脱硫脱硝除尘技术协议

河北东海特钢集团有限公司180皿烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议甲方：河北东海特钢集团有限公司乙方：北京皓天百能环保工程有限公司2018年05月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一篇总述 1\o"CurrentDocument"1项目概述 1\o"CurrentDocument"2基本要求 1\o"CurrentDocument"3设计条件 1\o"CurrentDocument"4工程范围 2\o"CurrentDocument"5系统平面布置 26能源介质接口 3\o"CurrentDocument"第二篇低温氧化还原脱硝系统 4\o"CurrentDocument"1总的要求 4\o"CurrentDocument"2臭氧发生器系统 4\o"CurrentDocument"3脱硝反应器 5\o"CurrentDocument"4冷却水系统 5\o"CurrentDocument"5氧气源条件 6\o"CurrentDocument"6臭氧发生器参数 6\o"CurrentDocument"7臭氧输送管道 6\o"CurrentDocument"第三篇脱硫除尘系统 7\o"CurrentDocument"1工程概述 7\o"CurrentDocument"2现有脱硫系统性能参数 7\o"CurrentDocument"3脱硫除尘系统改造技术要求 8\o"CurrentDocument"4脱硫除尘系统改造方案 8\o"CurrentDocument"第四篇电气系统 11\o"CurrentDocument"1电气 11\o"CurrentDocument"2系统设计要求 14\o"CurrentDocument"3电气设备总的要求 17\o"CurrentDocument"第五篇仪表及控制系统 20第1页共II页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1总体控制要求 20\o"CurrentDocument"2仪表设备选型 20\o"CurrentDocument"第六篇土建 22\o"CurrentDocument"1设计依据 22\o"CurrentDocument"2设计要求 22\o"CurrentDocument"3设计内容 22\o"CurrentDocument"第七篇能源消耗 23\o"CurrentDocument"1氧气 23\o"CurrentDocument"2新水和补水 23\o"CurrentDocument"3供电 23\o"CurrentDocument"4脱硫剂 23\o"CurrentDocument"5还原剂 23\o"CurrentDocument"第八篇供货范围 24\o"CurrentDocument"1供货原则 24\o"CurrentDocument"2供货清单 24\o"CurrentDocument"3备品备件清单 29\o"CurrentDocument"第九篇公共部分 30\o"CurrentDocument"1工期和图纸资料 30\o"CurrentDocument"2劳动保护与安全卫生 31\o"CurrentDocument"3消防 32\o"CurrentDocument"4环境保护 34\o"CurrentDocument"5培训计划 34第11页共II页东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议第一篇总述1项目概述河北东海特钢有限公司现有一台180m2烧结机，最大烟气量为1020000m3/h,当前烟气经电除尘、石灰石-石膏法脱硫和湿式除尘除雾器处理，脱硝未处理后经过烟囱排放。为进一步满足国家对环保要求日益提高的需要，同时体现企业的社会责任，公司拟对烧结机烟气进行脱硝脱硫除尘能力提升技术改造。2基本要求本技术协议书适用于东海特钢集团有限公司180m2烧结机烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程及其所配套的系统。它提出了该系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术设计要求。本技术协议作为初步技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。本工程设备及材料选型满足甲方使用要求，保证系统的完整性，满足国家最新环保安全标准要求，双方未尽事宜协商解决。3设计条件3.1气象条件极端最高气温 40.2℃极端最低气温 -25.6℃TOC\o"1-5"\h\z年平均气温 12.0℃最热月平均气温 25.5℃最冷月平均气温 -5.7℃年平均大气压力 1013.7hPa夏季平均大气压力 1002.2hPa冬季平均大气压力 1023.4hPa年平均降水量 551.4mm日最大降水量 132.7mm最大积雪深度 22.0cm最热月月平均相对湿度 79%第1页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议50%2.3m/s50%2.3m/s2.0m/s3.1m/s17.0m/sC17% E8%C15% E11%C19% W10%80cm夏季平均风速冬季平均风速30年一遇最大风速全年最多风向及其频率夏季最多风向及其频率冬季最多风向及其频率最大冻土深度3.2烟气参数表1180m2烧结机烟气运参数序号项目单位正常最大值备注1烟气量m3/h102000010200002烟气温度℃110~1301503烟气含氧量%13~164SO2入口mg/Nm3<100015005SO2出口要求mg/Nm3<356NOx入口mg/Nm33507NOx出口要求mg/Nm3<308入口颗粒物mg/Nm3<1009出口颗粒物mg/Nm3<104工程范围脱硫脱硝除尘系统工程范围包括：系统的设计（含前期测试）、设备和材料采购、运输、土建（甲方施工，乙方负责设计）、安装、在线检测移位（乙方施工，甲方提供材料）、调试、试运行、培训等工作；配合甲方通过环保主管部门进行的环保竣工验收工作。5系统平面布置（1）总平面布置乙方根据现场情况绘制布置图，对装置进行优化设计。甲方可提出更优化的布置建议。