机械设备与安全

機械設備與安全

修平技術學院蔡德昌副教授目錄機械安全防護概論機械安全防護之法源依據機械災害防止之規定常見之機械設備動作原理機械災害原因分析機械安全防護原理機械安全防護實例1.機械安全防護概論

1.1機械之發展現況與趨勢

1.2機械設備種類

1.3機械防護之目的

1-4機械防護之優點1.1機械之發展現況與趨勢機械設備之普遍且大量使用自動化程度之提高機械動力之提升機構動作複雜與精密化1.2機械設備種類一般機械車輛機械軌道機械危險性機械其它1.3機械防護之目的防止人體與機械動作部份直接接觸。防止工作中被飛片擊傷、機件碰傷。防止機械失效時（如衝床回衝）所造成的傷害。防止電氣失效時（如掀鈕）所造成的傷害。防止操作人員操作不當之傷害。防止操作人員人為因素(如醉酒、過度疲勞等)所造成之過失傷害。1-4機械防護之優點掃除工作人員恐懼機械之心理。根除操作人員人為因素之過失。節省因災害所產生之直接損失及間接損失。提高生產效率與品質。2.機械安全防護之法源依據2-1勞工安全衛生法2-2危險性機械及設備安全檢查規則:第八條及其施行細則第十四條、第十五條2-1勞工安全衛生法第三章:機械災害之防止第四章:危險性機械、設備及器具第五章:車輛機械第六章:軌道機械安全衛生法施行細則第九條:機械器具防護標準(衝剪機械.手推刨床.木材加工用圓盤鋸.堆高機.研磨機)

3.機械災害防止之規定3-1.振動防止3-2.動力遮斷裝置3-3.緊急制動裝置3-4.傳動帶防護裝置3-5.動力傳動轉軸防護裝置3-6.移動裝置之防護3-7.標示3-8.上鎖3-1.振動防防止機械之設設置，應應不使其其振動或或不使其其振動力力超過廠廠房設計計安全負負荷能力力。振動力過過大的機機械，應應置於樓樓下為原原則。3-2.動力力遮斷裝裝置每一具機機械，應應分別設設置開關關、離合合器、移移帶裝置置等動力力遮斷裝裝置。該裝置應應有易於於操作，，且不因因接觸、、振動等等或其他他意外原原因致使使機械驟驟然開動動之性能能。3-3.緊急急制動裝裝置原動機或或動力轉轉動之機機械動力力傳動裝裝置，其其具有顯顯著危險險者，應應有明顯顯標誌之之緊急制制動裝置置，俾可可立即停停止其轉轉動。此裝置應應設於適適當位置置，以便便災害發發生之際際，可立立即使用用,停止止機械運運轉。4.傳傳動帶防防護裝置置離地二公公尺以內內之傳動動帶或附附近有勞勞工工作作或通行行而有接接觸危險險者，應應裝置適適當之圍圍柵或護護網。幅寬二十十公分以以上，速速度每分分鐘五百百五十公公尺以上上，兩軸軸間距三三公尺以以上之架架空傳動動帶週邊邊下方，，有勞工工工作或或通行之之各段，，應裝置置堅固適適當之圍圍柵或護護網。穿過樓層層之傳動動帶，於於穿過之之洞口應應設適當當之圍柵柵或護網網。3-5.動力力傳動轉轉軸防護護裝置離地二公公尺以內內之轉軸軸或附近近有勞工工工作或或通行而而有接觸觸危險者者，應有有適當圍圍柵掩蓋蓋護網或或套管。。勞工於通通行時必必須跨越越轉軸者者，應於於跨越部部分裝置置適當之之跨橋或或掩蓋。。3-6.移動動裝置之之防護移動裝置置之把柄柄，不得得設於通通道上。。移動裝置置之把柄柄，其開開關方向向應一律律向左或或向右，，並加標標示。傳動帶應應有防止止自行移移入定輪輪的裝置置。3-7.標示示規定停止止機械運運轉時，，為防止止他人誤誤動操作作，應設設標示。。3-8.上鎖鎖規定停止止機械運運轉時，，為防止止他人誤誤動操作作，應上上鎖。