塔吊拆除安全专项施工方案

******项目塔吊拆除安全专项施工方案编制: 审核： 审批： .工程概况 TOC\o"1-5"\h\z1.危大工程概况和特点 -21.2. 施工平面布置 -4-3.施工要求 -7-技术保证条件 -7编制依据 3.施工计划 1.施工进度计划 -122.材料与设备计划 -13-4.施工工艺技术 1. 技术参数 -14-2.工艺流程 -193.施工方法 -194.操作要求 -335.检查要求 -335.施工安全保证措施 1.组织保障措施 -352. 安全保证措施 -36-5.3.监测监控措施 -38-6.施工管理及作业人员配备和分工 1. 人员配备及职责 -402.人员资格 -41-7.验收要求 1.验收标准 -422.验收程序 -423.验收内容 -42-验收人员 -43-8.应急处置措施 8.1.应急指挥机构和职责 -458.2.安全事故应急流程 -468.3.危险源识别分析 -464. 处置措施 "48-5.应急救援物资 -536.安全事故应急救援电话及定点医院 -53-9.肺炎疫情（后）现场（复工）措施 1.建立疫情防控管理体系 错误!未定义书签。2.（复工后）各项防疫措施 错误!未定义书签。3.防疫物资统计表 错误!未定义书签。4.应急处理措施 错误!未定义书签。10.计算书及相关施工图纸 TOC\o"1-5"\h\z1.吊索具计算校核 -542.汽车吊支腿压力计算 -573.安装单位相关资质文件 -58-.工程概况******1项目内容2工程名称******项目3工程地址4建设单位设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8结构类型危大工程概况和特点1#塔吊为四川强力建筑机械生产的QTZ80（Q6013B）塔式起重机。当前该塔吊安装高度为112.2m米，附着4道，起重臂安装长度55m。QTZ80（Q6013B）塔式起重机的独立工况塔身部分由6节2.5m加强节,36节2.5m标准节组成。其他的主要部件有爬升套、回转机构总成、平衡臂、塔帽、吊臂、起升机构、变幅机构、吊钩、配重和各种平台、爬梯等。塔吊部件的连接均采用螺栓联接。塔吊拆卸概况1#塔吊基础顶标高H=-8.9m,基础节1节，加强节6节，标准节共有36节。拆卸前需先将塔吊下降塔至最上面一道附着处，拆卸该道附着，然后继续降塔、拆卸附着，直至塔吊降至地下室顶板处（此时剩余基础节1节，标准节共有2节），然后利用汽车吊进行拆卸。塔吊降塔前后示意图辅助吊装设备概况QTZ80（Q6013B）塔吊塔身部分最重构件为回转机构总成：3.837t,平衡臂重量（含机构）：2.181t,起重臂重量（55m）：4.523t；最大拆卸高度为拆卸塔帽时，此时吊点至辅助起重设备站位处的高度约18m。拟采用25T型汽车吊安装，25T汽车吊站位处标高H=-l.5m,臂长19.6m。拆卸塔身及平衡臂部分时距离塔吊塔身中心约8m,此位置汽车吊吊重13t（钩下净重量），起升高度高18m,满足安装要求；距离平衡臂重心13m,此位置汽车吊吊重7.2t（钩下净重量），起升高度高10m,满足安装要求。拆卸起重臂时需移动汽车吊，距离塔吊起重臂重心约13m,此位置25T型汽车吊吊重7.2t（钩下净重量），起升高度高10m,满足安装要求。塔吊标节堆放点位于汽车吊东侧9m处，从25T汽车吊吊运能力上可以看出，汽车吊在10m内起吊重量为9.7t,一个塔吊标节重量为0.8573吊运能力满足要求。Q4R7 ,Rnnn一汽车吊与塔吊站位平面图汽车吊与塔吊站位立面图-3-危大工程特点本工程塔吊共布置8台，较为稀疏，现场场地较为狭窄，通过现场勘查，1#塔吊自降至20m,然后采用25T汽车吊起重机配合拆除，拆除时塔吊构件堆放于距1#塔吊9m位置，起重机位于安装塔吊西侧8m位置，施工现场需要保证起重机及运输车进场道路夯实、畅通，并且塔机起重臂覆盖范围内需避开建筑物或高压线。施工平面布置设备平面布置为满足本项目主体结构等建筑施工材料的垂直运输需要，根据施工组织设计，拟在主体建筑范围内布置8台塔吊，如下表所示：塔吊编号塔吊型号生产厂家当前高度(m)附着道数1#QTZ80(Q6013B)四川强力112.552#QTZ80(Q6013B)四川强力12053#QTZ8O(Q6O13B)四川强力96.144#QTZ80(Q6013B)四川强力127.565#QTZ80(Q6013B)四川强力107.546#QTZ80(Q6013B)锦城建机76.957#QTZ100(JC6013)锦城建机11058#QTZ80(Q6013B)锦城建机1185

周边情况1#塔吊位于本项目1地块西北侧，四周无高压线，地下暂无任何管网，与周边高耸结构不冲突。汽车运输线路构件运输车辆及汽车吊进场及出场线路：由于1#塔吊位置施工现场1#地块3#门处，即汽车吊及运输塔吊标准节的汽车直接从3#门直接进出，具体行进线路如下（行进路线均为消防车道或为临时道路）：

进出场线路运输车辆及汽车吊进场线路图（退场沿原路返回）塔吊拆卸平面布置1#塔吊构件上车区位于塔吊东侧，构件临时堆放区位于塔吊西侧，构件解体区位于塔吊西侧，构件上车区位于塔吊北侧，现场具体施工平面图如下：施工现场平面布置图施工要求质量目标(1)施工工艺执行率100%；(2)工程竣工一次验收合格率100%；(3)成本保护完好率100%；安全管理目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。(1)特种作业人员持证上岗率100%；(2)安全防护用品正确配备率100%；(3)安全防护措施执行率100%；(4)无高空坠物事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故发生。文明施工和环保目标文明施工和环保目标：强化施工现场科学管理，努力克服本工程的特殊性，满足现场环保和文明标化要求。服务目标打造业主满意工程。技术保证条件(1)运输构件车辆进场前，应先勘察现场、道路等。(2)塔吊拆卸前应编制专项施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。施工方案必须经公司审批、监理公司审核通过后方可实施。(3)参与拆卸作业的特种作业人员必须持证上岗、人证相符。在开始作业前应进行安全技术教育和安全技术交底。(4)拆卸工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，合格后方能使用。发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。辅助拆卸的起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。（5）塔吊司机、指挥、电工、拆卸作业人员必须经过培训，经建设行政主管部门考核合格后，方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。（6）对施工作业区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。（7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、司机要严格遵守。（8）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满载时，应先将桁架吊起离地200〜500mm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。（9）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。若突然辅助吊装设备出现机械故障，应马上停止作业，撤离四周施工人员，收回吊物，确保安全。（10）构件就位后固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才可拆卸临时固定工具和进行下步吊装。（11）起吊时钢丝绳不得与桁架、构件的棱角直接接触，吊装采用专用吊点。吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。（12）起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。（13）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程，本工程在安装塔吊上设置1名指挥，地面设置1名指挥。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。（14）起重机停止工作时，应刹住回转机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成辅助吊装设备失稳。（15）在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员的同意后方可使用,并作好记录。

