干煤棚网架投标方案剖析

六、投标文件附件（一）产品说明本工程干煤棚采用三心圆柱面网架，上弦支承，基础为桩基础。干煤棚长度为65.6m,跨度为100m。干煤棚采用单层压型钢板维护，檩条采用镀锌檩条。网架部分主要由杆件、螺栓球、高强螺栓、套筒等组成。主要部件的技术性能如下：1、网架的杆件采用高频焊管或无缝钢管；网架的杆件材质：Q235B、Q345B；所有材料均有合格证书，制造厂在下料前还对原材料抽样检查。（1）钢管初始弯曲小于L/1000。（2）钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对接焊全溶透的焊接工艺。（3）焊工经过了考试并取得合格证后施焊。（4）施焊前严格复查焊区坡口情况确认符合要求后方能施焊，焊接完成后应清除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。（5）杆件组装完成后的极限偏差符合下表一规定。表一项目极限偏差

优质品合格品杆件长度L土0.8mm土1.0mm两端孔中心与钢管两端轴线同轴度0.8mm1.0mm两端面与钢管轴线垂直度0.5%R2、螺栓球螺栓球采用《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》(GB699)规定的45号钢锻造成型。螺栓球无裂纹和无过烧。螺纹符合《普通螺纹基本尺寸》(GB196)普通螺纹的规定,螺纹公差按《普通螺纹公差与配合》(GB197)规定的6H级执行。螺栓球几何尺寸及形位极限偏差见下表二。表二项目极限偏差优质品合格品毛坯球直径DW120+1.0mm+2.0mmD〉120-1.0mm-1.0mm球的圆度DW1201.0mm1.5mm

D>1202.0mm2.5mm同一轴线上两DW1200.15mm2.0mm铳平面平行度D>1200.2mm0.3mm铳平面距球中心距离土0.1mm±0.2mm相邻两螺纹孔夹角土20'±30"两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.5%r0.5%r3、高强螺栓（1）高强度螺栓的硬度性能等级为8.8S时，热处理后硬度为HRC21-29。性能等级为10.9S时，热处理后硬度为HRC32-36。（2）螺纹符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）普通螺纹的规定,螺纹公差按《普通螺纹公差与配合》（GB197）规定的6g级。（3）高强度螺栓宜用《螺栓技术条件》（GB38）所推荐材料制作，制造厂应对原材料（按加工高强度螺栓的同样工艺进行热处理）进行抽样试验、其性能应符合表三的规定。表三性能抗拉强度f最小屈服强度伸长•率6收缩冲击韧性a等级af,5率®k

N/mm2N/mm2%%J/cm2公称幅度不小于10.9S10001000/11249001042598.8S800810/984640124578（4）高强度螺栓不存在任何淬火裂纹。（5）高强度螺栓表面进行了发黑处理。（6）高强度螺栓极限偏差符合下表四规定。表四项目极限偏差优质品合格品螺头直径+1.0-0.4+1.5-0.6螺头厚度+0.5-0.5+2.0-0.7螺纹长度+1P+2P

螺栓长度+1P-0.5P+2P-0.8P螺栓键槽深度土0.2土0.2螺栓键槽直线度〈0.2<0.2螺栓键槽位置度〈0.5<0.5(7)高强度螺栓抗拉极限承载力符合下表五规定。表五公称直径d(mm)公称应力截面积A(mm2)S抗拉极限承载力KN10.9S8.8S128484〜9568〜8314115115〜12993〜11316157157〜176127216156275198〜24122303303〜341245〜29824353353〜397286〜34727459459〜516372〜45230561561〜631454〜552

33694694〜780562〜66336817817〜918662〜80439976976〜1097791〜9604211211121〜1260908〜11034513061306〜14681058〜12854814731473~16561193〜14505217581758〜19761424〜17305620302030〜22821644〜19986023622362〜26551913〜23244、套筒(1)套筒：内孔径为13〜34mm时，选用Q235B,内孔径为37〜65mm时，选用Q345B。套筒长度极限偏差为土0.2mm。套筒两端平面与套筒轴线的垂直度极限偏差为其外接圆半径的0.5%。套筒内孔中心至侧面距离极限偏差为土0.5mm。套筒两端面的平行度为0.3mm。5、封板与锥头