4.常見之機機械設備備動作原原理4-1機機械事故故種類及及災害之之動力來來源4-2機機械動作作之分析析4-1機機械事故故種類及及災害之之動力來來源機械乃是是一套機機構，輸輸入動力力、物料料及人員員之操作作監視，，就能對對外作功功或產生生服務功功能的設設備，因因此它的的危險亦亦可由機機構、動動力、物物料及人人員任一一缺陷而而肇生；；亦即機機械係利利用動力力運轉產產生滾、、輾、切切、割、、衝、壓壓、截、、彈、擊擊之動作作和功能能，並且且因此種種動作和和功能而而構成對對操作勞勞工不同同之危害害4-2機機械動作之之分析轉動、往往復及直直線動作作動作捲入入點切割動作作衝、截、、彎等動動作機械動作-轉動往往復及直直線動作作任何一項項轉動物物體，都都很危險險的，聯聯軸器、、擋圈、、凸輪、、飛輪、、軸及轉轉動的棒棒、棍、、螺桿等等都是造造成傷害害的轉動動機件，，而其上上如果有有螺帽、、鏈、或或其他突突出物也也在轉動動，則更更增加危危險。往復及直直線動作作之所以以造成傷傷害，乃乃因此種種直線、、前後或或上下的的往復動動作，能能使工作作者遭受受撞擊或或擦傷，，如梭、、鉋床、、皮帶、、鍊條等等。機械動作作機械動作作-捲入入動作動作捲入入點，係係由於轉轉動體所所發生的的特殊危危險。當當機器部部份相對對轉動，，或一部部份固定定一部份份轉動時時，即產產生一動動作捲入入點、物物或身體體可被捲捲入而碎碎裂、如如滾軋機機、鍊條條及鍊輪輪、皮帶帶及皮帶帶輪、齒齒輪及齒齒條、齒齒輪組等等。機械動作作-切割割動作切割動作作，係由由於機器器的直線線及轉動動等動作作去掉物物料所產產生，此此項動作作的危害害多在切切割木材材、金屬屬或其他他材料時時的「工工作點」」而發生生。機械動作作-衝、、截、彎彎動作此項動作作係由於於動力操操作的撞撞鎚、柱柱棒，或或刃片而而形成，，其危險險在當物物料進入入、進行行或退出出「工作作點」時時發生。。機械動作作可能引引起之事事故：機械振動動力過大大，甚至至超過廠廠房設計計安全負負荷能力力。加工物等等因截斷斷，切削削或本身身缺損而而於加工工時發生生飛散。。因機械（（如木材材加工用用圓盤鋸鋸）反彈彈或反撥撥。運轉中之之機械因因滾輪或或刃部接接觸。各種機械械（如棉棉妨機、、絲紡機機）之高高速迴轉轉之部分分因慣性性作用。。對於衝壓壓或剪斷斷機械因因局部身身體介入入滑塊或或刃物動動作範圍圍之危險險界限。。因機械械（如如粉碎碎機或或混合合機））開口口部分分發生生人體體墜落落。車輛機機械或或軌道道機械械因翻翻落、、翻倒倒或滑滑走。。動力切切斷裝裝置（（緊急急停止止裝置置）失失效或或不確確實動動作時時。5.機機械災災害發發生之之原因因分析析5.1直接原原因遭機械械之運運動能能量接接觸而而不能能完全全予以以吸收收所致致。5.2間間接原原因不安全全動作作不安全全情況況5.3基基本原原因5.2間接接原因因不安全全動作作：操作人人員未未使用用鉗、、鉤、、鋏、、磁鐵鐵、起起重器器和沖沖具等等工具具而用用手直直接進進料。。物料墜墜落觸觸及開開關或或操作作人員員誤觸觸開關關。未經許許可擅擅作操操作或或修理理當修理理或調調整時時，未未將開開關加加鎖或或掛危危險標標示。。操作人人員不不使用用安全全防護護設施施。操作人人員疏疏忽機機械上上無防防護設設施。。操作人人員未未（或或不））使用用個人人安全全防護護具。。操作機機械之之方法法不當當或工工作姿姿勢錯錯誤。。