版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
表1施工组织设计文字说明第一章工程概况第一节工程范围、数量一、工程范围本合同段工程范围为彭水至酉阳龚滩(酉阳段)二级公路改建工程C1合同段,起迄里程K。其主要工程项目有路基土石方及排水防护工程、隧道、桥涵工程及路面底基层工程。二、主要工程数量本合同段主要工程量以招标文件提供的设计图纸和工程量清单进行统计,施工时以实际完成并经监理工程师签认的工程量进行计量。主要工程量见表1.1.1。主要工程数量表表1.1.1序号项目名称单位数量备注1路基土石方挖方m3414690填方m3735922路面级配碎石底基层厚15cmm27376厚20cmm2210433桥梁大桥、中桥m/座4涵洞盖板涵m/座5隧道m/座284m/1座6防护及排水护坡、挡土墙、护肩、弃土场支护m350756石15001干砌片石1240石边、排水沟m33845石喷锚网防护m212837挖孔桩m792第二节自然条件一、地形、地貌本工程位于乌江右岸,属于低山(河)峡谷地貌,海拔高程一般在240~1100m之间,沟谷深切,山势陡峻,局部地段为直立陡崖,近终点地段地形相对较缓。斜坡(岸坡)自然横坡坡度一般在100~450较陡之间。灰岩区溶沟、溶槽较发育,月亮洞一带见有溶洞及暗河等。局部可见阶地地貌,但不发育。全段除局部地段被开辟为种植旱地及水田外,多为灌木丛林,区内植被较发育。二、气象与水文条件项目区属中亚热带湿润季风气候区,四季分明,气候季差大,冷热不均;雨量充沛但分配不均,云雾多、霜雪少、日照少,无霜期长。垂直气候明显,灾害天气频繁。区内年平均℃,七月最热,平均气温2℃,一月最冷,平均气温1℃极端最高气℃℃,常年降雨量1150~1550mm,季节上分配极不均匀,春夏两季4~9月占全年雨量的71%,秋季占23%,冬季则降雨较少。该区属长江水系的乌江流域,水量充足,流量较大。阿蓬江为其支流,在拟建公路起点端注入乌江。次区网格状水系较发育。蓄水塘、池、水田中具有少量地表水。侧向冲沟流量变化大,旱季多为干沟。地表水排泄畅通。第三节施工条件一、交通条件路线附近有既有彭水至垄滩公路通过,交通较为便利。二、材料供应条件㈠砂、石料当地石料贮量丰富,料石、片石等可在工地附近就近开采,运距较近。细砂可就近自采机制砂;中粗砂从酉阳县龚滩镇码头运入工地。㈡水泥低标号砼水泥、浆砌污工采用附近酉洲水泥厂产品及湖南龙山水泥厂产品,桥梁、隧道采用重庆、涪陵生产的32.5、42.5号水泥。㈢钢材重庆市内有多家大型钢铁企业,可供应一般钢材,高强钢丝、钢绞线等特种钢材可从省城购进。三、水、电及通讯设施条㈠水沿线水系较为发达,水质纯净,用水方便,水质及用量均可满足工程需要。拟在拌和站和主要大型构筑物附近自建蓄水池,隧道出口洞顶附近设高压水池,零散工程利用乡间沟渠内水。㈡电沿线地区电力供应较充足,区内电力条件基本可以满足工程需要。可与当地供电部门协商接拔。为满足工程不间断施工,自备两台250KW发电机作为备用电源。㈢通讯设施本合同段内通讯网络较为发达,可为工程提供良好的通讯设施和通讯服务。第四节工程特点本合同段线路属于山岭重丘区二级路改建,采用整体式路基,双向单车道。主要结构物有1座隧道长284m;8座大、中桥长1074.44m;19座盖板涵长371.37米。其中隧道洞口、桥梁、涵洞均处于原路边,运输较为方便。本合同段的施工特点是:线路长、结构物多、隧道洞口段覆盖层薄,洞身围岩较差。第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法第一节设备、人员动员周期如果我单位中标,在接到中标通知书后,我单位将立即组织上场人员,进行上场前的施工动员,施工动员逐级进行,普及率100%,做好人员、设备上场准备工作。第一批施工人员包括项目经理、各部室和各施工队主要人员、部分专职技术人员等以及部分先期使用的机械设备在接到中标通知书后三天内进入现场。第二批人员及设备包括砼拌合站及运输队、桥梁队、隧道施工队、土石方机械施工队、涵洞队、浆砌污工队及相关人员等在主体工程开工前二十天内进入现场。第二节设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员进场方法㈠设备采用平板拖车运输至施工现场,自卸车由驾驶员直接开至施工现场。㈡人员分批乘汽车至施工现场。二、材料进场方法钢材、水泥等采用汽车运至施工现场,施工时可采用厂家组织发货,现场验收和自己组织从厂里运至施工现场的方式进场。粗中砂、石料组织车辆运输。砼成品料经拌合站集中拌制,用砼搅拌运输车运至施工现场;砼预制构件利用汽车或平板拖车运至施工现场。第三章施工组织第一节施工组织机构如果中标,我公司将组建“中铁十二局集团第一工程彭酉路C1合同段项目经理部”,实行项目法人管理及项目经理负责制,全面履行合同。拟为承包本合同设立的组织机构框图见附表1。第二节劳、材、机安排一、劳力安排及任务划分根据工程需要,我们将调谴我公司具有丰富施工经验的施工队伍和工程技术人员上场参战,安排11个施工队,高峰时投入劳动力690人。施工中将统筹考虑,动态管理,随时对人员、机具进行调整。劳力动态图见图1.3.1。人员配置及施工任务划分见表1.3.1。二、机械设备安排㈠拟投入本合同工程主要施工机械设备本工程施工方案以机械化、工厂化施工为主,拟投入本合同段工程的主要施工机械设备见附表4。㈡拟投入本合同段工程的测量、试验及检测仪器见附表5。三、主要材料供应计划本工程施工实行超前计划供料,合理储备并抓好材料鉴定、装、运、卸、贮存、保管、消耗一系列环节,在保证质量的基础上,厉行节约,减少浪费。主要材料供应计划根据工程量大小和工期要求制定,并根据具体情况适当调整。劳力动态图年20042005月份91011121234567891011600550劳500450400动350300250力20015010050人员配置及任务划分表序号施工队伍施工内容人数1土石方施工一队K46+000~K48+054段土石方、路面底基层402土石方施工二队K48+350~K50+850段土石方、路面底基层403附属工程施工一队K46+000~K48+054段路基附属工程804附属工程施工二队K48+350~K50+850段路基附属工程805桥梁施工一队K46+000~K48+054段桥梁的下部结构及附属工程806桥梁施工二队K48+350~K50+850段桥梁的下部结构及附属工程807预制架梁队桥梁的梁体预制及安装408涵洞施工一队K50+850~K52+500段涵洞施工509涵洞施工二队K53+449~K56+700段涵洞施工5010隧道施工队牛皮虫隧道施工12011砼搅拌运输队本合同段所有砼的搅拌及运输30第三节施工进度计划一、施工总工期本合同段工程拟定2004年10月1日开工(具体时间以监理工程师批复为准),2005年9月15日完工,计划总工期11.5个月,比合同工期。二、施工进度计划安排为确保本合同工期并保证各分项工程质量、安全指标及均衡生产的目的。具体工程施工进度计划如下:㈠施工准备:2004年10月1日~2004年10月31日㈡路基工程:2004年11月1日~2005年4月20日㈢涵洞工程:2004年11月1日~2005年5月20日㈣路基防护及排水工程:2004年11月1日~2005年6月30日㈤路面底基层:2005年5月1日~2005年7月15日㈥桥梁工程:1、基础工程:2004年11月1日~2005年3月15日2、墩台身及盖梁工程:2004年12月10日~2005年4月30日3、梁体预制工程:2004年1月1日~2005年5月15日4、梁体安装工程:2005年3月1日~2005年6月30日5、桥面系工程:2005年5月10日~2005年7月10日㈦隧道工程:1、洞口开挖及防护:2004年12月1日~2004年12月20日2、洞身开挖及初期支护:2004年12月21日~2005年4月30日3、仰供砼及填充:2005年1月15日~2005年5月20日4、二次衬砌:2005年2月10日~2005年6月10日5、水沟及电缆槽沟:2005年3月1日~2005年6月30日6、洞内路面:2005年7月1日~2005年7月31日㈧收尾配套工程:2005年8月1日~2005年8月31日施工总体计划详见表7:施工总体计划网络图见附图一。