宁波特大桥施工组织设计

PAGE甬台温铁路第I合同段宁波特大桥实施性施工组织设计中铁十三局集团甬台温铁路项目部2005年12月1日1.工程概况一、工程概况本桥213#墩（含213#）~温州台位于鄞州和奉化界内，起讫桩号为DK19+893.2~DK23+173.28，全长3280.08m。大桥下部采用钻孔灌注桩基础，桩径分1.0m、1.25m两种，总计桩长38895.0m，213#~312#墩采用双线圆端形实体桥墩，温州台为双线矩形空心桥台。线路平面位于直线和曲线上，其中247#~254#、303#~311#墩位于缓和曲线上，255#~302#墩位于R=6000m的圆曲线上，312#墩和温州台位于直线上；线路纵断面：213#~219#墩处在平曲线上；220#~271#墩位于R=20000m,坡度为-1%的竖曲线上；272#墩~温州台位于R=20000m坡度为2%的竖曲线上。二、主要工程数量详见“表1-1宁波特大桥主要工程数量表”三、工程特点全桥各桩桩底皆应置于较好持力层上，以控制沉降，要求柱桩嵌岩深度大于2.0m。四、水文、地质条件桥址处地下水对砼有中等溶出型（碳酸型）侵蚀性、对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性、对钢结构有中等腐蚀性，地表水对砼有中等溶出型（碳酸型）侵蚀性、对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性、对钢结构有弱腐蚀性。桥址区分布有淤质粘土、细圆砾土层、局部分布粉土、粉砂层，现自上而下分述如下：（一）一般地层含有粉质黏土、层淤泥质黏土、细砂层、细圆砾土、粉砂、中砂、砾砂、细角砾土；（二）基岩地层（1）凝灰岩，砂土状，σ0=250kpa；（2）凝灰岩，强风化，呈碎块状，σ0=500kpa；（3）凝灰岩，弱风化，岩芯呈柱状，σ0=1000kpa。表1-1宁波特大桥主要工程数量序号项目名称单位数量合计1钻孔桩Φ1.0m钻孔延长米M18115I级钢筋t329.601C30耐久砼M314227.5Φ1.25m钻孔延长米M320780I级钢筋t634.328C30耐久砼M325500.92承台I级钢筋t189.06C30耐久砼M319300.53墩台身I级钢筋t75.211.Ⅱ级钢筋t378.6C40耐久砼M39256.94预制梁预制预应力简支箱箱梁片2762.施工总体布署一、场地布置（一）布置原则1、结合大桥施工特点，在满足正常施工生产的前提下，本着安全、合理、经济、整洁、文明的原则布置。2、作业区与办公生活区分开，创造良好的生产、生活环境。3、满足节约用地和环境保护的要求，少占耕地、果园。4、满足规范化，高标准要求，具有耐久性、实用性。5、施工场地及生活区满足交通便利，生活、通讯便利，设施齐全。（二）布置说明1、场地硬化：根据不同的地形条件，在拌合场地和钢筋加工场地底部填夯一定厚度的碎石土，并对砂石场、钢结构加工厂及钢筋加工场地处进行地面硬化，采用10cm厚混凝土铺筑而成。2、本项目临时生活住房以租用当地民房为主，同时在拌合场地内设临时生产住房，采用砖砌或活动板房，作为临时办公室及值班室，同时设材料库、养护室、修理房等。3、在施工现场及办公驻地配备“四牌一图”（工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图），在道路相交附近设置警告、指路标志、危险标志等标准化标志，并采用国际通用符号，其颜色、文字均按业主和监理的要求办理。二、主要临时生产、生活设施（一）施工便道现场的施工便道布置在奉白公路小里程侧，从奉白公路进入，顺既有水渠修建120米进入桥线路征地界，沿线路左侧将便道拉通至213#墩，根据现有的地形条件，施工便道主要采用填筑碎石土修筑，便道宽度为4.5m，同时每隔200~300m设一处汇车点，对其进行加宽处理，以满足行车的要求。具体布置详见“图2-1施工总体平面布置图”（二）施工便桥根据大桥的桥址平面图及现场的实际情况，本项目工程需设置8处施工便桥，分别位于DK23+120（311#~312#墩之间）、DK22+950（306#墩附近）、DK22+400（290#墩附近）、DK22+120（280#~282#墩之间）、DK21+550（263#~264#墩之间）、DK20+920（245#墩处）、DK20+540（233#墩处）、DK20+370（227#~228#墩之间），便桥长度分别为：6m、19m、12m、25m、15m、15m、20m、15m,总计长度为127m。便桥采用Φ325mm钢管桩、军用梁及工字钢制成，对于便桥长度小于15m

的采用工字钢（具体结构形式见图2-2），大于15m的采用军用梁（图2-3），在军用梁和工字钢顶面铺10×10cm的方木，并在两侧设防护栏。（三）混凝土拌合站按照混凝土集中搅拌、统一管理的原则，本桥砼采用河头特大桥制梁厂DK24+119处混凝土拌合站生产的砼，本拌合站的生产率为75m3/h，混凝土采用运输车运输。拌合场地进行硬化处理，采用15cm混凝土，砂、石料分开堆放，并用砖砌料仓，采用散装水泥、贮罐存放。（四）临时施工场地布置本项目计划临时场地3处，分别设在DK23+50、DK22、DK20+200处，施工场地分别占地1000m2、450m2、1000m2，总计2450m2，作为钢筋加工场、临时生产住房、材料堆放场、钢结构加工厂等。（五）施工用电本桥设400KVA变压器4台，分别设在DK23（308#墩附近）、DK22+100（280#墩附近）、DK21+200（253#墩附近）、DK20+300（226#墩附近），以满足全桥的施工用电需求，同时配备2台120KW发电机组作为备用电源。（六）施工用水本项目内水资源较为丰富，有河流、水渠多次通过大桥，可以用作施工用水，生活用水采用当地村庄的自来水或自打水井，以保证生活的需要。（七）施工技术准备1、组织技术人员认真熟悉设计文件、图纸、资料，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处，发现问题及时提出。2、认真核对图纸，并与现场的实际情况核对，进行补充调查，以便做好施工准备。现场踏勘和调查的主要内容有：（1）对施工有影响、需拆迁的各种建筑物、结构物、公用事业设施、管道及树木等。（2）因施工影响既有建筑物、构筑物、地下管线等设施、需加固保护的结构物数量和确切位置。（3）调查附近可利用的排水设施以及现场的水文情况，以便综合考虑施工期间的排水措施。（4）了解现场附近供水、供电、运输线路、场地及其它设施的情况。3、施工前对设计单位所交付的线路中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，按施工测量要求进行补测、加固、移设。4、对项目内所需的原材料、半成品进行调查与检验、试验，并进行各种型号混凝土的配合比配制工作。三、施工队伍任务划分根据本桥的施工任务工程量、工期目标及气候条件等因素，并结合我单位的综合施工能力、有效工期，本桥拟投入5个施工队伍，分别为桩基施工队2个、承台及墩台身施工队2个、梁部在制梁厂统一预制，桥面及附属工程施工队1个，全面完成大桥的施工任务。具体任务详见“表3-1施工队任务划分表”表3-1施工队任务划分表序号施工队伍名称施工任务1桩基施工一队温州台～270##墩430根桩基础础2桩基施工二队269#～2133#墩462根桩基基础3承台及墩台身施工工一队温州台~270##墩4承台及墩台身施工工二队279#~2133#墩5桥面及附属工程施施工队负责桥面防水层、挡挡碴墙、护栏栏等3.施工进度计划一、施工进度计划安排的原则1、满足招标文件总工期和合同段内阶段工期要求，安排时考虑各种对工期的不利因素，使工期有效可控。2、以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计划投放的资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，以招标文件要求工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各分项工程施工进度。