地铁车站及区间安装装修工程施工技术方案

地铁车站及区间安装装修工程装修专业专业施工技术方案第48页共48页目录TOC\h\z\t"目录1,1,目录2,2"HYPERLINK\l"_Toc254685049"第一章编制说明及依据2HYPERLINK\l"_Toc254685050"1.1编制说明2HYPERLINK\l"_Toc254685051"1.2编制依据2HYPERLINK\l"_Toc254685052"1.3工程概况、范围及特点2HYPERLINK\l"_Toc254685053"第二章专业施工技术方案2HYPERLINK\l"_Toc254685054"2.1施工指导思想及组织原则2HYPERLINK\l"_Toc254685055"2.2装修工程施工方案3HYPERLINK\l"_Toc254685056"第三章专业工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc254685057"3.1工程施工质量管理目标25HYPERLINK\l"_Toc254685058"3.2工程质量保证措施25HYPERLINK\l"_Toc254685059"第四章工期保证措施29HYPERLINK\l"_Toc254685060"4.1施工前准备29HYPERLINK\l"_Toc254685061"4.2施工过程中的工期控制29HYPERLINK\l"_Toc254685062"第五章工程安全保证措施30HYPERLINK\l"_Toc254685063"5.1安全管理目标30HYPERLINK\l"_Toc254685064"5.2安全管理保证措施30HYPERLINK\l"_Toc254685065"5.3临边（口）防护及机械操作措施31HYPERLINK\l"_Toc254685066"5.4防火措施31HYPERLINK\l"_Toc254685067"第六章文明施工和环境保护措施31HYPERLINK\l"_Toc254685068"6.1文明施工措施31HYPERLINK\l"_Toc254685069"6.2环境保护措施32HYPERLINK\l"_Toc254685070"第七章成品及半成品保护措施32HYPERLINK\l"_Toc254685071"7.1成品保护职责32HYPERLINK\l"_Toc254685072"7.2成品及半成品保护方法33第一章编制说明及依据1.1编制说明在认真解读投标文件，领会、完善施工图的基础上，充分分析本工程的特点，综合考虑我公司的施工实力、特长、技术机具配套能力等多个环节和因素，编写本工程专业施工技术方案，及对关键工序之间的相互协调和衔接采取的措施等方面的问题。1.2编制依据1、甲方提供的通风与空调工程、动力照明工程、给排水与消防工程、装修工程施工图及招标文件和设计变更等资料。2、国家、广东省、现行施工技术规范、规定。1.3工程概况、范围及特点站是第三个进入常规机电设备安装阶段的地铁车站。车站全长为224.2米，标准段宽为19.80米，建筑面积为11575.69平方米：站厅层面积为5820.09平方米，其中公共区面积1528平方米；站台层面积为5755.6平方米，其中公共区面积为1280平方米。站厅站台层中间为公共区，两边为设备用房区，两区间设防火墙，车站共有A、B、C、D四个出入口。车站A端在北侧设一组3个风亭，B端北侧设3个风亭，分别为送、排风亭、隧道风亭。常规机电设备安装工程包含车站全部通风与空调、给排水与消防、动力照明工程。工程工期：192天第二章专业施工技术方案2.1施工指导思想及组织原则2.1.1施工指导思想对承包的工程以“精心策划，守约创优；统筹安排，文明施工；安全高效，确保工期”作为施工的指导思想。以“保质量，履合约，严标准”为质量方针，以“建样板，创名牌，保工期，树信誉”的战略目标，组织施工。2.1.2组织原则根据标书的规定，结合工程规模，工程特点，施工工艺环境条件，按“统一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则，组织施工。2.1.3组织机构2.1.4现场主要管理人员分工为确保本工程按期、保质、安全完成任务，公司将派技术力量强和具有现场丰富管理经验的人员，组成项目经理负责制的本工程的项目部，负责完成本工程施工任务，做到让业主满意。2.1.5施工总体布署施工总体部署是根据工程自身的特点，施工生产环境及业主要求等条件，结合我公司自身的生产综合势力和优势，对工程在施工生产的准备、施工程序等方面进行系统组织和规划。本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分散、设备多”，所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。2.2装修工程施工方案2.2.1门窗工程本工程窗主要以铝合金窗为主，门主要是木门和防火门。所有门窗均按设计要求由专业厂家在工厂制成半成品，验收合格后再运至现场安装。门窗组装完毕后，用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来对其进行保护。包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。1、防火门安装（1）工艺流程：弹线→窗洞口处理→门临时就位及固定→门定位及方法→门四周堵缝并密封嵌缝及清理（2）弹线：根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩，并用铅坠将窗边线下引，在门口处划线标记，保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。（3）门洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5cm为宜。（4）门临时就位及固定：根据已弹放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，经检查合格后用木楔临时固定。（5）门定位及方法：沿门洞口外墙用电锤打孔，将Φ6膨胀螺栓楔进孔内，并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距且小于600mm。（6）门四周堵缝并密封嵌缝及清理：窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙，四周缝隙内采用水泥沙浆封严，外表面留5～8mm深槽口填充嵌缝膏，然后将嵌缝膏修理顺直，并及时清理干净。（7）门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。（8）门安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（9）门应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活。2、木门安装（1）工艺流程：弹线及找出门框安装位置→门框安装→门扇安装（2）弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。