第四章主要工程项目的施工方案和施工方法第一节路基工程一、综述本合同段路基工程起讫里程为K46+000~K50+m。由土石方施工一队、二队负责施工,本合同段路基主要工程量:挖土石方414690m3、填方73592m3。二、路基土方调配根据招标文件,本合同段挖方多(414690m3),填方少(73592m3),没有大的调运,挖填就近结合。三、主要工程项目的施工方案和施工方法㈠、路基填筑1、试验路段铺筑路基填筑前,用填方材料铺筑长度不小于100m(全幅路宽)的试验段。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量,试验结果报经监理工程师批准后,作为该种填料施工控制的依据。2、零填挖路基:零填挖路面以下0~80cm范围内的压实度,不小于93%,如不符合,翻松后再分层压实,使压实度达到规定的要求。3、填土路堤:填土路基在施工前,根据地形实际情况,采用人工或人工配合推土机清表,并对原地面进行压实,然后采用挖掘机挖装、自卸车运输,分层平行摊铺,推土机初平,平地机精平,每侧宽出路堤设计宽度30cm,采用振动压路机碾压,用灌砂法或环刀法检测密实度。4、填石路堤:路堤填筑时将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于100cm,采用重型振动压路机分层洒水压实。5、结构物处的回填:结构物处的回填选用透水性材料砂砾,先将相邻路基挖成台阶,再两侧同时分层、对称、水平填筑,每层松铺厚度不超过20cm,振动压路机碾压,从填方基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均为93%。压路机达不到的地方采用小型机动夯具压实。路基填筑施工工艺框图见表5-1。㈡、路堑开挖土方开挖采用挖掘机分层开挖,人工配合刷坡,自卸汽车配合调运。开挖近路床顶面标高时,按试验段确定的工艺参数预留压实层厚度。石方开挖采用梯段松动控制爆破进行施工,靠近边坡3m范围内预留光爆层,实施光面爆破。推土机配合挖掘机挖装,自卸汽车运输,爆破后的大块用液压破碎锤进行解小后再装运。爆破方案为:开挖高度大于6m时,采用潜孔钻机钻孔,深孔控制爆破;开挖高度小于6m时,采用风枪钻孔。靠近路床2m范围内严格控制风枪钻深和孔底标高。路堑开挖施工工艺框图见表5-2。第二节路面工程一、综述本合同段路面工程起讫里程为K46+000~K50+850。路面底基层为级配碎石底基层,级配碎石底基层厚20cm的有21043m2。级配碎石底基层厚15cm的有7376m2。二、路面底基层施工方案及方法级配碎石底基层采用机械在料场集中拌和,自卸汽车运输,平地机摊铺,振动压路机碾压,底基层施工工艺框图见表5-3。第三节桥梁工程一、综述本标段共有大桥五座、中桥三座。详情见表1.4.1。二、桥梁工程施工组织及安排本合同段桥梁施工按照基础、墩台、梁和桥面等四部分进行平行流水作业,桥梁上部结构采用预制吊装。各施工队伍安排及任务划分见表1.3.1(人员配置及任务划分表)三、主要工程项目的施工方案和施工方法所有桥梁的砼均采用自动计量拌合站集中拌合,砼运输车运输,经吊车或砼输送泵运送入模,插入式振动棒捣固砼的方法施工。桥梁工程一览表表1.4.1序号桥梁名称孔数跨径(孔-米)桥梁全长(米)结构形式上部构造下部构造桥墩及基础桥台及基础1K46+113董家寨1号大桥5-30预应力砼T梁柱、桩基U台、扩基2K46+311董家寨2号大桥5-30预应力砼T梁柱、桩基U台、扩基3K47+673鱼梁溪大桥3-30+4-40预应力砼T梁柱、桩基U台、扩基4K48+702土地岭中桥3-16连续板梁柱、桩基U台、扩基5K48+890土地岭大桥6-30预应力砼T梁柱、桩基U台、扩基6K49+476苏家沟中桥2-20预应力砼板梁柱、桩基U台、扩基7K49+871中心堡中桥3-20预应力砼板梁柱、桩基U台、扩基8K50+554龙门头大桥4-30预应力砼T梁柱、桩基U台、扩基㈠基础施工:桩基采用冲击钻机成孔,用导管法灌注水下砼施。明挖基础、承台及系梁采用人工配合挖掘机开挖,组合钢模板立模,砼采用输送泵泵送入模,插入式振动棒捣固。钻孔桩施工工艺框图见表5-4。㈡墩台身施工:桥墩采用大块定型钢模板组拼立模,分段施工;桥台采用钢框胶合模板整体立模,分次浇筑砼施工。模板采用吊车起吊,人工配合安装;砼由拌和站拌和,砼搅拌运输车运输,砼输送泵泵送入模,插入式振动棒捣固。㈢梁体施工:本合同段有预应力混凝土T梁、预应力混凝土板梁、连续板梁。预应力混凝土T梁、预应力混凝土板梁采用预制吊装法施工,拟在鱼溪梁桥台后开挖平整一块预制场地,开挖整修后设置预制场进行预制,模板采用厂制钢模板,混凝土采用拌合站拌和,混凝土输送罐车运输,砼输送泵泵送入模,预应力混凝土T梁施工工艺详框图见表5-5,预应力混凝土板梁施工工艺详框图见表5-6,预制梁场平面布置见图1.4.1。连续板梁采用满堂支架现浇法施工,现浇箱梁施工工艺详框图见表5-7。㈣预制梁架设安装施工:板梁安装采用双机抬吊法施工,其施工工艺框见图见表5-8。T梁安装采用单导梁架设,其施工工艺框见图见表5-9。㈤桥面系施工本合同段桥梁的桥面系主要包括防撞护栏、桥面铺装、、伸缩缝以及台后搭板等附属工程施工。1、防撞护栏:利用定型钢模板分段立模,分段浇注砼施工。立模前先进行防撞栏钢筋绑扎焊接施工,并保证钢筋留有足够的保护层厚度,立模时利用方木和拉筋将定型钢模板固定在桥面预埋件上,防撞墙砼浇注施工时,分层浇筑,在变截面弧形处充分振捣,以便气泡溢出,防止出现缝窝麻面现象。、2、桥面铺装:按照设计给定的钢筋规格尺寸在钢筋加工场集中加工预制,现场进行绑扎焊接施工,并用砼垫块预留出钢筋保护层厚度。桥面钢筋铺装前先将梁顶面杂物和浮浆清除,并用水冲洗干净,保证新旧砼的良好接触,然后准确测量放样和抄平,控制桥面铺装位置和顶面高程,达到设计及规范要求后浇注桥面砼铺装层。3、伸缩缝施工:桥面伸缩缝采用切缝机在桥面设计位置切出伸缩缝槽并清洗干净,然后在槽口内安装伸缩缝装置。伸缩装置预先在工厂装配,由专车运至工地,在厂家技术人员的指导下,严格按照设计说明进行安装,安装完毕后,与桥面预埋件焊接连接成一体,最后在伸缩装置两侧浇注钢纤维砼与原桥面砼连接成整体。4、台后搭板施工:当台后锥体填筑沉降稳定后,再进行台后搭板施工。施工时先立模浇注钢筋砼搭板枕梁,达到一定强度后再整平场地、绑扎焊接搭板钢筋,检查验收合格后利用组合钢模板立模并浇注砼施工。第四节涵洞工程一、综述本标段有19座盖板涵米,涵洞工程计划2004年11月1日开工,2005年4月20日完工,为路基填筑提供场地。二、涵洞施工施工中,本着“尽早开工,尽早完工,以利后序”的原则,优先安排。开挖时根据地质情况采用适当的坡比,人工配合挖掘机开挖,挖掘机挖至距设计基底标高20cm时采用人工开挖;开挖至设计标高后检查基底承载力,若承载力不满足要求的情况下进行换填处理。对于既有道路或沟渠上的涵洞,先做好道路或沟渠的临时改移,待构造物完成后复原。基础及台身砌筑采用挤浆法施工,要求灰缝砂浆饱满,片石大面朝下,块石砌筑要丁顺错开,砌筑完后进行勾缝。砼施工均采用搅拌机拌合,磅称计量,小推车运输,插入式振捣棒振捣;盖板采用现场预制,人工安装。施工中注意沉降缝的完全断开。