企业防渗漏标准做法案例库图文丰富

瑞捷防渗漏标准做做法案例库（2.0）编制品质督查组日期201709233审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人2017.09..23已修订数据、文字描述修修订赖富胜关文钊目录一、地下室防水工程 41.1桩头防水节点做法 41.2地下室底板防水构造做法 51.3地下室底板后浇带防水构造做法 61.4地下室外墙与延伸底板、顶板转角防水节点做法 71.5地下室外墙普通止水螺杆节点做法 81.6地下室外墙三段式止水螺杆节点做法 91.7地下室外墙后浇带、施工缝 101.8地下室外墙穿墙套管防水节点做法 111.9地下室外墙固定式穿墙管防水节点做法 121.10地下室外墙防水构造做法 131.11地下室外墙防水卷材收头节点做法 141.12地下室顶板后浇带防水节点做法 151.13地下室顶板防渗漏做法 161.14地下防水区域砼裂缝处理 17二、卫生间防水工程 182.1沉箱式卫生间侧排地漏 182.2卫生间/厨房烟道防水节点做法 192.3沉箱式卫生间地面防水构造做法 202.4无沉箱卫生间地面防水构造做法 212.5卫生间给水管穿设做法 222.6卫生间门槛石铺贴 23三、外墙防渗漏 243.1外墙砌筑质量 243.2外墙构造柱 253.3外墙螺杆洞“聚合物防水砂浆”封堵做法 263.4外墙螺杆洞“聚合物砂浆+发泡胶”封堵做法 273.5外墙孔洞封堵 283.6外墙空调管道孔防水节点做法 29四、外窗防渗漏 304.1窗台压顶防渗漏构造做法 304.2外保温、有副框、有企口外窗防渗漏做法 314.3外保温、有副框、无企口外窗防渗漏做法 324.4外保温、无副框、有企口外窗防渗漏做法 334.5外保温、无副框、无企口外窗防渗漏做法 344.6无保温、无副框、无企口外窗防渗漏做法 354.7无保温、无副框、有企口外窗防渗漏做法 364.8窗楣滴水线、鹰嘴节点做法 374.9外窗自身防渗漏做法 38五、砼导墙 395.1砼导墙基层处理 395.2砼导墙支模体系 405.3砼导墙成型质量 41六、防水施工及构造 426.1无套管穿楼板管道防水节点做法 426.2有套管穿楼板管道防水节点做法 436.3公区管道井防水防潮构造做法 446.4屋面防水基层处理 456.5R角、防水附加层施工 466.6屋面泛水防渗漏做法 476.7屋面大面防水施工 486.8阳露台防渗漏做法 496.9变形缝防渗漏做法 50七、出屋面、地下室顶板结构 517.1出屋面烟风道防渗漏做法 517.2采光井、风井防渗漏做法 52八、排水、透气管道设施 538.1阳台、露台地漏防渗漏做法 538.2屋面雨水口下排防水节点做法 548.3女儿墙侧排口防渗漏节点做法 558.4屋面透气管防渗漏节点做法 568.5屋面防水基层排气道防渗漏节点做法 57一、地下室防水工程1.1桩头防水水节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：管桩桩芯钢筋底部部钢板尺寸过小，桩桩芯混凝土浇浇筑不密实；；灌注桩桩头未修补补平整、桩头头周边未设置置防水过渡层层，未做防水加加强处理，桩桩头渗透结晶晶防水层厚度度不足；承台/底板浇筑前前，桩芯/桩头钢筋未未安装遇水膨膨胀止水环。质量控制点：灌注桩桩头防水施施工前，应对对桩头残缺部部分进行支模模，采用比钢钢筋混凝土桩桩高一个等级级的细石混凝凝土进行补平平；管桩桩芯芯砼应浇筑密密实；桩头清理找平完后后先涂刷一遍遍水泥基渗透透结晶防水涂涂料，并延伸伸到底板板垫垫层150mmm处，片刻刻后在进行二二遍涂抹。涂涂刷水泥基渗渗透结晶型防防水涂料时，应应连续、均匀匀，不得少涂涂或漏涂；桩头防水涂膜与底底板防水接茬茬处用聚氨酯酯进行密封处处理；承台/底板浇筑前前，桩头的钢钢筋根部必须须安装遇水膨膨胀止水环。防水加强层桩芯钢筋笼安装及及砼浇筑桩头防水涂膜与底底板防水接茬茬处用聚氨酯酯进行密封预制管桩桩头防水水完成面1.2地下室底板板防水构造做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：基层不平整，清理理不到位；卷材搭接长度不足足，铺贴空鼓鼓。质量控制点：关注防水基层处理理质量（推荐荐垫层原浆收收光），卷材材铺贴时应注注意搭接长度度；底板防水反至砖胎胎模上防水甩甩茬应做好硬硬质成品保护护（平砌一皮皮砖块压实）；防水附加层选材及及做法与防水水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳角开始上上翻/下延和水平平延伸各不小小于250mmm；外墙导墙施工缝需需设置钢板止止水带，钢板板止水带厚度度及宽度应满满足设计要求求，钢板止水水带折边必须须朝向迎水面面。钢板止水水带应沿施工工缝连续交圈设置置，并采用搭搭接连接，搭搭接长度≥220mm，焊焊缝饱满；施工缝浇灌混凝土土前应将其表表面浮浆和杂杂物清楚、凿凿毛。保证卷材搭接长度度底板承台防水卷材材铺贴无空鼓鼓底板与侧墙转角防防水卷材施工工底板外墙导墙施工工缝止水钢板板焊缝饱满1.3地下室底底板后浇带防水构构造做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：止水钢板焊接质量量差，止水钢钢板穿孔；后浇带未做成品保保护，水泥浆浆等杂物掉入入后浇带，后后期清理难度度大。质量控制点：底板后浇带下部必必须设钢筋混混凝土保护板板（宽度及厚厚度符合设计计要求），两两边放坡不大大于45度，并在在阴阳角处增增设防水附加加层；止水钢板厚度及宽宽度应满足设设计要求，且搭接长度≥20mm，焊缝饱满，交圈设置；当后浇带混凝土需需待较长时间间才能浇筑时时，应用砌挡挡水坎并用木木板封闭保护护，防止杂物物进入；施工缝浇灌混凝土土前应将其表表面浮浆和杂杂物清除并凿凿毛；后浇带位置应采用用标号高一等等级的膨胀混混凝土。