市政道路及管线工程施工方案

目录第一部分、工程概况第二部分、总体施工组织布置及规划第三部分、各分部分项工程的主要施工方案第四部分、主要施工机械设备情况及进场计划第五部分、劳动力安排计划第六部分、施工工期计划横道图第七部分、确保工程质量的技术组织措施第八部分、确保工期的技术组织措施第九部分、确保安全生产的技术组织措施第十部分、确保文明施工的技术组织措施第十一部分、冬、雨季施工措施第十二部分、材料的管理措施第十三部分、资金保证措施第十四部分、施工节约措施第十五部分、工作配合制度第十六部分、职业健康管理措施第十七部分、环境保护管理第十八部分、项目风险预测与防范、事故应急预案第十九部分、养活管理及保活措施第二十部分、施工总平面图第一部分工程概况（一）工程概况本工程为***故居南路，西起**路，东至**镇中心小学围墙，全长383.67米，道路设计最大纵坡为0.56%，最小纵坡为0.3%；最大竖曲线半径为3500m，最小竖曲线半径为2500m。***故居南路绿化、总长397米，道路两侧呈品字形栽植乔木，北侧栽植国槐，株距6米，行距6米。南侧栽植刺槐，株距6米，行距6米。道路修建时如没有整修树穴，绿化施工时整修树穴，规格1.2×1.2米，树穴石规格1.2×0.1×0.25×2、1.0×0.1×0.25×2米，树穴换填1米深种植土。（二）道路的横断面型式道路标准横断面：8-14m人行道+8m车行道+12.5m人行道。其中车道为双面坡，路面横坡度为1.5%，人行道为单面坡，其坡度为2%，坡向车行道。（三）路面结构型式1、车行道路面为砌块路面，其路面结构为：青石板密接60mm+1:3干硬性水泥砂浆结合层50mm+C20混凝土250mm+3:7灰土（分两层铺装压实）300mm+压实路基（压实度≥95%）2、人行道路面为湿铺法铺装、其路面结构为“青石板（仿古砖样式）40mm+1:3干硬性水泥砂浆结合层30mm+C20混凝土100mm+3:7灰土（分两层铺装压实）300mm+压实路基（压实度≥95%）。道路侧石及界石均为花岗岩材质，外露面为机切面。侧石规格为200×300×1000mm，界石规格为100×150×800mm。两侧人行道上均设置树池，树池基本间距为6m。3、污水管采用PE双壁波纹管，承插管件连接，车行道下塑料排水管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/M，位于非车行道下的塑料排水管的环向弯曲刚度不小于4KN/M。污水干管管径为DN400-DN500。（四）工程特点本项目为市政道路及管线工程，穿村道路，两侧为住户，且现有道路两侧电线杆、柳树等较多，四世宫保及***故居分别位于道路两侧，工程施工时，需特别注意保护现有旅游资源，并应与周围住户协调，施工时不影响住户的基本生活，路基施工时本着先地下后地上施工。施工期间采取封闭交通施工，根据项目特点采取针对性的施工方案，保质保量完成本项目。（五）编制说明1、编制依据：（1）本合同段招标文件专用本。（2）工程现场考察情况。（3）我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备。（4）有关技术规范a、《市政工程施工质量验收规范》b、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号）c、《市政工程质量等级评定规定》（建城[1992]68号）d、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2、编制原则本施工组织设计按照业主招标文件的规定，即将该工程建设成为精品工程的原则编制。具体体现在以下几个方面：（1）采用科学合理的施工方法和施工工艺及先进的机械设备。（2）调集我单位多年来一直参与市政道路工程建设，并取得优异成绩的管理人员和技术人员组建工程项目经理部（3）树立创精品工程的经营理念，在施工中创一流水平。（4）充分考虑各种不利施工质量及进度的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法工艺等方面综合考虑并留有余地。第二部分总体施工组织布置及规划为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。（一）组织机构:为顺利完成本工程项目，我公司将成立项目经理部，该项目部具有丰富的市政工程施工及管理经验。为更好地履行合同，保证工程质量及进度，项目经理部设项目经理1名，项目技术负责人1名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程的施工。本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。项目部全权负责本工程项目的施工管理，并全面履行合同条款，按期优质的完成本项目的修建、维护和缺陷修复工作。项目部设项目经理、技术负责人组成领导层，下设一个基层施工队、一个路基施工队、一个管线工程施工队、一个附属工程施工队。（二）设备、人员动员周期我公司一旦接到中标通知书，立即进行人员、设备的动员调遣工作，两天内派遣项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始项目部驻地的建设准备工作。同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括路基施工机械、测量试验设备等。做到“三通一平”，原材料试验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。设备、人员动员周期5天，其主要工程设备和人员动员周期控制在3天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。（三）设备、人员、材料运到施工现场的方法大型机械设备：装载机、平地机、自卸汽车直接开往施工现场；推土机、压路机、摊铺机、挖掘机等机械设备用托盘车运往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位汽车运输。主要材料如石灰在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到料场。砂等材料在定点料场采购，自卸汽车运输至现场。拟投入本工程所用的基层拌和站设备、所用的石灰消解设备在本公司基地内。雨污水管线以及给水管线所用的管材采用定点厂家或指定厂家购买。（四）施工准备1、技术准备如我公司中标，人员、材料、设备等将按照标书中所编列的计划迅速进场，并召开全体施工人员动员大会，强化合同意识、增强法制观念，从而组成一支优质、高效、文明的强有力的施工队伍入驻工地。经理部的管理人员、技术人员、试验、测量人员到位后，召集会议部署下属各分队主要骨干人员进行交通管制的策划、测量复核。组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文件，施工规范，详细勘察施工现场，核对设计文件，组织图纸会审，办理技术交底，编制实施性施工组织设计报请监理工程师批准；测量工程师按照业主提供的桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测，并将复测结果报监理工程师审批后，按此进行施工放样。尽快建立工地试验室，配齐试验器材，做好仪器标定和工地临时试验室的申报工作。各施工队主管收料员和试验工程师会同监理工程师对原材料考察分析和取样试验从而确定原材料合格供方名录，从合格的料源取料进行配合比组成设计，配合比的选配。同时进行场地布置、临时生活设施的建设、电力设施的安装架设工作，基层水泥稳定碎石拌和站的安装调试工作。随着上述工作的开展，按照施工顺序搞好机械设备进场，按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数量，以保证该项目的正常施工。