3、在保证工程质量和安全生产的基础上，优化资源配置，挖掘机械设备潜力，充分发挥企业优势。4、以组织均衡法施工为基本方法，抓住有利季节，减少雨季和冬期影响，采取平行、流水、平衡的作业方法，积极谋划，超前运作。5、各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调的原则。二、主要分项工程施工进度指标1、钻孔灌注桩分项作业施工进度指标（单根桩）序号工作内容时间序号工作内容时间1钻机就位2.5h5安装导管1.5h2钻进76h6第二次清孔1.5h3第一次清孔5h7灌注水下混凝土6h4吊放钢筋笼3.5h合计96h2、承台施工序号工作内容时间序号工作内容时间1基坑开挖3.5天5浇注承台混凝土1天2基底处理、垫层施施工1天6混凝土养护7天3绑扎承台、墩身预预埋钢筋、1.5天4支立模板1天合计15天3、墩身、顶帽施工周期表序号工作内容时间序号工作内容时间1绑扎墩身钢筋3天5绑扎顶帽及垫石钢钢筋1天2调立模板2天6支立顶帽模板0.5天3浇注墩身砼1天7浇注顶帽及垫石砼砼0.5天4混凝土养护7天8混凝土养护7天合计22天三、施工总体进度计划本桥下部工程计划施工工期为：2005年12月25日~2006年10月2日完工，具体的时间安排如下：1、213#～269#墩桩基础施工：2005.12.25～2006.6.132、270#～312#墩桩基础施工：2005.12.25～2006.7.33、213#～269#墩承台施工：2006.1.17~2006.9.11墩身、顶帽及垫石施工：2006.4.17～2006.9.264、270#～312#墩承台、温州台基础施工：2006.2.18~2006.9.16墩身、顶帽及垫石施工：：2006.5.4～2006.10.27、桥面系、附属工程、收尾：2006.12.1～2007.4.30附“宁波特大桥施工横道图”4．主要工程项目施工方案、施工方法根据设计资料及地质情况基础部分采用钻孔灌注桩施工，梁部采用预制架设法施工。一、下部工程根据本桥的地理位置及特点，温州台位于山坡上，明挖扩大基础深度为2m，其余墩桩采用钻孔施工方法。（一）钻孔灌注桩施工根据设计图纸中所示的地质资料，桩基础嵌岩石深度在2~15m之间，地下岩层为砂土状、碎块状和柱状凝灰岩，因此采用冲击钻机进行钻孔。全桥钻孔桩共分成1.0m、1.25m两种桩径，共计892根，总长度为38895m，其桩分布情况详见附表：宁波特大桥桩基工程数量表。全桥共配备钻机18台，完成全部钻孔桩基础的施工任务，其中213#、233#、237#、244#、245#、264#、265#、281#、282#、290#、306#、307#墩位于水中，其余墩位均在树林、果园、稻田内，陆地钻孔桩平整场地后即可开钻，水中钻孔桩采用围堰筑岛的方式作为钻孔施工平台，钻机就位后开钻，采用冲击钻机钻孔，钻进设计标高后及时终孔、清孔，钢筋笼在加工场内绑扎焊接成型后运至孔位处，利用汽车吊下放，分段焊接，然后利用导管法灌注水下混凝土，混凝土采用混凝土输送车运输，直接入孔。其施工工艺详见“图4-1钻孔灌注桩施工工艺流程图”1、施工准备陆地处首先平整场地，清除地表杂物，挖除地表层软土，夯压密实。水中墩钻孔桩进行围堰筑岛，根据水位情况采用双层草袋围堰或直接进行填筑，围堰内填筑砂粘土。图4-1钻孔灌注桩施工工艺流程图场地平整、钻机养护测量定位施工准备场地平整、钻机养护测量定位施工准备埋设钢护筒埋设钢护筒钻机就位钻机就位泥浆护壁、钻进泥浆制备泥浆护壁、钻进泥浆制备钻至桩底钻至桩底凿桩头，检验拔出护筒制备混凝土输送砼凝土灌注水下混凝土吊放钢筋笼制作钢筋笼清孔凿桩头，检验拔出护筒制备混凝土输送砼凝土灌注水下混凝土吊放钢筋笼制作钢筋笼清孔测量钻孔深度、倾斜度、孔径测量钻孔深度、倾斜度、孔径导管试拼、试验安装导管导管试拼、试验安装导管二次清孔二次清孔测量混凝土面高度测量混凝土面高度混凝土备料混凝土备料2、施工测量放样首先对设计单位提供的坐标基点、水准基点及其测量资料进行检查、核对，引入工地，然后采用全站仪根据设计，测量出各钻孔桩的中心位置，并放设护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志，随时用交汇法交出中心位置。3、钢护筒制作与埋设钢护筒采用8毫米厚钢板卷制而成，用汽车运至工地。护筒直径比设计桩径大20厘米，高度为2m，采用人工挖埋法设置于孔口。护筒位置准确，护筒中心与设计桩位中心偏差控制在5cm以内，斜度控制在1%以内，护筒顶面高出地面0.3米。护筒入土1.0米范围内用粘土夯填，防止护筒外壁渗水或渗入泥浆。4、泥浆制备选择优质粘土造浆，粘土塑性指数不小于15。泥浆选择适合的配合比，使泥浆的各项性能指标符合要求，在施工过程中及时补充优质泥浆，以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位1.0～1.5m，形成护壁、防止塌孔。施工现场配置流动试验站，随时对泥浆比重进行测试，并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重。5、钻机作业（1）开孔前在孔内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，泥浆比重1.6左右，钻进0.5~1.0米后再回填粘土和片石，继续冲砸，如此反复二、三次。（2）在通过砂土地层时采用中冲程（约75cm），通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，采用中冲程；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并提高泥浆的粘度和相对密度。（3）在通过岩层时，如表面不平整，先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。（4）钢丝绳的长度要均匀松放，一般松软土层每次可松绳5~8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3~5cm，注意防止松绳过小，形成打空锤，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载、遭受损坏。松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。6、掏渣一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于5~10cm、松软地层每小时纯钻进小于15~30cm时，进行掏渣或每进尺0.5~1.0m时掏渣一次，每次掏4~5筒，或掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进4~5米后再掏渣。正常钻进每班至少掏渣一次。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。7、终孔在达到钻孔设计深度时终孔，在终孔前24小时内通知监理工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、孔径、垂直度等情况，并填写终孔检查记录。8、清孔采用掏碴法清孔。钻孔进尺达到设计标高后，停止钻进，将钻头提离钻孔，换用底口带活门的掏碴桶，清掏钻碴，边掏边往钻孔内补充清水，以保持孔内水头防止出现塌孔，至出碴无明显大块时静止沉淀约30分钟，再行清掏，至掏出泥浆手试无明显砂石且泥浆不粘手时，即可停止清孔。同时要检查沉淀层的厚度，如厚度小于等于50cm，即可进行下一工序施工。9、钢筋笼加工安装钢筋笼采用支架成型法施工工艺，提前绑扎成型运至现场。钻孔桩内钢筋采用汽车吊吊放，考虑到吊机起重能力等情况的限制，钢筋笼分节制作，每节长度控制在20m以内。绑扎钢筋笼时，主筋每间隔4米对称焊接4个“耳筋”用于孔内定位，以保证桩基混凝土保护层厚度。钢筋笼起吊时，为防止变形，在每道箍筋内设六角内撑，与钢筋笼主筋焊接，并加设吊装钢管，加固用钢筋及钢管在钢筋笼入孔后逐步拆除。