兴润·桃源名郡楼别墅施工组织设计

PAGEPAGE130工程概况本工程为兴润.桃源名郡28#楼别墅，为四层框架结构，采用钢筋混凝土独立基础，结构总长度30.4米，总宽度13.1米，总高度13.7米，地下一层，地上四层，一层北侧高3.0米，南侧层高3.90m，二层层高3.2米，三层层高3.5米，顶部设闷顶层，坡屋面。第二章：施工部署一、工程总目标工期：全部主体结构工程力争于2012年6月25日完成，样板房施工按业主要求时间提前完成。质量：单位工程质量优良。安全文明施工：达安全文明样板工地标准。二、项目管理、组织机构及项目领导质量职责本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核。同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。为规范本项目的管理工作，项目经理部执行公司颁发的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》，项目根据前两期的施工管理经验制定了项目自身的管理办法—《名都园工程项目管理办法》，在四期施工中我们将继续执行此管理办法，并进一步地加以完善，将“创过程精品，建用户满意工程”的项目质量管理工作指导思想贯穿工程的始终。项目经理部组织机构工程项目组织机构框图项目经理项目副经理工委书记总经济师总工程师项目副经理工委书记总经济师总工程师工程组材料设备组安环检查组综合办公室经营计划组财工程组材料设备组安环检查组综合办公室经营计划组财务组技术组质量检查组对分包队伍的管理我公司作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施：总包合同中明确总包对质量、工期的责任，因此在施工中加强对分包的管理。总包和分包签定具有法律效力的合同，以合同为依据，对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。在施工中业主指定的分包、社会专业分包密切配合，提供良好的服务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极做好各项工作，实行总包统一协调和管理。每周一召开由分包参与的生产例会，及时解决施工中出现的各种问题。三、施工进度计划及工期保证措施施工进度计划业主工期要求：本工程其它楼栋开工日期定2011年11月01日，主体工程于2011年6月25日完成，全部工程（本次招标范围内容）于2011年9月31日完成。施工进度计划详见附表工期保证措施严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，并按户型分别绘制土建、机电综合施工图，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。积极配合业主做好施工前的准备工作（拆迁、现场平面布置、施工先后顺序、施工过程中遇到的问题）创造良好的施工条件。本工程为边设计边施工工程，在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。精心总结样板房的施工经验，根据户型特点及困难确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，尤其是屋面砼工程基本上进入冬季施工，而砼的浇筑质量直接影响屋面的防水性能，因此针对这些关键部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制各楼栋的月进度计划及周进度计划。制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案，如等。优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量装修阶段垂直运输采用提升架；结构施工阶段采用汽车吊、砼泵车等。四、施工组织及劳动力安排计划根据本工程特点，流水区域划分及工期要求，每个区段设一个综合负责施工，综合班组在各区段内同时组织施工，结构工程以木工、钢筋工、砼工为主，综合班组劳动力按户型实行专业化组织流水作业，经过反复磨合，以提高操作的熟练程度和劳动力生产率，根据流水区域集中安排，灵活调整。结构劳动力计划序号木工钢筋工砼力工水电其他合计12015510155702201551015570320155101557042015510155705201551015570装修施工劳动力计划工种瓦工抹灰工木工油漆工机电其它合计TIⅠ段40305101510110TIⅡ段40305101510110TIⅢ段40305101515110T2Ⅰ段40305101510110T2Ⅱ段40305101510110主要设备的配置根据现场情况，为满足垂直运输的要求，装修阶段主要采用塔吊，分布情况见总平面布置图，每3栋~4栋布置一台，各别墅间搭设平台通道。基础底板及外墙砼采用砼汽车泵或地泵输送商品砼，屋面板砼采用泵车输送商品砼，以确保砼浇筑的连续性及浇筑质量，其余均采用现场搅拌砼，砼采用汽车吊辅助浇筑。现场南北端各设置一个搅拌站，以分别满足T1、T2Ⅰ段及T1、T2型房Ⅱ段砼及砂浆的需用量，每个搅拌站设两台强制性搅拌站。现场主要施工机械投入计划表：序号机械名称型号单位数量备注1挖土机EX300台22自卸汽车16T台43外用提升架台84装卸汽车台25蛙式打夯机台66强制性砼搅拌机JS-35D00.35m3/次台47钢筋加工生产线条28木工加工棚个29平板振捣器台410插入式振捣棒根1211砼地泵台1现场调配12砼泵车台113汽车吊台1施工现场平面布置（附施工总平面布置图）临水：北侧水源采用三期压力罐处的水源，引入四期工程。南侧引用远C区的水井，管线均埋入地下50CM以上（见临水平面布置图）并做好标识。临电：引用三期工程相邻部位的电箱，详见临电布置示意图。临时道路、临时围墙、临设布置原三期工程正式围墙拆除，大市政管线施工完毕，将临时围墙移至马路牙内侧1~2m处，四期与临时围墙约15m左右，沿四期工程布置6m宽的临时道路，并沿路另一侧设钢筋生产线、木工加工棚等。第三章：主要施工方法、技术措施施工方法根据结构特点，确保施工工序及关键施工部位本工程为框架结构别墅工程，三层高，层高3.6m，楼面有错层，坡屋面，有防水层，因此结构施工关键部位为屋面部位。预留10土人工清质量标准一次成活施工工序：测量定位土方开挖、钎探验槽垫层砼、防水导墙质量：严格按工艺标准施工（240粘土砖）防水层及保护层底板、墙体钢筋绑扎底板、商品砼浇筑要求连续振捣密实墙体模板底板、墙体砼±0.00楼板结构地上一层框架柱地上二层楼板地上二层框架柱地上三层楼板及地上二层屋面板地上三层框架柱地上三层屋面商品砼连续浇筑技术措施土方工程采用机械开挖。回填土严格按照工艺标准的要求施工。考虑交叉施工，结构期间外架采用挑架，并支设水平安全网及护头棚。模板工程垫层采用50*100mm木方加支撑。顶板选用竹胶板，板面质量要求成型砼达一次成活，主龙骨采用100*100mm木方，间距900~1200mm，次龙骨采用50*100cm木方，立放间距300~400cm，支撑采用满堂脚手架。独立柱采用木模板，采用钢管柱箍，间距300~400cm.地下墙体采用φ12止水螺杆，第一道止水螺杆30cm以内，其余垂直水平距离50~60cm间，最上部一道止水螺杆距墙体上口30cm。为保证模板的竖向支撑牢固，在靠外墙内侧底板内加焊钢支撑，横向间距900~1200m，具体做法见附图，钢支撑与底板主筋点焊牢固。由于底板与墙体同时浇筑，墙体支撑固定必须牢靠，严格预检，浇筑时每面墙派专人看模。钢筋工程检验存放钢筋进场必须有出厂证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60t为一组做复试（其中30%试件为见证取样试验），从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程上。钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得混淆。钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要有明显标识，标识上注明钢筋型号、部位等。钢筋加工钢筋加工在现场，加工场地设一台对焊机、两台钢筋切断机、两台成型机，钢筋配筋由专业人员配筋；对焊后的钢筋不进行冷拉，I级钢的盘元钢材由卷扬机对钢筋进行调直，钢筋表面不得发生裂缝或局部缩颈现象。钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和GB50204-92及设计要求进行。建立严格的钢筋生产，安全管理制度。钢筋绑扎：实行样板引路样板部位由监理指定，经监理、业主、施工单位三方认可后才进行大面积施工。接头：墙筋采用搭接绑扎，φ20以上梁筋采用气压焊，钢筋接头按规范规定错开。钢筋绑扎接头位置错开，错开范围为不小于500mm，接头位置：下铁在支座，上铁在跨中。绑扎板筋前清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距，按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。绑扎时除外围两根筋的相交点全部绑扎外其余各点可交错绑扎，注意双向板相交点必须全部绑扎。负弯矩筋每个口均要绑扎。顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上划线→绑板下部受力钢筋→水电预留孔、预埋埋件、管线→绑上层钢筋。质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。箍筋的规格、间距数量满足设计要求，弯沟角度135°，平直长度10d。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。暗柱梁箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯沟叠合处，沿受力筋方向错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯沟平面与模板面夹角围45°。砼工程本工程地下室底板及外墙、屋面采用商品砼，其余部分采用现场搅拌的砼。配合比选用我公司试验室优选的试配。考虑到本工程的特点，开间小，室内外高差900mm，这样地下室墙体水平施工缝留置在窗台下口处，将底板与这部分墙体砼同时浇筑，以确保砼整体性及自身的防水性能。具体措施：为增加结构的整体防水性能，底板和外墙同时浇筑，浇筑顺序先底板后墙板砼，沿长向浇筑；为防止墙体根部返浆现象及形成自然施工缝，底板砼浇筑接近初凝时间后方可进行外墙砼的浇筑。砼的初凝时间的确定依据搅拌站提供的时间为依据，此项工作应提前做好准备，现场由生产经理负责做好周密安排。为防止砼离析现象，可采用串通配合施工，并且应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30~40cm。砼浇筑需考虑工期，又需考虑成本，为保证砼浇筑的连续性，确保工程质量，基础底板采用砼地泵输送商品砼，屋面板采用汽车泵浇筑商品砼，以解决砼浇筑的施工方案，其余部位的砼采用现场搅拌并用汽车吊辅助浇筑。坡屋面砼的浇筑：坡屋面砼的浇筑塌落度控制在5~7cm较好，而泵送要求的最小塌落度9~11cm，为避免塌落现象，现场做塌落度试验，根据实际情况与砼分公司联系，将塌落度调整到泵送要求的最小塌落度9~11cm。浇筑时要求连续，由屋脊两侧自上而下由一端推向另一端浇筑，振捣次数适当减少，并及时用铁锹拍实后，用抹子随压随抹，保证坡屋面的成型。由于天沟砼振捣困难，为保证天沟砼的密实，用抹子拍压。保证砼浇筑质量，浇筑完后及时用塑料布覆盖并加盖阻燃草帘。七、防水工程本工程采用SBS防水卷材施工。工艺流程图基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→细部处理→基层涂胶卷材粘贴→搭接面清理→搭接缝口涂胶→搭接缝粘合→上层卷材施工→搭接缝口密封→收头固定密封→清理检查→质量验收。施工工艺采用热熔施工方法在干燥干净的基层上涂刷沥青胶的稀释液。按铺贴程序在基层上涂刷聚氯丁沥青胶粘结剂。粘贴时，按位置把卷成卷的柔性油毡放好，用喷灯加热基层和柔性油毡，加热要均匀，待柔性油毡表面熔化后，缓慢地将柔性油毡滚铺至基层上，并用压滚压实。搭接缝处要精心施工，喷考后趁柔性油毡尚未冷却即用抹子将边封好，最后在用喷灯在接缝处均匀细致地喷考压实。冬季施工本工程样板房室内粗装修及室内装修80%以上的工作量均处在冬季施工，为确保施工质量，我项目经理部将针对设计的外装修要求制定专项技术施工方案，且原我司二期B工程40%外装修处在98年严冬季节施工的，经历了今年春夏两季未发现任何质量问题，我公司有这两方面施工的成功经验。样板房室内粗装修正在冬季，采用封闭窗口，热源选用2KW电热器，每一个房间设一台，室温控制在15。с以上，确保冬季湿作业要求。其它楼栋三层主体结构施工基本上处于冬施。准备工作现场安排专人每天接收天气预报，并做好记录。遇寒流、大风警报，及时采取防护措施。冬施前，对现场施工人员进行冬施培训，如外加剂掺放人员、测温保温人员。根据形象进度配备足够的保温材料、塑料布、阻燃草帘等。技术措施钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。气压焊接接头应按气压焊工艺标准执行，负温下进行气压焊应缓慢均匀加热，使钢筋充分预热，加压时保证鼓包平缓，以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当风速达到五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，应设挡风板等措施。从事焊接施工的焊工要持证上岗。混凝土工程在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停留时间超过砼初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留在水平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或砼成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。冬期浇筑砼，在受冻前砼的抗压强度要满足现场《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表4.1.2的规定。砼的冬期施工，加热拌和水的温度要符合砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表7.3.5的规定，现场搅拌时，水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内存放。冬季搅拌砼搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，砼出机温度根据现场不同需要予以调整，且不低于10℃，保证入模温度不低于5℃，冬施砼要比常温下增设两组试块与现场砼同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度，并填写砼搅拌记录。砼测温冬施砼要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的砼在达到临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班至少测4次，并做好测温记录。测温人员必须经过培训后方可上岗。测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100毫米，测温孔与墙面成30度角；大墙面测温孔按纵横方向不大于5米间距布置；梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为1/3梁高。