第2页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议(2)管线布置设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线，与岛外沟道相接时，在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。有汽车通过的架空管道净空高度不低于6.0米，室内管道支架梁底部通道处净空6能源介质接口本项目所使用的水、电、气、汽等能源介质，全部为甲方指定项目附近接口，由乙方自行接取。第3页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议第二篇低温氧化还原脱硝系统1总的要求烧结机风量1020000m3/h,烟气温度:约110〜130℃,入口NOx设计浓度按照最大值350mg/Nm3设计。要求采用低温氧化还原脱硝工艺、NOx排放小于30mg/Nm3。在脱硫系统前烟道上增设氧化均布装置和还原均布装置，改造后脱硝工艺不能对现有的脱硫工艺造成实质性影响。脱硝项目运行年操作时数要求与烧结机一样，同步率达到100%，检修与烧结机同步。2臭氧发生器系统臭氧发生器系统主要有放电室、电源系统、内循环冷却水系统组成。合格的氧气气源减压稳压后进入臭氧发生室。在臭氧发生室内的中频高压电场内，部分氧气变成臭氧，产品气体经流量监测、自动调节后由臭氧出气口排出。臭氧发生器进气管路上设计了安全阀，当系统压力超过设计值后开启，以保证系统工作安全。臭氧发生器配备臭氧浓度检测仪，通过发生室出气管路上的臭氧取气口取气，检测臭氧出气浓度。臭氧发生器冷却水设计闭路循环冷却水系统，通过板式换热器换热，为臭氧发生器提供冷却水。循环水冷却系统包括板式换热器、循环水泵、补水水箱及阀门等。臭氧发生器冷却水出水管路装有流量开关、温度变送器，当冷却水流量不足、温度超过设定值时报警。臭氧集装箱内安装臭氧泄漏报警仪，集装箱内环境中臭氧泄露超标时，系统根据检测信号来决定输出报警、启动排气风扇或停机；配备2台便携式臭氧泄漏检测报警仪。根据氧化脱硝系统的工艺特点及规模，控制系统采用分散控制、集中监视和操作的原则。臭氧发生器单台能力按90kg/h选型，共3台。所有的与臭氧接触的材料均选用具备耐臭氧特性的材料比如玻璃管、陶瓷、聚四氟乙烯、钛合金等。放电室的放电间隙需＜0.2mm，放电室采用管式结构。放电室需按每天24小时连续运行设计，放电室保证10年以上的使用寿命。使用寿第4页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议命期内放电室若有质量问题免费维修。每个放电单元在出厂之前和系统安装使用前经过2倍的运行电压测试。臭氧发生器技术性能参数臭氧发生量调节范围（％）0〜110臭氧发生浓度调节范围（g/Nm3）0〜300冷却水30℃时气体中臭氧浓度（g/Nm3）0〜200氧气转换率（％）＞10玻璃管年损耗率（％）S3臭氧发生量衰减率（％）S1放电室保证寿命（年）10放电室单台发生器各模块单独工作，互不影响臭氧发生器电源臭氧发生器的电源与臭氧发生器一对一配置。每台臭氧发生器主电源的功率因数在正常工况下不低于0.98。电源供应单元PSU提供升压变频及附件以保证发生器安全运行。PSU装有滤波及防雷装置，防止谐波对电网造成污染。每套PSU系统可在0-100%额定功率之间连续为臭氧发生器改变功率。每台臭氧发生器有单独的功率表计量。所有接触氧气的输送管道均采用不锈钢304及以上材质，管道外部采取保温绝热措施，防止温升。所有接触氧气的阀门必须采用除油除锈氧气专用阀。臭氧发生器室外壳采用钢结构，必须采取隔热措施防止室内温度过高。按相关规范要求，需在臭氧发生器箱及配电室内相应位置配置5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。3脱硝反应器反应器材质选用316L材质。均布装置须能适应0〜110%烟气负荷，能最大效果的均布臭氧，氧化效率最大化，能适应烧结烟气不同湿度、温度的冲击。4冷却水系统在臭氧发生器设置封闭外循环冷却水系统，为臭氧发生器提供冷却水，冷却水系统受PLC自动控制系统监控。冷却水进水管路设置压力传感器，用于检测并反馈到PLC自动控制系统，冷却水出水有温度变送器、流量开关等，当冷却水温度超过设定值（33℃）或者流量低于设定值第5页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议时报警。冷却水水温超过33℃时，系统能连续稳定工作。所有接触冷却水的输送管道及阀门均采用20#及以上材质。5氧气源条件表2氧气源条件1原料氧气2气体流量1890Nm3/h（最大量）3氧气纯度>90%（vol）4露点（1个标准大气压下）<-60℃5供气压力3〜5bar，压力波动±5%6供气温度5〜30℃7氧气中颗粒尺寸0.1gm8氧气中氟里昂或相似物和溶剂无9氧气中总碳氢化合物<15vpm甲方提供氧气接点，乙方自行考虑减压装置。6臭氧发生器参数表390Kg臭氧发生装置技术参数1额定臭氧产量90kgO3/h2额定臭氧浓度148mg/L（10wt%）3臭氧气流量约合出气608Nm3/h4单位臭氧电耗（冷却水：25℃）7.5kWh/kgO35输入电源380V/50Hz/3ph6单台冷却水量入口温度30℃流量180m3/hr出口温升3-4℃7臭氧出气压力0.095MPa允许波动波动范围±5%7臭氧输送管道输送管道采用316L不锈钢材质，管道外部采取保温绝热措施，防止室外温升对管道内部臭氧影响。第6页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第三篇脱硫除尘系统1工程概述由于现吸收塔的高度受限，如要增加新喷淋层就要增加吸收塔高度，施工难度大、施工周期长、塔底浆液池偏小，需另建设浆液循环池，占地面积大。工程现场原吸收塔未拆除，所以本工艺采用双塔串联，由于原吸收塔直径7m，甲方计算塔内流速6m/s以上，无法满足工艺要求。在原吸收塔位置新建一座直径10m吸收塔与现吸收塔，新建吸收塔为一级吸收塔，现有吸收塔为二级吸收塔。喷淋层配置采用3+2型式，一级吸收塔为3层，二级吸收塔为2层。设计一级吸收塔脱硫效率为90%，二级吸收塔脱硫效率为90%，总的脱硫效率为98.5%以上，实现超低排放标准要求。