於工作作中與與其他他同事事開玩玩笑。。酗酒或或吸食食麻醉醉劑……等。。不安全全情況況：機械設設計不不良及及不安安全。。機械保保養或或調整整不當當。機械工工作中中發生生故障障。工作地地點採採光照照明不不良。。工作地地點不不整潔潔。機械發發生意意外之之重複複動作作。工作場場所太太擁擠擠或機機械間間之空空隙不不足。。工作環環境高高度噪噪音。。機械防防護不不當或或警報報系統統不當當或失失效。。5.3基本原原因安全衛衛生政政策欠欠缺或或不當當。未訂定定書面面且完完整之之安全全衛生生工作作守則則。未確實實實施施安全全衛生生自動動檢查查與保保養。。工作場場所之之環境境整理理不良良。未實施施工作作安全全分析析與觀觀察。。對所僱僱勞工工未作作適當當之安安全衛衛生訓訓練。。主管及及領班班之監監督不不週。。僱用勞勞工未未作適適當選選擇。。未確定定勞工工之責責任及及意見見溝通通。勞工之之行為為、經經驗、、體格格、心心理、、激發發及態態度等等因素素。6.機機械防防護原原理結合原原理：：將機機械之之起動動裝置置與安安全裝裝置強強制結結合，，安全全裝置置發生生效用用後，，機械械始可可動作作。關閉原原理：：機械械的危危險區區域及及危險險時間間中，，應予予閉鎖鎖，使使其他他人員員或非非本部部份人人員不不得進進入。。一般性性原理理：設設定之之安全全裝置置使非非有關關人員員不得得進入入，有有關作作業人人員必必需有有特別別防護護措施施，才才可進進入。。全體性性原理理：一一次安安裝安安全裝裝置後後，不不得引引起其其他相相關危危害。。經濟性性原理理：安安全裝裝置不不得阻阻礙工工作或或增加加工時時。保證原原理：：安全全裝置置應可可信賴賴，並並能在在機械械有效效壽命命內維維持效效能。。機械化化原理理：人人工操操作較較易發發生災災害之之作業業，應應改用用機械械化或或自動動化。。複合原原理：：機械械安全全並非非單獨獨考慮慮操作作一方方面，，在搬搬運、、組合合、拆拆卸、、保養養、修修護期期間亦亦應對對安全全考慮慮。輕減原原理:機械械作業業者在在勞動動衛生生上應應予考考慮，，不得得因採採取安安全措措施使使勞動動量超超過生生理正正常負負荷。。非依存存性原原理:作業業過程程中之之安全全措施施操作作及控控制，，不應應依存存於作作業人人員之之注意意力及及不懈懈精神神。機械安安全防防護基基本要要求：：安全防防護應應為該該台機機械能能否使使用的的必要要條件件。安全裝裝置不不得使使其無無效，，亦不不得無無效使使用。。安全裝裝置失失效時時，該該機器器應立立即停停用，，加以以斷電電、上上鎖、、標示示。機械的的設置置安裝裝，應應考慮慮重量量負荷荷，振振動負負荷。。所有傳傳動機機具之之動作作部分分均應應納入入保護護範圍圍，不不得暴暴露。。機械動動力遮遮斷裝裝置應應確實實發揮揮動力力遮斷斷之功功能。。防護物物、防防護裝裝置都都應配配合人人體工工學及及勞工工作業業活動動空間間。加工物物、工工具等等的斷斷裂，，亦應應列入入防護護範圍圍之考考慮。。良好機機械防防護之之條件件符合勞勞工安安全衛衛生法法令及及國家家標準準規定定。應為機機器上上之一一項永永久設設備裝裝置。。能提供供最大大（佳佳）之之防護護功能能。不因而而減弱弱機器器本體體之強強度。。不致妨妨礙生生產或或造成成不便便。便利檢檢查、、調整整、修修護及及潤滑滑。不易著著火、、腐蝕蝕，堅堅固耐耐用。。本身不不造成成新的的傷害害之危危險。。