钢筋笼主筋采用单面搭接焊或闪光对接，为保证两节钢筋笼能够准确连接，需要准确定位主筋位置。钢筋笼在吊放入孔前，先用检孔器对桩孔进行孔位检测，确认检测结果符合要求后，用吊机将每节钢筋笼吊放到孔口处进行连接，钢筋笼接头采用单面搭接焊的形式。吊入钢筋笼时，对准孔位轻放、慢放。遇阻时可随起随落和正反旋转使之下放，若无效，立即停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防钢筋笼损坏和碰撞孔壁引起塌孔。放置钢筋笼时必须严格控制标高，具体办法是根据护筒顶面的实测高程，推算护筒顶端高出钢筋笼顶端的长度，计算钢筋笼挂钩的长度。挂钩的作用是在实际桩长大于设计桩长情况下，保证钢筋笼顶面高程，然后检查中心位置，待合格后点焊于护筒上固定。10、水下混凝土的灌注水下混凝土采用法兰盘式导管灌注。导管壁厚6mm，直径320mm，每节长度2m~4m，底节长度6m，为防止导管漏水而现断桩事故，使用前必须对导管进行密封试验。混凝土由拌合站集中拌制，混凝土输送车运输，混凝土输送车直接入孔。混凝土输送量必须满足封底混凝土的方量，初次封底后导管埋入水下混凝土1~1.5m。混凝土的坍落度18~20cm，灌注过程中做好测量工作，随时监测混凝土的顶面高度，并始终保持混凝土顶面高出导管底2m以上，且导管的埋深不大于6m。为保证桩头质量，桩顶灌注标高预留1.0m，预留高度在浇注承台混凝土前凿除。灌注结束后，用吸泥机将护筒内废浆液吸出至指定地点废弃，以减少桩头破除时的工作量。11、废渣泥浆外运用专用汽车将钻孔废渣、泥浆外运至规定存放地点存放，并进行环保处理。12、钻孔桩施工的实验工作及桩基检测（1）钻孔施工过程中工地试验室负责检查泥浆相对密度，依据地质钻进资料，按照技术规范，调整、控制泥浆相对密度。（2）桩基混凝土灌注前检查泥浆的相对密度，使其满足水下混凝土灌注的泥浆相对密度要求。（3）混凝土灌注过程中，负责检查混凝土的各项指标。试验室负责监督施工队试验员进行混凝土试件的制作，并及时进行标准养护。混凝土试件的实验报告按监理工程师的要求进行。（4）桩基施工结束后，开挖承台基坑，将桩头凿除，对桩身进行超声波和小应变检测。（二）承台施工本桥承台共计100个，其中213#~266#承台尺寸为1120×720×250cm、267#~312#承台尺寸为1020×700×250cm，其中213#、233#、237#、244#、245#、264#、265#、281#、282#、290#、306#、307#承台位于水中，采用钢筋混凝土套箱法进行承台施工，其余位于陆地上的承台采用直接开挖的施工方法，混凝土采用C30耐久混凝土。1、水中墩承台施工位于河道中的承台，采用下沉钢筋混凝土套箱的方法进行施工。（1）钢筋混凝土套箱的制作钢筋混凝土套箱平面尺寸拟定为：16.4×12.4×5.5m，壁厚60cm。详见“图4-2钢筋混凝土套箱施工图”。①铺垫木、支撑及模板铺垫木：采用普通枕木及短方木作为垫木。垫木下用砂填实，厚度为30cm，垫木间用砂填平。铺垫顶平面最大高差控制在3cm以内，相邻两垫木最大高差控制在0.5cm以内。铺垫完成后，在垫木上测量放出刃脚轮廓线，据以安装刃脚踏面角钢。在轮廓线外20cm处，放出检查点，以便控制、检查混凝土套箱的位置。支撑：带踏面的刃脚角钢直接放置在刃脚轮廓线处，刃脚下设置木垛作为支撑。模板：采用大块组合钢模板直接拼装，模板支撑采用拉杆和碗扣式脚手架。模板安装顺序为：刃脚斜面模板→井孔模板→安制钢筋→立外模→调整各部尺寸→全面紧固支撑拉杆、拉箍。②混凝土灌注、养生生及拆模灌注：混凝土现场场拌制，自动动计量，混凝凝土运输车水水平运输，吊吊车垂直送料料，经储料斗斗、串筒入模模，振捣棒振振捣。灌注时时对称进行，分分层均匀的向向上进行，一一次灌完。养生：采用覆盖湿湿润法，要细细水匀浇，防防止外侧土流蚀塌塌陷而导致使使混凝土开裂裂。拆模：当混凝土强强度达到要求求后，拆除模模板。在拆除除刃脚下支撑撑时，对称依依次进行。抽垫：抽垫前做好好详细的技术术交底，按分分区的原则对对称同步进行行。抽垫时，先先掏挖垫木下下的填砂，再再用大锤、撬撬棍等拨动。当当垫木抽出现现出空档后，立立即回填砂卵卵石，并分层层夯实，确保保垫木下的承承压应力不超超过岛面容许许承压应力。抽抽垫过程中，在在套箱顶面上上下左右四个个方向各设置置一个测点，使使其受力均衡衡。（2）套箱支撑由于钢筋混凝土套套箱较大，下下沉过程中如如内部不进行行支撑将会导导致套箱被挤挤裂、变形，影影响承台的施施工，因此在下沉沉前需在内部部进行支撑，支支撑采用I36工字钢，分分别在套箱1/2高度、横向1/3与2/3的部位进行行支撑，每个个支撑由2根I36组成，支撑撑完成后准备备下沉钢筋混混凝土套箱。（3）钢筋混凝土套箱的的下沉先将刃脚内侧的回回填土分层挖挖去，再分层层挖除刃脚内内侧的原地面面土。土质比比较坚实时，在在刃脚内侧土土壤挖平后仍仍下沉很少或或不下沉的情情况下，可从从套箱中部再再向下挖深550cm左右右，向四周均均匀扩展。在在坚硬土层中中，比照抽垫垫顺序，分段段掏空刃脚，每每段掏空后随随即回填砂砾砾。待最后几几段即定位承承垫处掏空并并回填后，再再分层、分次次逐步挖去回回填料。因承台埋置深度并并不是特别深深，因此，地地下水易于控控制，可采取取排水开挖的的办法以加快快套箱的下沉沉速度；下沉沉过程中注意意纠偏，通过过开挖不同的的部位进行调调整；若下沉沉困难，还可可开挖套箱外外侧土方。选用长臂挖掘机和和人工配合挖挖掘方法进行套箱箱下沉，必要要时需设置安全警警示标志。（4）钢筋混凝土套箱箱的封底套箱下沉就位后，对对内部进行局局部整平，然然后灌注混凝凝土，有水时时采用导管法法多点灌注水水下封底混凝凝土，厚度550cm。混混凝土达到设设计要求强度度后抽水，并并在内部增设设支撑，立模模施工承台。（5）承台混凝土施工工套箱封底完成后，按按设计要求进进行钢筋的绑绑扎，承台底底部布置一层层钢筋网，钢钢筋采用φ20，钢筋保护层层为15cmm，网格间距距为20cmm，在顶部按按设计要求绑绑扎墩身钢筋筋，同时按要要求预埋钢筋筋环，以备墩墩身模板加固固。模板采用竹胶板或或组合钢模板板拼制而成，混混凝土在拌合合站内拌制，混混凝土输送车车运输，振捣捣棒振捣，湿湿润法养生，到到一定的强度度后拆模，进进入下一工序序施工。2、陆地承台施工（1）采用挖掘机开挖挖，人工配合合，有水时采采用插打挡土土板或木桩稳稳定边坡，并并在基坑一侧侧设汇水沟或或集水坑排水水。（2）钢筋绑扎：钢筋筋在加工场地地下料后，运运至现场直接接进行绑扎，严严格按照施工工规范的要求求进行。（3）模板：底模采用用土模，侧模模采用组合或或大块钢模板板，周边设钢钢木支撑（4）混凝土施工：承承台的钢筋与与钻孔桩顶部部接茬筋连为为整体，并预预设与墩台身身的接茬筋。混混凝土在拌合合站内拌制，混混凝土输送车车运输，振捣捣棒振捣，湿湿润法养生，到到一定的强度度后拆模，进进入下一工序序施工。（三）墩身顶帽施工本桥桥墩共计1000个，为双线圆端形形实体桥墩，墩身高度最最小的为3.5m，最高高墩为2133#墩7.5m，全桥共配配备模板6套。1、墩身施工桥墩身采用自制大大块整体钢模模板，由4mmm钢板制成成，每块模板板高度1.5~3..0m，法兰兰连接。模板板采用后侧无无焊缝、焊点点，精度高的的钢模板。钢钢模板由工厂厂加工，出厂厂进行试拼装装，按验标要要求检验合格格后运至工地地使用。钢筋筋由钢筋加工工厂集中加工工、弯制、焊焊接，平板车车运至现场绑绑扎。混凝土土生产采用设设立自动计量量搅拌站集中中搅拌，混凝凝土运输车运运输，输送泵泵泵入模，插插入式振捣棒棒振捣。施工工完毕的桥墩墩采用薄膜包包裹和洒水养养护。（1）测量放线测量人员在承台顶顶面放出墩底底的几何尺寸寸，并将点位位引出，作为为以后检查模模板时使用。（2）支立脚手架测量放线完成后，在在墩底轮廓线线外支立不得得影响墩模安安装脚手架，脚脚手架搭设两两排，两排脚脚手架均围住住墩身，脚手手架之间铺设设竹排作为工工作平台和人人行道，并设设斜撑以固定定脚手架。（3）钢筋制作及安装钢筋在加工厂内制制作，平板车车运至墩位处处进行绑扎，并按设计位置测设、安装预埋件，并对预埋件进行加固。