箱涵模板计算书

箱涵模板计算书箱涵模板计算书箱涵模板计算书资料仅供参考文件编号：2022年4月箱涵模板计算书版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：K12+550—K19+德商高速公路TJ-4合同段箱涵通模板计算书计算：复核：审核：中交一公局第三工程有限公司德商项目部2013年01月27日目录1设计依据 22、用料说明 23、模板焊接要求 24、模板组装、运输、拆卸说明 25、模板受力计算 2混凝土侧压力计算 3面板验算： 36模板竖向变形计算： 47横向变形计算 48连接螺栓强度校核： 59拉杆强度 51设计依据《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑工程大模板计算规程》JGJ74-2003《刚结构设计手册》中国建筑工业出版社第三版《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社第二版《建筑工程模板设计与安装》中国建筑工业出版社第一版《刚结构设计计算》中国机械工业出版社第二版《工程力学》、《结构力学》化学工业出版社第一版建设单位、监理单位下发的模板准入的文件要求德商高速【2012】25号《关于实行模板准用证制度的通知》德商高速【2013】4号《关于德州至商丘高速公路范县段建设项目模板准入单位的通知》2、用料说明面板采用δ5mm，面板分格间距375mm*375mm范围内；背肋采用双8#【，布置间距750mm范围内；边肋采用-80*12扁钢。横肋采用8#【，橫肋最大间距400mm；连接边肋孔为ψ18，采用M16螺栓，螺栓间距200mm左右1个；对拉杆采用ψ16拉杆，配用ψ20PPC管，模板钻孔ψ22；拉杆间距控制在750mm*750mm范围内；模板顶模考虑圆管、丝杠支撑间距控制，在750mm*750mm范围内。3、模板焊接要求边肋：满焊，焊道高度5mm，焊道宽度10mm，焊道长度35-45mm，到达国家二级焊接标准芯料与竖肋：十字交叉焊接，焊道高度5mm，焊道宽度10mm，焊道长度25-35mm，达到国家二级焊接标准。4、模板组装、运输、拆卸说明施工现场组装拼接时需按组装时的编号进行拼组，此编号是组装时已调试过的。模板在运输、拆卸过程中应防止模板变形，如面板部位的碰撞。5、模板受力计算混凝土侧压力计算假设：混凝土温度为T=15：℃，浇筑速度为h，配合比设计塌落度为160mm-200mm，混凝土的重力密度γc=24KN/m3，无混凝土添加剂影响。查表得：<1>F1=m2计算的：<2>F2=24h=24×=237KN/m2取最小值，F=m2有效压头高度H=F/24=荷载组合计算：

在进行结构强度计算时，应组合混凝土布料时的倾倒混凝土荷载。取混凝土布料时的倾倒荷载F2=6KN/m2。在进行荷载组合时，按荷载性质的不同，分别取分项系数如下：恒荷载分项系数活荷载分项系数结构强度计算荷载载荷F合：F合=×+×6=60KN/m2面板验算：平板面验算钢模面板选用厚度为5m的钢板，竖肋间距375mm，橫肋支点间距375mm，计算跨径375mm，板宽375mm；考虑到板的连续性，其强度和刚度可按下式计算：强度计算δ=C6q（b/h）2因为a/b=375/375=1查表的：C6=q=60KN/m2b=375mmh=5mmδ=此为面板最大截面的验算，故面板均满足强度要求。挠度计算：5ql4/（384EI）=＜l/400=此为面板最大截面的验算，故面板均满足刚度要求。6模板竖向变形计算：模板面板厚度为5mm，竖肋采用80*12扁钢及8#槽钢，选取长度1500mm，选取高度为750mm，有效压头高度。强度验算：荷载q=60*=108KN/m则Mmax=ql2/8=108*8=·m查表得：W=3*+*2=δ=Mmax/W=75MPa＜210MPa故竖向均满足强度要求。挠度验算：查表得I=3*+2*=挠度=5ql4/（384EI）=＜竖向均满足刚度要求。7横向变形计算模板面板厚度为5mm，橫肋采用80*12扁钢，选取长度750mm，选取高度750mm，有效压头。q=60KN/m2*=45KN/m强度验算：Mmax=ql2/8=KN·m查表的：W=则δ=Mmax/W=＜210MPa故横向均满足强度要求。挠度验算：I=256cm4f=5ql4/（384EI）=＜故横向均满足刚度要求。8连接螺栓强度校核：螺栓采用M16*65；材质为35钢；螺栓截面积A=πD2/4=×10-4m2螺栓数量n=16螺栓材料为35钢A1=*=F=FkA1=169KNδ=F/(16A)=210MPa＜350/=满足强度要求9