（3）门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。（4）门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。经过第二次修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。（5）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（6）门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。（7）门窗小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。3、塑钢窗安装（1）工艺流程：弹线→窗洞口处理→塑钢窗临时就位及固定→塑钢窗定位及方法→塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理（2）弹线：根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩，并用铅坠将窗边线下引，在窗口处划线标记，保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。（3）窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5cm为宜。（4）塑钢窗临时就位及固定：根据已弹放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，经检查合格后用木楔临时固定。（5）塑钢窗定位及方法：沿窗洞口外墙用电锤打孔，将Φ6膨胀螺栓楔进孔内，并与连接铁脚相焊连、固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距且小于600mm。（6）塑钢窗四周堵缝并密封嵌缝及清理：塑钢窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙，四周缝隙内应采用矿棉分层填塞饱满，外表面留5～8mm深槽口填充嵌缝膏，然后将嵌缝膏修理顺直，并及时清理干净。2.2.2内装饰工程1、水泥砂浆墙面抹灰前校核门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对门窗等做好保护，以防污染，检查穿墙套管、配电箱等是否安装就位，孔洞及坑洼处用1：3水泥砂浆内掺众霸胶或用豆石砼填充密实，不同材料墙面接缝处钉20cm宽铁丝网片。（1）基层处理：将砼墙面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等仔细清除干净，洒水湿润，用掺众霸胶的素水泥浆进行拉毛处理；加气砌块墙体施工前一天浇水冲除浮灰。（2）弹线、套方、找规矩，用2m托线板挂线做贴饼，并根据灰饼冲筋。（3）根据灰饼和冲筋把门窗口角和墙面、柱面阳角用1：2水泥砂浆抹出护角。（4）抹灰：底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。底灰六、七层干后开始抹罩面灰，厚度5—7mm，抹面层灰时先薄薄在底灰层上刷一层掺众霸胶素水泥浆，随刷随抹罩灰层，用铁抹子压实压光。（5）为防止抹灰开裂，每层灰抹完后，砂浆初凝后立即喷BD—22防裂剂一道，罩面灰交活后24小时开始用喷壶浇水养护。2、大白浆（水性耐擦洗）涂料墙面（1）石膏砂浆打底：基层先洒水润湿，刷一遍水泥浆，随即抹12～14厚的1：3：9水泥石膏砂浆底子灰两遍，底子灰薄抹一遍，由上往下，接着抹二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平。（2）浆刷2厚石膏罩面：底子灰七、八成干时，将拌好的罩面石膏用橡皮抹子抹到墙面上，每遍抹1厚，待第一遍膏体终凝后，再抹第二遍，直至表面光滑。（3）喷面浆：罩面干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净；涂刷大白浆（水性耐擦洗）涂料，要求后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。要求材料品种、颜色符合设计和样品要求；严禁脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮；光亮和光滑均匀一致；分色线平直；颜色一致，无明显刷纹。釉面砖内墙面（1）测量放线：根据设计图纸、核实基层偏差情况，其中主要包括墙、柱面垂直度、平整度、地面平整度、柱高度、中心线及柱间水平间距等，放出标高线、轴线。（2）基层处理：砖墙基体用水湿透后，用9～10厚1:3水泥砂浆打底，抹平浇水养护。混凝土基层表面凿毛用水湿润，先刷一层界面剂处理，干燥后抹1:3水泥砂浆打底，抹平养护。底层砂浆要平整，阴阳角要方正。松散砂浆、杂物要清理干净。（3）分格放线：按设计要求在墙、地面分格弹线预排，并绘制门、窗、角等处节点构造详图以保证铺贴顺利、拼缝均匀。要保证同一面非整砖不变于一行。（4）饰面砖粘贴：饰面砖背面清理干净，浸水2小时以上。粘贴时宜采用5厚1:2建筑胶水泥砂浆，可掺于不多于15％的石灰膏以改善砂浆和易性。采用胶粘剂时，其配比由试验确定。饰面砖应自下而上和从阳角向阴角处粘贴，详见下图。饰面砖粘贴遇有管线、灯具、卫生设备等，应用整砖套割吻合。整间或独立部位宜一次完成，一次不能完成宜将岔口用在施工缝或阴角处。饰面砖粘贴位置应准确，认真拍实，保证表面平整。（5）擦缝清理：接缝宽度应在初凝前调整，白水泥擦缝，并将面层清洗干净，做好成品保护。3、乳胶漆或合成树脂墙面（1）清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用聚合物水泥砂浆修补，将残留灰渣铲干净，然后将基层扫净，用掺有外加剂的专用砂浆抹基面，并划出纹道。抹砂浆前将墙面用水润湿。（2）砂浆打底：8厚1：1：6（或9厚1：0.5：3）水泥石灰膏砂浆，每遍厚度4mm，分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。（3）砂浆找平：5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆遍数由基层平整程度决定，一般为三遍。（4）刷第一遍乳胶漆（合成树脂）：顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将顶板或墙面清扫干净，用布将粉尘扫掉。乳胶漆用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆（合成树脂）：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳胶漆干燥后，用细砂纸表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）涂料干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（7）乳胶漆（合成树脂）未干前，不得清扫地面，以免粉尘污染顶棚和墙面。