砌筑工程为确保冬期砌筑质量，在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在10~12厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冰霜。砂浆在使用时温度不低于5℃。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.5~1倍。热拌拌砂浆，可将水加热，水的温度不可超过80℃。砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用阻燃草帘覆盖。外墙面砖镶贴防冻剂掺量及施工方法冬施期间，镶贴砂浆采用TC-1防冻粘结剂和425#普通硅酸盐水泥，提高结合强度。配合比：I（D）型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：（4~6）重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重的40%的防冻粘结剂。砂浆中禁止加水，以防受冻。砂为干砂，在使用前进行充分晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作现在就可进行，晒完后将其袋装以便备用。粘贴前，基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为3~4mm。使用前防冻剂搅拌拌均匀，砂浆浆一次不宜配配置过多，且且不宜过夜使使用。勾缝砂浆采用FXX-122IIII型防冻剂调调和的1：1水泥砂浆，掺掺量为水泥重重量的4%。2）镶帖面砖前，外外架迎风面用用彩条布封闭闭，面砖镶帖帖后用塑料布布固定于墙面面，以防受冻冻。石材粘贴时，粘贴贴砂浆内掺FX-1222III型防冻剂。掺掺量为水泥重重量的4%，掺入防冻冻剂的砂浆，搅搅拌时间应适适当延长。模板冬季施工模板一律律采用木模板板，以减少传传热系数，模模板支完验收收后，外包阻阻燃草帘，增增加其保护性性能。注意事项制定的冬施措施必必须严格执行行，不得随意意更改。必须做好冬施的有有关技术资料料的收集和整整理工作。各种外加剂应选用用公司中心试试验室下发的的产品型号。九、机电安装(一)系统简要说明本工程包含有电气气系统；电视视、电话、消消防报警系统统；给排水采暖系统和天气系系统。电气系统管线采用用BV500型导线穿焊焊接钢管暗敷敷，A型户有功负荷10.42KW，B型户有功负负荷8.49KKW，C型户有功负负荷6.113KW。消防报警系统采用用二总线制，每每户为一个报报警点引至会会所内消防控制中心集中监监控。管线为为穿焊接钢管管暗敷，报警警设备信号传传输距离不小小于2km。给水管采用镀钢管管丝接，埋地地部分外刷石石油沥青两道道。热水管采用铜管丝扣连接接。给水防结结露保温采用用δ=5mm聚乙稀泡沫沫塑料缠紧，外外包白塑料布布。热水管采采用岩棉管壳壳保温，外缠缠玻璃丝布刷刷防火漆。采暖系统为双管下下供下回程式式，采用钢制制管串片式散散热器，由热交换站集中供应应95℃--70℃热水，地下下室内管道均均作保温，采采用岩棉管壳壳，外缠铝箔箔玻璃丝布，管管道D<50mmm，管D≥50mm，保温δ=40mm，室内管道道面漆颜色应应与墙壁一致致。(二)施工工艺电气安装工程(1)施工准备熟悉图纸资料，弄弄清设计图的的设计内容，对对图中选用的的电气设备和主要材料等等进行统计，注注意图纸提出出的施工要求求。准备工机具材料考虑与主体工程和和其它工程的的配合问题，确确定施工方法法，为了工程施工，不要要破坏建筑物物的强度和损损害建造物的的美观。技术交底。施工前前要认真听取取工程技术人人员的技术交交底，弄清技术要求、技术术标准和施工工方法。必须熟悉有关电力力工程的技术术规范。准备阶段流程图如如下：看图→图纸会审→提出设设备、材料、加加工件计划→验收入库和和保管→提出设备、材料费费用→编制施工技技术方案→施工机具的的准备。(2)施工顺序电气专业施工程序序在整个大程程序的安排下下，原则上是是先配合土建预埋，后设备安安装和预埋配配线同步进行行。预埋工作作紧跟土建施施工进度。电气施工工序网络络网：开工准备→配合土土建结构预埋埋→墙内及顶板板内线管敷设设→各系统配线、敷设电缆缆→配电箱、控控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。(3)施工工艺管路敷设暗管敷设工艺流程程:1、稳住盒、箱测定盒箱位置1、热煨管预1、稳住盒、箱测定盒箱位置1、热煨管预制加工暗管敷设稳住盒箱冷煨管冷煨管2、托板稳住灯头盒3、切管2、托板稳住灯头盒3、切管套丝套丝1、管箍丝扣连接暗管敷1、管箍丝扣连接暗管敷设暗管敷设方式1、随墙（砌体）配管2、大模板现浇混凝土墙配管2、大模板现浇混凝土墙配管2、焊接套管连接3、现浇混凝土楼板配管2、焊接套管连接3、现浇混凝土楼板配管3、坡口（喇叭口）焊接4、预制空心楼板内配管3、坡口（喇叭口）焊接4、预制空心楼板内配管管路敷设中，电气气专业人员必必须随工程进进度密切配合合土建工程作好预埋或预留孔孔洞。电箱的的位置处应与与土建配合预预留好，注意意加强检查，绝绝不能有遗漏漏。钢管暗敷敷设必须填写写隐蔽工程记记录，必保施施工技术资料料及记录和工工程进度同步步完成，由栋栋号工长在自自检、互检合合格后向监理理公司、建设设单位各报一一份存档，隐隐蔽工程必须须经监理工程程师复查确认认合格后，再再找甲方签字字，分项工程程完毕后，我我方要向监理理公司、建设设单位填报各各一份存档。②管内穿线（缆）工工程A、管内穿线前必须须做到以下四四点：a、混凝土结构工程程必须经过验验收和核定。b、砖混结构工程必必须初装修完完成以后。c、作好成品保护，箱箱盒及导线不不应破损及被被灰浆污染。d、穿线后线管内不不得有积水及及潮气浸入，必必须保证导线线绝缘强度符合规定要求。B、考虑导线截面大大小、根数多多少，将导线线与带线进行行绑扎，绑扎处应做成平滑滑锥型状，便便于穿线。C、穿线前应在管口口加装护口，两两人配合协调调，一拉一送送，管路较长、转弯较多多时，要在管管内吹入适量量滑石粉，截截面大、长度度长线缆考虑虑机械引（如如倒链）。D、穿线完毕后，应应用摇表测线线路，照明回回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于00.5MΩ，并做好记记录，由责任任工长向监理理公司填报并并经监理工程程师抽测确认认合格签字找找甲方签字后后，送甲方及及监理公司各各一份存档。③器具安装这里主要指灯具、开开关、插座等等的安装，灯灯具、开关插插座的具体安装方式和接线线方法都应严严格按产品说说明以及规程程规范进行，这这里强调几点点质量要求。A、灯具、开关插座座安装必须牢牢固端正，位位置正确。B、有吊顶的灯具或或重量超过33千克的灯具，必必须在顶板上上加独立的吊杆或予埋埋件，承担灯灯具全部重量量，不应使吊吊顶龙骨承受受灯具荷载。C、安装开关、插座座时必须将预预埋盒内填充充物清理干净净，用湿布擦净。D、凡安装距地高度度≤2.4m的灯灯具，其金属属外壳必须连连接保护地线。E、安装好器具要认认真保护，防防止损坏和被被盗。F、探测器安装方式式见制造厂使使用说明书，预预埋86H50接线盒。④照明器具试运行电气照明器具试运运行前应进行行通风安全检检查，并应逐逐个做好记录。电气照明器具应以以系统进行电电试运行，系系统内的全部部照明灯具均得开启，同同时投入运行行，运行时间间为24小时。全部照明灯具通电电运行开始后后，要及时测测量系统的电电源电压负荷电流，并做做好记录。试试运行过程中中每隔8小时还需测测量记录一次次，直到达4小时运行完完为止。上述述各项测量的的数值要填入入试运行记录录表内。(4)主要施工技技术措施采用标准固定支架架，吊架及吊吊杆等大部分分采用定型加加工产品，事先在工厂加工好好备好，以减减少现场加工工制作，这样样既减少了现现场作业人员员，也能保证证质量和工期期。