防水构造节点做法法底板后浇带设置防防水附加层底板后浇带止水钢钢板、收口网网安装后浇带钢筋成品保保护及洞口防防护1.4地下室外墙墙与延伸底板板、顶板转角角防水节点做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：底板防水层在砖胎胎膜顶部临时时收头未做保保护措施；转角部位防水附加加层缺失。质量控制点：底板及墙体混凝土土干燥后方可可施工防水附附加层，施工工防水附加层层前须清理干干净底板及外外墙的污染物物，并修补好好缺陷；地下室底板、顶板板阴阳角处防防水附加层的的施工范围，从从角沿垂直、水水平方向各延延伸≥250mmm；施工缝处处应增设防水水加强层，从从施工缝上返返≥250mmm；砖胎模高于底板顶顶150mm，后续防防水在胎模顶顶面与临时保保护的防水搭搭接，底板防防水反至胎模模上防水甩茬茬应做好硬质质成品保护（平平砌一皮砌块块压实）；外墙施工缝需沿施施工缝连续交交圈设置钢板板止水带，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊缝饱满；折折翼必须朝向向迎水面；施工缝浇灌混凝土土前应将其表表面浮浆和杂杂物清楚、凿凿毛。地下室外墙与延伸伸底板转角防防水构造节点点地下室外墙与顶板板转角防水构构造节点地下室外墙与延伸伸底板转角防防水附加层施工缝凿毛、清除除浮浆及杂物物1.5地下室外墙墙普通止水螺螺杆节点做法法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：止水片厚度、宽度度及焊缝质量量不合格；螺杆头切割不到位位；封堵质量不合格。质量控制点：选用合格的止水螺螺杆，加强材材料进场验收收管理，对止止水片宽度、厚厚度、焊接质质量不符合设设计要求的材材料作退场处处理；有防水要求的区域域必须使用止止水螺杆，合合模前全数检检查验收；防水施工前，外露露部分螺栓杆杆及钢筋必须须去除，去除除深度≥155mm保证墙墙面防水基层层平整洁净；；结构墙体蜂窝麻面面及小孔洞采采用聚合物砂砂浆修补平整整；聚合物水泥砂浆应应掺膨胀剂。合模前需安装木垫垫块（免扩孔孔工艺）拆模后剔除小木块块，切割螺杆头头按方案封堵螺杆孔孔洞封堵完成后按要求求涂刷防水附附加层1.6地下室外外墙三段式止止水螺杆节点点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：未使用止水螺杆；；止水螺杆止水片厚厚度及宽度不不符合设计要要求、焊缝不饱满满求；螺杆洞未封堵或封封堵不密实。质量控制点：选用合格的止水螺螺杆，加强材材料进场验收收管理，对止止水片宽度、厚厚度、焊接质质量不符合设设计要求的材材料作退场处处理；有防水要求的区域域必须使用止止水螺杆，合合模前全数检检查验收；螺杆洞封堵必须严严格按方案执执行，确保孔孔洞封堵质量量；严控工序验收。防防水基层验收收时，必须确确保所有螺杆杆洞封堵质量量达到设计要要求方可进行行下道工序施施工。新型“三段式”止止水螺杆，方方便拆卸及墙墙体厚度控制制止水螺杆安装螺纹杆件拆除螺杆洞使用配套胶胶塞或干硬性性砂浆封堵1.7地下室外外墙后浇带、施施工缝常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、止水钢板搭接长度度不足，外露露宽度不符合合设计要求，未未焊缝饱满；2、止水钢板未交圈设设置；3、止水钢板外露宽宽度不符合设设计要求。质量控制点：1、钢板止水带厚度、宽宽度需满足设设计要求；折翼必须朝向向迎水面；钢钢板止水带应应沿施工缝连连续交圈设置置，并采用搭搭接连接，搭搭接长度≥20mm，焊缝饱满；2、后浇带应增设防水水附加层，附附加层铺至施施工缝外延3300mm；；防水附加层层选材及做法法与地下室外外墙防水做法法相同；3、地下室外墙水平施施工缝两边2250mm范范围内增设防防水层一道；；4、施工缝浇筑前应凿凿毛清理并做做界面处理；；5、后浇带位置应采用用标号高一等等级的膨胀混混凝土。地下室外墙后浇带带防水节点做做法地下室外墙水平施施工缝防水节节点做法外墙后浇带钢板止止水带安装提前回填土时砌筑筑挡土墙1.8地下室外墙墙穿墙套管防防水节点做法法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、套管止水翼宽度、厚厚度、焊缝质质量不满足设设计要求；2、卷材收口收口做法法不满足设计计要求（未卷卷入），管道道封堵不密实实。质量控制点：1、靠室内套管一端可可与外墙平齐齐，浇筑砼时时该端口预留留套管要用胶胶布等密封好好，避免堵塞塞孔洞。靠室室外套管应突突出外墙不少少于300mmm；出户设设备管应留至至距离地下室室外墙1.55米；2、止水环与套管应连连续满焊，止止水环厚度应应≥5mm；3、穿墙管外侧防水层层应铺设严密密，不留接茬茬，且需增设设防水附加层层。防水层施施工前，应将将套管内表面面清理干净；；在迎水面一一侧，沿穿墙墙管周边施工工防水附加层层，防水附加加层向穿墙管管及外墙周边边各延伸不小小于250mmm；当套管与结结构面齐平设设置时，防水水层需卷入套套管内部≥50mm；4、套管内的管道安装装完毕后，应应在两管间嵌嵌入内衬填料料，端部用密密封材料填缝缝。5、外墙穿墙套管防水水节点构造施施工必须执行行100%隐蔽蔽验收质量管管控。节点做法穿外墙套管预埋固固定牢靠套管根部防水及附附加层施工外伸管道随结构浇浇筑止水台（推推荐）1.9地下室外外墙固定式穿穿墙管防水节节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：未提前预埋预留，结结构后开孔；；套管止水翼宽度、厚厚度、焊缝质质量不满足设设计要求。质量控制点：穿墙管两端出墙长长度根据管道道安装方式确确定，在穿墙墙管中部双面面焊5mm厚100mmm宽止水环环；止水环须须放在墙的中中间；穿墙管与内墙角、凹凹凸部位的距距离应大于2250mm。相相邻穿墙管间间的间距应大大于300mmm。