第五节防护、排水工程一、综述本合同段防护工程主要有衡重式路肩挡土墙、护肩、护坡;弃土场干砌片石、浆砌片石;桩基、托梁、锚固桩、土钉墙等。排水设施主要有排水边沟等。二、施工组织安排路基防护及排水工程由两个附属施工队负责施工。三、施工方案、方法㈠衡重式路肩挡土墙、护肩、护坡等浆砌均采用挤浆法施工,水泥、砂子及石料的性能、强度、规格等符合设计及规范要求。砂浆采用砂浆搅拌机拌制,勾缝采用平缝压槽。防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密,无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满。砌筑完后及时用麻袋覆盖洒水养护。㈡干砌片石采用人工按设计尺寸砌筑,要求砌体咬口紧密,无通缝。㈢桩基、锚固桩施工方法为人工开挖,采用风镐或小型松动爆破,开挖顺序为先中间部分后井壁部分,设简易龙门架作井架出碴,施作混凝土护壁、锁口,钢筋加工和安装严格按设计和规范要求施工,混凝土采用混凝土罐车运送至井口附近,混凝土输送泵泵送至井口,利用串筒灌注混凝土。托梁采用组合钢模立模,泵送砼浇注,插入式振动棒振捣。=4\*GB4㈣土钉墙施工首先采用人工清方刷坡,坡面尽量平整、规则,坑凹部分采用砂浆应进行嵌补。锚杆钻孔采用干钻不得水钻,灌注砂浆饱满密实后安装锚杆,然后进行挂网、喷砼。=5\*GB4㈤路基排水排水设施采用人工配合机械分段开挖,砂浆采用机械拌和,石料符合规范要求,人工支设样架挂线,砌筑方法采用挤浆法施工。防护及排水工程施工做到永临结合,系统配套,尽早安排,使之尽早发挥作用。第六节隧道工程一、综述本合同段有牛皮虫隧道一座,长284米,起讫里程为K48+060~K48+344。洞口覆盖层较薄,洞身围岩较差,为本合同段的重点和控制性工程。二、施工组织安排由于隧道较短,安排一个隧道专业施工队负责隧道工程的施工,由隧道出口独头掘进。主要工期安排见表1.4.2,隧道施工任务划分及劳动力配置见表1.4.3。三、主要施工方案和施工方法隧道洞口采用人工配和挖掘机由上至下分层开,并采用挂网锚喷防护。洞身段采用光面爆破,新奥法施工。Ⅱ类围岩段采用弧形导坑法开挖,Ⅲ类围岩段采用台阶法开挖,Ⅳ类围岩段采用全断面法开挖,在开挖过程中结合地层情况采取WTD25锚杆超前预加固。初期支护根据围岩情况有格栅拱架、砂浆锚杆、钢筋网、喷射砼等防护。二次衬砌采用全断面液压衬砌台车,泵送砼施工。工期安排表.2项目隧道队施工准备2004.10.1—2004.11.30洞口工程2004.12.1—2004.12.20掘进及初期支护2004.12.21—2005.4.30仰拱及填充2005.1.15—2005.5.20二次衬砌2005.2.10—2005.6.10水沟、电缆槽2005.3.1—2005.6.30洞内路面2005.7.1—2005.7.31劳力安排表.3项目运输队喷锚队结构件加工队机械保障队合计人数隧道队(人数)4010203866120担负主要施工任务钻孔装药爆破洞内装碴、运输,平碴场,洞内喷锚网、拱架和超前支护挂防水板、台车就位、混凝土泵送、灌注、捣固、拆模(含水沟、电缆槽、洞内路面)格栅钢架、型钢钢架、锚杆、钢筋网等构件。供风、供水、供电、通风、机械修理加工备注:砼拌合、运输由拌合运输队统一负责。第五章各分项工程施工程序和顺序一、路基工程路基施工由土石方施工一队、二队根据任务划分,按4个作业面同时展开施工,先将施工现场场地内的杂物清除后,抓紧进行路基填筑前的整平和夯实处理,为大面积展开路基填筑做好准备。二、涵洞工程涵洞工程由两个涵洞施工队负责施工,分别按照两个土石方施工队施工的顺序进行施工,使涵洞施工集中且有序进行,在路基土石方施工到该地段时,能保证涵洞锥坡及涵背填土施工完毕。三、桥梁工程桥梁工程的基础工程、下部构造和附属工程安排两个桥梁综合施工队负责,由两头向中间依此施工。安排一个预制架梁队统一负责各桥上部构造预制、架设和安装。四、路基防护和排水工程路基防护及排水工程安排两个附属工程施工队,根据路基土石方填挖的施工情况,紧跟施工,确实起到防护作用。在路基主体工程施工前先开挖排水的土沟,在条件达到后进行圬工加固,以便于保证施工期间排水系统的畅通。五、路面工程路基成型,沉降基本稳定后,二个土石方队从两头向中间集中施工路面底基层级配碎石。六、隧道工程安排一个隧道综合施工队从出口进行隧道的开挖、初期支护、二次衬砌、路面及水沟、电缆槽沟等工作。第六章确保工程质量和工期的措施确保工程质量的措施一、质量目标本投标人的质量目标是:全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)的合格等级,主要分项工程达到优良等级,单位工程的优良率达到90%以上。二、质量保证措施针对工程特点制定各分项工程的保证措施,使全体施工人员明确质量目标。在施工过程中尊重和支持监理工程师的工作,自觉进行“自检、互检、交接检”。坚持“三服从,五不施工,一个坚持”制度,即进度服从计划,计量支付服从质量,质量否决服从监理工程师;施工准备工作不充分不施工,试验未达到标准不施工,施工方案和质量保证措施未明确不施工,设计图纸没有自审和会审不施工,现场没有进行技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工;坚持质量不合格的工程坚决返工。利用计算机进行动态质量管理。将材料及对工程质量的检验与试验报告送监理工程师审查,并将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机,建立工程质量数据库,逐日绘制工程质量指标管理图,随施工的进展分段绘制施工质量直方图和正态分布曲线,报监理工程师审查。安排专人对竣工文件资料进行立卷、归档。第二节确保工期的措施工期保证体中标后,本投标人将从组织、技术、设备、交通等方面保证总体工期目标的实现。一、组织保证㈠建立强有力的、高效运转的指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配、进度控制和资金使用,创造良好的外部施工环境,保证施工紧张有序地进行。㈡加强对控制工期的关键工序的管理,由项目副经理进行专项管理,发现问题及时处理,重点施工机械由专人负责,定期检查、保养、维修。㈢建立工地调度制度,定期检查计划落实情况和存在问题,提出处理意见,保证施工计划顺利完成。二、技术保证㈠精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,合理安排工序,抓关键,保重点,减少中间环节,强化工序衔接。施工过程中对进度计划及时作出相应调整,保证总体进度目标的实现。㈡加强技术指导,及时进行技术交底,积极采取措施解决施工中的各种难题,加快施工进度。㈢各分项工程安排时留有一定的富余量,阶段性工期目标尽可能超前。三、机械设备保证㈠配备满足工程需要的机械设备及配件,并保证机械设备的完好率。㈡优化机械设备的组合,充分利用设备优势,提高机械化作业程度及设备利用率。四、交通保证措施㈠与地方交通管理部门取得联系,共同研究制定施工期间的交通方案。㈡合理进行施工组织。科学安排施工顺序,合理规划施工现场,保证车辆正常通行;加强文明施工,材料机具堆放合理、紧凑,尽量少占场地,施工机械设备不乱停放,不违规操作,减少施工与行车的相互干扰;对行车道路经常维修,保持路况良好,派专人疏导交通,提高车辆通过速度。五、其他保证措施㈠进场后首先进行临时设施建设,工地试验室组建完成后及时进行材料的选定和备料工作,防止因材料供应不足而影响工程进度。㈡拌和站选址满足施工需要,材料堆放场地经硬化处理。