2.编制依据序号类别名称编号1法律法规安全生产法/2中华人民共和国特种设备安全法主席令4号3建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号■4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令5关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号6国家标准塔式起重机安全规程GB5144-20067塔式起重机GB/T5031-20088起重机设计规范GB3811-20089塔式起重机设计规范GB/T13752-201710混凝土结构设计规范GB50010-201011钢结构设计规范GB50017-201712建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201413生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-200914生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T29639-201315企业职工伤亡事故分类GB6441-8616塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-201117重要用途钢丝绳GB8918-200618起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-201619一般起重用D形和弓形锻造卸扣GB/T25854-201020建筑结构载荷规范GB50009-201221行业标准塔式起重机操作使用规程JG/T100-199922高空作业机械安全规则JG5099-199823建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

24施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200525施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-201626建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201028建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201629建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201330建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201231建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-201332起重机械吊具与索具安全规程LD48-9333其他中国建筑第二工程局有限公司安全生产管理制度建二通(2018)634号34中国建筑第二工程局有限公司危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施管理办法建二通(2018)242号35机械设备安全管理实施细则建二西南(2018)119号36生产安全事故应急救援预案建二西南(2019)54号37******施工组织设计38******项目施工图纸/39QTZ80(Q6013B))塔式起重机参数资料及安装说明书/4025T汽车吊参数资料及说明书/.施工计划施工进度计划3.1.1塔吊使用总体进度计划楼栋号2019年2月2019年2月-20204F10月2020年11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬6#1=]■标示内容：1 构件进场时间 塔吊安装时间塔吊使用时间 ：塔吊拆卸时间3.1.2塔吊安装进度计划作时间工作焉第一天第二天第三天施工准备•降塔及拆卸附着•*拆卸钢丝绳*拆卸平衡重及起重臂•拆卸剩余平衡重及平衡臂•拆卸塔顶总成、回转总成、•拆卸套架总成、基础节及底•配件装箱，清理现场•

3.2.材料与设备计划序号名称规格数量用途1焊机工400A1台焊接2氧、乙烷气割工具1套焊接3手拉葫芦IT,2.5T、5T各1个就位4活动扳手10"、12"、15"各2把安装5内六角扳手3〜191套安装6大锤12磅、20磅各1把安装7手锤2把安装8吊装钢丝绳6X37S+FC-1670-XX-4m等长4根其余构件吊装9吊装钢丝绳6X37S+FC-1670-XX-8m等长4根起重臂吊装10卸扣8t、5t各4只吊装11安装随机工具1套12对讲机3对指挥及辅助吊装设备司机13卡簧钳2把安装14冲子2把安装15电工用具1套接电16安全用具现场分配17警戒线现场拉线警戒18液压扳手19安全带、安全帽按现场作业人数配备20经纬仪2个21风速仪1现场测风速用21灭火器干粉222专用开关箱1塔吊用电23汽车吊25T1拆卸吊装

施工工艺技术.1.技术参数塔吊技术参数(1)QTZ80(Q6013B)塔吊55米臂长时单绳吊重表55n臂起重性能表(6t机构) 表1.6幅度(■)2.5-17.920253032.53538404245起堇量(KN)6052.610322926.323.62220.619a=227.324.62321.620帼度(■)48505255起堇量(KN)a=1171615.214a=2181716.215(2)主要构件外形尺寸及重量序号名称件乡外形尺寸(mm)单位数量件重(kg)吊点位置备注1基础节11600X1600X7500节13353专用吊点2标准节架341600X1600X2500节36857专用吊点加强节61600x1600x2500节69853外套架16961X2180X2180节12975专用吊点4回转支承座12598X2598X3339个13837专用吊点5平衡臂113.83m根12181专用吊点6平衡臂拉杆114.48m根1374专用吊点7起重臂总成(含起重臂拉杆)1L=5500根14523+1695=6218专用吊点8过渡节11312x1312x1920节1891专用吊点9塔帽16.818m个11.679配重A个11600专用吊点B个12200专用吊点

