智能化工程施工质量保证措施

智能化工程施工质量保证措施1.工程质量保证体系本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部，组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面，控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。1.1建立质量管理组织机构本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作。单项（位）工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。1.2主要质量管理者职责项目经理的质量职责（1）项目经理要确保公司质量方针目标、质量手册、质量体系程序文件、作业文件和其它质量文件在本项目部的贯彻实施。对公司质量体系在本项目部的有效运行负全责。（2）项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定使用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。（3）贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。（4）加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”、“工程质量终身责任制”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。（5）正确处理施工质量与施工进度；正确处理与业主、监理、设计的关系，/22合理安排施工，确保质量目标的实现。（6）对本工程质量管理、执行、检验活动提供资源保证。（7）组织本项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验，定期对质量体系在本项目运行的有效性作出评价，并及时向公司领导汇报。（8）每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。（9）对本项目各职能部门、人员有质量奖惩权。项目总工程师质量职责（1）贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理奖罚条例，结合本工程实际情况对质量管理的规定进行补充，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。（2）对技术问题、质量问题，提出改进措施，组织开创优质工程活动，对本工程的质量负技术责任。（3）主持工程项目的质量计划编制、审查工作，主持本项目新技术、新工艺、新材料的技术引进、交底工作，对本工程控制网测量的复查、审定和核准工作。掌握质量动态，并提出相应对策。（4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停止。（5）负责本项目施工组织设计和施工技术措施的审查，对每分部工程在开工前一周内组织项目部技术人员及工区技术负责人进行技术交底。（6）支持质检员、试验员、测量人员的工作，主持工程项目质量检查，督促质安部进行单元工程、分部工程、分项工程质量评定及工程验收工作。质安部质量职责（1）贯彻执行国家、交通行业和建设单位、监理单位、设计单位发布的有关工程质量文件、技术标准、施工规程、规范。（2）协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。/22（3）督促各工区建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及测量、计量、检测等基础工作。（4）参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。（5）是负责检验和试验；安全；不合格品的控制；检验、试验、测量设备控制；检验、试验、测量状态控制；产品标识和可溯性控制的归管理部门。（6）对被检查部位，有权要求暂停工作；有权责令作业人员暂停、改正、返工，并可给予相应处罚。（7）汇总质量月报、质量总结，上报项目经理及项目总工。技术负责人职责（1）负责向作业队、班组作技术要求，质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生。（2）对施工项目测量定位，水准点及高程控制点及时进行复核，并负直接技术责任。（3）会同监理、设计及有关人员负责隐蔽工程的检查验收，并办理签证后才能进入下道工序施工。（4）检查督促自检、互检、交接检。（5）及时检查验收进场原材料、半成品、成品的质量情况，坚决禁止使用未检验材料、不合格材料。（6）督促试验人员对原材料、焊接件等要求及时做试验，项目工程未设试验室的送质检部门试验室检验，并提供检验报告，要求试验资料及时、真实、准确反映质量情况。（7）及时收集工程项目的有关技术资料、质量资料，建立工程技术档案。质检员职责（1）严格执行国家、建筑行业、建设单位、监理、设计发布的各项技术规程、施工规范、要求。负责本项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。（2）对施工项目进行自检及工程验收，并负责做好签证。纠正违章施工，必要时下达临时停工令并及时报告主管领导处理。/22（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。（4）负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立单元、分部、分项、单位工程质量台帐、隐患通知书和监理联络台帐、质量事故台帐、原材料试验台帐等。