㈢处理好与当地群众及相邻标段间的关系,积极与业主和监理工程师配合管好队工期保证体工期保证体系组织保证物资设备保证技术保证交通保证工期保证领导小组编制实施性施工组织设计各项保障制度交通方案实施建立组织保证制度,做好职工思想教育,明确工期目标优化施工方案,确保各分项工程按计划实施,并根据现场进度及时调整计划优化机械设备组合,提高机械化程度及设备利用率和完好率,做好材料计划和落实与地方交通管理部门取得联系,确定交通方案,合理规划施工现场施工现场作业队实现工期目标图1.6.1工期保证体系伍、用好资金,确保施工生产的顺利进行。㈣及时掌握气象信息,充分考虑不利天气的负面影响,合理安排施工。㈤与电力部门合作,并配备足量的发电机,保证施工过程中的电力供应。㈥交通安全措施:设置指示方向和减速慢行的标志,标牌制作标准、醒目;施工现场安排专职人员指挥车辆、行人的通行,维持交通秩序;夜间施工配备足够的照明设施,在现场周围设齐全的施工标志灯和警示灯;现场设专人24小时值班,并配备通讯工具。万一有安全事故发生,及时与交通管理部门、医院等取得联系,立即组织实施救援。重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节工程概况本合同段的重点(关键)和难点工程为牛皮虫隧道,隧道长284米,起讫里程为K48+060~K48+344,为山岭重丘区二级公路单洞双向行驶隧道,建筑限界净宽8.5米,净高5.0米,设计纵坡为-0.6%,衬砌内净空采用三心圆曲墙式。第二节施工方案和施工方法一、洞口工程㈠洞顶截水沟洞口边仰坡开挖前,在开挖线5米以外,人工配合挖掘机根据设计要求开挖截水沟,砌片石砌筑加固,截水沟每10米设一道伸缩缝。㈡洞口边仰坡开挖及防护洞顶截水天沟施做完后,人工配合挖掘机由上至下根据设计坡比分层开挖边仰坡,并对边仰坡采用50号浆砌片石防护。㈢洞门修筑本隧道进、出口均为翼墙式洞门,在进洞施工正常后,及时安排施工。洞门完成后接顺端墙背后排水沟,保证洞口排水畅通。施工中严格按设计坡比放样,精心组织、精心施工,满足景观要求。三、洞身工程㈠开挖方法1、Ⅱ类围岩采用弧形导坑法开挖弧形导坑法施工方案和施工顺序见图1.7.1、1.7.2,其施工工艺框图见表5-10,开挖分上、下台阶,上台阶留核心土。上台阶弧形导坑以人工风镐开挖为主,需要时辅以弱爆破,开挖前采用小导管超前支护,开挖后及时喷砼封闭岩面,并进行初期支护作业,上部弧形导坑出碴采用人工配合挖掘机扒碴至下台阶,挖掘机装自卸汽车作业;下台阶采用挖掘机左、右边墙错开3-5米开挖、装渣,并及时进行初期支护。下台阶初期支护后,仰拱和二次衬砌紧跟。2、Ⅲ类围岩采用台阶法开挖台阶法施工方案和施工顺序见图1.7.3、1.7.4,其施工工艺框图见表5-11,Ⅳ类围岩采用全断面法开挖全断面光面爆破法施工工艺框图见表5-12。采用全断面一次爆破成形,施工中采取加强掏槽爆破,严格控制周边光爆孔间距、角度和装药量,周边眼采用不偶合装药,确保开挖轮廓符合设计要求。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药(有水段采用乳化炸药),塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆,周边眼采用导爆索传爆。㈡装碴运输本隧道洞内装碴主要采用PC200挖掘机或ZL50C侧卸装载机,自卸汽车运输。洞内弃碴运往洞口附近弃碴场或路基填方段。运输道路要经常洒水维修养护,以保证出碴正常进行。㈢超前支护本段隧道Ⅱ类围岩段采用WTD25超前锚杆预加固,超前小导管钻孔孔口沿开挖轮廓线布置,环向中心间距30~50㎝,单根长度3.5米,每2米设一环,环与环之间搭接1.5米,每环36根。WTD25超前锚杆安装采用YT-28凿岩机钻孔,。成孔后用凿岩机将锚杆插入孔内,外露20cm,外露端支撑于开挖面后方的拱架上。锚杆注浆采用KBY-50/70注浆泵注浆,在断层破碎带、砂卵石地层及无水松散地层采用水泥砂浆,水灰比为W:C=0.5:1~1.1。注浆压力拟~;在地下水较发育和浆液扩散范围较大时,注浆浆液采用水泥—水玻璃浆双液浆。㈣初期支护本标段隧道初期支护包括φ22砂浆锚杆、钢筋网、格栅钢架,喷射混凝土,依据地质情况分别设置。初期支护紧跟开挖面及时施作,以减少围岩暴露时间,抑制围岩变位,防止围岩在短期内松弛剥落。初期支护施工工艺框图见表5-13。1、φ22砂浆锚杆施工本合同段隧道系统锚杆采用φ22砂浆锚杆,Ⅱ类围岩锚杆长3.5米,Ⅲ围岩锚杆长3.0米,Ⅳ类围岩锚杆长2.5米,梅花型布置。砂浆锚杆施工工艺流程为:钻孔→清孔→注浆→插入杆体。钻孔采用YT-28凿岩机,锚杆预先在洞外按设计要求加工制作,施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确,锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用YT-28凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼,达到标准后,用高压风清除孔内岩屑,用注浆泵将水泥砂浆注入孔内,然后将加工好的杆体插入孔内。2、钢筋网安设挂钢筋网在系统锚杆施作后安设,钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设,并在初喷混凝土后进行,与被支护岩面间隙约3cm,钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处点焊在一起,使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网在加工厂加工成片,在洞内再焊接起来形成整体。3、格栅钢架施工格栅钢架在洞外按设计加工成段,在洞内用螺栓连接成整体。洞内安装在初喷混凝土之后进行,与定位锚杆焊接。钢架间设纵向连接筋,钢架间以喷射混凝土喷平。钢架拱脚必须安放在牢固的基础上,架立时垂直隧道中线,当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块,用喷射混凝土喷填。钢架架立后尽快喷混凝土作业,并将格栅钢架全部覆盖,使钢架与喷混凝土共同受力,喷射混凝土分层进行,每层厚度5~6cm左右,先从拱脚或墙脚处向上喷射,以防止上部喷射料虚掩拱脚(墙脚)不密实,造成强度不够,拱脚(墙脚)失稳。5、喷射混凝土施工喷射混凝土骨料用强制式拌合机分次投料拌合,为减少回弹量,降低粉尘,提高一次喷层厚度,喷射混凝土采用TK-961型混凝土喷射机,湿式喷射作业。初期支护喷射混凝土,一般分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行,尽快形成初期支护整体受力,以抑制围岩变位。钢架间用混凝土喷平,并有足够的保护层。喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝,每1~2m设一根,作为施工喷层厚度控制用,后一层喷射在前层混凝土终凝后进行,新喷射的混凝土按规定洒水养护。㈤混凝土二次衬砌隧道砼衬砌采用一台10米长全液压钢模衬砌台车从出口进行。砼拌合站设在鱼梁溪大桥附近,拌合能力为50m3/h,搅拌站采用自动计量拌合装置,隧道砼采用砼输送车运输,输送泵泵送入模。1、施工工序模筑混凝土衬砌施工工艺流程见表5-14。2、仰拱施工隧道设计有仰拱的地段在初期支护后仰拱及时施工。仰拱采用左右跳槽法施工,且每次开挖长度不超过10米,仰拱与边墙衔接处捣固密实。仰拱混凝土达到设计强度70%后,施作排水沟、电缆槽沟,然后进行仰拱砼填充。无仰拱地段施作混凝土铺底。3、洞身施工隧道模筑衬砌混凝土灌注采用全断面液压钢模衬砌台车,一次施工长度10m。混凝土在洞外混凝土拌合站拌合,混凝土搅拌运输车送运往洞内,混凝土输送泵灌注,机械振捣,钢筋混凝土衬砌灌注前做好钢筋的布设工作,钢筋角隅要加强振捣。灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件,并在拱顶防水板处预埋塑料管一根。所有衬砌作业均采用HBT50型混凝土输送泵作业。混凝土自模板窗口由输送泵由下向上,对称分层,先墙后拱灌筑,倾落自由高度不超过2.0m。㈥围岩现场监控量测根据新奧法施工原理,为确保隧道施工顺利进行,及时掌握围岩和支护在施工中的力学动态及稳定程度,保障施工安全,需进行监控量测。监控量测项目分必测项目和选测项目,必测项目包括地质和初期支护观察、水平净空收敛、拱顶下沉、锚杆轴力;选测项目包括围岩内位移、支护(衬砌)内应力、表面应力及裂隙量测、钢支撑内力及外力、地表下沉。水平净空收敛采用SWJ-Ⅳ隧道收敛计,拱顶下沉采用水平仪。量测点布置及量测频率根据设计图纸和规范要求进行。㈦防排水因地制宜,采取以排为主,防、排相结合的综合治理措施。隧道内两侧人行道下设通长排水沟;隧道洞身两边墙后设置SH-100弹簧软管各一道,纵向贯通,其纵坡与路线纵坡一致;隧道两边墙底部每隔10米横向设置SH-50边墙泄水管各一道;纵、横向排水管用塑料三通连接,接头处外缠无防布;在模筑混凝土背后集中小股水流处设置一道1×SH-50透水管盲沟,有集中大股水流处设置一道3×SH-50透水管盲沟;隧道排水沟侧壁每隔30米设φ50泄水孔以排路面水。隧道内施工缝采用BW型止水条,变形缝处设橡胶止水带。全隧满铺防水层,防水层采用WRM-100型复合防水板。复合防水板铺设采用无钉孔铺设工艺。施工工艺框图见表5-15。㈧临时设施1、施工通风本标段隧道施工通风采用压入式通风,通风机采用DT54-12.5型动叶可调轴流风机(风量2400m3/min,全压2080Pa,电机功率110KW),通风管采用1000mm高强软管。2、高压风隧道出口洞口设置80m3空压站一座,配置4台SA-5150W型20m3电动空压机(其中1台备用),送风管路采用φ100mm钢管,法兰盘联接。3、供水在隧道出口洞口上方设置高压水池一座,高压水池提供的水压力需满足钻眼需要,容积为80m3。架设φ100mm钢管至洞内外,满足施工生产和生活用水。4、供电在隧道出口洞口附近安装630KVA变压器1台,供洞内外机械设备和生活照明用电,洞外动力线架设为三相四线。并配250KW内燃发电机组1台作为备用电源。5、排水方案隧道进口施工为顺坡排水,在洞内两侧挖排水沟直接排水。㈨不良地质地段施工1、断层涌水带施工对于断层涌水带以排为主、排堵结合,首先采用水泥-水玻璃注浆加固、止水,再采用3根SH-50透水盲沟将集中水引排至边墙SH-100透水盲沟,。2、断层破碎带施工断层破碎带施工主要应减少对围岩的扰动。施工中常用手段:超前预报,超前支护,分部开挖,随挖随护,密闭支撑,及早衬砌。⑴按超前地质探测和预报方法,提前预测松散、破碎带情况,利用地质素描法对断层的长度、高度、倾角做出准确的预测。⑵合理选择施工方法进行断层破碎带施工。当断层带内出现泥夹层或特别松散的颗粒时,加强锚喷支护;如出现大量涌水,则采取排堵结合的处理措施。⑶施工要求①通过断层带时,应及早施作初期支护,以减少岩层的暴露、松动,各施工工序的距离尽量缩短。②采用爆破法掘进时,严格掌握炮眼数量、深度及装药量,以减少爆破对围岩的震动。③采用分部开挖时,其下部开挖分左右两侧交替作业。④断层地带的支护宁强勿弱,并经常检查加固。3、隧道坍方预防措施①做好超前地质预报工作。尤其是施工开挖接近设计探明的富水、富泥及断层破碎带时,要认真及时地分析和观察开挖工作面岩性变化,遇有探孔突水、涌泥、渗水增大和整体性变差等现象,及时改变施工方案。②加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理,按照时间—位移曲线规律,及时调整和加强初期支护,同时重视混凝土衬砌及时施作。③严格控制爆破装药量,尽量减小对软弱破碎围岩的扰动。④保证施工质量,超前预注浆固结止水,钢架制作、初期支护和混凝土衬砌混凝土质量必须符合设计及验标要求。⑤严格控制开挖工序,尤其是一次开挖进尺,杜绝各种违章施工。⑥施工期间,洞口应常备一定数量的坍方抢险材料,如方木、型钢钢架等,以备急用。4、瓦斯地段施工⑴煤层探测及煤与瓦斯突出预测煤层畸变、分岔、煤厚突变处是最易发生突出现象的部位,施工中若误揭煤层则会诱发灾难性事故。因此,了解煤层的赋存形态,通过标志层判定煤层就尤为重要。在开挖工作面距预测煤层位置10m以外,于上部导坑打3孔超前钻孔,详细记录岩芯,寻找标志层,确定煤层编号,及记录煤层空间位置及煤层厚度。根据“煤规”规定,超前钻孔必须穿透煤层全厚并进入底板岩层(底板标志层)不小于,其终孔位置应控制在开挖轮廓外5m左右。为掌握煤层变化情况,隧道下部导坑也需打1~2孔超前钻孔,与上部导坑之钻孔相互印证。开挖面掘进至已定位煤层净距为5m时,首次揭煤前作2个预测孔,对煤与瓦斯赋存条件、突出程度进行预测,以确定防突措施。通常首次预测确定煤层具有突出性后,该层煤即为突出煤层。⑵、揭煤工程措施揭煤采用型钢骨架支护,震动放炮揭开石门,争取一次揭开煤层。在煤与瓦斯突出事故中,揭开石门导致突出所占比例虽不高,但其强度却很大,因此,首次揭煤应引起高度重视。而在煤层中掘进,煤与瓦斯的动力现象多为小型突出或压出、倾出为主。由于掘进过程中破坏了原有应力场,二次应力的产生及集中作用,岩体受爆破影响后的弱化作用,都为煤层弹性储能的释放提供了条件,煤与瓦斯的突出多发生于开挖爆破后。因此,安全揭煤首先要对周边煤体进行适当加固,限制开挖后应力场的变化范围,结合防突采用的型钢骨架,采用不同外插角的自进式锚杆或小导管。其中大外插角者,超前加固岩(煤)体、封闭开挖范围以外煤体裂隙,以缩小岩体松弛区,防止大变形的发生,减少瓦斯涌入坑道的数量。小外插角者作为保证施工安全的超前小管棚。⑶、防止煤与瓦斯突出的备用措施布设较密集的排放钻孔本已起到了煤体的卸压作用,若排放效果不理想时,还可利用这些排放孔进行水力冲孔,诱导煤层喷孔现象,形成有控制的连续的小型突出,通过煤与瓦斯的大量喷出,使排放范围内具有突出危险性的煤体失去突出能力,同时水能加强煤体的可塑性,降低其弹性储能,减缓释放速度,达到防止突出的目的。⑷加强通风为保证施工安全,施工通风十分重要,本隧道采用混合式大功率机通风。根据“煤规”,洞内风速要保证不小于,风流中瓦斯浓度不得超过1%。5、溶洞地段施工当隧道施工遇到溶洞时,根据实际情况,分别以引、填、越、等措施进行处理。⑴引排水①、当暗河和溶洞有水流时,宜排不宜堵。在查明水源流向及其与隧道位置的关系后,用暗管、涵洞、小桥设施,宣泄水流或开凿泄水洞,将水排出洞外。②、当水流的位置在隧道上部或高于隧道时,应在适当距离外,开凿引水斜洞(或引水槽)将水位降低到隧道底部位置以下,再行引排。⑵堵填①、对已停止发育,径跨较小,无水的溶洞,可根据其与隧道相交的位置及其充填情况,采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭,根据地质情况决定是否需要加深边墙基础。②、拱以上空溶洞,可视溶洞的岩石破碎程度采用喷锚支护加固,或设护拱及拱顶回填的办法处理。⑶跨越当溶洞较大较深,可采用梁、拱跨越。但梁端或拱座应置于稳固可靠的基础上,必要时用圬工加固。㈩隧道附属施工1、水泥砼路面施工隧道洞内采用22cm厚C30混凝土刚性路面,路面与仰拱间为C15砼填充层,路面在隧道衬砌及水沟全部完成后进行,施工时从内向外左、右幅错开,水泥砼路面施工工艺框图见表5-16。2、洞内照明本隧道较短,不设照明和供电设施。第八章冬季和雨季施工措施工程所处地区年平均气℃℃,最高气温3℃,降雨主要集中在夏春两季,占年降雨量的71%,历年平均降雨量为1150-1550mm。