机械制图-零件图

零件图

1零件图的作用和内容2典型零件的视图选择3零件上常见的工艺结构4零件图的尺寸标注5零件图的技术要求

6读零件工作图

零件图21零件图的作用和内容泵体、泵盖、主、从动齿轮及轴、螺钉、螺母等装配起来

若干零件按一定的要求装配成机器或部件3什么叫零件图※用来表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样。※零件图是加工制造零件的依据，反映了设计者的意图，表达了机器或部件对零件的要求，是生产中最重要的技术文件之一。4一组视图完整的尺寸标注技术要求标题栏5★标题栏。标题栏用于填写零件的名称、数量、材料、比例、图号及设计、绘图人员的签名等。★一组图形。图形应能正确、清晰地表达出零件的各部分结构形状★一组完整尺寸。图形中应正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件和检验零件所需的全部尺寸★必要的技术要求。技术要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。612.2典型零件的视图选择

正确零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定完整视图之间的投影关系及表达方法要正确清晰所画图形要清晰易懂一、零件图视图选择的基本原则71、主视图的选择▲形状特征原则

主视图应能充分反映零件的结构形状▲加工位置原则主视图应尽量表示零件在加工时所处位置▲工作位置原则主视图应尽量表示零件在机器上的工作位置或安装位置※

零件主视图应根据零件的工作位置、安装位置或加工位置，选择最能反映零件结构形状特征的视图作为主视图。8加工位置原则9工作位置原则2、其它视图的选择首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图，并尽量减少视图的数量。10二、典典型零零件的的视图图选择择作用：：轴类类零件件主要要用来来支承承传动动零件件（如如齿轮轮、皮皮带轮轮等））和传传递动动力；；套类类零件件一般般装在在轴上上或孔孔中，，用来来定位位、支支承、、保护护传动动零件件。1.轴(套)类零件件轴套类类零件件结构构的主主体部部分大大多是是同轴轴回转转体，，常带带有键键槽、、轴肩肩、螺螺蚊及及退刀刀槽或或砂轮轮越程程槽等等结构构。主视图图按加加工位位置选选择，，一般般只用用一个个基本本视图图表示示。零零件上上的一一些细细部结结构，，通常常采用用断面面、局局部剖剖视、、局部部放大大等表表达方方法表表示11（1）分析析轴的的结构构形状状该轴为为阶梯梯轴，，并有有2键槽（2）主视视图选选择符合加加工位位置，，水平平放置置（3）选择择其它它视图图用断面面图表表达键键槽结结构12作用：：轮类类零件件一般般通过过键、、销与与轴联联接来来传递递扭矩矩；盘盘类零零件可可起支支承、、定位位和密密封等等作用用。2.轮(盘)类零件件结构：：盘类类零件件主要要由不同同直径径的同同心圆圆柱面面所组组成，，其厚厚度相相对于于直径径小得得多，，成盘盘状，，周边边常分分布一一些孔孔、槽槽等。。视图选选择：一般只只用二二个视视图表表示，，一个个全剖剖视图图，一一个基基本视视图。。13⑴分析形形体、、结构构⑵选择主主视图图轴线水水平放放置符合加加工位位置采用全全剖视视图⑶选择其其它视视图用左视视图表表达孔孔槽的分分布情情况143.箱体类类零件件作用：：箱体类类零件件一般般是机机器的的主体体，起起容纳纳、支支承、、定位位、密密封和和保护护等作作用，，多为为铸件件。视图选选择：：箱体类类零件件加工工位置置多变变，选选择主主视图图时，，主要要考虑虑形状状特征征或工工作位位置。。结构：：其内部部有空空腔、、孔等等结构构，形形状比比较复复杂。。要有有基本本视图图，并并适当当配以以剖视视、断断面图图等表表达方方法才才能完完整、、清晰晰地表表达它它们的的内外外结构构形状状151、分析析结构构，确确定表表达方方案2、选择择主视视图3、选择择其它它视图图164.