2、物资材料准备在接到中标通知书后，将按照招标文件的要求，及时组织机械设备进场和物资材料的采购。3、临时设施修建重点做好施工现场的“三通一平”工作：在开工前，由先遣人员负责修建贯通施工及交通便道，与当地电力部门联系接通临时电力线路，与当地电信部门联系接通通讯线路；对驻地及施工现场进行平整压实准备，为展开正常施工创造条件。4、施工和生活用水施工用水取用就近居民用水。5、通讯和供电项目部与业主及监理之间的联系可采用程控电话、传真或手机等通讯工具，项目部与施工队、施工中的相互联系采用手机或程控电话及对讲机等方式。施工用电采取在工地设变压器接地方电网。考虑施工的连续性，防止因停电造成停工，各拌和厂、预制厂设备配套的发电机组。6、开工报告：经过快速合理有序的施工准备，具备了开工的条件后，填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。（五）、施工指导思想1.坚持科学组织施工，组织强有力的项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化的管理手段，充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势，在确保工程质量达到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高经济效益。2.充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系有效运行，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工，确保工程达到市级优良标准。3.严格执行施工现场的各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施工程序施工，提高环保意识，牢固树立用户第一，质量重于泰山的思想。贯彻质量终身制原则，做到谁施工谁负责质量，保证文明施工，安全生产，保证达到市级安全文明工地标准。（六）、各分项工程的施工顺序根据招标文件，本合同工期拟从2013年3月17日开工，2013年7月1日竣工，总工期107天。我公司经过认真仔细的研究并根据我公司人员施工水平、机械设备最大施工能力来分析工期，本着使工程早日竣工并投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。工程量计划和形象进度计划按业主要求分期控制。1、施工顺序：若我部中标，将根据施工图设计处理方案，全副展开施工，清表完成后，管线施工与道路施工可同时进行。为确保按时完成工程任务，作业方式为平行作业。2、初步的工程进度计划安排如下：（1）施工准备：2013年3月17日-2013年3月22日（2）清表及垃圾外运：2013年3月23日-2013年3月31日（3）3:7灰土：2013年4月15日-2013年5月10日（4）C20砼垫层：2013年5月17日-2013年5月31日（5）雨水管线：2013年4月1日-2013年4月20日（6）污水管线：2013年4月21日-2013年5月10日（7）其他工程：2013年6月1日-2013年6月15日（8）绿化：2013年6月10日-2013年6月26日（9）竣工清理：2013年6月26日-2013年7月1日（10）养护：2013年7月2日——第三部分各分部分项工程的主要施工方案第一节旧路拆除及土方工程（一）旧路拆除施工方法（1）测量放样首先应在老路挖除前，将开挖老路路基横断面图报监理工程师批准，按监理工程师的要求放样，准确定出路基中线、宽度和坡角线，并做好标记。（2）挖除老路采用推土机配合挖掘机开挖，并采用自卸汽车运弃土场。当开挖至接近路床顶标高时，用压路机全断面进行碾压。若压实时出现翻浆，则用铧犁对路基翻松后进行晾晒。对标高不足或松散等病害，测水准抄平后，用人工配合平地机翻松找平，并调整横坡度，用18～20T压路机压实（视具体情况适当洒水），使其达到设计要求，并考虑因压实而产生的沉降量（由试验确定）。路槽按设计的标高及坡度人工整修，机械碾压完毕经监理工程师检验认可后，进行下道工序的施工。（二）路基挖方施工方法（1）测量放样。首先应在路基开挖前，将开挖路基横断面图报监理工程师批准监理工程师要求施工入样，准确定出路基中线。（2）路基挖方采用推土机配合挖掘机开挖，自卸车运输的施工方式。对于能用材料用自卸车运至路基填筑地点，用于路基填筑及雨污水管沟的回填。（3）开挖至接近路床顶标高时，用压路机进行碾压，并调整横坡度，达到设计要求。结合实际做好施工现场的临时排水，挖好排水沟，保证施工场地内无积水。（4）压实标准：路床顶面以下30cm的压实度，其压实度均应不小于95%。自检达到规范要求后，报监理工程师验收。（三）路基填方施工方法（1）施工要点为：1）填筑采取“四区段，八流程”施工法（四区段是填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是：施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保质量。本合同段路基填方作土，尽量采用挖方利用方或业主指定的取土场，大中型挖掘机、推土机配合挖装，15吨自卸车运输，推土机推平，平地机整平，掁动压路机碾压。2）铺筑试验段：用于路基填方的各种填料，在开工前，结合施工路段选择面积不小于1000M2的试验段进行现场压实试验。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到技术规范规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、工序、每层原材料的松铺厚度、材料的含水量及确定每层填料等，试验结果报监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时全部的依据。（2）具体施工要求及方法： 1）场地清理及排水。对原地面进行清理及压实，修建临时排水沟。2）填前碾压。对已完成场地清理的路堤基底用18/21T光轮压路机进行填前碾压，压实度不小于技术规范的规定。3）填方作业采用挖方利用方，或业主指定的取土场，自卸车运土到施工现场，施工现场推土机配合平地机分层平行摊铺，土方每层的松铺厚度依据试验段选择的参数确定，但最大松铺厚度不得大于30CM，保证边坡坡体得到充分压实。4)施工过程中，控制同一填土层尽量采用同种土壤，不同土壤填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混合填筑。5)分段接头不得处在同一个断面上，采用台阶式搭接，搭接长度不小于2m。6)碾压。对于填土路段，当土料含水量接近最佳含水量时开始碾压。坚持“先边后中、由底到高、由弱到强”的原则，先用推土机初压，然后用振动压路机和18～21T三轮压路机碾压，碾压遍数由通过试验段选择的施工参数确定，压实度达到技术规范要求，待监理工程师检验签证后，继续填筑下一层。7)高程控制。当填土接近设计高程时，要加强测量检查，从严掌握好最后的一层填土，按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则，计算好松铺厚度，采用轻型压路机初压，以暴露潜在的不平整，再次整平后进行碾压。8)整修成型。路基及各种土方工程基本完成后，对其外观进行整型，误差不超过技术规范规定。第二节车行道及人行道施工（一）3:7灰土垫层3：7灰土施工工艺流程图准备下承层—施工放样—摊铺石灰—拌合与洒水—整形—碾压—接缝和调头的处理—养生1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。8、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。