其他必必要措措施:機械械設備備之安安全衛衛生設設施，，除上上述應應有之之安全全防護護裝置置外，，雇主主並應應視工工作環環境和和需要要分別別採取取下述述不同同之措措施。。指定作作業管管理員員：設設置固固定式式圓盤盤鋸、、帶鋸鋸、手手推刨刨床、、截角角機、、等合合計五五台以以上或或衝剪剪機械械五台台以上上時，，應指指定作作業管管理人人員執執行指指揮操操作、、監視視作業業以及及發現現安全全裝置置有異異常時時應即即採取取必要要之措措施。。實施定定期檢檢查：：對於於動力力驅動動之離離心機機械，，車輛輛系營營建機機械、、堆高高機、、電氣氣機車車、蓄蓄電池池機車車、內內燃機機車、、捲揚揚裝置置、衝衝剪機機械等等應切切實依依勞工工安全全衛生生組織織管理理及自自動檢檢查辦辦法之之規定定事項項實施施定期期檢查查。實施作作業前前檢點點：對對於從從事衝衝剪機機械之之作業業應每每日於於作業業前就就電氣氣、儀儀錶、、離合合器、、制動動器、、曲柄柄軸、、飛輪輪、滑滑塊、、連桿桿及其其他安安全裝裝置之之性能能施行行檢點點、車車輛機機械之之剎車車、連連結裝裝置、、警報報裝置置、集集電裝裝置、、前照照燈、、控制制裝置置、配配管等等實施施檢點點。規定操操作方方法：：對於於自離離心機機械取取出內內容物物時，，應規規定勞勞工必必先停停止機機械運運轉，，且不不得超超過該該機械械之最最高使使用回回轉數數；對對研磨磨機之之使用用應規規定不不得超超過規規定最最高使使用周周速度度及除除該研研磨輪輪為側側用外外，不不得使使用側側面；；車輛輛駕駛駛者應應確實實遵守守交通通規則則，於於離開開駕駛駛位置置時應應將車車輛妥妥為剎剎車。。捲揚揚裝置置之操操作應應切實實依照照製造造廠商商規定定之額額定荷荷重操操作。。告知危害害並預為為防止：：對於機機械之各各種危害害性及與與作業環環境之關關係，作作業方法法等均應應事先告告知勞工工，以為為警惕，，避免疏疏失或不不知而肇肇災。7.機機械安全全防護實實例全部及簡簡單固定定護罩：：圍屏或或圍罩只只容許物物料進入入，但手手不能進進入危險險區，其其進料口口的大小小，距離離位置有有其相互互關係。。警告或圍圍罩：圍圍屏或圍圍罩可容容員工手手進入，，但未達達危險區區前已警警告有危危險。電動或機機械式的的圍屏：：當操作作工人身身體部分分觸及圍圍屏或接接近它時時，圍屏屏能快速速停止機機械或防防止受傷傷壓力的的作用。。用電力或或機械連連鎖裝置置之圍護護：當圍圍護裝置置在打開開位置時時，圍罩罩及圍屏屏即切斷斷電力，，並防止止機械開開動；當當機械在在轉動時時，防止止圍護打打開。非人工或或部分人人工進料料裝置，，而工作作點經圍圍住者：：圍護可可保護人人體伸入入危險區區，如各各種管槽槽式、漏漏斗式、、輸送帶帶式、轉轉盤式、、捲入式式之進料料裝置。。推手裝置置護圍：：一種裝裝在壓件件上的甩甩手圍護護，可將將手推離離危險區區。拉開手位位置：一一種鋼繩繩操作之之衝頭上上裝置，，連至操操作者上上之手臂臂，當手手在危險險位置時時將其拉拉開。電動的位位置：藉藉雙手壓壓按串聯聯開關，，以操作作機械。。機械的裝裝置：同同時以雙雙手壓操操縱氣門門，機械械臂桿，，連動腳腳踏操縱縱或移去去插梢，，墊塊或或阻止梢梢等，可可使機械械正常操操作。限制推塞塞行程：：限制推推塞行程程，使手手指不能能進入危危險點。。電眼：手手在危險險區域時時，電眼眼的光線線可快速速停止機機器或防防止發動動。