叉架类类零件件作用：：叉架类类零件件包括括各种种叉杆杆和支支架，，通常常起传传动、、联接接、支支承等等作用用，多多为铸铸件或或锻件件结构：：此类零零件形形状不不规则则，外外形比比较复复杂，，常有有弯曲曲或倾倾斜结结构，，并带带有肋肋板、、轴孔孔、耳耳板、、底板板、螺螺孔等等结构构视图选择择：一般按工工作位置置原则画画主视图图，当工工作位置置倾斜或或不固定定时，可可将主视视图摆正正倾斜结构构常用斜斜视图、、斜剖视视图和断断面图来来表达171、分析零零件的作作用、结结构形状状2、选择主主视图3、反映零零件的主主要部分分的方向向181912.3零件上常常见的工工艺结构构一、零件铸造造工艺结结构1.拔模斜度度铸件在内外壁沿沿起模方方向应有有斜度,称为拔模模斜度。。当斜度度较大时时，应在在图中表表示出来来，否则则不予表表示拔模斜度20铸件在浇浇注时，，为防止止因壁厚厚不均匀匀导致冷冷却速度度不同而而在肥厚厚处产生缩孔孔、裂纹纹等，要求求铸件壁厚厚均匀一致或采采用逐渐过渡渡的结构。。2.铸造圆角角铸件表面面相交处处采用圆圆角，避避免起模模时砂型尖角角处落砂砂同时避免免铸件尖尖角处产生裂纹纹、缩孔孔3.铸件壁厚厚应均匀匀21壁厚均匀壁厚逐渐过渡壁厚不均匀4.过渡线由于铸件件表面相相交处有有铸造圆圆角存在在，使表表面的相相贯线变变得不太太明显，，为区分分不同表表面，相相贯线以以过渡线线的形式式画出22（1）两曲面面相交铸造圆角角过渡线过渡线不不与轮廓廓线接触触23（2）平面和和平面相相交或平平面与曲曲面相交交过渡线在在转角处处断开，，并加画画过渡圆圆弧，其其弯向应应与铸造造圆角的的弯向一一致24（3）圆柱与与肋板组组合时过过渡线的的画法25二、零件机械械加工工工艺结构构⒈倒角作用：避避免轴肩肩、孔肩肩处应力力集中而而产生裂裂纹通常在轴轴及孔端端部倒角角。b×αbα一般取45°，也可30°或60°α2.圆角作用：便便于装配配和操作作安全。。在轴肩和和孔肩处处以圆角角过渡26R1.5R1.52×45°★倒角宽度度b和倒圆半半径R按轴（孔孔）径查查标准确确定3.钻孔端面面作用：应应和钻头头垂直且且结构完完整，避避免钻孔孔偏斜和和钻头折折断不合理合理合理不合理合理274.退刀槽和和砂轮越越程槽作用：切削时，为便于退出刀具或使砂轮越过加工面在待加工的轴肩处预先车出退刀槽或砂轮越程槽退刀槽φbφb砂轮越程程槽φb砂轮28凸台凹坑凹腔接触加工面凹槽5.凸台和凹凹坑作用：保证两两接触零零件接触触良好，，并减少少机械加加工量2912.4零件图的的尺寸标标注零件图上上的尺寸寸标注必必须合理理，也就就是即要要满足设设计要求求又要要符合加加工测量量等工艺艺要求一、尺尺寸基准准的确定定零件的尺尺寸基准准是指零零件在设设计、加加工、测测量和装装配时，，用来确确定尺寸寸起始点点的一些些点、线线、面。。1.设计基准准根据零件件的结构构和设计计要求而而选定的的基准302、工艺基基准用以确定定零件加加工和测测量时的的基准工艺基准A－AAA设计基准设计基准313、主要基基准和辅辅助基准准零件的长长、宽、、高每个个方向的的尺寸至至少有一一个基准准，这三三个基准准就是主主要基准准。必要要时还可可以增加加一些基基准，即即辅助基基准（次次要基准准）。※主要基准准和次要要基准之之间一定定有尺寸寸联系※主要基准准尽量为为设计基基准同时时也为工工艺基准准※辅助基准准可为设设计基准准或工艺艺基准32长度方向主要基准宽度方向主要基准高度方向次要基准设计基准高度方向主要基准设计基准工艺基准33链状式可可保证各各端尺寸寸的精度度要求，，但由于于基准依依次推移移，使各各端尺寸寸的位置置误差受受到影响响二、标标注定位位、定形形尺寸从基准出出发，标标注定位位、定性性尺寸有有以下几几种形式式1、链状式式零件同一一方向的的几个尺尺寸依次次首尾相相连，称称为链状状式a±0.1b±0.1c±0.1342、坐标式式零件同一一方向的的几个尺尺寸由同同一基准准出发，，称为坐坐标式a±0.1b±0.1c±0.1ABC坐标式能能保证所所注尺寸寸误差的的精度要要求，各各段尺寸寸精度互互不影响响，不产产生位置置误差积积累353、综合式式零件同方方向尺寸寸标注既既有链状状式又有有坐标式式标注a±0.1b±0.1c±0.1(e±0.1)d±0.1综合式既既能保证证零件一一些部位位的尺寸寸精度，，又能减减少各部部位的尺尺寸位置置误差积积累，在在尺寸标标注中应应用最广广泛。