印花作业指导书

数码印花作业指导书

作业指导书目的：为保障生产的需要，按实际的花型、效果。及时有效的配制出相应工艺的浆料，把配色打样的过程很有序的配合起来。以更快的速度完成印花初版。.称料前的准备检查所需浆料是否齐全，如若不齐全应及时补上检查称料容器是否干净。检查电子称是否稳定，如不稳定应校正后使用。.称料将干净的容器（如杯子、纸片等）放入电子称中央，称料前先置零。称料时应按颜料份量的多少，由少至多分别加入称料容器，每称一个料以后都要置零，每称完一料都要把称料勺或玻璃等擦干净。称料时，如份量小于0.01时应配制相应比例的颜料不，颜料与水比（1:99）o称料误差范围±0.002称料时要小心操作，勿将颜料洒落在电子称上，如不慎弄到电子称上要及时擦干净。.配浆不同的工艺需配备不同的底浆，如分散、活性、涂料等。按不同的花型，不同的面料，不同的工艺需配制不同的粘度的色浆。根据花型的大小，送办的多少，配制不同重量的色浆，以备刮样。根据实际情况，加入适量的水，溶解称好的颜料，待染料充分溶解后，加入相应工艺的底浆，用玻璃棒或搅拌机充分打匀为止。.刮样对色先将要刮样的面料平整的铺在打版台上，紧贴打样台，在把网版平整的压在面料上。在放好的网版上加入已调好的色将，用刮刀均匀有力刮印，刮完样后应及时将刮刀，网版冲洗以免塞网。将刮好的色样烘干，按不同的工艺进行后处理，对色，修改配方。.印前准备检查打版台是否干净，是否粘台，不干净时要清洗台面，不粘台时要及时上好台版胶。检查网版是否塞网，是否有沙眼，是否网版破损，如有问题应及时修补。将布平整铺在台面，并紧贴台版，检查布面是否弄反。印前先试一版，对色及对花型，如颜色不确认则继续修改配方，如花型有问题则及时通知分色修改。根据花型及工艺，选择不同种类的刮刀。.刮版待试版OK以后进行刮样。刮样时应注意刮刀的压力及平衡度，尽可能的减少误差。.后处理工艺涂料：刮印-洪干一一对色胶浆：刮印一一烘干一一对色活性：刮印一一烘干一一汽蒸102度X8分钟一一冷洗一一皂洗一一制软一一脱水一一烘干拔印：刮印一一烘干一一汽蒸102度X5分钟一一冷洗一一制软一一脱水一一烘干。.刮印好的花版送客户并留底存档，以备反单，如有反单，将根据客户意见进行修改直至客户OK两意为止。浙江嘉名染整有限公司洗水、脱水作业指导书.使用方法及操作要求、打开电源开关，检查每个缸里的水位高度，根据不同的布种，根据需要，升温至准确温度，及加入助剂。、按照正确的入布方法进布，根据工艺要求按合理的入布速度，适量的淋水，以确保产品的质量要求。、特殊布类，如需加软油的布种，根据工艺需要适量的隔时加入，以确保柔软剂的均匀性，统一性。.注意事项、在入布传动过程中，严禁不正常操作，保持清醒头脑，以防夹手或衣服等。、在转入高温水中穿布时，谨慎小心，以防烫伤及布尾甩过烫伤。.脱水机操作过程、在洗完布后，急时脱水，要分清楚车号、缸号、并注明转车车号，以防错缸。、需脱水入脱水机的布要均匀放入，避免脱水机因布不均匀剧烈晃动，以防意外发生，当有异常响声应及时停机。、脱完水后，布应及时转入下道工序定型或烘干，以防搭色、风印等现象。浙江嘉名染整有限公司分色作业指导书原理：跟据客人来的花稿要求做拆色工作，把每个颜色做成可筛网的档案。步骤：1:把客人来的花稿介质输入电脑。、彩图、布样、样衣等都要用扫描仪输入电脑。扫描时尽量水平方向对齐，即相同水平方向的花型要对齐在同一条水平线上。、客人来的CDE-Mail档案可直接在电脑中读入。2:找出一个回位（循环），拼接好一个回位。认清花稿TO叨向，印化必需要有一个完整的回位，如果没有回位的，需由分色自做设计。跟据要求对花型回位尺寸进行缩放。3:按照颜色从深到浅做拆色。活性、分散、罗纹布等印化浅色需向深色做大3pixo涂料、拔印，平纹布等较薄布印花则不需留位。4:拆色完成后仔细检查有无错色漏色尺寸大小花型是否完美无误。5:做筛网档案。、做平网档案一定要做cut线，且档案高度必需比用网网宽至少少3inch。、结合本厂实际情况做圆网档案，不要做CU假，档案高度一定要是640mm6:检查起网档案。必须同时打开每个颜色，检查每个颜色是否完全吻合，档案大小是否一致，有无不正常情况出现（改网档案特别注意）。7:对每次修改过地档案，在起网时，一定要认真检查是否和其它没修改之网版完全吻合.8:整理资料，存好稿种，做好记录，填好工艺单，以备后查。所有分色同事必需严格按照以上规程分色，每一个步骤都必须仔细小心去做，决不能出错以免造成不必要的浪费和损失！浙江嘉名染整有限公司印花分析作业指导书一、药剂分析：、取样、按染化药剂法进行操作：、与上一批次药剂进行印花对比：二、助剂分析：、取样：、进行PHO、含固量、粘度操作：3、与上一批次助剂进行印花对比：三、染料分析：1、活性染料：①取样：②打样：准备浆料►称料►刮样>蒸化►皂洗►测试牢度③对比记录：2、分散染料：①取样：②打样：准备浆料>称料►刮样►蒸化k还原清洗>测试牢度③对比记录：3、涂料①取样：②打样：准备浆料►称料►刮样►高温焙烘►测试牢度③对比记录：浙江嘉名染整有限公司