（5）参加工程设计图纸会审及技术交底。（6）参加工程质量事故处理，督促事故责任单位上报质量事故报告。（7）及时上报年、季、月质量报表。检验、试验人员职责（1）严格按照检验、试验有关的技术标准、规程、程序文件，进行检验、试验工作。（2）做好检验和试验状态的标识并督促检查保护好标识；防止因标识不清而导致不合格的材料和施工半成品的使用。（3）全面准确地填写检验、试验报告，并提交质检、技术、计划、项目总工及项目经理，对出具的报告负责。（4）在现场监督中，发现可以造成质量事故的现象，应及时通知施工负责人采取措施或暂停施工，并报告主管领导及质检、技术及计划部门。（5）爱护和正确使用检验、测量和试验设备，定期做好自检设备的校验工作和送检设备的年检工作，确保设备不确定度已知，并与要求的检测能力一致。（6）独立公正地进行检验和试验工作，切实行使保证职能、预防职能和报告的职能。班组长质量职责（1）对所管辖的人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。（2）领导工班组人员严格按图纸技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任。/22（3）严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格材料，对不合格的分项工程做到上道工序不交，下道工序不接。接受质检人员、技术人员的检查指导，随时纠正违章操作现象。（4）组织班组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实、可靠。（5）参加工程项目负责人组织的质检及本班组施工的分部工程质量评定。操作人员质量职责（1）做到“三懂四会”即懂设备性能（技术要求），懂质量标准，懂操作规程；会看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施工，做好自检自评记录。（2）爱护工程材料，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护。（3）严把质量关，做到不合格材料、设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工，造成返工或质量事故，当事者要负直接责任和经济责任。1.3质量体系要素控制质量控制点为了确保工程质量，必须执行质量标准有效依据，建立和健全质量保证体系，确定和配备必要的控制手段。工程设备（包括检验以及试验设备）以达到所要要求的质量。同时确定在施工过程中的质量认证、质量记录。我们将采取具体的质量控制措施，制定工程施工中的质量控制点，以对每个控制点进行控制，来实现整个工程质量的目标。文件和资料控制根据公司质量手册的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。工程承包合同和验收计价资料管理，由项目经理部计划财务部负责，属于项目经理部负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部物资机械部保存，施工图册由项目经理部工程技术部专职资料员保管，按规定发放。对采购的质量控制/22本工程的采购，由项目经理部物资机械部负主要责任，严格按施工合同和公司采购控制程序执行，保证本项目使用合格的设备、材料。物资采购必须严格按公司物资部门下发的合格供方名册选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。采购的材料必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评估，在有保持持续供货能力的供方处采购。做好材料进货的检验、试验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用过程中，都严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。施工过程控制（1）施工准备阶段的质量控制1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的质量要求和技术标准，理解业主的需要和要求，如有不明确之处，及时向业主或监理单位提出书面报告，项目经理组织合同交底。2）配齐满足工程施工需要的资源。我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。3）项目经理、关键工序特殊过程施工人员、特殊工种持证上岗。4）按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。（2）施工过程的质量控制1）由工长负责组织确定施工过程，以确保全过程处于受控状态。2）各分部分项工程施工前必须进行书面技术交底并力求交底准确无误。做好书面交底的同时，侧重现场对生产人员进行头交底。重点分项工程给工人进行操作示范，并且采用样板间引路，确保施工人员明白安装规范化。3）对施工人员要求不见技术交底不施工，发现技术交底有误不切实际不施/22工。并把所发现的问题提出谋求尽快解决。在施工过程中，不许违章操作，不许蛮干，确保工程质量，使设计意图、验收规范通过技术交底落实在施工中。4）选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工，如不满足要求时，应及时采取措施以保证施工质量。5）质量检查实行三级管理，即班组长同技术员和质检员检查，技术员、质检员、电工工长复验，技术员、质检员、电工工长会同业主技术员、监理工程师进行验收，完成一项验收一项。