4.1.2辅助安装起重设备技术参数（1）基本参数主要技术参数表疫机全长mm12750整机全宽mm2500整机全高mm3550她2s 第一、第二轴距mm4325’的史 第二、第三轴距mm1350“ 一轴轮距mm2050除 二、三神距mm1847尺寸，数整机总质・kg30000Itt荷 一随荷kg6500二、三轴负荷kg23500最离亍驶速度KmAi8°最〃聒弯半径m最小寓地间隙mm接近角•富去角•制动距凰车速为30knVh）m最大爬坡度%, 百一里西玉 I雷£#数行驶，数最大薮定总起重量 t 25眼小砚m3基本警kNin962■大起■力短 ■长3号kNin5441支H跨距（横向X纵向）m6.2x5.3|m11起升高度 僵长主起31号m34最长主起重胃+副起重胃m42■本臂m10.65起重臂氏度 最长主起重胃m33.5最长主起■胃+副起更冒m33.5+8（2）起重量性能表幅度10.6514.5主臂长度(m)18.322.125.9325000180003.525000180001500042430018000149001100092004.521820170001490011000920051890016500145001100091505.5173501600013800110009150161580014500133001100089007122001220011300950083008970010000980085007600985008250755072001石75006900670065001162505850580057001255005160510051001346004550451014400040003950153500350035501632003150172800280018260025801^9~12210202050主臂起重性能表7500750075007400650062005700520048006150560051004800438042003850370044003900355031502850258022003150290025502200(3)起升高度性能表335+8.M314151617.1819.1111112131415161718192121222324252627282931313233幅度（米）4.1.3塔吊主要构件吊装分析序号塔吊工况辅助起重设备工况负荷率部件各称单位数量单重（t）吊点高度（m）水平距离（m）臂长（m）起重能力（t）起升能力（m）1起重臂和起重拉杆件16.218101316.47.23886.3%,满足要求2平衡臂和平衡臂拉杆件16.218101316.47.23835.5%,满足要求3塔帽节11.19718819.713409.2%,满足要求4上支座总成节12.35418819.7134018.1%,满足要求5回转机构节13.83718819.7134029.5%,满足要求6套架平台、液压站节12.95718819.71322.71.42%,满足要求7塔身标节节20.85718819.713406.6%,满足要求注：1.“吊点高度”已含吊绳高度；.“起重能力”为辅助起重设备吊钩下的净起重量；.“吊点高度”、“起升能力”均从被拆卸塔吊基础顶平面计算，其中“起升能力”为被安装塔吊基础顶平面与辅助起重设备站位处的落差距离+辅助起重设备起升高度。-18-2.工艺流程拆卸前对辅助起重设备进行全面检查、验收，确认安全后方可开展工作。其施工工艺流程如下：塔机拆卸工艺流程3.施工方法3.1施工准备（1）项目经理部现场前期准备1）提供场地和道路，保留拆卸作业面，作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍塔吊作业的障碍物；便于塔吊部件的摆放。2）如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。3）作业期间项目部应在施工作业区域内设置警戒线，施工场地内的道路畅通，闲杂人员不得随意进入施工现场。施工主干道必须保证畅通，满足紧急救援车辆、运输车辆的进出。（2）塔吊专业公司前期准备1）技术人员到塔吊安装现场了解现场情况，制作详细的塔吊安装方案报请项目部审核。2）完成行业主管部门的拆卸告知程序，将填写好的拆卸报审表与盖有拆卸公章的单位、拆卸工人资质文件的复印件上报项目管理部（监理）。3）所有入场安装施工人员必须持证上岗。4）拆卸前施工单位必须考虑周全，详细分析安装塔吊的部件重量、尺寸及选用的安装设备基础定位及性能。安装设备的性能还必须考虑扣除相应钢丝绳自重及吊索具以后的净吊重量。5）由于塔吊拆卸是特种作业而且是高空作业，大风等天气因素不容忽视，拆卸现场每天携带便携式风速仪，随时检测天气变化情况；当风速超过13m/s时,应严格按照要求停止施工，并作好相应的防风措施：1）未拆卸的构件必须紧固到位，确保连接稳固；2）在吊装过程中突遇大风，需就近选择安全位置下钩在地面放置吊装构件，并松钩让辅助吊装设备回缩起重臂；3）拆卸阶段密切关注当地天气预报，大风、大雨、大雪天气禁止施工作业。（4）施工工具：由拆卸单位在拆卸塔吊前，清点工具保证塔吊顺利拆卸。（5）安装现场至少配置2名指挥：1名指挥位于构配件起吊现场，1名指挥位于构配件安装位置。至少需要3台对讲机，2名指挥各一台，辅助吊装设备司机1台，统一频道。4.3.2塔吊下降程序4.3.2.1降塔前配平（1）顶升系统的良好工作要求是：将所有需要顶升部件全部重量的重心位于顶升油缸中心上；（2）顶升套架锁定在支座或连接节上；（3）当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心一定距离进行配平。以50m起重臂工况为例，塔吊顶升配平的要求，将变幅小车开至距回转中心约14.65m的位置（悬挂1节标准节）进行配平。起垂臂长度40m45m50m小车位置m-—一（小车+1个标节）位置m24.3724.4316.47备注：上述为平衡理论依据，具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。（4）塔吊配平具体操作方法：将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出，液压泵站操纵杆搬向《向上》位置进行顶升，直到回转下座或是连接节支脚从标准节的鱼尾板中抽出，观察塔吊平衡程度，如不平衡可通过变幅小车前后微调达到完全平衡。通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回转起重臂、移动小车、进行起升（上升或下降）。塔吊的配平示意图4.3.2.2降塔程序（1）启动液压站电机，拉动手动转向阀，伸出约全部活塞杆的90%,把顶升横梁两端支承销推至套架内第二个标准节的下部顶升踏块圆孔内，关闭手动转向阀，把顶升横梁两端的两颗顶升防脱定位销分别插入顶升踏块下端平面，将顶升横梁与标准节顶升踏块锁紧，防止顶升横梁从顶升踏块圆孔内滑出。（2）将引进小车拉入标准节上方，将引进小车上的连接杆与第一节标准节用专用螺栓连接并固定。（3）拉动手动转向阀，继续全部伸出活塞杆后关闭电机，此时套架内第一个标准节即与第二个标准节分离，第一个标准节即完全挂在引进小车吊钩上。用人力将标准节通过标准节引进小车拉出塔身外，此时塔吊下支座和塔身之间空出了一个标准节空间位置，如图（1）。（4）塔吊第一次下降程序，启动液压站电机，推动手动转向阀，活塞杆逐渐缩回至油缸内，塔吊上部整体缓慢下降至待降标准节的上部。当顶升踏块圆弧槽靠进套架两换撑梁销轴时,随及把套架上两换撑梁销轴推入标准节的顶升踏块上端的圆弧槽内，继续拉动手动转向阀，收回活塞杆，塔吊上部的重力缓慢地全部移到套架上两换撑梁销轴上。把两颗顶升防脱定为销从顶升横梁两端的孔内拉出至挡块端面，拉动手动转向阀继续收活塞杆至30~40nlm,顶升横梁两端支撑销脱离顶升踏块圆孔，塔机完成第一次下降，此时塔吊下支座和塔身之间仅剩半个标准节空间位置，如图（2）。（5）塔吊第二次下降程序，拉动手动转向阀，伸出全部活塞杆，如图（3）。重复塔吊第一次下降的全部程序后塔吊即完成了第二次下降，此时塔吊下支座和第二个标准节的上止口定位套吻合好，将标准节和下支座用四支临时固定销轴固定。把两颗顶升防脱定位销从顶升横梁两端的孔内拉出至挡块端面，缓慢全部收回活塞杆后关闭手动转向阀，准备拆卸第二节标准节。将起重吊钩的配重物放置于地面后再将变幅小车放置指定幅度后，作前臂的配重，如图（4）。（6）重复上述步骤中的操作程序，使塔吊爬升套自降至最上一道附着装置上部不干涉附着装置位置或倒数第二道附着装置以上标准节数量小于10节。4.3.2.3降塔注意事项（1）降塔时，塔吊上部重量必须保持平衡；（2）降塔过程中，由于下支座与塔身标准节未连接销轴且出现空间距离，必须利用回转机构制动器将吊臂锁紧固定，必须使用顶升防脱定位销将顶升横梁锁紧。严禁吊臂回转、开动