⑵、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。⑶、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。⑷、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。⑸、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。9、碾压：9.1、碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。9.2、初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。9.3、复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。9.4、终压时压路机静压1~2遍。9.5、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。9.6、必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准10、接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。11、养护三七灰土压实后，应按规定进行养护。（二）C20砼垫层1、测量放样1）检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。2）引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。3）用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。5）横缩缝线切割控制：在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。2、模板制作组合模板加工：可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。3、模板安装1）、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。2）、安装模板：根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右的10cm×10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。3）拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。4）支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工：拉杆设计直径Ф16mm，长度80cm。可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成80cm长，钢筋表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆一般设计为直径32mm，长度50cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的空隙，在空隙中填入纱头。2）拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。3）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上，另一端与Φ10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去所有Φ10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。5、混凝土浇注及振捣1）、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘。2）、混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在5～8mm左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。6、抹面砼浇筑完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。7、收面抹面完成后进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可根据施工地区、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。8、砼垫层的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土垫层的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。1）横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用Φ500mm为宜，缝宽3～6mm，深度根据设计要求确定。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时应及时关机疏通水管。2）灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：首先应清除缝内的临时密封材料，清理干净。使用的填缝料主要有Zj型填缝料，这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。如果采用固态填料，则可用镶嵌办法填入填缝料，但不管何种情况均应保持路面清洁，防止污染。（三）水泥混凝土垫层平整度控制1、混凝土配合比设计是保证路面平整度要求的关键。1）骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异。就骨料而言，混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度，而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度，故相应增加2cm以下骨料的含量，可以提高混凝土抗折的强度。而2cm以下骨料增加后，尤其是1cm以下小石子含量提高后，由于小石子中针片状含量居多、质量轻。所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面，采用拉毛、压槽工艺后，小石子露头，形成许多“毛刺”、使平整度降低。所以在选用骨料级配时，要兼顾抗折要求和平整度要求，在满足试配强度的前提下，适度调整一下小石子的含量。另外，在施工中增加一道修面工序，即在压槽10-12小时以后（或用指甲划混凝土表面，表面无划痕，指甲有轻微磨感），用一把平锹槽铲，可以铲除“毛刺”，提高平整度。2）砂率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后，选用较大的砂率，可以增加混凝土中的砂浆富余量，易于做面，不仅可提高平整度，对抗折强度也有提高。3）混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂，可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性，保证充足的压槽时间，便于精工细作。２、抓住关键工序是保证路面平整度的要求的保证。1）立模立模是否合格是保证平整度的第一道工序，立模前要认真测量标高，模板用道钉固定好，保证不跑模，不下沉，相邻两节模板接头要顺直。2）混凝土搅拌主要检查原材料计计量、搅拌时时间和坍落度度等。