在墙体混凝土养护护结束后，在在穿墙管周边边与墙相交处处打密封胶；；穿墙管处防水层施施工前，应将将套管内表面面清理干净；；在迎水面一一侧，沿穿墙墙管周边施工工防水附加层层，防水附加加层向穿墙管管及外墙周边边各延伸≥250mmm；防水附加层选材与与地下室外墙墙防水材料相相同。节点做法图穿墙管止水翼焊缝缝饱满密实穿墙管与墙钢筋焊焊接固定牢靠靠穿墙管道安装完成成1.10地下室外外墙防水构造造做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：基层处理不到位，螺螺杆等未切割割平整；防水保护层未及时时施工，造成成防水层破坏坏。质量控制点：防水附加层选材及及做法与防水水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳角开始上上翻/下延和水平平延伸各≥250mmm，必须在所所有出顶板或或与顶板相交交的管道、烟烟道、墙体等等与顶面相交交阴角处用水水泥砂浆抹成成半径≥100mmm的圆角；止水钢板应沿施工工缝连续交圈圈设置，并采采用搭接连接接，搭接长度度≥20mm，焊缝饱满；施工缝浇灌混凝土土前应将其表表面浮浆和杂杂物清除，然然后铺设净浆浆或涂刷混凝凝土界面处理理剂、水泥基基渗透结晶型型防水涂料，再再铺30-550mm厚同同强度去石子子混凝土，并并应及时浇灌灌混凝土；防水保护层采用1120厚砖墙墙+40厚聚苯苯板点粘。地下室导墙支模、止止水钢板埋设设基层修补及聚氨酯酯防水施工地下室外墙防水卷卷材施工外墙防水保护层施施工1.11地下室外外墙防水卷材材收头节点做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、未采取收头措施；；2、收头工艺不合理。质量控制点：1、防水收口高度确定定原则：（1）室内有水面上返5500mm；；（2）外门窗标高受限，防防水收头在门门窗下槛，并并与门槛底部部牢固密封。2、混凝土墙面施工时时，应依照防防水设计标高高及位置预留留相应防水收收头凹槽，深深度控制200mm×80mm左右右；3、防水卷材端头压入入凹槽内，钢钢钉固定，间间距不大于4400mm；；4、槽内防水收头处封封嵌防水油膏膏，聚合物水水泥砂浆抹平平凹槽；5、防水收头压条应为为不锈钢或铝铝合金材质，金金属压条规格格3mm×25mm，不不得采用普通通铁皮代替压压条。明散水节点做法暗散水节点做法推荐收口做法防水收头压条施工工1.12地下室顶顶板后浇带防防水节点做法法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：顶板后浇带未留设设止水钢板，止止水钢板未焊焊缝饱满/搭接长度不不足。质量控制点：钢板止水带折边必必须朝向迎水水面；钢板止止水带应沿施施工缝连续交交圈设置，并并采用搭接连连接，搭接长长度≥20mm，焊缝饱满；顶板后浇带两侧同同施工缝做法法，在顶板砼砼浇筑前在两两侧安装好钢钢丝网。施工缝浇灌混凝土土前应将其表表面浮浆和杂杂物清除，然然后铺设净浆浆或涂刷混凝凝土界面处理理剂、水泥基基渗透结晶型型防水涂料，再再铺30-550mm厚同同强度去石子子混凝土，并并应及时浇灌灌混凝土；后浇带应增设防水水附加层，附附加层铺至施施工缝外延3300mm；；防水附加层层选材与工程程顶板防水材材料相同；后浇带区域模板支支撑必须设置置独立支撑体体系，不得拆拆除支撑，后后浇带浇筑完完成砼强度达达到75%后才进进行拆除；封封闭时间必须须满足设计要要求；后浇带位置应采用用标号高一等等级的膨胀混混凝土。构造做法节点后浇带浇筑封闭前前基层清理及及凿毛后浇带独立支撑体体系后浇带钢筋成品保保护及洞口防防护1.13地下室顶顶板防渗漏做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：顶板结构开裂；防水施工后出现渗渗漏。质量控制点：排水板铺设凸点应应向下，覆土土初填时，应应人工回填（覆覆土≤6000mm时，禁禁止车辆碾压压）；防水附加层选材及及做法与防水水层相同，防防水附加层应应从阴角/阳角开始上上翻/下延和水平平延伸各≥250mmm，必须在所所有出顶板或或与顶板相交交的管道、烟烟道、墙体等等与顶面相交交阴角处用水水泥砂浆抹成成半径不小于于100mmm的圆角；细石混凝土保护层层内应配置双双向φ6@2200钢筋，内内设6m×6m分格缝，缝缝宽10mmm、填高分子子密封膏；细细石混凝土保保护层遇上翻翻梁须收成445度斜面；顶板混凝土抗渗等等级≥S6，要求结结构找坡0..5%-1%%，结构面原原浆收平。防防水涂膜应在在结构板原浆浆收平的基面面上直接涂刷刷。车库顶板卷材铺贴贴刚性防水保护层内内配钢丝网、设置分隔缝缝卷材立面收头砌砖砖保护塑料排水板滤水层层施工1.14地下防水水区域砼裂缝缝处理常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、防水施工前未进行行结构闭水试试验；2、未分析裂缝成因，未制定专项修补方案，随意修补；3、结构裂缝未处理理直接隐蔽。质量控制点：1、分析裂缝成因，制制定专项修补补方案，引进专业施施工队伍施工工；2、施工现场应保证证干燥；3、保证足够的灌浆浆量、灌浆时时间，保持较较高的灌浆压压力，以实现现灌浆液在混混凝土中扩散散，充填，压压密；4、灌浆结束后应及及时检查修补补处理的效果果和质量，发发现缺陷及时时补救，确保保工程质量。雨季或回填后注意意观察，标记记渗漏部位制定专项修补方案案按专项方案修补裂缝修补完成二、卫生间防水工程2.1沉箱式卫卫生间侧排地地漏常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、未设置侧排地漏漏；2、侧排地漏安装位位置过高。质量控制点：1、排水口200mm范围围设置卵石疏疏水层并用无无纺布包裹，以以防水泥浆等等堵塞侧排口口；2、卫生间沉箱底板用用防水砂浆向向侧排地漏找找坡（坡度不不小于2%）。