项目管理实施规划施工组织设计

克州哈拉峻 110kV变电工程项目管理实施规划四川三江建设工程有限公司克州哈拉峻 110kV变电工程施工项目部（章）2013年10月08日2013批准： 审核： 编写： 、测量定位及高程控制(1)测量准备：a、充分了解设计意图，核实图纸，熟悉标准，掌握工艺。b、配备检定合格的测量仪器，50m钢尺3把，100m钢尺2把。c、测量员1人，放线员1人。d、测量前要认真审核施工图纸，确定标高、轴线尺寸无误后开始测量放线。e、控制网应根据监理工程师书面给定的原始基准点、 基准线和参考标高，对工程进行精确的放线。f、放线后，应对所放线进行全面复查，确保施工过程中，各工程部位的位置、标高、尺寸及基准点不出现误差。g、做好站内控制桩及基准点的防护工作。h、不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。i、各单位工程的定位与标高控制，严格按控制网进行复查。2、地基与基础工程、地基换灰土时，大面积采用压路机进行碾压，要求压实系数不小于 0.95。、小面积换灰土时采用蛙式打夯机夯实，夯击次数不少于四遍。每步完成后，要经监理工程师确认合格后进行下一步施工。构架及设备基础、围墙施工前要先将坑底残余杂物清理干净后会同监理工程师进行验槽。原土打夯施工时，应控制土壤的含水量和铺设厚度和夯击遍数。施压时，注意边缘及转角处回填土的密实度。施工中做好地基验槽记录及土样取样试验工作。脚手架工程所有内外脚手架立杆、横杆、剪刀撑、及扫地杆的设置应符合施工安全规范的要求。模板工程模板支设前，进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作，对所支设的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。支设模板前应对模板进行清理、机械磨平处理，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密、联结牢固，尺寸准确。保证拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度，符合规范的要求。模板安装完成后，检查支承、扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚固并有排水措施。拆除模板时，先拆掉斜拉杆或斜支撑，各种卡具和联接件，然后模板拆除的顺序采取先拆非承重模，后拆承重模板，自上而下进行拆模。需用撬棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢或木垫块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后再进行拆除。拆除模板时，所有的卡具、联结件不得随意抛扔，要及时清理，统一存放保管，防止丢失、损坏。拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂，集中堆放。混凝土工程浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理完隐蔽工程验收手续。水泥、砂、石及外加剂等试验合格，在混凝土工程施工前申请试验室出具配合比通知单，在施工中严格执行。计量器具灵活，应有有效的计量合格证，机械运转良好，浇筑混凝土用架子及走道均支搭完毕，并检查合格后，方可进行混凝土施工。浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查钢筋保护层是否满足规范要求。木模板应提前浇水湿润。按配合比计算出每盘的各种材料用量，用小黑板挂于搅拌机附近，便于随时过称抽查。混凝土搅拌时间应符合要求并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到浇筑地点，严格控制混凝土坍落度及水灰比，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运输延续时间不宜超过 60分钟。(7)混凝土自高处下落时高度不宜超过 2簿如超过时采用窜筒或溜槽施工。混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过500mm使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于500mm连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内 50mm浇筑混凝土间断的最长时间，应按所用水泥品种及混凝土硬化时间而定。施工缝的留设应在结构剪力较小且便于施工的部分。在继续浇筑混凝土前，应清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜、松动石子或软弱混凝土层，并用水冲洗干净。湿润后应在施工缝先浇一层20〜30mmB的与混凝土相同标号的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。(11)随机取样试块组数为每100m不少于一组，每台班不少于一组。6、墙体砌筑砌筑前应先选砖、荫砖、立皮数杆、盘角、挂线。砌砖时应上下错缝，内外搭砌，砖要放平，上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。铺灰浆的厚度要合适，铺上砖后应做到：不亏线、不冒线、灰缝均匀成直线。严格做到一铲灰、一块砖、一揉压，灰浆要饱满，灰缝要直。(5)灰缝厚度为10mm一般不应小于8mm也不应大于12mm砖墙砌筑用的砂浆应随拌随用。按规范的要求制作砂浆试块。砌筑高度每班不宜超过 1.8m。7、特殊工序施工方法：1、钢筋工程原材料要求：进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的要求抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。(2)进场后的钢筋或严格按钢筋配料单加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm0］距2000mm勺地垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。(3)做好所有施工部位的抄平放线工作，复核钢筋的位置和数量，保证其满足规范的要求。(4)将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物消除干净，并整理调直钢筋。(5)绑扎箍筋时，要先在钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎时箍筋弯钩位置要相互错开，方向不得一致。(6)钢筋的保证层、绑扎接头及焊接接头应按规定设置，圈梁钢筋与构造柱的主筋要相互绑好。(7)钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋配料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，应根据施工条件进行试焊，检验合格后方可施焊。焊条必须符合施工规范、设计要求及国家有关标准的规定。(8)钢筋焊接前，必须清除钢筋或钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。(9)钢筋焊接接头的位置和数量，应符合施工规范的规定。(10)焊条应放在干燥处，受潮的焊条必须经过烘干后才允许使用，使用时剩余焊条不得超过40mm(11)完成后的焊件应达到如下要求：焊缝表面平整，无法皮、无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹，气孔，夹渣及咬边。2、构架组立：(1)流程图：।施工।J排焊।■构架一二次准备连接L组立一灌浆(2)施工准备：a、验收钢管(碎杆)、钢梁等加工件，并已运抵现场。b、复检基础尺寸，达到规范及图纸要求。(3)排焊及连接：a、钢杆(碎杆)在搬运过程中，严禁急剧坠落，碰撞，以防造成变形、损坏。b、排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内。c、A型杆排杆尽可能靠近基础，以便吊装。d、A型杆两根杆长度应一致并与基础误差配合，以降低误差值，焊接先对称点焊 4点以上，然后对称交叉焊接，焊完应检验其弯曲度。e、钢梁组装分段横梁在安装位置附近组装，在校验横梁单件质量后组装。