36三、主要要尺寸要要直接注注出★所谓主要要尺寸是是指零件件的性能能尺寸和和影响零零件在机机器中工工作精度度、装配配精度等等的尺寸寸★非主要尺尺寸指非非配合的的直径、、长度、、外轮廓廓尺寸等等37装配图不合理合理★主要尺寸寸直接注注出保证证加工时时达到设设计要求求，避免免尺寸之之间的换换算38四、避免免注成封封闭的尺尺寸链bcdebcd长度方向向的尺寸寸b、c、e、d首尾相接接，构成成一个封封闭的尺尺寸链。。由于加工工时，尺尺寸c、d、e都会产生生误差，，这样所所有的误误差都会会积累到到尺寸b上，不能能保证尺尺寸b的精度要要求。错误！正确！39五、应尽尽量符合加加工顺序①②③④加工顺序：：2×620364581×45°101640不同工种加加工的尺寸寸应尽量分分开标注41六、应考虑虑便于测量量不合理合理425零件图的技技术要求技术要求的的内容表面粗糙度度尺寸公差表面形状和和位置公差差材料及热处处理43表面粗糙度度形位公差尺寸公差技术要求44表面粗糙度度反映零件表面的的光滑程度度是评定零件件表面质量量的一项技技术指标，，它对零件件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度度、密封性和外观等都有影响响。表面粗糙度度一、表面面粗糙度的的概念表面粗糙度度是指零件件的加工表表面上具有有的较小间间距和峰谷谷所形成的的微观几何何形状误差差。45二、评定表表面粗糙度度的参数★轮廓算术平平均偏差——Ra★微观不平度度十点高度度——Rz★轮廓最大高高度——Ry优先选用轮轮廓算术平平均偏差Ra46L轮廓算术平平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似为:YX47三、、表表面面粗粗糙糙度度代代（（符符））号号及及其其注注法法由规规定定的的表表面面粗粗糙糙度度符符号号和和有有关关参参数数组组成成表面面粗粗糙糙度度符符号号用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除除材材料料的方方法法获获得得的的表表面面用不去去除除材材料料的方方法法获获得得的的表表面面横线线上上用用于于标标注注有有关关参参数数和和说说明明符号意义及说明表示示所所有有表表面面具具有有相相同同的的表表面面粗粗糙糙度度要要求求48基本本符符号号:60°60°H2H1⑴表面面粗粗糙糙度度符符号号H1≈1.4hH2=2H1h————字高高数字与字母高度符号的线宽高度H1高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.71021101143049⑵表面面粗粗糙糙度度参参数数:表面面粗粗糙糙度度参参数数的的单位位是是m。注写写Ra时，，只只写写数数值值;注写写Rz、Ry时，应应同同时时注注出出Rz、Ry和数数值值。。例如如：：3.2用任任何何方方法法获获得得的的表表面面,Ra的上上限限值为为3.2m。只注注一一个个值值时时，，表表示示为为上上限限值值；；注注两两个个值值时时，，表表示示为为上上限限值值和和下下限限值值。。3.21.6用去去除除材材料料的的方方法法获获得得的的表表面面,Ra的上上限限值为为3.2m，下限限值为为1.6m。Ry3.2用任任何何方方法法获获得得的的表表面面,Ry的上上限限值为为3.2m。50用去去除除材材料料的的方方法法获获得得的的表表面面,Ra的上限限值为为3.2m，加加工工方方法法为为铣铣制制。。铣3.23.2max1.6min用去去除除材材料料的的方方法法获获得得的的表表面面,Ra的最大大值为为3.2m，最最小小值值为为1.6m。注意意：：①当标标注注上上限限值值或或上上限限值值与与下下限限值值时时，，允允许实实测测值值中中有有16%的测测值值超超差差。。②当不不允允许许任任何何实实测测值值超超差差时时，，应应在在参参数数值的的右右侧侧加加注注max或同同时时标标注注max和min。例如如：：513.