变幅小车及起重吊钩上下运动，保证起重臂与引出标准节方向一致和保持塔吊上部平衡、防止塔吊倾覆事故发生；（3）每降完一节后，用塔吊自身起吊引出标准节前，塔身标准节各主弦杆和下支座必须用四个角的临时固定连接销连接；（4）当风速13m/s以上必须停止降塔作业；（5）当有浓雾视线不清时禁止降塔作业；（6）当预报有强对流气象时（雷电、强阵风等），禁止降塔作业；（7）降塔时遇到卡阻或异常现象，必须立即停机检查，直至故障排除；（8）再次降塔时，顶升横梁两端的销轴必须可靠地落入标准节支撑块内，方可进行拆卸，以防止塔吊倾覆；（9）拆卸完毕后，应收回油缸活塞杆，使横梁两端销轴置入顶升块耳槽内，液压缸和横梁均不受力。4.3.2.4关于顶升用临时销轴的说明顶升用临心销为方便降塔作业，在顶升套架上端四角焊有四个带链条的临时销轴，此销轴直径比标准节销轴直径小2nun。此销轴只做降塔时连接回转支承与标准节用，塔吊降塔过程中，可使用临时销轴代替原配螺栓。当天降塔完毕不能拆除时，下班前必须安装标准节原配螺栓。顶升用临心销★注意：降塔过程中，四个临时销轴没有安装以前，塔吊不能做任何动作（包括小车、起升和回转）。否则将会造成塔吊倾覆事故。4.3.3拆卸附着装置（1）当塔机降至附着处时，需先利用塔机将附着三根撑杆分别拆除，两组作业人员，一组在塔身附着下搭设的临时平台内，另一组在建筑物内附着点楼层内，挂好安全带。（2）将要拆除的附着撑杆用吊装钢丝绳捆绑牢固，使塔机吊钩轻微受力，先拆除此撑杆与建筑物的连接销，再拆除与塔身端附着框架的连接销，最后将此撑杆由塔机吊至地面。（3）重复步骤（2）拆除另外两根附着撑杆。（4）当附着撑杆拆除完毕后，将附着框架四根L型钢梁用铁丝临时固定好，先拆附着框架内的抱箍和内撑，再拆除L型钢梁的八颗连接螺栓和锁紧丝杆，利用吊钩将四根L型钢梁分别吊至地面。（5）本道附着拆除完毕，重复“降塔"''拆卸附着”程序，最终将塔机自降至前述高度后可借助汽车吊拆除。4.3.4拆卸主机3.4.1拆卸钢丝绳及电气连接（1）拆起升钢丝绳、滑轮组：启动起升电机，将吊钩组放置地面，取下起重臂端部的固定钢丝绳销轴，将起升钢丝绳有规则地缠绕在起升卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全长进行检查。（2）拆变幅钢丝绳、滑轮组：启动变幅电机，将变幅小车开至起重臂根部加以固定好，拆开变幅钢丝绳与小车的连接并将其缠绕在变幅卷筒上。（3）拆除电控柜、力矩限位器、重量限位器、回转限位器、高度限位器、幅度限位器、电笛、警示灯等各电器触点。4.3.4.2拆卸配重（A型：1.6t/块;B型：2.2t/块）（1）A型配重重量1.6t,最大吊装半径为18m；最大拆卸高度（含吊绳）18m。采用25T汽车吊，主臂长25.5m,工作半径18m时，额定起重量2.58t,起升高度35m,满足安装要求;B型配重重量2.2t,最大吊装半径为18m；最大拆卸高度（含吊绳）18m。采用25T汽车吊，主臂长25.5m,工作半径18m时，额定起重量2.58t,起升高度35m,满足安装要求；（2）拆卸步骤本塔吊起重臂臂长55m,A型配重6块，B型配重1块。本次需拆除的平衡重A型配重块5块，B型配重块1块，逐一起吊放置于地面，由外向内依次拆除，最终留置1块A型配重不拆除。（3）吊装方法1）吊装时应选择2根等长6X等S+FC-1770-C20-4m（GB8918）的钢丝绳；2）吊装时选用2件5T卸扣将吊绳固定在平衡重上部专用吊耳内；3）根据现场实际情况，可选择在平衡重上系一牵引绳索，以便在地面进行导向；4）将平衡重总成缓缓吊起，配重专用销轴脱离平衡臂耳板约200mm高度暂停，检查平衡重的水平度与稳定性，检查辅助起重设备的机械状况、制动性能等，确认无误后方可继续吊装；5）继续将平衡重吊起，将配重从平衡臂尾部位置吊运至地面指定位置。6）卸掉吊索。4.3.4.3拆卸起重臂（4.523t）（1）起重臂重量长度55m,重量4.523t,最大吊装半径为8m；最大拆卸高度（含吊绳）10mo采用25T汽车吊，主臂长12.8m,工作半径8m时，额定起重量lit,起升高度41m,满足安装要求。（2）拆卸步骤1）起重吊点的确认起重臂整体吊装时，不同长度的臂架组合，其重心位置不同（如下图所示）。图所示重心位置只是理论上的，必要时可做调整，起重臂总成理想的吊装状态应该是左右水平、臂尖端稍高于臂根端。也可直接使用安装时记录的吊点位置。Iy— 1各种臂长组合吊点位置图2）吊装前的准备起重臂吊装前，做好如下准备：①吊装前请再次确认臂架节间销轴定位牢固；②吊装索具与起重臂上弦固定可靠；③确认将载重小车已固定在起重上；④在臂架前端栓一个长度适中的缆风绳（配备长度约30m,根据现场实际情况增减），在吊装起重臂整体时可便于摆动起重臂以就位。3）拆卸起重臂缓缓起吊起重臂架，使其前端向上仰起一定角度（约15°）后辅助吊装设备保持不动,