(4)构架组立(1)根据A型杆总重及总长，选择起吊设备及拉线规格。施工前认真检查起重机具，不符合要求的严禁使用。(2)计算好起吊位置，并标示在杆上。(3)拉线绑扎的角度合理，方向正确。(4)A型柱的两柱进入杯口后，用撬棍使两柱进入予先做好的定位圈内。(5)A型柱的横向、纵向各用一台经纬仪控制。调整后的构架纵、横向中心线及垂直度应达到规范要求。(6)在杯口四周打入木楔，用以临时固定。在打木楔的过程中，要用仪器监控碎杆不偏移。(7)在吊完两侧A型杆并用拉线固定后，可吊梁，由两人在两柱头上安装，当构架吊完一排(行)时，需再整体进行调整。(6)浇灌a、在梁、柱校正后，用细石混凝土进行浇灌，配合比依据试验给定。b、灌浆过程不得加水，每个基础的灌浆一次完成，且应振捣均匀密实(表面呈现浮浆和水沉落)。最后抹平。c、混凝土从搅拌均匀后到浇灌完毕的延续时间应满足要求。d、灌浆完毕后，应在12小时内加以覆盖(可用草袋),浇水养护的日期不少于7天养护过程中严禁使构架、设备支架受力，受力的工作应在 28天后进行。5.4.1.2变电主要工序施工方法1、软母线安装(1)施工流程图施工准备 —►导线展放、下料 一►压接t］附件组装―►母线架设(2)、施工准备a、配备合格的施工机具、作业区选在靠近安装处，并辅助橡皮垫使导线展放不磨损。b、检验导线、金具，并按SDJ226-87规程规定的要求做检验性试件，并应全部合格c(3)、导线展放、下料a、每档线的档距要进行实际测量，可采用空中带张力测量再在地面投影的方法。b、导线下线计算采用导线增量计算程序。c、导线放线不得与地面磨擦，导线不得有扭结断股和明显松股现象，同一截面处损伤面积不得超过导电部分总截面的5%(4)、压接a、压接需持证人员操作。b、钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应用汽油清除表面油垢，并均匀涂以 801电力脂.c、穿管严格依据作业指导书进行。d、液压后弯曲度不大于2%压接管口附近导线不得有隆起及松股。压接管不得有裂绞或严重的锤痕。有飞边时应将飞边锂掉，铝管应锂成圆弧状。(5)、附件组装a、绝缘子用经试验合格后擦净表面，检查碗头、球头弹簧的间隙，绝缘子用、金具螺栓及穿钉、弹簧肖子除有固定穿向外、其余应统一。b、金具安装必须齐全、其固定位置应符合设计要求，距离误差不得超过 -3%或+3%c、具有可调金具的母线，在导线安线安装完毕后，必须将可调金具的调节螺母锁紧。(6)、母线架设a、母线架设前应检查金具附件、起重器具是否符合要求，构架横梁是否牢固可靠。b、采用2台电动绞磨进行软母线起吊作业，在钢梁及钢丝绳转向处装设滑轮，起吊到距地一定距离处，应检查导线情况，并装间隔棒。然后同时起吊到距钢梁一定距离后，先挂一端母线，再牵引悬挂另一端母线。母线弛度调整要符合设计要求。2、110KV变压器安装措施(1)流程图：a、熟悉变压器的规程、规范、厂家出厂资料、图纸。b、检查所有需要的工器具，使其确保过程能力，所有的滤油及储油设施必须可靠接地，防止触电和火灾发生。c、施工场地布置完毕，备足消防设施。d、复查变压器中心线与设计误差050mme、现场验收检查到货设备的数量及外观，充氮运输的变压器本体还应检查气体压力为0.01—0.03Mpa或维持正压。f、注油排氮(充氮运输的变压器有此工序)g、充氮运输的变压器在安装前应将本体内的气体置换成绝缘油。h、附件的清洗及检修i、凡与变压器油接触的附件必须清理干净， 然后用合格的变压器油进行冲洗，不得有锈蚀、毛刺变形。(3)绝缘油处理a、本工程使用的绝缘油较多，应在现场建立专用的油处理系统，到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油罐内。b、每批到达现场的绝缘油均应有记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析。试验结果应符合产品的技术要求。c、当试验结果不能满足要求时，应采取措施处理直至合格。、器身检查a、器身检查方式取决于变压器运输状况和有关单位的意见，可选吊罩检查或从人孔进入油箱内检查的方式。b、器身检查的必备条件①选择无雨、雪、雾且风速小于 3.5m/s,气温在0c以上的天气进行。②空气相对湿度不得超过 75%，器身温度不得低于环境温度。③器身检查的项目依据《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148—90，试验依据《电气装置工程电气设备交接验收规程》，项目应包括如下内容：运输用临时固定装置及器身各部无位移，拆除其临时固定装置；引出线绑扎牢固，无缺股、拧弯现象，固定支架应牢固、可靠，引出线的裸露部分应无毛刺或夹角，焊接良好，端部的焊接无损坏；所有紧固件无松动，螺栓紧固并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，且绝缘良好；所有木件、支架、导线夹无损坏、倾斜及松动现象；绝缘围屏的绑扎牢固，围屏上所有线圈垫良好，绕组的绝缘层完整、无缺损、变位现象；检查铁芯夹件、压板及接地引线是否牢固，铁芯与油箱的绝缘良好；检查并清除与电抗器无关的异物及污物，电抗器油箱底部应反复清洗；、附件安装a、套管安装前应将瓷套表面及安装法兰引线导管、套管底部的均压环擦干净，起吊时使用专用的吊环、套管安装前应打开高压电抗器本体升高座下方的观察孔监视引线的安装受力情况，不得使引线根部受力和扭曲。b、储油柜安装时应使用专用吊点，保证吊装水平。c、所有法兰密封面必须仔细检查，清除上面的油漆、污物，用布沾苯或无水乙醇擦洗，螺栓紧固均匀，胶垫压缩量为 25%左右。、真空注油a、现场组装后变压器必须进行真空注油。 真空注油方法见厂家的技术资料。当厂家无要求时应满足如下条件：真空度＜0.101Mpa,保持时间不少于8h,抽真空时，应监视并记录油箱的变形。b、当达到上述条件后，可开始注油，注油全过程应保持真空。油温应高于器身温度，注油速度不宜大于 100L/min，油面距变压器油箱顶部的空隙不得少于 200mm。总体复装a、散热器安装时应垂直平稳，支架受力均匀，不得使上下油管受力。b、压力释放装置出厂后，严禁拆动，安装方向应正确。c、测量装置安装应符合规范要求。d、吸湿器与储油柜间的连接管的密封性良好，吸湿剂要干燥，油封油位按说明书的要求调节。(8)补充注油总体安装完毕，即可进行补充注油，油应从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满,然后再向各部充油。(9)整体密封试验变压器全面注油结束后，从最高油位进行全体密封试验：方法是：从胶囊中加氮气至0.03Mpa,维持24小时以上，应无渗漏。3、110KVGIS安装措施(1)、施工流程图(2)、安装准备a、对基础进行复测。b、设备开箱检验应符合图纸要求，所有部件应无破损，附件、备品备件、专用工具齐全c、SF6气体到货后，应按照30%勺取样率送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验，如不能及时送检，应妥善保管。d、气瓶应存放在防晒、防潮通风良好的场所，且不靠近热源和油污，严禁水分和油污粘在阀门上。(3)110KVGIS单体吊装单体吊装作业应选择在无风、无雨、无雾、相对湿度满足产品技术要求的气候条件下进行。(4)、母线筒对接a、检查法兰盘表面无污渍和污物、无划痕、凹凸不平处。b、所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗无污。用干净的布沾上专用清洗剂清洗密封槽和面，对。型圈不得使用酒精以外的任何溶剂。c、密封脂的使用应依据产品说明书的有关部分按步骤进行， 要根据润滑部位选择不同的润滑脂并确保所使用的润滑脂无杂物，严禁将各种油脂混合在一起。装配零件要快、准确，以使灰尘尽可能少进入。d、所有安装螺栓的紧固力矩应符合产品的技术要求(参照下表)螺丝规格(mm力矩值(N.m)备注M63.9M87.8M1019,6M1234.3M1685.3M20167M22216M24284M30520(5)、套管组装a、使用吊车吊装，选用四根尼龙吊绳挂在吊车的吊钩上，并使用 2T导链调整角度。b、套管竖直后，套管的导电杆对正母线的固定触头座，慢慢插入。(6)、充气及检漏a、110KVGISS线筒对接完毕后，应抽真空至133.3Pa后再充入SF6气体。b、在检查好真空泵的转向后起动真空泵，当需停机时应先关上通向真空泵的阀门，再切断电源并检查是否有真空油倒灌入设备中。c、充SF6气体时要缓慢打开SF6气瓶阀门，使SF6气低速充入，防止充气过快时产生管道局部冻结堵塞。