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°★在不不同同方方向向的的表表面面上上标标注注时时，，代代号号中中的的数数字及及符符号号的的方方向向必必须须符符合合下下图图的的规规定定标标注注。。★代号号中中的的数数字方方向向应应与与尺寸寸数数字字的的方向向一一致致。。★符号号的的尖尖端端必须须从从材材料料外指指向向表表面面。。52⒉表面面粗粗糙糙度度代代(符号号)在图图样样上上的的标标注注方法法★在同同一一图图样样上上每每一一表表面面只只注注一一次次粗粗糙糙度度代代号，，且且应应注注在在可可见见轮轮廓廓线线、、尺尺寸寸界界线线、、引引出线线或或它它们们的的延延长长线线上上，，并尽尽可可能能靠靠近近有有关尺尺寸寸线线。。★当零零件件的的大大部部分分表表面面具具有有相相同同的的粗粗糙糙度度要要求时，，对其其中使使用最最多的的一种种，代代（符符）号，可可统一一注在在图纸纸的右右上角角。并并加注注“其余”二字字。其余12.5例如：：533.26.36.31.63.23.23.23.2×⒊标注示示例2×45°6.36.3×54公差与与配合合一、互互换性性与公公差配配合一批零零件，，装配配前不不经挑挑选，，装配配后不不需修修配，，装配配后即即可满满足设设计和和使用用性能能要求求，零零件的的这种种在尺尺寸和和功能能上可可以互互相代代替的的性质质称互互换性性●互换性性：●保证零零件具具有互互换性性的措措施：：由设计计者确确定合合理的的配合合要求求和尺尺寸公公差大大小。。55二、公公差与与配合合的概概念基本尺尺寸:实际尺尺寸:极限尺尺寸:最大极极限尺尺寸:零件合合格的的条件件：最大极极限尺尺寸≥≥实际际尺寸寸≥最最小极极限尺尺寸。。零件制制成后后实际际测得得的尺尺寸。。允许零零件实实际尺尺寸变变化的的两个个界限限值。。允许实实际尺尺寸的的最大大值。。允许实实际尺尺寸的的最小小值。。⒈基本术术语最小极极限尺尺寸:设计时时确定定的尺尺寸。。56⒉尺寸偏偏差和和尺寸寸公差差上偏差差=最大极极限尺尺寸－－基本本尺寸寸下偏差差=最小极极限尺尺寸－－基本本尺寸寸代号：：孔为ES轴为es代号：：孔为EI轴为ei尺寸公公差(简称公公差):允许实实际尺尺寸的的变动动量。。公差=最大极极限尺尺寸－－最小小极限限尺寸寸=上偏差差－下下偏差差例：上偏差差=+0.007下偏差差=-0.018公差=0.007-（-0.018）=0.025偏差可可正可可负公差恒恒为正正57下偏差公差带+0.008-0.017+0.008+0.024-0.006-0.022公差带带图：公差带带图可可以直直观地地表示示出公公差的的大小小及公公差带带相对对于零零线的的位置置。＋－00基本尺寸50例:上偏差58⒊标准公公差和和基本本偏差差⑴标准公公差用以确确定公公差带带的大大小，，国家家标准准共规规定了了20个等级级。即：IT01、IT0、IT1~IT18标准公公差的的数值值由基基本尺尺寸和和公差差等级级确定定。⑵基本偏偏差用以确确定公公差带带相对对于零零线的的位置置。一般为为靠近近零线线的那那个基基本偏偏差。。基本偏差基本偏差标准公差基本尺寸+—00标准公差59基本偏偏差系系列RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0*孔和轴轴基本本偏差差代号号各有有28种，用用字母母或字字母组组合表表示*孔的基基本偏偏差代代号用用大写写字母母，轴轴的用用小写写*该图的的公差差带不不封口口60⒋配合类类别配合：：基本本尺寸寸相同同时，，相互互结合合的孔孔和轴轴的公公差带带之间间的关关系。。间隙配配合：：具有有间隙隙(包括最最小间间隙等等于零零)的配合合。过盈配配合：：具有有过盈盈(包括最最小过过盈等等于零零)的配合合.过渡配配合:可能具具有间间隙或或过盈盈的配配合。。孔的公公差带带在轴轴的公公差带带上方方孔的公公差带带在轴轴的公公差带带下方方轴和孔孔的公公差带带相互互交叠叠61孔的公差带轴的公差带最大过盈最大间隙过渡配合最小过盈最大过盈过盈配合最小间隙最大间隙间隙配合62三、配配合的的基准准制1、基基孔制制基本偏偏差为为一定的的孔的的公差差带,与不同基基本偏偏差的的轴的的公差差带形成各各种不不同配合合的制制度。。