开动塔机起升机构放松钢丝绳。将钢丝绳头绕过塔顶滑轮、在塔顶滑轮组与臂架拉杆滑轮组之间穿绕四倍率，将钢丝绳头固定在塔顶滑轮组旁的楔套内，并用钢丝绳卡固定。开动起升机构使钢丝绳收紧受力，将上、下拉杆间连接板用的350X270(370)双锥头销轴拆除。将开始缓缓开动起升机构，将下拉杆慢慢放下搁置在起重臂上的拉杆架中。重复上述步骤，拆除起重臂的内拉杆。拆除起重臂与回转总成之间的连接销轴，将起重臂吊运至地面指定位置。起重臂拆卸过程示意图4)地面解体将拉杆从起重臂上拆除并解体；整节起重臂根据运输要求，进行拆装解体等待装车运输。(3)吊装方法1)吊装时应选择4根等长6X等S+FC-1770-C20-8m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用4件5T卸扣将吊绳固定在起重臂上弦；3)根据现场实际情况，在起重臂两端各系一牵引绳索，以便在地面进行导向；4)待起重臂搁置在地面指定位置后卸掉吊索具。4.3.4.4拆卸余下平衡重(3.2t)(1.6t/块)(1)余下平衡重为2块A型平衡重，重量1.6t/块，最大吊装半径为18m；最大拆卸高度(含吊绳)10m。采用25T汽车吊，主臂长25.5m,工作半径18m时，额定起重量2.58t,起升高度35m,满足安装要求。(2)拆卸步骤余下平衡重为2块A型平衡重，每次起吊1块平衡重，将其从平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置，拆除顺序由外向内依次拆除。(3)吊装方法1)吊装时应选择2根等长6X37S+FC-1770-C20-4m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用2件5T卸扣将吊绳固定在平衡重上部专用吊耳内；3)根据现场实际情况，可选择在平衡重上系一牵引绳索，以便在地面进行导向；4)将其从平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置；5)卸掉吊索。4.3.4.5拆卸平衡臂总成(2.181t)(1)平衡臂总成重量2.181t,最大吊装半径为13m；最大安装高度(含吊绳)10mo采用25T汽车吊，主臂长16.4m,工作半径13m时，额定起重量7.2t,起升高度38m,满足安装要求。(2)拆除步骤将吊索具固定在平衡臂专用吊耳上，此时应指挥辅助吊装设备缓缓起吊，将平衡臂尾端向上倾斜一定角度，具体视需要而定。待平衡臂拉杆不受力时，采用人力稳住拉杆，拆除塔帽侧拉杆下端连接销轴，将拉杆放置在平衡臂上。然后拆除平衡臂与回转机构间的2件连接销轴,将平衡臂吊运至地面指定位置。将整节平衡臂根据运输要求，进行拆装解体等待装车运输。(3)吊装方法1)吊装时应选择4根等长6X等S+FCT770-C20-8m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用4件5T卸扣将吊绳固定在平衡臂总成上的专用吊耳内；3)根据现场实际情况，可选择在平衡臂总成尾端系一牵引绳索，以便在地面进行导向；4)将平衡臂吊运至地面指定位置后卸掉吊索。

平衡臂总成初始吊装示意图平衡臂总成拆卸过程示意图4.3.4.6拆卸塔顶总成(1.67t)(1)塔顶总成重量1.67t,最大吊装半径为8m；最大拆卸高度(含吊绳)18m。采用25T汽车吊，主臂长19.7m,工作半径8m时，额定起重量13t,起升高度40m,满足安装要求。(2)拆卸步骤将吊索具固定在塔顶吊孔内，缓缓收紧吊绳，使吊绳刚好受力，拆除塔顶与回转机构连接的4件销轴，然后吊运至地面指定位置并解体等待装车运输。(3)吊装方法

1)吊装时应选择2根等长6X37S+FCT770-720-4m(GB8918)的钢丝绳;2)吊装时选用2件5T卸扣将吊绳固定在塔顶上部专用吊耳内；3)根据现场实际情况，可选择在塔顶总成底部系一牵引绳索，以便在地面进行导向;4)将塔顶总成吊运至地面指定位置后卸掉吊索；塔顶总成拆卸前示意图 塔顶总成示意图4.3.4.7拆卸回转机构总成(3.837t)(1)回转机构重量3.837t,最大吊装半径为8m；最大拆卸高度(含吊绳)18m。采用25T汽车吊，主臂长19.7m,工作半径8m时，额定起重量13t,起升高度40m,满足安装要求。(2)拆卸步骤将吊索具固定在回转机构总成吊孔内，缓缓收紧吊绳，使吊绳刚好受力，拆除回转机构与爬升套、标准节之间连接的销轴，然后吊运至地面指定位置并解体等待装车运输。(3)吊装方法1)吊装时应选择4根等长6X37S+FC-1770-d>20-4m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用4件5T卸扣将吊绳固定在回转上座上部四角；3)根据现场实际情况，可选择在回转总成底部系一牵引绳索，以便在地面进行导向;4)将回转机构总成吊运至地面指定位置后卸掉吊索。回转机构示意图4.3.4.8拆卸顶升套架总成(2.975)(1)顶升套架重量2.975t,最大吊装半径为8m；顶升套架最大拆卸高度(含吊绳)18m。采用25T汽车吊，主臂长19.7m,工作半径8m时，额定起重量13t,起升高度40m,满足安装要求。(2)拆卸步骤将吊索具固定在顶升套架顶部专用吊孔内，缓缓收紧吊绳，使吊绳刚好受力，拆除顶升套架横梁与标准节之间的连接，然后缓缓向上吊起顶升套架并吊运至地面指定位置并解体等待装车运输。(3)吊装方法1)吊装时应选择4根等长6X37S+FCT770-1i)20-4m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用4件5T卸扣将吊绳固定在爬升套上部四角；3)根据现场实际情况，可选择在顶升套架底部系一牵引绳索，以便在地面进行导向；4)将顶升套架吊运至地面指定位置后卸掉吊索。