（4）支立模板钢模板采用人工配配合吊车进行行吊装，底模模安装前在承承台上划出模模中心线及轮轮廓线，首先先将底节模板板按划好的墩墩位轮廓线对对位，然后用用钢片将底节节钢模调平至至设计标高，然然后安装下一一节模板。（5）混凝土浇注模板及预埋件安装装好后，经技技术人员和测测量人员检查查后，报监理理检查验收钢钢筋和模板合合格签证后，进进行墩身混凝凝土浇注。在在浇注前，将将基础混凝土土表面的杂物物、泥土清洗洗干净。桥墩墩混凝土采用用泵送浇注。混混凝土采用拌拌合站集中拌拌合，混凝土土罐车运输至至墩身位置，用用混凝土车输输送泵泵送入入模，插入式式振捣器振捣捣。混凝土灌灌注过程中派派专人检查模模板、钢筋及及预埋件的位位置、尺寸和和保护层厚度度，确保其位位置准确。砼砼灌注至顶帽底部。（6）混凝土养护混凝土浇注完成后后，在收浆后后尽快予以覆覆盖和洒水养养护。养护用用水与拌和用用水相同。混混凝土洒水养养护时间一般般为7天，并根据据湿度、温度度和水泥品种种及掺用外加加剂等情况，酌酌情延长或缩缩短。每天洒洒水数次，以以能保持混凝凝土表面经常常处于湿润状状态为度。2、顶帽施工由于墩身高度的不不同，顶帽施施工在墩身施施工完成后进进行，模板采采用定型整体体钢模板。3、矩形空心桥台施工工（1）模板①模板制作台身外模采用大块块整体钢模，面面板钢板厚66mm，空心心部分内模采采用竹胶板，便便于拆装方便便。钢模加工工时，派专人人在加工厂家家进行全过程程跟踪，保证证面板平整度度、接缝、尺尺寸误差的满满足验标要求求。模板加工工完成后，进进行试拼装检检查，合格后后才能运至工工地使用。②模板及支架安装基础完成后，及时时按设计回填填基坑，并对对基础周围的的原地面按设设计要求进行行处理，同时时对锥坡和模模板支架基础础进行地基处处理。模板安装前，对模模板表面进行行清理、打磨磨，并刷脱模模剂。模板采采用“内拉外撑”加固形式，拉拉杆采用Ф14钢筋，外套套硬质PVC塑料管管。台身空心高度为5m，采用碗碗扣支架支撑撑底模，安装好好后，检查桥桥台轴线、高高程。（2）钢筋的制作钢筋由加工厂集中中加工，平板板车运至现场场进行绑扎，绑绑扎时严格按按照规范要求求进行绑扎，绑扎时时在钢筋与模模板间采用同同标号的砂浆浆垫块，设置置钢筋的保护护层厚度。（3）台身混凝土浇注注混凝土浇筑分三阶阶段进行，台台身实心段、空空心薄壁段、顶部实体段。混凝土采用拌和工厂生产，混凝土输送车运输，泵车输送入模。混凝土分层浇筑厚厚度为30ccm；采用插插入振动器振振捣密实。混混凝土浇筑连连续进行，如如因故间断时时，从其它拌拌合站调运混混凝土进行灌灌注。在混凝土浇筑过程程中，安排专专人检查预埋埋螺栓、预留留孔、预埋支支座的位置是是否移动，若若发现移位时时及时校正；；预留孔的成成型设备及时时抽拔或松动动；同时检查查模板、支架架等支撑情况况，如有变形形，移位或沉沉陷立即校正正并加固处理理后方可继续续浇筑。结构构混凝土浇筑筑完成后，及及时用塑料薄薄膜包裹洒水水养护。（4）施工工艺详见“图4-3矩形空心桥桥台施工工艺艺框图”基础顶面清理基础顶面清理测量放样测量放样绑扎台身底部钢筋绑扎台身底部钢筋支立模板支立模板制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台底实体混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台底实体混凝土测量放样测量放样绑扎台身钢筋绑扎台身钢筋支立空心台身模板支立空心台身模板混凝土拌制运输浇注空心台混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注空心台混凝土制作混凝土试块绑扎台顶实体钢筋绑扎台顶实体钢筋支立台顶实体模板支立台顶实体模板混凝土拌制运输浇注台顶实体混凝土制作混凝土试块混凝土拌制运输浇注台顶实体混凝土制作混凝土试块养护养护图4-3矩形空心桥桥台施工工艺艺框图二、上部工程施工工1、支承垫石施工支承垫石高度为335cm，采用C40耐久钢筋混凝凝土结构，平平面尺寸为2240cm×125cm，垫石顶面高高程必须严格格控制，最大大高差不超过过2mm，混凝土浇注注完毕以后，要要及时复测，并并及时调整垫垫石标高。支支座采用KTTPZ盆式橡胶支座座，固定支座设在温州州台，安装过过程中要对其其进行检查，并对支座滑板处进行处理，在滑板处涂抹硅脂油进行润滑，安装完毕后，对支座进行锁定，以防止支座纵向或横向位移。2、梁部施工本桥梁部为32mm简支箱梁（双双）线B=13.44m，采用预制架架设法施工，本本桥部分2766片梁集中在在预制梁厂制制作，施工方方法及工期安安排见预制梁梁施工组织设设计，此处从从略。5.能源供应计划一、劳动力供应计计划为了确保本工程能能够均衡生产产，抓住施工工的黄金期，劳劳动力安排根根据项目内容容科学组织，动动态控制，合合理分工。同时根据施工进度度计划安排，所所需劳动力将将陆续进入施施工现场，以以满足大桥工工程施工的需需求。其中桩基施工一队队110人、桩基施施工二队110人、桩基施工工三队110人，承台及墩台台身施工一队队80人、承台及及墩台身施工工二队80人、承台及墩墩台身施工三三队80人，桥面系及附附属工程施工工队60人。其中包括混混凝土工、模模板工、起重重工、电焊工工、钢筋工、架架子工、电工工、车工、机机械司机、机机械修理工等等工种。本桥桥施工高峰期期计划投入劳劳动力630人。详见“图5-1劳动力使用用数量曲线图图”二、机械设备配备备计划（一）机械设备配配备原则1、设备投入依据“少污染、高高效率”的原则。2、选用先进设备，满满足工程施工工质量及工期期要求。3、机械设备齐全、配配套合理，最最大限度提高高机械利用率率。4、在满足最不利施施工工期前提提下，留有富富余量。（二）配备计划详见“表5-1机械设备备配备计划表表”表5-1施工机械械设备配备计计划表序号机械名称规格型号单位数量进场时间备注1冲击钻机QZ30台182005.122混凝土输送车PY5301GJJB7B台42005.123混凝土输送泵HBT-60台22005.124吊车QY-25台22005.125吊车QY-16台22006.126变压器400KVA台42005.127装载机ZL50台22005.128挖掘机CAT320台22005.129电焊机BXI-300台202005.1210弯筋机WJ40-1台42005.1211切筋机GJS-40台42005.1212发电机120KW台22005.12三、主要材料供应应计划宁波特大桥所需主主要材料根据据施工安排和和进度计划采采取提前组织织，分批次进进场。坚持一一个“早”字，即“早准备、早早上场、早施施工”。开工前，认认真搞好施工工调查，确定定施工材料供供应商，并备备足施工需用用的材料，避避免因材料供供应不及时造造成的停工待待料。1、在雨季、汛期到到来前，备足足3个月的用砂砂、用石量。2、在春节前备足22个月的材料料用量。3、个别特殊材料提提前3个月订货，并并及时催交。4、料计专系主要材料供应详见见“表5-2宁波波特大桥主要要材料供应计计划”表6-2宁波特大桥桥主要材料供供应计划材料钢筋（kg）水泥（T）砂（m3）碎石（m3）备注时间数量I级钢筋II级钢筋2005年12月2006年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2007年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2008年1月2月3月4月5月6月合计6.确保工程质质量和工期的的措施一、质量保证措施施（一）质量目标确保宁波特大桥工工程达到中华华人民共和国国、铁道部现现行的工程质质量验收标准准及设计要求求，并满足按按验收速度的的质量要求。开工必优，一次成成优，确保部部优，力争国国优。工程一次验收合格格率达到100%。（二）质量保证体体系1、质量保证体系的的建立依据招标文件的要要求，项目经经理部以贯彻彻ISO90000标准为主线线，以保证和和提高工程质质量为目标，以以强化责任和和管理、施工工过程控制为为手段，建立立一个从设计计源头开始到到工程计划、安安全质量、施施工环保、综综合协调、物物资设备采购购，再到工程程试验检验、项项目施工保证证的质量保证证系统，把质质量管理各阶阶段、各环节节的质量职能能严密组织起起来，形成一一个既有明确确任务、职责责、权限，又又能互相协调调、促进的质质量保证体系系。