壓模上之之特種工工具或手手柄：藉藉長柄鉗鉗、真空空吸起器器、或壓壓模扶手手，均可可防止操操作者之之手伸入入危險區區。特種夾具具或進料料裝置：：用金屬屬或木質質的手餵餵料設備備，可使使操作者者之雙手手遠離危危險點得得動作安安全。皮帶傳動動和齒輪輪傳動的的防護圖圖例空氣壓縮縮機的傳傳動皮帶帶防護立式鋸床床迴轉式式鋸條防防護切削及及研磨工工具的安全防防護圖例例立式銑床床的刀軸軸傳動防防護往複式砂砂帶機的的傳動防防護迴轉式式砂帶機機的安全防防護圖例例往複式砂砂帶機的的傳動防防護迴轉及及往複式式機具的防護圖圖例車床迴轉轉夾頭的的傳動防防護牛頭刨床床往複式式刀軸的的防護衝床的安全防防護圖例例衝床的安安全防護護壓床機機的安全防防護圖例例立式壓床床的安全全防護砂輪研研磨機的安全防防護圖例例危險性機機械及設設備固定式起起重機：：吊升荷荷重在三三公噸以以上之固固定式起起重機或或一公噸噸以上之之斯達卡卡式起重重機。移動式起起重機：：吊升荷荷重在三三公噸以以上之移移動式起起重機。。人字臂起起重桿：：吊升荷荷重在三三公噸以以上之人人字臂起起重桿。。升降機：：積載荷荷重在一一公噸以以上之升升降機。。營建用提提升機：：導軌或或升降路路之高度度在二十十公尺以以上之營營建用提提升機。。吊籠：載載人用吊吊籠。●鍋爐：最高使用用壓力（（表壓力力，以下下同）超超過每平平方公分分一公斤斤，或傳傳熱面積積超過一一平方公公尺（裝裝有內徑徑二十五五公厘以以上開放放於大氣氣中之蒸蒸汽管之之蒸汽鍋鍋爐、或或在蒸汽汽部裝有有內徑二二十五公公厘以上上之Ｕ字字形豎立立管，其其水頭壓壓力超過過五公尺尺之蒸汽汽鍋爐，，為傳熱熱面積超超過三‧‧五平方方公尺）），或胴胴體內徑徑超過三三百公厘厘，長度度超過六六百公厘厘之蒸汽汽鍋爐。。水頭壓力力超過十十公尺，，或傳熱熱面積超超過八平平方公尺尺，且液液體使用用溫度超超過其在在一大氣氣壓之沸沸點之熱熱媒鍋爐爐以外之之熱水鍋鍋爐。水頭壓力力超過十十公尺，，或傳熱熱面積超超過八平平方公尺尺之熱媒媒鍋爐。。鍋爐中屬屬貫流式式者，其其最高使使用壓力力超過每每平方公公分十公公斤（包包括具有有內徑超超過一百百五十公公厘之圓圓筒形集集管器，，或剖面面積超過過一百七七十七平平方公分分之方形形集管器器之多管管式貫流流鍋爐）），或其其傳熱面面積超過過十平方方公尺者者（包括括具有汽汽水分離離器者，，其汽水水分離器器之內徑徑超過三三百公厘厘，或其其內容積積超過○○‧○七七立方公公尺者））●壓力容容器:最高使用用壓力超超過每平平方公分分一公斤斤，且內內容積超超過○‧‧二立方方公尺之之第一種種壓力容容器。最高使用用壓力超超過每平平方公分分一公斤斤，且胴胴體內徑徑超過五五百公厘厘，長度度超過一一千公厘厘之第一一種壓力力容器。。以「每平平方公分分之公斤斤數」單單位所表表示之最最高使用用壓力數數值與以以「立方方公尺」」單位所所表示之之內容積積數值之之積，超超過○‧‧二之第第一種壓壓力容器器。●高壓氣體體特定設設備：係係指供高高壓氣體體之製造造（含與與製造相相關之儲儲存）設設備及其其支持構構造物（（供進行行反應、、分離、、精鍊、、蒸餾等等製程之之塔槽類類者，以以其最高高位正切切線至最最低位正正切線間間之長度度在五公公尺以上上之塔，，或儲存存能力在在三百立立方公尺尺或三公公噸以上上之儲槽槽為一體體之部分分為限）），其容容器以「「每平方方公分之之公斤數數」單位位所表示示之設計計壓力數數值與以以「立方方公尺」」單位所所表示之之內容積積數值之之積，超超過○‧‧○四者者。