第四节-通风系统的主要设备及管道讲解课件

第四节通风系统的主要设备及管道一、排风罩

设置在有害物质发生源，就地捕集和控制有害物质向车间内扩散的通风部件1.分类：（1）密闭罩（罩的壳体表面只存在罩壳联接的缝隙，不存在敞口或只存在很少的敞口）

优点：排风量小、效果好缺点：检修复杂第四节通风系统的主要设备及管道一、排风罩（2）柜式排风罩（柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作需要，罩的一面可全部敞开）实验室专用（2）柜式排风罩（柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作（3）外部吸气罩（4）接受式罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制点外形成一定的风速，排除有害物质的局部排风罩。

设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制点外形成一定的风速，排除有害物质的局部排风罩。（3）外部吸气罩（4）接受式罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸（5）槽边排风罩（利用装在格边的侧口造成的抽风速度，把槽面散发的有害气体吸走。用于电镀、酸洗槽等工业槽上的特殊形式排风）自动电镀生产线槽边吸风罩（5）槽边排风罩（利用装在格边的侧口造成的抽风速度，把槽面散（6）吹吸式排风罩

外部吸罩罩口外的气流速度衰减很快。罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制点造成所需的控制风速。由于射流（在压力作用下从喷嘴喷射出来的气流或液流称为射流，利用射流可使运动方向改变，从而达到自动控制的目的）的能量密集程度高，速度衰减慢，人们设想利用射流作为动力，把有害物输送到排风罩口再由其排除，或者利用射流阻挡、控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合起来的通风方法称为吹吸式通风。吹吸式通风原理图

吹吸式排风罩示意图（6）吹吸式排风罩吹吸式通风原理图吹吸式排风罩示意图2.局部排风罩的设计原则（1）粉尘、有害气体等物质应当采取封闭式措施，设置局部排风罩时，应用密闭罩：（2）不能草原密闭罩时，应根据要求选择开敞式；（3）排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致；（4）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区；（5）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修；（6）要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。二、除尘器分类：1.重力沉降室（利用重力）重力沉降室工作原理图重力沉降室示意图2.局部排风罩的设计原则重力沉降室工作原理图重力沉2.惯性除尘器（惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备）特点：设备结构简单，阻力较小，但除尘效率不高；适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒惯性除尘器工作原理图惯性除尘器示意图2.惯性除尘器（惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者（3）旋风除尘器（除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗）特点：阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实

用廉价等旋风除尘器示意图旋风除尘器原理图（3）旋风除尘器（除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心（4）过滤式除尘器（过滤除尘器是利用多孔纤维性滤布分离气体和粉料的设备）过滤式除尘器示意图过滤式除尘器工作原理图（4）过滤式除尘器（过滤除尘器是利用多孔纤维性滤布分离气（5）湿式除尘器（使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置）

冲激式除尘器1—含尘气体进口；2—净化气体出口；3—挡水板；4—溢流箱5—溢流口；6—泥浆斗；7—刮板运输机；8—ｓ型通道工作原理：先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒（5）湿式除尘器（使含尘气体与液体（一般为水）密切接触湿式除尘器示意图湿式除尘器示意图（6）静电除尘器（用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的）静电除尘器示意图（6）静电除尘器（用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过（7）有害气体的吸收设备

分燃烧法、吸收法和吸附法烟雾吸收器有害气体吸收器有害气体吸收器（7）有害气体的吸收设备烟雾吸收器有害气体吸收器有害气体有害气体的处理方法净化处理高空稀释排放物理方法生物方法化学方法水洗法冷凝法物理吸附法电子束照射法燃烧法氧化法药液吸收法化学吸附法覆盖法有害气体处理方法有害气体的处理方法净化处理高空稀释排放物理方法生物方法化学方三、通风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械

1.离心风机（由叶轮、机壳和集流器（吸气口）三个主要部分组成）

离心风机构造示意图1.叶轮2.机轴3.叶轮4.吸气口5.出口6.机壳7.轮毂8.扩压环工作原理:由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出。三、通风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体示意图：