d、检漏使用灵敏度不低于1x10-6ppm的检漏仪(7)、现场试验a、检查操作机构的电路、气路等各部位正常，根据产品要求做指定的试验项目。b、进行断路器慢分合动作，检查分合闸过程有无异常，确认无误后方可进行正常操作。测量断路器分合闸时间、速度应在断路器额定电压、气压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。c、测量断路器直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差异。d、测量GIS内SF6气体的微水含量应＜150ppm本试验项目应在GIS充气24h后进行。4、设备调试全部设备调试分为高压试验、保护试验及综合试验。施工准备：a、根据设备资料，了解设备特性，制定调试计划，确保试验内容的详尽、准确。b、统一组织、编制试验调试的技术措施，在调试过程中严格按照调试作业指导书、调试措施、相关的规程、规范及反措进行调试。c、调试所使用的仪器、仪表必须在检定周期内使用，遇到损坏或超差的仪器仪表一律禁止使用。高压试验：a、所有高压电气设备，按《电气装置工程电气设备交接试验标准》、《设备调试技术措施》的要求进行。b、本所的一次设备调试由高压班班长负责， 具体负责组织所有项目的试验、试验记录的填写，试验报告的填写要求记录详尽、准确、真实，报告工整、无遗漏。具体技术措施的编制及交底由技术负责人负责，并对最终试验报告进行审核。c、由班长主持对《设备调试技术措施》及交接验收规程的认真学习，明确试验方法，掌握试验操作步骤及试验结果的判断。d、对于高压试验项目中，交、直流耐压试验及介损试验等危险性很大的试验项目，应严格按照以下安全技术措施执行：e、首先，应对试验步骤进行合理安排，内容应包括：设备加压值，安全距离，设备连接情况，设备特性，试验设备的负荷情况，加压顺序，时间等。f、试验接线时，要做到认真、仔细，接好后应派专人再检查一次确保无误。g、试验现场带有高压的区域应设好围栏，并应有醒目标示牌，现场周围应有专人监管，防止施工人员误入高压带电区域。h、在进行升压时，应缓慢升压，防止损坏设备，发生异常情况，应立即降落电压，切断试验电源。、保护试验a、保护试验含保护元件调试、220kV保护系统调试、110kV保护系统调试、10kV保护系统调试、主变保护系统调试、无功补偿系统调试、微机监控系统调试等。依据施工图纸对二次回路接线进行检查核对， 使其满足设计和产品的技术要求，测量二次回路的绝缘电阻及耐压，保证各回路绝缘良好。依据调试规程及调试大纲对各保护装置进行测试，确保其动作正确，满足各项性能指标。d、对保护装置进行外部检查，检查装置实际情况与设计是否相符，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。检查各插件拨、插应灵活，定位应良好，焊接质量应良好，无断焊、脱焊现象，背板配线应无断线。e、在80%5定电压下检验逆变电源的自启动应正常，在80%100%115%®定电压下检验逆变电源的输出电压及其稳定性，各级电压应保持稳定。检验打印机工作正常。检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，检查保护软件版本和程序检验码应符合出厂值。检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能。检验装置各项开入量及采样量输入功能应正确。保护定值校验，在 95%和105%的整定值下模拟各种故障进行校验。对通道各加工设备的性能进行检验。、二次回路检查及微机监控系统调试a、从一次侧加电流的方法检查电流二次回路接线并校核电流互感器各绕组的变比。b、从户外电压互感器端子箱加压检查电压二次接线及同期回路。、传动试验a、断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流，检查保护各元件的相互动作情况。b、检测保护的动作时间，即向保护通入模拟故障分量，令保护动作向断路器发出跳闸脉冲的时间。c、整定试验后，将同一被保护设备的所有保护装置连起，进行检查试验，检查跳合回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作情况等。d、接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸应正常。e、高频通道联调，应在有关部门的协调下与线路对侧的高频保护配合一起进行。、带负荷试验：a、利用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流相位关系。b、检查3U0、3Io回路应满足保护装置要求。c、核查保护定值与开关量状态处于正常。d、带负荷检验正确后，恢复屏内接线，保护恢复正常。e、对微机监控系统进行检验。检验监控系统的实时数据采集及处理功能，监视与报警功能，控制与操作功能(断路器、隔离开关的分、合闸控制、防误闭锁、同期等)，统计计算功能，事件顺序记录功能，数据库管理功能，人机接口功能，画面显示和制表打印功能，同步对时功能，AVC功能，在线自诊与冗余管理功能，专家系统功能，与继电保护装置的通信，通过远动通信规约与网调、中调系统通信及远方诊断功能。远动、通信功能应正确无误。、综合试验a、综合试验包括全所仪表校验及 SF6气体试验，油化验、拉力试验等，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求进行试验，试验项目应齐全。b、严格按照仪器使用规程进行试验，电流回路不得开路，电压回路不得短路，防止损坏试验仪器及被试设备。工程成本的控制措施建立项目成本管理体制。实行承包责任制，考核各施工队工程量，实行质量、安全、效益一体承包，压缩非生产用工、辅助用工，严格控制非生产人员比例，加强职工主人翁意识，对降低工程成本有显著成绩的单位和个人给予重奖。加强资源的有效配置和利用，合理组织施工，集思广义，定期进行经济分析，选择既保证工程质量、又加快工程进度和节约资金的最佳施工程序和施工方案。及时调整劳动力，避免返工、窝工现象。规范材料管理，节约材料费用1、认真审核图纸，提前制定材料采购计划，实行材料进场验收和限额领料制度。健全材料供应出入库手续，减少材料在采购、运输、收发、保管中的损耗；2、钢筋加工采用集中配料、焊接，降低钢材损耗，模板采用组合钢模板以加快周转，节约材料。3、合理规划总平面布置，尽量减少临时设施，搞好施工材料的现场管理，节省材料的二次搬运，降低工程成本。4、做好土方平衡施工，减少土方搬运费用。5、做好混凝土砂浆的配制工作，严格执行配合比，力求做到工完料尽场地清，对落地灰要过筛再利用。6、加强现场管理，材料到场后，要坚持验质、点数、过磅、量方、计帐。7、安排合理的流水作业，加快模板的周转，降低水泥用量。加强新技术、新工艺的推广应用。由施工技术科负责科技推广组织管理，把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期先进、质量上乘的优质样板工程；大力开展技术革新、QC」、组活动和群众性合理化建议活动。加强机械设备管理，对施工机械设专人管理，定期检查维修，合理使用，提高机械完好率和使用率。认真执行各项质量、安全管理制度及措施，杜绝重大事故发生。贯彻执行安全质量奖惩条例，调动职工积极性，减少返工及损失。物资设备运输方案本站交通较为便利，各种物资考虑通过公路运输。本工程物资到站后，施工单位负责选择适当的卸车地点。加工件等地方性材料将由供应单位送至工地。施工单位将与项目法人协商，使项目法人提供的设备、材料尽可能按本措施所列的到货日期供应，以减少现场仓储用地。1、物资设备运输应满足如下要求：a、装卸车作业前应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。b、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上贮运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。c、装运高出车箱栏板的货物，装车后必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用苫布覆盖严密并用绳索捆扎牢固。d、装运成组的SF6气瓶时，瓶与瓶、集装架与集装架之间需填牢木塞，在车箱前后栏板与气瓶空隙处必须有固定支撑物并用紧绳器紧固。e、重车行驶应选择合理的路线，路面不平时应减速行驶。5．7雨季施工措施5．7.1施工准备1、建立工程领导小组，其成员由项目部经理各个部门负责人组成，负责整个工程的雨季施工和防汛工作。