配管阶段采用小流流水作业：在在未正式配管管前，先根据据图纸预制出定尺钢管，两两端套好丝，其其中一些根据据图纸相应煨煨好来回弯，并并与接线盒用用锁母牢固，一一旦土建条件件具备，立即即进行配合工工作。若预制制的定尺钢管管配合过程中中出现长度不不够或稍长时时，则用适当当的活接头（事事先预制）补补充。采用先进的安装工工具：配置专专用设备的手手动、电动工工具以提高工效。暗装插座：暗装插插座箱和开关关的接线盒内内必须清扫干干净，紧贴墙面，安装端正正。灯具安装前必须擦擦试干净。嵌嵌入吊顶内的的暗装灯具，其其灯罩的框架与吊顶接缝缝必须进行密密封处理，明明装的吸顶日日光灯具，其其灯架应紧贴贴吊顶。接线盒或拉线盒，其其盒内不得有有灰尘，盒盖盖必须连接严严密。钢管进入接线盒或或配电箱，穿穿线后必须密密封严密。2、管道安装工程(1)施工配合管道穿越地下室外外墙一律预埋埋刚性防水套套管套管比进进户管本身大两号，穿越楼楼板或剪力墙墙时，一般均均预留孔洞。会同土建工种进行行墙板预留孔孔洞，在安装装后进行孔洞洞的填补工作。在混凝土楼板、梁梁、墙上预留留孔、洞、槽槽和预埋件时时由专人按设计图纸将管道道及设备的位位置、标高尺尺寸测定，标标好孔洞的部部位，将预制制好的模盒、预预埋件在绑扎扎钢筋前按标标记固定牢，盒盒内塞入纸团团等物，在浇浇筑混凝土过过程中专人配配合校对。卫生间安装施工时时，首先由工工人定楼地坪坪标高基准，装装好卫生洁具及地漏后，土土建再作地坪坪保护措施。(2)安装阶段制作安装的主要工工作内容有：：给排水、采采暖、阀件安安装、支吊架的制作安装、设设备安装、设设备管道的防防腐与保温，系系统的调试。管道安装工程各道道工序应严格格按照施工图图纸的技术要要求、国家标标准图集和91SB建筑设备施施工安装通用用图集以及施施工工艺标准准的有关规定定进行施工，认认真招待公司司及分公司《质质量手册》及及相关程序文文件的规定，保保证安装施工工的顺利进行行，具体技术术措施如下：：给排水系统A、管道材料给水采用镀锌钢管管、丝扣零件件连接。b、热水采用铜管、丝丝扣零件连接接，外包岩棉棉管壳外缠玻玻璃布，刷防火涂料。B、套管设置喉管穿越墙身、地地板及屋面处处应设套管，套套管选用应与与本管材料相应，其尺寸寸大小须符合合有关管道的的要求，包括括保温、防火火填料及管道道自身膨胀等等。b、套管突出的地板板部分应不得得小于20mmm，卫生间间不少于50mm，过墙部部分与墙饰面面相平。C、管道安装管道安装包括管道道及管路附近近依照图纸执执行，并考虑虑实际施工时之差异作适当当调整。b、三通、弯头等管管道附近应与与管道之口径径相同。c、全部管道应无毛毛刺、铁锈和和污垢，在安安装前应经清清理。工程过程中开口的那端端需用金属或或塑料盖盖住住。d、管道的安装坡度度应按图纸设设计规定执行行。采暖系统A、管道材料、接口口方式及安装装要求采暖管道采用焊接接钢管，d≤32为螺纹连接接，d>40为焊接。b、地下室内管道做做保温，保温温管刷樟丹两两道，外包岩岩棉管壳，外缠铝箔玻璃布两两道。c、管道安装前清除除污物，内外外表面除锈。d、散热器及不保温温管刷樟丹一一道，银粉两两道。e、采暖系统管道安安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟不渗不漏为合格。B、采暖管道及散热热器安装工艺艺流程安装准备→预制加加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→散热器安装→保温温→调试。C、管道安装采暖管道安装的施施工必备条件件是：所有设设备、材料经经检验合格，进入现场，管管道穿墙楼板板的套管已经经预埋好，干干管安装前，所所有管件要清清理干净，刷刷一道樟丹，安安装好托卡，立立管安装必须须在确定地面面标高后进行行，支管安装装必须在墙面面抹灰后进行行。与土建施工配合，保保证立管预留留口和地面标标高的准确性性，以避免造成散热器安安装困难，避避免出现锯、卧卧、垫炉腿现现象。采暖管道安装时，管管道坡度应均均匀，这就要要求安装干管管后要开口，接口后应调调直，吊卡松松紧应一致，立立管卡子要拧拧紧，灯叉弯弯平直。采暖立管必须垂直直，这就要求求支管尺寸准准确，避免其其推拉立管，分层立管上下下应对正，剔剔板洞时必须须吊线。支管灯叉弯上下要要一致，这就就要求煨弯大大小相同，角角度均匀，长短一致。管道安装好后应将将阀门的手轮轮卸下保管，等等竣工时统一一装好，并对整个采暖暖系统采取有有效的保护措措施。D、通暖采暖管道安装完毕毕后，应做试试压检验，并并做好试压记记录，请甲方、监理检查验验收。通暖时应向系统内内充软化水。开开始先打开系系统最高点的的放风阀，安装专人看管管，慢慢打系系统回水干管管的阀门，等等最高点放风风阀见水后即即关闭放风阀阀，再开总进进口的供水管管阀门，高点点放风阀要反反复开放几次次，使系统中中的冷风排净净为止。需冲洗检修时，则则关闭供回水水阀门泄水，然然后分先后开开关供回水阀门放水冲洗洗，冲净后再再通暖运行直直到正常。十、交叉施工措施施水电安装进度必须须服从总控进进度计划，选选择合理的穿穿插时机，要要在统一的协协调指挥下施施工，使整个个工程形成一一盘棋。明确责任，正确划划分利益关系系。为便于配配合施工，机机电依据绘制制机电与土建建综合施工图图，并提供给给土建施工队队，为保证预预留位置的准准确性，机电电负责预埋盒盒留洞。一切从大局出发，互互谅互让，土土建要为水电电、通风安装装创造条件，水水电安装要注注意土建成品品及半成品的的保护。第四章质量目标标、质量保证证体系及质量量预控措质量目标本工程按国家标准准《建筑安装装工程质量检检验评定统一一标准》（GBH300-888）的要求和和北京市质量量评定标准和和施工技术规规范进行质量量检查评定，不不合格点率控控制在8%以下，分项项工程优良率率85%以上，23个单位工程程质量均达优优良，单位工工程优良率100%。质量保证体系1．质量方针我公司司的质量方针针是：“用我们的承承诺和智慧，雕雕塑时代的艺艺术品”。在这一方方针指导下。在在工程具体实实施中。我公公司运用先进进的技术、科科学的管理、严严谨的作风，精精心组织、精精心施工，以以有竞争力的的优良产品满满足业主的愿愿望和要求。根根据ISO90002质量标准的的要求建立文文件化质量保保证体系——《质量保证证手册》，体体系有效运行行以通过中国国质量管理协协会质量保证证中心的第三三方认证。广广泛开展质量量职能分析和和健全质量保保证体系，大大力推行“一案三工序序管理措施”即“质量设计方方案、监督上上工序、保证证本工序、服服务下工序”。2．项目质量管理工工作指导思想想“创过程精品品、建用户满满意工程”，这一理念念贯穿名都园园工程始终，并并且我们将向向业主提供100%满意的售后后服务。3．组织保证证体系公司按按照工程总包包管理体制的的要求，在工工程上根据项项目管理的需需要，建立项项目管理体系系，以合同为为制约，推行行国际质量管管理和质量保保证标准（ISO-99002），强化质质量职能。项项目经理部全全体管理人员员及分承包方方将强化质量量意识和质量量职能；推行行区域责任工工程师和专业业监理工程师师制，施工全全过程对工程程质量进行全全面管理与控控制；同时使使质量保证体体系延伸到各各施工方、内内部各专业公公司严谨的管管理予以实现现。通过明确确分工，密切切协调与配合合，使施工质质量得到有效效控制。建立立项目经理领领导，现场经经理、主任工工程师中间控控制，专业监监理工程师检检查的三级管管理系统，形形成项目管理理到各施工方方、各专业分分公司的质量量管理网。三．质量保证措施施1、根据质量量体系保证图图建立岗位责责任制及质量量监督制度，明明确分工职责责，落实施工工质量控制责责任。2、严格按工工序质量执行行程序进行施施工，明确施施工质量。3、坚持用施施工规范、规规程组织施工工执行标准GBJ2004-92、GBL2003-83、GBL3000-88、GBJ3001-88。全面推行行样板制，对对分项样板施施工进行专项项预控，监督督施工全过程程。4、根据本工工程特点制定定质量计划文文件，以质量量计划文件为为依据，客观观控制项目各各项质量管理理工作。