第一节冬季施工措施除按设计和规范规定执行,我们还将采取以下措施:一、事先向监理工程师提交一份关于冬季施工的方案,批准后实施。二、配备足量的温度计,安排专人负责观察气温,准备好保温防护材料和设施。三、混凝土的浇筑及养生㈠砼材料的选择1、水泥:采用普通硅酸盐水泥,严格按照砼设计要求选用水泥标号。2、骨料:骨料必须保持清洁,不得有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,并不得有活性骨料。3、采用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。㈡混凝土入仓温度达不到规范规定时,砼拌和采取加热拌合用水的措施解决,如仍不能满足要求,可加热粗细骨料或加入适量的外加剂。水泥只保温,不得加热。㈢在已硬化的砼上继续浇筑同时,其结合面的温度不小于5℃,在整个浇筑过程中仍需维持5℃以上的温度。砼搅拌时间较平常延长50%。㈣砼施浇筑时保持工作的连续性,集中人力,加快整个的施工进程。㈤气温低于+5℃时,所浇筑的砼只覆盖保温,不得洒水养生。四、钢筋焊接及弯制采用预加热后进行施工。第二节雨季施工措施一、在雨季来临前,本承包人将根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划,提交监理工程师审查批准。二、在施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建必要的临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接。三、路基填筑将随挖、随运、随填、随压,依次进行。每层路基表面上做成2~4%的横坡并整平。四、涵洞及排水系统施工时做到完成一段,排水体系完善一段,保证排水畅通,并控制水土流失。五、砼施工现场备好遮盖物资,以防止施工过程中降雨。六、雨季施工前修建临时排水设施,保持现场排水的畅通和现场作业场地不被洪水淹没,并备齐必要的防洪器材。七、雨季来临前,备足施工所需材料,以免雨天路滑进料难引起停工。八、雨季施工,要对水泥、仓库等进行重点加固并做好防潮处理。九、加强与气象部门的联系,做好预防工作。第九章质量、安全保证体系第一节质量保证体系一、质量管理组织机构成立以项目经理为组长、总工程师和副经理为副组长的质量管理领导小组,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩。质量管理组织机构见图。二、质量保证体系质量保证体系见图1.9.2。三、自检体系㈠强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监督分离体制。㈡根据规范、设计文件和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。㈢自检体系由项目部、施工队两级组成,项目部为自检核心四、自检制度㈠施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查。㈡严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度㈢隐蔽工程首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工放过,找不出责任单位及主要责任不放过,拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过,落实不到具体人不放过。程师一起复检,检查结果填入验收表格,双组长:项目经理组长:项目经理副组长:项目副经理副组长:总工程师图组织机构施工队专职质检员及站队兼职质检员安全质量部安全质量部质检工程师工程队长工地试验室测量队工程管理部方签字。㈣测量资料经换手复核后报监理工程师批准。㈤在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。㈥依据ISO9000国际标准使企业的质量管理纳入标准化、规范化轨道,做到施工过程中每个环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程实现可追溯性.五、质量事故申报制度㈠如果发生工程质量事故,对事故部位或工点采取有效措施,抢救人员,防止事态扩大,并保护好事故现场。㈡建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后,立即用或电传、电报报告上一级质量主管部门,并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员到场。㈢发生工程质量事故后,在三天内向所属上级机关提出书面报告,并逐级上报,体系框图质量保证体系奖优罚劣改进工作质量经济责任制队QC小组项目经理部QC领导小组加强技术培训,实行计算机网络计划技术,推行全面质量管理,强化ISO9000系列标准工班QC小组成果发表推广新技术工艺技术交底掌握规范标准图纸交底测量复核质量保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优目标制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反馈检查落实提高施工技能经济兑现提高经济效益接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检质量评定技术岗位责任制总结表彰先进质量责任制报告内容包括:事故发生的时间、地点、工程项目;事故发生的简要经过、损失情况;事故发生原因的初步分析;采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及工作计划;质量事故报告单位。㈣对工程质量事故的调查处理,坚持“四不放过”原则,即:查不出事故发生的原因不放过,找不出责任单位及主要责任不放过,拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过,落实不到具体人不放过。第二节安全保证体系安全保证体一、安全目标无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故、无火灾事故,无重要器材设备被盗和爆炸事故。二、安全保证体系为确保安全生产,施工过程中加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、经常化。三、安全保证措施1、加强安全教育,提高全员安全意识与知识水平根据《公路工程施工安全技术规程》的有关规定,开工前编制安全措施及作业细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。2、健全安全组织,强化安全检查机构⑴建立项目经理部、队、组三级管理机构,项目经理部设安全质量部,配备专职的安全管理人员;各施工队选配责任心强的专职安全员,班组设兼职的安全员,安全管理人员随时检查施工安全,不定期召开安全生产会议,分析事故易发点,制定防范措施和安全规划,把事故消灭在萌芽状态。⑵建立安全岗位责任制。从项目经理到生产工人的安全管理系统做到纵向到底,一环不漏,各职能部门、人员的安全生产责任制横向到边,人人有责。采用经济手段同各级施工人员签订安全生产责任书,实行重奖重罚,奖罚分明。⑶施工现场有固定标语和针对性醒目标牌,进入施工现场人员均佩戴安全帽和其图1.9.3安全保证体图1.9.3安全保证体系框图施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识各项安全生产制度包保责任制监督检查安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全为了生产生产必须安全队安质室站队、工班安全检查员奖罚分明经济兑现总目标无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故,无火灾事故,无重要器材设备被盗和爆炸事故。