做好现场排水工作。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。2、雨季施工期间，工地应进行昼夜防汛值班，并由工地领导带班，设专职人员负责，发现隐患及时处理。3、物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、潜水泵、水管、污水泵、沾布等。雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。在雨期前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5．7．2主要施工措施1、临建部分(1)施工现场铺100mnS卵碎石，以保证整个施工现场的整洁。雨季时不翻浆，不起尘，保护周围环境卫生。施工现场设材料仓库等，建设严密牢固，确保无渗漏现象发生。地坪应高出室外 50mm以上，防止雨水倒灌。施工用水的主管线应埋入地下不小于 800mm。施工现场的所有临时供电设备及机械设备应严格按照临时用电方案进行施工和复查。现场用电箱应有可靠的防雨措施(如雨蓬或防雨罩等)和可靠的接地措施。2、工程部分(1)现场排水布置根据现场实际情况和施工组织设计平面图，在施工准备阶段进行统筹规划。在基坑的四周设置排水明沟及集水井，用水泵排出施工现场排入和济路南侧大坑中。（2）现场排水工作a、根据现场平面图，按规定坡度 0.5%挖好排水沟，以确保施工工地一切临时设施的安全。b、临时道路应向一侧起拱5%道路低的一侧作宽300mm采300mm勺排水明沟以防陷车和翻车事故。c、主要道路要硬化，以保证雨季能顺利通行。d、材料堆放场地作混凝土地面或夯实，并应垫高以防积水，并做好防潮措施；材料库房要高出自然地面200mmz上，周围挖300X200排水沟，排至集水井。e、所有堆放构件处支座必须牢固，雨后变形的支座上不得堆放构件，经处理后才能重新使用。5.7.3雨季用电、雨季施工不安全因素很多，其中确保用电安全是最为重要的，因为雨季大气比较潮湿，特别是钢结构均为导电体，电源线、用电设备容易漏电，加强做好安全用电工作，杜绝触电伤人事故发生。、对职工进行安全生产教育，提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产制度。3、对施工现场的机械设备、电气设备在使用前进行检查，严禁带病作业，对不符合安全使用规定的及时整改，整改合格后方可使用，严禁擅自私接电气电线。4、严格执行持证上岗，对非本工种人员，严禁操作、乱按乱碰机械、电器设备。现场所有配电箱、电焊机等机电设备必须搭设防雨棚。现场所有的电焊机必须执行工作接地的保护措施。现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。7、每天检查电焊线是否裸露，如有裸露及时包扎或更换。5.7.4土方工程、雨期施工的基坑必须注意边坡的稳定，必要时要适当放缓边坡坡度和设置支撑，同时应在基坑外侧围加设小护堤挖水沟，防止地面水流入破坏地基。、基坑要设引水沟、集水井、水沟的坡度为 5%，集水井内设潜水泵随时抽水。3、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基坑的回填土应尽量连续完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡皮土现象。钢筋工程：、雨后绑扎钢筋前，必须将钢筋表面污泥及锈蚀部位清理干净，方可绑扎。2、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。3、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。4、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。砼工程1、雨天不宜露天浇筑砼。若要连续浇筑砼时，开盘前应与气象部门进行联系，并做好防雨措施，确保砼质量。2、在浇筑砼过程中随时观察天气变化情况，控制铺砼位置及方向，以便来雨时合理的留搓按施工缝留置，并对已经浇注的砼用塑料布苫盖到位，并铺平压以免风刮。3、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。中雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土（地坑部分）严禁雨天施工。4、雨期施工，可根据实际情况调整坍落度，浇筑混凝土时，可适当减小坍落度。模板工程1、雨天使用的木模板拆下后应晾干，以免变形。木模板拆下后及时清理。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。设备安装GIS设备组装不准在下雨天或湿度超过规定时进行组装，如果工期过紧必须搭设防雨帐篷并进行除湿后方可进行设备组装。2、下雨天或湿度超过规定时不准进行设备的耐压试验。雨季施工注意事项1、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除泥污、雨水，保持现场整洁。3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。5、定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。6、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须佩带必需的劳保用品。7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。8、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。六、施工部署工期及施工进度计划工期规划及要求根据合同工期的要求，2013年9月10日为工程开工日期，2014年10月30日竣工验收。由于本工程重要工序较多，为统一施工步骤，协调资源的利用，确保工期目标的实现，应严格执行施工横道图的要求.施工进度计划横道图1、施工进度计划横道图（见附图）、该工程2013年9月10日启动投产。、根据各工序的工作量及资源配置情况，确定关键路线是施工准备、设备支架安装、软母线安装、一次设备安装及调试、引连线安装、到配合验收投运为止。、项目部将应用计算机对施工过程中各工序所需的外部配合条件（设备材料供货时间，技术资料的提供、气象条件的限制等），和内部资源条件引起工期变化及时进行调整，确保各工序的顺利进行。6.1.3确保工期所采取的措施1、为确保关键路线中各关键工序的顺利施工，对各关键工序将制订施工措施，进行控制，同时以总控制进度计划为基础，分别编制各单位工程的工作进度计划及各专业进度计划和编制月、旬、周计划，作为控制工程施工进度的依据。层层分解以确保总控制进度计划的实现。2、认真做好施工准备工作，拿到施工图后应及时分阶段进行施工图纸会审，及时发现并解决问题，确保工程按计划顺利进行。3、加强施工前的策划，做好技术资料的收集、设备的采购、供应工作，以满足连续施工的需要。4、做好工程所需的施工机具及试验仪器、仪表的准备工作，并按公司有关规定严格进行用前和用中校验，避免因机具、仪器、仪表供应不足或故障而影响工期。5、加大安全生产和质量管理的力度，将一切影响工期的不利因素消灭在施工过程中，确保工程进度的顺利进行。6、建立协调会制度，协调各施工队、班组之间的工作，及时根据工程进度、劳动力情况和材料到货情况调整施工进度计划，合理安排工期和人员，统一有序地按进度计划执行。协调会将邀请监理单位、建设单位的代表参加。7、积极配合监理工程师对本工程质量、进度、投资、安全进行全方位、全过程的控制和协调工作。8、施工过程中以进度控制点为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式，将实际施工中的各种反馈信息输入微机，实现工程进度的不断优化。9、推广应用小流水作业的均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全的情况下，充分利用施工空间，进行安装、调整、调试等工序的立体交叉、全方位作业。在有限的工期内，尽可能地提高机械化程度，提高工效、缩短工期。充分利用行政和经济措施，协调各施工队、班组之间的关系，充分调动施工人员的积极性。七、质量目标、质量管理体系及技术组织措施质量目标工程的质量目标：1、工程竣工验收合格率100%工程质量达到优良级。2、不发生重大质量事故，消灭质量通病，实现无缺陷验收移交，高标准达标投产。