东方国际技术标

哈尔滨市华圣实业公司综合楼电梯井道改造项目哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司哈尔滨市华圣实业公司综合楼电梯井道改造项目投标文件(技术标部分)项目编号：项目名称：投标人：哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司（盖公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）投标单位地址：哈尔滨市道里区河清街73号电话：编制日期：2011年6月24日技术标目录一、工程施工组织设计第一章编制目的、编制依据及编制原则1第二章工程概况及特点6第三章工程承诺及其它说明8第四章施工特点及工程安排9第五章指导思想与实施目标10第六章施工准备11第七章施工部署13第八章施工方案及工艺方法24第九章施工进度计划和施工平面布置87第十章施工各项计划及临时用地计划92第十一章施工各项保证措施98第十二章创建安全质量标准化施工技术措施111第十三章施工管理及质量保证措施116第十四章施工质量通病防治措施121第十五章安全保证体系及措施125第十六章安全生产、文明施工及环境保护措施129第十七章工程管理保证措施137第十八章工程降低成本措施139第十九章工程成品半成品保护、防止污染损坏措施141第二十章工程保修措施及保修承诺144二、项目管理机构配备情况(一)、项目管理机构人员配备148(二)、主要项目管理人员配备承诺书149(三)、主要项目管理人员证书复印件150(四)、项目经理承诺书156(五)、项目经理简历表157(六)、项目经理类似工程业绩和获奖荣誉158(七)、拟派往本招标工程的技术负责人简历176(八)、拟派往本工程关键人员的简历177(九)、现场组织机构框图文字详述181(十)、总部与现场管理部门之间的关系详述182(十一)、创建安全标准化工地承诺书183三、资格审查文件附表1投标人一般情况184附表2近三年工程营业额数据表200附表3财务状况表201附表4近三年已完工程一览表220附表5类似工程经验221附件6企业荣誉证书及获奖情况241附件7招标人要求提交其他材料247哈尔滨市2011年既有建筑节能综合改造工程(南岗区)3标段投标文件技术标哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司PagePAGE256第一章编制目的、编制依据及编制原则第一节编制目的本施工组织设计是我公司对哈尔滨市2011年既有建筑节能综合改造工程(南岗区)3标段的投标文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总体构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的完成。第二节编制依据本施工组织设计的编制依据以下文件：1、本工程招标文件；设计施工图；2、工程建设标准、规范：《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91号）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）《建设工程质量管理条例》（国务院第279号）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号）《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）《建设工程文件归档的整理规范》（GB/T50328—2001）《黑龙江省建设工程安全生产管理办法》（黑龙江省人民政府令[2005]第2号）关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知（建质[2004]213号）《哈尔滨市房屋建筑和城市道路建设工程文明施工管理规定》（哈尔滨市人民政府令第160号）3、技术标准规范规定、强制性条文等工程测量规范（GBJ50026-93）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）钢结构工程施工质量验收规范（GB50208-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）屋面工程技术规范（GB50345-2004）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑室内防水工程技术规范（CECS-196:2006）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）普通混凝土拌合物性级试验方法标准（GB50080-2002）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB50081-2002）回弹法检测混凝土抗压强技术规程（JGJ/T23-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2002）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）4、节能标准规范(1)国家相关政策：《民用建筑节能条例》《民用建筑节能管理规定》（建设部143号令）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）《民用建筑供热计量管理办法》（建城建[2008]106号）(2)黑龙江省相关政策：《黑龙江省政府关于加强节能工作的实施意见》（黑政发[2006]95号）《关于印发黑龙江省建设领域节能减排综合性工作实施方案的通知》（黑建科[2007]14号）《关于推进新建采暖建筑和供热工程热计量工作的意见》（黑建城建[2008]50号）(3)哈尔滨市相关政策：《哈尔滨市人民政府印发关于加快推进既有建筑节能综合改造实施方案的通知》（哈政综[2008]52号）《哈尔滨市人民政府办公厅关于转发哈尔滨市既有居住建筑供热计量及节能改造工作实施方案的通知》（哈政办综[2008]64号）(4)节能改造技术规程：《民用建筑节能设计标准实施细则》DB23/T120-2001《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》DBJ07-001-2008《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001《哈尔滨市既有居住建筑节能改造技术指南（试行）》《哈尔滨市既有建筑节能改造工程施工质量验收规程（试行）》第三节编制原则1、遵循《招标文件》的原则严格按照招标文件种的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，满足招标方的各项要求。2、遵循设计文件原则在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按照设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时，严格按照技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时，根据该标段工程特点，突出体现城市施工各种交通疏解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发，科学组织，均衡施工，交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工时对城市环境和城市交通的影响降低到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工管理作风和精神风貌。