卫生间沉箱侧排地地漏节点构造造做法侧排管设置在墙根根坑底最低处处推荐使用新型同层层排水系统现场张贴使用指引引2.2卫生间/厨厨房烟道防水水节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：管井周边吊洞不密密实；挡水坎破损。质量控制点：结构施工时预留烟烟风道安装洞洞口，烟风道道接口放在楼楼板中间，烟烟风道上下对对接后浇筑烟烟风道周围楼楼板及反坎混混凝土，要求求混凝土与烟烟风道结合紧紧密并对烟风风道形成一定定的握裹；混凝土反坎宽不小小于50mmm，高出楼地地面完成面不不小于2000mm，混凝凝土下部支模模必须牢固且且不漏浆，楼楼板预留洞口口与反坎一次次浇成；防水附加层和防水水层上反高度度需高出楼地地面完成面400mmm以上，平平面出反坎周周边不小于2200mm；；当烟风道周边墙体体为砌体时，应应先完成砌筑筑及抹灰施工工，之后安装装烟风道；最最下层的烟风风道应最后安安装，以避免免烟风道内垃垃圾无法清除除。节点做法图样板引路管道井四周设置砼砼反坎止水台周边涂刷防防水附加层2.3沉箱式卫生生间地面防水水构造做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：基层处理不到位，管管道根部未设设置止水台；；防水涂膜厚度及高高度不符合设设计要求、成品保护不不到位。质量控制点：混凝土楼板浇筑必必须随打随抹抹平；基层表表面需修补平平整、在四周周墙根阴角处处抹半径≥20mm小圆角，管管线安装及地地漏、烟风道道、管根等部部位封堵完成成，做24小小时结构闭水水试验，发现现渗漏需进行行修补并验收收合格；闭水试验合格后，在在管周、管井井、地漏、阴阴角等部位施施工防水附加加层。防水附附加层材料及及做法与地面面防水层相同同，向墙高和和水平方向各各延伸2500mm；防水层完工后将门门口与地漏封封堵，进行224小时闭水水试验，做好好闭水试验观观察记录，如如发现渗漏及及时整改，直直至再次闭水水验收合格；；饰面层完成后最高高点应比相邻邻厅/房完成成面低20mmm。饰面层层排水坡度和和坡向必须正正确，不得有有倒泛水和积积水现象。节点做法图沉箱排风道、管道道设置止水台台沉箱内管道安装及及固定聚氨酯防水涂膜施施工2.4无沉箱卫生生间地面防水水构造做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、反坎漏设，结构降降板高度不符符合设计要求求；2、管道根部吊洞/封封堵不密实，阴阴角未做R角。质量控制点：1、混凝土楼板浇筑必必须随打随抹抹平；基层表表面需修补平平整、在四周周墙根阴角处处抹半径不小小于20mmm小圆角，管管线安装及地地漏、烟风道道、管根等部部位封堵完成成，做24小时结构构闭水试验，发现渗漏需需进行修补并并验收合格；；2、闭水试验合格后，在在管周、管井井、地漏、阴阴角等部位施施工防水附加加层。防水附附加层材料及及做法与地面面防水层相同同，防水附加加层向墙高和和水平方向各各延伸2500mm；3、防水层完工后将门门口与地漏封封堵，进行224小时闭水水试验，做好好闭水试验观观察记录，如如发现渗漏及及时整改，直直至再次闭水水验收合格；；4、饰面层完成后最高高点应比相邻邻厅/房完成面低低20mm。饰饰面层排水坡坡度和坡向必必须正确，不不得有倒泛水水和积水现象象。节点做法图控制结构降板高度度样板引路卫生间防水施工完完成2.5卫生间给给水管穿设做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、非地采暖地坪时，给水管直接从门槛穿设；2、给水管穿设反坎。质量控制点：1、管线需提前定位，反反坎浇筑前做做好定位措施施；2、推荐做法一：给水水管从反坎中中部穿设；3、推荐做法二：结构构板预留凹槽槽，给水管从从反坎底部凹凹槽穿设；4、推荐做法三：给水水管从顶棚穿穿设；5、非地采暖地坪，严严禁给水管从从门槛穿设。给水管在反坎合模模前定位固定定推荐做法一：反坎坎中部穿设推荐做法二：板面面预留凹槽穿穿设推荐做法三：给水水管从顶棚穿穿设2.6卫生间门槛槛石铺贴常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、门槛石部位渗漏漏、返潮，导导致木地板发发霉；2、门槛石标高错误误、收口粗糙糙；3、门槛石与砼反坎间间缝隙过大；；4、生间门槛石铺贴未未采用湿贴发发；5、门槛石断裂、磕磕碰、划伤。质量控制点：1、浇筑挡水坎，门门槛石铺贴前前先对门槛周周边涂刷防水水（外翻5000mm），并进行闭闭水试验；2、先铺贴门槛石，再再铺贴地砖；；3、关注门槛石两端端缝隙填塞，并并严格控制完完成面标高，预预防门槛石底底部漏缝；4、关注门槛石成品品保护，避免免石材磕碰、划划伤。浇筑挡水坎、铺贴贴前防水涂刷刷门槛石两端塞缝密密实门槛石采用湿贴法法铺贴门槛石铺贴完成面面三、外墙防渗漏3.1外墙砌筑筑质量常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、灰缝不密实、断砖砖上墙；2、一次性砌筑到顶//斜顶砌预留留时间不足，斜斜顶砌角度不不合理，灰缝缝不密实。质量控制点：1、绘制排砖小样图，上上墙指导现场场施工；2、灰缝要求：砌块的的铺浆面和座座浆面的挂浆浆面积≥900%，水平及竖向向灰缝宽度88～12mm，均均匀一致，双双面勾缝；3、顶砌、顶塞施工前前必须预留不不少于14dd的沉降间歇歇时间；4、顶砌要求：砌体顶顶部预留2000mm左右空隙隙，用配套混混凝土砌块斜斜顶砌筑，在在45-600度斜顶砌筑筑时逐块敲紧紧，与框架梁梁底挤实，填填满砂浆；5、顶塞要求：砌体体顶部与梁板板之间预留330－50mm空隙，分分两次嵌填密密实；嵌缝前前清除浮灰，第第一次用C220细石微膨膨胀混凝土填填塞，两侧留留出20mm，待砼初初凝后，再用用水泥砂浆嵌嵌缝压实。