提高二次回路接线正确率和设备调试质量，不发生因接线错误及试验质量原因而影响工程正常投运事件。3、创建省（部）优工程，努力实现国家优质工程。4、保修期内由我方施工的工程，不发生质量缺陷问题。对顾客的抱怨或提出的问题， 48小时内提出处置意见并给予答复。质量目标的分解1、第一层分解：项目部——各科室目标分解目标内容责任部门及负责人协作部门及负责人归口领导及考核人X目标将质量目标分解到施工队及相关人员质检员：杨建忠技术员：黄福段显峰及时收集相关方的意见和建议并给予答复物资部：宋涛材料合格证、检验报告、试验报告齐全，合格率100%,进场材料检验100%物资部：吴延辉质检员：杨建忠张洪方设备证件齐全、开箱检查100%技术员：黄福2、第二层分解：各科室——施工队负责部门质量目标内容负责人考核部门施工队保证设备、材料在施工过程中检验率100%,使用合格率100%。各施工队队长质检员：杨建忠竣工验收合格率100%,消除质量通病自检率100%,记录置信度100%。每项检查项目100%合格，且均满足验收规范、达标投产要求，，程质量达到优良级专兼职质量员监督、检查到位率100%二次接线正确率100%安全员：王勇质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构质量职责：1、项目经理质量职责坚持“质量第一”的方针，组织全体员工实现工程质量目标。对施工质量负全面责任，负责协调解决工程施工中质量问题。定期组织召开工地质量工作会议。负责采取有效的纠正预防措施、确保质量改进的实现。领导并组织对业主的质量信息和服务工作、满足业主的质量要求。负责在本工程中开展文明施工及达标分阶段工作。主持重大施工项目的质量检查验收工作及工程的防护，保修等工作。物资部:计财科:办公室:工程部:马冰宋涛吴延辉黄福物资部:计财科:办公室:工程部:马冰宋涛吴延辉黄福2、项目总工质量职责(1)贯彻执行公司质量方针，在项目经理的直接领导下，分管工程质量工作，协助项目经理实现质量目标。(2)负责组织编制工程施工组织设计、施工技术方案和工程重大技术质量措施。(3)全面负责项目部技术管理工作，决定项目部重要技术问题。(4)按《三级监、检制度》的规定，组织好质量监检工作。(5)组织对不合格品评审工作，并督促施工队实施纠正和预防措施。主管工地教育培训、档案、信息管理工作。深入现场指导施工，发现和解决施工中的技术和质量问题，对关键过程进行管理。3、质安科质量职责负责工地内部和外部的质量保证工作。负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效地反馈施工动态。依据《四级监、检制度》，组织工程质量检查验收工作。组织实施纠正和预防措施。依据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。负责检验、测量和试验设备的控制。做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。4、施工技术科质量职责贯彻执行国家及上级质量方针、法规和公司质量管理有关制度。负责组织工地施工、图纸会审、技术交底等技术管理工作。认真贯彻执行本工程施工组织设计、重要施工方案、作业指导书和保证工程质量的措施。负责新材料、新工艺、新结构的推广工作。负责工地教育培训、工程档案的管理工作。5、经营物供科质量职责负责编制、审核工程材料，设备采购计划和参加本工程采购产品分承包方及工程分承包方评价工作。运用适当的统计技术对质量活动进行分析，并验证其结果。负责按程序文件的要求进行采购产品的进场检验和对采购产品贮存产品的状态标识及产品标识工作。负责现场施工机具的检验测量和管理工作设备。负责按程序文件的要求做好工程所需产品的贮存工作。6、专职质量员的质量职责熟悉理解整合型体系管理和质量目标，宣传、贯彻执行有关政策和法规及规章制度，协助领导实现本工程质量目标。熟悉质量检验所依据的规程、规范和质量体系程序文件，熟练掌握本专业质量检验的方法，掌握所使用的检验、测量和试验设备，按照《产品的监视和测量控制程序》做好质量检验工作。监督检查现场质量、文明施工情况，发现不合格或质量隐患应及时向有关人员提出，对不符合质量要求的行为有权制止施工，并监督纠正预防措施实施。对重要特殊过程进行监督、检查、指导。做好质量信息的收集、整理、反馈工作。积极开展职工的质量意识教育，组织反质量事故的活动。7、施工队队长质量职责：协助领导贯彻落实本工程质量目标，认真执行各项管理制度。熟悉本专业的施工过程，掌握本专业的验收规范、质量标准，作业指导书，确保施工质量。负责施工过程的自检和标识工作，并协助部门和公司进行质量检验工作搞好安全文明施工。8、操作人员质量职责：熟悉整合型体系管理、质量目标及安全目标，认真执行各项质量管理制度。掌握本专业的验收规范、质量标准，严格执行操作规程、工艺标准，确保施工质量。做好自检和标识工作。质量管理措施贯彻“质量第一、信誉至上、一切为用户”的工作指导思想，建立和不断完善质量体系、明确各级质量管理人员职责和权限。通过质量体系文件的实施，做到凡事有章可循、凡事有人负责，凡事有人检查，凡事有人记录，从而使每项质量活动得到恰当连续控制、不断提高员工工作质量来确保工程质量满足业主的需要。作好施工前的质量策划工作1、严格执行公司整合型体系文件和各项管理规定，做好施工图会审、施工现场调查、施工组织设计、技术资料的编审；施工机具的计划、使用、维修、保养工作；按程序文件要求作好设备、半成品、材料的进货检验工作，确保不合格材料不投入使用；对新技术、新工艺、新材料作好试点工作。2、依据“创建省(部)优工程，努力实现国家优质工程”的质量目标要求，切实做好创优工作，依据本工程施工特点，编制创优措施。3、在原有工程施工的基础上，持续改进，提高施工工艺创造本工程的“闪光点” ，为创优目标的实现打下坚实的基础。(详见创优措施)4、加强与设备供货厂商的联系。5、根据合同和业主的要求配合业主做好供货工作，由施工方供货的设备、材料从《合格供方名录》择优选择信誉好、质量好的厂家。作好施工阶段过程控制为使工程竣工验收合格率 100%，工程质量达到优良级；在施工过程中不发生重大质量事故，消灭质量通病，争取实现无缺陷移交，高标准达标投产，应做好如下工作：1、按施工组织设计、作业指导书、安全技术措施等文件安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，作好记录。工地质检(技术)员对施工过程进行监控。当产品质量出现异常波动、质量要求变化或由于人员、设备或其他因素使过程能力不足时，应通过质量技术分析方法找出其主要原因，采取相应措施，及时进行调整和纠正。2、严格进行技术交底制度每项工程施工前技术人员必须对施工人员进行技术交底， 不交底不得施工，交底内容必须清楚、准确，施工人员在理解交底要点、质量要求、安全措施后在交底卡上签字。3、做好原材料、半成品、设备检验试验工作。安装的设备及原材料也应按《进场材料检验试验实施细则》的有关规定进行，对查出的不合格品严禁使用。4、对特殊过程设置人进行监控。软母线的液压为本工程的特殊过程。对影响过程质量的所有因素如：工艺参数、人员、设备、材料制作和测试方法、环境等加以控制，对压接特殊过程还要求操作人员取证上岗、首件试验合格、施工工件作好标识以满足可追溯性要求。土建施工关键过程控制点、停工待检点明细表名称类别主要控制内容填用表格检验负责人定位及高程控制△轴线、标高关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）地基换土O分层夯实厚度、干密度关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）基础施工O轴线、标高关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）模板支设△尺寸、模板连接、支撑关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）钢筋绑扎焊接O钢筋规格、尺寸、焊缝质量关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）王要部位生浇筑△般配比、坍落度关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）屋面找平层△坡度、平整度关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）屋面防水层△卷材质量、铺贴、搭接关键过程控制卡工地技术贝（质检贝）说明：表格中。