工艺管线监理细则-

-.-.-.word.zl.-.word.zl.工程概况工程工程简介15/28万吨年EO/EG装置〔环氧乙烯乙二醇装置〕是80万吨年乙烯及配套工程乙烯装置的主装置之一，装置工程规模为年产15万吨环氧乙烷和28万吨乙二醇。工艺流程主要包括主管廊、环烷汽车装车站。工艺管线专业工程容本套主装置共分为10个区域即00区、01区、02区、03区、04区、05区、06区、07区、14区和55区，工艺管道材质主要为不锈钢、碳钢和少量蒙乃尔。其中碳钢种类包括20#、20G、A105、L245、Q245R、20GALV和5L-B，不锈钢只有304一种。主要工程量碳钢管线〔不含伴热线〕 35984米不锈钢管线 米蒙乃尔N04400〕 米阀门 台安全阀 最大管径为DN1400，最大设计压力为7.83MPa，最高设计温度为425℃，阀门最大压力800磅。设计单位：集团工程施工单位：中石化工程建立公司监理单位：天津市石建工程建立监理有限责任公司质量监视单位：石油化工工程质量监视总站乙烯监视组01设备、管道相对密集，设备类型多，相应配管布置较简单，穿插作业较多；装置中机泵等动设备较多，对管道安装中可能产生对设备的附加应力要求高，对支吊架、弹对现场的管理等工作都提出了严格的要求；一；场地相对较小，对材料堆放区域支配要求比拟高。编制依据:国家、地方、行业相关法律、法规，专业技术标准、规；集团工程的设计施工图；施工执行的标准规?石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收? SH3501-20233．6.2?压力管道规工业管? GB/T20801-2006工业金属管道工程施工? GB50235-2023现场设备、工业管道焊接工程施工及验收? GB50236-20233.6.5?工业金属管道工程施工质量验收? 石油化工金属管道工程施工质量验收? GB50517-2023石油化工静电接地设计? SH3097-2000石油化工钢制管道工程施工工艺标? SH/T3517-2001承压设备焊接工艺评? NB/T47014-2023压力管道安全技术监察规-工业管? TSGD00001-20233.6.11?压力容器无损检? JB4730-2005工作目标中各工程标实现。⑵进度把握目标：合同工期⑶质量把握目标：焊接一次合格率95%以上、安装局部优良率90%。⑷投资把握目标：合同造价〔5〕监理效劳目标：业主满足、监控到位率100%、资料达标率100%工作原那么：遵循“守法、诚信、公正、科学〞的准那么，为业主供应优质的工程监理技术效劳，并维护工程有关各方的合法权益。监理工程师、监理员的管理职责：通用职责⑴监理工程师①负责编制本专业的监理实施细那么；②负责本专业监理工作的具体实施；③组织、指导、检查和监视本专业监理员的工作；当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议；④审查承包单位提交的涉及本专业的方案、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；⑤负责本专业检验批和分项工程验收及隐蔽工程验收；⑥ 和请示；⑦ 依据本专业监理工作实施状况做好监理日志，对分部和单位工程作出质量评估；⑧ 负责本专业监理资料的收集、汇总和整理，参与编写监理月报；⑨ 认为有必要时对进场材料、设备、构配件进展平行检验，合格时予以签认；⑩负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证。⑵监理员①在专业监理工程师的指导下开呈现场监理工作；②检查工程工程的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；③复核或从施工现场直接猎取工程计量的有关数据并签署原始凭证；工序施工质量检查结果进展记录；⑤做好专业旁站方案，担当旁站工作，发觉问题准时指出并向专业监理工程师报告；⑥做好监理日志和有关的监理记录；⑦完成总监理工程师或专业监理工程师指派的任务。