5、加强施工工过程质量计计划，每道工工序完成后及及时检查验收收，严格坚持持隐蔽工程检检查验收制度度。6、施工过程程建立有效的的质量信息及及定期质量检检查制度，项项目经理部对对施工中出现现的问题，以以质量整改单单的形式下发发分包，同时时报现场经理理、工程技术术部备案，并并对整改单上上的内容进行行跟踪调查。四、技术保证措施施1、楼层标高及平面面测量放线，严严格控制标高高及轴线、标标高和尺寸；；砼工程必须须用水平仪和和经纬仪检查查轴线后浇筑筑砼。2、建筑物大角全高高垂直度控制制。将经纬仪仪安置建筑物物附近竖向投投射，发现垂垂直偏差超过过1‰时，及时调调整。3、楼层施工工中，要求墙墙钢筋上设置置足够的标高高控制点。具具体做法：用用钢筋插入顶顶板的底层钢钢筋焊牢，测测出标高控制制标志，保证证砼板、墙标标高。4、模板及支支架必须具有有足够的刚度度、强度和稳稳定性。5．质量预控措施（见见附表）（1）模板质量预控措措施（2）钢筋质量预控措措施（3）砼质量预控措施施第五章安全措施施与文明施工工一、安全管理方针针“安全第一一，预防为主主”二、安全组织保证证体系三、安全管理制度度安全技术交底制：：根据安全措措施要求和现现场实际情况况，各级管理理人员需亲自自逐级进行书书面交底。班前检查制：区域域责任工程师师和专业监理理工程师必须须督促与检查查施工方、专专业分公司安安全防护措施施是否得到落落实。周一安全活动制：：经理部每周周一要组织施施工人员进行行安全教育，对对上周安全方方面存在的问问题进行总结结，对本周安安全重点和注注意事项做必必要的交底，使使施工人员心心中有数，从从意识上时刻刻绷紧安全这这根弦。定期检查与隐患整整改制：由现现场经理组织织每周组织一一次安全生产产大检查，对对查处的安全全隐患必须定定措施、定时时间、定专人人整改，并做做好安全隐患患整改消项记记录。管理人员和特殊作作业人员实行行年审制：每每年由公司统统一组织进行行，加强施工工管理人员的的安全考核，增增强安全意识识，避免违章章指挥。实行安全生产奖罚罚制与事故报报告制。实行持证上岗制：：特殊工种必必须持证上岗岗，严禁无证证操作。危机情况停工制：：一旦出现危危机职工生命命安全险情，立立即停工，同同时即刻报告告公司，及时时采取措施排排除险情。安全管理工作生产经理负责整个个现场的安全全生产工作，严严格遵照施工工组织设计和和施工技术措措施规定的有有关安全措施施组织施工。项目专业监理工程程师要求检查查分承包、专专业公司，认认真作好分部部分项工程安安全技术交底底工作，被交交底人要签字字认可。冬施前作好冬施安安全技术交底底，配备好安安全防护及劳劳保用品。现场氧气瓶、乙炔炔瓶存放符合合安全要求，并并加强管理。其其余易燃物品品堆放间距要要符合防火要要求。栋期施工，必须采采取必要的防防滑防冻措施施，脚手板必必须绑扎防滑滑条。大雪后必须将架子子上的积雪清清扫干净，并并检查马道平平台，如有松松动下沉现象象，及时进行行处理，防止止高空坠落事事故发生。现场火源要加强管管理，使用煤煤炉取暖，注注意通风换气气，防止煤气气中毒。电源、电箱设电工工负责维护和和管理，雪后后必须检查，防防止漏电触电电。严禁非电电工人员随意意拆改。严格控制明火作业业，现场配备备足够的消防防器材。文明施工总则文明施工是一个系系统工程，贯贯穿于项目施施工管理的始始终。它是施施工现场综合合管理水平的的体现，涉及及项目每一个个人员的生产产、生活及工工作环境，文文明施工尤为为重要。我公公司结合以往往工程的施工工经验，并按按“北京市安全全工地检查方方法”规定内容执执行，把该工工程建成文明明工程。在施工过程中，自自觉地形成环环保意识要创创造良好的生生产工作环境境，最大限度度地施工所生生产的躁声与与环境污染。实行与国际接轨的的CI战略与形象象策划。实施责任现场经理是施工管管理的第一责责任者，项目目工程管理部部制定出文明明施工计划。区域责任工程师直直接负责责任任区域的文明明施工。设专职文明施工管管理人员，专专门负责现场场文明施工。四、文明施工管理理要点（一）总平面图管管理合理安排现场平面面布置明确表示临电、临临水、消防管管线、排水系系统及道路的的位置。材料、构件、成品品、半成品等等随到随用，每每天做到工完完场清。按CI形象策划要求标准准统筹对施工工现场进行设设计和规划，以以确保文明工工地的实现。（二）加强现场管管理，保持场场地周边环境境卫生运输散装材料，车车厢后封闭，避避免洒落；砼砼罐车撤离现现场前，派人人用水将下料料斗及车身冲冲洗干净。建立有效的排污设设施，保证现现场和周围环环境整洁文明明。严格遵守有关消防防、保卫方面面的法令、法法规、制定有有关消防保卫卫管理制度，完完善消防设施施，消防事故故隐患。佩戴戴统一印制的的出入证，加加强现场保卫卫工作。搞好施工现场环境境卫生施工现场垃圾按指指定的地点集集中收集，并并及时运出现现场，时刻保保持现场的文文明。现场的厕所、排水水沟及阴暗潮潮湿地带要经经常进行消毒毒以防蚊蝇滋滋生。现场施工道路要保保持畅通与清清洁，不得随随意堆放物品品，更不允许许堆放杂乱物物品或施工垃垃圾。施工垃垃圾堆放于道道旁固定点，安安排专人及时时清运。（三）避免扰民措措施合理安排作业时间间，在夜间避避免进行噪音音较大的工作作，如砼浇筑筑安排在白天天，减少噪音音扰民。按业主要求时间施施工早7：00到晚10：00。与三期住户围墙做做采条布封闭闭。第六章消防与保保卫措施消防措施严格执行北京市11989年“20号令”（96年北京市消消防条例）及及消防工作十十五项标准，确确定防火责任任人，设立防防火标志牌、防防火制度、义义务消防人员员名单，灭火火重点计划要要上墙，明确确责任。坚持消防检查制度度，发现隐患患立即清除。施工现场明火作业业要持用火证证，现场电气气焊执行“清”（清理易燃燃物）；“看”（接位火花花）；“浇”（不能清理理的可燃物用用水浇湿）；；“严”（严格执行行用火制度）六六字方针。现场道路通畅，场场内布置消防防栓，现场设设置消防器材材，严禁任何何人挪动。消防栓周围3m内内不准埋压、圈圈占，要有明明显标志。施工中在使用易燃燃、易爆物品品要进行危险险作业及明火火作业时要进进行防火安全全交底。防火材料、烯料等等化学危险易易燃、易爆物物品要设置专专库存放。防火施工制定专项项方案，施工工时并报保安安部门，施工工中加强防火火。保卫措施在现场经理领导下下，工地成立立治保委员会会，制定保卫卫巡逻门卫制制度，发现不不合适要害部部位，工作人人员要及时上上报领导调离离。对施工人员进行遵遵纪守法教育育，提高法制制意识，举行行定期不定期期安全、保卫卫消防大检查查，查处隐患患，督促修改改。施工现场设置围墙墙，建立材料料管理制定和和门卫管理制制度，严防被被盗丢失，所所有保卫制度度都公布于众众，违者根据据奖罚制度处处理。现场内限制随意出出入，实行通通行证制。目录第一章、施工总体体部署·····································································2第二章、主要施工工方法及技术术措施·························································4第三章、施工进度度计划及工期期保证措施···················································344第四章、施工平面面布置····································································35第五章、机械设备备·········································································36第六章、劳动力配配备计划及保保证措施······················································37第七章、质量、安安全、文明保保证措施······················································381、第一节创优目标····························································382、第二节安全保证措措施·······················································423、第三节文明施工保保证措施··················································444、第四节雨天施工保保证措施··················································46第八章、项目部组组织机构框架架·····························································48第九章、对专业施施工队的配合合·····························································48施工总体部署1．