坍落度度要根据气温温灵活调整，以以摊铺现场实实测坍落度来来控制，坍落落度离差太大大，是造成平平整度降低的的一个主要原原因。3）混凝土摊铺混凝土一定要在模模板全宽范围围内摊铺均匀匀，如果摊铺铺时不注意平平整厚度，则则振动梁振过过后，虽然当当时看着较平平整，可由于于混凝土表面面浆体不均匀匀，易发生不不均匀干缩，影影响平整度。为为使混合料摊摊铺均匀，可可以自制一小小型布料机摊摊铺。4）混凝土振捣、刮平平先用插入式振捣棒棒沿边角振实实，使混凝土土密实并大致致平整；然后后振动梁拖振振，振动梁行行进速度不宜宜过快，边振振动边找补，达达到表面密实实平整为止。5）提浆刮平用提浆辊拖压。起起到进一步揉揉压、二次匀匀浆的作用，一一般沿纵向拖拖3--4次即可，遇遇有个别露石石子处，要原原地反复滚动动数次。６）机械抹面采用抹光机工艺，可可起到提浆、压压实、抹平作作用，同时增增强了路面耐耐磨、抗裂性性。但普通手手扶式抹光机机只能起到局局部整平作用用，利用改进进后的抹光机机--自动整平机机，就可以起起到宽幅横向向自动找平的的效果。一般般每处横向整整平3～4次，相邻两两处整平时抹抹平板重叠至至少1/3。整平机抹抹面后，两人人配合用精平平刮尺（用66米长方钢制成成）沿横向来来回刮动，将将抹光机造成成的砂浆棱消消除。随后用用一三米直尺尺检查，不平平整处用原浆浆找补，不得得另拌砂浆。７）拉毛拉毛易破坏表层，但但平整度好；；既保证了平平整度又保证证了抗滑性能能。拉毛要瞅瞅准时机，拉拉早了带浆严严重，影响平平整度，拉晚晚了则沟槽深深度不够，一一般凭经验掌掌握，以混凝凝土表面不泛泛浮浆，稍微微初凝时拉毛毛为宜。８）切缝、灌缝混凝土达到一定的的早期强度后后，应尽快用用切缝机切割割缩缝。这也也是为了确保保平整度而不不可忽略的一一道工序，正正确掌握切缝缝时间，也是是避免路面其其它病害的关关键。纵向接缝与路中线线平行，间距距4m，采用设设拉杆平缝形形式，上部应应锯切槽口（深深度为35mmm，宽度为为5mm），槽槽内灌塞填缝缝料。拉杆应应使用螺纹钢钢筋（直径14，长度7000mm，间距距800mmm），设在板板厚中央，并并对拉杆中部部100mmm范围内做防防锈处理。横向接缝与路中线线垂直，间距距5m，采用不不设传力杆假假缝形式，上上部锯切槽口口（深度355mm，宽度度5mm），槽槽内灌塞填缝缝料。第三节污水管道道施工1、施工程序：管道施工程序：定定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道吊装→铺设管道→检查井砌筑→粗砂回填→土方回填2、施工准备(1)组建工程测测量专业小组组，计2人，其中主主测1人。施测应应前进行技术术交底。(2)对所用仪器器进行检查和和校正。钢尺尺、水准尺进进行检查、校校核后方能投投入正常测量量工作。(3)根据设计图图纸及记录，做做好测量放线线前的计算工工作。3、施工测量按照设计文件要求求，在施工前前组织测量人人员设制高程程控制点和轴轴线控制点，并并进行复测、复复算。进行施施工放样测量量，定出管道道中线及井位位置并定出水水准点作为整整个工程的控控制点，井面标高应应平路面。每每次测量均要要闭合，严格格控制闭合误误差，并做好好测量记录，报报监理、业主主代表检查、验验收。4、沟槽开挖（1）沟槽开挖前应要求求各有关管线线部门提供地地下管线情况况，并结合人人工开挖勘察察，确认无误误后方可进行行施工。当发发现管线位置置后应做好清清晰的标志以以保护好地下下管线。（2）根据管径进行放坡坡开挖。开挖挖时应用人工开挖。沟槽开开挖土方调至至填方区填土土。在开挖前前，沟槽的断断面、开挖的的次序和堆土土的位置由现现场施工员详详细交底。在在挖土过程中中管理人员应应在现场指挥挥并应经常检检查沟槽的净净空尺寸和中中心位置，确确保沟槽中心心偏移误差符符合规范要求求。为保证槽槽底土壤不被被扰动、破坏坏或超挖，挖挖土至设计标标高以上20～30cm后用人工挖挖土和平整。开开挖要保证连连续作业，分分段开挖，每每段20m～30m，以防止止土方塌方出出现安全事故故。沟槽开挖挖完毕后必须须有技术负责责人验收后方方可下道工序序。4、管道施工（1）管道基础1.1一般管道基基础采用155cm的中、粗粗砂，如沟槽槽底现状土层层为中、粗砂砂等，管道可可直接坐落于于天然土层上上。1.2测量中心轴轴线，标高，并并放出基础边边线。在沟底底设置水平小小木桩，桩顶顶标高为管道道基础的标高高。（2）管道铺设砂垫层检查合格后后，人工挖管管道接口工作作坑，对管工工作坑每个接接口设一个。给水管与排水管交交叉时，给水水管应敷设在在上面，且不不应在接口处处重叠；当给给水管道敷设设在污水管下下面时。给水水管应加套管管，套管长度度为交叉点两两侧各1米。给水管转弯处利用用组合弯头，弯弯曲管件不能能满足转弯角角度要求时，可可在直线管段段利用管道承承插口偏转进进行调整。但但承插口的最最大偏转角不不得大于1。以保证接接口的严密性性。（3）、管道连接本工程PE双壁波波纹管接口形形式为承插接接口。（4）检查井的砌筑1、与检查井连接的的所有管道端端头，要经过过凿毛处理并并要清理干净净，保证管道道与检查井井井壁结合牢固固。2、砂浆拌和均匀，保保证砌筑砖含含水量为100～15%，砌体体不得有竖向向通缝，必须须为上、下错错缝，内外搭搭接。如井身身不能一次砌砌完，在二次次接高时，将将原砖面上的的泥土杂物清清理干净，然然后用水清洗洗砖面并浸透透。3、砖砌圆形检查井井时，随时检检测直径尺寸寸，当需要收收口时，如为为四面收进，则则每次收进不不大于30mmm；如为三三面收进，则则每次收进不不大于50mmm。砌筑检检查井的内壁壁应用原浆勾勾缝，有抹面面要求时，内内壁抹面应分分层压实，外外壁用砂浆搓搓缝并严实。4、检查井接入圆管管的管口应与与井内壁平齐齐，当接入管管径大于3000mm时，砌砌砖圈加固。管管子穿越井室室壁或井底，留留有30～50mm的环环缝，用油麻麻-水泥砂浆，油油麻-石棉水泥或或粘土填塞并并捣实。5、砌筑井内踏步时时，随砌随安安，位置正确确。踏步安装装后，在砌筑筑砂浆或混凝凝土未达到规规定抗压强度度前不得踩踏踏。混凝土井井壁的踏步在在预制或现浇浇时安装。6、砌筑检查井的预预留支线时，随随砌随安，预预留管的直径径、方向、高高程符合设计计要求，管与与井壁衔接处处严密不得漏漏水。施工完完成后，预留留支线端头用用低标号砂浆浆砖砌封口并并用水泥砂浆浆抹面，达到到严密不漏水水。7、检查井用预制装装配式构件施施工时，企口口座浆与竖缝缝灌浆应饱满满，装配后的的砂浆凝结硬硬化期间应加加强养护，并并不得受外力力碰撞或震动动。8、检查井筑或安装装至规定高程程后，及时浇浇筑或安装井井圈，盖好井井盖。9、雨季砌筑检查井井，井身一次次砌起。为防防止漂管，在在检查井的井井室侧墙底部部预留进水孔孔，回填土前前应封堵。10、井室砌筑井室砌筑前必须对对砌筑所用材材料进行检验验，并按现行行质量标准进进行检验或验验收，对合格格产品进行标标识，常温施施工砖在使用用前应浇水，以以保持充分湿湿润，砌砖前前必须检查基基础尺寸、高高程及混凝土土强度是否符符合要求，方方沟砌筑必须须双面挂线，立立皮数杆，砌砌体按一顺一一丁砌法，上上下错缝，内内外搭接，砂砂浆饱满，墙墙体应尽量同同时砌筑，临临时间断处应应砌成踏步茬茬。砌圆井时时应随时掌握握直径尺寸，井井室内的踏步步茬在安装前前刷防锈漆，砌砌筑时砂浆埋埋固，井筒清清水墙勾缝应应深浅一致，凹凹入为3～4毫米，墙面面清扫干净。流槽：检查井的流流槽在井壁砌砌到管顶以下下即行砌筑，表表面用砂浆分分层压实抹光光。踏步和脚窝：井室室内的踏步和和脚窝随砌随随安，砂浆埋埋固安装踏步步及脚窝，在在砂浆末达到到规定强度前前不得踩踏。井室、井筒:井室室、井筒内壁壁用原浆勾缝缝，井室抹面面分层压实，外外壁用砂浆搓搓缝严实。盖盖板下的井室室最上一层砖砖必须是丁砖砖。预留支管：预留支支管随检查井井随砌随安。按按高程、中心心安装预留支支管，管与井井壁衔接处应应严密。预留留管头用白灰灰砂浆砌实堵堵严。