专业职责〔1〕管道监理工程师职责组织检查管道、阀门、管件、垫片的材质、型号、规格等是否符合要求。(3)检查管道强度试验否符合要求。(4)检查防腐层层数和绝热层总厚度是否符合设计及规要求。(5)审查管道焊接单线图及探伤比例是否符合要求。(6)检查管网碰接头点位置及管段起始点的坐标、标高等施工记录。(7)检查施工安装记录是否齐全。施工预备阶段本容和主要工作：①了解建立单位对本工程的要求，施工现场的自然条件，工程地质与水文地质条件容等；②设计单位对监理单位和承包单位提出的施工图纸中的问题进展答复确认。会签下发。⑵参与图纸会审，提出的专业施工图纸中存在的问题，起草本专业方面的图纸会审纪要。⑶审查施工单位及其分包单位的主要容：①分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证；②分包单位的业绩；③拟分包工程的容和围；④专职管理人员和特种作业人员的、上岗证。⑷审批施工组织设计〔方案下方面：否齐全；性。施工措施费用是否在把握围之；③工期支配是否符合总进度方案的要求和满足工程施工合同要求；④进度方案是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置与进度方案是否协调；一览表的容完整和精确     ；⑥HSE体系是否完善，保证措施是否具体，安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定要求。⑦设备材料一览表的容完整、精确     ；⑧工程管理人员和工程技术人员的配备满足工程需要；⑨施工机具、检测仪器和劳动力配备合理、齐全；⑩季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。⑸审查施工单位施工机具的质量证明文件，并现场检查施工机具的状况。理工程师签发，并报建立单位：①施工许可证、安全生产许可证已获政府主管部门批准；②施工组织设计〔方案〕已获总监理工程师签认；③承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；④进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求；⑤安全保证措施以及与正在运行的生产装置的隔离措施已经落实；⑥现场平面坐标把握与高程把握测量成果已经过查验。施工阶段在施工阶段，监理工程师和监理员的主要工作是对工艺管线专业施工过程进展质量、进度、费用综合把握和总体协调。主要包括以下容：旁站监理⑴制定现场巡察旁站方案，对施工现场有目的地进展巡察检查和旁站，并认真作好巡检旁站记录。①在巡察检查过程中发觉问题，并准时订正不符合要求的问题。②对施工过程的关键、特殊工序，重点部位和关键把握点进展旁站。④收到施工单位整改结果的书面回复后进展复查。序号1序号12旁站工序名称旁站人员备注水压试验〔包括阀门〕管道清洗、吹扫〔包括化学清洗〕敏、肖代环、夏志明敏、肖代环、夏志明工序检验①将专业工程进展分解，编制工序检验方案，并认真监视检查。②对不合格的分项工程及工序，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进展下一道工序；隐蔽工程检查验收站监理，以确保工程质量。①验收前题：承包单位自检合格并填写?隐蔽工程检查记录?报工程监理部;②按?隐蔽工程检查记录?的容进展查测、核查。合格后准予进展下一道工序。④对隐蔽工程检验合格的工程签认?隐蔽工程检查记录?并准予进展下一道工序。分项工程验收①验收前提：承包单位在一个分项工程完成并自检合格、资料齐全。②监理工程师进展资料审查和现场抽检、核查。③对不符合要求的分项工程签发?不合格工程工程通知单?由承包单位整改。④经返工或返修的分项工程重新按质量评定标准进展再评定签认;分项并确定质量等级。分部工程验收①验收前提：承包单位在分部工程完成后，依据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进展分/报工程监理部;7.