质量保证证体系见“图6-1质量保证体体系图”。2、质量管理组织机机构项目经理部成立以以项目经理为为组长，总工工程师和项目目副经理为副副组长，项目目部各部室负责人为为组员的质量量管理领导小小组。负责策策划、组织实实施本项目施施工和维护的的全面质量管管理工作。质质量部负责技技术交底和工工艺培训，图图纸核对与施施工方案审定定，质量缺陷陷控制与纠正正等。施工现现场由质检工工程师负责施施工质量的监监控和存在问问题的处理。项目经理部设检测测试验中心和和测量室，配配备具有丰富富经验的检测测人员及先进进的测试仪器器，根据建设设单位及监理理要求制定测测量、试验工工作实施细则则，通过先进的检测试验手手段，严格的的质检程序，配配合质检人员员和监理工程程师进行施工工质量控制。图6-1质量量保证体系图图（三）工程质量保保证措施1、组织保证措施（1）配备强有力的项目目班子项目管理层由管理理和技术人员员构成，全面面负责本项目目施工任务，通通过引进先进进施工设备与与工艺，有效效组织人力、设设备、物资等等资源，保证证质量管理体体系的有效运运行，实现质质量目标。（2）强化项目的技术、质质量、检测力力量根据新建铁路技术术新、标准高高、难度大的的特点，摒弃弃不适应高标标准技术要求求的习惯作法法，瞄准世界界一流水平，确确保相关施工工技术、工法法工艺在世界界先进的层次次上就位和起起步，真正能能实现技术创创新和工艺改改进，以提高高施工技术水水平和工艺确确保工程质量量。引进一流流的施工工装装和检测设备备，采用先进进的施工方法法和质量检测测手段。精选选具有能适应应新技术、有有较高技术水水平和施工管管理实践经验验的高级工程程技术人员，分分别担任项目目主要职能部部门负责人和和各专业施工工队技术、质质检、检测负负责人。（3）抽调和整合施工专专业队伍根据任务规模和工工程特点，按按工程类别和和模块化、专专业化、工厂厂化的原则划划分施工任务务，抽调和整整合路基、桥桥梁、隧道等等专业施工队队，在项目经经理部直接领领导和指挥下下，参加项目目工程的建设设。2、意识和能力的保证证措施坚持“始于教育、终于教教育”的原则，把把对参建本工工程全体人员员的质量意识识和从业能力力的培训教育育贯穿于施工工的全过程。有有计划、有组组织、分对象象、分阶段地地组织实施，以以保证满足工工程建设的需需求。（1）普及性教育，对全全体人员进行行培训，培训训内容为建设设本工程的重重要意义。包包括任务、要要求和常规知知识，全面灌灌输铁路建设设新理念，增增强全体员工工的标准和质质量意识，以以及对参加本本工程建设的的使命感、责责任感和紧迫迫感。（2）专题技术教育，培培训对象是参参加施工的管管理、技术、安安质、专业人人员等，培训训内容为悬臂臂灌注桥梁、移动动模架造桥技技术等。（3）专项技能教育，培培训对象为施施工测试、安安质、机械操操作、各专业业施工操作人人员等，培训训内容为测试试技术及操作作技能、安全全环保管理知知识、新的质质量验收标准准、工艺内控控标准等，并并组织考核，持持证上岗。通过以上不同形式式、不同内容容、分专业、分分重点的教育育培训，以达达到工程施工工能够有序进进行和工程质质量控制能够够有效保证的的目的。3、材料、机械设备保保证措施（1）根据施工设计图纸纸、施工规范范、施工组织织设计的要求求，认真制定定各种材料、机机械设备总计计划和采购清清单。采购前前，对材料、机机械设备的供供方进行调查查评价。选择择时，认真查查验供方的资资质证明、营营业执照、产产品生产许可可证、质量检检验证明及顾顾客满意度相相关资料，交交付后服务的的证据、支持持能力等，严严格选择有实实力的供方。对对有特殊要求求的材料、机机械设备，严严格组织实地地考察，进行行产品质量状状况评价，确确定合格供方方。对选择的的所有合格供供方，签订定定购合同，建建立评价记录录，实行定期期考核、动态态管理、择优优淘劣，保证证选择合格和和放心的供方方。（2）严格各种材料、机机械设备采购购的质量过程程控制。对供供方生产（制制造）的各种种材料、机械械设备做好检检验和验证。对对接收的每批批材料，必须须按照有关规规定进行进场场检验和验证证，确保其各各项质量指标标符合和满足足工程质量要要求；对各种种机械、设备备按照采购合合同文件的要要求，严格进进行验证，确确保其技术状状态良好，运运转正常，能能够达到应有有的施工能力力和要求。（3）严格材料、机械设设备的使用和和管理。针对对本工程涉及及领域新、新新材料和新设设备多的特点点，认真执行行和落实各种种材料、机械械设备使用和和管理制度及及办法，随时时和定期组织织检查考核。对对各种材料的的标识、搬运运、储存、保保管、发放等等管理，严格格执行企业的的有关规定，从从源头上控制制好产品质量量。对机械设设备实行定机机定人定岗管管理，落实安全全使用、维护护、保管和责责任制度，严严格执行维修修、保养、小小修、大修计计划，保证各各种机械设备备工作正常，确确保施工和工工程质量不受受影响。4、质量管理保证措施施（1）认真组织制定工艺艺标准，积极极落实创优规规划。正确引引导和开展工工序样板先行行、典型示范范、整体推进进的工程创优优活动。严格格按照创优规规划和措施要要求，加强现现场技术指导导和工序质量量预控。各专专业施工队严严格按照施工工规范、技术术操作规程、审审定的技术方方案、工艺要要求组织施工工，按照《质质量验收标准准》进行验收收，上道工序序不合格，不不交付下道工工序施工。保保证每个检验验批、分项、分分部、单位工工程一次达标标成优。（2）做好隐蔽工程的检检查验收。项项目经理部和和各专业施工工队严格质量量检查和抽查查，各班组严严格“自检、互检检、专检”三检制，及及时邀请现场场监理工程师师检查签证，不不符合要求的的不隐蔽。对对关键工序、特特殊过程和质质量控制重点点部位、混凝凝土作业等坚坚持技术试验验人员跟班作作业，实行24小时旁站监监控，做好施施工记录，保保证实施过程程具有可追溯溯性。（3）坚持预防为主的方方针，积极组组织各班组开开展QC小组质量攻攻关活动。按按照PDCA循环原理和和程序，建立立质量管理点点，从人员、机机械、材料、环环境、方法等等五大因素进进行控制，及及时消除质量量隐患和通病病，制定纠正正和预防措施施，持续改进进，保证工程程质量始终处处于受控状态态。（4）严格岗位质量责任任制和质量目目标考核制度度。各级落实实质量包保责责任和质量终终身负责制，每每项工程明确确质量具体责责任人，施工工过程跟踪考考核，实行工工程质量直接接与个人经济济收入挂钩的的分配制度，真真正使质量责责任落到实处处。5、测量、试验检测保保证措施（1）配备先进检测设备备，强化施工工检测手段⑴项目经理部检测试试验中心除配配备常规的混混凝土、砂浆浆、钢材、水水泥等试验仪仪器设备外，还还配备一些目目前国际、国国内较先进的的检验设备。测测量组配备一一流的仪器，满满足施工要求求。⑵检测试验中心建立立微机处理系系统，对现场场采集的数据据进行分析，提提出试验报告告，及时向施施工现场反馈馈信息。（2）严格检测操作管理理制度认真执行《项目测测试人员手册册》中明确的的仪器设备管管理制度、样样品管理制度度、检测工作作负责保证制制度、测试数数据检验制度度、检测报告告审批制度、检检测资料保密密制度、试验验资料管理制制度、测量工工作规程、以以及试验和施施工过程控制制等制度。严严格按照有关关规定做好检检测设备的使使用、搬运、储储存、维护等等管理。所有有检测、试验验仪器按规定定进行校准或或检定，经国国家有关部门门标定认可，保保证在有效期期限内使用，所所有检测人员员按规定持证证上岗。（3）加强原材料的进场场检测严格所有原材料进进场前的检验验控制，从源源头上杜绝质质量隐患。各各种厂供材料料要有出厂合合格证，并严严格按照规范范要求的批量量或数量进行行抽检。（4）确保施工检测数据据准确性⑴对拌合工厂的混凝凝土进行跟踪踪质量检测，及及时出具资料料，反馈有关关信息，加强强合作。混凝凝土浇筑现场场按规定进行行坍落度和含含气量、泌水水率试验并记记入施工记录录，保证混凝凝土强度试验验的频数、试试件组数达到到规定要求。