5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程。从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督知道，严肃安全纪律，严格按规范规章程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强，与丰富的同类工程施工经验的技术人员，同时在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产种的先导作用。7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段，合理调配，以道道整体优化的目的。8、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行《环境保护法》和哈尔滨市的有关文明施工和环境保护的地方法规，创建“文明施工现场”。第二章工程概况及特点第一节工程概况既有建筑节能综合改造主要进行建筑保温系统、塑钢窗更换、屋面保温防水、外立面维修装饰、外立面景观、楼内公共空间、庭院环境修缮整治等方面的改造。建设地点：哈尔滨市南岗区宣化街、先锋路一带工程名称：哈尔滨市2011年既有建筑节能综合改造工程(南岗区)3标工程地点：N13：先锋路257号~289号S14：先锋路230-8号~228号建筑面积：N13：6层建筑面积5272m2S14：8层建筑面积10809m2总建筑面积为16081m2建设单位：哈尔滨市城市建设投资集团有限公司承包方式：包工包料招标范围：立面改造、外墙保温、塑钢窗更换、屋面保温防水等建设工期：2011年6月27日--2011年8月31日建设工期：65日历天质量标准：合格哈尔滨市2011年既有建筑节能综合改造工程(南岗区)3标段，位于南岗区先锋路257号~289号和先锋路230-8号~228号，为正在使用中的住宅楼。总建筑面积16081m2。该工程为市重点改造工程，是为配合我市节能改造及主要道路沿线美化市容的改造项目。第二节工程特点1、协调难度大：由于原建筑物内居民正在生活和居住，而施工中需将整体楼搭设外墙脚手架，并用密目网全封闭，原有建筑物窗及阳台窗拆除、屋面保温防水拆除、墙面基层清理。更换塑钢窗、墙面贴保温板、重新做屋面保温防水等施工，这就给准备施工的楼内居民造成生活上的不便，所以与居民协调很艰难。2、施工难度大：由于施工期间，建设单位不提供水、电，由施工单位自行解决，这就给施工单位造成一定的困难。需要根据实际情况就地解决供水和供电问题。3、管理难度大：由于是旧楼改造，在施工中不能影响居民的正常生活，不能影响周围环境的交通、居民的出行和娱乐休闲及休息。所以不能使工地进行全封闭式的管理。第三章工程承诺及其它说明1、如果我公司中标，公司将组织公司优秀的管理人员，配备各相应的专业施工技术人员，把该项工程作为公司项目的重点工程。2、如果我公司中标，我们一定严格按照设计施工图纸、技术规范、施工技术要求、监理细则及经审核确认的施工技术方案进行施工。3、如我公司中标，我公司承诺在施工现场成立协调小组，专门负责协调各个相关管理部门，协调施工中与居民的关系问题。一切以居民用户为主要服务对象和居民搞好关系，保证工程顺利进行。4、我公司若中标，保证工程施工做到文明施工、严格管理。5、我公司准备在该项工程中，设专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，检查用电设备的完好，设置漏电保护。6、我公司在施工的全过程中保证认真作好成品保护，因管理、维护不善等造成损坏并引起费用、工期的延误均由我公司负全责。7、我公司严格按照标准化工地进行场地布置，加强住户的动员宣传工作，服从甲方领导和监理的监督指导。8、质量标准：合格8、施工工期：2011年6月27日至2011年8月31日止。投标人：哈尔滨市东方国际建筑工程有限责任公司日期：2011年6月24日第四章施工特点及工程安排第一节工程特点本工程施工组织设计重点做好以下工作：1、施工进度计划的安排，在尊重业主方的意见前提下，组织合理的施工场地和办公场所的交接过渡。严格执行进度计划的安排和调度，处理好与居民的关系。2、制订有针对性的成品、半成品的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。3、根据进度计划的安排，制订本工程专项安全生产防护措施，以杜绝在施工期间生产人员和办公人员安全事故的发生，并防止生产人员影响业主的正常业务工作。项目部各职能部门和各作业队应严格按照本施工组织设计规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作和乱指挥现象的发生。第五章指导思想与实施目标第一节指导思想本公司将选配高素质有资历的项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001系列质量标准实施项目工程管理；建立工程质量保证体系，编制质量计划；积极推广新技术、新工艺、新材料；严格按照施工图纸和验收规范的要求优质高速地组织施工，向业主提供放心满意的产品。第二节实施目标工程质量目标：合格标准工程工期目标：遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在65个工作日内完成合同中所述全部工作量。文明施工管理目标：施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁，文明施工，达到市级优良文明施工现场。项目管理目标：对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配备及格材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。安全生产目标：针对施工现场的具体条件，制订相应的安全生产措施和管理条例，确保安全控制指标的实现，达到市级优良安全生产现场。第六章施工准备第一节施工现场和交通准备开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与政府各有关管理部门、公司各有关部门、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路；进行施工用电用水管线的布置。第二节技术准备项目部技术人员在前期进行以下工作：1、向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。2、根据建设单位技术人员提供的各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。3、研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。并在接收中标通知书后3天内向监理工程师提交深化后的施工组织设计文本。4、建立测量控制网。5、做好各类原材料的检测工作。6、做好前期各类工序的逐级技术交底工作。第三节材料准备中标后3天内，向业主提交总量材料清单，便于业主和监理工程师有充分时间进行材料的入场检验工作。根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。第四节施工设备及工机具准备按机具准备计划及格工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装大中型施工设备。（机具准备计划详见第八章第四节）。第五节施工人员劳动力准备根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业（劳动力准备计划详见第九章内容第四节）。