为停工待检点，△为控制点变电施工关键过程控制点、停工待检点明细表名称类别主要控制内容检验负责人变压器器身检查O铁芯引出线工地技术员变压器真空注油△真空度时间专职质检员软母线压接△压后尺寸及外观检查专职质检员蓄电池充放电△电流时间专职质检员说明：表格中。为停工待检点，△为控制点5、严格执行《三级监、检制度》根据有关的标准及公司《三级监、检制度》的要求，各级质检员（技术员）和施工人员要做好各自的检验试验工作，每道工序完毕后，施工人员、质检员（技术员）在安装记录或工序交接单上签字、验收。6、保证主要施工机械和工器具的状态良好，对使用的主要机械，要定期维修、保养，保证施工顺利进行。成品保护1、成品保护是本工程施工保证措施中的重要组成部分。并贯彻于施工全过程，对土建、安装、调试等专业的交叉施工；已完项目如土建马路、已安装设备、端子箱二次接线、一次设备引连线等的防护均编制详细的防护方案。2、本工程成立以项目经理为领导的成品保护小组。由项目总工协调经营物供科、施工技术科、质量安全科分别做好物资原材料、半成品、成品保护、物资检验、试验、验收、交接手续并协调和处理成品保护与施工的关系。4、由经营物供科对采购的原材料、半成品、成品质量负责和对采购物资包装、运输过程的成品保护负责。5、由施工技术科对成品的检验、试验结果、现场验收及保护方案负责。6、由质量安全科科长担任成品保护组组长，负责移交成品的日常保护、监督、检查各工种、专业成品保护落实情况，记录并汇报成品保护工作情况。7、各专业人员对本专业施工区内的所有工程成品、材料、临时或永久定置的成品的防护及本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。8、交叉作业贯穿于施工的全过程，项目总工必须周密计划，合理安排各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内成品保护责任。9、项目总工监督质量安全科科长办理成品保护交接手续，对成品破坏的责任方追究经济责任。计量管理1、项目总工负责按照计量检测的要求，对本工程使用的所有计量检测设备进行有效的控制。2、本工程所使用计量器具的购置、鉴定等应严格按公司程序文件中（计量）的有关要求进行。3、本工程所使用的计量器具应统一建卡，分发给专人保管、使用。兼职计量员应对计量器具定期检查，确保其测量精度和准确性满足要求。4、工程施工过程中形成的检测数据，由各相关单位采集后，交施工技术科汇总分析，必要时提出纠正措施。技术资料管理1、技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约即施工准备工作开始，应及时进行资料的积累、整理、核查工作，工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2、技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程的规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、不得使用非法定计量单位。3、各资料编制人员要熟悉工程质量、技术资料等各种表格填写的质量要求，对填写质量技术资料的正确性、完整性负责。教育与培训1、按公司培训控制程序对特殊工作人员（起重、焊接、压接）人员及验证（质检、计量、

试验、审核）人员按《职工培训管理制度》要求进行相应的培训，经考试合格后，持证上岗。2、结合工程特点，由项目总工领导，施工技术科组织施工人员深刻领会设计意图，熟悉图纸；学习有关规程、规范、专项施工措施及作业指导书；学习质量标准、不断增强员工质量意识，提高员工素质，确保质量目标实现。积极配合监理工作工程建设监理是确保工程质量，提高工程建设水平，充分发挥投资效益必不可少的环节。施工单位在工程施工阶段要按照合同及有关法规规定，认真接受监理工程师对本工程全过程、全方位的质量监控，执行监理工程师发出的指令并及时整改，努力配合监理工程师的工作，不断改进工程质量，以确保本工程质量目标的实现。质量考核及奖罚条例在施工过程中，为保证质量工作的顺利开展，除规范所有施工人员质量行为外，还应有合理的考核、奖惩制度。按公司的规定对质量有突出贡献的单位和个人给予表彰和奖励，对违章操作或造成事故问题者，根据情节严肃处理，并给予处罚。真正做到奖罚分明，更好地调动全体施工人员的积极性，保证施工高速、优质、有序地进行。质量回访及保修1、工程投产后将组织有关人员定期进行质量回访，征求用户意见，不断改进工程质量。2、项目部负责对本工程的保修，保修期应按合同规定从移交运行单位之日起开始计算。48小时内提出处置意见并给27948小时内提出处置意见并给279号令予答复。质量管理及检验标准《建设工程质量管理条例》《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令TOC\o"1-5"\h\z（ 房屋建筑部分 ）（ 工业建筑部分 ）（ 电力工程部分 ）建标[2000]85号建标[2001]40号建标[2000]241号《输变电工程达标设产考核评定标准》《新疆电力公司二十五项反措实施细则》《输变电工程质量检验评定标准》《工程测量规范及条文说明》《土方与爆破工程施工及验收规范》《建筑地基处理技术规范》《屋面工程技术规范》《湿陷性黄土地区建筑规范》国电网[2000]786新电发输字[2001]1017号新电建字[2000]36号、58GB50026-93GBJ201-83GBJ79-91GB50207-94GBJ25-90GBJ321-90GBJ300-88《建筑安装质量检验评定标准》《环形预应力混凝土电杆》《环形钢筋混凝土电杆》GBJ301-88《环型预应力混凝土电杆制造工艺规程》《薄壁离心钢管混凝土结构技术规程》《普通混凝土配合比设计规范》《土方及爆破工程施工及验收规范》《地基与基础工程施工及验收规范》《地下防水工程施工及验收规范》《钢结构工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工规范》《建筑地面工程施工及验收规范》《砖石工程施工及验收规范》《地面与楼面工程施工及验收规范》《屋面工程施工及验收规范》《建筑装饰工程施工及验收规范》《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB4623-94GB396-94SD149-85DL/T5030-1996JGJ/T55-96GBJ201-8358GBJ202-83GBJ208-83GB50205-95GB50204-92GBJ50209-95GBJ203-83GBJ209-83GBJ207-83JGJ73-91GBJ242-82GBJ302-88GB50243-97GBJ303-88GBJ97-87SDJ69-87GBJ107-87GBJ214-89JGJ18-96YB9258-97JGJ120-99GBJ206-88DL5027-93GA33-92GB50219-95新电发输字 [2001]1017号GBJ300—88GBJ149-90GBJ147-90GBJ50168-92GBJ5017-92GBJ5017-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》«电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172-92«电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92«电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电力高压电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90«电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ150-91«电气装置安装工程质量检验及评定规程》 ICS27.100«继电保护及安全自动装置检验条例》（87）水电电生字第108号等其它有关的规范和标准。质量保证技术措施质量溥弱环干技术保证措施碎杆构架工艺要求1、施工前应认真做好构架制作的现场验收工作，施工时必须按构架组立方案实施。2、根据工程进度要求，编制相关设备的安装措施。3、现场施工时按设计和规范要求认真设置观测点；仪器要满足精度要求，观察时间按设计要求分阶段定期进行；人员要经过专业培训；记录要准确；并及时分析反馈给业主、监理、设计单位；资料要作为工程档案移交生产运行单位。基础支模数据易发生错误。1）加强人员培训，认真测量、反复核对各部尺寸，保证满足规范要求。