印花坯布检验作业指导书.内在品质的检验：看清工作单的要求及试吸水性，活性印花必须吸水OK不吸水的回修处理。查印前缩水，PH是否合理。印前底色对客确认样差别较大的报告组长。.布面品质的检验：毛羽、毛粒、毛屎、毛絮要处理干净，严重的上报。布面的疵点：布中不可以有大洞，有大洞的一律缝成布头；车布头时一定要车直布头，两头不留线头，以免在蒸化时绕在挂布杆上.布的干湿度要一致，布料潮湿的回修处理。查毛巾布、剪毛布时，要逆毛上机，且每止布线圈或毛向要统一。每匹布理门幅，及抽匹切重，门幅不稳定的交定型返定，荷叶边严重的回修处理。摆布要整齐，方便机头上布，特别是圆网印花的一定要摆布整齐，以免造成跑边。5每车布要剪车差办，查完一缸布后看车差办是否有色差，有色差的交当班处理。2.6浆边布有浆边粒的要全部拔掉；如有切边不良现象是做圆网印花的，要用剪刀把边修整齐，以免造成布边漏印。7备布数量要准确，小数量分布的用小称称重；有余数存仓且仓位已不在原仓位的，要把更正后的资料交办公室更改仓位。2.8写清查布车号并签名，将布头反过来盖好，查验结果在单上写清楚，单交办公室。三.卫生1机器随时保持干净整洁。3.2缝头的废布及接机布定置处理。浙江嘉名染整有限公司印花定型机尾检验作业指导书一、内在品质的检验：先看单的要求及试吸水情况。所有印花用布不用开喷雾。二、对布面品质的检验：对布面次点检验，包括破洞、剪洞、污渍、死/折痕及是否存在荷叶边浆切边的布留意浆边粒是否有切边不良现象。布面毛头，毛粒、毛屎较多的，通知定型部先剪毛/扫毛再定。三、对颜色的控制：检查机长是否按工艺定型。印前色、缸差、匹差的控制。印花后色不OK的通知印花厂厂长。浙江嘉名染整有限公司