第六节阶段施工计划在各阶段性工程开始前3天内，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划，并提交给驻地监理工程师审批。阶段施工计划包括：(1)进度计划；(2)施工方案；(3)劳动力安排和设备使用计划；(4)材料采购计划；(5)要求业主的付款计划；(6)请求业主配合的相关工作及要求。第七章施工部署本工程为楼外墙节能综合改造工程。主要分项工程，需在施工中穿插搭接，应错开楼层和步行梯的组织施工。经公司研究和综合分析施工条件，制订如下施工部署措施：第一节项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成装修改造工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产部、质量安全部、材料部、财务部等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的二级建造师的优秀项目经理可家良同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和装修项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即技术部、质量安全部、经营财务部、材料部、工程部、综合办公室，组成项目管理层。由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。项目经理部主要施工管理人员见附表-1。项目组织机构见下图所示：第二节施工机构职能1、贯彻执行国家和哈尔滨市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5、建立高效率的通讯指挥系统。6、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节主要管理人员的职责1、项目经理(1)对所承建工程的质量负全面责任，建立施工项目的质量保证体系，明确内部质量职能分工。(2)组织实施公司质量体系文件，落实技术质量奖惩规定，组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。(3)组织实施施工组织设计，落实安全文明施工措施，确保施工条件。制定合理的工期计划，保证达到合同要求的实施。2、技术负责人(1)负责工程项目技术领导和指导工作，主持编制和实施所承建工程的施工组织设计和项目质量计划，审批项目技术人员编制的分部分项工程施工方案，并组织实施。(2)协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的检查、评定、整改。(3)协助项目经理建立健全项目部质量保证体系、监督各类人员履行质量职责。(4)主持单位工程的质量评定、竣工验收。3、质检员(1)负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。(2)督促施工人员执行自检、交接检，按规定处理不合格品。(3)负责分项工程（或专业）质量检查核定，参加工程隐检、预检和竣工验收。4、试验员(1)负责与检测单位联系并负责原材料、半成品的抽样、送检，并将试验报告及时传递给技术人员。(2)负责抽样、送样全过程的质量记录。(3)负责检验和试验设备的保管、保养及标定工作。5、测量员(1)负责施工中的测量控制和竣工测量工作。(2)负责测量设备的维修保管工作，按规定周期送检。(3)负责测量记录工作第四节项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月的施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。材料物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。工程技术部：负责整个工程的配套改造安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第五节项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1、质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2、工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3、资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4、工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6、工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7、工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8、机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9、劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第六节施工协调管理1、与甲方和监理的工作协调我公司服从甲方及监理单位的工作安排，配合甲方代表及现场监理工程师履行他们的所有权力。我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的工程图纸制定施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2、与设计院的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。第七节临时用电1、施工现场进场电源所有施工用电均采用TN-C-S系统，在总配电箱处零线作重复接地。为确保用电安全，在各分配电箱处保护线多处作重复接地，重复接地引自待建建筑物的接地系统，并保证接地电阻≤1欧姆。2、施工现场电气设备及供电系统安装施工现场实行分级配电，现场设配电间，总配电设在配电间内，总配电箱下设分配电箱和开关箱，开关箱由分配电箱供电。动力配电箱与照明配电箱分别设置。在既有动力负荷又有少量照明负荷的地方，若设置一个分配电箱，则动力与照明线路分开。总电源进线箱即总配电箱靠近电源进线处，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方。开关箱与分配电箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的用电设备距离不超过3米。总配电箱与分配电箱均采用预制的铁制配电箱，箱内连接线采用绝缘导线，工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分开装设。配电箱金属外壳、开关箱金属外壳实施保护接地。总配电箱与分配电箱均装设总刀闸和分路刀闸以及总自动空气开关和分路自动空气开关。总配电箱或分配电箱的电源刀闸的负荷侧装设漏电保护开关。每台用电设备皆采用一机一闸一漏控制方式，禁止用同一开关直接控制二台及以上的用电设备。移动式配电箱和开关箱的进出线设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做滴水弯。导线不得与箱体的进出口直接接触，进入开关箱的电源线不准用插头连接。搬迁式移动用电设备必须在断开电源的情况下进行。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。配电箱和开关箱由工地电工专门管理。搅拌机置于水泥库旁。砂浆搅拌机应靠近砂灰堆放处。卷扬机用配电箱的位置与卷扬机架的距离不应小于卷扬机的悬高度，以便能看清吊物为宜。