同时，涂刷时，要采取措施不得污染门窗等已完工程。所用乳胶漆要采用同一牌号，同一次购进，避免出现色差。4、油漆涂料工程（1）油漆粉刷必须在全部湿作业完成之后进行，刷油漆之前必须将玻璃全部安装好。墙面的设备管洞应提前处理完毕，墙面必须干燥，基层含水率不得大于8％，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。应先做好样板间，经鉴定合格后方可进行大面积施工。（2）创造良好的作业条件，是保证油漆、粉刷质量的必要条件，在整个施工期间，作业面应适当封闭，杜绝一切渗漏水现象，防止污染，适当通风，降低基层含水率，使成品不受气候过多影响，作业面应保持洁净，尤其是接近末道油，交活浆期间，必须保持地面和空气的洁净，以保证成品“一尘不染”。同时，作业面不允许有其它工种到处碰摸，以免损坏成品。油漆粉刷时，不得污染地面、踢脚、门窗、玻璃等已完工程。（3）油漆粉刷材料的品种、质量必须符合设计要求。涂层应表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底、流坠和皱皮现象。2.2.3楼地面工程1、防滑地砖施工（1）基层处理：将基层表面的浮土或砂浆铲平，清扫干净。（2）排砖、选砖：根据+50cm线找出板面标高，根据房间尺寸、地砖规格、缝宽进行排列，确定各种块材数量，并进行选砖。（3）垫层：铺150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，用平板振捣器振捣密实。（4）防水找坡层：有防水要求的房间铺30厚C15细石混凝土找坡层，从门口处向地漏找1%坡，用平板振捣器振捣密实。（5）防水层：待找坡层表面干燥后涂刷3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，分层分遍均匀涂刷涂膜，然后进行24h蓄水试验，并办理隐蔽工程检查验收。（6）铺防滑地砖：在防水层干燥后抹6厚掺有众霸胶的水泥浆粘结层，然后试排地砖，试排合格后掀起地砖，用干硬性砂浆填补找平层空虚处，并将地面满浇一遍掺有众霸胶的素水泥浆粘结层，再铺地砖，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或2m靠板尺找平。2、水泥地面材料选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，中砂或粗砂；施工在各种管线预埋件施工完毕后，且安装完门框并经过检查后进行水泥地面的施工。（1）基层处理：清除基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理。（2）贴灰饼，冲筋：根据建筑+50cm线在地面四周贴灰饼，每隔2m冲筋一道，用来控制总体地面标高。（3）基层施工前一天洒水湿润。（4）垫层：铺150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，用平板振捣器振捣密实。（5）防水找坡层：有防水要求的房间铺30厚C15细石混凝土找坡层，从门口处向地漏找1%坡，用平板振捣器振捣密实。（6）防水层：待找坡层表面干燥后涂刷3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，分层分遍均匀涂刷涂膜，然后进行24h蓄水试验，并办理隐蔽工程检查验收。先铺150厚5～32卵石，根据50线找平后，再灌M2.5混合砂浆，然后再用平板振捣器振捣密实。（7）面层：蓄水试验合格后在防水层上刷素水泥浆一道（内掺众霸胶），再抹20厚的1：2.5水泥砂浆，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。（8）养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。3、普通地砖施工材料按照设计图纸及业主要求进行选择。施工方法同防滑地砖。4、细石混凝土面施工（1）基层清理：将基层表面的杂物、油污等彻底清理处理，尤其是对墙与地交接处进行仔细检查处理。（2）垫层：铺150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，用平板振捣器振捣密实。（3）面层：铺40厚细石混凝土后用刮杠刮平，压光分三遍进行。先用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后再用铁抹子轻轻抹压面层。当面层开始凝结至手指按压上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，将面层上的凹坑、脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，当人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。（4）养护：地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据气候每天洒水2～3次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。5、预制水磨石施工（1）基层处理：将基层表面的浮土或砂浆铲平，清扫干净。（2）排砖、选砖：根据+50cm线找出板面标高，根据房间尺寸、地砖规格、缝宽进行排列，确定各种块材数量，并进行选砖。（3）垫层：铺设150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，用平板振捣器振捣密实。（4）铺找平层：根据标高线铺50厚C10细石混凝土，先用杠尺刮平，再用铁抹子拍实抹平。（5）铺预制水磨石：待找平层干燥后刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），然后铺30厚1：3干硬性水泥浆粘结层并撒干水泥面，进行试铺，试铺合格后掀起磨石板，用砂浆填补找平层空虚处，并满铺1：3干硬性水泥浆粘结层，再铺预制磨石，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或靠尺找平。（6）养护和灌缝：交活1—2昼夜后，经检查表面无断裂、空鼓后用稀水泥浆灌缝并打蜡磨光。6、花岗岩面施工（1）现场测量及绘制施工排板图：根据施工图，精确的测量地面尺寸。根据实测尺寸及施工图要求绘制施工排板图和大样图。（2）清理基层：清理基层的落地砂浆、油垢和渣土，并检查平整度。（3）弹控制线：定标高线：按标高基准线在四周墙面（或柱面）弹出50线及各层做法标高线。据此，控制结合层厚度。弹分格线：依照施工排板大样图，按板块及留缝尺寸弹划分格线。（4）预拼装：在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计图纸要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。（5）安装标准块：在地面各部位，以其应拼铺的标准花样，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。