检查井盖高程与路路面同高。绿绿地中井盖应应用混凝土包包封高出绿地地面0.2m，外露井筒筒需用砂浆抹抹面。11、管线闭水试验(1)在污水管线线完成如下工工作后进行闭闭水试验：检检查井及管道道的外观质量量及量测检验验均已合格；；全部预留孔孔洞均封堵不不得漏水；现现场有满足闭闭水要求的水水源；不影响响附近环境的的排放水条件件。串水前检检查所有预留留支管的管堵堵是否严密，抹抹面的强度是是否符合要求求，检查合格格后，方可串串水。注水过过程中检查管管堵、管道、井井身等处无漏漏水、渗水即即进行闭水试试验。(2)闭水试验时时应邀请监理理工程师进行行检验，抽验验段落由监理理工程师指定定，闭水试验验抽验长度不不得少于管线线总长度的11/3。闭水水试验在管道道填土前进行行，并在管道道满水后浸泡泡1—2昼夜再进行行。试验的水水位为试验段段上游管内顶顶以上2m，闭水试试验时对接口口和管身的外外观检查以无无漏水、无严严重渗水为合合格，渗水量量的测定时间间不少于300min。12、管道的土方回填填土（1）管沟的回填土质质按要求进行行，管顶以上上500mm处均均使用人工回回填夯实。在在管顶以上5500mm到到设计标高可可使用机械回回填和夯实。检检查井周围5500mm作作为特夯区，回回填时，人工工用木夯或铁铁夯仔细夯实实，每层厚度度控制在100cm内，严严禁回填建筑筑垃圾和腐质质土，防止产产生沉陷。（2）回填土的铺土厚厚度根据夯实实机具确定。人人工使用木夯夯、铁夯，夯夯实为小于2200mm一一层，蛙式夯夯，夯实为2250mm一一层。夯填土土一直回填到到设计地坪，管管顶以上埋深深不小于设计计埋深。第四节雨水管道道施工雨水管道施工方法法施工主要工艺流程程为：测量放放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土土。根据本工程给出的的施工管道坡坡度，以及当当地的地形，找找出控制点，严严格进行管沟沟开挖前的测测量。1、施工测量前准备备1.1校对测量仪仪器，本工程程使用电子经经纬仪、自动动安平水准仪仪、钢尺等测测量仪器及工工具经国家计计量单位检验验校准，保证证测量仪器的的准确性。1.2对施工现场场内影响施测测的障碍进行行处理。1.3对施测用辅辅助材料：如如标高控制桩桩油漆、麻线线等提前准备备到位。1.4定位依据总平面定出本本工程的横竖竖轴控制线，并并依此分别定定出其余轴线线，并将总控控制轴线作出出永久性标识识，做好保护护，便于以后后使用。控制轴线网施测后后，由施测人人员自检，自自检合格后由由工长复检，再再由专职质检检员专检，确确认无误后报报监理验线，并并申请规划勘勘测部门验线线。1.5施工高程测测量水准点引测：根据据提供的水准准点引测现场场施工用水准准点，采用高高精度水准仪仪进行数次往往返闭合，误误差符合规范范要求后，敷敷设现场施工工用水准点。现现场水准点布布置数量不少少于个（根据据现场总平面面图实际确定定水准点个数数），以便于于相互校核和和满足分段施施工的需要。2、管沟开挖：根据据现况管线的的分布和实际际地质情况，拟拟采用人工配配合机械开挖挖的方法。人人工填土层用用机械开挖和和人工开挖，开开挖沟底宽，应应比管道构筑筑物横断面最最宽处侧加宽宽0.5米，以保证基基础施工和管管道安装有必必要的操作空空间，开挖弃弃土应随挖随随运，以免影影响交通；场场地开阔处，开开挖弃土应置置于开挖沟槽槽上边线1..0米以外，以减减少坑壁荷载载，保持基坑坑壁稳定；沟沟槽开挖期间间应加强标高高和中线控制制测量，以防防超挖。当人人工开挖沟槽槽深度超过22.0米且地质情况况较差时，需需对坑壁进行行支撑。当采采用机械开挖挖至设计基底底标高以上00.2米时，应停止止机械作业，改改用人工开挖挖至设计标高高。3、管道基础：在验槽槽合格后及时时铺筑垫层，铺铺筑前，对地地基应事先按按设计标高和和轴线校正，并并应清除淤泥泥和杂物。垫垫层不得高于于设计高程，低低于设计高程程不得超过110mm。雨雨水管道基础础在施工时必必须使基础与与管道结合良良好，以保证证在受力条件件下共同工作作。雨水管道道基础为C20混凝土基础础。管道混凝土铺设完完毕后，即可可进行雨水管管道安装工作作。具体施工工方法如下：：5、管道安装：根据据情况采用吊吊车下管。安安装前应对管管材质量进行行检查：管节节尺寸、圆度度、外观及内内在质量，不不得有裂缝和和破损。对橡橡胶圈及衬垫垫材料的质量量进行检查，包包括外观及其其性能符合要要求。排管应应从下游排向向上游，承口口面向上游。管管节安装时，不不得损伤管节节，严格控制制管节的标高高及走向、相相邻管节垫实实稳定等。吊吊装就位前，应应将管基内的的杂物清扫干干净，测量人人员要复核中中线，设置控控制桩，使轴轴线位移不大大于15mmm。吊装时设设专人指挥；；并注意施工工安全。稳管管前应将管子子内外清扫干干净；稳管时时根据控制线线认真掌握高高程和管道中中心线。5.1、下管前的的准备工作5.1.1、检查查管材、接口口材料的质量量。管材有破破裂、接口缺缺肉、缺边等等缺陷不允许许使用。所用用管材必须有有产品合格证证及检验报告告。5.1.2、检查查管子内、外外表面应光洁洁平整，无蜂蜂窝、坍落、露露筋、空鼓。5.1.3、钢筋筋混凝土管外外表面不允许许有裂缝；管管内壁裂缝宽宽度不得超过过0.05mmm。表面的的龟裂和砂浆浆层的干缩裂裂缝不在此限限。5.1.4、检查查基础的标高高和中心线。基基础混凝土强强度须达到设设计强度等级级的50%和不小于5Mpa时方准下管管。5.1.5、校正正测量及复核核坡度板，是是否被挪动过过。5.2、下管由于本工程所用管管材为DN5000、DN8000、DN10000的钢筋混混凝土管，必必须采用汽车车吊配合人工工下管。最大大限度的提高高工作效率。用用吊车下管时时，应根据沟沟槽宽度、深深度、土质等等环境情况，确确定吊车距槽槽边的距离，管管材存放、行行车路线等。松松软地面用方方木铺垫进行行加固，以确确保停放平衡衡。下管由两个检查井井间的一端开开始，管道应应慢慢下落到到基础上，防防止下管绳索索折断或突然然冲击砸坏管管基。管道进进入沟槽内后后，能上能下下进行校正找找直。稳管前将管口内外外全刷洗干净净。下管后找正拨直，在在撬杠下垫以以木板，不可可直插在混凝凝土基础上，待待两窨井间全全部管子下完完，检查坡度度无误后即可可接口。3、管子对中方法管子对中方法可采采用两种方法法（中心线法法、边线法）（1）对中心线法沿沟槽两边各打一一龙门桩，桩桩上钉一块水水平的木板；；按沟槽前测测定管道中心心线所预留的的隐蔽桩定出出沟槽中心线线，并在每个个龙门板上钉钉一个中心钉钉，使各中心心钉连线是一一条与槽沟中中心线在同一一个垂直平面面的直线，对对中时，在下下到沟内的管管中用水平尺尺置于管中，使使水平尺的水水准泡居中。此此时，若由中中心钉连线垂垂下的垂直吊吊线上的重球球通过水平尺尺的二等分点点，即表明等等子中心线与与沟槽中心线线在同一个垂垂直平面内。（2）边线法将边线两端栓在槽槽壁的边桩上上；对中时控控制管子水平平直径处外皮皮与边线间的的距离为一常常数，则表明明管道处于中中心位置。6、接口：采用水泥泥砂浆接口。7、回填7.1、管道或其其他隐蔽工程程，须经过验验收合格后，方方可进行回填填。7.2、在闭水试试验完成，并并办理“隐蔽工程验验收记录”后，即可进进行回填。管顶以上用30ccm沙回填实实，管沟其余余部分用土过过筛并每填220cm夯实实，待管沟填填平后结束。即即可进行回填填土，管顶上上部500mmm以内不得得回填直径大大于100mm的块石和冻冻土块；5000mm以上上部分回填块块石或冻土不不得集中；用用机械回填，机机械不得在管管沟上行驶。7.3、管道回填填时，以两侧侧相对同时下下土，水平方方向均匀地摊摊铺，用木棍棍捣实。填至至管半径以上上，在两侧用用木夯夯实，直直填到管顶00.5m以上上，并将该填填土踩实，但但要防止管道道中心线的位位移及管口受受震而脱落。7.4、雨后填土土要测定土壤壤含水量，如如超过规定不不可回填。槽槽内有水则须须排除后，符符合规定方可可回填。