振捣器和电焊机配电箱应布置在使用地点附近。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，不得大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12V。使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。3、照明装置照明开关箱中所有正常运行不带电的金属部件及照明灯具的外壳都必须与专用保护线连接，单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。室内灯具距地面不低于2.5米，室外灯具不得低于3米。灯具内接线必须牢固。灯具外的接线必须可靠的绝缘包扎。螺口灯头外壳不得有损伤和漏电，相线应接在灯头的中心端子，零线接在螺纹上。施工现场使用荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。4、施工现场配电系统临时电配电系统设置总配电箱和分配电箱，实行分级配电。即施工现场配电系统为3级控制：1级:总配电箱；2级:分配电箱；3级:开关箱。5、装设漏电保护器的要求装设漏电保护器系统与其他低压配电系统一样，需要考虑上下级之间动作选择性配合，以保证操作和维修上下级配电箱及其它电器的安全。关于漏电保护装置的设置，按照部标要求：总配电箱装设总自动开关和分路自动开关及漏电保护器；开关箱中装设漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零，必须在设备首负荷线首端设置漏电保护装置。简言之，施工现场应装设漏电保护装置，且不少于两级。总配电箱和开关箱中，两级漏电保护器的额定动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。全部配电网络额定漏电动作电流和时间综合配合。选择漏电保护装置参数：配电箱位置额定漏电动作电流额定漏电动作时间ICn（mA）TOn（S）3级300.12级750.21级3000.4漏电保护器注意事项：(1)漏电保护器线端不能接错，电流应从进线端输入，不允许出线端输入电源。(2)被保护的供电系统中，如采用零线参与保护的漏电保护器，中性线（零线）不允许有重复接地。若原有保护接零方式，则必须将它们全部改成有效的保护接地，否则会引起保护器投运不上。(3)在漏电保护器所保护范围内的任一相线和零线，均不能与保护范围外任何相线或零线混接，否则漏电保护器无法投运。(4)漏电保护器在新安装时或运行一定时间后，在合闸通电状态下，至少每隔15-30天要按动试验按钮一次，以检查漏电保护特性是否可靠。(5)有漏电指示按钮的漏电保护器，跳闸后将凸起的指示按钮按下后方可合闸。(6)漏电保护器的特性均由制造厂整定，使用中不可随意调整。第八节临时用水与排水1、供水水源由建设单位指定地点引出，现场采用DN50的供水管线，经水表引入施工现场内管网。2、排水施工现场为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的下水管道；保证现场内清洁卫生，做到文明施工。第八章主要施工方案及工艺方法根据本工程的特点和业主要求，确定以下各主要分项工程施工方案：第一节施工总体顺序施工总体顺序：脚手架搭设→拆除原屋面防水保温层→外墙皮清除涂料→拆除门窗→墙面抹灰打底子→屋面保温防水、外墙保温→GRC构件安装→外墙涂料→其他项目。第二节脚手架工程(一)脚手架搭设设计本工程室外脚手架使用DN50钢管和铸铁扣件搭设，采用传统的双排落地脚手架全封闭施工。脚手架立杆横距1.2米，纵距1.5米，小横杆间距1米，大横杆间距1.5米，内排立杆距墙面0.5米，小横杆里端距墙0.2米，沿脚手架纵向两端和拐角处起连续搭设剪刀撑，斜杆与地面夹角60○。建筑物四周在二层搭设双层硬性防护棚。本工程采用的钢管脚手架作为外墙保温及装饰工程的脚手架，外墙保温和装饰工程完成后即拆除。外墙涂料施工时采用吊篮式脚手架。1、搭设要求本工程采用扣件，钢管搭设脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢，整个架子设置必要的支撑点连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2、脚手架剪刀撑的设置脚手架剪刀撑设在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置，纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45～60度范围。纵向支撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm，纵向钢管支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。3、悬挑双排作业架脚手架施工程序校正后安装脚手架→拉结加固→铺设脚手架板→封挂安全网→验收后交付使用。4、钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒，拆除顺序，自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须同脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除，拆除下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。(二)脚手架搭设要求1、本工程选用扣件式双排落地式钢管作业脚手架，局部悬挑采用工字钢外挑形式，钢管采用Φ48×3.5钢管，扣件采用可锻铸制作的扣件，脚手板采用钢跳板，不允许使用跳板的地区可以采用其它材料的脚手板。2、材料要求脚手钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，最大质量不大于25kg，脚手钢管质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中235-A级钢的规定。新旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合以下规定：(1)应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；(2)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管德望外径、壁厚、端面等偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的规定；(3)钢管必须涂防锈漆；(4)旧钢管的检查符合下列规定：表面锈蚀深度不得大于0.5mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；(5)钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大于5mm；立杆钢管弯曲挠度值应当3m＜1≤4m时不大于12mm；当4m＜1≤6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。(6)扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N/mm时，不得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件施工前均要进行防锈处理。3、脚手架的布设本工程层高一层3.6米、二层3米其余各层2.8米，根据施工手册推荐的经验值，悬挑的脚手架搭设高度不得超过25米，则可分三段搭设脚手架，即为保证保证1～6层计21米，7～13层计19.6米，14～19层16.5米，则验算悬挑脚手架的搭设高度为21米。