顶升套架总成整体吊装示意图4.3.4.9拆除基础节(基础节重：3.353t/节)(1)基础节重量4.195t/节，最大吊装半径为8m；塔身节最大拆卸高度(含吊绳)18m。采用25T汽车吊，主臂长19.7m,工作半径8m时，额定起重量13t,起升高度40m,满足安装要求。(2)拆卸步骤将吊索具固定在基础节顶部吊孔内，缓缓收紧吊绳，使吊绳刚好受力，拆除基础节与支腿之间的连接销轴，然后缓缓向上吊起并吊运至地面指定位置等待装车运输。最后松开地脚螺栓上螺栓，拆除固定支腿。(3)吊装方法1)吊装时应选择4根等长6X等S+FC-1770-C20-4m(GB8918)的钢丝绳；2)吊装时选用4件5T卸扣将吊绳固定在基础节主肢上部四角；3)将基础节吊运至地面指定位置后卸掉吊索。基础节吊装图4.4.操作要求（1）辅助起重设备吊装塔吊零部件必须注意安全；1）坚持十不吊；2）严禁超载；3）吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度；4）注意吊点位置；（2）拆卸作业前必须进行安全技术交底并严格按照审核通过的专项施工方案执行；（3）塔吊顶部风速超过13m/s的情况下，不得进行塔吊的降塔、拆卸作业；（4）降塔操作开始之前，要检查回转支撑与顶升套架是否用销轴连接并加开口销；（5）降塔前，须将起重臂转到顶升套架开口处（即：标准节被引入套架的一侧）；（6）起吊或落下标准节时，要尽可能的靠近标准节；（7）将塔过程中，密切关注套架内的8套滚轮保证运转灵活，不应有卡阻现象；（8）在降塔过程中，要绝对禁止转动起重臂或是开动变幅及使用起重吊钩（升或降）。（9）拆卸工作开始前及过程中，应对吊装设备所用的索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，合格后方能使用。（10）施工作业严格按照专项施工方案要求，不得擅自改变施工工艺流程及方法。若现场施工条件发生变化与方案不符时，应立即通知专项方案编制人员，更改调整方案并经过领导批准审核后方可实施。5.检查要求（1）作业前检查1）检查拆塔区域无影响拆塔操作的障碍物；2）拆塔周边设置好安全警戒区，由专职人员负责把守，非工作人员不得进行塔机的拆卸范围；3）检查使用工具有无破损有不合格者需要立即更换，以确保使用；4）塔吊主要结构件不得有塑性变形，焊缝不得有开裂现象；5）将起重臂旋转至塔吊正方位（起重臂和套架引进标准节通道为同一轴线），将回转制动器牢牢锁住，使回转支承不能随风旋转，有效防止塔吊在顶升作业时因停电、液压缸、站发生故障时，突遇大风造成起重臂旋转，破坏塔吊顶升上部力矩平衡，塔吊后倾力矩加大，避免塔吊倾覆倒塌事故的发生；6）各处滑轮无破损，挡绳杆无损坏，且与滑轮边缘间隙合理；7）检查液压系统的油液是否混浊变质；液压系统应重新排气（参见顶升机构部分）；并将活塞杆伸出全行程，放置于靠得最近的标准节踏块凹槽内且不能让顶升横梁受力。（2）过程中检查1）吊装前对钢丝绳进行检查：规格型号是否符合方案要求，钢丝绳是否断丝、断股、扭曲等达到报废条件现象；2）构件连接部位是否出现塑性变形，销轴、开口销、连接部位螺栓等拆除后是否放置妥当；3）高空作业人员必须正确穿戴高空防护用具，作业前必须正确系好安全带。（3）作业后检查塔吊安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：1）检查构件结构是否存在撞击导致的塑性变形，焊缝是否存在开裂现象。2）检查起升、变幅钢丝绳在卷筒上是否缠绕在卷筒上，是否存在损伤。3）检查连接件（销轴、螺栓等）是否搜集齐全。4）检查电缆线是否破损，是否搜集完整。5）检查作业场地内构件是否清理完毕，场地垃圾是否收拾干净。

5.施工安全保证措施5.1.组织保障措施5.1.1安全保障组织机构5.1.2人员职责这岗位人数单位岗位职责称量名称拆卸项目1对塔吊拆卸的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全经理1施工技术员1现场勘察，编制塔吊的专项施工方案，负责现场技术指导，汇编整1.力机械设备租赁有限公司理技术资料，监管设备检验安全员1检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交1#塔1底，负责现场施工安全监督吊拆施工工长1负责现场塔吊按照方案实施，以及组织现场人员施工卸起重指挥2一个负责地面起重指挥，另一个在塔吊上部负责指挥，做好作业人员的协调工作安装电工1负责塔吊电控柜、电阻箱等电气元件接线及拆除所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊施安拆工3工作业前的安全技术交底、危险源辨识。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业塔吊司机1负责塔吊拆卸过程中为了配合拆卸，操作拆卸塔吊杂工1负责施工过程中需要临时配合的杂活项目施工工长（华海涛）1负责协调施工现场，配合塔吊的正常施工作业项目安全员（吴辉）1负责现场施工安全监督5.2.安全保证措施5.2.1拆卸安全措施（1）施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术交底，做到人人心中有数，各司其责。（2）塔机应由专人负责指挥，指挥信号清晰、明确后方能作业。（3）高空作业人员必须系好安全带，挂在牢靠处，严禁低挂高用。（4）施工时设立安全警戒区，用安全色带围住，禁止非施工人员进入施工现场。任何时候、任何人不得在吊机下逗留或通行，非工作人员不得进入吊装范围内。（5）吊装大件时必须系好麻绳，防止构件空中打转。（6）使用电动工具时防止漏电，禁止雨天在露天使用。（7）当风速大于13m/s以上时或其它恶劣天气，停止作业。（8）塔身吊装时，必须派专人监视，防止设备损坏。（9）液压顶升过程中派专人进行顶升油缸及上下环节插销的监视，并保持联系。（10）使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间，防止夹伤。（11）施工过程中做好可靠的预防措施，出现漏油情况应及时用容器接好，关闭相关阀门，同时清除油污。要求文明施工，将施工中产生的垃圾分类回收，节约能源保护环境。（12）塔吊拆卸时，应随着降落的进程拆卸相应的附着杆件，严禁在未降到指定高度之前先拆附着杆件。（13）安拆人员进入现场必须带安全帽，工作中要穿软底鞋，高空作业要系安全带，严禁酒后作业，对患有规定不准高空作业疾病的人员，严禁上高空作业。5.2.2汽车吊操作安全措施（1）必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。(2)工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否合符安全规定。制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁机件带病工作。