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文档简介

XXX脱泡不良检讨1问题描述XXX脱泡后四周气泡残留

发生站：贴合不良比例：近100%气泡区域不良示意图2现状分析生产过程分析贴合流程FF与Glass贴合后再与Lens贴合-----------无异常贴合压力2Kg-----------无异常脱泡条件45℃，4.5Mpa，30mins-----------无异常结论：生产条件无异常3真因分析与验证脱泡条件曾别延长脱泡时间----------NG30mins60mins提高脱泡温度----------NG45℃60℃提高脱泡压力----------NG4.5Kg6Kg结论：调脱泡参数无法消除气泡整5真因分析与验证贴合位置曾别调整Lens及F+F+G位置----------NG调整Lens在辊轮位置调整F+F+G在平台位置Lens6真因分析与验证贴合顺序曾别F+F与Lens贴合脱泡后贴Glass然后再脱泡气泡可消除真空吸附困难（需增加真空孔）产量低结论：此种流程目前无量产性XXX产品贴片头真空孔分布状况7真因分析与验证贴合压力曾别贴合压力调整1Kg--------------气泡区域变大3Kg--------------气泡区域变小但仍然有4Kg--------------气泡区域变小但仍然有5Kg--------------贴合状况恶化结论：调整贴合压力无法气泡8真因分析与验证来料膜鼓曾别膜鼓产品撕开放气后贴Lens--------------NG边缘气泡仍然存在截面图气泡区域LensGlassFilm结论：气泡与膜鼓无关10真因分析与验证产品结构曾别辊轮与Lens结合处用胶带加高厚度--------------NG普通产品贴合状况XXX产品贴合状况辊轮贴胶带增加厚度模拟普通产品胶带12真因分析与验证真因分析备注：XXX产品lens尺寸比玻璃小，滚压时形变程度比普通产品小，导致贴合效果较差，采用较厚光学胶可以改善贴合效果普通产品XXX产品14对策拟定与实施临时对策对50µm光学胶产品按正常流程贴片完后用触摸笔按压气泡区域后脱泡小量验证75µm光学胶贴片状况OK则更换产品BOM15效果确认采用75µm光学胶脱泡后近90%产品气泡可消除，少量产品有极细小气泡存在，可通过改变脱泡条件去除线性度（200gf，撕保护膜）厚度（mm）透过率75µm<1.51.3573~7450µm<1.51.3173~74结论：75µm与50µm光学胶除产品厚度增大0.04mm外其他性能无差异项目光学

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