6）为与土建专业协调配合，专业上每到需要与土建交叉施工的工序，完毕后，与土建专业进行交接检查。将本专业的成品（半成品）保护措施和注意事项交代给土建专业技术人员和施工人员，并办理交接检查手续。土建专业在进入隐蔽工序或有可能破坏（损伤）设备的工序之前，应组织电气专业技术人员进行复验。经确认同意后方可施工，并办理有效签证手续。7）数据员在做好现场检查的同时，应认真填写技术数据。并对所有技术文件及产品合格证进行收集并集中管理。完成每一分项工程都必须验收，并填写技术数据。填写时字迹要清晰，语句符合规范，年月日按时填写，各级签字齐全，严格按照有关规定章程填写，准时上报存档。8）对于关键和特殊工序及大面积施工的工序，施工前做样板间，待样板间通过业主及监理的审定后，最后确定采用的材料、工艺标准及验收标准，指导大面积施工，提高工效，降低造价。9）加强质量意识教育，开展现场技术练兵活动，建立质量否决及奖罚制度，积极开展质量竞赛活动。10）开工后要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。11）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审核后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录/22工作。12）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。13）对于已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对于工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，使整个过程的每个部位、工序均达到优良标准。14）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制工期中间排序法现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。15）施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底，参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行培训程序，对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。16）施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录，对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均做好记录，使施工过程具有可追溯性。（3）竣工阶段质量控制1）制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。2）制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。阶段质量控制要点2.1施工准备阶段的质量控制项目总工程师应组织有关施工技术人员学习、熟悉合同文件，认真审核施工图纸，并组织质量培训，进行技术交底。项目进场后，应对施工现场和工程所需工、料、机进行实地考察，依/22据合同工期的要求，制定切实可行的施工组织设计。施工组织设计及施工方案要执行逐级审查审批制度，未经审批不能实施。针对项目的具体情况进行质量预控：（1）制定质量目标实施计划。（2）对本项目涉及到的智能化工程质量通病制定预防措施。（3）对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。（4）制定质量检验工作程序。（5）创优项目要有创优规划和保证措施。2.2施工过程的质量控制项目管理层应对施工过程进行合理的资源配备，以保证满足施工过程中质量控制的要求。工程施工前要进行技术交底，技术交底应按不同层次、不同要求有针对性的进行二次交底，交底内容要包括质量、安全、环保等内容，交底记录要妥善保管。项目施工过程实行三级质量控制，即工班实行质量自控自检，工段（分部）实行专控互检和工序交接检，项目经理部实行专控专检。（1）工班是施工的基层单位，应按规定要求进行施工操作，当一道工序结束时，工班质检员组织质量自检，自检合格后，向工段（分部）申报互检和交接检。工班未进行自检或自检资料不齐全，不准申报互检和交接检。（2）工序完工后，工段（分部）技术负责人在自检的基础上，组织上下工序进行互检和交接检，检查合格后向项目质检工程师申报专职检。工段未进行互检和交接检或检验资料不齐全，不准报专职检。（3）项目质检工程师在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收，检查合格后，方可报监理工程师进行检验和确认。（4）发生下列情况之一时，在驻地监理检验之前，质检工程师有行使纠正、停工、返工等质量否决权。1）不按图纸施工，变更设计未经审批的工程。2）不按批准的施工工艺和操作规程作业。/223）工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。4）未经检查的工序交接和施工质量不合格。5）隐蔽工程未经检查签认。6）临时工程未经检查签认。项目每月进行一次全面质量检查，把检查的结果真实的向各单位报告，对检查的情况进行分析评价，对出现的质量问题及时加以纠正。关键过程和特殊过程的控制（1）关键过程是对工程质量和工期有重大影响，施工难度大、工艺新、质量易波动并起关键作用的过程。（2）特殊过程是指该过程的施工不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程。