吸收塔串联配置可以显著提高颗粒物去除率，并且颗粒物效率随着喷淋量的增加不断的增大，喷淋量越大，塔截面积有效液滴通过部分越多，颗粒物由于截留而被捕获的机会也越大多。通过脱硫改造，加大浆液循环量并提高喷淋覆盖面积，本工艺喷淋覆盖面积不小于400%，提高颗粒物与浆液的接触机会，提供去除效率。本系统颗粒物脱除率为85%以上。串联塔的特点为：（1）一级吸收塔内烟气粗处理，塔内进行石膏氧化、结晶；（2）二级吸收塔内烟气精处理，浆液转入一级吸收塔；（3）一级吸收塔的浆液浓度高、蒸发量大、PH低、排废水、出石膏，二级吸收塔相反；（4）二级吸收塔对于一级吸收塔出口的低浓度SO2有更好、更高的脱除效率（单塔5层喷淋运行效率低于串联塔3+2层喷淋型式；（5）提高浆液捕捉颗粒物能力；（6）串联塔的两个浆液池独立并单独循环；（7）串联塔SO2脱除效率高、能耗低、运行可靠；2现有脱硫系统性能参数表4现有脱硫系统性能参数表序号项目性能参数备注1湿电出口烟气温度50-60℃2脱硫塔直径、高度①11m、约26m第7页共37页3脱硫形式石灰石-石膏法湿式脱硫4浆液循环泵流量Q=1600m3/h5脱硫塔喷淋层数量3层6脱硫塔除雾器层数、形式2级平板式7脱硫脱水系统真空皮带脱水机8湿电排放烟温50〜60℃9排放口高度约50m10烟囱直径约6m河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议现有脱硫运行参数：（1）浆液循环泵3台、循环泵流量Q=1600m3/h,每台循环泵对应一层喷淋，共三层喷淋；（2）喷淋循环泵主管DN350、喷淋支管DN100；（3）脱硫剂为生石灰（CaO＞85%）。现有脱硫系统出口指标：（1）颗粒物浓度：20-30mg/Nm3（2）SO2：160mg/Nm33脱硫除尘系统改造技术要求（1）502排放浓度＜35mg/Nm3、颗粒物排放浓度＜10mg/Nm3（塔入口颗粒物排放浓度＜100mg/Nm3）；（2）脱硫效率＞98.5%；（3）如果采用脱硫前脱硝，不能对脱硫系统造成影响；（4）改造系统对现有系统增加阻力在主抽风机压头范围内（5）设备故障率不大于0.1%,与烧结主工艺系统的同步运行率不低于99.9%。4脱硫除尘系统改造方案根据提供的参数，共三台浆液循环泵，浆液循环量为Qc=1600m3/hx3=4800m3/h；烟气量Q=1020000m3/h（工况），由此可以计算得出现有脱硫系统液气比为7,脱硫效率相对较低，无法达到超低的排放标准要求。在现有脱硫系统的基础上，若要满足S02排放浓度＜35mg/Nm3,颗粒物浓度＜10mg/Nm3（塔入口颗粒物排放浓度＜100mg/Nm3）的要求，主要对以下几方面进行改造：一级吸收塔喷淋层为3层，二级吸收塔喷淋层为2层，喷淋管道材质为FRP,第8页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议采用每台浆液循环泵对应一层喷淋层。每层喷淋层配有足够的喷嘴，喷淋覆盖率不小于400%。（2）改造烧结主抽风机出口烟道，主抽风机出口新增烟道连接一级吸收塔入口；（3）新增烟道把原吸收塔出口与现吸收塔入口串联在一起；（4）新增一级吸收塔内3层喷淋管组件、喷淋管支撑及塔壁开孔；（5）拆除二级吸收塔内最下面喷淋管组件及塔外管道，从新安装塔内其他2层喷淋管支撑、喷淋管组件及塔壁开孔，保留塔内2级平板除雾器。（6）在一级吸收塔内增设1套多级气旋除尘除雾器，利用烟气的动力，是烟气气旋筒壁产生气液撞击，在气旋器内气液发生剧烈的旋转及扰动，使烟气中的细小液滴、细微粉尘颗粒等微笑颗粒相互碰撞撞击，最终形成大液滴，大液滴再被气旋筒表面液膜捕获达到去除颗粒物，从而提高烟气中微笑颗粒物的脱除效率；（7）在一级吸收塔内，第二层和第三层喷淋之间增加一层旋流耦合层，达到烟气均布，提高烟气在塔内停留时间，烟气经过旋流耦合层后会变向并烟气流速加快，浆液与烟气接触时间增加30%-50%左右，碰撞频路增加两倍，最终浆液和烟气形成液包气的效果，提高脱硫效率，传质效果更加明显；（8）增加浆液循环量即增大液气比，将液气比提升至20，更换浆液循环泵。浆液循环泵流量Q=2750m3/h，共5台浆液循环泵。（9）脱硫塔内部喷淋管组及其支撑梁改造根据更换后的循环泵参数，重新布置喷淋管组及其支撑梁。该部分需要停机施工，在施工期间，要做好安全防护。（10）保留二级吸收塔内搅拌器及氧化风系统，新增一级吸收塔搅拌器和氧化风系统。（11）防腐保温一级吸收塔和二级吸收塔内新增喷淋管道支撑梁、新增喷淋区域、新增串联塔之间烟道防腐。一级吸收塔内新做防腐。烟道保温岩棉厚度150mm.彩钢板厚度0.75mm,管道外壳保温材质为铝制。喷淋区域防腐厚度2mm玻璃鳞片+2mmFRP，浆液池区域3mm第9页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议玻璃鳞片。(12)拆除拆除二级吸收塔下层喷淋层、二级吸收塔入口烟道。(13)电气部分新增浆液输送泵、浆液循环泵等更换后，电动机功率发生变化，高低压电缆及高低压断路器需要重新选型及采购。(14)平台爬梯所有平台爬梯栏杆、扶手全部使用镀锌管，室外平台爬梯使用格栅板，室内平台爬梯使用花纹钢板。(15)人孔门NDN800。第10页共37页技术协议东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第四篇电气系统1电气总述本部分为脱硫脱硝电气系统的工作范围。工作范围为烟气氧化还原系统，烟气吸收系统，臭氧制造系统，循环水系统，脱硫剂浆液制备及供应系统、后处理系统、工艺水系统、压缩空气系统等的供配电电气系统，本工程脱硫脱硝工作范围内电气系统的系统设计、安装设计、设备及材料供货及安装、调试。电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护测量、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、消防及火灾报警、电气设备布置。工程界限脱硫脱硝电气系统与主厂电气系统的工作分界点如下：(1)甲方提供满足脱硫脱硝容量的10kV电源，电源取自主厂房高压配电室出现端子处；(2)电缆：甲方出线端子以下电缆；(3)电缆沟：脱硫岛外1米为界。规范标准遵循IEC、GB、DL的标准。