项目经理部安全质量部它必须的安全用具。操作人员持证上岗并按规定穿戴防护用品。⑷与既有道路交叉施工时,在干扰段的两头设置醒目的标志和标语牌,确保行车和人员的安全。⑸所有施工机具设备定期检查,并有安全员的签字记录,保证其处于完好状态。⑹施工现场设相关的安全警示牌,包括警告与危险标志,安全与控制标志,指路标志与标准的道路标志。第十章其他应说明的事项第一节环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,施工过程中本投标人将采取各种有效的措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制,创造良好的生态环境。一、林木、植被及土地保护措施㈠对施工人员加强保护自然资源教育,严禁随意砍伐树木。㈡保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等维持原状,严禁超范围砍伐。㈢营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理。二、水环境保护措施㈠靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。㈡施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不超标排放。㈢生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后排放。三、大气环境保护措施㈠在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。㈡在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不超限运输。㈢配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。㈣对汽油等易挥发品密闭存放,并尽量缩短开启时间。㈤在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员配备劳保防护用品。四、降低噪音措施㈠对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。㈡机械车辆途经居住场所、行人较多地段时减速慢行,市区禁鸣喇叭。㈢在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。㈣合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不安排噪音很大的机械,以免影响居民休息。㈤适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。第二节文明施工措施文明施工是现代物质文明和精神文明的体现,是施工企业综合素质的缩影。本投标人坚持文明施工,并把文明施工作为强化企业管理、不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容。一、施工现场管理㈠成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,负责文明施工管理工作,制定文明施工管理细则,报驻地监理批准后实施。㈡各种规章制度、施工形象进度图及现场总平面布置图张挂上墙,各种图标注规范、醒目。㈢全面开展创建文明工地活动,做到:道路畅通;施工现场挂牌施工,管理人员佩戴工作证上岗;现场材料堆码整齐,生活设施文明。施工现场开展以创文明工地为主要内容的活动。二、办公、生活设施㈠办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍通风、明亮、保温、隔热,地面用砖铺或水泥砂浆铺面,宿舍内物品摆放整齐。㈡职工食堂干净、卫生,锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面,食堂工作人员经过健康检查,有健康合格证,穿戴工作服、帽,食物容器上有生熟标记,餐具经过严格消毒,设置防蝇、防鼠措施。㈢厕所设专人管理,生活垃圾及时处理。三、建设工地良好文明氛围㈠经常对职工进行文化素质教育,开展健康向上的文体活动,增强职工的文明意识。㈡工地设立阅报栏和宣传栏,大力宣传社会主义精神文明建设。㈢广泛开展技术比武和劳动竞赛活动,全面提高技术素质。增强以职业思想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德。㈣增强学技术、学文化的气氛,遵守国家法律,尊重当地民俗,遵守地方法规,自觉维护施工现场的社区治安。㈤处理好与当地群众的关系,积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与驻地政府、群众的关系,积极参与当地精神文明建设,创造宽松良好的外部环境。第三节廉政建设措施一、工程施工中,严格依照党和国家的路线、方针、政策,制定廉政建设实施细则,并在签订施工合同的同时与业主签订廉政建设协议书。二、建立健全廉政制度,实行逐级廉政建设责任制。及时开展廉政教育,建立廉政告示牌,公布举报电话,监督并认真查处违法违纪行为。三、对全体职工进行廉洁奉公的宣传、教育,从思想上认识廉政建设的重要性,形成反腐败、反不正之风的良好氛围。领导干部带头,起清正廉明的带头作用,杜绝不良思想作风存在。第四节防洪渡汛措施一、汛期施工同当地气象局密切联系,获取有关气象、汛情等情报资料,作出科学的预测及分析,为防洪工作的决策、实施提供充分依据。二、水泥库、炸药库、生产房屋周围修建畅通的排水渠道,并做好防潮处理。三、成立安全防汛领导小组,选派有经验的人员10~20人组成抢险队,配置必须的抢险器材。四、健全通讯系统,保证施工队及项目部与外界之间联络畅通,在事故易发点设专人巡查,发现问题及时上报。第五节缺陷责任期内对工程的维护方案一、工程完工后,成立由项目部总工为组长,技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。二、缺陷责任期内,维护组定期对所建工程进行全面、仔细地检查。遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查,对出现的工程缺陷登记清楚,分析原因,及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等,并立即组织维修。三、缺陷责任期内工程的维护,在不影响正常使用的情况下进行,必要时采取可行的防护措施,确实需要中断运行必须在业主同意下才可进行。四、各项缺陷的修复符合要求并取得工程师和业主的认可。五、缺陷责任的维护分两种情况,若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的,本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施,若属设计或其它非承包人责任造成的缺陷,本承包人及时上报业主和设计院,并按照业主或设计院批复的方案组织维修。六、缺陷责任期内本承包人成立的维修组保证管道排水畅通,路面洁净,沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物,桥上各种设施齐全,无损害,行车标志醒目无毁坏。