脚手架步高为1.8米，立杆间距最大取为1.5米，实际搭设中根据总长度来选定搭设间距，立杆横距为1.05米，连墙点采用刚性连接按两步三跨布置。4、脚手架节点做法100100100105010501050脚手架平面图5、搭设时注意事项脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除，只用Φ48×3.5mm一种规格的钢管。脚手板采用宽度为300×500mm的厚木板，材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用10～14号镀锌铁丝捆紧。脚手架应用-40×4扁铁做接地，接地电阻不宜大于4Ω。脚手架搭设允许偏差：主杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差不大于75mm。相邻两根立杆接头应错开50cm并尽量避免在同一步内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50mm。所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。第三节垂直运输本工程垂直运输采用物料升降机作为主要运输工具。(一)安装场地要求：1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/m2；2、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；3、基础水平面偏差应≤10mm/m；4、立柱安装后，在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。(二)安装具体步骤：1、安放底架；2、防止自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接；4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；6、将扒杆安装于自升平台上；7、利用手动卷扬机提升自升平台上，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；8、利用扒杆安装第二组标准节，将提升滑轮置于第二组标准节顶部；9、重复步骤7提升平台；10、安装、固定压重梁；11、安装撑杆，并紧固以上各件连接螺旋，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；12、检查压重（或安置压重）连接是否可靠；13、安装卷扬机；14、放进吊蓝，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。15、将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，使吊蓝停放在支架上，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部；16、继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、当门架架设高度超过15m时，应在第9m处设置第一道附着，具体见，以后每间隔6m增加一道。如果门架在风力较大地区工作，应改为每增3m设一道附着。具体情况由现场掌握，以保证门架工作平稳为准则。(三)安装中技术要求：1、立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5mm,安装时必须注意调整;2、立柱全高的垂直度偏差应≤5‰；3、各连接螺栓必须紧固；4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；5、四级风以上禁止安装作业；(四)安装后整机性能检验：安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：(1)立柱垂直度检验；(2)紧固连接件检验；(3)空载运行试验；(4)额定载荷试验；(5)模拟断绳试验；(6)超载25%试验。经试验合格后方可投入使用。第四节拆除工程1、拆除工程必须在5天之内完成。拆除的建筑垃圾，随拆随运出，堆放指定地点，夜间用运输车外运。2、拆除工作设专人负责安全管理，设置围栏和警示标志，保证安全。3、操作人员必须带好安全帽，发现安全隐患及时处理。拆除时注意卫生，尽量减少噪音，及时洒水，不产生灰尘。4、对易发生安全事故地段及时围挡，做到文明施工，安全生产。5、具体拆除项目:(1)屋面防水保温拆除将原有防水卷材全部揭掉，将原有做防水卷材的基层破碎并清运出去。将原有炉渣找坡层清理至一侧（或倒运至指定地方）存放。(2)外墙面拆除首先将要拆除的阳台窗、保温阳台全部拆除，然后再用人工凿除的办法将阳台护栏及混凝土板凿除，防火阳台同样办法凿除。(3)外门窗及铁艺栏杆拆除用气割将所有铁艺栏杆拆除。用人工凿除门窗固定点后将门窗整体拆除，不能有损坏现象，拆除的门窗按甲方要求放到指定地点。(4)墙面清理与基层处理由于外墙要做节能保温隔热处理，因此，需将原有破损墙面恢复，原墙面的外墙涂料必须清除掉。清除涂料采用人工打磨将涂料层全部清除掉。将拆除阳台过程中不平的墙面，用人工抹灰找平以达到墙面的平整度。第五节抹灰工程1、墙面基层基本情况本工程结构建成已有多年，其表面积灰较多，抹灰前必须大面积冲洗。工程结构表面平整度差；内外墙立面垂直度偏差较大，根据实测得出结果偏差值在1.1～1.9cm之间，大部分在1.3～1.7cm，故而对这次的抹灰施工视之不同寻常。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。高级抹灰表面则应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。为了确保该工程的抹灰质量，特制订本专项施工方案。2、材料选用(1)水泥选用普通硅酸盐水泥。(2)砂选用中砂以上（砂颗粒大减少裂缝产生）。(3)高强粘结剂选用高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。3、作业条件(1)抹灰部位的主体结构已检查合格。(2)抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm。(3)将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。(4)对于砖墙，应在抹灰提前浇水湿透。4、墙面砂浆灰罩面操作工艺(1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。(2)套方、吊直：抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2～1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。(3)墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。(4)做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清除。(5)抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:1:6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。(6)抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。5、墙面抹水泥砂浆操作工艺(1)基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。(2)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