必须遵循下列标准，但不限于此：《电力工程制图标准》DL5028-93《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-2001《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《低压配电设计规范》GB50054-95第11页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议总的要求设计并提供一套完整的脱硫脱硝区域内的电气系统和电气设备。电气系统和电气设备的设计基于如下全面的考虑：（1）运行和检修人员的安全以及设备的安全。（2）可操作性和可靠性。（3）易于运行和检修。（4）相同（或相同等级）的设备和部件的互换性；（5）系统内所有元件配合满足国标。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。（6）电气设备在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。系统设计要求本部分对脱硫脱硝除尘负责的电气系统进行描述作为设计导则。10kV高压配电室技术要求电源由高压配电室馈出一路10kV电源至脱硫高压配电室。0.4KV低压配电室技术要求：低压配电室脱硫脱硝共用一段低压配电系统；380/220V系统为中性点直接接地系统。低压系统有一定的备用配电回路。（1）柜体形式GGD（2）进线柜必须有框架式低压断路器的合闸、分闸状态信号指示，断路器在连接位置有电源指示。指示灯要求合闸指示绿色、分闸指示红色，电源指示黄色。合闸按钮为绿色、分闸按钮为红色。（3）柜体含主母排、接地和零母排、柜体内母线夹安装好。所有铜排要作防腐、镀锌处理。（4）控制回路要求1）控制回路的导线采用铜芯软线，并在每根导线的端头配用接线端头。2）控制回路的配线采用阻燃型塑料线槽，接线端子板的位置须考虑给现场施工留有足够的空间。（5）柜内的安装件与框架间均应用螺栓固定，各屏、柜的金属外壳均应按规程规定给出接零或接地螺栓。第12页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议保护系统10kV系统及变压器继电保护、绝缘整定采用微机综合保护系统。照明及检修系统照明系统（1乙负责脱硫岛范围内所有的建筑照明、区域照明及设备照明。（2）交流正常照明系统采用380/220V，3相4线，中性点直接接地系统，正常照明电源引自低压配电室。脱硫系统配电间设置事故照明，事故照明由自带蓄电池灯供电实现，供电时间不少于60分钟。脱硫系统电气综合楼各层及所有重要出入口设置应急照明，应急照明采用自带蓄电池的应急灯。应急照明时间不少于60分钟。（3）主要场所的照明方式、灯具选型及照度。（4）照明系统的控制经常无人停留、出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。检修电源系统在脱硫脱硝工艺综合楼配电室、循环泵房、脱水间等地设置检修电源箱。脱硫吸收塔检修电压为12V，沿吸收塔平台或人孔附近设置低压12V检修照明插座箱。防雷接地系统及安全滑线脱硫脱硝提供一套完整的接地系统，接地体，接地带与主厂房保持一致，同时在适当位置设置接地井，与主接地网接点不少于四处。脱硫脱硝区域内为独立的闭合接地网，其接地电阻电气RS4Q,计算机RS1Q，该闭合接地网与厂区的主接地网电气连接。电缆和电缆构筑物（1）动力电缆所有高、低压动力电缆均要求为铜芯电缆。（2）测量和控制电缆电缆为阻燃型PVC绝缘PVC护套铜芯电缆。（3）电缆设施电缆设施符合相关的标准和规范。电缆尽可能采用全封闭电缆槽盒如遇有特殊情况恰当地采用电缆桥架、地下埋管的敷设方式，电缆沟为主。第13页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议敷设于电缆槽盒、桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐、美观，并且要采取防腐蚀措施。10kV动力电缆、0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等按有关标准和规范分层敷设。10kV动力电缆严禁与控制电缆、信号电缆同层或同桥架敷设。(4)电缆构筑物在脱硫脱硝区域内恰当地规划电缆通道，包括电缆竖井和电缆桥架路径等，并使电缆构筑物整齐、美观。室外的电缆桥架采用全封闭式电缆槽盒，室内采用托盘式电缆桥架，并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。电缆槽盒、桥架的连接方式必须保证有良好的导电性。消防提供一套满足使用要求的消防系统。电气设备布置脱硫脱硝系统设一座工艺综合楼，电气高压配电柜、低压配电柜、低压脱硫变压器、低压脱硝变压器等集中布置在楼内，电气配电室为脱硫脱硝工作范围。电气设备的布置考虑足够的操作、检修空间，配电室考虑防火要求。变压器的采用环氧树脂浇铸的干式变压器，、绝缘等级为F级。正常运行的冷却方式为自然风冷，但提供冷却风扇满足强迫风冷条件下150%的过负荷要求。变压器装设带报警及跳闸的温控设施。低压但U中性点直接接地。2系统设计要求本部分对脱硫脱硝负责的电气系统进行描述并同时给出乙方负责的设计阶段。本描述作为乙方的设计导则。以下各系统均进行初步设计和施工图设计两个阶段。电气设计PLC室与电气室隔离，防干扰。(2)控制电缆和动力电缆分层敷设。每层桥架配置桥架盖板，所有进入设备的电缆均将采用穿金属软管保护。在电缆敷设设计和施工中，严格按有关标准和规范采取防火阻燃措施。控制与保护控制方式第14页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议脱硫脱硝电气系统纳入脱硫脱硝FGD-PLC控制，不设常规控制屏。纳入脱硫脱硝监控的电气设备包括：进线开关、馈线开关。电气系统与脱硫脱硝FGD-PLC采用硬接线。脱硫脱硝所属低压动力中心PLC控制的电机的控制电压采用220VAC。30kW以上配软启动器。信号与测量脱硫脱硝控制室不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入脱硫岛FGD-PLC。脱硫脱硝控制室不设常规测量表计，采用4〜20mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入FGD-PLC。测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。