（6）铺贴操作：板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用本锤或皮锤敲击平实。注意找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐一致。（7）铺砌的板材应平整，线角顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。（8）接缝：板材铺完凝结后（约两昼夜），清理缝隙并灌浆填缝。两小时后将板面灰浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，三天内不准上人。（9）抛光：为保证石材接缝齐整或修整石材表面失去光泽、污迹处，需做抛光处理。（10）成品保护：施工中应临时封堵通道，以防地面未达到强度，被人踩坏。完工后，立即清理现场铺上纸板并粘结固定。在地面验收前派人监护。7、混凝土楼地面施工（1）基层清理：将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理，尤其是墙地相交处。（2）垫层：铺150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，用平板振捣器振捣密实。（3）面层：铺60厚C20混凝土用大杠将刮平，压光分三遍进行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。（4）养护：地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据当地气候每天洒水2～3次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。8、木地板安装（1）基层处理：对原有基层都用防水砂浆来找平，防水砂浆配制比为：按水泥重量3%左右的掺入水泥砂浆搅拌，水泥：中砂为1:2。（2）安装龙骨：首先将龙骨进行防腐处理，然后按照中距400固定到基层上。（3）安装地板：自房间一端开始固定企口板，钢钉斜向钉入龙骨。当钉到最后一块企口板时，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入板内。企口板的接头要在龙骨中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，龙骨上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去。企口板铺完后应及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。（4）地板刨光：地板刨光采用地板刨光机（或六面刨），转速在5000r/min以上，长条地板应顺木纹刨，刨时不宜走的太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起再关闭，防止啃伤地面，机器刨不到的地方不用手刨，采用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。（5）木踢脚板安装：木踢脚提前刨光，在靠墙的一面开成槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔；在墙上应每隔75cm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在木踢脚板与地板交角处，留约1mm的缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45℃角后再6行拼装；踢脚的端头应固定在防腐木块上；油漆做法为聚脂清漆磨光15～20遍。9、抗静电地板（1）基层处理：将基层表面的浮土或砂浆铲平，清扫干净。（2）排砖、选砖：根据+50cm线找出板面标高，根据房间尺寸、地砖规格、缝宽进行排列，确定各种块材数量，并进行选砖。（3）基层：根据标高线铺20厚1：2.5水泥砂浆，先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平。（4）铺设高架活动地板：先按照排板图在基层上弹出控制线，后按线安装支座及纵横双向龙骨，再安装静电地板，安装时自中间向四周安装，半块板放在房间周边。（5）地板与墙边接缝处如缝隙小用泡沫塑料条镶嵌，缝隙大用木条镶嵌。10、环氧树脂自流平地面施工自流平涂料地面是采用一种双组份，低粘度、无溶剂的环氧树脂涂料，因其黏度低，用作自流平和撒播涂层，为基础的自流平性、无缝地面材料。此涂料固化后可行成一层无结缝、光滑、干净、不易粘污的表面，具有优良的耐磨和抗化学品腐蚀和机械能力强的性能。（1）施工流程：基层修补→基层处理→底涂施工→批补找平→中涂施工→面涂施工（2）施工工艺①基层修补A.施工前，关闭所有施工区域，禁止通行。B.对于裂缝及空鼓区域，用无齿剧切除混凝土，清理干净渣土及灰尘。C.用环氧砂浆对地面进行修补。D.按说明书配比，用低速电钻搅拌2-3分钟，直至混合均匀。E.用抹刀对地面进行修补直至平整。F.养护24小时以上。②环氧树脂自流平A.基层处理：基层处理可采用喷砂处理。使硬化地面表面出现中到粗砂纸一样坚固的表面，以便于地面材料的粘结。清理干净表面的灰尘及杂物。用专用仪器检测混凝土地台的湿度，并详细记录。用胶带及塑料布来保护墙面和柱面不受污染。B.底涂施工：采用专用底漆对地面进行密封。将组分B倒入到A组分中，用低速电钻搅拌2-3分钟，直至混合均匀。用滚筒均匀涂刷在干净的混凝土地台上。C.自流平砂浆批补：在施工前，确定所需的材料及工具都已准备好。确保搅拌设备正常工作，需要准备一个备用搅拌器。不要在空气湿度大于90%的天气施工。不要在基础及空气温度小于12度的环境下施工。一份环氧树脂＋一份石英砂F36（0.08-0.25毫米），搅拌3分钟至混合物均匀一致。撒播层约4毫米厚。将搅拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上，用带锯齿的刮板将其摊开。将物料搁置10分钟，使其内部包裹的气泡溢出，然后用消泡滚筒进一步脱泡。D.面层密封施工：在自流平砂浆批补施工后8-24小时内涂布。预先搅拌A组份，至颜色均匀。按比例混合A与B，用低速电动搅拌机搅拌，（搅拌速度为300-400转/分）。最少搅拌3分钟直至均匀，将混合物料倒入一干净容器中，再稍做搅拌至混合物均匀一致。用滚筒均匀涂刷在干净的地台上。面层自固化需要24小时以上，需要正确保护，防止破坏。完全固化需要7天。2.2.4顶棚工程1、纸面石膏板吊顶施工（1）主要材料：U型吊顶龙骨及配件，纸面石膏板，F6钢筋吊杆。（2）安装主龙骨吊杆：根据设计图纸及现场实际情况，弹出吊顶标高线和主龙骨位置线；根据主龙骨位置线用膨胀螺栓将吊杆固定在顶板上，吊杆间距：中距横向≤800mm，纵向429，吊杆上部与预留钢筋吊环固定。（3）安装次龙骨及横撑龙骨：主龙骨CB6027(或CB5020)中距1200mm，拉线调整好主龙骨标高后，按已弹好的副龙骨分档线安装付龙骨、边龙骨和横撑龙骨，副龙骨间距400mm，横撑龙骨间距600mm，边龙骨采用射钉固定，射钉间距不大于1000mm。龙骨按照房间短向跨度的1/200起拱，以保证质量观感的平整。