监理工作把握要点工程质量把握工程质量把握原那么⑴以施工图纸质量要求、施工及验收规、工程质量验评标准等为依据督促承包单位全面实现建立工程施工合同商定的质量目标。⑵对工程工程施工全过程实施质量、进度、投资全方位把握，以质量把握为重点。⑶对工程工程的人、机、料、法、环等因素进展全面的质量把握，监视承包单位的质量保证体系落实到位。⑷严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。⑸坚持不合格的材料、构配件和设备不准在工程上使用。⑹坚持本工序质量不合格或未进展验收不签认，下道工序不得施工。质量把握点⑴质量把握点说明工序质量把握点依据重要程度的不同,划分四个等级:〔1〕A1级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量把握点。该把握点的工程质量需经工程分部、生产作业部、监理单位、总承包商、施工承包商五方确认；〔2〕A2级：为重要质量把握点，是确保工程质量的关键。该把握点的工程质量需经工程分部、监理单位、总承包商、施工承/分包商四方确认；〔3B/商三方确认；〔4〕C级：一般质量控把握点，由施工承/分包商的质量检查部门进展检查，各相关质量管理部门抽查。〔5〕全部质量把握点必需经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。工序质量把握点把握容：〔1〕各参建单位应依据相关施工规和本规定的要求，结合所承当的工程工程，制定相应把握容。A、B级把握点的质量把握容需经监理及QSHE部审查同意及备案；〔2〕对C级把握点，要求承包商依据设计文件及相关施工规，结合所承当的工程工程制定相应工序质量把握点和把握容，并报监理工程师审批；〔3〕工序质量把握点把握容应在施工图设计交底后一周编制完。序号序号〔一〕施工预备工程质量把握点等级把握容备注1管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查B必查〔二〕管道安装〔含预制〕123456管道安装水平和垂直度检查法兰与管道的垂直度检查管道的法兰焊口检查管道清洁度检查预制合格管道标识及移植检查阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查低点排污和高点排空位置检查固定管架及弹簧支、吊架调整复审管道压力等级和法兰匹配状况BBBABB789BBB及材料配件复验2焊工资质审查A必查3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查B4阀门试验B5管配件检查B6安全阀调整试验A7高压钢管、管件检查验收B必查8低温钢管、管件检查验收B必查10 管道与机器连接处应为无应力连接A必查11 管道静电接地检查B12 法兰密封垫片〔留意正式和临时〕检查B13 管道补偿器安装检查B14 安全附件安装检查B15 管道焊缝热处理质量检验B16 管道焊接及无损探伤B17 重要压力管道验证性检验B必查18 管道试压前条件确认〔重要压力管道〕A必查19 管道强度、严密性试验A必查20 管道吹扫、清洗〔脱脂〕A必查21 管道试压全部完成后检查盲板撤除A必查22 管道组对、焊接及焊道外观检查〔三〕管道油漆保温C23油漆及保温材料检验及复验B24金属外表除锈检查B25油漆膜涂刷道数及厚度检查B26油漆颜色检查B27管道隔热工程施工B28设备隔热工程施工B29隐蔽工程检查B工艺管道安装工程质量监视停监点工艺管道安装工程质量监视停监点序号停监点检查容1各装置压力管道开工条件检查2质量保证体系、施工方案、焊接作业指导书、焊接人员资质、施工机具、计量器具、施工作业条件的预备状况SHA级管道的管子、管件到现场 外观检查、质量证明书、复验报告的检查3 4超高压阀门试验5 管道的预拉伸、预压缩设计有坡度要求的管线安装完成6后坡度检查各装置第一条工艺管线压力试7验、A级管道压力试验8认9检查10 各装置管道工程中间交接验收