但左左列各款款容器，，不在此此限：泵、壓縮縮機、蓄蓄壓機等等相關之之容器。。緩衝器器及其其他緩緩衝裝裝置相相關之之容器器。流量計計、液液面計計及其其他計計測機機器、、濾器器相關關之容容器。。使用於於空調調設備備之容容器。。溫度在在攝氏氏三十十五度度時，，表壓壓力在在每平平方公公分五五十公公斤以以下之之空氣氣壓縮縮裝置置之容容器。。高壓氣氣體容容器。。其他經經中央央主管管機關關指定定者。。●高壓壓氣體體容器器：係指供供灌裝裝高壓壓氣體體之容容器中中，相相對於於地面面可移移動，，其內內容積積在五五百公公升以以上者者。但但下列列各款款容器器，不不在此此限：：於未密密閉狀狀態下下使用用之容容器。。溫度在在攝氏氏三十十五度度時，，表壓壓力在在每平平方公公分五五十公公斤以以下之之空氣氣壓縮縮裝置置之容容器。。其他經經中央央主管管機關關指定定者。。●固定定式起起重機機:固固定式式起重重機之之製造造或修修改，，其製製造人人應於於事前前填具具型式式檢查查申請請書，，並檢檢附載載有左左列事事項之之書件件，向向所在在地檢檢查機機構申申請檢檢查：：申請型型式檢檢查之之固定定式起起重機機型式式、強強度計計算基基準及及組配配圖。。製造過過程之之必要要檢驗驗設備備概要要。主任設設計者者學經經歷概概要。。施工負負責人人學經經歷概概要。。前項第第二款款之設設備或或第三三款、、第四四款之之人員員變更更時，，應向向所在在地檢檢查機機構報報備。。●危危險性性機械械操作作人員員之安安全衛衛生教教育訓訓練：：吊升荷荷重在在三公公噸以以上之之固定定式起起重機機操作作人員員。吊升荷荷重在在三公公噸以以上之之移動動式起起重機機操作作人員員。吊升荷荷重在在三公公噸以以上之之人字字臂起起重桿桿操作作人員員。吊籠操操作人人員。。其他經經中央央主管管機關關指定定之人人員。。●特特殊作作業人人員之之安全全衛生生教育育訓練練：小型鍋鍋爐操操作人人員。。荷重在在一公公噸以以上之之堆高高機操操作人人員。。吊升荷荷重未未滿三三公噸噸之固固定式式起重重機操操作人人員。。吊升荷荷重未未滿三三公噸噸之移移動式式起重重機操操作人人員。。吊升荷荷重未未滿三三公噸噸之人人字臂臂起重重桿操操作人人員。。使用起起重機機具從從事吊吊掛作作業人人員。。營建用用提升升機操操作人人員。。以乙炔炔熔接接裝置置或氣氣體集集合裝裝置從從事金金屬之之熔接接、切切斷或或加熱熱作業業人員員。輻射設設備之之裝置置管理理及操操作人人員。。火藥爆爆破作作業人人員。。爆竹煙煙火製製造之之配藥藥作業業人員員。胸高直直徑七七十公公分以以上之之伐木木作業業人員員。機械集集材運運材作作業人人員。。高壓室室內作作業人人員。。潛水作作業人人員。。油輪清清艙作作業人人員。。其他經經中央央主管管機關關指定定之人人員。。●衝剪剪機械械:衝剪機機械係係指以以動力力驅動動之衝衝壓機機械及及剪斷斷機械械。。衝剪剪機械械應設設安全全護圍圍等設設備，，其性性能以以不使使勞工工身體體之一一部分分介入入滑塊塊或刃刃物動動作範範圍之之危險險界限限為度度。但但設有有使滑滑塊或或刃物物不致致危及及勞工工之設設備者者，不不在此此限。。作業業上設設置前前項安安全護護圍等等設備備有困困難時時，應應設安安全裝裝置，，但適適於左左列規規定之之一者者不在在此限限：一一手使使用專專用手手工具具，而而另一一手需需以防防護措措施保保護者者。