特点：具有重量轻、振动小、耗电低、噪声小、耐腐蚀、寿命长示意图：2.轴流风机（与风叶的轴同方向的气流（即风的流向和轴平行））

轴流风机的构造简图1.圆筒形机壳2.叶轮3.进口4.电动机工作原理：进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。气流的方向与机轴相平行。2.轴流风机（与风叶的轴同方向的气流（即风的流向和轴平示意图：特点：性能优良，耐高温性能良好，效率高，占地比离心风机少，安装方便等示意图：四、通风管道系统（是通风和空调系统的重要组成部分）

1.材料

净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢

中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）

环境控制系统用通风管道：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

2.风道截面积的确定：F=L／3600vL——风量；v——风速流速较大时，增大了空气的阻力；流速较低时；增加了造价，降低运行费用要求：1.一般的通风系统要求两支管的阻力差不超过15％，除尘系统要求两支管的阻力差不超过10％，以保证各支管的风量达到设计要求；2.风管内的风速对系统的经济性有较大影响，因此必须进行全面的技术经济比较，确定适当的经济流速／四、通风管道系统（是通风和空调系统的重要组成部分）／不同类型的风道：不同类型的风道：送风系统的风道（室内）送风系统的风道（室内）通风系统的风道（室外）通风系统的风道（室外）3.通风管道布置位置：a.排风点不宜过多；b.最好呈45°夹角；c.有不小于0.005的坡度，并在风管最低点和风机底部设置水封泄液管；d.应力求顺直，减少弯头使用量。4.进、排风口位置确定A.进风口1）应选择空气较清洁的地方；2）应设置在排风口的上方；3）距地面不少于2米；B.排风口1）排气立管高出屋顶0.5米2）应设置在建筑物空气动力阴影区和正压区以上；3)在大气中稀释的排风，可不设风帽3.通风管道布置位置：室外进、排风装置进风口安装原则：1）机械送风系统和管道式自然送风系统的室外进风装置，应设在室外空气比较洁净的地点，在水平和竖直方向上都要尽量远离和避开污染源。2）进风口的底部距室外地平不宜小于2m，进口处应设置用木板或薄钢板制作的百叶窗风道贴附于建筑物的外墙上风道离开建筑物而独立的构筑物室外进、排风装置风道贴附于建筑物的外墙上风道离开建室内送、排风口百叶式送风口（a）单层百叶风口（b）双层百叶风口室内送、排风口百叶式送风口墙壁式和屋顶式进风装置墙壁式和屋顶式进风装置室外排风装置空气分布器室外排风装置空气分布器5.防爆及防火（1）浓度要求（2）防止可燃物堆积（3）应有防爆通风机（4）对有爆炸危险的通风情况，应设置防爆门5.防爆及防火第四节通风系统的主要设备及管道一、排风罩

设置在有害物质发生源，就地捕集和控制有害物质向车间内扩散的通风部件1.分类：（1）密闭罩（罩的壳体表面只存在罩壳联接的缝隙，不存在敞口或只存在很少的敞口）

优点：排风量小、效果好缺点：检修复杂第四节通风系统的主要设备及管道一、排风罩（2）柜式排风罩（柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作需要，罩的一面可全部敞开）实验室专用（2）柜式排风罩（柜式排风罩的结构和密闭罩相似，由于工艺操作（3）外部吸气罩（4）接受式罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制点外形成一定的风速，排除有害物质的局部排风罩。

设在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制点外形成一定的风速，排除有害物质的局部排风罩。（3）外部吸气罩（4）接受式罩设在污染源附近，依靠罩口的抽吸（5）槽边排风罩（利用装在格边的侧口造成的抽风速度，把槽面散发的有害气体吸走。用于电镀、酸洗槽等工业槽上的特殊形式排风）自动电镀生产线槽边吸风罩（5）槽边排风罩（利用装在格边的侧口造成的抽风速度，把槽面散（6）吹吸式排风罩