（3）关键、特殊过程确定后，必须组织有关施工技术人员和工班负责人对过程进行分析、研讨，确定整个过程的施工方法，人、机、料、环境等配备要求，确定人员在过程控制中的职责，编制其作业指导书。（4）作业指导书的主要内容：1）目的；2）质量标准；3）适用的过程；4）施工操作的作业步骤及作业依据；5）需要配备的资源和要求；6）检查和监控人员或部门的职责；7）规定各项工作完成后的记录格式和要求。（5）项目部相关部门可根据以上内容，结合过程复杂程度和特殊要求进行编写。（6）作业指导书必须经主管领导审批方可实施，必要时报上级主管部门审批，以确保文件的正确性和可靠性。（7）项目在施工前必须组织对作业指导书进行书面交底，发到操作层，并跟踪指导实施，使作业班组准确理解施工方法、操作工艺、质量要求等内容。22（8）对于特殊过程，在施工前必须对管理人员、操作人员的资格，以及设备的过程能力进行鉴定，以确保人员的技术技能满足岗位要求，确保设备能持续满足生产过程的需要。鉴定后必须保存其记录。（9）关键、特殊过程施工中，要设立质量控制点，对控制点定期采样检查或连续监控，在控制中可选用合适的统计技术，对收集的数据进行分析，发现异常情况时应及时处理。（10）明确关键、特殊过程控制点负责人的职责和要求，确保各项技术要求和施工质量满足规定。（11）参加特殊过程的施工作业人员必须经岗位培训、考核合格后持证上少冈。（12）项目必须派人对操作班组进行施工过程监督检查，确保操作层正确理解、准确执行作业指导书，发现问题及时纠正，保证过程控制达到预期要求。项目在施工过程中应加强质量信息的管理（1）从工程开工到交（竣）工验收的全过程保留以下资料1）工程概况；2）每月质量检查情况、工程进展情况，并附有特色工程照片；3）业主、监理各种检查评比情况；4）主要关键过程的施工要有影像资料；5）工程交（竣）工验收情况，工程全貌的照片。（2）按要求及时向公司报告各种质量资料1）每月报工程质量月报；2）工程质量事故（或质量问题）报告；）当地工程部门、业主联合检查的信息；工程交、竣工验收结论；）工程获奖证书；5）质量目标实施计划：项目签约后1个月内；6）工程质量季度报表、工程照片：每个季度25日前。2.3交竣工阶段的质量控制项目应按项目有关规定，组织有关人员及时编制竣工资料和施工总结。22工程已按施工合同和设计文件要求建成，且具备交工验收条件后，项目总工程师应组织工程质量自检，并完成自检报告。自检合格后，向监理工程师、业主提出交工申请。项目应积极配合交竣工验收工作，项目总工程师应参加验收活动，并进行有关联系和协调工作。对交工验收中发现的质量问题，项目应尽快提出整改措施，经验收认可后实施。竣工资料的收集、整理工作应在施工初期就着手进行，并贯穿于施工全过程。在各分项工程施工完成后，即将有关资料分类装订，妥善保管。项目应对已交工工程定期进行工程质量回访，并在工程缺陷责任期内对工程进行认真的保护、维修、管理，保证竣工验收时工程处于优良状态。项目应定专人负责及时收集交竣工验收报告及质量评价结论。2.4质量工作总结工程在施工完成后，项目总工程师应组织技术人员对工程质量、工期、成本、技术方案的实施情况等进行分析评价，对好的经验进行推广，对出现问题的总结原因，引以为戒。对质量事故台帐及返工损失台帐进行分析总结，对易发生问题的环节提出有效的预防措施，为以后施工提供借鉴。收集各种有关资料，为申报各级优质工程做好充分准备。对QC小组活动情况进行总结，撰写QC成果。项目质量管理制度3.1教育、培训、持证上岗制度参加本工程施工的所有员工必须认真学习施工规范、规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，了解工程特点。特殊工种操作人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方可持证上岗。3.2坚持质量标准，进行质量策划制度坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实质量方针和目标，积极开展创优规划，确保本工程项目质量目标的实现。223.3图纸审核制度接到设计图纸后，由项目部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸组织施工。各工区应进行审核施工图纸，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性。施工图纸会审无误后方能下发至各工种，发现缺陷应及时向项目部、设计单位、监理单位反馈信息，未经核对并确认签章的图纸，不准开工使用。实施性施工组织设计送审确认后，由有关人员组织全体人员认真学习，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管人员负责对所担负的工程任务，向作业班组分项进行经过复核的书面交底，施工过程中全程实行技术指导。3.4技术交底制度经理部负责交底人员由图纸会审负责人担任，负责交底人员要编制交底文件资料和必须的图表，做到资料齐全、讲解清晰；接收方应彻底弄清交底内容和施工操作方法。技术交底要认真填写交底记录，参加交底人员要逐一签名。因交接不清造成质量事故的，要追究相关人员的责任。3.5材料进场检验制度工程材料、设备、构配件实施分类、分级管理。物资部门应按计划保质、保量及时供应材料。材料需用量计划包括需要量总计划、年计划、季计划、月计划、旬计划，履行复核和审批手续。材料仓库的选址有利于材料的进出和存放，符合防火，防水、防盗、防风、防变质的要求。进场材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。按有关质量标准，对材料外观、尺寸、性能、数量等进行检查验收。根据验收规定的试验项目、取样数量和方法进行取样，取样部位和操作方法应符合要求，样品的质量应能代表该批材料的质量。