8、检查井砌筑：井井位放线，根根据设计图纸纸，测放检查查井墙体内外外边线及井室室中心线。砌砌筑用砖应提提前一天浇水水润透。根据据试验室提供供的水泥砂浆浆配合比，现现场拌制水泥泥砂浆。采用用机械搅拌，搅搅拌时间不少少于90s,砂浆随拌随随用，不得超超过砂浆初凝凝时间，一般般拌成后2.5h用完。砌筑筑检查井前，将将砌筑部位清清理干净，并并洒水润湿。井井室为方形时时，在墙体的的转角处立杆杆，以控制墙墙体垂直度和和高度，采用用满丁满条砌砌法。为圆形形时，以圆心心为控制中心心线，随砌随随检查井室尺尺寸。丁砖砌砌法，井内、外外壁除抹面部部分外，均采采用原浆勾缝缝。井壁必须须互相垂直，不不得有通缝，必必须保证灰浆浆饱满，灰缝缝平整，抹面面压光，不得得有空鼓、裂裂缝等现象。井井框、井盖必必须完整无损损，安装平稳稳；检查井允允许偏差应符符合规定。流流槽与井室同同时砌筑。井井内踏步安装装牢固，位置置正确。回填填料宜优先利利用基槽内挖挖出的土，但但不得含有有有机杂质，符符合设计及有有关规定要求求，最佳含水水量通过试验验确定。施工工中可与沟槽槽开挖、基础础处理、管道道安装流水作作业，分段填填筑，分段填填筑的每层应应预留0.3米以上与下段段相互衔接的的搭接平台。管管道两侧和检检查井四周应应同时分层、对对称回填夯实实。沟槽底至至管顶以上550cm的范范围均应采用用人工填土，管管道胸腔，部部分采用人工工或蛙式打夯夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑筑夯实，管顶顶以上采用蛙蛙式打夯机，每每层0.3米厚分层填筑筑夯实,回填密实度度严格按回填填土的压实度度标准执行。9、工艺和安全要求9.1、排水管道道管道安装前，宜将将管、管件按按施工设计的的规定摆放，摆摆放的位置应应便于起吊及及运送，起重重机下管时，起起重机架设的的位置不得影影响沟槽边坡坡的稳定。管道安装应应采用专用工工具起吊，装装卸时应轻装装轻放，运输输时应稳、绑绑牢、不得相相互撞击；管管节堆放宜选选择使用方便便，平整、坚坚实的场地，堆堆放时应垫稳稳，堆放层高高应符合有关关规定，使用用管节时必须须自上而下依依次搬运。管道应在沟槽地基基，管基质量量检验合格后后安装，安装装时宜自下游游开始，承口口朝向施工前前进的方向，管管节下入沟槽槽时，不得与与槽壁支撑及及槽下的管道道相互碰撞，沟沟内运管不得得扰动天然地地基。管道安装时，应将将管节的中心心及高程逐节节调整正确，安安装后的管节节应进行复测测，合格后进进行下一工序序的施工。管道安装时时，还应随时时清扫管道中中的杂物，管管道暂时停止止安装时，两两端应临时封封堵。雨期施工时必须采采取有效措施施，合理缩短短开槽长度，及及时砌筑检查查井，暂时中中断安装的管管道应临时封封堵，已安装装的管道验收收后应及时回回填土；做好好槽边雨水径径流疏导路线线的设计，槽槽内排水及防防止漂管事故故的应急措施施；雨天不得得进行接口施施工。新建管道与已建管管道连接时，必必须先检查已已建管道接口口高程及平面面位置后，方方可开挖。管管节安装前应应将管内外清清扫干净，安安装时应使管管内底高程符符合设计规定定，调整管节节中心及高程程时，必须垫垫稳，两侧设设撑杆，不得得发生滚动，管管节中心，高高程复验合格格后，应及时时浇筑管座砼砼。9.2、检查井砌砌筑检查井内的流槽，宜宜与井壁同时时砌筑，表面面采用水泥砂砂浆分层压实实抹光，流槽槽应与上下游游管道底部接接顺。井室砌筑应同时安安装踏步，位位置应准确，踏踏步安装后，在在砌筑砂浆未未达到规定的的强度前不得得踩踏，砌筑筑检查井时还还应同时安装装预留支管，预预留支管的管管径、方向、高高程、应符合合设计要求，管管与井壁衔接接处应严密，预预留支管的管管口宜采用低低强度等级的的水泥砂浆砌砌筑封口抹平平。砌筑检查井的内壁壁应采用水泥泥砂浆勾缝，内内壁抹面应分分层压实。检查井砌筑至设计计标高后，应应及时浇筑或或安装顶板、井井圈、盖好井井盖。雨期砌筑检查井时时，应一次砌砌起，为防止止漂管，可在在侧墙底部预预留进水孔，回回填土前应封封堵。检查井位置应符合合设计要求，不不得歪扭，井井圈与井墙吻吻合，井圈与与道路边线相相邻边的距离离应相等，污污水管的管口口应与井墙平平齐。回填土时，槽底至至管顶以上550cm范围围内不得含有有机物及大于于50mm的砖砖、石等硬块块，应分层回回填，分层夯夯实，每层厚厚度不得大于于250mmm，回填土的的密实度必须须满足有关要要求。第五节照明、给给水本工程主要为土方方开挖及回填填。拟采用人人工配合挖掘掘机施工的方方法施工。1、测量定位根据监理工程师审审批后的控制制点进行现场场加设控制点点工作，采用用全站仪按极极坐标法测设设基础的位置置，用水准仪仪测出地面标标高。基础定定位后经复核核无误，增设设护桩指导施施工。2、基础土方开挖采用挖土机对基坑坑的大概深、长长、宽度土方方进行开挖，而而后人工按图图示尺寸修边边到设计标高高，若出现超超挖，不得使使用弃土就地地回填，应采采用级配碎石石或砂回填到到设计值。3、基坑报检根据监理程序要求求，将填报隐隐蔽工程基础础开挖资料，具具体检测内容容参见相关验验收规范标准准。4、基槽土方回填回填土前，应将沟沟槽内的软泥泥、木料等杂杂物清理干净净，回填土时时，不得采用用淤泥、有机机物、垃圾等等，回填土中中不得含有石石块、砖头、及及其它杂硬物物体。回填过程中，保证证沟槽内无积积水，不允许许带水回填。如如果雨期施工工排水困难时时，应采取相相应专项施工工措施，可采采取随下管随随隐蔽随验收收随回填的措措施进行分段段分项施工。沟槽回填应同时对对称进行，确确保管线及构构筑物不产生生位移。用良好的土质进行行回填，严格格控制填料的的土质含水率率，回填前须须测出填料的的最佳含水率率和最大干容容重，回填时时应分层回填填，分层夯实实，每层铺设设厚度控制在在200mmm—300mmm间，并用人人工或机械进进行夯实。第六节绿化工程程本工程施工中，主主要种植国槐槐、刺槐两种种乔木。在道道路两侧成品品字形栽植。园林绿化种植的施施工顺序一般般为：地形细整—→定点点放线—→乔木栽植—→施工期养护—→养护管理期期养护—→竣工验收移移交一、选材1、本标段主要种植植国槐、刺槐槐等裸根乔木木。2、表土、肥料、水水等应符合本本工程要求；；3、植物品种3.1所有植物应应考虑当地气气候特点，选选择在淄博市市及周边地区区定植三年以以上且符合本本工程设计要要求效果的苗苗木，带冠种种植；适合于于当地气候条条件易于生长长的、并有丰丰满干枝体系系和苗壮的根根系。植物应应无缺损树节节、擦破树皮皮、受风冻伤伤害或其他损损伤，植物外外观应显示出出正常健康状状态，能承受受上部及根部部适当的修剪剪。无特殊规规定或图纸标标明，所有植植物应在苗圃圃采集。3.2乔木应具有有挺直的树干干，发育良好好的枝杈，根根据其自然习习性对称生长长。不应有大大于直径200cm未愈合合的伤痕。3.3运到现场的的乔木高度应应符合图纸要要求，其胸径径（树高出地地面1.2m处）应按施施工图纸要求求。3.4不允许采用用代替品种，除除非证实在承承包期内的正正常种植季节节采集不到规规定的植物。只只有经监理工工程师同意后后，才允许种种植代替品种种。二、地形细整根据建设方提供的的施工场地，对对照设计施工工图进行场地地细整。1、地形要求，应使使整个地形的的坡面曲线保保持排水通畅畅，堆筑地形形时，根据放放样标高，由由里向外施工工，边造型，边边压实，施工工过程中始终终把握地形骨骨架，翻松辗辗压板结土，机机械设备不得得在栽植表层层土上施工。2、微地形粗整形完完成后，人工工细做覆盖面面层，保持表表面土质疏松松，并清理杂杂物。人工平平整时从边缘缘逐步向中间间收拢，使整整个地形坡面面曲线和顺、排排水通畅。回回填土的含水水率应控制在在23%左右，不允允许含有粒径径超过10ccm的石块，雨雨天停止作业业，雨后及时时修整和拍实实边坡。若施施工场地有垃垃圾、渣土、建建筑垃圾等要要进行清理。3、必须使场地与四四周道路的标标高合理衔接接，使绿地排排水通畅。4、种植场地种植土土最低厚度必必须符合下列列要求。