照明及检修系统照明系统交流正常照明系统采用380/220V，3相4线，中性点直接接地系统，各场所的照明电源由脱硫脱硝MCC供电。主要场所的照明方式、灯具选型及照度各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表：表5灯具选型及照度要求安装地点光源类型灯具型式安装方式照度⑪）正常事故配电室LED铝合金型体灯具悬挂式15020吸收塔LED防水防尘荧光灯具，IP54立杆式30102.3.3照明系统的控制电气配电室采用照明开关控制。管路系统工艺综合楼楼的照明和插座线路采用热镀锌电线钢管。明敷管路采用密闭式接线盒。电控室以及其他附属辅助建筑的照明及插座线路采用热镀锌电线钢管暗敷的方式。吸收塔的线路采用热镀锌水煤气管明敷的方式。所有场所的导线均采用BV-500V型导线。检修电源系统：第15页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议各场所的检修电源由低压段供电。脱硫吸收塔检修电压为12V,沿吸收塔平台或人孔附近设置低压12V检修照明插座箱。防雷接地系统接地系统接地系统，符合GB、DL及IEC标准的相关要求。完整的接地系统包括：脱硫岛区域内的防雷保护根据需要设计和安装。电缆和电缆构筑物动力电缆10kV电缆采用8.7/10kV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜电缆。0.4kV动力电缆采用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。电缆的导体采用铜或合金导体。截面超过6mm2的电缆为铜绞线电缆。耐热电缆和移动电缆，其导体由细的铜绞线组成。测量和控制电缆电缆为阻燃型PVC绝缘PVC护套铜芯电缆，并且最小导体截面为1.5mm2。电缆连接装置10kV电缆和截面大于50mm2的0.4kV动力电缆采用终端接头。电缆设施电缆设施符合相关的标准和规范。电缆尽可能采用全封闭电缆槽盒如遇有特殊情况恰当地采用电缆桥架、地下埋管的敷设方式。敷设于电缆槽盒、桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐、美观，并且要采取防腐蚀措施。10kV动力电缆、0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等按有关标准和规范分层（或分隔）敷设。电缆防火阻燃依据有关标准和规范，电缆要有防火阻燃措施。第16页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议电气设备布置脱硫脱硝工艺综合楼里面设高压配电室，低压配电柜等集中布置在配电室内。高压配电室为脱硫脱硝工作范围。电气设备的布置考虑足够的操作、检修空间，配电室考虑防火要求。配电室最少设两个出入通道。电压设计要求电压等级本工程采用下列电压等级：表6电压等级10kV、50Hz、三相用于容量大于200kW的电动机及脱硫变压器（10kV为不接地系统）等。380/220V±5%、50Hz、三相四线制直接接地系统用于容量小于200kW的电动机、小动力负荷、特殊设备的不间断电源以及照明和室内插座的电源。12V±10%,50Hz±10%用于密闭金属容器中3电气设备总的要求电气设备防护等级电气设备安装在有通风装置的室内，其外壳的防护等级为IP30；电气设备安装在环境洁净的室内，其外壳的防护等级为IP40；在配电室、办公室及控制室的照明设备，其防护等级不低于IP31；在其余环境条件下的电气设备和照明设备，其防护等级为IP54；对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备，其外壳的防护等级根据实际情况确定；防止触电措施对于超过1000V的带电装置和设备防止直接接触或间接接触。对于可能直接接触的带电装置和设备，采取对带电部分进行隔离或加保护罩（保护网）的方式进行保护；对于可能间接接触的带电装置和设备，也要有相应的保护等措施。电气设备的颜色标识控制屏、盘上的指示灯、按钮采用如下颜色标识：第17页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议a）指示灯一断路器合 红色—断路器分 绿色—电动机运转 红色—电动机停转 绿色—报警、跳闸及故障信号 黄色、红色或采用相应铭牌的分合指示；并采用不同的颜色区分跳闸信号和报警信号。⑴按钮一断路器跳闸（分） 绿色一所有其他按钮 黑色并带有相关铭牌文字当按钮的ON/OFF状态的位置不易明确区分时，通过“ON”/“OFF”或“O”/“『标记或用以上所述的色彩标识加以注明。对于模拟图，包括特殊的盘或柜面板等，所设定的指示器，设备符号与模拟图上相一致。不同的电压等级在模拟图上采用不同的颜色表示。电气设备耐压要求400V设备额定电压：400V绝缘水平：工频2500V（1分钟）10KV设备额定电压：10KV绝缘水平：42KV（1分钟工频耐压）75KV（雷电冲击耐压）10KV配电装置型式：金属封闭型移开式中置高压开关柜（脱硫高压开关柜及元器件选择应符合某钢厂标准）防误功能所有开关柜优先采用简单、可靠的机械“五防”结构，对难以实现机械“五防”的部分，可采用电气闭锁。所有开关柜前面应装有能反映线路侧有无电压的带电显示装置。当线路侧带电时，闭锁柜的封板或柜门。第18页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议0.4kV配电装置概述低压开关柜柜体为金属外壳，用于室内安装。照明配电箱安装在脱硫脱硝工艺综合楼内的照明配电箱，其外壳防护等级为IP40；安装在其余场所的照明配电箱，其外壳防护等级为IP54。为适应树干式配电系统，照明配电箱内设汇流母排，并合理安排电缆头的空间。配电箱内允许至少三根35mm2电缆引入。照明箱内设接地母线和零母线。相线设端子排。检修电源箱在室外安装的检修箱，任何检修位置至检修箱的距离均不超过50m。第19页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议第五篇仪表及控制系统1总体控制要求针对脱硫脱硝工艺方案，在本工程设计中，具体控制方式如下。本工程采用单独一套PLC控制系统，设立一个操作员站、一个工程师站，完成脱硫脱硝系统所有I/O点位的控制、显示、故障报警、历史数据储存查询等功能。