1）施工设备、工器具在长期使用中易发生问题。2）装置用材料质量存在问题。1）定期对设备、工器具和仪器进行检查和更新，并定期进行计量鉴定，保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度。2）自行采购的原材料（如砂、石等）必须到具备相应资质的试验室进行检验，合格后方可在工程中使用，并按规定进行批量检验。材料产品合格证、材质证明、试验报告必须齐全。3）对到货的原材料，项目部要会同监理工程师、厂商代表、建设单位代表认真做好装置性材料检查验收工作，做好材料的跟踪记录，对不合格的产品及时更换或退货。密封垫材质差引起的渗漏设备开箱检查时，应对安装中安装要使用的密封垫进行认真检查，通过检查其外观是否光洁，有无损伤以及手压感觉其弹性等方面来判断密封垫的质量，不合格的密封垫不能用于安装。密封面加工工2差引起的渗漏1、安装前应对各部件的安装法兰仔细检查，清除其表面可能存在的毛刺等杂物。2、应注意密封槽深度与密封垫厚度间的配合关系，确保密封垫在安装后有足够的压缩量。3、当现场条件具备，且设备允许时，应对设备进行组装后的整体密封试验，法兰与连接管焊接工艺差引起的渗漏条件许可时对设备进行整体加压试验， 试验方法应按产品中的有关规定进行。现场安装工艺方面引起的渗漏1、安装中应注意检查使密封垫放在密封槽内。2、紧固各个密封环节的螺栓时应使用力矩搬手，紧固力距必须达到设备要求的数值，设备安装完毕后，应有专人对密封环节螺栓的紧固质量进行检查，确保螺栓紧固均匀。无垫片工程1、设备基础找平，误差达到电气安装要求。2、设备安装时，仔细认真从各角度找平找正。八、安全目标、安全管理体系及技术组织措施安全管理目标1、不发生身死亡事故和重大施工机械设备、火灾及主要责任的交通事故2、控制人身轻伤事故和重大未遂事故，不发生人身重伤和一般机械、设备、火灾、责任交通事故。3、施工队控制未遂事故和记录事故，不发生人身轻伤事故和其他一般事故c4、千人负伤率控制在6%以内。5、机械设备完好率率》90%,机械设备利用率》60%。6、员工职业健康安全知识培训率》90%,特殊工种持证上岗率》100%7、加强职工的体检工作，确保上岗职工职业禁忌症患有率为008、确保危险化学品的安全使用和有效管理，人身伤害事故控制到 009、贯彻执行《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》 。安全目标分解1、第一层分解：项目部——各科室目标分解目标内容责任部门及负责人协作部门及负责人归口领导及考核人安全目标保证安全设施配套齐全，保证起重机具和安全防护用具的检验（试验率）100%,安全施工监督检查到位率100%,杜绝习惯性违章工程部，主任：黄福工程部，技术员：黄福张洪方保证消防器材配备齐全有效，消防检查到位率100%,杜绝火灾事故的发生工程部，安全员：王勇2、第二层分解：各科室 施工队责任部门目标内容责任人考核人施工队不发生轻伤及以上事故，不发生一般及以上设备和机械事故，不发生火灾、高处坠落、物击伤人、触电事故各施工队队长安全员消灭习惯性违章全员安全教育率100%安全技术交底率100%工程部技术员特种工持证上岗率100%安全员专兼职安全员监督检查到位率 100%安全管理组织机构及主要职责

项目部安全管理机构:8.3.2安全职责:1、项目经理(1)项目经理是本项目部安全施工的第一责任者， 对本项目部的安全施工、文明生产负全面领导责任。(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定并负责组织制定贯彻实施办法。负责本项目部安全网络的建立和安全责任制的落实。(3)主持本项目部的安全工作会议，及时研究解决安全生产、文明施工中存在的问题。(4)组织并参加本项目部的安全大检查，了解掌握本项目部的安全情况，并对存在的事故隐患提出整改措施。根据施工生产的需要配备安全用具和施工机具。2、项目总工对本项目部的安全技术工作负全面领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定。组织编制和审批施工组织设计及安全文明施工措施和重大特殊项目施工措施，对重大特殊项目施工要亲临现场进行指导工作。组织本工程中技术革新及施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核和报批。3、质量安全科认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定，协助领导组织和推动施工(生产)中的安全管理和监督工作。提出本工程的安全工作目标计划，经审定后监督执行。按规定定期召开安全工作会议，进行安全检查，参加安全隐患整改措施的制定，并监督落实。深入现场监督安全措施的执行，加强对安全危险点的监控。开展安全施工教育工作，做好工地安规考试上报工作。监督执行安全奖惩制度。督促有关部门、人员做好劳保、工器具测试、试验及使用工作。4、施工技术科认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定。落实施工组织设计、重要施工方案中的安全施工措施，做好工地安全技术交底工作。按规定做好安全文明施工。做好对本工程中技术革新、新技术、新工艺安全措施的监督执行工作。5、经营物供科认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定。为工地提供可靠的劳动保护工器具。为工地提供可靠的施工机械设备。做好易爆、易燃、危险物品的管理工作。6、专职安全员认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级及公司的有关规定，在上级及安监部门的领导下做好本工地的安全施工管理工作。负责监督检查本工程施工场所的安全文明施工情况，对查出的事故隐患应立即督促施工队整改。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的施工行为，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。参加本项目部重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，监督措施的执行，参与审查安全施工作业票，并监督执行。(5)参加安全工作会议及项目部的安全大检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。(6)做好安全管理工作，指导队班兼职安全人员的业务工作，组织工地的安全教育工作。(7)贯彻落实安全奖惩制度，参与本工地安全奖惩办法制定工作。监督安全施工与经济挂钩的落实。(8)督促有关部门人员做好劳保、工器具的测试、试验使用工作。7、队、班长(包括副职)(1)队、班长是本队、班的第一安全责任者，对本队、班人员在施工(生产)过程中的安全和健康负责。(2)负责组织本队、班每周一次安全活动，讲解安全工作票正确使用方法，督促有关人员做好班前安全工作票的宣讲工作。(3)负责组织本队、班人员(包括临时工、合同工)学习并贯彻执行安规及上级文件；负责本队、班的第三级安全教育工作。(4)严格按技术措施和作业指导书施工、操作，带头遵章守纪，及时纠正违章、违纪行为；确保安全用品、机具的用前检查、维修保养和正确使用。(5)负责对施工项目开工前安全施工条件的检查与落实；对危险作业施工点，必须设安全监护人，按规定做好危险品的保管、发放、回收、运输、防盗等管理工作。(6)对现场的安全文明施工负责；按规定对本队、班进行安全检查并记录，研究存在的安全问题，并及时解决。(7)组织本队、班人员分析轻伤、未遂事故原因，采取相应的防范预防措施。8、操作人员(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行安全检查。(3)不操作自己不熟悉的非本专业使用的机械、设备及工器具。(4)养成良好的文明施工习惯，增强安全防范意识；在工作中作到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。(5)有权拒绝违章指挥作业，并及时报告上级领导。(6)尊重安监人员的工作，自觉接受安监人员的检查、监督、指导。(7)带班工人负责对临时工进行技术指导和安全教育，防止违章和冒险作业。危险因素识别评价：危险因素评价采用LEC法土建危险因素评价表序号事故类别危险因素产生过程事故发生期即生人在危医中的频W程度；事故后5"的大小土风险等级对应值风险评价L值E值C值D=L*E*C结果