(3)司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待清除不安全因素后方可继续工作。(4)汽车吊在运行时，严禁无关人员进入驾驶室或上下塔梯。(5)在松软地面上工作时，应在使用前将地面垫平压实，并用硬质材料垫平，不让支承器陷落，机身必须固定，支撑必须安放牢固，作业应有足够的空间和场地。(6)在起重物件时，应先将重物吊离地面10公分左右，检查汽车吊的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常的情况下，方可继续工作。(7)汽车吊在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不得超过45°,并严禁在高压电线作业。(8)汽车吊工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和吊物下面严禁站人，严禁有人工作和通行。(9)汽车吊在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。雨雾天工作时安全距离应适当放大，汽车吊在输电线路下面通过时，应先将起重臂放下，起重臂与输电线路的距离应为4米。(10)汽车吊严禁超载使用，如果用两台汽车吊同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥,两车的升降速度保持相等，其物件不得超过两车允许的超重量的总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配均衡，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量80%o(11)在起重面工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断。在起重臂起到最大仰角和吊钩在最大低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保持三圈以上。(12)起重臂不得小于30。，汽车吊在载荷的情况下应尽量避免起落起重臂，绝对禁止在起重臂起落稳妥前变换操作杆。(13)严禁乘坐或利用汽车吊载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。(14)汽车吊在工作时，不准进行检修和调整机件。(15)无论是在停工或是休息时，不得将吊物悬吊在空中，夜间作业要有足够的照明。(16)汽车吊在行驶前，应将臂杆放在驾驶前的支架上，吊钩要通过吊索挂在保险杆的两个挂钩上，稍微拉紧，同时也要稍微收紧变幅钢丝绳，以防在行驶中振坏机械。(17)可作移动的汽车吊在吊物件作短距离行驶时，其起重量不得超过允许载荷的50%,路面必须平坦紧实。臂杆应在车正前方向，物件离地面不得超过0.5米。吊物要有专人用绳索牢结物体，保持平稳，以防摇摆撞击。(18)吊物升降时，要平稳操作，严禁突然升降重物，操作过猛，不得引起过大的振动和冲击，以免损坏油或吊臂变形，造成汽车吊翻车。(19)工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位并切断电源。(20)必须严格执行“十不吊制度”：1)超过额定负荷不吊；2)指挥信号不明、重量不明、光线阴暗不吊；3)吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；4)歪拉斜挂不吊；5)埋在地下的物件未采取措施不吊；6)带棱角块口的物件未衬垫不吊；7)吊物上站人或吊物上有活动物体或吊物直接进行加工不吊；8)安全保险装置和机械设备有异声或有故障不吊；9)氧气、乙块瓶等受压容器无安全措施不吊；10)遇六级以上大风和大雨、大雾等恶劣天气不吊。5.2.3安全监督措施(1)在塔吊拆卸前，督促拆卸单位编制有针对性的专项施工方案，并报项目审批；(2)拆卸作业前，监督拆卸单位管理人员及操作人员接受安全技术培训及交底；(3)在拆卸过程中，监督塔吊拆卸单位派专职安全技术人员进行现场旁站监督；(4)在拆卸整个过程中，项目部派安全管理人员进行全程旁站、监督；(6)检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；(7)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业；(8)高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业；(9)塔吊降塔、拆卸期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人；(10)需对塔吊拆卸过程中的危险源在作业现场以公示牌的形式进行公示。5.3.监测监控措施拆卸1#塔吊时，采用台25T汽车吊站在项目1#塔吊地下室顶板上，需要对汽车吊站位处地基承载力、起吊钢丝绳进行监测监控。5.3.1检测依据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；-38-《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；《工程测量规范》(GB50026-2007)；《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T5972-2016)3.2汽车吊监控措施在汽车吊吊装过程中，需对汽车吊支腿处的地基承载力进行监控监测，当达到设定预警值时，应立即采用相应措施。监测内容：对汽车吊最大受力支腿处地基承载力及倾覆进行监测监控。监测方法：在汽车吊起重臂下方支腿及后方支腿上绑定塔尺，在汽车吊工作半径外的安全位置布置2台水准仪，分别对准2个塔尺，指定专业测量人员对其进行观测，并先记录初始值。模拟对汽车吊在本次作业中最重吊物在额定最远距离时的工况进行试吊：先将吊物缓慢起吊，观察起重臂下方及后方支腿的数值的变化，当达到设定预警的相应级别时，需立即发出相应级别警示。预警值设定及应急措施：起重臂下方支腿下降5nun、后方支腿无变化、吊物未离地时，需提示现场总指挥，并持续观察是否继续加剧下沉；当下方支腿达到10mm时，后方支腿无变化、吊物未离地时，需提示现场总指挥注意警戒；当下方支腿达到15mm时，后方支腿无变化、吊物未离地时，需警示场总指挥停止作业，补强地基承载力；当后方支腿有上升值、吊物未离地时，需警示现场总指挥停止作业。3.3钢丝绳监控监测每次构件吊装前必须对钢丝绳进行全面监测，特别是与吊钩或吊物接触处。监测内容：钢丝绳是否断丝、断股、扭曲等达到报废条件现象出现。检测频率：每一个吊装过程。预警值：符合《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T5972-2016)要求。应急处置措施：停止吊载，更换钢丝绳。