乙方提供的PLC系统要满足如下要求：乙方提供脱硫脱硝构成PLC所必需的硬件，并负责其供货范围内所有设备及其系统内部设备之间的连线（包括电源线、接地线、I/O硬接线和通信线）的设计和供货，现场安装和连接、调试投运等。提供脱硫脱硝工程设计组态资料。负责设计和编制控制图、各系统控制逻辑设计说明和组态说明书。本期脱硫脱硝工程的PLC控制系统按下列要求留有裕量（1）最忙时，控制器CPU负荷率不大于50%，操作员站CPU负荷率不大于35%；（2）内部存储器占用容量不大于45%，外部存储器占有容量不大于35%；（3）I/O点裕量不小于每种I/O点的总点数的20%；（4）I/O插件槽裕量不小于总量的20%；（5）通信总线的负荷率：以太网不大于20%；令牌网不大于30%；（6）系统允许的最大标签量至少为系统过程I/O的300%；（7）控制器CPU负荷率、操作员站CPU负荷率、内/外部存储器占用容量等可在线检查；2仪表设备选型脱硫装置主要热控设备的选型原则：（1）脱硫仪表和控制设备应具有当今实践证明先进的技术，即具有高的可用性、可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性，不采用已经过时或淘汰的产品。（2）脱硫仪表和控制设备应是经过电厂实际应用考证的成熟产品。就地仪表和控制设备应满足抗粘附、耐腐蚀、防磨、防风和防尘的要求。（3）变送器选用合资或国内优质品牌，形式为二线制、智能型变送器，信号为模拟量4-20mA，随变送器配供与引压管连接的过程接口接头，接头形式为第20页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议1/2〃NPT-M20*1.5-①14x2不锈钢终端接头。压力表选用国内优质品牌，接口尺寸为M20*1.5。热电阻或热电偶采用铠装三线制热电阻Pt100或K型热电偶，保护套管选材上要考虑防磨、防腐蚀等要求，安装尺寸为M27*2。（4）料位计采用电子式，电子式料位计采用形式为非接触式（雷达料位计）。（5）气动调节型/开关型及电动调节型/开关型执行机构等应选用国产优质产品。与PLC之间信号传输要满足PLC系统信号传输要求。（6）厂家提供的热控设备清单中，应注明所选设备的形式、规格型号、生产厂家等详细信息，供甲方进行审核。（7）所有安装在户外的就地仪控设备保护等级不低于IP65。需要防冻的热控设备、脉冲气源管路等要有防寒、防冻措施。（8）电缆包括控制电缆、计算机电缆及少量电力电缆，所有电缆选用国内大厂产品，并按相关规范选型，防火阻燃、屏蔽等符合相关规定。控制电缆用于开关量信号，计算机电缆用于模拟量信号，电力电缆用于供电接线。控制电缆、计算机电缆线径不小于1.5mm2。控制电缆、计算机电缆采用PVC绝缘PVC护套电缆（KVV-500）,电力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（YJV-0.6/1KV）。（9）控制盘、台、柜和箱，应能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能满足环境温度（—20〜+50℃）以及支承结构振动要求，室内安装的电气设备符合IP52标准，室外安装的电气设备符合IP56标准。乙方所供的控制盘、台、柜和箱样式、规格尺寸统一，颜色为RAL-7035。（10）电缆桥架采用槽式或托盘式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性，电缆桥架有不少于两点与接地系统电气连接。电缆桥架材质采用玻璃钢电缆桥架，厚度不小于2mm。套管要求采用一线一管（镀锌钢管），金属软管采用喷塑软管。（11）乙方负责设计并提供所有热工就地仪表、设备的安装附件。包括仪表阀门、仪表管路、接线盒、热电偶/热电阻/温度计插座和套管等。（12）所有就地热工设备要有统一的设备标牌，设备标牌内容为设备描述，所有热工控制盘柜、就地设备的接线要整齐规范。热工设备要安装在检修维护方便的地方，且符合工艺测量要求，必要的地方要安装检修平台。（13）所有热工仪表、设备的供货、安装、调试由乙方负责，甲方有特殊要求除外。第21页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第六篇土建1设计依据(GB50009-2012)((GB50009-2012)(GB50010-2010)(GB50011-2010)(GB50007-2011)(GB50017-2003)(JGJ79-2002J220-2002)(GB50016-2006)(GB50003-2011)(2)《混凝土结构设计规范》(3)《建筑抗震设计规范》(4)《建筑地基基础设计规范》(5)《钢结构设计规范》(6)《建筑地基处理技术规范》(7)《建筑设计防火规范》(8)《砌体结构设计规范》2设计要求乙方应负责完成其工作范围内的全部结构设计计算、材料技术规格说明、施工文件、设计说明和施工图的设计，并负责按合同及时向甲方提供完整的土建设计接口文件和图纸资料。施工图阶段图纸及交付进度见附件。乙方所必需的场地资料由甲方提供，包括：水文气象资料、工程地质资料、抗震设防烈度3设计内容乙方负责工程范围内土建基本设计、详细设计和竣工图。甲方负责土建施工。土建图纸包括：新建吸收塔基础、工艺综合楼、冷却塔基础、循环水池、泵基础、给排水、暖通等。第22页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第七篇能源消耗1氧气小时需氧量为1890Nm3/h（最大量）。2新水和补水脱硝外部循环冷却水量为540m3/%按每天损耗4%计，每天需要新水补充量约2t。脱硫小时消耗水量为24t。3供电380V，50Hz，3ph；电压波动范围±5%；总装机容量约为4413kVA，小时耗电量3310kWh。4脱硫剂根据物料平衡，年脱硫剂的消耗量为6000t，小时量为0.75t。5还原剂根据物料平衡，年还原剂的消耗量为1680t，小时量为0.21t。第23页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第八篇供货范围1供货原则乙方应根据甲方提供的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能指标和系统安全可靠地运行。