砌筑排砖小样图上上墙斜顶砌角度合理，灰灰缝密实灰缝密实、排砖合合理顶塞密实3.2外墙构造造柱常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、构造柱模板未设置置投料斗，螺螺杆穿砌体墙墙加固；2、构造柱顶部浇筑不不密实。质量控制点：1、砌体马牙槎留设正正确，钢筋植植筋、绑扎符符合设计要求求；2、为防止漏浆保证成成型观感，建建议接茬部位位贴泡沫双面面胶带封堵；；3、构造柱模板应设置置投料斗，对对拉螺杆穿柱柱身固定；4、加强振捣，确保砼砼浇筑密实，拆拆模后及时剔剔除“牛腿”。设置料斗柱身对拉浇筑密实成型质量好3.3外墙螺杆杆洞“聚合物物防水砂浆”封封堵做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：孔洞封堵遗漏；未扩孔、封堵不密密实、开裂；；防水附加层涂刷厚厚度不足、透透底、破损。质量控制点：外墙对拉螺杆两端端（模板内侧侧）有塑料垫垫块的，封堵堵前需逐个剔剔除塑料垫块块；未加设锥锥形（圆形）塑塑料垫块的孔孔洞，封堵前前先对外墙外外侧对拉螺杆杆孔洞用机械械扩孔，并将将扩孔部分的的PVC管除去去，扩孔尺寸寸为：直径不不小于30mmm、深度不不小于20mmm；采用聚合物砂浆对对穿墙螺栓孔孔填塞封堵，并并与结构墙面面抹平；封堵孔口的外侧涂涂刷1.0mmm厚聚氨酯酯防水涂膜，直直径为1000mm；外墙抹灰甩浆前，外外墙对拉螺杆杆孔封堵必须须处理完成。“聚合物防水砂浆浆”封堵节点做法法样板引路（工艺样样板）聚合物防水砂浆填填塞封堵按要求涂刷防水附附加层（推荐荐做法）3.4外墙螺杆洞洞“聚合物砂砂浆+发泡胶”封封堵做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：孔洞封堵遗漏；未扩孔、封堵不密密实、开裂；；外贴卷材破损。质量控制点：外墙对拉螺杆两端端（模板内侧侧）有塑料垫垫块的，封堵堵前需逐个剔剔除塑料垫块块；未加设锥锥形（圆形）塑塑料垫块的孔孔洞，封堵前前先对外墙外外侧对拉螺杆杆孔洞用机械械扩孔，并将将扩孔部分的的PVC管除去去，扩孔尺寸寸为：直径不不小于30mmm、深度不不小于20mmm；中间施打发泡胶、两两侧采用聚合合物砂浆对穿穿墙螺栓孔填填塞封堵，并并与结构墙面面抹平；封堵孔口的外侧推推荐涂刷1.0mmm厚聚氨酯酯防水涂膜，直直径为1000mm；外墙抹灰甩浆前，外外墙对拉螺杆杆孔封堵必须须处理完成。“聚合物砂浆+发泡泡胶”封堵节点做法法两端聚合物防水砂砂浆填塞封堵堵中部施打发泡胶外贴自粘型防水卷卷材或涂刷防防水涂料3.5外墙孔洞洞封堵常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：封堵不密实、产生生明显收缩裂裂缝；使用砖块填塞，且且未做防水加加强措施。质量控制点：小于50mm的的孔洞采用与与穿墙对拉螺螺杆相同的封封堵做法；550mm≤孔孔洞尺寸≤1100mm时，可用干干硬性水泥砂砂浆（添加防防水剂及膨胀胀剂）参照对对拉螺杆封堵堵做法分次堵堵塞；当孔洞洞＞100mmm时，采用用细石混凝土土封堵；所有有封堵必须保保证密实；剔除洞口周边松散散部位，清理理干净，并浇浇水湿润；采采用止水螺杆杆或套管螺杆杆支模，并设设置投料口；；采用高一级微膨胀胀混凝土浇筑筑，振捣密实实，待混凝土土凝结后剔除除多余部分；；封堵洞口的外侧涂涂刷1.0mm厚聚氨氨酯防水涂膜膜，涂刷范围围必须大于孔孔洞周边500mm。混凝土墙孔洞封堵堵做法节点图图砌体墙孔洞封堵做做法节点图模板加固方式合理理孔洞封堵密实3.6外墙空调管管道孔防水节节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、未提前预埋套管，结结构后开洞；；2、管道坡度错误，“外外高内底”导导致雨水倒灌灌。质量控制点：1、在结构主体施工时时预埋φ800的U-PVCC管，避免后后期钻孔开洞洞；2、主体结构施工时预预埋U-PVVC管，两端端要用胶布等等密封，避免免浇筑混凝土土时堵塞；UU-PVC套套管表面应用用砂纸打毛，以以保证与混凝凝土粘结牢固固。U-PVVC管两端须须与墙面相平平，按内高外外低的原则设设置坡度，内内外高差200mm；3、外墙为砌体时，为为保证穿墙空空调孔节点的的防渗漏效果果，在空调孔孔位置必须用用预制混凝土土块代替砌块块；不得在砌砌体墙上直接接开洞；4、有保温或饰面过厚厚时，须在保保温层和饰面面施工前用小小一号的U--PVC管管接长预埋的的U-PVCC管与饰面或或保温层面平平齐，接管应应胶接或用牢牢固且不渗漏漏的可靠连接接方法；5、外保温与U-PVVC管间若有有缝隙，用打打发泡胶的方方式封堵。砼墙结构预埋节点点图砌体墙空调孔预制制块节点图空调孔预制块大样样图砌体墙预埋空调孔孔预制块四、外窗防渗漏4.1窗台压顶顶防渗漏构造做做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、窗台压顶后浇；；2、窗台压顶伸入长度度不足240mm、厚度小于1000mm；3、压顶浇筑坡度控控制不到位，存存在倒坡现象象；4、压顶使用砖做内内撑，浇筑质质量差，与结结构面未凿毛毛处理，存在在冷缝。质量控制点：1、外窗下口砌体墙应应设置混凝土土压顶，砼压压顶深入两侧侧支座小于2250mm；；2、窗台压顶厚度不满满足设计要求求，设计无要要求时，未能能满足不小于于100mmm，外窗台抹抹灰为向外找找坡，且坡度度应不小于5%；3、窗台压顶立面与与结构凿毛接接合严密；4、加强养护，避免免后期接缝处处发生伸缩冷冷缝。压顶配筋图（如设设计有要求，按按设计执行）模板加固体系及覆覆膜养护窗台压顶结构找坡坡（推荐）入墙长度及成型质质量控制良好好4.2外保温、有有副框、有企企口外窗防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：企企口成型质量量差；塞缝不不密实，防水水层涂膜厚度及宽度不足。