.施工管理及作业人员配备和分工人员配备及职责现场配置总包现场安全员1名，施工工长1名；塔吊拆卸单位（******机械设备租赁有限公司）专职安全员1人，上部起重指挥1人，下部起重指挥1人，电工（维修工）1人，塔吊司机1人，塔吊安装工5人。称岗位人数单位名称岗位职责1#塔吊拆卸安全专项施工方案安拆队长******机械设备租赁有限公司对塔吊拆卸的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全施工技术员现场勘察，编制塔吊的专项施工方案，负责现场技术指导，汇编整理技术资料，监管设备检验安全员检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督施工工长负责现场塔吊按照专项施工方案施工作业，以及组织现场人员施工。起重指挥负责起重指挥，做好作业人员的协调工作安装电工负责塔吊电控柜、电阻箱等电气元件接线安拆工所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊拆卸作业前的安全技术交底、危险源辨识。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业塔吊司机负责塔吊拆卸过程中为了配合拆卸，操作拆卸用塔吊杂工负责拆卸过程中需要临时配合的杂活项目施工工长（华海涛）负责协调施工现场，配合塔吊的正常施工作业项目安全员负责现场施工安全监督

(吴辉)人员资格(1)专职安全生产管理人员、专业技术人员证书编号及有效期序号工种姓名证书编号有效期1技术员2总工程师3项目负责人4安全员(2)特种作业人员证书编号及有效期序号工种姓名证书编号有效期1安拆工2345电工6指挥工7塔吊司机人员证书复印件附后7.验收要求7.1.验收标准序号名称编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20163建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20104塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20095建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20166建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20137起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-20168******施工组织设计/9危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部37号令7.2.验收程序(1)汽车吊验收汽车吊进场后应由施工总包、监理单位、拆卸单位共同对汽车吊相关资料进行验收，验收通过方可使用。(2)汽车吊支腿处地基承载力验收程序汽车吊作业前由施工总包、监理单位、拆卸单位、汽车吊司机对汽车吊支腿的地基承载力进行验收。(3)塔吊拆卸验收程序塔机拆卸前，由施工总包、监理单位、拆卸单位共同对塔机拆除作业程序、专业分包资质、持证人员证件等进行验收。(4)吊装验收针对重要部件正式吊装前应进行必要的试吊程序；每次吊装前对吊装索具的外观、绑扎是否牢固等进行要收。.3.验收内容(1)汽车吊验收内容1)汽车吊的相关质量、合格证明文件;2)汽车吊安全装置是否齐全有效；3）汽车吊是否带病作业。（2）汽车吊支腿处地基承载力验收内容汽车吊作业站位处的地基承载力是否满足方案要求，针对需要进行加固的部分是否已按方案要求进行加固。（3）塔吊拆卸验收程序1）塔吊拆卸单位资质证书是否符合要求；2）拆卸告知手续等是否已办理完毕；3）专职安全管理人员、特种作业人员是否持证上岗。（4）吊装验收内容1）每次试吊时，辅助吊装设备司机必须密切注意仪表显示的重量、力矩、角度等，确认设备处于安全状态，方可通知指挥人员正常起吊；2）指挥人员得到辅助吊装设备司机通知并检查吊物绑扎牢固、吊装索具安全状况良好后方可进行吊装。7.4.验收人员（1）汽车吊机型验收人员1）施工总包单位：项目技术负责人、项目设备负责人；2）监理单位：项目总监理工程师及专业监理工程师；3）安装单位：安装负责人、技术负责人。（2）汽车吊支腿处的承载力验收人员1）总承包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；2）分包单位项目安装负责人、项目技术负责人；3）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。（3）塔吊拆卸验收人员1）项目负责人、项目技术负责人、项目专职安全生产管理人员；2）分包单位项目负责人、项目技术负责人、项目专职安全生产管理人员；3）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。（4）吊装验收人员1）项目技术负责人、项目专职安全生产管理人员；2）分包单位项目负责人、项目技术负责人、项目专职安全生产管理人员;3）监理单位项目专业监理工程师。8.应急处置措施应急指挥机构和职责(1)项目部为对可能发生的事故能够做出快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组，具体如下：组长：副组长：组员：组长的职责：(1)总管全局，是应急状态的现场最高指挥者，负责组织应急领导小组全体成员及项目部其它人员展开救治工作，负责进行各人员分工；(2)负责保障救治资金；(3)负责紧急情况下特殊措施的审核；(4)主持事件处理报告的编制，并将报告递交分公司领导及主管部门；(5)及时将事件的进展向分公司领导及主管部门汇报；副组长的职责：(1)协助组长工作，当组长不在事件现场时，主管全局工作；(2)负责应急措施的具体安排及实施；(3)负责对事件的善后处理工作；组员的职责：(1)服从安排，完成组长或副组长交办的工作；(2)及时向组长通报事件的变化情况；(3)负责平时预防工作的实施；(2)塔吊安装专业分包项目部应急救援小组领导本企业在该项目突发事件的应急处理和生产安全防控工作。组长：副组长：组员：专业分包组织架构的职责：（1）服从安排，完成项目管理人员交办的工作；（2）及时向项目管理人员通报事件的变化情况；（3）负责平时预防工作的实施；安全事故应急流程立即报警。当接到发生事故时，应立即报告领导小组，启动紧急预案。领导小组要迅速上报电话，及时报告上级，便于及时救援处置。组织救援。当施工现场发生事故时，领导小组应启动应急响应，除及时报警，并要立即组织施工现场职工进行救援。救援时要按照“先控制，后救人；先重点，后一般”的原则。派人切断电源，组织抢救伤亡人员。人员疏散。人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。现场保护。当发生事故后，领导小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将垃圾分类处理，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。事故调查处置。按照集团公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按''四不放过"原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。8.3.危险源识别分析危险因素可导致事故作业目危险性评价危险级别现有控制措施及有效性LECD高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击63152702严禁酒后及病后初愈上岗作业作业人员未佩带安全防护用品高空坠落、物体打击33151353组织班前交底，并按规定配发安全防护用品人员无证上岗机械、起重伤害、物体打击、设备坍塌23402402特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内

未按照方案安拆塔吊倾覆63407201对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工违章安拆塔吊倾覆63407201塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，安装过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击363544高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害63152702打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆、起重伤害63407201塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击6381443合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏66102522班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏68102522按方案施工，准确选择吊点作业人员触电人员伤害、设备损坏63152702电缆通电前检查电缆有无破损及漏电现象，否则应处理好或更换。选配合适的漏电保护器。恶劣天气进行设备安装和升降工作高空坠落、机毁人亡664014401杜绝在恶劣天气及超过四级风时进行安拆作业。高空作业上下抛物及工具物体打击3681443高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中说明：危险性分数在70以下的因素被认为是低危险性的，一般说来可以被人们所接受,定为4、5级。危险性分数为70以上，定为1、2、3级，是不可容许的风险。分值在320以上定为1级，是极其危险，应停止工作；分值在160~320之间定为2级，是高度危险，应立即整改；分值在70^160之间定为3级，是显著的危险，需要整改；分值在20、70之间定为4级，是一般危险，应注意；分值在20以下，定为5级，是稍有危险，可以接受。8.4.处置措施4.1高空坠落应急处置措施（1）祛除伤员身上的用具和口袋中的硬物。（2）在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。（3）创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌做填塞，避免导致颅内感染。（4）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。（5）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。（6）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干止骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过一个小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。（7）条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。（8）快速平稳地送医院救治。4.2塔吊倾覆应急处置措施（1）现场人员应采用呼喊、电话通知。敲击物品等方法争取其他人员的帮助，尽快对现场受伤人员进行施救，同时拨打120急救电话求助。（2）根据不同的伤势采取相应的救助方法进行救援：伤员休克、骨折、出血等不同情况，现场采取人工呼吸、固定、止血等相应急救措施。（3）当塔机发生事故后应立即处理断电，消除隐患，疏散无关人员，防止其他事故的发生，停止塔机的一切作业。（4）被抢救出来的伤员，根据伤员的伤势情况，按照“事故发生后的应急抢救方法”作出相应的应急处置，并及时送往应急救援医院救治。（5）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。（6）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。4.3机械伤害应急处置措施当发生机械伤害人身伤亡事故后，现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，同时现场人员及时向上级汇报，同时根据现场实际情况对受伤者进行现场急救。（1）在第一时间对伤员在现场进行处理急救。经现场处理后，迅速护送至医院救治。送医院时作好伤员的交接，防止危重病人的多次转院。（2）需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，直至医疗人员接替救治。（3）对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息。（4）呼吸、心跳情况的判定：1）机械伤害伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。2）听一用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。3）试一试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。（5）机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。1）通畅气道。口对口（鼻）人工呼吸。胸外接压（人工循环）。4.4物体打击应急处置措施（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：1）立即联系120、急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。2）外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。3）骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。4）一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。4.5触电事故应急处置措施（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。4.6火灾事故应急处置措施（1）火灾紧急事故发生后，发现人应立即报警。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。8.4.7事故发生后的应急抢救方法（1）创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30%以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌,可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。（2）烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。（3）触电急救人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中，应根据具体情况，以快为原则，选择采用合适的方法，并应注意以下问题：1）救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。2）防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。3）如果事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：a、口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。b、心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷夕4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。（4）手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果（5）骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行固定。2）要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。（6）眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。（7）脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如