1）封板或锥头的材料选用与钢管材料一致，锥头采用模锻成型。（2）封板厚度和锥头底板厚度极限偏差为+0.5-0.2mm。（3）圭寸板中心孔同轴度极限偏差为0.2mm。（4）锥头壁厚极限偏差为+20mm。6、钢结构涂装（1）钢结构的表面处理采用喷（抛）丸（砂）除锈时，除锈等级按Sa2.5；采用手工机械除锈时，除锈等级按St3。钢结构表面应磨去焊道飞溅，去除锐边等影响涂装质量的钢结构缺陷。钢结构表面待涂装的表面应无水、尘及其他污物。（2）防腐涂层：本工程钢构件（不包括压型钢板、檩条）采用的防腐涂层方案为:底层：无机富锌或环氧磷酸锌防锈底漆工厂涂装,干膜厚不底层：无机富锌或环氧磷酸锌防锈底漆工厂涂装,干膜厚不少于70um；中层：环氧云铁或环氧磷酸锌防锈漆工厂涂装,干膜厚不中层：环氧云铁或环氧磷酸锌防锈漆工厂涂装,干膜厚不少于60um；面层：聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆现场涂装,干膜厚不面层：聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆现场涂装,干膜厚不少于70um。（3）钢网架距地面15m高度范围内须刷防火涂料，防火涂料采用薄涂型防火涂料，厚度2~7mm，耐火极限1小时。（4）防腐涂层中除最后一道面漆可在现场施工外，其余各道涂层均应在工厂涂装。（5）钢构件安装就位后，应对在运输、安装过程中漆膜脱落部位及安装焊缝两侧未油漆部位补涂油漆，使之不低于相邻部位的防护等级。（6）在安装过程中拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并补刷防腐漆两道。（7）油漆、防腐，必须喷砂除锈，露出金属色泽，油漆后不能脱皮和反锈，颜色符合设计要求。7、压型钢板（1）原板材及牌号压型钢板原板材采用0.53mm厚彩色单层镀锌钢板。钢板牌号：Q345B。钢材化学成分符合下表要求：CMnSiSP0.12〜0.201.2〜1.60.20〜0.550.045W0.045（2）原板材的力学性能必须具符合下表要求:屈服点抗拉强度伸长率冷弯试验弯心直(N/mm2)(N/mm2)(%)径345$510222a（3）表面质量压型钢板因成型所造成的表面缺陷，其深度（高度）不得超过原板材标准所规定的厚度公差之半。不允许有用10倍放大镜所观察到的裂纹存在。不得有镀层、涂层脱落以及影响使用性能的擦伤。压型钢板的光泽度：理论值25%（60度）。（4）压型钢板尺寸的允许偏差，满足下表：项目长度（mm）宽度（mm）对角线厚度允许公差+10-5+10-50.2%（5）压型钢板的防腐压型钢板的防腐涂覆层应由镀铝锌层、涂覆前处理层、底层漆、表面涂层、背面涂层组成。镀铝锌层：55%的铝锌合金镀层。钢板双面镀铝锌量不小于150g/m2。涂覆前处理层：抗锈蚀化学镀膜处理层（双面）。底层漆：5微米厚防腐底漆（双面）。钢板表面涂层：20微米厚防腐涂层。钢板背面涂层：5微米厚防腐涂层。8、檩条（1）干煤棚檩条采用冷弯薄壁卷边槽钢。（2）材质为国家现行《普通碳素结构钢技术条件》规定的Q235B钢。应保证钢材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验合格和硫、磷的极限含量。（3）檩条的制作和安装应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018—2002）及有关规程规范的要求。（4）檩条采用热镀锌防腐，双面镀锌量不低于220g/m2。

（二）主要部件、配件明细表一序号货物名称规格型号图号生产国名备注1网架杆件巾89x404、05中国2网架杆件巾114x404、05中国3网架杆件巾140x404、05中国4网架杆件巾159x604、05中国5网架杆件巾159x804、05中国6网架杆件巾159x1004、05中国7网架杆件巾180x804、05中国8网架杆件巾219x804、05中国9网架杆件巾244x1004、05中国10螺栓球巾12006中国11螺栓球巾15006中国12螺栓球巾18006中国13螺栓球巾22006中国14螺母M2410中国15锥头、封板10中国16高强螺栓10中国17檩条C140x50x20x207中国18檩条C100x40x20x2.207中国1920（三）产品制造工艺、安装及验收标准一、工艺流程图审图T备料T生产交底T材料进场T钢管下料T喷砂T防锈T焊接T检查T试验T油漆编号T包装发运T安装二、加工制作的选材:根据施工图纸选取符合设计标准的材料。三、原材料检验钢材进厂时，检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进彳丁检验。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。A、外径和壁厚：钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定。当需方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级要求。B、长度：钢管的通常长度规定为：热轧（挤压、扩）钢管3000mm-12000mm，冷拔（轧）钢管2000mmT0500mm。钢管的范围长度应在通常长度范围内。长度W6000mm的钢管长度允许偏差为0〜+10mm，长度〉6000mm的钢管长度允许偏差0〜+15mm。四、放样、下料A、施工人员应认真核对施工图，发现问题应立即向技术负责人提出，以便及时解决问题。B、对重要节点尺寸必须进行放样或计算。C、放样、下料和构件组装，检验所使用的量具，必须是计量检测部门检定合格的量具。五、验收标准钢结构的放样、切割及矫正、弯曲和加工都严格按照国家现行标准《钢结构工程施工及质量验收规范》执行。