吊顶龙骨三方验收通过后，方可进行纸面石膏板安装，装板时，操作工人必须带白手套以防污染吊顶。施工中应注意与水、电、暖通等工种的配合。（4）安装板纸面石膏板：9.5厚的纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定，中距≤200mm。（5）涂防潮涂料：在纸面石膏板上涂刷氯偏乳液防潮涂料两道，横纵向各刷一道。（6）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，每一刮板收头要干净利落，干燥后用砂纸打磨；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用钢片刮板满刮腻子。刮时随时进行找平，并依次打磨。（7）饰面涂料：待腻子表面干燥厚涂刷一层饰面涂料，要求均匀，无漏刷现象。2、水性耐擦洗涂料顶棚施工（1）基层处理：将顶棚棚起皮及松动动处清除干净净，并用水泥泥砂浆补抹；；顶棚磕碰处处及坑洼等处处用水石膏找找平，干燥后后用砂纸将凸凸出处磨掉，并并将顶棚浮尘尘扫净。之后后刷素水泥浆浆一道甩毛（内内掺建筑胶）。（2）刮腻子：基层处理理后，根据基基层平整度刮刮耐水腻子三至至四遍，第一一遍用胶皮刮刮板横向满刮刮，一板紧接接一板，接头头不得留槎，每每一刮板收头头要干净利落落，干燥后用用砂纸打磨；；第二遍用胶胶皮刮板竖向向满刮，第三三遍用钢片刮刮板满刮腻子子。刮时随时时进行找平，并并依次打磨，阴阴角和阳角要要垂直有形。（3）刷水性耐擦洗涂料：：涂刷性耐擦擦洗涂料，要要求后一排笔笔紧接前一排排笔，避免出出现干燥后接接头。要求材材料品种、颜颜色符合设计计和样品要求求；严禁脱皮皮、漏刷、透透底、流坠、皱皱皮；光亮和和光滑均匀一一致；分色线线平直；颜色色一致，无明明显刷纹。3、水泥砂浆顶棚施施工（1）基层处理：将顶棚棚起皮及松动动处清除干净净，并用水泥泥砂浆补抹；；顶棚磕碰处处及坑洼等处处用水石膏找找平，干燥后后用砂纸将凸凸出处磨掉，并并将顶棚浮尘尘扫净。处理理完成后刷素素水泥浆。（2）打底：基层先洒水水润湿，刷一一遍水泥浆，随随即抹底子灰灰两遍，底子子灰薄抹一遍遍，由上往下下，接着抹二二遍，由下往往上刮平，用用木抹子搓平平。（3）找平：底子灰七、八八成干时，将将拌好的水泥泥砂浆（或罩罩面石膏）用用抹子抹到墙墙面上，每遍遍抹1厚，待第一一遍膏体终凝凝后，再抹第第二遍，直至至表面光滑。（4）刷水性耐擦涂料：：找平面干燥燥后用细砂纸纸将墙面小疙疙瘩和排笔毛毛打磨掉，磨磨光滑后清扫扫干净；涂刷刷水性耐擦涂涂料，要求后后一排笔紧接接前一排笔，避避免出现干燥燥后接头。要要求材料品种种、颜色符合合设计和样品品要求；严禁禁脱皮、漏刷刷、透底、流流坠、皱皮；；光亮和光滑滑均匀一致；；分色线平直直；颜色一致致，无明显刷刷纹。4、刷大浆涂料顶棚棚施工（1）基层处理：将顶棚棚起皮及松动动处清除干净净，并用水泥泥砂浆补抹；；顶棚磕碰处处及坑洼等处处用水石膏找找平，干燥后后用砂纸将凸凸出处磨掉，并并将顶棚浮尘尘扫净。之后后刷素水泥浆浆一道甩毛（内内掺建筑胶）。（2）刮腻子：基层处理理后，根据基基层平整度刮刮耐水腻子三三至四遍，第第一遍用胶皮皮刮板横向满满刮，一板紧紧接一板，接接头不得留槎槎，每一刮板板收头要干净净利落，干燥燥后用砂纸打打磨；第二遍遍用胶皮刮板板竖向满刮，第第三遍用钢片片刮板满刮腻腻子。刮时随随时进行找平平，并依次打打磨，阴角和和阳角要垂直直有形。（3）刷大浆涂料：涂大大浆涂料，要要求后一排笔笔紧接前一排排笔，避免出出现干燥后接接头。要求材材料品种、颜颜色符合设计计和样品要求求；严禁脱皮皮、漏刷、透透底、流坠、皱皱皮；光亮和和光滑均匀一一致；分色线线平直；颜色色一致，无明明显刷纹。5、铝条板吊顶施工工（1）主要材料：U型型吊顶龙骨及及配件，铝条条板，4钢筋吊杆。（2）安装主龙骨吊杆：：根据设计图图纸及现场实实际情况，弹弹出吊顶标高高线和龙骨位位置线；根据据龙骨位置线线用膨胀螺栓栓将L404404角钢固固定在顶板上上，双向中距距≤1200mmm，4吊杆下部固固定于吊件上上，上部焊于于L404004角钢上。U型轻钢龙骨LB55026中距≤1200mmm，找平后后用吊件直接接吊挂在预留留吊环下，用用特制吊件LLB50—1P吊挂。龙骨按照房间短向向跨度的1//200起拱拱，以保证质质量观感的平平整。吊顶龙龙骨三方验收收通过后，方方可进行铝条条板安装，装装板时，操作作工人必须带带白手套以防防污染吊顶。施施工中应注意意与水、电、暖暖通等工种的的配合。（3）安装铝条板：0..5～０.8厚铝条板板，接缝严密密，顶板阴角角顺直，平整整。6、矿棉吸音板施工工（1）主要材料：U型型吊顶龙骨及及配件，矿棉棉吸音板。（2）T型轻钢龙骨TBB2438中中距600mmm，用膨胀胀螺栓固定于于钢筋混凝土土板上，中距距横向≤1200mmm，纵向6000。T型轻钢龙骨TBB2428，中中距600mmm。龙骨按照房间短向向跨度的1//200起拱拱，以保证质质量观感的平平整。吊顶龙龙骨三方验收收通过后，方方可进行矿棉棉吸音板安装装，装板时，操操作工人必须须带白手套以以防污染吊顶顶。施工中应应注意与水、电电、暖通等工工种的配合。（3）安装板矿棉吸音板板：9厚的矿棉吸吸音板，用自自攻螺丝与龙龙骨固定。7、PVC板吊顶施工工（1）主要材料：U型型吊顶龙骨及及配件，纸面面石膏板，66钢筋吊杆。（2）安装主龙骨吊杆：：根据设计图图纸及现场实实际情况，弹弹出吊顶标高高线和龙骨位位置线；根据据龙骨位置线线用膨胀螺栓栓将吊环固定定在顶板上，吊吊环间距：中中距横向5000mm，纵纵向≤900mmm。（3）U型轻钢龙骨CB55020中距距500mmm，找平后用用吊件直接吊吊挂在预留吊吊环下；U型轻钢龙骨骨CB50220，设于条条板纵向接缝缝处，拉线调调整好主龙骨骨标高后，按按已弹好的付付龙骨分档线线安装付龙骨骨、边龙骨和和横撑龙骨，边边龙骨采用射射钉固定，射射钉间距不大大于10000mm。龙骨按照房间短向向跨度的1//200起拱拱，以保证质质量观感的平平整。吊顶龙龙骨三方验收收通过后，方方可进行PVVC板安装，装装板时，操作作工人必须带带白手套以防防污染吊顶。施施工中应注意意与水、电、暖暖通等工种的的配合。（4）安装板PVC：99.5厚的纸纸面石膏板，用用自攻螺丝与与龙骨固定。（5）钉塑料线脚。2.2.5外装饰饰工程1、外墙面砖施工墙面砖的粘贴都是是一块一块进进行的。面砖砖的规格很多多，虽然设计计没有明确规规定规格，但但粘贴方法都都是一样的，本本工程使用的的粘结层材料料的传统常用用水泥砂浆。（1）施工工艺流程基层处理→测定阴阴阳角垂直线线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制制线→架设区数杆杆并横竖拉控控制线或分块块弹线→贴面砖→埋缝→勾缝→擦净表面→检查验收及及养护→拆除脚手架架。（2）施工要点说明①基层处理到抹好底底子灰的过程程均同前面一一样，厚度亦亦为15mm.②测定阴阳角垂直线线：用经纬仪仪在外墙阴、阳阳角处测定垂垂直线，将垂垂直线弹在距距阴、阳角550mm处，作作为标准线，根根据标准线确确定找平层厚厚度，并作出出标志，按标标志在墙面上上拉通线，每每隔1.2～1.5m做出标标准巴子，然然后出柱，作作为找平层糙糙灰的标准。