本工程所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性和可扩展性。2供货清单表7脱硝系统供货清单序号设备名称型号规格单位数量品牌1发生器系统内含主要硬件臭氧发生器额定产量：90kg/h套3青岛国林/奥宗尼亚/威德高电源柜配套套3青岛国林/奥宗尼亚/威德高控制柜含腔体与控制间配电、控制兀器件等套3青岛国林/奥宗尼亚/威德高调压阀DN100；阀后压力0.098Mpa个3日本SMC/派沃开关阀DN100；材质SS304件3巨龙调节阀DN100；材质316L件3巨龙输入输出信号：4-20mA温度变送器量程：0〜100℃个3德国久茂信号：4-20mA压力变送器量程：0〜2.5bar个3德国久茂信号：4-20mA涡街流量计DN100；量程：81-810Nm3/h个3科隆/E+H信号：4-20mA流量计DN100台3科隆/E+H工艺阀门含安全阀（泄压阀）、手动阀、压力表套3国产PLC控制系统套3西门子氧气过滤器DN100；过滤精度0.01]im个3德国AFE压力开关继电器开关式，开关量信号个3霍尼韦尔2闭路循环冷却水系统内含主要硬件内循环水泵流量：180m3/h，扬程：20m，功率：15kw台3南方/凯泉/川源板式换热器换热功率：＞720kw台3美国传特第24页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议材质：SS304压力平衡罐配套台3意大利阿库斯特温度变送器量程：0〜100℃个3德国久茂信号：4-20mA附件含微量排气阀、安全阀套3配套3仪器仪表内含主要硬件露点仪量程：-80℃〜+20℃台1LONTEC信号：4〜20mA臭氧浓度检测仪量程：0-400g/Nm3台3LONTEC紫外吸收式臭氧泄露报警仪量程：0-2ppm/0-1ppm台2奥德博远氧气泄露报警仪信号：4-20mA量程：0-25%vol台2奥德博远4安装材料（电缆）臭氧制备间内臭氧系统内部的动力及控制电缆、电缆桥架及附件、臭氧内循环管道及管道支架套1国产优质5臭氧均布系统（含烟道）材质316L套1皓天百能6臭氧管道材质316L套1皓天百能7冷却水塔处理量600m3/h,功率：18.5kw套1皓天百能冷却水泵流量：200m3/h,扬程：20m,功率：18.5kw台3南方/凯泉/川源雷达液位计信号：4-20m台1北京久仪电磁流量计信号：4-20m台4国产优质管道及阀门配套套1国产优质表8脱硫除尘系统供货清单序号设备或材料名称规格型号单位数量供应商备注一工艺部分1浆液循环泵形式：卧式离心，Q=2750m3/h,H=29m,P=450kW台5泰安金石/石家庄泵业/新利达2循环泵进出口软连接DN600套153循环泵进口阀门DN600,法兰式手动碟阀台5佛尼斯/凯斯特/雷力4循环泵管道DN600,FRP,厚度12mmm160冀州晟意/河北正通/冀州中意第25页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议5喷淋管组FRP,厚度12/8/6mm层5冀州晟意/河北正通/冀州中意6喷嘴材质：SIC，形式：空心锥个610斯普瑞/上海守望者/山东致达7石膏排出泵流量：50m3/h，扬程：40m，功率：15kW台2泰安金石/石家庄泵业/新利达8粉仓V=100m3,①5.5mx6（直段2m）碳钢台1北京皓天3天用量9仓顶除尘器P=1.1kW台1利旧10电动插板阀P=0.5kW台2利旧11星型给料机P=3kW台1利旧12浆液箱V=100m3，①5x5.2个1北京皓天13供浆泵流量：30m3/h扬程：20m功率：5.5kW台2泰安金石/石家庄泵业/新利达14浆液箱搅拌器形式：顶进式，功率：7.5kW台1无锡宏光/安徽瑞旭/无锡科本/无锡天强15尿素仓V=15m3,①3mx5（直段2.5m）台1北京皓天5天用量16尿素溶解罐V=10m3，①2.5x2材质：304台1北京皓天17溶解罐搅拌器形式：顶进式，功率：3kW台1无锡宏光/安徽瑞旭/无锡科本/无锡天强18尿素输送泵流量：2m3/h扬程：15m功率：0.45kW台2泰安金石/石家庄泵业/新利达一用一备19尿素储存罐V=30m3，①3.5x3材质：304台1北京皓天1天用量20储存罐搅拌器形式：顶进式，功率：5.5kW台1无锡宏光/安徽瑞旭/无锡科本/无锡天强21尿素循环泵流量：2m3/h扬程：15m功率：0.45kW台2泰安金石/石家庄泵业/新利达一用一备22旋流器处理量：50m3/h个1北京华德创业/威海青松/第26页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议威海海王23皮带脱水机过滤面积10m2（具备防腐能力）套1湖州核江24真空泵皮带机配套台125旋流耦合层直径：10m，材质：316L套1北京皓天26多级气旋除尘除雾器直径：10m，材质：PP套1北京皓天27氧化风机罗茨风机；流量：2000Nm3/h，压头：90KPa功率：75kW台3山东丰源/山东章丘/山东明天原有两台利旧28工艺水泵流量：100m3/h，扬程：50m功率：22kW台1泰安金石/石家庄泵业/新利达29吸收塔搅拌器形式：侧搅拌，功率：30KW台4无锡宏光/安徽瑞旭/无锡科本/无锡天强30塔入口事故喷淋材质：316L套1北京皓天31管道1FRP套1冀州晟意/河北正通/冀州中意32管道2碳钢套1北京皓天33电动阀门380V批1佛尼斯/凯斯特/雷力根据工艺需求34手动阀门批1佛尼斯/凯斯特/雷力根据工艺需求二防腐1改造塔内防腐玻璃鳞片、玻璃钢m2600北京皓天2新塔防腐玻璃鳞片、玻璃钢m21400北京皓天3塔之间烟道玻璃鳞片m2400北京皓天三仪表1吸收塔密度计个1北京皓天2压力变送器（液位）台3北京皓天3压力变送器台10北京皓天4差压变送器台2北京皓天5雷达液位计台2北京皓天6伯电阻支4北京皓天7隔膜压力表台8北京皓天8压力表台6北京皓天第27页共37页