有见证取样要求的，由监理工程师到场见证。试验结果合格的材料，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应及时更换或退货，严禁使用不合格的材料。各种设备及构配件应开箱检验，按供方提供的技术说明书和质量保证22文件进行检查验收，质量不符合要求的，应更换或进行处理，直至合格。材料、设备的检查验收，应根据工程所在国有关法律和规定办理。新材料、新产品和新型设备，应具备可靠的技术鉴定，并应有产品质量标准、使用说明和操作工艺要求，以及有关试验和实际应用报告。使用新材料，应经设计、监理、建设单位的认可，办理书面认可手续。经检验合格的新材料方可在工程上应用，没有质量标准或不能证明质量达到合格的材料，不得使用。计量设备必须经具有资格的机构定期检定，确保计量所需要的精度，检验不合格的设备不得使用。进场的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。有防潮湿要求的材料，应采取防潮湿措施，并做好标识。有保质期要求的库存材料应定期检查、防止过期，并做好标识。易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。材料使用实行限额领料管理，建立材料使用台帐，记录使用和节超情况。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目部材料管理人员审批。加强施工现场材料管理。材料管理人员应对材料使用情况进行监管，做到工完、料净、场清。建立监管记录台帐，对存在的问题应及时分析和处理。班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应收回，并建立回收台帐。3.6现场工程开工前质量监督检查制度工程开工前做好充分准备，完善以下内容及要求：施工合同已签订，开工报告已办理。设计文件、施工图纸能满足开工需要。施工调查及复测工作已完成，并有记录。图纸会审、技术交底工作按规定进行，并有记录。实施性施工组织设计已编制、审批。采用“四新技术”之前，已对相关人员进行教育培训。新上岗、转岗人员（含劳务工）已进行岗前培训。特种作业人员已按国家规定培训考核、持证上岗。22工地试验室满足工程需要，符合建筑施工企业试验室管理的有关规定及其相关行业的要求，并取得相应资质等级。复工工程亦应按照上述各项要求进行检查。3.7现场工程施工过程中质量监督检查制度加强施工过程控制，严格遵守以下内容及要求：施工测量放线正确，精度符合要求，并有复测记录。按照设计文件、技术标准和现行施工规范要求组织施工，操作方法正确，工程质量符合设计、合同及验标要求。变更设计已履行审批程序。工程日志等原始质量文件记录填写及时、真实、准确、完整、规范、清楚，签认齐全、符合要求，并妥善保管。有关保证工程质量的措施，已制定和落实。施工中的质量通病及特殊工序制定有针对性的预防措施。建筑材料、成品、半成品、设备等按规定检验，试验报告、出厂合格证齐全，并经相关人员签认。严格执行班组“三检制（自检、互检、交接检）”和成品保护制，发现问题及时处理，相关记录齐全。3.8与建设、监理、设计单位配合制度加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督检查，对提出的问题积极整改，做到“四有”，即有措施、有整改、有记录、有验证，保证提出的每个问题均得到彻底的整改消项。3.9质检的见证、旁站制度各作业项目质检人员要按规定确定见证、旁站的具体项目内容，确保工程质量每一个环节，特别是工程重点部位，关键工序质量得到有效控制，确立并完善施工企业自我约束机制。按程序及时到现场履行检查验证手续。3.10首件工程认可制度首件工程认可制就是要求在每单项工程大面积开工前选择先行开工的第一个施工项目作为首件工程，集中项目经理部的技术、管理优势，重点进行指导、22帮助、分析、总结、提高，形成比较完善的施工方案和工艺要求，使其内在质量和外观质量均达到标准要求，然后在全线大面积推广这样可使所有项目均一次成优，且质量优良。首件工程认可制的执行，不仅可以加快施工进度，还节约了返工、返修的费用，达到以试点引导、样板示范，规范项目质量管理工作，提高公司质量管理水平，提升企业品牌效应。3.11隐蔽工程检查签证制度工程在隐蔽之前，经技术负责人自检合格后，质检工程师预检，并按规定时间报监理工程师检查签证。未经监理工程师检查签证不得隐蔽施工。如遇地质与设计不符，应及时向监理、建设单位、设计单位及主管上级报告，在各方取得一致意见后方可继续施工，并保存其记录。隐蔽工程检查证应按相关规定或业主要求由技术负责人填写，签认齐全，作为竣工文件保存。隐蔽工程检查手续应及时办理，不得后补。隐蔽工程检查合格后，如长期停工，在复工前应重新按规定进行检查签证。3.12工程质量验收制度分项、分部、单位工程完工以后，由经理部质量管理部门会同监理工程师共同组织验收，各工序施工必须符合标准后方准转入下道工序施工。3.13文件资料记录制度文件资料记录，是竣工交验的重要依据，也是质量追溯的依据。因此，图纸审核记录、技术交底记录、测量及复核记录、隐蔽工程质量检查记录、试验报告单、材质检测记录、变更设计记录、质量验收记录、工程日志簿等都应通过工程部和试验室将记录真实、详尽、规范、完整、签字齐全的资料移交工程部内业管理人员，为工程留下完整的技术档案。3.14验收合格产品保护制由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，负责项目的成品保护。在进行技术交底时，针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。