⑵加强混凝土的耐久久性检测，以以满足结构使使用寿命的设设计要求。施施工前，对混混凝土原材料料进行抗冻融融循环、抗渗渗性、抗氯离离子渗透性、抗抗裂性、抗钢钢筋锈蚀和抗抗碱-骨料反应的的耐久性试验验；混凝土灌灌筑中，按规规定制作物理理力学及耐久久性检查试件件；压浆材料料中掺加阻锈锈剂，并采用用真空辅助压压浆工艺，控控制混凝土结结构表面裂缝缝的产生，从从而保证混凝凝土使用寿命命的要求。6、施工技术保证措施施（1）严格“试验数据指导施工工”的原则通过室内、室外试试验和试验段段选定机具设设备、原材料料、混凝土配配合比、操作作方法，修正正相关施工技技术参数，制制定工艺流程程，作业指导导书、内控验验收标准，作作为全面施工工的控制依据据。（2）严格施工技术管理理制度⑴坚持图纸会审制由项目总工程师组组织各专业工工程师对图纸纸进行分级会会审，审核完完成后，审核核人员对审核核结果有无问问题均要进行行有效标识，填填写审核意见见，汇总。必必要时，及时时和主管设计计负责人沟通通，不断完善善设计。⑵坚持方案会审和优优化制度人员进场后，由项项目总工程师师组织专业工工程师、设备备工程师，根根据施工设计计图进一步优优化施工方案案。⑶坚持技术交底制度度根据建设单位审批批通过的施工工方案编制各各工序技术交交底，同时对对管理人员、施施工人员进行行设计意图交交底、施工方方案交底、施施工工艺交底底、质量标准准交底、创优优措施交底。⑷坚持作业指导书制制度对桩基础施工、承承台围堰施工工、悬灌梁施工工、移动模架架造桥机施工工、高性能耐耐久混凝土等等施工过程或或施工工序，结结合现场实际际和施工特点点逐项编制作作业指导书，达达到作业程序序易懂，操作作方法具体可可行，施工过过程有序可控控，质量标准准满足要求。⑸坚持资料管理制度度按照业主、监理工工程师的要求求，结合ISO90002标准质量管管理体系的规规定，对资料料管理实行专专人负责，分分类归案，集集中管理。施施工中详细如如实的记录施施工全过程，最最大程度地反反映施工的可可追溯性，使使资料能够正正确反映施工工全过程并与与施工进度同同步积累，使使我们的数据据对全面开展展新建铁路建建设有指导作作用。（3）隐蔽工程质量保证证措施⑴项目经理部准备好好各项工程所所用的隐蔽工工程检查证，并及时分发发到各施工作作业单位，按验标的要要求认真填写写。⑵坚持先班组“自检检”，自检合格格后报队质检检员检查,队质检员检检查合格后再再报监理工程程师检查的程程序。队检不不合格不得报报监理工程师师检查。监理理工程师检查查合格后及时时在检查证上上签字，签证证手续要完备备。⑶对关键工序、特殊殊过程和质量量控制重点部部位，坚持技技术、试验人人员跟班作业业，实行24小时旁站监监控，做好施施工记录，保保证实施过程程具有可追溯溯性。7、分项工程质量保证证技术措施（1）桥梁基础质量保证证措施桥梁基础以桩基础础为主，桩基基础中又以钻钻孔桩基础为为主，其质量量保证措施为为：⑴钻孔：钻孔桩的钻钻进要连续施施工，中途不不得停止，并并随时注意地地质的变化，及及时根据地质质情况调整钻钻进工艺，钻钻进至设计标标高时，对地地质情况进一一步核对。⑵钢筋笼：钢筋材料料检验合格，钢钢筋焊接接长长采用双面搭搭接焊。⑶清孔：钻孔至设计计高程后，进进行第一次清清孔。浇筑水水下混凝土前前，进行二次次清孔，检查查沉渣厚度，保保证沉渣厚度度符合摩擦桩桩孔底沉渣厚厚度≤100mmm、柱桩孔底底沉渣厚度≤50mm的要要求。⑷混凝土：清孔符合合要求后进行行水下混凝土土的灌注，其其施工要精心心组织、连续续浇筑，桩孔孔中的水位要要保持稳定。并并随时对混凝凝土质量进行行监控，对导导管埋深及时时量测，对施施工全过程进进行完整的质质量记录。（2）墩台身质量保证措措施⑴模板加工采用整体大块钢模模，由专业性性生产厂家生生产加工，具具有足够的刚刚度、强度，且且拆装方便、接接缝严密不漏漏浆，使用前前进行清理、打打磨，并擦拭拭干净，选择择合理的时间间刷脱模剂；；钢筋在固定定台架上绑扎扎成型，整体体吊装；混凝凝土在拌合工工厂集中生产产，同一墩台台身采用同一一批水泥，保保证颜色的一一致性；混凝凝土浇筑完成成后，用塑料料薄膜包裹洒洒水养护，养养护用自来水水或干净水，以以使墩台表面面不污染。⑵耐久混凝土浇筑①混凝土浇筑前对模模板进行严格格检查，脱模模剂涂抹是否否均匀，模板板接缝处理是是否严密，钢钢筋与模板之之间的垫块是是否已设置。是是否按设计要要求设置了预预埋件、预留留孔洞，并仔仔细检查其位位置的准确性性。②混凝土配合比设计计除满足控制制徐变上拱的的附加条件外外，同时还要要满足大体积积混凝土的要要求。混凝土土浇筑采取输输送泵输送。一一般混凝土浇浇筑尽量控制制在非雨天且且室外温度在在5℃至30℃范围的时间间进行，实行行斜向分层、水水平分段的方方法连续浇捣捣，其厚度不不超过30ccm。混凝土土自由下落不不超过2m，混凝土土振捣密实后后24h之内不得受受到震动。⑶耐久混凝土养护混凝土浇筑完后及及时进行养护护，墩身外表表面采用洒水水和塑料布覆覆盖湿润养护护。进入冬季季和夏季施工工时，按冬、夏夏季混凝土施施工要求采取取相应措施。⑷拆模时要严格按程程序进行，严严防损伤墩、台台的棱角。⑸大体积混凝土施工工的技术防裂裂①降低水化热选用低水化热水泥泥，掺粉煤灰灰减少水泥用用量，降低水水化热；掺缓缓凝型专用复复合外加剂，延延长缓凝时间间，延迟水泥泥水化热峰值值；水泥存放放在遮阳处；；喷水冷却骨骨料；在拌合合及浇筑过程程中,对使用的设设备进行遮阳阳或冷却。②降低混凝土的温度度在浇筑的混凝土工工作面搭遮阳阳棚，降低浇浇筑温度；预预埋冷却水管管，通循环水水降温；采取取薄层浇筑以以利散热。尽尽可能选择气气温较低时浇浇筑混凝土，避避免气温高时时浇筑混凝土土。（3）混凝土观感质量保保证措施⑴模板①模板设计有足够的的强度、刚度度和稳定性，能能承受运输、存存放、吊装及及浇筑混凝土土过程中可能能产生的荷载载，避免模板板变形。②模板在专业化厂家家加工，由质质检工程师检检验其结构尺尺寸、平整度度、接缝，合合格后方可运运往现场。③模板使用前，先除除锈并擦拭干干净，及时涂涂刷脱模剂，再再用薄膜覆盖盖，防止尘土土和安装工程程中引起的污污染。尽量缩缩短涂脱模剂剂和混凝土浇浇筑的间隔时时间。⑵原材料严格控制砂石料的的粉尘含量，石石子须经二次次冲洗，确保保混凝土颜色色一致。同一一结构物混凝凝土使用同厂厂家、同品种种、同批号的的水泥和掺合合料。⑶混凝土进行配合比设计时时，充分考虑虑因季节的不不同而引起的的混凝土配合合比调整带来来的颜色变化化。采用全自自动计量装置置进行配料，确确保配料的准准确性和均匀匀性。混凝土土浇筑时要分分层下料，严严格控制每层层浇筑厚度。振振捣时不能有有漏振、欠振振、过振等现现象。⑷钢筋及预埋件按规范要求对钢筋筋进行加工及及绑扎，严格格按设计进行行各类预埋件件的埋设。⑸混凝土结构保护①对混凝土结构外露露的钢筋、预预埋钢板、钢钢构件及时包包扎、覆盖或或涂防锈漆，防防止锈蚀污染染混凝土。②模板吊装，移动、脱脱模等过程，均均采取措施防防止碰撞损坏坏混凝土结构构。二、工期保证措施施（一）工期目标根据招标文件的工工期要求及项项目的总体安安排，本桥计划于20005年12月10日开工，20008年4月30日竣工，总工工期为29个月，完成成从基础至桥桥面系的所有有施工任务。（二）工期管理组组织机构为保证目标工期的的实现，建立立精干高效的的现场指挥机机构。由责任任心强、经验验丰富、有特特长的骨干人人员组成干练练务实的项目目经理部，抽抽调整体素质质高、施工作作业能力强、有有突出业绩的的专业队伍进进场施工，并并成立由项目目经理任组长长，有关人员员参加的领导导小组，建立立健全岗位责责任制，从组组织上、制度度上、防范措措施上保证总总工期的实现现。（三）保证工期的的措施1、选调技术全面、管管理能力强的的人员负责项项目管理和技技术工作。施施工队伍抽调调施工能力强强的专业队伍伍，实行专业业化施工。2、借鉴国内外先进管管理经验，强强化计划管理理。计划部做做好设计计划划和施工计划划对保证工期期是非常重要要的，施工计计划必须重视视各工序之间间的接口。3、精心编制实施性施施工组织设计计，科学组织织施工，运用用网络计划技技术，实行动动态管理，根根据现场地质质条件及时调调整，以满足足新建铁路技技术条件的要要求。