程序程序预拉预压的位置、方法坡度检查管道组成件全部质量证明文件、管线安装记录、无损检测报告、试压方案及过程靶片确认核查无应力自检记录、抽查压缩机、汽轮机出入口法兰同轴度和平行度偏差监视验收程序，抽查施工过程质量记录、核查质量问题整改状况，检查工程实体外观质量⑵质量把握点图表质量问题和质量事故处理质量问题⑴对施工中的质量问题除在日常巡察、重点旁站、分项、分部工程过程中解决外，应针对质量问题的严峻程度分别处理。验收。修改意见外，总监签发?工程局部暂停指令?，再与建立单位和设计单位争辩，经设计提出处理方案批复后，承包单位处理，处理结果重新进展验收。⑷监理工程师将完整的质量问题处理记录归档。质量事故及处理“质量事故〞是由于设计、选购、施工作业等缘由使工程质量不符合有关质量标准造成的事故。施工质量事故分为“一般〞和“重大〞两类。(1)发生以下状况之一者为重大质量事故：①建筑物及构筑物主要构造倒塌；②根底不均匀下沉，造成建筑物或构筑物倾斜、构造开裂或主体构造强度严峻缺乏。③影响构造安全和建筑物的使用年限或造成不行挽回的永久缺陷。④严峻影响设备及相应系统的使用功能。⑤关键设备严峻损坏或报废。⑵事故报告与现场爱护①一般质量事故发生后，事故发生单位应准时向单位主管部门、总承包商、监理机构和业主报告。②重大质量事故发生后，事故单位要以最快方式〔不超过1小时〕将事故状况简要向总承包商、监理机构、业主和工程质量监视站报告。发生人身伤亡的，按安全管理规定向有关部门报告。证。④假设由于重大质量事故引发的连锁反响造成人身伤亡者，必需先进展人身抢救。⑶事故调查与处理和处理工作。②重大质量事故〔一般状况下〕的调查由总承包商工程技术负责人和业主组成质量事故调查组，设于HSE的有关规定，组成联合调查组进展调查，必要时可聘请有关专家帮忙进展。⑷事故处理原那么质量事故处理应坚持“四不放过〞原那么：★事故缘由和影响围分析不清楚不放过；★事故处理方案和措施不落实不放过；★事故责任者、责任单位没有严峻 处理和有关单位未受到教育不放过。★防改良措施没有落实不放过。返工处理的，按原设计文件和设计图纸重新施工并履行常规质量检查验收手续；审定，监理机构总监理工程师批准后执行，履行相应质量检查验收手续。设计缘由造成的，由设计单位编制处理方案并经设计单位技术负责人批准。全部处理方案，均不得降低原设计技术标准和质量要求。质量把握根本程序A级工程质量把握点：①总承包单位专业工程师接到施工分承包方上报的?停检点通知单?后，在确认施工分承包方已自检完成、有自检记录状况下，填写?报验申请表?报监理公司、业主进展检查。责令施工分承包方在限定时间进展整改后重新检查；如合格应按规定准时在交工资料上签字确认，要求确认签字时间不超过一周。③如监理公司和业主未在规定时间到达现场，可视为同意。进展剥露或开口。B级工程质量把握点：①总承包单位专业工程师接到施工分承包方上报的?停检点通知单?后，在确认施工分承包方已自检完成、有自检记录状况下，在规定时间填写?报验申请表?报监理公司进展质量检查。②如总承包单位未按规定进展报检，监理公司有权责令施工分承包方对已隐蔽工程进展剥露或开口。③检查完成后，填写?质量把握点检查统计记录?以防漏检。C级工程质量把握点：由施工分承包方自行检验并填写?质量把握点检查统计记录?。/构配件报检程序承包单位添写?工程材料/构配件/设备报审表?不合格承包单位另选 监理工程师审核合格承包单位使用