1工程概况2施工部署挑选管理理经验丰富、技技术水平高、责责任心强的优优秀管理人员员组建工程项项目部，从组组织上确保严严格按本施工工组织设计制制定的各项技技术要求，对对本工程实施施科学规范化化的项目管理理，加强对施施工过程的质质量预控工作作。公司将本本工程列为创创优质工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。1、原则要求：将工程划划分为基础结结构、主体结结构、内、外外装修、水电电安装和收尾尾竣工六个阶阶段。基础结构：基础采采用天然基础础，根据地质质钻探资料，基基础埋置在可可、硬塑粘土土层，条形基基础埋置深度度变化时，应应做成1：2跌级连接，出出特殊情况外外，施工时一一般按图纸施施工。主体结构：要密切切围绕模板、钢钢筋、砼这三三大工序组织织施工，注意意计算好支模模所需材料及及钢筋供应。内、外装修：要在在结构进行到到一定高度，插插入内装修及及外墙分线条条以下的外墙墙装修，在结结构完成后全全面进入外装装修，立体交交叉作业，安安排好各工序序的搭接。水电安装：密切配配合结构施工工，完成设备备基础砼浇捣捣（配电房等等），预埋套套管及楼面预预留孔洞工作作。收尾竣工工：要抓紧，抓抓好修理、收收头，并做好好成品保护。总之，土土建、水、暖暖、电、卫及及设备安装等等各种工种、工工序之间要密密切配合，合合理安排，组组织流水施工工，做到连续续均衡生产。2、施工工顺序：(1)、基础结构：放线→→挖基槽→垫层→钢筋绑扎→砼浇筑→养护(2)、主体结构：放线→墙、柱柱钢筋绑扎→防雷焊接及及专业管线、洞洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模模板→墙、柱砼浇浇筑→梁、板钢筋筋绑扎→水电等专业业管线、洞预预埋预留→梁、板砼浇浇筑→砼养护→拆模→→至结构完。结构阶段段及时插入墙墙体砌筑和内内部粗装修。(3)、室室内装修：结构处理→放线→→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面面抹灰→水、电、设设备管线安装装→墙面饰面工工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。(4)、室室外装修：屋面工程程→结构处理→由五层向上上打底子灰→从顶层向下下做面层→裙楼装饰工工程→台阶散水→清理。(5)、水电安装：预埋埋→剔凿→管道穿楼板板或穿墙→做套管安→安装。(6)、收尾竣工：要抓抓紧，抓好修修理、收头，并并做好成品保保护。1.3施工准备备1.3.1生产产准备抓好施工现场场的“五通一平”工作，即水水通、电通、道道路通、排水水通、通讯通通和场地平整整。查勘现场，摸清工工程实际情况况，包括四周周环境、运输输道路、邻近近建筑、地下下管线、电缆缆线路、地下下障碍物和堆堆积物、水电电供应等等，以以便研究制定定实施施工方方案和绘制施施工总平面图图，并对障碍碍物进行清除除。做好防雨排水工作作：在场地周周围设置排水水沟、沉淀、砂砂井，经过三三级沉淀后，引引入下水管道道，保证场地地不积水。按施工总平面图布布置，修建临临时设施，安安装水电线路路，并试水、试试电。筹集劳动力，进行行进场三级安安全教育，进进行分工种的的操作培训，办办理有关保险险等各方面的的手续。提出机械设备使用用计划，组织织进场、运输输、安装。制订质量、安全、技技术、消防、保保卫、计划、经经营财务、设设备机具、材材料、现场文文明、政治思思想工作、生生活福利后勤勤服务等一系系列的管理制制度。1.3.2技术术准备认真学习、审查施施工图纸，土土建、水电专专业综合会审审。进行设计计交底和施工工技术交底。编制施工方案和施施工操作要点点，组织施工工人员学习。组织有关人员抽工工抽料，及时时订货加工。测对地下室轴线及及标高进行复复测，无误后后才进行高层层结构施工。主要施工方法及技技术措施2.1施工测量量根据施工总平面图图上拟建的建建筑物的坐标标位置、基线线、基点的相相关数据，城城市水准点，用用经纬仪、水水准仪、钢尺尺进行测设。1、结构构平面施工放放线：根据已已有控制网点点的主轴线精精确引测到各各楼层上，特特别是±0.00的引引测必须复核核无误后作标标记。以后每每完成一层楼楼面用经纬仪仪将±0.00层的的控制线传递递到上一层楼楼面。再根据据各层施工平平面图放出相相应的轴线及及柱、梁和各各种洞口的平平面位置。2、高程程施工测量：：各层柱筋接接驳安装完毕毕后把水准点点结合建筑物物各层的相应应标高引测至至竖向钢筋上上，用红油漆漆标示，再按按施工图在柱柱筋上相应位位置标上梁（板板）底及板面面等的标高标标记。在拆除除模板后，把把水准点标高高精确引测到到柱上并选择择便于向上传传递的位置作作好标记，作作为向上传递递的控制点，再再根据施工图图用钢尺量度度传递到各层层。3、竖向向测量：每层层外柱的轴线线引测采用吊吊线锤法进行行，每层用经经纬仪进行复复核外柱的垂垂直度。内柱柱模板安装时时，应用吊锤锤进行垂直度度校核。4、沉降降观测（1）沉降降观测点的测测设：利用规划划局和业主提提供的永久水水准点作为引引测基准点，引引测到工地附附近，并自行行埋设固定作作为本工程的的沉降观测基基点。（2）沉降降观测点的布布置：结合本工工程的沉降观观测平面布置置图，确定在在建筑物上设设置沉降观测测点。埋设方方法：按结构构设计说明，用ф20的钢筋，61cm长，制成一边5cm，一边56cm长的弯钩形，长边埋设在柱内50cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。（3）沉降降观测主体结构构施工期间，每每上一层框架架结构观测一一次，主体结结构封顶后，每每隔半个月观观测一次。（4）沉降降观测工作要要求：1）固定定人员测量和和整理观测成成果。2）固定定使用水准仪仪和水准尺。3）使用用固定水准点点。4）按规定的日期、方方法及路线进进行观测。5、砌砖的施工抄平平放线：先根据各层平面的的轴线和各层层建筑施工平平面线，放出出墙边线及门门窗、洞口等等位置。砌砖砖前，应将平平水标高引测测在混凝土柱柱的一定高度度位置上，并并在与墙体相相连的混凝土土柱上弹出墙墙体的垂直边边线，在相应应位置上放出出窗台、窗顶顶、门顶、预预留洞底、顶顶等标高，作作为砌砖的依依据。2基础施工2.2.1土方方开挖***********l、因基础桩桩密度较大，又又逢春雨季节节且施工工期期较紧，为了了便于施工及及工期的需要要，基础土方方采用大开挖挖方式，周遍遍开挖采用1：0.5放坡。做好好基坑围护措措施，保证基基础施工安全全。2、基坑开挖时应有水水平标准，严严格控制基底底的标高，以以防基底超挖挖。预留20cmm土方待人工工清理，以免免挖深破坏土土层结构。3、基坑清底土方采采用人工清基基，斗车运输输归堆。4、在雨季施工时，工工作面不宜过过大，应逐段段、逐片地完完成。5、承台基底经监理工工程师和业主主验收合格后后，应立即开开始进行基础础垫层和模板板施工。（三）排水措施**********施工正值雨雨季、为防止止雨水流入基基坑，坑顶土土应做成向外外斜水。基坑坑中部应做一一道15cmm深的排水沟沟，将坑内积积水或渗水引引入集水井，采采用潜水泵抽抽排，用管接接至邻近排水水系统排出。