6、安全技术措施(1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。(2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。7、成品保护(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(2)拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。(5)要保护好管、线等处不被堵塞或破坏。(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。第六节建筑外墙节能加固工程1、工程概况本工程外墙采用EPS苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。2、材料组成(1)EPS苯板：规格为600×600×60(30)mm，平头式，阻燃型，表观密度苯板28～31kg/m3（EPS板﹥30kg/m3），尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。(2)专用聚合物粘结、面层砂浆：厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。(3)固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。(4)耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。(5）聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。3、施工要求及条件(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。(2)雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。4、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁EPS苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5、工艺流程基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴EPS苯板→钻孔安装固定件→EPS苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→外饰面。(1)基层清理：①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。③要求粘贴EPS苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。(2)配制砂浆：①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。②施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。(3)刷专用界面剂一道：为增强EPS苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴EPS苯板前，在EPS苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。(4)预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴EPS苯板时再将剩余网格布翻包过来。(5)粘贴EPS苯板：①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制EPS苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。EPS苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。EPS苯板粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。③粘贴EPS苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用EPS苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。④按照事先排好的尺寸（见下图）切割EPS苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙EPS苯板排列示意图⑤用抹子在每块EPS苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在EPS苯板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。EPS苯板条点粘接法⑥用条点法涂好聚合物砂浆的EPS苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于EPS苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。⑦EPS苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因EPS苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。⑧EPS苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证EPS苯板与墙体粘结牢固。⑨网格布翻包：从拐角处开始粘贴EPS苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。见下图。门窗洞口附加网络布示意图⑩在门窗洞口部位的EPS苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。EPS苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图⑾为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁EPS苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm，53系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的EPS苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意EPS苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。⑿在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。⒀在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。(6)安装固定件：①EPS苯板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。②固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，每块板添加数量不小于4个。