22质检员在每道工序的开始和完工时对已验收完成的成品进行记录，对违反制度造成成品损坏的事故进行备案，确定“谁施工谁负责”原则，落实到人头，与经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。而一旦发现成品破坏又未有记录在案者，则由质检员负责接受处罚。3.15不合格品控制程序为了防止工程施工中发生不合格工序以及质量控制过程中不合格项重复发生，项目应建立不合格品控制程序，并针对常见的质量问题制定预防措施和纠正措施以及处罚办法，在技术交底时给予说明。项目部成立“不合格品处理小组”。当施工过程中出现一般不合格时，属于一般工艺工序施工不符合规范要求可及时采取返工时，项目总工程师应组织工程部门调查分析原因，通知工区限期整改，同时制定纠正预防措施，避免再次出现同类情况。当施工过程中出现严重不合格品，即属于影响结构安全、严重影响使用功能的质量事故时，项目部总工程师应首先写出事故报告，组织项目有关部门调查分析事故原因，制订处置方案，必要时通报监理和业主，取得其认可并做好记录。项目部组织实施并向公司上报返工损失台帐。3.16工程质量检查评比制度项目经理部质量领导小组每月进行一次全面质量检查，质检员、质量巡查员随时按照分项工程实施检查。把检查的结果真实的向公司报告，对检查的情况进行分析评价，对出现的质量问题及时加以纠正。推行全优工程考核评选办法，其标准如下：（1）计量、结算、施工技术资料齐全，填写认真，数量准确；（2）坚持文明施工，环保措施符合要求，施工管理井然有序；（3）严格执行安全操作规程和劳动保护安全卫生法规，无重大人身伤亡及机电设备事故；（4）工程交工一次验收合格，并获得业主好评；（5）按合同工期要求，提前或按期竣工；（6）实现利润目标，未出现亏损。22(7)及时按要求上报各种质量信息。4.质量保证措施4.1质量控制方法依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量。依据图纸的设计进行材料、设备的安装。对现场使用的材料、数量进行确认。现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料，对三无产品应拒绝使用。现场设备、材料的合格证书，产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形式妥善保管，便于追溯。对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并做好记录。设备、材料进场时，应由监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。隐蔽工程覆盖前，提前48小时通知业主、管理公司及监理单位进行中间验收，以确保隐蔽工程的质量。对验收记录进行存档，竣工时移交给业主。完善项目管理制度，明确责任划分，该项目由项目经理全面负责。严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。在施工过程中由项目经理及各分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场头传达解决。次日如再次发现同样的问题并未解决则再次头传达限期解决；如若还不能解决，则给予书面通知并进行奖金扣罚，扣罚金额大小由项目经理酌情而定。对业主、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。调试时的资料妥善保存，在竣工时提供给业主，以使工程交付后，业主能尽快熟悉各系统并进行维护。224.2质量保证措施质量过程保证措施（1）严把设计、图纸会审关。在工程前期汇总本单位的设计方案，优化整合，把设计缺陷，图纸的失误尽可能降低到极限，以优质的设计保证工程的优质。并在各工序施工前做好技术交底。（2）以施工及验收规范、工程质量验收标准为依据，全面实现招标书及合同约定的质量目标。（3）严格按正规的供货渠道及手续办理和订购设备和材料，确保设备材料的质量和正当的供货途径。（4）严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。（5）坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。（6）做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和业主代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。（7）坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。（8）严格按照国际标准、建设部、信息产业部标准对所有系统进行测试调试，并做好完整准确记录，统一汇总到项目部，整理竣工资料。（9）设备材料的选择和校验：工程中使用的各种设备及管线等遵照合同规定，其主要技术指标和功能符合设计和使用要求，并有产品合格证。安装的设备及器材运至施工现场后，按清单造册登记，产品的技术文件齐全，具有合格证和永久性铭牌，设备的外壳、线路、绝缘完好，附件、备件齐全。对于控制器在安装前逐个模拟试验，不合格者不得使用。质量控制措施（1）材料质量保证措施1）材料的采购22做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2）材料的运输、搬运和贮存材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（2）技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1）组织保证、制度落实我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风