基基坑四周用模模板方条支撑撑，做好围护护措施防止基基坑塌陷。（四）承台、地梁梁、楼板支摸摸承台和地梁模板采采用18厚建筑夹夹板，竖枋和和斜支顶间距距600毫米一道，靠近坑坑壁的承台采采用加枋钉拉拉条的方式，使使傍板能利用用基坑边壁作作支承点。（五）砼浇筑承台、地梁砼采用用商品混凝土土，浇筑应分分别进行，并并遵循先浇筑筑承台,再浇筑脚墩墩，最后浇筑筑地梁的作业业工序。浇筑筑过程中,承台浇筑采采用分层平铺铺，地梁采用用斜面推进,使砼浆裹着着底部前进。浇浇筑机械采用用车载式砼输输送泵。（六）土方方回填回填前应将积水、杂杂物清理干净净。回填施工工按分层进行行。回填时夯实机械或或机具不得碰碰撞结构。回填采用蛙式打夯夯机夯实，回回填土采用土土方开挖出的的好土，夯与与夯之间重叠叠不应少于11/3夯实宽宽度，每道夯夯实三遍，确确保密实。回填要注意控制含含水率，分层层回填虚铺厚厚度每层控制制在30厘米以内，每每回填一层夯夯三遍。主体结构施工2.3.1主体体结构施工顺顺序测量放线↓砼柱钢筋、模板安安装↓梁板模板安装↓柱、砼浇筑↓梁板钢筋安装（管管线预埋留安安装及验收）↓梁板砼浇筑↓养护2.3.2各分分项工程施工工（一）脚手架工程程外本工程外脚手架采采用双排钢脚脚手架，用18#槽钢作均布布荷载构件。不不在临街位置置的外脚手架架采用悬挑脚脚手架，用15#槽钢挑出，Φ16钢丝绳卸荷荷。所有立杆杆间距宽150厘米，横向120厘米，大横杆杆步距高1880厘米，离外墙墙20厘米，沿高度度布置，每两两层设一道与与墙拉结杆，水水平间距4米。搭设顺序：安放木木堑板→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步步大横杆、小小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。脚手架外侧搭设一一座提升架，该该提升架由地地面开始搭设设，供施工垂垂直交通之用用，提升机具具备分层可视视系统。外脚手架分层搭设设时，搭设高高度必须高于于结构面不少少于1.2米，四周满挂挂立网。每层层楼面预留外外架水平拉杆杆，水平间距距不大于4..5米。外脚手架挑空过门门洞时，挑空空1～2根立杆，并并应在两侧加加斜杆加固。通通道出入口、提提升架下部操操作人员活动动区应设置双双层安全平挡挡板，其竖杆杆用红白油漆漆刷成斑马线线。所有脚手架搭设必必须按规范要要求设连墙点点及剪刀撑，以以确保外脚手手架的稳定性性。脚手架立立柱要垂直，大大、小横杆要要平正，斜撑撑要贴服而有有力，顶撑要要顶紧小横杆杆，接触面不不小于三分之之二。踢脚板（楼层分隔隔线）应用不不少于1cmm厚的木板制制作，不宜太太薄以免变形形，板外侧用用红白油漆刷刷成斑马线。平桥要横直畅通,,并能承受2.5N//mm2的荷载。斜桥的踏步竹、拦拦口条必须牢牢固,不得松动。外脚手架拆除，周周围应设围栏栏或警戒标志志，并设专人人看管禁止入入内。拆除由上而而下，一步一一清，材料不不准投扔，应应向下传递或或用绳吊下。连连墙点与脚手手架同步拆除除，不允许分分主面分段拆拆除，如确实实需要，应在在暂不拆除的的两端加设连连墙点，以保保证脚手架的的稳定性。2、内脚手架搭设室内砌筑和装饰用用内脚手架采采用门式架上上铺钢管及钢钢棚板，使用用之前要检查查架设是否牢牢固可靠。施施工过程中要要严格控制堆堆载，以防发发生意外。3、脚手架的拆卸拆除顺序：拆除扣扣件式钢管脚脚手架的原则则是先搭设的的后拆除，后后搭设的先拆拆除，具体拆拆除程序为：：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。1）在拆除过程中,,应符合以下下要求：（1）拆除两层安全网网，然后按顺顺序逐层由上上而下进行，严严禁上下同时时作业。（2）所有连墙杆件应应除脚手架逐逐层拆除，严严禁先将连墙墙杆件整层或或数层拆除后后再拆除脚手手架，分段拆拆除高差不应应大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固。（3）当脚手架拆至下下部最后一根根长管的高度度时，应先在在适当位置搭搭临时抛撑加加固后，再拆拆连墙杆。（4）在拆棚过程中严严禁单人操作作，拆立杆时时必须要有人人配合，密切切注意马路面面来往车辆和和行人动向，拿拿稳杆件、扣扣件和螺丝等等零件，拆下下的零件应用用袋装好放置置在室内安全全的地方，集集中运至地面面，以免散坠坠下伤人。（5）参加搭、拆作业业人员，一律律不准酒后操操作，操作时时必须思想集集中，不准说说笑，打闹或或擅自离开工工作岗位。（6）钢管上的扣件要要全部拆除，拆拆下的各种材材料应分类堆堆放。（7）参加脚架的工作作人员必须按按安全要求，带带好安全帽系系好安全带，穿穿好防滑鞋，不不穿带好防护护用具的人不不得从事脚手手架的搭、拆拆工作。4、脚手架安全技术术措施（1）施工时对排栅的使使用不得超载载及任意拆改改。（2）排栅在大风雨后后必须检查，如如发现下沉、变变形等应立即即进行维修，并并停止使用。（二）模板工程1、基本要求（1）模板及其支撑系系统必须满足足以下要求：：①保证结构、构件各各部分形状尺尺寸和相互间间位置的正确确；②必须具有足够的强强度、刚度和和稳定性；③模板接缝严密，不不得漏浆；（2）模板与砼的接触触面应充分清清洗。（3）按规范要求留置置浇捣孔、清清扫孔。（4）浇筑砼前用水湿湿润木模板，但但不得有积水水。（5）根据整个工期的的要求，基础础，主体结构构的混凝土中中掺入早强剂剂，缩短拆模模时间。墙、柱柱模板在砼浇浇筑完后100－12小时即可可拆除，框架架梁、板模板板在砼强度达达到设计强度度的75％后即可可拆除。个别别悬臂梁、板板结构在砼强强度达到设计计强度的100%后即可拆除除。在施工现现场作好试块块，与结构砼砼同条件养护护，经试验确确定具体的拆拆模时间。（6）上层梁板板施工时应保保证下面一层层的模板及支支撑未拆除。（7）模板接缝缝应严密，柱柱梁模板接缝缝处采用胶带带纸封贴。（8）现浇结构构模板安装允允许偏差见下下表（单位：：毫米）现浇结构模板安装装的允许偏差差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低低差2表面平整（2m长长度上）52、梁板模板楼楼层模为便于于配置模板，梁底、梁侧侧和楼板底采采用18厚建筑夹夹板，梁底支支顶门式架次次梁＠9155毫米一道。垂垂直高度设22道水平支撑撑，水平支撑撑采用钢管，纵纵横设置．支支撑安装时要要注意留出施施工通道，以以方便检查和和加固。梁模板安装应先钉钉接头板，校校正加固后，进进行底板及支支撑系统的安安装。梁傍压压脚必须钉压压脚板，支撑撑水平角度大大于45°，梁傍板要要求平顺垂直直通先，建筑筑物外侧梁傍傍采取加枋钉钉拉水的方式式，使傍板能能均匀受力，严严禁借外排栅栅作支撑．以以免振发生模模板变形。部分高支模施工详详见《高支模模专项施工方方案》。3、模板拆除模板拆除时，建筑筑物周边、梯梯边、洞口遮遮盖牢固后才才能进行。拆拆除楼层外边边模时，应有有防高空坠落落及防止模板板向外倒跌的的措施，模板板安装完毕后后，必须履行行班组自检及及清场工作，模模板及木夹板板拆除后，应应及时清理及及维修，经检检查合格，方方能继续使用用。（三）钢筋筋工程1、钢钢筋的制作为保证施工的进度度和质量，钢钢筋在现场制制作和安装，本本工程所采用用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢钢筋的垂直及及水平运输由由施工井架配配合人工进行行。钢筋的取样及实验验方法应符合合国家现行规规范和标准，钢钢筋的抽料、加加工严格按图图纸和混凝土土结构工程施施工及验收规规范以及高层层建筑结构设设计与施工规规程的规定进进行。钢筋经经调直，除锈锈后方可开始始下料，加工工制作必须严严格按翻样单单进行。成型型钢筋制成后后由专人及时时进行验收、整整理、按规格格和区段部位位分类堆放，并并作好挂牌标标志。绑扎前前必须对钢筋筋的型号、直直径、形状、尺尺寸和数量进进行检查，如如有错漏应及及时纠正增补补。本工程柱纵向受力力筋全部采用用电渣压力焊焊。