七、承包人成立的缺陷维修组,还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建,确保路基边坡稳定、环境好。八、按照ISO9002系列标准要求,本承包人承诺实行竣工回访,工程交付业主后,仍不断取得联系,每三个月至少回访一次,听取业主的使用情况及意见。表4施工总平面布置一、施工总平面布置原则㈠本着节约用地,方便施工的原则,因地制宜设置临时设施,尽量利用既有道路和设施。㈡尽量不占或少占耕地,重视环境保护,不影响居民的生活,不污染环境。㈢根据施工方案规划临时设施,尽量避免或减少各工序间的干扰,确保工程质量和进度。二、主要临时工程安排㈠便道尽量利用原有线路,在结构物处适当修建部分便道,路基宽6米,泥结石路面。㈡临时房屋根据施工现场周边环境,项目部、各施工队、搅拌站及预制厂的生产及生活用房采取在现场临时新建或租赁,新建房屋结构为活动板房石棉瓦顶。根据平面布置原则尽量少占耕地,根据沿线特点及工期情况多采用租房。拟新建生活房屋1800m2、生产房屋800m2、办公用房200m2。㈢临时供水、供电1、临时供水生活及施工用水就近掘井,抽取地下水或直接抽取地表水。拌和站修建80m3蓄水池一座。隧道出口洞顶设置80m3高压水池一座,铺设Φ100mm供水管道350m。2、临时供电施工用电直接接引附近高压和低压电源,并在预制梁厂附近设置一台250KVA的变压器,在隧道出口附近设置一台630KVA的变压器,并配备2台200KW发电机作为停电时备用。3、临时供风在隧道出口洞口设置80m3空压机站一座,安装4台SA-5150W型20m3/min空压机(1台备用),洞内外铺设Φ100mm供风管道350m㈣砼拌合站及预制厂的设置预制厂设在鱼梁溪大桥附近,占地2000㎡,在预制厂附近设置混凝土自动计量拌和站,安装两套JS500+PL800拌和设备,占地400㎡。三、主要临时工程数量表详见表4.1。主要临时工程数量表序号项目名称单位数量备注1新修便道km宽6米,泥结碎石路面2架高压电线km4生产房屋m28005生活房屋m21800采用活动板房,石棉瓦顶结构6办公房屋m2200采用活动板房,石棉瓦顶结构7预制厂座1占地2000m2,其中场地硬化1200m2采用10cm泥结碎石基础、15cm厚砼8砼拌合站座1占地400m29变压器台2630KVA壹台、250KVA壹台10炸药库座1占地100m2,砖砼结构11储水池座m3/座80/212钢管φ100mmkm供水、供风管道四、施工平面总布置施工平面总布置详见附图二。表5主要分项工程施工工艺框图表5-1路基填筑施工工艺框图表5-2路堑施工工艺框图表表5-3底基层施工工艺框图 表5-4钻孔桩施工工艺框图表5-5预应力T梁施工工艺框图表5-6预应力板梁施工工艺框图表5-7箱梁施工工艺框图表5-8双机抬吊法吊梁施工工艺框图表5-9单导梁架梁施工工艺框图表5-10Ⅱ类围岩弧形导坑开挖法施工工艺框图表5-11Ⅲ类围岩台阶开挖法施工工艺框图表5-12Ⅳ类围岩全断面开挖法施工工艺框图表5-13初期支护施工工艺框图表5-14混凝土衬砌施工工艺框图表5-15复合防水板铺设工艺流程框图表5-16隧道水泥砼路面施工工艺流程框图特殊地基处理特殊地基处理施工组织准备测量放样清表、挖台阶原地面碾压选用适宜填料分铺整分层碾压压实度检验合格路基表面、边坡整型路面工程是否洒水或晾晒合格碾压整型否路堤检验基层需处理表5-1路堤填筑施工工艺框图文字说明:一、路堤填筑的施工过程概述为“三阶段、四区段、八流程”施工作业。二、施工操作要点㈠测量放样:根据设计图纸要求现场放样,包括路基边缘、坡比、坡脚、护坡道、弃土场等的具体位置。㈡基底处理:根据设计要求,结合现场实际调查情况,按图纸所示或工程师指示进行基底处理。㈢分层填筑:按照试验段确定的方法对填料分层进行填筑压实,同一层采用同种填料,以利施工控制。㈣摊铺平整:用推土机、平地机将填料按合理层厚均匀摊铺平整,以便获得均匀的碾压效果。㈤碾压夯实:路堤采用自行式振动压路机碾压,碾压作业时,前后两次轮迹重叠20-30cm,特别注意均匀,碾压区段间分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。㈥检验签证:按照规范要求的频率进行压实度检验,合格并经监理工程师复检签证后方可进行下一道工序。㈦路基整形:路基表面做到设计标高后采用平地机刮平,铲下的土不足填补凹陷时,采用与路基表面相同的填料填平夯实。㈧两个相邻路基施工段交接处,先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。次坚石、坚石次坚石、坚石不合格是场地清理测量放样施做堑顶水沟路堑成型施工组织准备改良或加固基床爆破开挖运输预加固修整基床表面碾压整型机械开挖运输检查地基允许承载力山体稳定检查否土、软石不合格表5-2路堑施工工艺框图边坡及路面修整路基面检查合格合格加固及防护文字说明:一、清除施工范围内的垃圾、树根、有机残渣并填平夯实,放出边桩位置。二、开挖土方边坡要随挖随刷,开挖过程中基本保持底面纵坡与线路纵坡一致,作好临时排水,路堑成型一段,防护一段。防护不能及时施作时则留厚15cm的保护层,到作防护时再挖掉。路堑土石方完成后立即作侧沟,并按要求进行铺砌。三、挖方爆破采用边坡预留光爆层法宽孔距、小排距梅花形布孔,导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。不合格不合格表5-3底基层施工工艺框图施工准备验收原路基测桩挂线混合料拌合运输拌合料推土机摊铺碾压检测下一道工序摊铺区段碾压区段检测区段取样检测控制虚铺厚度文字说明:一、路基复测检查铺筑底基层前,将对路基复测检查,并经监理工程师验收合格后方可铺筑。二、集料㈠用于底基层的碎石最大粒径不超过53mm,压碎值不大于35%。㈡碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,针片状颗粒总含量不应超过20%。㈢颗粒组成和塑性指数应符合规定。三、拌制在正式拌制级配碎石之前,先调试所用设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。集料的颗粒组成发生变化时,重新调整设备。根据集粒和混合料的含水量及时调整向拌合设备添加的水量,拌和均匀。四、试验段铺筑底基层正式施工前,在监理工程师批准的地点铺筑底基层试验段,长度不小于200m。通过试验段铺筑确定集料配合比、拌和方法;混合料松铺系数、摊铺方式、机械型号;压实方法、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等作为今后施工现场控制的依据。五、运输根据拌和能力及运距合理配置
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 乡镇安监办工作制度
- 人大代进站工作制度
- 乳制品公司工作制度
- 中电二公司工作制度
- 中国电动机工作制度
- 人大微实事工作制度
- 专兼职人员工作制度
- 公路安全员工作制度
- 互联网行政工作制度
- 办公室值守工作制度
- 2026年晋中职业技术学院单招职业适应性考试题库必考题
- 《国际税收》课程教学大纲
- 2024-2025学年广东省深圳市南外集团八年级(下)期中英语试卷
- 2025中数联物流科技(上海)有限公司招聘笔试历年参考题库附带答案详解
- 广东省惠州市2025届高三化学下学期一模试题【含答案】
- 公司部门优化方案(3篇)
- 惠州低空经济
- 病例演讲比赛评分标准
- 学堂在线 唐宋词鉴赏 期末考试答案
- 中国移动集成公司招聘笔试题库2025
- 2024年贵州高考思想政治试卷试题及答案解析(精校打印)
评论
0/150
提交评论