质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、用干硬性水泥砂浆浆（掺5%防水粉）密密实填塞副框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；3、待底灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、在门窗框和副框间间缝隙中打发发泡胶，打发发泡胶前应先先将缝隙清理理干净，并将将窗框与洞口口间的缠绕保保护膜撕去，多多余的发泡胶胶应在其固化化前用手或专专用工具压入入缝隙中，严严禁固化后用用刀片切割；；5、外饰面完成并干燥燥后在外饰面面与门窗框交交接处的阴角角处打中性硅硅酮密封胶，高高度应压门窗窗框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法副框与主框间发泡泡胶施打密实实4.3外保温、有有副框、无企企口外窗防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：钢钢副框固定螺螺栓打在砌块块/灰缝上；塞塞缝不密实。质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、用干硬性水泥砂浆浆（掺5%防水粉）密密实填塞副框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；3、待底灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、在门窗框和副框间间缝隙中打发发泡胶，打发发泡胶前应先先将缝隙清理理干净，并将将窗框与洞口口间的缠绕保保护膜撕去，多多余的发泡胶胶应在其固化化前用手或专专用工具压入入缝隙中，严严禁固化后用用刀片切割；；5、外饰面完成并干燥燥后在外饰面面与门窗框交交接处的阴角角处打中性硅硅酮密封胶，高高度应压门窗窗框≥5mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法副框与墙体间塞缝缝密实，防水水层涂刷质量量较好。4.4外保温、无副副框、有企口口外窗防渗漏漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：企企口方向留设设错误，塞缝缝不密实，固定木楔且且及时取出。质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、采用砂浆塞缝时时：用干硬性性水泥砂浆（掺掺5%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、采用发泡胶塞缝缝时：在门窗窗框和洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成并干干燥后在外饰饰面与门窗框框交接处的阴阴角处打中性性硅酮密封胶胶，高度应压压门窗框≥55mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法结构企口成型质量量好4.5外保温、无无副框、无企企口外窗防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：固固定片固定在在灰缝或砌块块上，预留缝隙过过大，塞缝不不密实。质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、采用砂浆塞缝时时：用干硬性性水泥砂浆（掺掺5%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、采用发泡胶塞缝缝时：在门窗窗框和洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成并干干燥后在外饰饰面与门窗框框交接处的阴阴角处打中性性硅酮密封胶胶，高度应压压门窗框≥55mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法预留塞缝间隙合理理，塞缝密实4.6无保温、无无副框、无企企口外窗防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：预预留间隙过大大，塞缝不密密实；质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、采用砂浆塞缝时时：用干硬性性水泥砂浆（掺掺5%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、采用发泡胶塞缝缝时：在门窗窗框和洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成并干干燥后在外饰饰面与门窗框框交接处的阴阴角处打中性性硅酮密封胶胶，高度应压压门窗框≥55mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法预留塞缝间隙合理理，塞缝密实4.7无保温、无副框、有企口外窗防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：塞塞缝不密实；；塞缝时缠绕绕保护膜未去去除。质量控制点：1、墙体为砌体时，金金属膨胀螺栓栓将副框固定定在混凝土块块上，预留的的混凝土块必必须满足安装装间距的要求求；2、采用砂浆塞缝时时：用干硬性性水泥砂浆（掺掺5%防水粉）密密实填塞窗框框与洞口间缝缝隙，并在四四周阴角处抹抹圆角；砂浆浆达到一定强强度后取出临临时固定木楔楔，用干硬性性水泥砂浆密密实填补该缝缝隙；待底灰灰干燥后，在在洞口外侧四四周分多遍涂涂刷JS防水，须保保证其厚度≥≥0.6mm，防水必必须全压副框框且涂刷到过过门窗洞阳角角50mm处（窗台处处下返3000mm）；4、采用发泡胶塞缝缝时：在门窗窗框和洞口缝隙中打打发泡胶，打打发泡胶前应应先将缝隙清清理干净，并并将窗框与洞洞口间的缠绕绕保护膜撕去去，多余的发发泡胶应在其其固化前用手手或专用工具具压入缝隙中中，严禁固化化后用刀片切切割；5、外饰面完成并干干燥后在外饰饰面与门窗框框交接处的阴阴角处打中性性硅酮密封胶胶，高度应压压门窗框≥55mm。