以以雙手手使用用專用用手工工具從從事工工作物物之放放置或或取出出成品品者。。衝剪機機械之之安全全護圍圍性能能，應應符合合下列列規定定：安全護護圍能能使勞勞工之之手指指不致致通過過該護護圍或或自外外側觸觸及危危險界界限者者。安全模模，在在上死死點之之上模模與下下模（（使用用脫料料板者者，係係指在在上死死點之之上模模與下下模脫脫料板板）之之間隙隙及導導柱與與軸襯襯間之之間隙隙在八八公厘厘以下下。特定用用途之之專用用衝剪剪機械械，具具有不不致使使勞工工之身身體介介入危危險界界限之之構造造。自動衝衝剪機機械，，具有有可自自動輸輸送材材料、、加工工及排排出成成品之之構造造。衝剪機機械不不論在在任何何切換換狀態態，均均應有有下列列之安安全設設備：：具有連連續行行程、、一行行程、、安全全一行行程或或寸動動行程程等之之行程程切換換開關關。雙手操操作更更換為為單手手操作作時或或將雙雙手操操作更更換為為腳踏踏式之之操作作切換換開關關。將複數數操作作台更更換為為單數數操作作台時時之操操作台台數之之切換換開關關。安全裝裝置之之動作作置於於「開開」、、「關關」用用之安安全裝裝置切切換開開關。。衝剪機機械之之安全全裝置置機能能如下下：防護式式安全全裝置置：滑滑塊、、刃物物或撞撞錘（（以下下簡稱稱滑塊塊等））在動動作中中，能能使勞勞工身身體不不致介介入危危險界界限之之虞。。雙手操操作式式安全全裝置置、在在手指指自按按下起起動按按鈕或或操作作控制制桿（（以下下簡稱稱按鈕鈕等，，脫手手後至至該手手達到到危險險界限限前，，能使使滑塊塊等停停止動動作（（安全全一行行程式式安全全裝置置）。。又以以雙手手操作作按鈕鈕等，，於滑滑塊等等動作作中，，手離離開按按鈕等等時手手無法法達到到危險險界限限（雙雙手起起動式式安全全裝置置）。。感應應式式安安全全裝裝置置：：滑滑塊塊等等在在動動作作中中，，遇遇身身體體之之一一部部接接近近危危險險界界限限時時，，能能使使滑滑塊塊等等停停止止動動作作。。拉開開式式或或掃掃除除式式安安全全裝裝置置：：遇遇身身體體之之一一部部介介入入危危險險界界限限時時，，能能隨隨著著滑滑塊塊之之動動作作使使其其脫脫離離危危險險界界限限。。衝剪剪機機械械之之雙雙手手安全全裝裝置置規定定：：具有有適適應應各各該該衝衝剪剪機機械械之之種種類類、、衝衝剪剪能能力力、、每每分分鐘鐘行行程程數數、、行行程程長長度度及及作作業業方方法法之之性性能能。。具有有適適應應該該衝衝剪剪機機械械之之停停止止性性能能。。衝剪剪機機械械之之雙雙手手安安全全裝裝置置規規定定之之停停止止性性能能，，係係指指各各該該雙雙手手操操作作式式安安全全裝裝置置及及感感應應式式安安全全裝裝置置之之固固有有遲遲動動時時間間：：D>1.6(T1+Ts））對安安全全一一行行程程用用雙雙手手操操作作式式安安全全裝裝置置者者，，為為按按鈕鈕等等與與危危險險界界限限間間之之距距離離；；感感應應式式安安全全裝裝置置者者，，為為感感應應域域與與危危險險界界限限間間之之距距離離，，兩兩者者均均以以公公厘厘表表示示。。T1：：對對安安全全一一行行程程用用雙雙手手操操作作式式安安全全裝裝置置者者，，為為手手指指離離開開按按鈕鈕等等時時至至緊緊急急停停止止機機構構開開始始動動作作之之時時間間；；感感應應式式安安全全裝裝置置者者，，為為手手指指介介入入感感應應域域時時至至緊緊急急停停止止機機構構開開始始動動作作之之時時間間，，兩兩者者均均以以毫毫秒秒表表示示。