固定件布置图③操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比EPS苯板边表面略拧紧一些；以保证EPS苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。④固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图(7)打底：EPS苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与EPS苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除EPS苯板表面的泡沫碎屑。(8)滴水槽：①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。②按照弹好的墨线在EPS苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将EPS苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。(9)涂刷专用界面剂：①EPS苯板粘贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面EPS苯板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在EPS苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。(10)抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆：①在确定EPS苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在EPS苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。③伸缩缝内EPS苯板端部及窗口EPS苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。(11)埋贴网格布：①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图(12)抹面层聚合物抗裂砂浆：①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入EPS苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。EPS苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。③滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图④所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。⑤面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。⑥在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图6、细部及特殊部位做法(1)预留孔洞位置(破损处)处理：进行大面积EPS苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，EPS苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。①用1:1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的EPS苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。③将上述预裁好的EPS苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。(2)建筑物首层保温做法：①首层墙体外保温做法，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。②固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置。③粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。④装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。7、安全措施(1)在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不得少于两块跳板。(2)在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。(3)工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。(4)若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。(5)安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。(6)在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。8、文明施工及成品保护(1)裁切下来的EPS苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢。(2)在涂抹EPS苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。(3)粘贴上部EPS苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部EPS苯板及网格布，必须及时清理干净。(4)拆除脚手架时应做好保护工作，禁止钢管等重物撞击EPS苯板墙面。(5)严禁在EPS苯板上面进行电、气焊作业。(6)施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。(7)进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。9、成本降低措施(1)施工中依据配板图裁切EPS苯板，减少浪费；(2)对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；(3)控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。(4)通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。10、环境保护措施(1)涂刷EPS苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。(2)裁切下来的EPS苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。第七节建筑外墙防火隔离带根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求，外墙节能保温工程必须设置防火隔离带。1、设置要求本工程建筑物高度小于24m的建筑，每三层应设置水平防火隔离带。防火隔离带沿楼板位置连续通长设置，宽度300mm。2、材料要求采用专用岩绵防火材料，采取界面剂+专用岩绵板，并以抗裂砂浆为保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，并配以不同饰面层的薄抹灰外墙外保温作法。