③分层刮糙：将墙面面清理干净，浇浇水润湿，进进行分层刮糙糙砂，用长靠靠尺刮平，将将阴、阳角通通直，然后用用木抹子抹平平、划毛，经经验收合格后后进行下道工工序的施工。④弹线排砖：在底子子灰上先可弹弹出垂直与水水平的十字坐坐标控制线，再再根据采用的的砖排列的形形式，用砖的的实际规格与与墙面实际尺尺寸相结合，确确定面砖出墙墙尺寸和缝的的宽度。通过过试排成功及及确定后，弹弹出每块砖的的竖缝和横缝缝，仔细的作作业在缝道外外还弹出双线线，以保证面面砖的横平竖竖直、缝道均均匀。⑤浸砖：浸砖即把面面砖在水中浸浸泡使其吸水水，时间约1—2小时，浸前前把砖面揩干干净。取出后后晾干备用。⑥粘贴：粘贴前亦应应检查底子灰灰，合格后才才可贴面砖。贴贴时做标准灰灰饼并挂线。用用水泥砂浆粘粘贴一般配比比为1：1加适量107胶，厚度在5~7mm。粘贴必须沾沾满灰浆，并并用铁抹子的的木柄轻敲密密实。粘贴程程序以脚手或或层次，从下下而上（第一一皮下可先钉钉木直尺定位位挡一挡砖，以以防下坠）分分段进行。贴贴完第一皮砖砖后，应将砖砖上口的露出出灰刮清，如如上口不平可可在面砖下口口垫塞小木楔楔，使上口找找平找直，在在同一水平线线上。然后放放灰缝的木质质嵌缝条（这这是施工前施施工人员要准准备的），再再贴第二皮砖砖，贴好第二二皮砖，把第第一皮上的嵌嵌缝条取出揩揩净放到第二二皮上再贴第第三皮，逐此此上升。贴时时要随时检查查平整垂直和和缝道的平直直。铺贴时，竖竖向垂直线缝缝，要统一规规定以面砖一一侧（左或右右）对准墙面面上弹的垂直直线。⑦勾缝：勾缝好坏，对对反映面砖的的棱角线条很很有影响。一一般缝道设置置宽度约为88mm,勾缝用白水水泥浆，应先先勾水平缝，后后勾竖直缝。勾勾好的缝要溜溜光并凹进墙墙面3mm左右，水水平与竖直缝缝交搭处应压压平无疙瘩呈呈八角形。⑧养护：勾缝完毕后后，进行检查查无漏勾或其其他疵病后，可可用棉丝将面面砖表面揩擦擦干净。最后后应进行洒水水（一定要干干净清洁水）养养护若干天。2、外墙涂料墙面施施工（1）基层处理：刷一道道掺有专用外外加剂的砂浆浆，随刷随抹抹底灰。（2）12厚1：3水泥（JH80——1型无机建筑筑涂料墙面为为5厚1：0.5：3水泥石灰膏膏）砂浆打底底：底子灰薄薄抹一遍，由由上往下，接接着抹二遍，由由下往上刮平平，用木抹子子搓平或划出出纹道。（3）刷素水泥浆一道（内内掺水重5%的建筑胶）。（4）12厚1：2.5水泥（JHH80—1型无机建筑筑涂料墙面为为12厚1：0.2：2水泥石灰膏膏）砂浆找平平：底子灰七七、八成干时时，将拌好的的1：0.2：2水泥（石灰灰膏）砂浆用用抹子抹到墙墙面上，直至至表面光滑。（5）刷涂料：表面干干燥后用细砂砂纸将墙面小小疙瘩和排笔笔毛打磨掉，磨磨光滑后清扫扫干净；涂刷刷涂料，要求求后一排笔紧紧接前一排笔笔，避免出现现干燥后接头头。要求材料料品种、颜色色符合设计和和样品要求；；严禁脱皮、漏漏刷、透底、流流坠、皱皮；；光亮和光滑滑均匀一致；；分色线平直直；颜色一致致，无明显刷刷纹。3、水刷石外墙面施施工（1）主要材料采用3325#白水水泥，中砂，中中八厘水泥小小豆石，众霸霸胶等，机械械采用2台手压泵。（2）基层处理：抹灰灰前将基层上上的尘土污垢垢清扫干净，浇浇水湿润，并并用外加剂专专用砂浆底面面刮糙。（3）吊垂直、套方找找规矩：在阴阴阳角处用线线坠吊直，然然后抹灰饼并并冲筋。（4）抹底层砂浆：采采用1：1：6水泥石灰膏膏砂浆打底，抹抹灰时以冲筋筋为准控制抹抹灰厚度，表表面找平搓毛毛，终凝后浇浇水养护。（5）弹线、粘分格条条：按图纸要要求弹线分格格，粘分格条条，分格条横横平竖直。（6）刷素水泥浆：先先刮一道掺水水重5%的建筑胶胶素水泥浆，随随即抹1：2.5水泥石石渣浆，抹时时由上至下一一次完成，随随抹随抹平，找找平后压实压压平，并拍平平至石渣大面面朝外为止。（7）修整、喷刷：将将已抹好的石石渣面层内水水泥浆挤出，用用刷蘸水将水水泥浆刷去，重重新压实溜光光，反复进行行3遍，待面层层开始初凝，指指压无痕，用用刷子刷不掉掉石渣为度。然然后两人配合合用手压泵由由上往下喷水水刷洗，把表表面水泥浆冲冲洗干净露出出石渣，最后后用小水壶浇浇水将浮灰浆浆冲净，待墙墙面水分控干干后，起出分分格条并及时时用水泥膏勾勾缝。2.2.6成品保保护1、管理机构成品保护管理组织织机构是确保保成品、半成成品保护得以以顺利进行的的关键。为确确保成品、半半成品保护工工作的落实，由由项目经理、项项目生产经理理、项目技术术负责人、各各专业施工员员、施工班组组长、各分包包队伍负责人人共同组成成成品保护小组组。成品保护小组在业业主或监理单单位监督下，建建立成品、半半成品保护相相关的奖罚制制度，共同维维护已完工程程及成品、半半成品的质量量。2、成品保护制度（1）各工序施工时要办办理好相应的的交接手续，施施工时作好相相应的交底。（2）建立专人负责制，教教育工人提高高保护成品意意识。（3）及时检查，加强过过程控制，做做到工序完成成验收通过。（4）对收尾竣工工程设设专人看管，推推行“上锁制度”。实行跟踪踪维修，谁损损坏谁负责任任。（5）对成品（半成品）材材料要严格检检查，验收合合格后方可进进场。不合格格材料坚决退退场。3、一般规定（1）所有室内外，楼上上楼下等，每每一个装饰成成品成活后，均均应按规定清清理干净，及及时进行装饰饰成品保护。（2）不得在装饰成品上上涂写，敲击击，刻划。（3）晴天应开启门窗，以以保持空气流流通。风雨天天气应关闭门门窗，以防装装饰成品受风风雨侵袭受损损害，或产生生霉变。4、地面成品保护（1）地面嵌条运输时用用绳子将其绑绑扎固定，勿勿使受压受碰碰撞。储存时时勿使受压变变形或破损。（2）板块运输时轻搬、轻轻装、轻卸。搬搬放时，大理理石、花岗石石背面先着地地，以防碰撞撞。车运时，应应用绳子将箱箱捆扎在车架架上，使箱子子不窜动受碰碰。运输纸皮皮陶瓷锦砖时时，应盖防雨雨苫布防雨防防潮。（3）酸碱物质、化学药药品、有色染染材料等应与与大理石板、花花岗石板隔离离。（4）木材类地板、活动动地板应在通通风干燥、防防水防潮处存存放，应搁置置平放，严防防变形，且与与酸碱物质隔隔离。（5）砼整体地面、非木木地板板块地地面施工后应应加强养护工工作，养护3d内禁止踩踏踏，5d内禁止走小小车。（6）禁止在地面上拖拉拉材料及其实实物品，防止止损坏表面。（7）块材地面不准用锯锯沫铺盖，防防止产生颜色色污染。块材材地面采用薄薄膜、苫帘等等进行覆盖，砼砼地面可采用用锯沫、砂、纸纸板等进行覆覆盖。（8）注意烟蒂等遇水对对地面产生污污染，不允许许随意往地面面扔掷烟头等等。（9）防止油类等对块材材地面板缝形形成渗透污染染。（10）块材地面施工，操操作人员应在在木踏板上行行走，不允许许直接踩踏地地面，不允许许乱抛乱放使使用的工具。（11）块材地面施工，砖砖面水泥浆应应在凝结前清清除干净。（12）无釉砖严禁扫浆灌灌缝，免污饰饰面。（13）木地板烫蜡使用烘烘蜡器时，必必须在室外烧烧旺后方可抬抬进室内，基基底下不许漏漏灰，以免烧烧坏地板。烘烘蜡器或电烙烙铁放在防止止烧烤地板的的物体上，不不可直接放在在地板上。烘烘蜡器或电烙烙铁距地面1100mm左左右，热度适适宜，将蜡化化透，不许烫烫坏地板。（14）木地板起蜡时把蜡蜡面起净，但但不得把地板板的颜色起掉掉。木地板擦擦好后，将门门窗关闭，以以防污染。（15）湿装地面施工前应应注意清理干干净并充分润润湿。水泥浆浆满刷前，地地板砖要湿透透，以避免出出现空鼓或开开裂。