上口节点做法下口节点做法侧口节点做法设置施工样板指导导施工4.8窗楣滴水水线、鹰嘴节节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、外窗滴水线存在变变形、脱落等等现象；2、外窗滴水线未在窗窗边2-3ccm处截断；3、外窗窗楣存在倒倒坡、遗漏的情况况；4、滴水线深度及宽宽度不符合设设计要求；5、鹰嘴不明显或坡坡度太大与窗窗扇存在刮碰碰。质量控制点：1、采用粘贴滴水线线方式保证滴滴水线固定到到位；2、滴水线应整齐顺顺直，滴水线线内高外低，水水槽深度及宽宽度不应小于于10mm；3、离墙2-3cmm处截断滴水水线，避免水水流入窗台。外窗滴水线结构阶阶段一次性带带出滴水线深度宽度符符合设计要求求滴水线粘贴固定到到位外窗滴水线成型较较好，坡度控控制到位4.9外窗自身防防渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、型材拼缝过大；2、组角胶施打不密实实；3、无泄水孔。质量控制点：1、窗框必须在工厂集集中加工，保保证拼缝及组组角胶施工及及泄水孔开设设质量，严禁现场拼拼装；2、窗框型材进场后堆堆放及转运方式合合理，防止型型材变形；3、窗框安装后及时采采取成品保护护措施，防止止踩踏、碰撞撞变形；4、窗扇安装后，对不不合格拼缝采采取矫正、修补措措施。工厂集中拼装加工工现场材料堆放合理理安装搬运方式合理理拼缝严密，密封胶胶施打顺直五、砼导墙5.1砼导墙基基层处理常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、未提前防线定位，尺尺寸偏差较大大；2、凿毛不彻底，表层层浮浆未有效效剔除，成型型质量较差；；3、竖向结合面未凿毛毛处理。质量控制点：1、提前放线定位，确确保反坎位置置及尺寸无误误；2、使用专用凿毛工具具，提升施工工效率及保证证结合面粗糙糙度（有效剔剔除浮浆，露露出粗骨料）；；3、关注竖向结合面凿凿毛质量（现现场容易遗漏漏）；4、注意反坎内部管线线成品保护工工作。精准放线定位使用专用凿毛工具具提升效率凿毛成型质量要求求：结合面露露出粗骨料关注竖向结合面凿凿毛质量5.2砼导墙支支模体系常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、模板偏位；2、铁丝穿模、穿墙对对拉螺杆加固固，使用砖块块做内撑。质量控制点：1、提前防线定位，确确保反坎位置置准确，避免免后期剔凿修修补；2、严禁采用铁丝穿模模、穿墙对拉拉螺杆加固；；3、内撑宜采用预制混混凝土内撑条条，严禁使用用砖块等充当当内撑条，内撑撑条不应贴地地面设置；4、推荐反坎使用定型型化模板与结结构一次成型型浇筑做法。管线穿设反坎支模模（卫生间反反坎）反坎支模体系合理理（混凝土内内撑条）采用一体式模具加加固（一次成成型）定型化铝模支模（二二次浇注）5.3砼导墙成成型质量常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、应设置反坎的部位位未设置反坎坎；2、反坎成型质量差，交交接面存在冷冷缝。质量控制点：1、深化图纸，对应设设置反坎的部部位及技术要要点提前交底底；2、关注基层处理质量量；3、关注模板加固体系系，推荐采用用定型化模板板体系；4、浇筑过程中加强振振捣，确保砼砼密实度；5、及时养护，拆模后后对质量缺陷陷采取合理的的修补措施，及时采取成品保护护措施。覆膜养护空调机位反坎与结结构一次浇筑筑成型线条部位设置反坎坎位反坎成品保护措施施到位六、防水施工及构造6.1无套管穿穿楼板管道防防水节点做法法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：未未分层浇筑、吊吊洞不密实。质量控制点：1、结构施工时必须在在楼板上准确确预留孔洞位位置，避免后后期钻孔开洞洞；2、结构施工时可采用用定型模板预预留孔洞，做做成上大下小小形状，上部部直径大于下下部40mmm为宜，在在砼终凝后及时时脱模；预留留孔洞宜比管管道外径大660mm；3、封洞吊模应采用木木质或专用模模板，严禁采采用铁丝、泡泡沫等材质吊吊模；4、穿板排水管混凝土土浇筑前，预预留洞壁应做做毛化处理；；分两次浇注注C20细石混凝土土（掺膨胀剂剂），充分插插捣密实，并并在管根与结结构楼板之间间留凹槽，槽槽深10mmm；（第一次浇浇筑完毕，应应进行闭水试试验，确保不不渗水）5、防水层选材和卫生生间、厨房、阳阳台楼地面防防水做法相同同；防水附加加层沿管道上上返50mmm，平面超出出管道周边2200mm；；防水层在管管道根部上反反50mm，并并在管道周边边、防水收头头处打密封胶胶；6、推荐采用成品止止水节，在结结构楼板施工工时，直接将将止水节安装装在楼板模板板上，将止水水节管身一次次性浇筑在结结构楼板混凝凝土内，可有有效降低渗漏漏风险。防水构造节点推荐使用专用吊洞洞模具分层浇筑，并闭水水试验推荐使用成品“止止水节”6.2有套管穿楼楼板管道防水水节点做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、未留设钢套管、留设设高度不足；；2、收口处理不符合设设计要求。质量控制点：1、当穿楼板管道设套套管时，浇筑筑楼板前必须须在模板上放放线并准确牢牢固固定套管管。套管上口口高出建筑完完成面不小于于20mm，下口口与楼板底平平齐，当设计计无要求时，对对于小管径管管道，套管管管径应比管道道管径大两号号；对于大管管径管道，套套管管径应大大于管道外径径50mm；2、浇筑楼板混凝土时时，套管两端端应胶布等密密封，避免堵堵塞；3、按楼地面施工要求求施工找平层层/找坡层，并并在管根周边边抹半径≥10mm圆角；4、防水层选材和卫生生间、厨房、阳阳台楼地面防防水做法相同同；防水附加加层沿管道上上返50mmm，平面出管管道周边2000mm；防防水层在管道道根部上反550mm，并并在管道周边边、防水收头头处打密封胶胶。