工艺流程：引弧过过程→电弧过程→电渣过程→挤压过程焊接时间：焊接时时间的长短应应根据钢筋直直径确定，电电弧和电渣的的时间比为3：1。如因引弧弧不顺利或电电压偏低，总总的焊接时间间必须相应延延长，延长时时间只能加在在电弧过程中中。竖向钢筋电渣压力力焊的质量控控制：缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装夹具和钢钢筋及时修理或更换已已变形的电极极钳口，焊接接操作过程避避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力力求挺直正确安装钢筋，并并在焊接时始始终扶持端正正焊毕，适当延长扶扶持上钢筋的的时间焊包不均减少钢筋端面的不不平整度装焊剂时，力求钢钢筋四周均匀匀一致焊剂回收使用时排排除一切杂质质避免电弧电压过高高，减少偏弧弧现象防止焊剂局部泄露露，避免熔池池金属局部流流失气孔、夹渣遵守使用焊剂的有有关规定焊前对钢筋端部的的锈斑、杂物物清除干净缩短电渣过程，使使钢筋端面呈呈微凸状及时进行顶压过程程4）电渣压力焊的送送检：每栋楼楼每两层不同同规格的作为为一批。（具具体数量根据据花都质监站站材料送监要要求）3、钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时由质质安员和现场场施工员事先先考虑支模和和绑扎的先后后次序。梁板板钢筋绑扎时时必须严格控控制高度，避避免超厚增加加结构荷重和和造成砼的浪浪费，每层柱柱及墙楼面接接驳采用加设设一道箍筋或或拉筋电焊固固定。（2）板面负筋安装前前如有预埋预预藏的必须先先行完成各种种设备的预埋埋管工作，并并应再三复核核，确保无遗遗留。（3）楼板钢筋采用按按图示尺寸弹弹线或点线排排列安装，以以保证其位置置的准确。开开洞楼板除按按设计要求另另加附加钢筋筋外，考虑到到施工的安全全，所有板筋筋包括受力筋筋，分布筋暂暂不切断。板板和墙的钢筋筋网靠近外围围的两行钢筋筋，其相叉点点必须全部扎扎牢，双向受受力的钢筋交交叉点应全部部扎牢。（4）为保证钢筋保护护层厚度，应应设砂浆垫块块，梁、板、柱柱钢筋需不同同的垫块设置置，以保证保保护层厚度符符合设计和规规范要求。（5）各层竖向钢筋的的连接除特别别注明外接头头位置应错开开，每次连接接的钢筋数量量不超过500％。（6）板板配有双层钢钢筋采用钢筋筋马凳作支撑撑，纵横间距距≤2.0米。（7）梁梁柱节点是框框架结构极其其重要的部位位，该部位的的箍筋对于保保证框架有足足够的强度至至关重要．本本工程中梁柱柱接头加密柱柱箍可采用先先将柱箍绑在在短竖筋上，与与绑扎完成的的梁钢筋同时时沉落。（8）钢钢筋绑扎完毕毕，砼浇筑前前，要做好隐隐蔽工程验收收工作，并应应先行进行公公司的三级检检查，符合图图纸、设计、规规范要求并通通过后，才通通知建设单位位及监理单位位驻场代表验验收，签认后后方可进行下下一工序施工工。（9）钢钢筋绑扎网和和骨架的允许许偏差见下表表：项目目允许偏差(毫米))网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽与高±5骨架的长±20箍筋间距±10受力钢筋间距±10排距±54、钢筋工程质量技技术措施（1）施工前，钢筋车间间按设计详图图按抽料单统统计出所需钢钢筋的规格、数数量、型式、间间距和重量等等，根据施工工组织设计的的进度控制计计划，编制出出月、旬出场场计划，以满满足施工现场场的需要。（2）将本工程的钢筋加加工，焊接成成型及安装技技术要求、规规范向所有施施工人员作技技术交底，施施工中坚持三三检制，对钢钢筋工程质量量严格验收，严严格遵守钢筋筋工程质量控控制程序操作作。（3）每批进场钢材均要要有质保书和和试验报验单单，严格遵守守“先试验后使使用”的原则。（4）钢筋堆放及加工工场地应做好好防雨，排水水设施。（5）进场钢筋应按级级别、规格分分别堆放，使使用前钢筋进进行调直，调调直后表面伤伤痕及侵蚀不不应使钢筋截截面积减少。（6）钢筋加工焊接、成成型和安装按按技术要求及及规范进行，钢钢筋对焊质量量，搭接长度度及焊接长度度为重点质量量检查及控制制对象。（7）钢筋焊接成型后后的网片或骨骨架必须稳定定牢固，在安安装和浇筑砼砼时不得松动动或变形。（8）绑扎双层钢筋网网时，应设置置足够强度的的钢筋撑脚，以以保证钢筋位位准确。钢筋筋与模板门设设置垫块，必必须满足梁每每1米距离，板每每平方米一块块。确保钢筋筋保护层达到到设计要求。（9）钢筋加工允许偏偏差和钢筋安安装允许偏差差见附表。钢筋加工允许偏差差表序号项目允许偏差(毫米))检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查100%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型度＋5-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高-1014箍筋尺寸±52用尺量宽、高各计计1点钢筋安装允许偏差差表序号项目允许偏差(毫米))检验频率检验方法1顺高度方向配置两两排以上受力力筋的排距±5每个构件或构筑物物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱±102在任意一个断面量量取每根钢筋筋间距最大偏偏差计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±55板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢钢筋接头截面面面积占钢筋筋总截面面积积≯25%点数计算截面面积积注：同一截面指330d长度500毫米，d为一根受拉拉筋的直径。（四）混凝土工程程施工工程程结构砼全部部采用商品混混凝土，地泵泵泵送。强度度等级为C225、C30、C35，承台C25，垫层C10。砼浇浇筑前，除对对材料供应、机机具设备、劳劳动力组织安安排就绪外，还还应对模板的的强度、刚度度、稳定性作作认真检查，钢钢筋、预留孔孔洞、预埋管管线等应与监监理人员办好好隐蔽验收手手续。1、混凝土浇筑(1)砼浇筑柱砼在楼面模板安安装后，钢筋筋绑扎前进行行，以减轻工工人的劳动强强度节省工期期，梁板与柱柱水平施工缝缝留置在梁、板板底50毫米位置置处，柱砼浇浇筑采用人工工下料，同时时使用振动棒棒配合插浆,确保砼不离离析。一次连连续浇灌高度度不宜超过00.5米，待砼沉积积、收缩完成成后再进行第第二次砼浇灌灌，但应在前前层砼初凝之之前，将次层层砼浇筑完毕毕，一般不再再留置施工缝缝。要加强柱柱四角和根部部砼振捣，防防止漏振造成成根部结合不不良，接角残残缺现象出现现。新老砼施施工缝处理应应符合规范要要求，严格控控制砼的振捣捣时间，不得得震动钢筋及及模板，以保保证砼质量。（2）楼面梁板砼浇筑筑梁、板结构的砼浇浇筑，要在浇浇筑前在板的的四周模板弹弹出板厚平水水线，并钉上上标记，在板板跨中每距11500毫米米焊接平水标标志筋，并在在钢筋端头油油上红漆，作作为衡量板厚厚和平水的标标尺，为避免免产生施工缝缝，砼应连续续浇注，一般般控制在4小时之间，超超过时间视为为施工缝。当当混凝土面收收水后再进行行二次压光，以以减少裂缝的的产生。砼浇浇筑由窄边开开始向阔边推推进，混凝土土浇筑从楼面面一向尽端处处开始，作后后退施工；并并分段成带状状浇筑，带宽宽5米左右。在正正常情况下先先浇部分砼在在初凝前将得得到复盖，不不会在砼带之之间出现施工工冷缝。整个个施工段砼浇浇筑控制在110个小时左左右完成，每每一施工段计计划连续进行行，不留设施施工缝。为保保证砼的密实实，梁浇筑采采用振棒振捣捣时，间距应应控制在5000毫米左右，插插入时间控制制在10秒，以表表面翻浆冒出出气泡为宜。使使用时应尽量量避免碰撞钢钢筋、模板，并并注意“快插慢拔，不不漏点”上、下砼振振捣搭接不少少于50毫米。浇筑楼面砼采用AA字搭设水平平走桥，严禁禁施工人员辗辗压钢筋．楼楼梯浇砼，不不得将整斗车车砼倾泻而下下，应打铲浇浇灌，均匀布布料，并用灰灰铲清理扫平平。专门派瓦瓦工把高出的的砼铲出、抹抹平，同时在在模板边“插浆