3、基本构造4、施工程序预留好300mm高的防火隔离带位置→进行基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温砂浆做灰饼→抹第一遍保温砂浆→安放岩棉材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收。5、施工要点(1)基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质，墙体表面突起物≥10mm时应剔除。对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除，浇水润湿即可，对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。(2)保温层施工准备：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直，水平控制线。按设计要求的保温层厚度，用保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。(3)保温层施工：①预留300mm防火隔离带时，可用50mm宽300mm高的岩棉材料满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的EPS苯板。②抹保温砂浆保温层施工过程至少分2遍，每遍所抹保温浆料为10mm，首遍施工厚度宜控制在10mm左右，注意压实，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍施工间隔应在24h以上，施工温度偏低时，间隔时间可延长。③保温砂浆施工应自上而下。④最后一遍保温砂浆保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口平整度达到要求，注意保温砂浆涂抹时应压紧压实。⑤配制好的保温砂浆应在4小时内用完，大杠刮落的保温砂浆必须在4小时内经搅拌后重新使用，严禁使用过时的保温砂浆。⑥保温层固化干燥后（用手按不动表面，约2-3d），方可进行下一道工序施工，如环境温度较低时，养护时间宜延长。(4)抗裂层施工：①防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。用抹子先在保温砂浆及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆，立即浆网格布压入抗裂砂浆中。网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。②因防火隔离带处要做加强网，为避免整个外墙保温体系平整度误差过大，可将保温砂浆防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。③待防火隔离带及大面保温板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂层施工方法进行整体抗裂层施工。第八节植筋加固工程1、工艺原理采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使钢筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。2、工艺流程定位→成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理→固化、保护。3、操作要点(1)定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。建议根据各工程使用砌块类型及型号，在基材上预先标示出砌块位置（尺寸要包含灰缝厚度），同时注意不要与设计及规范要求不符。(2)钻孔：钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+4~10mm（小直径钢筋取低值，d为钢筋、螺栓直径）。钻孔深度不得小于80mm（应以结构胶产品使用说明书为准）。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起，不得包括装饰层及抹灰层厚度。钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。(3)清理孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后，应先用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘(不得带进油污)，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。若有废孔，清净后应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。(4)钢筋处理：钢材锚固长度范围内的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。(5)调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量，称量前应将A、B组份分别搅匀。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，计量误差不超过1%。并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。(6)灌胶：灌胶时一定保证孔洞内胶体饱满，可采用两种方法。方法1：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。方法2：垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。(7)植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋。采用旋转法将钢筋或螺栓边旋转边插入至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。(8)钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。(9)固化、保护：植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。4、粘碳方法(1)清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层，露出结构新面并用压缩空气吹除粉尘，然后用丙酮擦干净。对湿度较大的混凝土须采用人工加热干燥。(2)基面找平：将按比例混合好的HF-8型找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件便面进行修补找平，待胶体固化后，立即进行下一步工序施工。(3)粘贴碳纤维片材：按设计要求裁剪碳纤维布。按所需用量取A料和B料（重量比为3：1），进行充分混合。将混合好的HF-1型浸渍粘接胶均匀涂抹于所需要粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡使HF-1型浸渍粘接胶充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布，多层粘贴重复上述步骤，在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。5、质量检查对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等。植