蒸锅作业指导书.根据不同的工艺要求，在挂布过程中的挂布密度要适合，必要时要夹衬布.在挂布过程中，要注意安全，手、头防扎伤。.在吊起布架时，要观察下面有无站人。.根据工艺要求，一般分散温度在130cX30'分钟，必要时40分钟。.放好吊布架入锅，盖好锅盖，定时间，打开电源，自动排放蒸汽开始，待结束报警后确认排汽已经完成，方可打开盖。.出锅后下布，要全部检查有无粘色、碰花、水滴等问题。浙江嘉名染整有限公司

浆房作业指导书1、目的：为了保证印花生产用浆的需要，按实际的花样效果配置所需的色浆，把配制浆的过程有程序的配合起来，为印花机争取更多的时间，做到速度最快，质量偏差最小，效果最佳。2、范围：接收到办公室印花资料，按生产次序由主管编排配浆工作次序：首先审查印花资料OK板，工艺卡接着进行配将工作，配浆主要分三个工序：a）配浆底（原糊）、b）配色浆（颜料打浆）c）色数审查更改。最后经领班或以上人员审核，确认后送交机上生产。配浆底：浆底是印浆的注要成份，浆底本身没有颜色，需加进颜料才变成印花用的色浆，印花浆，一般准备有以下三种不同工艺，常用浆底：a）乳化浆（E■料）b）拔印浆（印涂料+拔印剂）c）活性浆d）分散浆配浆要求详见《浆底成分用粘度要求》。应当储存浆量约200-500KG一般储存以一个月为限，如过二个月即作废，如有消耗配浆人员必须即时加配备用浆底，配浆员亦需同时测试其粘度是否达到要求（利用粘合表）浆底主要是供应日常打办，生产之用。注意事项：助剂不要取错，份量不要落错，标签不要贴错，配色配色要根据客人OK办标准，配浆员依据S/O房填写之OK办工艺卡之颜色浆方为准本色，再必须因应生产需要而调较其误差，调制生产用色浆。注意事项：色浆粘度要控制达到花样效果标准，助剂含量要控制统一。颜料名称要摆好，押放的位置要定好，取用后要及时放好。色浆检查，更改浆房配置过程必须填写配方表及记录每次修该情况，配色员在配完浆料后必须刮色条，检查浆料之粘度是否达要求，如有偏差及时修改。浆料名称要求和改浆配浆重量要求配置浆料或改色时，重量不能小于8KG如遇试色损耗过多，不足8KG时，需补充及修该至8KG,以尽可能减少偏差。在改浆时，如颜料总量小于0.1g时，最好以称颜料水(1:99)方式，以保证颜色准确性。浙江嘉名染整有限公司

试产前样作业指导书.在每一个花号印花之前应先试产前样。印花布（产前样）底布留样。剪印花底布试色时应剪底布留样，并应记灵留样车号。如遇不同缸号，应特别注明不同的缸号。试产前样（试调效果及颜色），印花、烘干、蒸化、蒸化后，由蒸化人员记录水洗工艺，由浆房批色、车间领班确认花型效果及花色，机尾QC核对后，三方签名决定，遇不能决定时，报请厂长（主管）决定，批准产前样，方可生产大货。遇缸差样布印花：同花号遇多缸布，开印之前，布必须到齐，每缸和剪一码布缝合连接后连成一匹一起试印。蒸化烘干后比对不同缸差布的花色和效果，决定可否同时印，遇花色和效果差异，需重新调浆批色，按试产前样操作规程操作。浙江嘉名染整有限公司

连续洗水机作业指导书1.洗水前，要对每个单体缸放水，根据不同的工艺，合