序号事故类别危险因素产生过程事故发生期即生人仕厄区中的频邕程度:事故后5"的大小t风险等级对应值风险评价L值E值C值D=L*E*C结果一、施工临建(4火灾坍塌)触电其他伤害临建施工前没有编制施工组织设计技术准备137212(5)其他伤害与施工无关人员进入现场临建搭拆337632(6)高处坠落拆除、搭设工程临建房屋屋面作业，尤其霜雨雪天气作业无防护措施临建搭拆36152704(7)机械伤害机械、机具安全装置不安全临建搭拆337632(8) 坍塌活动房不按规定搭设临建搭拆167422(9) 火灾施工现场搭设的临时设施不符合安全防火要求临建使用3671263(10) 坍塌现场材料堆放不稳定临建使用137212(1坍塌1) 触电暴雨、大风的前后未对临建及生活设施、电源等进行检查、维修、加固临建使用167422二、土方工程1.坍塌物体打击基础开挖未按规定放坡，特殊地质条件深基坑木米取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品挖土作业661554052.高处坠落基坑未采取围护等措施土方作业66725243.坍塌物体打击人工清理、挖撬土石方不遵守安全规程挖土作业36712634.其他伤害多台机械同时挖掘基坑间距过小土方作业3376325.其他伤害人员与机械之间未保持一定距离土方作业331513536.触电挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离土方作业134012037.其他伤害土方机械在行驶中人员上卜或传递物品土方作业3332728.坍塌其它伤害各种机械、车辆在开挖的基坑2米内行驶、停放土方作业63152704

序号事故类别危险因素产生过程事故发生期即生人在厄后中的频邕程度;事故后方"的大小t风险等级对应值风险评价L值E值C值D=L*E*C结果9.坍塌深基坑无支护方案、措施土方作业6615540510.坍塌基坑尢可靠的防排水措施土方作业3671263三、结构工程1.坍塌成品钢筋堆放过高、不稳钢筋冷加工3376322.其它伤害钢筋集中堆放在脚手架和模板上钢筋冷加工36712633.机械伤害钢筋切断短料时不用套管或夹具钢筋冷加工331513534.机械伤害钢筋切断机运转过程中，用手清除切刀附近的杂物钢筋冷加工361527045.机械伤害冷拉作业危险区未设防护隔离、危险区内有人员停留钢筋冷加工331513536.机械伤害钢筋机械未定期检查、试验钢筋机械使用36712637.机械伤害钢筋机械无专用操作棚钢筋机械使用1674228.机械伤害冷拉作业卷扬机操作员未看到指挥员发信号就开机钢筋机械使用66725249.机械伤害钢筋机械传动部位无防护罩钢筋机械使用637126310.机械伤害钢筋机械维修、保养未切断电源钢筋机械使用66401440511.坍塌现浇混凝土模板支撑系统未经承载力计算支模作业3615270412.高处坠落支模作业66155405悬空、登图作业尢引罪后效的作业平台13。物体打击支模板区域未设警戒、无专人监护支模作业6315270414.其它伤害模板工程无验收手续支模作业33763215.物体打击支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上卜父义立体作业时，在同一垂直方向上下作业。支模作业667252416.坍塌排架立柱地基不坚实、无垫板支模作业367126317.坍塌模板作业面洞口、临边防护/、严支模作业667252418.坍塌排架未按规定设置横向男刀撑支模作业3671263

序号事故类别危险因素产生过程事故发生期即生人仕厄区中的频邕程度:事故后5"的大小t风险等级对应值风险评价L值E值C值D=L*E*C结果19.坍塌排架立柱间距不符合要求支模作业367126320.坍塌模板上施工荷载超过设计要求支模作业667252421.坍塌模板上堆料不均匀支模作业367126322.坍塌各种模板堆放不整齐或过高支模作业367126323.其他伤害拆除的模板、脚手架等未及时清理，未按指定位置堆放拆模作业367126324.坍塌拆模前未做拆模申请拆模作业367126325.高处坠落在六级大风等恶劣气候条件卜高处作业拆模作业667252426.高处坠落拆模后未及时封盖预留洞口拆模作业367126327.高处坠落拆模/、按顺序拆模作业3671263四、其他作业项目1.火灾油漆施工时现场照明及电器设备无防火防爆措施油漆施工66725242.火灾乱扔沾有易燃物的物件油漆施工3376333.火灾油漆间使用碘鸨灯油漆施工66725244.化学伤害使用或配置刺激、毒性原料时通风不畅防腐、防水作业66725245.物理伤害磨、筛粉状填料未采取防护措施防腐、防水作业36712636.化学伤害施工中不慎与腐蚀刺激性物质接触防腐、防水作业3635427.高处坠落砌筑高度超过1.2米未采取脚手架登高砌筑作业331513538.高处坠落在无防护的墙顶上作业砌筑作业331513539.高处坠落未清除脚手架上的冰、雪、霜就作业砌筑作业367126310.物体打击砍砖时向外打碎科砌筑作业637126311.物体打击施工工具放在临边等易坠落的地方砌筑作业63152704五、建筑机械使用1.触电塔吊、井架的安装拆卸机械使用137212

序号事故类别危险因素产生过程事故发生期即生人在厄后中的频邕程度;事故后方"的大小t风险等级对应值风险评价L值E值C值D=L*E*C结果2.机械伤害大风、汛期前后未对现场的塔吊、提升式井架、脚手架和施工电源等进行检查、维修、加固机械使用36712633.触电机械伤害物料提升机限位保险装置不全或存在缺陷机械使用66725244.机械伤害起重伤害起重机械存在制动缺陷或隐患机械使用66155405六、脚手架搭拆1.高处坠落物体打击脚手架的外侧、斜道、平台无安全防护措施脚手架搭拆36712632.坍塌脚手架方案未审批，搭设作业未交底脚手架搭拆36712633.坍塌立杆基础未夯实平整脚手架搭拆36712634.坍塌拉结不标准、设置不牢固、不按规定标准设置剪力撑脚手架搭拆36712635高处坠落其他伤害搭拆作业人员未佩戴安全防护用具脚手架搭拆361527046.高处坠落物体打击现场使用的密目网无检验合格证脚手架搭拆3672703变电危险因素评价表序号危险因素行为或状态产生过程事故发生可能性人在危险中的频繁程度事的大小风险等级对应值风险评价类别代码LECD=L*E*C结果一、110kV软母线安装类别代码LECD=L*E*C结果11防护不当11015安全带挂点不合理登高作业36712632违章作业51010作业人员所处位直/、当吊装作业361527043防护不当11015滑轮使用位置不当吊装作业16159034制动器缺陷10545卷扬机刹车失灵吊装作业16159035指挥失误50505指挥信号表达有误吊装作业1315452

6其他操作错误51099多台卷扬机、吊车配合不当吊装作业337632三、设备安装1防护不当11020设备小运伤手、压脚施工准备361527042违章作业51010电动绞磨违章操作,滚杠放置不安全就位作业334036043漏电11510电动绞磨缺陷，电焊机缺陷,接地不良安装作业3635424违章作业51010未按说明书进行安装，交叉作业监护不到位安装作业334036045指挥失误50505吊点位置错误，吊车载重小吊装作业334036046其它化学性危险和有害因素299清洁过程中不正确，使用酒精、稀料、汽油等施工、存放66310837防护不当11020孔洞未加盖板或盖板放置不当施工过程361527048防护不当11020工作位置选择不当，包装板堆放不安全开箱、就位、安装3635429设备其它缺陷10599吊车缺陷吊装作业3671263四、110kV避雷器1其他操作错误51099设备摆放位置有误包装材料堆放不合理开箱作业311312强度不够10505吊索磨损吊装作业3635423违章作业51010安全用具选择不当安全用具违规使用未按说明书安装安装作业3635424指挥失误50505设备绑扎位置错误吊索截面选择不满足要求安装作业13391七、电缆敷设1防护不当11020工作位置选择不当自我保护意识欠缺（伤手、压脚）电缆敷设361181八、二次屏盘安装1防护不当11020自我保护意识欠缺（伤手、压脚）小运363542

2其他操作错误51099屏盘摆放位置不正确包装板堆放不安全开箱检查133913漏电11510电焊机缺陷接地不良安装作业3635424高温液体14515焊渣飞溅安装作业3635425防护装置设施缺陷11010安全网老化施工作业3671263九、电源系统安装1化学物品2210硫酸对人的伤害施工过程363542十、其他危险因素1易燃易爆气体20505氧气、乙快施工、存放3635422易燃易爆液体20510油漆、