园林植物种植必需需的最低土层层厚度植被类型草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm))304560901505、对场地进行翻挖挖、松土、对对杂草需用锄锄头、铁锹连连根拔除、杂杂草很多时用用除草剂进行行消除，以符符合植物和设设计要求。6、如果用机械整理理地形，应事事先与建设单单位或相关单单位联系，了了解是否有地地下管线，以以免机械施工工时造成管线线的损坏。7、场地整理时应考考虑土壤的压压实程度与设设计标高的关关系，土壤压压实后密实度度达80%以上，以免免种植后，淋淋水下陷厉害害造成场地不不平整。三、定点放线1、施工人员接到设设计图纸后先先到现场核对对图纸，了解解地形地貌和和障碍物情况况并找到定点点放线的依据据和方法。2、首先按工程布置置的图纸标出出种植地段、种种植位置及品品种的轮廓，并并进行放样，按按现场监理工工程师提供的的水准点、坐坐标基准点结结合图纸，确确定放样基准准点。3、用经纬仪完成施施工坐标控制制网放设，对对所有基准点点打桩定点，复复杂地点及建建筑用地应加加密控制网。4、分别对绿化苗木木栽植位置等等进行放样，每每次放样后，报报请监理工程程师进行审核核，核准后、进进行下一道工工序的施工。5、种植地段应修整整到符合监理理工程师指示示的线形和坡坡度，应具有有舒畅的外形形。在种植中中所有大土块块、石块、硬硬土及其他杂杂物和不适于于种植的材料料，均应由承承包人自行移移走。处理好好的表土和底底土应分开，并并得到监理工工程师认可。6、对交叉施工造成成的放样破坏坏及时进行复复样，保证施施工精确度和和进程。整个放样工序按：：基准点确定定—→控制网放样样—→放样—→核实—→使用—→复线—→使用的途径径进行。四、树穴开挖1、挖坑挖槽的质量量标准：挖坑挖槽的位置要要准确，坑应应根据根系、土土质情况而定定，刨坑刨槽槽要直上直下下桶形，不得得上大下小或或上小下大，不不然造成窝根根或填土不实实。落叶乔木类种植穴穴规格（cm）胸径种植穴深度种植穴直径胸径种植穴深度种植穴直径2—330—4040—605—660—7080—903—440—5060—706—770—8090—1004—550—6070—807—880—90100—1102、刨坑、刨槽的规规格要求刨坑、刨槽位置要要准确，坑径径应根据根系系、土质情况况而定，刨坑坑、刨槽要直直上直下成桶桶形，不得上上大或上小下下大，以免造造成窝根或填填土不实。好好土、弃土分分别放置，分分别放置，及及时将多余的的无机料和施施工垃圾清理理干净。2.1坑径一般可可比植物的根根系直径大0.2-0..3m。2.2如遇土质过过粘、过硬或或含有有害物物质如石灰、沥沥青等，则应应适当加大坑坑径。3、刨坑的操作方法法3.1刨坑时要找找准位置，以以所定位置为为中心按规定定坑径划一圆圆圈作为刨坑坑的范围。3.2挖坑时应将将表土与底土土分别放置，如如土质有好有有坏亦应分开开堆放。堆放放位置以不影影响苗木栽植植为宜，刨坑坑到规定深度度后在坑底堆堆土堆，以利利根系疏展。3.3刨坑时如发发现地下管道道，电缆等地地下设施应停停止操作，并并及时向有关关领导报告及及时解决。3.4在斜坡上挖挖坑应先做成成一平台，平平台应以坑径径最低处为标标准做平台，然然后在平台上上再挖坑。3.5在运出植物物前，应由园园艺人员按起起苗、调运等等技术要求负负责将植物挖挖出、包扎、打打捆，以备运运输；任何时时候，植物根根系应保持潮潮湿、防冻、防防止过热、落落叶树在裸根根情况下运输输时，必须将将根部包涂粘粘泥浆，使根根的全部带有有泥土然后包包装在稻草袋袋内。所有常常绿树及灌木木的根部，均均应连同掘出出的根系用草草袋包装。运运到工地及种种植前，这些些根系应结实实，草包应完完好。树冠应应仔细捆扎以以防止枝杈折折断。3.6植物以单株株、成捆、大大包或容器内内装有一株或或多株植物运运到工地时，均均应分别系有有清楚的标签签，标明植物物名称、规格格、尺寸、树树龄或其他详详细资料。五、起苗及包装1、：木高要壮树根树苗在向做1.1乔木根系应应达到其胸径径的7-10倍或树高的1/3；1.2打包：根根系规格在40厘米以下，土土质坚硬可在在坑外打包，先先将蒲包放好好，捧出根系系放入包内，但但搬运时不要要只提树干，放放入包内将包包包严，再按按规定将草绳绳捆紧，根系系虽在40厘米以下，但但土质松软，沙沙性大，易散散坨的和50厘米以上的的均应在坑内内打包，所用用蒲包草绳应应在使用前一一天浸水，以以增加拉力，可可使草包打严严，草绳勒紧紧，50厘米以上如如土质松软的的根系，应修修好根系后先先围腰绳，腰腰绳宽度应根根据土质而定定，围好腰绳绳再用蒲包将将根系包严，用用草绳将蒲包包固定，进行行打包，打好好包后再围上上腰绳，腰绳绳宽应根据根根系而定。一一般为6-10道，最后进进行封底，封封底前在顺树树倒的方向坑坑底处先挖一一小沟并将封封底草绳紧紧紧栓在草绳上上，然后将树树推倒，用蒲蒲包封严，用用草绳错开勒勒紧，捆成双双十字形或五五角形。六、苗木运输及假假植1、装、运、卸、假假植树木时均均要保证树木木根系，根系系的完好，不不得折断树木木主尖、枝条条，不要擦伤伤树皮，卸车车后应立即栽栽植苗木，因因故不能立即即栽植的苗木木应埋土假植植保护好根系系。2、为保证赛时效果果，正常季节节带冠移植大大规格苗木吊吊运时必须严严格按照规程程、规范操作作，吊车的荷荷载吨位要大大于土坨和树树体的总重量量。装车时根根系（木箱）朝朝前，树冠向向后，保证根根系完整，不不散坨。运输输保持树木平平稳，不滚动动，不损伤树树皮和主枝。3、运苗装车前押运运人员应按所所需树种、规规格、质量、数数量认真检查查核实挂牌后后再装车。凡凡运距较远的的苗木，应用用草苫或湿草草袋盖好根部部以免风干而而影响成活。4、苗木运到工地后后按指定位置置卸苗，卸苗苗要从上往下下顺序卸车，不不得从下乱抽抽，卸时应轻轻拿轻放，不不许整车往下下推以免砸根根系和枝条。卸卸根系苗40厘米以下可可直接搬下，但但要搬动土坨坨不应只提树树干同时保护护好树体及根根系不受损伤伤。5、卸车后不能立即即栽植时，应应临时将根部部埋土或用苫苫布草袋盖严严，也可事先先挖好宽1.5—2米，深40厘米的假植植沟，将苗码码放整齐，一一层苗一层土土将根部埋严严，如假植时时间超过七天天以上则应适适量浇水保持持土壤湿润，苗苗临时假植应应尽量集中将将树直立，假假植时间较长长则应在枝叶叶上经常喷水水以增加空气气中湿度和保保持根系土壤湿润润，但水量不不宜过大以免免将根系泡软软再搬运时根根系变形影响响成活。6、苗木卸车完毕及及时报请监理理工程到现场场对苗木进行行验收。七、苗木栽植与养养护管理1、在种植时，先在在坑底填约1150mm厚厚的表土，同同时要掺中腐腐熟的有机肥肥料作为底肥肥，注意要在在底肥上覆盖盖一层土，不不至于直接接接触苗木根系系而损伤根系系。禁忌使用用耕作层以下下的深层生土土（阴土）。苗苗木栽植前先先对苗木进行行自检，然后后报请监理工工程师进行抽抽检，不合格格苗木不允许许进场。2、苗木栽植前2天天，对比较干干旱的树穴先先灌穴，待水水全部渗下去去后方可栽植植，同时为提提高成活率，可可使用一定浓浓度的ABT生根粉以促促进新根的萌萌发。注意先先把根系上的的包扎物打开开，再将稀释释后的溶液喷喷施或浇灌根根部，并适量量施用植保粉粉。3、栽前对苗木进行行修剪，修剪剪的原则是灌灌木保持其自自然树形，短短截时保持树树冠内高外低低，疏枝应保保持外密内疏疏。栽后修剪剪时，应以疏疏除为主，修修剪总量不超超过1/4-11/3，保持主枝枝、侧枝分布布均匀。银杏杏等具有明显显主干的树种种，在保证主主枝顶芽不受受伤害的前提提下，重点以以疏枝为主，侧侧枝可结合整整形适当短截截；国槐、白白蜡等苗木的的修剪，应保保留树冠的基基本骨架，保保持主、侧枝枝先端一致，树树冠整齐。修修剪后较大创创口应涂抹保保护剂，起到到杀菌、促使使伤口愈合的的作用。4、栽植位置要符合合设计图纸要要求：树木高高矮干径大小小要搭配合理理，树体要保保持上下垂直直，不得歪斜斜，树形好的的一面要迎着着主要观赏方方向。