及时调调整各分项工工程的进度计计划和机械设设备、劳动力力配置。4、工程正式施工前，对对全体参建人人员进行技术术和施工工艺艺操作培训，学学习新技术、新新工艺、新材材料、新设备备、新方法，确确保施工人员员熟练掌握技技术标准、施施工技术、检检验检测方法法、质量控制制和保证措施施、施工组织织程序和主要要机具设备使使用性能，提提高施工技术术水平和科技技含量，不断断加快施工进进度。5、实行工期目标管理理责任制，严严格计划、检检查、考核与与奖惩制度；；定期召开项项目管理会议议，协调现场场工序接口，加加强施工调度度工作，及时时解决问题，使使各项工作得得以按计划推推进。6、加强过程控制，及及时解决问题题，避免搁置置延误。重难难点项目采取取垂直管理，横横向强制协调调的手段，减减少中间环节节，提高决策策速度和工作作效率。（四）工期控制方方法1、以施工准备的充充分性保证工工期本工程施工技术复复杂，一要取取得地方各部部门的理解、支支持、配合，在在协调中要有有超前意识；；二要对施工工方案等重大大问题提前考考虑，解决技技术难题，确确保施工顺利利实施；三要要及早进场，做做好开工前的的各项准备工工作；四要高高标准修建临临时工程设施施，重点抓住住通路、通电电、通水及生生产和生活房房屋建设，同同时做好征地地拆迁工作，缩缩短施工准备备时间，迅速速掀起施工生生产高潮。2、以技术装备的先先进性保证工工期超前组织技术攻关关和技术咨询询，对主要施施工机械设备备的选型配置置要提前摸底底、提前掌握握、提前研究究、提前培训训、提前落实实。适时邀请专家组到到施工现场进进行方案优化化、技术服务务和课题攻关关。3、以施工组织的严密密性保证工期期成立有丰富的施工工管理经验的的项目组织机机构，组织人人员提前进行行技术培训与与现场调查，充充分细致的做做好上场开工工前的准备工工作，快速组组织进场；精精心编制实施施性施工组织织设计，并按按施工组织设设计要求配齐齐生产要素；；弄准、吃透透技术标准和和工程项目数数量，依靠科科技进步，精精心安排工序序，保证均衡衡生产，以保保证每个关键键环节和阶段段工期目标为为前提来保证证工期。4、以安全质量的平稳稳性保证工期期抓质量、保安全、促促进度，确保保不出现任何何安全质量事事故，稳步推推进，保证施施工按计划进进行。在场地安全、设备备安全、交通通安全、技术术方案的科学学可靠性等方方面制定严密密管理措施。5、协调社会及周边关关系保证工期期的措施施工前，调查附近近地区机关、居居民、企业分分布状况及作作息时间、生生活习惯和交交通情况。施施工时做好安安排，减少对对交通、居民民、机关干扰扰，得到他们们的支持，确确保工程顺利利进行。积极主动同当地各各级政府，有有关部门和企企业单位取得得联系，共同同协商，在开开工前办理好好申请、审批批或签订合同同、协议等手手续，以免引引起有关部门门的强制停工工，造成工期期损失。7.安全保证体体系及措施一、安全目标坚持“安全第一，预防为为主”的方针，建建立健全安全全管理组织机机构，完善安安全生产保证证体系，杜绝绝安全特别重重大、重大、大大事故，杜绝绝死亡事故，防防止一般事故故的发生。消消灭一切责任任事故，确保保人民生命财财产不受损害害。创建安全全生产标准工工地。营业线线施工杜绝任任何行车事故故。二、安全管理组织织机构项目经理部成立安安全生产领导导小组，项目目经理为组长长，副经理为为副组长，职职能部门和施施工队（厂）负负责人为组员员。设安全环环保部负责项项目安全监察察和日常工作作。施工现场场按施工人员员的1～3%配置安全全员，专职负负责所有员工工的安全和治治安保卫工作作。队设专职职安全员，工工班设兼职安安全员，形成成全员参加的的安全体系。三、安全保证体系系（一）建立安全生生产责任制单位与项目经理为为首的项目部部领导签订安安全包保责任任状，明确项项目经理为安安全生产的第第一责任人，项项目副经理是是安全生产的的直接责任人人。项目经理与相关部部门、施工队队的负责人签签订安全生产产包保责任状状，项目副经经理与安全生生产关键岗位位的人员签订订包保责任状状，项目总工工程师与主管管工程师签订订技术安全包包保责任状。对工程安全管理实实行层层负责责制，建立各各级安全生产产责任制度；；建立各项安安全生产规章章制度，编制制各工种安全全操作规程；；建立内部考考核制度；确确保安全保证证措施得到层层层落实。（二）安全生产保保证体系按照GB/T288001-22001职业业健康安全管管理体系标准准的要求建立立项目安全生生产保证体系系，制定安全全包保责任制制，逐级签订订安全承包合合同。达到全全员参加，全全面管理的目目的，充分体体现“负责施工必必须负责安全全”和“安全生产、人人人有责”。严格执行行现行《铁路路工程施工安安全技术规程程》。认真编编制安全生产产保证计划和和各项施工组组织设计，并并严格按保证证计划和专项项施组的安全全要求进行管管理、实施。在在编制施工技技术方案的同同时，相应编编制各分项工工程的安全技技术措施，确确保安全管理理目标的实现现。安全保证证体系详见“图7-1安全全保证体系图图”四、安全生产保证措施施（一）建立健全各各项安全制度度根据项目的安全生生产管理制度度，结合本工工程特点，制制定具有针对对性的各项安安全管理制度度；各类机械械的操作要求求及安全作业业制度；用电电安全须知及及电路架设养养护作业制度度；便道、便便桥通行及养养护作业制度度；高空作业业安全作业制制度；施工现现场保安作业业制度；工区区防火、防风风措施；起重重作业安全作作业制度；各各种安全标志志的设置及维维护措施。（二）安全生产教教育与培训项目经理部经常开开展安全生产产宣传教育活活动，使广大大员工真正认认识到安全生生产的重要性性、必要性，牢牢固树立“安全第一，预预防为主”的思想，自自觉地遵守各各项安全生产产法令和规章章制度。每道工序开工前，参参加施工的所所有人员由安安全环保部或工程程部对所有员员工进行上岗岗前的安全教教育，并做好好记录。教育育内容包括：：安全技术知知识、各工种种操作规程、安全制度、工工程特点及该该工程的危险险源等。经考考核合格后，方方可上岗作业业。由施工技技术部门组织织对员工进行行技术交底、说说明操作程序序要点、该工工程的危险源源及采取相应的防范范措施，施工工注意事项等等。对于从事事电器、起重重、高空作业业、焊接、机机动车辆驾驶驶等特殊工种种的人员，经经过专业培训训，获得《安安全操作合格格证》后，方方准持证上岗岗。除进行一一般安全教育育外，还进行行本工种专业业安全技术培培训。项目专职安全员除除进行日常的的一般安全教教育、宣传外外，充分利用用广播、录像像、板报、警警示牌等各种种形式进行安安全知识普及及宣传。通过深化安全教育育，强化安全全意识。施工工人员上岗前前必须进行安安全教育和技技术培训，牢牢记“安全第一”的宗旨，安安全员坚持持持证上岗。（三）加强现场管管理，促进安全生生产加强现场安全管理理是搞好施工工安全的重点点。现场安全全管理以创建建安全生产标标准工地为目目标，全面落落实安全生产产的各项规章章制度和安全全技术措施。管管生产者必须须管安全，从从项目经理到到工班长，各各级都要把安安全施工放在在第一位，严严格要求、严严格管理、抓抓典型、树样样板，不断提提高安全生产产的管理水平平。施工人员员要认真执行安全生产的各项项规章制度和和严格按技术术操作规程进进行操作，做做好自身防护护和施工安全。（四）安全生产检检查开工前的检查验收收制度。工程程开工前，由由项目安全领领导小组会同同有关部门，对对将开工的项项目进行全面面的安全检查查验收，填写写事故易发点点检查表，确确认合格后方方可开工。检检查验收的主主要内容包括括：施工组织织设计是否有有安全措施，施施工机械设备备是否配齐安安全防护装置置，安全防护护设施是否符符合要求，施施工人员是否否经过安全教教育和培训，施施工方案是否否进行交底，施施工安全责任任制是否建立立，施工中潜潜在事故和紧紧急情况是否否有应急预案案等。定期安全生产检查查。项目经理理每月组织一一次由有关职职能部门的负负责人和项目目专职安全员员参加的安全全生产大检查查，并积极配配合上一级进进行专项和重重点检查；施施工队每旬进进行一次检查查；班组每日日进行自检、互互检、交接班班检查。