序号货物名称规格型号数量（T）交货地点1网架杆件巾89x4139.46重庆市綦江县古南镇2网架杆件巾114x434.384重庆市綦江县古南镇3网架杆件巾140x48.578重庆市綦江县古南镇4网架杆件巾159x625重庆市綦江县古南镇5网架杆件巾159x821.718重庆市綦江县古南镇6网架杆件巾159x103.59重庆市綦江县古南镇7网架杆件巾180x818.144重庆市綦江县古南镇8网架杆件巾219x822.807重庆市綦江县古南镇9网架杆件巾244x100.903重庆市綦江县古南镇10螺栓球巾1204.386重庆市綦江县古南镇11螺栓球巾15014.83重庆市綦江县古南镇12螺栓球巾1801.63重庆市綦江县古南镇13螺栓球巾2200.8重庆市綦江县古南镇14螺母M240.3重庆市綦江县古南镇15锥头、封板2.8重庆市綦江县古南镇16高强螺栓1.2重庆市綦江县古南镇17檩条C140x50x20x210.21重庆市綦江县古南镇18檩条C100x40x20x2.218.2重庆市綦江县古南镇（五）投标货物的结算方式1、我方提交履约担保和财务收据且合同生效之日起10个工作日内，我方支付给贵方合同总价款的10%作为履约保函（金额：¥31.万元，大写：人民币叁拾壹万捌仟壹佰贰拾贰元壹角壹分），在我方完成工程安装并经买方验收合格后30日内，贵方将履约保函退还给卖方”。2、全部货物交货完毕并验收合格，且我方向买方提交合同总价100%的全额增值税专用发票（含17%增值税）后，贵方支付卖方合同总价60%的到货款。（金额：¥190.万元，大写：人民币壹佰玖拾万零捌仟柒佰叁拾贰元陆角陆分）”。3、“工程安装完成，经买方验收合格，贵方支付卖方合同总价的30%，（金额：¥95.万元，大写：人民币玖拾伍万肆仟叁佰陆拾陆元叁角叁分）”。4、“合同总价款的10%为质量保证金，工程安装完成验收合格后两年（以买方出具的验收报告日期为起始时间），贵方于10个工作日内向我方无息支付质保金。如质保期内出现任何质量问题，由此产生的一切费用均由卖方承担，并从质保金中扣除”。（六）产品的技术服务和售后服务内容及措施我公司为了使用户得到优质服务，将在售前、售中、售后进行各种服务，力求让用户满意。1、用户在设计阶段，我公司愿为用户提供各种技术咨询，当好参谋，并提供有关技术资料，如产品样本、产品说明书、产品结构图、附件设计图等。必要时可参与设计特殊要求的产品，计算用户特殊要求的技术参数。2、用户设计阶段，欢迎用户到我公司进行现场考察。我公司将提供一切方便，并提供各种资料。3、对于用户来电、来函及来人询价访问，我公司将热情接待，及时给予答复。对于我公司暂时不能生产的产品，也要向用户说明原因并提供信息，介绍到其它单位。4、合同签定后，我公司欢迎用户派人到我公司实行监造。我公司对用户派驻人员积极配合，并提供生活上的方便。对用户派驻人员提出的有关产品制造质量的意见，我公司将给予重视和改进。5、重要工程所订的产品，我公司在出厂检验前，通知用户派人参加共同检验，我公司将为用户派来人员提供工作和生活上的便利。6、产品在发货前，我公司负责为用户联系运输车辆，免费装车,还将通知用户及时接货，并向用户提供产品质量证明及货物发运单。7、产品在发运到用户时，如果由于运输原因，致使产品损坏，我公司将派人协助用户与承运人交涉索赔，协商解决办法，并积极派人修理，达到用户满意。8、产品在发运时，如果发现有漏供、错供或少供等数量上的问题，我公司在接到通知后，立即派人到现场进行服务和处理。9、在用户使用过程中，如果发现由于我公司方面的责任引起的产品质量问题，我公司在接到通知后，保证在24小时内作出答复；对需要派人处理的，保证24小时内派人到现场，免费排除故障，使设备在最短时间内重新投入运行;不需要到现场服务的，一定当好参谋，为用户提供最佳处理方案。10、如果在质量上发生分歧或难以确定，须经权威机构检验，而检验结果认定不合格时，我公司将承担由此而发生的一切直接损失和费用，包括取样费、运输费、装卸费和检验费。保障与承诺细则1、保障工程质量一次验收达到合格标准。2、保障在合同工期内完成全部施工任务。3、按国家279号文件实行保修服务，结构保用五十年。4、实行工程质量终身负责，钢结构层、墙面彩