（16）地面施工时应注意意对临边以及及管洞处的保保护，避免对对其实成品造造成损坏或污污染。5、门窗成品保护（1）门窗应在室内竖直直排放，并用用枕木垫平。严严禁与酸碱等等物一起存放放，室内应清清洁、干燥、通通风。（2）塑料门窗应存放在在设有靠架的的室内并与热热源隔开，以以免受热变形形。（3）门窗露天存放时，应应采取措施避避免日晒雨淋淋。（4）铝合金、涂色镀锌锌钢板和塑料料门窗运输时时，应竖立排排放并固定牢牢靠。樘与樘樘间应用非金金属软质材料料隔开，防止止相互磨损及及压坏玻璃和和五金件。（5）门窗框扇安装过程程中，不得在在门窗框扇上上安放脚手架架、悬挂重物物或在框扇内内穿物起吊，以以防门窗变形形和损坏。（6）门窗框扇吊运时，表表面应用非金金属软质材料料衬垫，选择择牢靠平稳的的着力点，以以免门窗表面面擦伤。（7）安装门窗必须采用用预留洞口的的方法，严禁禁采用边安装装边砌口或先先安装后砌口口。（8）门窗安装过程中应应及时清理门门窗表面的水水泥砂浆、密密封膏等，以以保护表面质质量。（9）门窗安装应贴好保保护纸，防止止污染。不允允许随意撕毁毁及划破保护护纸，以免造造成门窗包框框表面的损坏坏。（10）门窗安装后，不得得站在窗框上上施工或在其其上搭设架子子，未经允许许不得从窗口口搬运东西。（11）门窗勤开勤关，挂挂好风钩。防防止重力撞击击门扇。（12）有防潮防水要求的的门窗，注意意做好防潮防防水处理，并并注意尽量减减少外部不利利因素引起门门窗的霉化、锈锈蚀、腐烂。有有防水要求的的门必须与水水接触时，应应对门采取防防水保护措施施。（13）门窗五金件要“包包”“盖”或采取响应应保护措施以以防污染。（14）门窗框安装要牢固固，避免造成成意外的移动动或垂直度达达不到要求。（15）门窗框的砂浆填实实必须严密，防防止空鼓。窗窗台的泛水坡坡度、排水坡坡度必须正确确。密封胶条条及玻璃胶要要严密，以避避免门窗渗水水。（16）平开窗窗边饰面砖砖的预留位置置要保证平开开窗开启灵活活。（17）外墙清洗时应防止止污染门窗框框，避免框变变色。（18）木门及门框等木制制品放置在干干燥的地方，下下部用木方垫垫起，上部用用塑料布覆盖盖，以防止木木材受潮变形形。（19）木门框安装完毕，应应按规定设置置拉档，以免免门框变形。（20）木樘子的保护方法法：按照常规规施工，从立立樘至油漆，有有一段较长时时间，因为室室内还有大量量湿作业未完完成，这段时时间木樘子极极有可能损坏坏或污染，所所以樘子安装装后，必须采采取保护措施施。（21）木门油漆施工前应应对五金用纸纸胶带进行保保护，门锁用用塑料布捆绑绑保护。6、饰面板（砖）成成品保护（1）饰面板（砖）运输输安装应采取取相应保护措措施，要轻拿拿轻放，堆放放到指定地点点，防止棱角角破损及保护护板面光泽。（2）安装饰面板用的铁铁制锚固件、连连接件，应镀镀锌或经防锈锈处理。镜面面和光面的大大理石、花岗岗石饰面板，应应用铜或不锈锈钢制的连接接件。防止日日久连接件锈锈蚀污染成品品。（3）饰面板安装后残留留在饰面板上上的砂浆、尘尘土和油渍等等应及时清除除干净，如不不及时清理，时时间过长，会会给清理带来来困难。提前前做好水电、通通风、安装作作业，防止饰饰面砖损坏。（4）禁止用盐酸清洗亚亚光饰面板，以以免造成表面面泛黄泛白，颜颜色不统一。（5）突出墙面勒角的饰饰面板安装，应应待上层的饰饰面工程完工工后进行，以以免造成污染染。（6）楼梯栏杆、栏板及及墙裙的饰面面板安装，应应在楼梯踏步步地（楼）面面层完工后进进行。（7）外墙饰面砖清洗，在在初次擦抹干干净一小时后后，再第二次次擦洗，以保保证表面清洗洗干净。（8）饰面板（砖）镶贴贴时，基层应应保证平整，要要用专用胶锤锤敲打板面，避避免表面损伤伤。（9）应保证胶结材料的的质量，并作作好勾缝处理理，防止外墙墙面在缝隙处处产生对成品品的污染。（10）排栅拆除时应做好好外墙饰面砖砖的检查及保保护，有无漏漏贴以及清洗洗是否干净。（11）外墙面所有的施工工对及安装工工程应在排栅栅拆除前完成成，避免事后后施工对外墙墙造成污染。（12）外墙阳台管洞、露露台层面泛水水等部位做防防水施工时应应防止防水材材料的飞溅、流流淌造成对外外墙砖的污染染。（13）阳台边界等处涂料料施工时，应应注意对滴水水线的保护以以及避免涂料料掉落外墙砖砖上。（14）外墙用的水泥膏严严禁在室内拌拌制，避免造造成室内成品品的污染。（15）外墙施工时应注意意对外墙管道道等成品的保保护，防止水水泥膏污染成成品以及对成成品的损坏。（16）外墙的铁件焊接以以及油漆施工工时，应做好好外墙砖的保保护后再施工工，避免造成成损坏或污染染。7、涂料工程成品保保护（1）涂料干燥前，应防防止雨淋、尘尘土玷污和热热空气的侵袭袭。（2）采用机械喷涂时，应应将不喷涂的的部位遮盖，以以防玷污。（3）外墙、厨房、浴室室及厕所等需需要使用涂料料的部位和木木地板表面需需使用涂料时时，应使用具具有耐水性能能的腻子。防防止成品起鼓鼓、开裂、脱脱落。（4）涂料产品应盛在清清洁、干燥、密密封的容器中中，有特殊要要求的产品，还还应在桶外加加透笼的木箱箱或荆条筐。（5）涂料产品在运输和和装卸的过程程中，应注意意轻拿轻放，按按类别、品种种和批号排放放整齐。并应应绑扎牢固，以以防止涂料容容器的窜动和和坠落。涂料料容器不能倒倒置，不能遗遗失标签。（6）涂料应防止雨淋和和日光直接曝曝晒，应隔绝绝火源，远离离热源。（7）涂料施工前应检查查基底是否干干燥，避免事事后涂料出现现脱皮、变色色的现象。（8）涂料品种、牌号、颜颜色及配套底底漆应符合设设计要求并有有产品质量证证明书。第三章专业工程质量保证证措施由于本工程属于大大运会配套工工程，其施工工质量不容丝丝毫忽视。为为了实现“干一项工程程，交一批朋朋友，竖一座座丰碑，占领领一片市场”的经营目标标，我公司从从未停止过对对质量保证体体系的完善，并并落实各项责责任制，经常常性地进行质质量意识教育育，不断地提提高管理层和和操作层质量量工作的责任任感和自觉性性。创建优质质工程是我公公司永恒的目目标，强化质质量管理是我我公司永恒的的主题。为保保持和发扬企企业荣誉，在在本工程项目目上切实贯彻彻公司的质量量方针：“信守合同，保保证质量，优优质服务，为为业主提供满满意的建设工工程产品”。3.1工程施工质质量管理目标标1、分项工程合格率1100％，优良率率大于90％；2、无重大质量事故，一一般质量问题题返工损失率率小于10/10000；3、确保该工程项目质质量达到优良良等级标准，争争创市优样板板工程。3.2工程质量保证措施施3.2.1工程施工管理方面面（1）以国家标准《质质量管理和质质量保证》（GB/T110300..1-103300.588）为指导思思想,规范我们的的全部质量活活动，严格按按我公司管理理程序进行施施工管理，通通过各部门、各各岗位人员的的质量分目标标的完成，从从而确保我公公司质量方针针的贯彻执行行和质量目标标的实现，确确保用户满意意。为了确保保该工程的顺顺利施工，贯贯彻我公司的的质量方针，实实现确定的质质量目标，我我们配备了较较高素质的管管理、施工、技技术、安质、物物质、预算、试试验方面的人人员。特别是是技术、安质质人员业务素素质高，责任任心强，经验验丰富是质量量得以保证的的主要因素。（2）现场成立由项目目经理任组长长，组织工程程管理相关人人员学习质量量保证体系，严严格按照国家家标准和规范范、设计图纸纸施工，保证证本工程质量量目标的实现现。