5、栽植较大规格的的落叶乔木时时，应立支柱柱对树体进行行保护，并不不能使支柱与与树干直接接接触以免磨伤伤树皮，立支支柱的方向应应在下风口。支支撑要捆绑牢牢靠，高度一一致、整齐美美观，支撑对对于不同的树树种应分别采采用不同的支支撑方式，分分别有四角支支撑、三角支支撑和一字支支撑，支撑时时为了保护好好树体支撑点点的树皮要进进行必要的必必要的缠绕保保护，材料采采用棕皮式或或草绳等，支支撑杆采用高高度一致、粗粗细均匀的竹竹杆或杉木杆杆。6、栽后24小时内内必须及时浇浇上第一遍透透水，第二遍遍水要连续进进行，第三遍遍水在第二遍遍水5—10天后进行。灌灌水量要充足足（注意第一一次浇水后将将树穴下陷部部位及时回填填种植土并捣捣实）。浇完完第三次透水水后，进行苗苗木的扶直整整理工作，要要对苗木支撑撑进行修整和和修改，之后后根据树种性性质分别确定定浇水时间。7、待第三遍水渗下下后及时进行行中耕扶植或或封穴，并在在树干周围堆堆成30cmm高的土堆，以以保持土壤中中的水分和防防止风吹树干干造成空隙而而影响成活，中中耕封穴的同同时，应将土土填实并将树树木扶直。8、苗木栽植完及时时报请监理工工程师验收，并并递交苗木养养护管理的详详细计划及日日程。八、养护管理1、根据天气情况和和土壤水分状状况以及苗木木本身的需水水量，适时浇浇水。2、缓苗过程结束后后苗木开始生生长，适当追追施肥料，中中耕除草。3、经常巡逻值班，防防止盗苗，发发现死苗或缺缺苗，及时补补栽。4、根据病虫害发生生情况，适时时对苗木进行行病虫害防治治。5、冬季封冻前浇足足冻水，并清清理苗木附近近杂草防火灾灾毁苗。第四部分主要施工工机械设备情情况及进场计计划计划用主要机械：：稳定土拌和和机2台，CAT挖掘机3台、推土机3台、PY160平地机2台、YZ18振动压路机3台、三轮压压路机3台、装载机3台，自卸车15台、机动翻翻斗车5台、发电机2台、强制式式混凝土搅拌拌机1台。拟投入主要施工机机械设备一览览表（附表1）施工机械进场计划划时间机械数量名称按工程施工阶段投投入机械情况况3.17-3.3314.1-4.3005.1-5.3116.1-6.1556.16-7.11稳定土拌和机22221挖掘机33331推土机33330平地机22220振动压路机22220三轮压路机23330装载机22331第五部分劳动力安安排计划（附附表2）(1)施工人员员采取以公司司正式工种为为主，民工为为补充的劳动动力组织方式式。(2)按各分部分分项工程、各各施工阶段对对劳动力的需需要量计划，分分阶段组织各各工种工人进进场。(3)做好施工人人员进场的安安全、文明施施工教育工作作，进行必要要的岗前培训训，关键特殊殊技术工种人人员必须持证证岗。(4)施工作业前前按规定必须须进行三级安安全技术交底底。(5)建立健全各各项管理规章章制度，加强强对施工人员员进行遵纪守守法的教育。(6)所有进场工工人均登记成成册，办理好好各类必要的的证件，以便便于统一管理理。第六部分施工工期期计划横道图图（附表3）第七部分确保工程程质量的技术术组织措施1、质量管理目标：：推行全面质质量管理，周周密组织，精精心施工，牢牢固树立“质量第一”的观念，增增强精品意识识，坚持高标标准、高起点点、高质量，做做到业主、设设计、监理、施施工单位四满满意。2、本工程质量目标标是：主体工工程在交工验验收中由质量量鉴定部门鉴鉴定得分在95分以上，优优良品率必须须在95%以上。具体体措施：我公公司施工过程程中执行GB/T119001--2000((idtISSO90011：2000)版程序标准准。严格按照照公司《质量量手册》及《程程序文件》规规定指导施工工生产。a)、建立质量管理组组织，成立专专职质量管理理领导小组，项项目经理任组组长，总工程程师任副组长长，质检工程程师为专职质质检副组长，下下属各工程队队成立全面质质量管理小组组，队长任组组长，技术主主管任副组长长。负责本合合同整个工程程质量的管理理工作。b)、成立质量检查机机构，建立月月度质量检查查、奖惩制度度。项目经理理部设专职质质量检查工程程师，各施工工队设专职质质量检查工程程师，对施工工的全过程进进行质量检查查、控制。及及时发现问题题，质检工程程师要对质量量薄弱环节制制定出能够保保证质量的各各项的措施，并并组织实施，克克服质量通病病。项目部每每月定期对工工程质量进行行全面检查，并并对质量通报报情况实行奖奖惩制度，奖奖优罚劣，促促进工程质量量的提高。c)、用现代化管理手手段提高工程程质量。公司司质量管理工工作不断深入入，逐年健全全质量保证体体系和以质量量保证为中心心的经营管理理体系。在本本工程施工中中，我们决心心加强基础工工作，确保工工程质量，把把专职质量检检查工程师负负责制与开展展群众性的QC小组创优活活动紧密结合合起来，把创创优落实到实实处。d)、完善质量责任制制，进一步加加强各级领导导，各业务部部门和施工单单位及个人的的岗位质量责责任制明确责责任，增强责责任心。e)、严格控制原材料料质量。原材材料质量是工工程实体的组组成部分，原原材料的好坏坏直接影响工工程质量，没没有试验室的的检验报告和和通知的原材材料不能用于于施工。f)、严格施工阶段的的质量控制：：做到“五不施工，三三不交接”。五不施工工是图纸未经经复核不施工工，测量资料料未经复核不不施工，不进进行技术交底底不施工，材材料无合格证证和试验不合合格不施工，隐隐蔽工程未经经检查签证不不施工。三不不交接是无自自检记录不交交接，无专业业验收合格不不交接，无施施工记录不交交接。g)、严格按图纸和技技术规范施工工；严格按配配合比施工h)、加强技术指导：：工程技术人人员要经常深深入现场，坚坚持工前交底底，工中指导导和工后总结结。i)、坚持检查制度。坚坚持开展三检检制度，上道道工序经检验验合格后，下下道工序方可可施工。对分分项工程和单单位工程及时时进行质量评评定。j)、认真做好变更设设计工作，施施工中发现地地质情况等与与设计不符时时，及时报监监理工程师进进行变更设计计。k)、加强质量教育。对对全体施工人人员进行针对对性的质量讲讲座，每个施施工人员都清清楚自己所施施工的工程项项目质量标准准，提高全员员质量意识，使使提高工程质质量成为每个个人的自觉行行动。l)、服从建设单位、监监理单位、设设计单位的检检查、指导和和监督，虚心心接受他们提提出的改进意意见，积极与与业主代表、监监理单位、设设计单位搞好好配合工作，同同心协力共创创优质工程。4、工程质量的技术术保证措施（1）工程开工前，必须须按分部、分分项编写完善善的施工组织织和施工要点点。常规分部部、分项编写写标准施工组组织设计和要要点，特殊分分部、分项要要特殊编写施施工组织设计计和施工工艺艺及要点，并并经监理工程程师审核后方方可执行。施工工艺设计的主主要内容包括括：工程概况况、主要工序序施工方法和和操作规程、施施工大样图、结结构计算、质质量要求级标标准、试验测测量的要求及及方法、施工工人员、材料料和设备使用用计划等。（2）技术复核、隐蔽工工程验收制度度A．技术复核应在施施工组织设计计中编制技术术复核计划，明明确复核内容容、部位、复复核人员及复复核方法。B．技术复核结果应应填写《分部部分项工程技技术复核记录录》，作为施施工技术资料料归档。（3）技术、质量交底制制度技术、质量的交底底工作是施工工过程基础管管理中一项不不可缺少的重重要工作内容容，交底必须须采用书面签签证确认形式式，具体可分分为以下几方方面：A．项目经理必须组组织项目部全全体人员对图图纸进行认真真学习，并同同设计代表联联系进行设计计交底。B．施工组织设计编编制完毕并送送业主和总监监审批确认后后，由项目经经理牵头，项项目工程师组组织全体人员员认真学习施施工方案，并并进行技术、质质量、安全书书面交底，列列出关键分部部工程和施工工要点。C．本着谁负责施工工谁负责质量量、安全工作作的原则，各各分管分项工工程负责人在在安排施工任任务同时，必必须对施工班班组进行书面面技术质量、安安全交底，必必须做到交底底不明确不上上岗，不签证证不上岗。（4）二级验收及分部分分项质量评定定制度