基准孔孔间隙配配合过渡配配合过盈配配合公差带带图：：0-0+基准孔孔的基基本偏偏差代代号为为“H”。632、基基轴制制基准轴轴间隙配配合过渡配配合过盈配配合公差带带图：：００-+基本偏偏差为为一定定的轴轴的公公差带带,与不同同基本本偏差差的孔孔的公公差带带形成成各种种不同同配合合的制制度。。基准轴轴的基基本偏偏差代代号为为“h”。64基轴制制：effA———H通常形成间间隙配配合J———N通常形成过过渡配配合P———ZC通常形成过过盈配配合基孔制制：a———h通常形成间间隙配配合j———n通常形成过过渡配配合p———zc通常形成过过盈配配合NKJS基准孔基准轴rfghjsjkmnpstug轴HFGFJMGRSTPU孔EF65四、公公差与与配合合在图图样上上的标标注⒈在装配配图上上的标标注标注形形式为为：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代号、公差等级轴的基本偏差代号、公差等级采用基基孔制制时，，分子子为基基准孔孔代号号H及公差差等级级。例如：：基孔制制间隙隙配合合基孔制制过渡渡配合合30H8f740H7n6轴轴套箱体30H8f740H7n666底座滑轮销轴开口销采用基基轴制制时，，分母母为基基准轴轴代号号h及公差差等级级。例如：：基轴制制间隙隙配合合基轴制制过渡渡配合合12F8h712J8h712F8h712J8h76730H8f730H8/f730+0.0330-0.04130-0.02030+0.0330-0.020-0.041除前面面讲的的基本本标注注形式式外，，还可可采用用下面面的一一些标标注形形式。。借用尺尺寸线线作为为分数数线用斜线线作分分数线线标注上上、下下偏差差值借用尺尺寸线线作为为分数数线68⒉在零件件图上上的标标注⑴在基本本尺寸寸后注注出基基本偏偏差代代号和和公差差等级。。30H830f7配合精精度明明确，，标注注简单单，但但数值值不直直观。。适用用于量量规检检测的的尺寸寸。69⑵注出基基本尺尺寸及及上、、下偏偏差值值（常用用方法法）。。30+0.0330-0.04130-0.020数值直直观，，用万万能量量具检检测方方便。。试制制单件件及小小批生生产用用此法法较多多。70⑶在基本本尺寸寸后，，注出出基本本偏差差代号号、公公差等级及及上、、下偏偏差值值，偏偏差值值要加加上括括号。。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041既明确确配合合精度度又有有公差差数值值。适适用于于生产产规模模不确确定的的情况况。71位置公公差是是指关关联实实际要要素的的位置置对其其理想想要素素位置置（基基准））的允允许变变动全全量。。形状和和位置置公差差1.形状和和位置置公差差（简称称形位公公差）的概概念零件加加工时时不但但尺寸寸有误误差，，几何何形状状和相相对位位置也也会有有误差差。为为了满满足使使用要要求，，零件件的几几何形形状和和相对对位置置由形形状公公差和和位置置公差差来保保证。。形状公公差是是指单单一要要素的的形状状对其其理想想要素素形状状允许许的变变动全全量。。722、形位位公差差代号号形位公公差的的代号号由形形位公公差有有关项项目的的符号号、框框格和和指引引线、、公差差数值值以及及基准准代号号的字字母组组成说明：：b—粗实线线宽度度；h—字体高高度被测要要素基准要要素形位公公差框框格用用细实实线绘绘制，，要水水平或或垂直直放置置基准代代号圆圆圈内内的字字母水水平书书写73形状和和位置置公差差项目目符号号符号分类形状公差特征项目直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度分类特征项目符号位置公差定向定位跳动平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动743.形位公公差的的标注注方法法A0.03B0.030.025Aφ30尺寸线线，基基准符符号，，位公公差指指引线线要明明显错错开被测要要素，，基准准要素素为一一般的的线或或表面面被测要要素，，基准准要素素为轴轴线，，球心心或中中心平平面与尺寸寸线对对齐75为单一一要素素的公公共轴轴线、