（3）建立项目质量保保证体系，落落实项目部各各岗位质量责责任制，实施施工程质量考考核及奖罚制制度。（4）特殊工种（如电电工、电焊工工，起重工、架架子工等）一一律持证上岗岗，一旦发现现特殊工种无无证上岗，除除处罚责任人人外，还对当当事领导追究究责任。（5）我们将组织专门门人员组成质质量攻关小组组，认真研究究工程特点和和设计要求，制制定专项技术术措施，并负负责具体落实实。（6）根据现场情况及及施工需要划划分施工段，分分段组织各专专业交叉施工工。地下管线线工程施工必必须与路基土土方施工紧密密配合。3.2.2工程施工技术方面面（1）配备相应的技术规规范和操作规规程，科学地地结合工程的的具体情况和和本公司的人人员、机具配配备、管理模模式编制详细细的施工组织织设计和各种种关键工序、特特殊工序的作作业设计。（2）每个单项工程开开工前进行技技术交底。每每周定点定时时举行工作例例会，解决需需要协调和难难以定夺的问问题。各班组组应隔时进行行质量评比活活动，总结经经验，相互交交流，不断提提高施工技术术。（3）对常出现质量通通病的工序制制订通病预防防措施。（4）及时进行上下两两道工序之间间的验收和交交接手续。对对关键工序和和隐蔽前的分分部工程，现现场技术人员员必须与有关关单位共同签签字确认后方方可继续下一一步工作和进进行隐蔽。（5）积极采用新技术、新新工艺、新材材料等来改进进施工工艺，提提高工程质量量。（6）及时收集、整理理和编制内业业资料，做到到资料及时、准准确、真实、齐齐全。3.2.3物资材料方面（1）赋予质量检查员员质量否决权权。（2）实行样板标准制制，优质优价价，同时进行行统一评审工工作。对于存存在质量缺陷陷较多的供应应商，要坚决决清除出场。（3）加强对原材料质质量的控制。确确保只有检验验和试验合格格的原材料才才能进入下一一道工序。原原材料、成品品、半成品要要有出厂合格格证和检测报报告等质量证证明文件，进进场后要对需需要检验和试试验的材料按按批量进行有有见证抽检试试验，合格后后方可使用。（4）做好施工前的质质量控制：不不合格的材料料和设备、劣劣质的施工机机具严禁进场场。3.2.4质量检查方面（1）加强各环节的质质量预检,在施工过程程中严格把关关,倾听业主、甲甲方和设计人人员意见,同有关单位位一道共同搞搞好此项工程程施工。（2）施工做到“三按按”（按图纸、按按规范、按工工艺标准施工工），实行三三检制，即班班组自检、互互检和公司级级专检。工序序交接必须经经质量检查员员的检验合格格后由有关人人员的签字方方可进行。（3）加强工程施工全全过程的质量量监控，尤其其是被列入关关键工序和特特殊过程的工工序要从材料料采购、进场场检验、施工工过程检查、重重点难点的技技术攻关、特特殊工种持证证上岗、所用用机械设备的的能力鉴定、工工序验收等各各个环节予以以全过程控制制，保证工程程质量。（4）加强工序、工种种间的互检及及验收，不合合格的材料、工工序及产品不不得进入下道道工序施工。3.2.5试验检验方面施工过程中，按设设计图纸的要要求和施工规规范的有关规规定，对原材材料、试件认认真做好各项项技术质量指指标的检测工工作。施工技技术质量指标标必须符合设设计及施工技技术规范的规规定。质量检检测仪器配置置见表3.1。表3.1质检仪器器一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1手动试压泵台12兆欧表500V块13焊缝检验尺把24全站式光电测距仪仪MD-20台15光学经纬仪T2、J2台26水准仪S4台27钢直尺把28水平尺把29接地电阻测试仪500Ω块110钳形电流表0~1000A块111钢角尺把212检验尺（3m）JZC-3把513钢卷尺50m把114多功能检验尺2m把115压力表Y-100块316游标卡尺把13.2.6测量控制方面工程开工前必须编编制施工测量量控制方案，并并报业主、监监理工程师审审批。对业主主提供的测量量控制坐标点点、高程点要要做好交接、复复核工作；严严格按测量方方案测设现场场施工控制网网，进行定位位放线。在施工阶段，项目目部技术负责责人或工程技技术组组长应应组织测量人人员每项工作作都进行一次次复核；督促促测量人员严严格按作业要要求进行复核核，以保证测测量成果处于于受控状态。3.2.7工程质量控制程序序第四章工期保证措施4.1施工前准备备1、熟悉施工图纸，做做好总体施工工进度详细计计划，同时进进行各种施工工技术、施工工安全交底，施施工前进行全全面动员，把把“优质如期”完成本工程程施工的思想想，贯彻执行行到施工完毕毕。2、根据施工进度计划划要求，调派派充足的、善善打硬仗的、具具丰富装饰工工程施工经验验的各专业施施工技术管理理人员和作业业工人作业。3、根椐进度计划的要要求，对各个个施工阶段的的施工材料进进行详细的计计划，并进行行提前、合理理采购。4、根椐进度计划的要要求，列出各各个施工阶段段的不同施工工机具进行详详细进退场计计划，并进行行检修、调校校，确保机具具处于最佳工工作状态。5、处理好施工协调工工作，以确保保工程顺利进进行。4.2施工过程中的工期期控制1、从施工技术上做到到按图施工，尽尽可能采用新新技术、新工工艺，以提高高工程进度。2、从工程管理上：确确定责任承包包制度，坚持持谁施工，谁谁负责，以提提高工人的保保质保期意识识，避免不必必要失误发生生。3、从机械设备应用上上：在施工时时应做好机械械设备的保障障工作，提高高机械设备的的利用率。施施工周转材料料（模板、木木枋、钢管、碗碗扣式支架、型型钢等），按按计划施工。4、加强与当地各个部部门的联系，了了解诸如交通通、气象等方方面的信息创创造一个良好好的外部环境境。5、以关键线路为目标标，科学地组组织本工程项项目施工。在在技术、经济济指标优化可可行的基础上上，分段流水水、由下至上上、专业交叉叉、空间占满满，并在可能能的条件下时时间连续，以以确保工期目目标的实现。6、保证资金投入，积积极备好工程程用料，并按按规定及时送送检。7、做好各项施工准备备工作，积极极取得各有关关主管部门（如如交管、城管管、环保、供供水供电等）、有有关协作配合合单位的大力力支持配合，避避免发生各种种意外而延误误工期。8、严格做好工序质量量控制工作，力力争一次成优优，尽可能地地避免因返工工造成的工期期损失。9、认真抓好施工安全全、防火及交交通安全管理理工作，避免免发生有关事事故而延误工工期。10、加强施工进度计划划管理工作。施施工过程中，根根据施工进展展情况及现场场施工条件的的可能变化及及时调整网络络计划；以周周（旬）、月月计划保关键键节点目标及及控制性总进进度计划目标标。11、实行工期节点考核核制度，激励励职工保工期期目标的实现现。第五章工程安全保证措施施由于本工程属于大大运会配套工工程，其施工工安全不容丝丝毫忽视。为为了实现“干一项工程程，交一批朋朋友，竖一座座丰碑，占领领一片市场”的经营目标标，我公司从从未停止过对对安全保证体体系的完善，并并落实各项责责任制，经常常性地进行安安全意识教育育，不断地提提高管理层和和操作层安全全工作的责任任感和自觉性性。5.1安全管理目目标通过全面安全教育育，加强安全全管理，杜绝绝重伤及工亡亡事故、重大大机械设备责责任事故、火火灾事故，轻轻伤千人负伤伤率控制在千千分之三范围围内。5.2安全管理保证措施施建立健全各项安全全管理制度1、明确各级管理人员员的安全岗位位责任制，包包括项目经理理、技术人员员、施工员、班班组长、专职职安全员等。明明确