防水构造节点定位固定方式合理理套管留设高度合理理管道封堵收口美观观6.3公区管道道井防水防潮潮构造做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：水暖井未设置地漏漏；管道吊洞不密实。质量控制点：公区水暖井内应设设置防潮防水水层、排水地地漏，铸铁管管、塑料穿楼板应应预埋止水钢钢套管；门槛钢筋砼反坎边边高度应满足足建筑完成面面上返200mm；管井内侧涂刷1..0mm厚JS（Ⅱ）防防水涂料，涂涂刷高度：完完成地面上返返300mm；管井内应设排水地地漏，主管应应通往户外雨雨水井。防水构造节点（剖剖面）防水构造节点（平平面）水暖井按要求设置置地漏管道井防水、管道道封堵做法规规范6.4屋面防水基基层处理常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、基层起砂、空鼓、开开裂、露筋、狗狗洞等缺陷，防防水施工前基基层质量缺陷陷未处理合格格；2、阴角部位未做倒倒角处理；3、止水螺栓杆处理理不合格。质量控制点：1、防水施工前结构构缺陷处理，包包括基层起砂砂、空鼓、开开裂、露筋、狗狗洞等缺陷；；2、阴阳角部位做RR角半径100mm；3、防水施工前止水水螺杆洞、螺螺杆头切割处处理到位；4、涂膜防水、卷材防防水施工前基层清清洁、干燥。防水基层平整、干干净整洁阴角部位做倒角薄弱处设置防水附附加层防水施工前基层处处理到位6.5R角、防防水附加层施施工常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、墙柱交接处未设设置防水附加加层，卷材存存在朝天缝；；2、阴阳角等转角部部位（卷材施施工难度大）未未设置防水附附加层；3、转角部位未设置置R角。质量控制点：1、根据构件部位及及大小，设置置不同半径RR角；2、阳角部位磨圆后后设置防水附附加层；3、长期暴露于露天天及涉水部位位卷材搭接处处设置防水附附加层；4、卷材竖向搭接部部位设置防水水附加层。R角施工防水层施工防水附加层完成效果6.6屋面泛水防防渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、泛水高度基层处处理不到位，未未采用止水螺螺杆或螺杆头头处理不到位位；2、管道边、阴角及及水落管部位位附加层缺失失，泛水部位位上返高度不不足250mmm；3、卷材胶粘不严密密，存在脱落落及空鼓现象象，密实泛水收头头不严密存在在渗漏。质量控制点：1、泛水施工前结构构缺陷处理，包包括基层起砂砂、空鼓、开开裂、露筋、狗狗洞、螺杆处处理等缺陷；；2、屋面的卷材继续铺铺至垂直墙面面上，形成卷卷材泛水，泛泛水高度不小小于250mmm；3、屋面与垂直女女儿墙面的交交接缝处，砂砂浆找平层应应抹成圆弧形形或45º斜斜面，上刷卷卷材胶粘剂，使使卷材铺贴牢牢实，避免卷卷材架空或折折断，并加铺铺一层卷材；；4、泛水上口的卷卷材收头固定定，防止卷材材在垂直墙面面上下滑；5、推荐采用砌砖砖保护卷材，可可有效防止泛泛水高度内抹抹灰层开裂脱脱落问题。女儿墙结构预压卷卷材收头凹槽槽推荐做法：女儿浇浇筑“眉毛线线”压条处理较好大圆弧收口、完成成面美观6.7屋面大面防防水施工常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、排水坡度不足，存存在局部积水水；2、落水口位置防水水施工不到位位，成品保护护不到位；3、刚性防水保护层层大面积开裂裂、积水。质量控制点：屋面砼尽可能使用用抗渗混凝土土，优先选择择结构找坡，原原浆收光；关注结构闭水试验验，必须在结构构渗漏处理完成后再再进行下道工工序；推荐使用“聚氨酯酯+卷材”双层层倒置式防水水工艺做法，聚聚氨酯防水层层涂刷在结构构层上；管道道根部、阴阳阳角、雨水落落口等薄弱部部位设置附加加层；刚性防水附加层建建议使用微膨膨胀细石混凝凝土内配钢筋筋网片，并按要求设设置分隔缝可可有效防止保保护层开裂，延延长防水使用用寿命。样板引路R角施工样板薄弱部位设置防水水附加层保护层内配钢筋网网片及设置分分隔条6.8阳露台防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：地漏位置设置过低低，后期铺砖砖后需破凿地地漏；质量控制点：阳（露）台应设置置40mm结构构降板（结构构降板高度应应充分考虑装装修面层厚度度）；与阳台台相连的砌筑筑外墙下部应应设置砼反坎坎，反坎高度度高于室外装装修完成面2200mm；阳（露）台地面应应进行双向找找坡设计，坡坡向地漏或排排水口，坡度度不小于0..5%；阳台地漏应设置在在远离室内的的一侧，地漏漏预留高度应应考虑装饰完完成面高度；；门框下口采用干硬硬性防水砂浆浆塞缝，慎用用防水铝片、防防水胶皮等与与混凝土结构构贴合度较差差的防水设计计方案；南方多雨地区应考考虑阳台防水水设计；当阳阳台楼面无防防水设计时，在在地漏、穿楼楼板管道四周周150mmm范围内宜宜做1.0mmm聚氨酯防防水涂料以对对此薄弱部位位进行补强；；当阳台长度度超过5m时应设置置双地漏。节点做法图保证结构降板高度度及设置砼反反坎门槛外侧、地漏四四周150mmm范围内防防水附加层施工。保证防水涂刷厚度度及高度（有有防水要求的的阳台）6.9变形缝防渗渗漏做法常见缺陷及质量控控制点标准做法常见问题描述：1、缝内基层清理不到到位，变形缝缝外部防水卷卷材空鼓，防防水附加层搭搭接长度不足足；2、反坎与屋面相交的的阴角处未做做R角；3、屋面变形缝未设设置反坎。质量控制点：1、出屋面反坎的混凝凝土应尽量与与结构板混凝凝土一起浇筑筑，避免留置置施工缝。如如若不一次浇浇成，则在浇浇筑反坎前必必须将下部混混凝土凿毛并并充分湿润；；2、反坎与屋面相交交阴角做半径径不小