外部吸罩罩口外的气流速度衰减很快。罩口至有害物源距离较大时，需要较大的排风量才能在控制点造成所需的控制风速。由于射流（在压力作用下从喷嘴喷射出来的气流或液流称为射流，利用射流可使运动方向改变，从而达到自动控制的目的）的能量密集程度高，速度衰减慢，人们设想利用射流作为动力，把有害物输送到排风罩口再由其排除，或者利用射流阻挡、控制有害物的扩散。这种把吹和吸结合起来的通风方法称为吹吸式通风。吹吸式通风原理图

吹吸式排风罩示意图（6）吹吸式排风罩吹吸式通风原理图吹吸式排风罩示意图2.局部排风罩的设计原则（1）粉尘、有害气体等物质应当采取封闭式措施，设置局部排风罩时，应用密闭罩：（2）不能草原密闭罩时，应根据要求选择开敞式；（3）排风罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致；（4）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区；（5）排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修；（6）要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。二、除尘器分类：1.重力沉降室（利用重力）重力沉降室工作原理图重力沉降室示意图2.局部排风罩的设计原则重力沉降室工作原理图重力沉2.惯性除尘器（惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备）特点：设备结构简单，阻力较小，但除尘效率不高；适用于大颗粒（20μm以上）的干性颗粒惯性除尘器工作原理图惯性除尘器示意图2.惯性除尘器（惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者（3）旋风除尘器（除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗）特点：阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实

用廉价等旋风除尘器示意图旋风除尘器原理图（3）旋风除尘器（除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心（4）过滤式除尘器（过滤除尘器是利用多孔纤维性滤布分离气体和粉料的设备）过滤式除尘器示意图过滤式除尘器工作原理图（4）过滤式除尘器（过滤除尘器是利用多孔纤维性滤布分离气（5）湿式除尘器（使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置）

冲激式除尘器1—含尘气体进口；2—净化气体出口；3—挡水板；4—溢流箱5—溢流口；6—泥浆斗；7—刮板运输机；8—ｓ型通道工作原理：先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒（5）湿式除尘器（使含尘气体与液体（一般为水）密切接触湿式除尘器示意图湿式除尘器示意图（6）静电除尘器（用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的）静电除尘器示意图（6）静电除尘器（用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过（7）有害气体的吸收设备

分燃烧法、吸收法和吸附法烟雾吸收器有害气体吸收器有害气体吸收器（7）有害气体的吸收设备烟雾吸收器有害气体吸收器有害气体有害气体的处理方法净化处理高空稀释排放物理方法生物方法化学方法水洗法冷凝法物理吸附法电子束照射法燃烧法氧化法药液吸收法化学吸附法覆盖法有害气体处理方法有害气体的处理方法净化处理高空稀释排放物理方法生物方法化学方三、通风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械

1.离心风机（由叶轮、机壳和集流器（吸气口）三个主要部分组成）

离心风机构造示意图1.叶轮2.机轴3.叶轮4.吸气口5.出口6.机壳7.轮毂8.扩压环工作原理:由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出。三、通风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体示意图：

特点：具有重量轻、振动小、耗电低、噪声小、耐腐蚀、寿命长示意图：2.轴流风机（与风叶的轴同方向的气流（即风的流向和轴平行））

轴流风机的构造简图1.圆筒形机壳2.叶轮3.进口4.电动机工作原理：进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。气流的方向与机轴相平行。2.轴流风机（与风叶的轴同方向的气流（即风的流向和轴平示意图：特点：性能优良，耐高温性能良好，效率高，占地比离心风机少，安装方便等示意图：四、通风管道系统（是通风和空调系统的重要组成部分）

1.材料

净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢

中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（可使用玻璃钢、复合材料）

环境控制系统用通风管道：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）

2.风道截面积的确定：F=L／3600vL——风量；v——风速流速较大时，增大了空气的阻力；流速较低时；增加了造价，降低运行费用要求：1.一般的通风系统要求两支管的阻力差不超过15％，除尘系