国企钢筋安全技术交底含分项工程交底卡

8/8中国建筑项目目管理表格分项工程交底卡表格编号-2革河太人建工工内容及说明：一、钢筋作业安全全注意事项1.严禁违章指指挥违章操作作、违反劳动纪纪律、集中精力、坚持岗位、未经专业培培训不得从事事非本工种作作业。2.进入施工现场必须须戴安全帽，悬悬（临）空作作业必须系好好安全带，严严禁在高处向向下投扔物料料。3.严禁酒后登高作业业，禁止穿高高跟鞋、拖鞋鞋、赤脚进入入现场。4.禁止随意拆除、挪挪动、各种防防护装置、防防护设施、安全标志、消防器材及及电器设备等等。5.作业人员进入现场场必须严格遵遵守安全生产产纪律，熟记记并遵守安全全技术操作规规程并正确使使用好个人防防护用品。6.钢筋切断不准带病病运转，电器器设备必须安安装漏电保护护器和接保护护零线保护。7.人工断料，工具牢牢固，打锤区区内不得站人人，锤击方向向应与掌钳人人方向错开，切切断小于3000MM长的的短钢筋时，应应用钳子夹牢牢，严禁手扶扶。8.起吊钢筋时必须规规格统一、长长短一致、捆捆扎牢固，禁禁止一点吊运运，并将该捆捆重量通知起起重机机械指指挥和司机。9.起吊钢筋骨架，下下方禁止站人人，待骨架降降至距安装标标高1M以内方准准靠近、就位位支撑好后方方可摘钩。10.搬运及绑扎扎钢筋与架空空输电线路的的安全距离必必须符合安全全（按回转半半径计）要求求，防止钢筋筋回转时碰撞撞电线发生触触电事故。11.多人运送钢钢筋，起、落落、转、停动动作必须一致致，人工上下下传递不得在在同一直线上上，并严禁传传递人员站立立在墙上；禁禁止将钢筋集集中堆放在模模板或脚手架架上。12.深坑（沟）绑扎前前检查土壁的的稳定和因壁壁支撑和稳定定性，不得因因影响绑扎钢钢筋而随意拆除除支撑。13.钢材半成品等，应应按规格，品品种分别码放放整齐达到一一头齐，每种种都有标牌.14.制作场要平整，钢钢筋加工机械械按工序传递递安装牢固，工工作台要稳固固，防护罩齐齐全。在高空空、深坑绑扎扎钢筋和安装装半成品料时时，必须搭设设工作段后，上上人要走坡道道。15.绑扎基础钢钢筋时应按施施工设计规定定摆放钢筋支支撑不得任意意减少。施工工马凳及时放放置，不得踩踩踏钢筋造成成移位。施工工时注意脚下下安全。16.切断机待运运转正常后方方可断料手与与刀口距离不不得少于155CM。17.切长料时，操操作配合好动动作一致，切切短料时，不不得用手垂直直接送取料。18.切断机旁要要设料台，严严禁在运转中中清理刀口附附近的料头。19.弯曲机要紧紧贴档板，注注意回转方向向，弯长料要要有专人配合合，防止碰伤伤他人。20.对焊机，要要设在干燥、平平整、接地可可靠、线绝缘缘良好的场地地上。21.作业时要戴戴好个人防护护用品，站在在操作台上，工工作棚要防火火，周围无易易燃物，并备备有防火用具具。二、钢筋绑扎安全全注意事项1、全体钢筋绑扎施施工人员，在在施工过程中中的始终，必必须遵守本工工种的安全操操作规程。2、多人合运钢筋，起起、落、转、停停动作要一致致，人工上下下传送不得在在同一直线上上。钢筋堆放放要分散、稳稳当、防止倾倾倒和塌落。在从事钢筋倒运的过程中，禁止由高处向下抛扔，应由人工传递。3、施工人员进入现现场必须戴好好安全帽，进进出现场必须须走安全通道道，不得穿越越或攀爬脚手手架。