技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议9PH计台2北京皓天四电气部分1高压动力电缆ZRYJV-8.7/10KV批1国产优质2低压动力电缆ZRYJV-0.6/1kV批1国产优质3控制电缆ZRC-KVVP-0.45/0.75kV批1国产优质4高压开关柜KYN28A-12中置式开关柜800(W)x1500(D)x2200(H)断路器开断能力31.5KA台9北京皓天断路器采用施耐德综保采用南瑞5低压变压器SCB10-2500kVA台1国产优质6低压主进柜GGD柜型面1北京皓天王要元器件使用施耐德7低压馈线柜GGD柜型面9北京皓天王要元器件使用施耐德8仪表配电柜面1北京皓天9检修动力箱防水防尘、材质不锈钢台4北京皓天11安全变检修箱12V材质不锈钢台1北京皓天12照明配电箱防水防尘材质不锈钢台5北京皓天13桥架托盘式、梯级式、玻璃钢套1北京皓天14防火封堵材料套1北京皓天15灯具LED套1北京皓天室内、室外16电力电线BV-500批1北京皓天17直流系统套1北京皓天五控制部分1PLCS7-300系列套1西门子2工程师站另配一台编程器套13操作员站套24打印机A3黑白激光台1HP5PLC自带UPS台16UPS电池柜60min容量台1六钢结构1烟道1Q235B，尺寸:5x3.8m套1北京皓天塔之间烟道2烟道2Q235B，同原烟道套1北京皓天塔入口前烟道3烟道支架Q235B套1北京皓天4喷淋管组支撑梁Q235B，直径：10m/11m层5北京皓天5多级气旋除尘除雾器支撑Q235B，直径：10m层1北京皓天6旋流耦合层支撑Q235B，直径：10m层1北京皓天第28页共37页

河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议7吸收塔Q235B，直径：10m，H=30m厚度16/14/12/10mm套1北京皓天新建七拆除部分1循环泵台3北京皓天2循环管道及支架套3北京皓天3喷淋管组及支撑梁层3北京皓天4塔内吸收处防腐层m2600北京皓天5吸收塔前烟道m10北京皓天6塔内其他部分防腐层m2200北京皓天3备品备件清单表9备品备件序号项目/设备名称规格单位数量备注 -吸收系统吸收塔循环泵机械密封与循环泵匹配套2石膏排出泵机械密封与石膏排出泵匹配套1喷淋层喷嘴碳化硅个10二石膏系统石膏旋流子个1第29页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议第九篇公共部分1工期和图纸资料工期本期工程工期从合同签订日期起4个月，脱硫改造需停机时间为20〜25天。图纸资料设计中提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件。乙方对其提交的“最终”文件的变动造成甲方的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。作为竣工图纸资料的文件提交8份，并提供电子版本1份（图纸为AutoCAD2004以上文件，说明书为Word/Excel文件）。所有文件应有版次或最终版印迹。乙方提交的文件至少包括，但不限于此：基本设计及详细设计文件设备制造、材料供货、试验、工厂验收、车间组装、运输至现场、分包商的供货等的详细进度有效图纸清单装置组件质量保证措施的文件和计划装置中使用标志清单（警告标志、资料标志、事故标志等）组件的工厂试验结果报告制造商和分包商清单验收测试计划特殊运行和维护说明竣工图验收规范、标准、验收规程性能试验的记录和报告临时接收试运行的记录和报告在质保期测试（半商业运行）的记录和报告设计范围内系统和装置的运行手册及说明第30页共37页技术协议河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程技术协议・培训文件设计文件包括但不限于:序号名称1设备总装图（要求注明设计出力、设计温度、设计压力、总重、管□表等有关参数）2设备进口、出口（与甲方的设计分界面），接口尺寸和接口位置详图3设备安装定位图4设备基础图5臭氧发生器系统工艺管道及仪表流程图6测点布置图及I/O清单7供电系统图8设备运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值数据表9仪表清单10接线箱接线原理图及接线端子图11控制、联锁包括要求及联锁原理图12随机仪表安装图13工艺设备数据表14设备安装调试及使用说明书、操作手册15甲方其他需要的资料2劳动保护与安全卫生采取劳动保护和安全卫生的场所（1）各类建（构）筑物的防火；（2）各种转动机械伤害事故；（3）平台、楼梯、吊装孔洞的安全设施；（4）事故照明措施；（5）存在有害物质及腐蚀性介质场所的防护措施；（6）为使运行操作人员远离热源所采取的防暑降温措施;（7）来源于转动机械的噪声防治。防毒、防腐蚀（1）所有接触氧气的管道采用不锈钢管道。（2）所有外露铁件及木构件均刷防护底漆、面漆。第31页共37页河北东海特钢180H烧结烟气脱硫脱硝除尘提标一体化工程 技术协议防毒、防腐蚀(1)防电伤措施电气设备应采取必要的电气联锁装置以防止误操作。为防止电伤，设计严格按电气设备带电部分最小安全净距执行。电气设备选用有“五防”措施的设备；对配电室加设门锁，严格执行工作票制度。紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动连锁装置给出处理事故的方法。各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、跳闸等保护措施。所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。(2)防机械伤害措施在设计中，各转动机械均按转动机械加装防护罩的有关规定加装防护罩或采取其它防护措施设备布置，在设计时留有足够的检修场地。(3)其它伤害防治措施10m以下运行和检修平台均设1.2m的防护围拦，10m以上运行和检修平台均设1.4m的防护围拦，宽度大于0.8m，各楼梯均设防护栏杆以防高处跌伤。2.4防噪音危害(1)对个别噪声大的设备，采取降噪措施，设置消音器和隔声罩。(2)对主要转动设备的噪声水平进行质量控制，选用低噪声的设备。(3)设备的基础的振动在设计上考虑通过减震器等防震措施来解决。3消防设计依据(1)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)(2009年)GB50414-2007《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50016-2014《建筑设计防火规范》GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》YB/T4125-200