的“草率人”十六种危险人*32一是违章作业的“大胆人”十六种危险人145*146十一是心神不定的“好奇人”十二是手忙脚乱的“急”性人十三是固执已见的“怪僻人”十四是休息不好，身体欠佳的“疲惫人”十五是变换工种的“换行人”十六是初出茅庐的“年轻人”*33十一是心神不定的“好奇人”146*147几个需要执行作业票的危险作业*34几个需要执行作业票的危险作业147*148高处作业参照《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008）

凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照规程的规定执行。企业应建立高处作业安全管理规定（含脚手架验收和使用管理规定），有关作业人员须持证上岗。高处作业使用的脚手架应由取得相应资质的专业人员进行搭设，特殊情况或者使用场所有规定的脚手架应专门设计。脚手架和登高用具符合国标要求。*35高处作业参照《化学品生产单位高处作业安全规范》（A148*149了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品，立体交叉作业和使用脚手架等登高作业有动火防护措施和防止落物伤人、落物损坏设备等安全防护措施。*36了解并正确使用合格的安全带等安全防护用品，立体交叉作业149*1501、凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业，应按照规程的规定执行。2、高处作业必须使用安全带（绳），安全带（绳）使用前应进行检查，并定期进行试验。安全带（绳）必须挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上，并不得低挂高用，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。*371、凡在离地面（坠落高度基准面）2m及以上的地点进行150*1513、在坝顶、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆。否则，工作人员须使用安全带。4、高处作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。5、在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方。高空落物区不得有无关人员通行或逗留，在行人道口或人口密集区从事高处作业，工作点下方应设围栏或其它保护措施，防止落物伤人。*383、在坝顶、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作151*1526、在气温低于零下10℃时，不宜进行高处作业。确因工作需要进行作业时，作业人员应采取保暖措施，施工场所附近设置临时取暖休息所，并注意防火，高处连续工作时间不宜超过1小时。7、在冰雪、霜冻、雨雾天气进行高处作业，应采取防滑措施。夜间作业应有足够的照明。*396、在气温低于零下10℃时，不宜进行高处作业。确因工作152*1538、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施禁止任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全作业措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；不准乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。

*408、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施禁止任意拆除；153*1542起重作业化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）

制定起重作业和起重设备设施管理制度，建立健全安全技术档案和设备台账，定期进行检验。操作人员持证上岗，严格按操作规程作业。做好起重设备维修保养，维修保养单位具备相应资质。*412起重作业化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021154*155起重机械工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电气和控制系统可靠，安全保（防）护装置、联（闭）锁装置功能正常，设备安全满足相关的要求。重大物件起吊应制定安全方案，落实安全措施，并有专业技术人员指挥。起吊重物时不准把起重装置同脚手架结构相连，不准上下抛掷物品，货物码放符合安全要求，堆放的材料不得超过计算载重。

*42起重机械工作性能良好，金属结构、主要零部件完好，电气和155*1563焊接作业化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）

电焊机使用管理、检查试验制度完善，检查维护责任落实，建立台账，编号统一、清晰。电焊机性能良好，符合安全要求，接线端子屏蔽罩齐全。电焊机接线规范，金属外壳有可靠的接地（零），一、二次绕组及绕组与外壳间绝缘良好，一次线长度不超过2-3m，二次线无裸露现象。*433焊接作业化学品生产单位动火作业安全规范（AQ156*157焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业；焊接作业现场有可靠的防火措施，作业人员按规定正确佩戴个人防护用品。动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业

使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。

*44焊接作业人员须持证上岗，严格按操作规程作业；焊接作业现157*158不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，应采取安全措施，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。对承重构架进行焊接，应经过有关技术部门的许可。禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。*45不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设158*159禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5m，并根据现场情况，采取安全可靠措施（用围屏或阻燃材料遮盖）。对于存有残余油脂或可燃液体的容器，应打开盖子，清理干净；对存有残余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将其盖口打开，方可焊接。*46禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。在易燃易爆材料159*160金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：1电焊时焊工应避免与铁件接触，要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋，并穿干燥的工作服；2容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人，并应设有开关，以便根据焊工的信号切断电源；3应设通风装置，内部温度不得超过40℃，禁止用氧气作为通风的风源。4在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作*47金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施：160*161电焊工在合上或拉开电源时，应戴干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。固定或移动的电焊机的外壳以及工作台，应有良好的接地。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10m以外.*48电焊工在合上或拉开电源时，应戴干燥的手套，另一只手不得161*1624有限空间作业《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）

有限空间作业要有专人监护，并落实防火、防窒息及逃生等措施。进入有限空间危险场所作业要先置换、测定氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘等气体浓度，符合安全要求方可进入。*494有限空间作业《化学品生产单位受限空间作业安全162*163在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度测定次数或连续检测，严禁向内部输送氧气；进行衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢工作应强力通风，符合安全要求和消防规定方可工作。*50在有限空间内作业时要进行通风换气，并保证气体浓度测定次163*164在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工具，装设符合要求的漏电保护器，漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。进行焊接工作必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。*51在金属容器内工作必须使用符合安全电压要求的照明及电气工164*1655电气安全—防止人身触电*525电气安全—防止人身触电165*166

触电事故可分为接触触电事故和非接触触电事故。接触触电事故是当人体触及带电体且形成回路时，有电流通过人体，这种通过人体电流的热效应、化学效应、生理效应对人体造成的伤害；非接触触电事事故是当人体接近、而非接触带电体，带电体对人体发生放电时，电弧或电火花对人体造成的伤害。*53触电事故可分为接触触电事故和非166*167可能发生人身触电事故的因素：（1）、误登带电设备（2）、误登带电线路杆塔设备（3）、误入带电设备间隔误送电触电（4）、返送电（5）、感应电（6）、电气设备、电动工具漏电。（7）、人员误操作*54可能发生人身