4、起吊钢筋骨架，下下方禁止站人人，必须待骨骨架降落到离离地1m以下始准准靠近，就位位支撑好方可可摘钩。吊运运短钢筋应使使用吊笼，吊吊运超长钢筋筋应加横担，捆捆绑钢筋应使使用钢丝绳千千斤头，双条条绑扎，禁止止用单条千斤斤头或绳索绑绑吊。

5、吊运在楼层搬运、绑绑扎钢筋，应应注意不要靠靠近和碰撞电电线。并注意意与裸体电线线的安全距离离（1kv以下≥4m，1-10kkv≥6m）。

6、夜间施工灯光要充充足，不准把把灯具挂在竖竖起的钢筋上上或其他金属属构件上，导导线应架空。三、钢筋焊接安全全注意事项1、焊机应设在干燥燥地方，平稳稳牢固，有可可靠接地装置置，导电绝缘缘良好，接地地处是否有防防护罩，外壳壳是否有接零零保护，确认认无问题后方方可使用。2、电气焊工必须持持证上岗，操操作前必须有有动火证，备备好消防器材材或备水，清清除附近的易易燃易爆物品品，焊机设专专用开关箱，不不准半焊机放放在手推车上上使用。3、焊接前，应根据据钢筋截面调调整电压，发发现焊头漏电电，应立即更更换，禁止使使用。4、焊接时，操作人人员必须戴绝绝缘手套，穿穿绝缘鞋或站站在橡胶板木木板上工作棚棚要用防火材材料搭设。5、对焊机断路的接接触点，电极极（铜头）要要定期检查、修修理，冷却水水管保持畅通通，不得漏水水和超过规定定温度。6、工作结束后，切切断电源，检检查操作地点点确无引起火火灾危险方可可离开。四、钢筋调直机安安全操作注意意事项1、设备必须由专人人负责，并持持证上岗。

2、作业中操操作者不准离离开机械过远远，上盘、穿穿丝、引头切切断时都必须须停机进行。

3、调直钢筋筋过程中，当当发生钢筋跳跳出托盘导料料槽，顶不到到定长机构以以及乱丝或钢钢筋脱架时，应应及时按动限限位开关，停停止切断钢筋筋，待调整好好后方准使用用。

4、每盘钢筋筋调直到末尾尾或调直短钢钢筋时，应手手持套管护送送钢筋到导向向器和调直筒筒，以免当其其自由甩动时时发生伤人事事故。

5、调直模未未固定、防护护罩未盖好前前，不准穿入入钢筋，以防防止开动机器器后，调直模模飞出伤人。

6、机械在运运转过程中，不不得调整滚筒筒，严禁带手手套操作，并并严禁在机械械运转过程中中进行维修保保养作业。

7、已调直、切切断的钢筋，应应按规格、根根数分成小捆捆堆放整齐，不不准乱堆，以以防因钢筋成成分、性能不不同而造成质质量事故，作作业完毕，必必须切断电源源。

8、严格执行“十字作业方方针”，确保机械械处于良好工工况。五、钢筋切断机安安全操作注意意事项1、操作前检查漏电电保护器、刀刀片是否牢靠靠电源接线是是否正确，各各电气部件绝绝缘是否完好好，传动部位位是否有护罩罩，机身是否否有可靠的接接零（接地）保保护。确认无无问题后方可可使用。2、使用前必须先空空车试运转，确确认无异常后后，才能正式式开始工作。3、在钢筋切断时，必必须将钢筋推推紧，待活动动的刀片退回回后，将钢筋筋送入刀口切切断，禁止加加工超过规格格的或过硬的的钢筋。切断断低合金钢等等特种钢筋，应应用高硬度刀刀片。4、当切断短料时，必必须用钳子夹夹紧后送料，防防止末端摆动动伤人。5、当切断长料时，应应两人操作，后后人听前人的的指挥，配合合协调，不得得任意拉拽。6、在机械运转过程程中，禁止进进行调整、检检修和清扫。7、更换刀片和修理理时，先断电电后更换。加加工好的钢筋筋应编码放整整齐，对断下