图7-1安全保证证体系图安全保证体系安全保证体系思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主强有力的组织、措施保证建立二级安全组织机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。生产必须安全,安全为了生产项目经理副经理总工程师工程部环保部合约部财务部设备物资部质量部办公室经常性安全生产检检查。项目经经理部专职安安全员负责施施工现场日常常巡回检查；；管理人员在在检查施工生生产的同时检检查安全生产产。专业性检查。针对对施工现场的的重大危险源源，项目经理理部专职安全全员负责对施施工现场的特特种作业安全全进行检查。设设备管理人员员负责对现场场大中型设备备的使用、运运转、维修进进行检查。项项目总工负责责对现场的施施工技术安全全是否符合规规范要求，保保证措施、应应急预案是否否到位等进行行检查。其它安全检查。项项目经理部夏夏季组织对汛汛期防范措施施和应急预案案进行检查；；对节假日前前后安全生产产检查。项目安全检查要有有重点。特别别要做好对“高空坠落”、“机械伤害”、“淹溺”、“触电”、“火灾”等易发事故故场所的检查查，边查边改改。同时推行行项目安全检检查表，做到到安全生产检检查标准化、程程序化、规范范化。对查出出的事故隐患患及事故苗头头，立即发放放《隐患整改改通知书》，并并督促其尽早早消除隐患。整整改单位要制制订整改计划划，做到定人人、定措施、定定完成日期，做做到条条有着着落、件件有有交待。在隐隐患未消除前前，必须采取取可靠的防护护措施，如有有危及员工人人身安全的，立立即停止作业业。（五）危险性较大大工程的安全全技术方案的的编制审批对于连续梁悬浇施施工、移动模模架施工等重重点工程项目目和技术复杂杂的新、难、重重项目以及不不良气侯条件件下的危险性性大的作业项项目，要结合合现场和实际际情况，编制制专门的安全全技术方案，报报送业主、监监理单位及有有关部门进行行审批。施工工中进行安全全技术交底，由由施工技术负负责人和专职职安全管理人人员监督实施施。（六）积极推行安安全质量标准准工地建设依据业主对安全管管理的要求，结结合承包人安安全管理办法法，积极推行行安全质量标标准工地建设设。做到安全全质量标准工工地资料台帐帐齐全，填写写认真规范；；施工现场文文明整洁，辅辅助设施合理理布置，材料料堆码整齐有有序，标识规规范，安全警警示标志齐全全醒目，工作作环境舒适安安全。场（厂厂）内机动车车辆、起重设设备、水上作作业设备档案案齐全，定期期检验。安全全员、特种作作业人员及主主要技术人员员持证上岗率率达到1000％。施工便便道全部硬化化，便道沿线线安设照明灯灯等。施工现现场布置安全全标语，安全全警告标示牌牌和指示牌，生生活区设黑板板报和宣传栏栏，并悬挂施施工铭牌。认认真实施标准准化作业，严严肃施工纪律律和劳动纪律律，杜绝违章章指挥与违章章操作，保证证防护设施的的投入，使安安全生产建立立在管理科学学、技术先进进、防护可靠靠的基础上。（七）注重技术安安全，抓好方方案论证安全事故的发生，主主要由两个方方面的原因所所引起，一是是因思想麻痹痹、有章不循循，甚至违章章作业而引起起；二是由于于对事物的客客观规律认识识不足或不认认识而引起。对对由第一个方方面的原因引引起的事故，主主要通过提高高认识、加强强管理来避免免；对由第二二个原因引起起的事故，必必须通过对事事物的客观规规律进行探求求和认识，掌掌握事物的客客观规律，按按照事物的客客观规律来办办事，才能避避免发生事故故。施工方案案必须进行反反复推敲，必必要时请专家家论证，确保保万无一失。（八）防洪渡汛、防防台风安全生生产措施1、工程施工过程中建建立正常的天天气预报接收收制度，与气气象、水文部部门建立业务务咨询关系，由由专职安全工工程师负责，每每日向生产部部门通告。台台风、洪水来来临前和洪水水期间，加强强与气象、航航务部门联系系，掌握台风风、洪水情况况及航道运输输情况，及时时调整施工计计划，基础安安排在枯水季季节昼夜施工工2、台风前由专职安全全工程师牵头头，副经理主主持，各部门门负责人参加加，对全工地地所有电气设设备、工地周周围排水、房房屋等进行一一次全面检查查，检查出的的问题须立即即着手改进。所所有电气设备备均应有安全全防护装置，防防雨水措施，必必要时可拆走走电动机等核核心部件。不不允许有裸露露的电线头，架架空电缆能放放下则放到地地面固定，不不能放下的则则采取加固措措施。台风期期间生产场区区可采取断电电措施。3、加强对大临设施的的安全监控。台台风、洪水期期间，派专人人认真检查便便桥、水上施施工设备和电电力电缆等。如如便桥冲刷严严重，要抛填填片石、袋装装砂土等，水水上设备撤离离施工水域，转转至安全地带带。4、常用工程材料的存存放地点、库库房要牢固，材材料、设备库库房要加压，周周围要利于排排洪、防汛。施施工场地的排排水系统应顺顺畅，加大排排洪力度，台台风期间有专专人负责检查查场地排水情情况。施工人人员居住区是是否安全（有有无坍塌、积积水、风吹的的隐患），在在防台风防汛汛方案中有明明确的人员疏疏散方案，事事先规划好疏疏散地点、带带队负责人、食食物供应、工工地值班员等等办法，一旦旦出现人员疏疏散要求，能能有条不紊地地进入疏散程程序。5、坚决服从防汛指挥挥部的领导，施施工期间尽量量避免对大堤堤的扰动；洪洪水期间要派派人经常检查查，备好抗洪洪物资，发现现问题及时解解决并向有关关部门报告。要要备足手电筒筒、雨具、应应急饮用水、食食品及药品。6、桥梁墩台身、台顶顶、脚手架、桥桥面、起重设设备不得留有有未固定的构构件和有隐患患的物品。7、对于可移动设备，台台风期间停在在安全地带或或转移；非移移动设备在台台风前检查基基础锚固情况况，松动部位位及时加固，台台风期间所有有机械设备上上的活动部位位能取下的取取下，放回仓仓库，不能取取下的做好加加固措施。起起重小车、平平衡重均移到到非工作状态态位置，吊钩钩升到离臂杆杆顶端2～3m处，起重重臂杆要放在在顺风自由回回转位置。8、要做好抢险队的动动员，台风一一旦来临，要要禁止一切人人员外出，不不得随意离开开职守。台风风过后，项目目经理部立即即组织人员进进场检查，修修复台风中损损坏的设施，尽尽快转入正常常生产状态。（九）防火措施严格按照公安、消消防部门的要要求设置防火火设施。施工工现场配备足足够的灭火器器材，定期对对灭火器等消消防设施器材材进行检查，保保证消防设施施的使用性能能。消除一切切可能造成火火灾、爆炸事事故的根源，严严格控制火源源、易燃物和和助燃物的贮贮放。在重要电器设施周周围，设置接接地或避雷装装置，防止雷雷击起火引起起火灾。对工工地及生活区区的照明系统统经常检查、维维护，防止漏漏电失火引起起火灾。（十）施工安全保保证措施按照施工方案中制制定的各项技技术措施，组组织工程施工工，不得简化化施工工序、减减弱防护措施施，对支撑、脚脚手架等按要要求架立，不不得违章作业业。设立专职安全员，并并建立值班制制度，施工现现场24小时进行行安全值班，及及时纠正和消消除施工中出出现的不安全全苗头。1、高空作业安全保证证措施按照施工方案中制制定的各项技技术措施，组组织工程施工工。对支撑、脚脚手架等按要要求架立，不不得违章作业业。设立专职安全员，并并建立值班制制度，施工现现场24小时进行行安全值班，及及时纠正和消消除施工中出出现的不安全全苗头。高空作业要严格按按照规范和安安全作业规则则佩戴安全帽帽、安全带、设设置安全网，水水上作业要穿穿救生衣。大大风、大雨、大大雾等不良气气候条件下不不得进行高空空作业。高墩施工吊装作业业严格按安全全规则进行施施工，吊装作作业时，墩身身附近严禁人人员、机械进进入停留，并并设立明显的的作业和禁入入标志。各种种起重系统要要派专人经常常检查保养。2、施工用电安全保证证措施加强场地内外的电电力设施管理理和规划，在在临时工程施施工中，与当当地电力、电电讯部门取得得联系，了解解电力、电讯讯线路及地下下电缆的位置置、走向，积积极做好电缆缆和光缆的保保护工作，确确保电力、电电讯设施的安安全。在临时时用电工程施施工前，编制制施工用电组组织设计，报报有关部门审审批。五、安全应急救援援预案为有效预防、及时时控制和消除除施工过程中中紧急突发灾灾情的危害，保保障施工人员员健康与生命命安全，维护护正常的施工工生产秩序，根根据突发性事事件防范应急急