方法：审核证明材料到厂家考察进场材料检验试．选择分包单位总承包单位填写选择分包单位总承包单位填写?分包单位资格报审表?监理工程师审查、协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工不同意-.-.分项、分部工程监理工作程序分局部项工程工序施工承包单位巡察、旁站监理工程师、监理员

发觉质量问题、违章等发文监理工程师、监理员整改承包单位否

承包单位自检合格是

按要求整改承包单位附：质量评定填写工序质量报验申请表报验承包单位现场检查监理工程师、监理员

表和材料试验报告按合同商定的质量等级不合格

检查结果合格签署质量验收单监理工程师

转入下一分项分部工程否 本分项分部各序是否完成是本单位工程是否 否- 完成 .word.zl.是进入交工验收阶段-.word.zl.-.word.zl.单位工程验收根本程序承包单位自检合格承包单位自检合格?承包单位进展整改监理工程师核查质量保证资料工程监理部签发?监理通知单?工程监理部进展竣工验收工程监理部组织建立单位、不合格合格工程总监理工程师签发?工程移交证书?工程质量的把握方法跟踪质量问题，验证订正效果。接受必要检查、测量和试验手段，以验证施工质量。(5)严格现场的见证取样和送检制度。(6)建议准时撤换承包单位不称职的人员和不合格的分包单位。工程进度把握管理审核专业进度方案的施工方案；审查进度网络方案的关键线路中本专业进度状况并进展分析；针对季度及年度进度方案，分析承包单位主要工程材料及设备供应等方面的配套支配；⑸有重要修改意见要求承包单位重新申报；进度方案的实施把握(1)在方案实施过程中对承包单位实际进度进展跟踪监视把握，并对实施状况做出记录；(2)依据检查结果对工程进度进展评价和分析；(3排。工程进度方案的调整对承包单位的“工程延期申请表〞进展审核。工程投资把握管理本专业工程投资的动态管理实行预防措施以确保投资把握目标的实现。把握现场签证施工图围的合格工程量由专业监理工程师负责计量、业主代表确认，并以此作为工程计量的结果和支付的依据。工程变更的确认量由总监理工程师、业主代表确认，并以此作为工程计量的结果和支付的依据。⑵任何未经总监理工程师和业主代表确认的工程量都不作为支付依据。8监理工作方法行的整改方案和措施建议。必需坚持原那么，坚持技术标准和执行合同文件的严峻 性。在不违反原那么的状况下，可实行机敏的工作方法。⑷开展监理工作必需实行科学公证、热忱、一丝不苟的态度为业主效劳。建立行为规化。进度目标的偏移，最终到达合同目标的实现。人员的素养上下及质量意识的强弱直接影响到工程质量的优劣。、主要分项工程的把握方法：材料的检验〔1〔2用。a．钢管的外表质量应符合以下规定：钢管、外外表不得有裂纹、折叠、发纹、扎折、离层、结疤等缺陷；偏差；钢管端部、坡口的加工精度及粗糙度应到达设计文件或制造标准的要求；有符合产品标准规定的标识。b．母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。C．阀门的外观不得有裂纹、氧化皮、粘砂等影响强度的缺陷。〔3SHA级管道中，设计压力等于或大于10Mpa的管子及管件〔弯头、三通、大小头、管帽等外外表应按以下方法逐根进展无损检测，检测方法和缺陷评定应符合JB4730的规定，检验结果以Ⅰ级为合格；12mm非导磁性钢管应接受渗透检测。〔4．SHA级管道中，设计压力小于10Mpa三通、大小头、管帽等5%且不少于一根，按3的要求对外外表进展无损检测，检测方法和缺陷评定应符合JB4730的规定，检验结果以Ⅱ级为合格；如抽检不合格，那么按〔〕执行。〔5有不合格，那么该批管道组成件不得使用，并作好标识和隔离。〔6并作好记录，未经检验的阀门不得运至现场安装。〔710Mpa管道用的合金钢螺栓5%且不少于1件接受光谱分析或其他方法进展半定量分析复查，并作好标识。〔8执行管道的预制管道组对及焊接把握要求见下表：序号1把握点对接接头焊缝余高把握要求〔单位mm〕≤22对接接头外壁错边量≤1.53对接接头平直度≤24管道坐标与标高≤25/205水平管道弯曲度2‰/3‰ 且≤50/806立管铅垂度5‰且≤307成排管道间距≤158穿插管的外壁或绝热层间距≤20管线的焊接1把握，以确保其焊接质量。2做好记录。320mm端。除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完。不锈钢管道焊接前必需进展管充氩爱护。4、焊前预热〔1〕.预热温度严格按下表中规定执行，中断焊接后需连续焊接时，应重新预热。钢种或钢号壁厚mm预热温度℃A106GR20A53GR、API5LGRB、A672GRC70、A333GR6≥26100～200A335P11≥10150～2005陷，应阻挡焊工进入下一道工序，令焊工对其进展返修，直至外观检查合格。管道的热处理1管道焊接接头的热处理应在焊后准时进展，热处理温度见下表。钢种或钢号壁厚mm热处理温度℃A106GR20A53GR、API5LGRB、A672GRC70、A333GR6≥30600～650A335P11≥10650～7003冷却速度应符合规要求。热处理后进展焊接返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进展热处理；检查数量不应小于处理焊口总数20%。热处理后的硬度应符合相关规要求。.10奥氏体不锈钢管道的焊缝外表酸洗接受酸洗膏且在热处理后进展。管道的安装〔1〕.管道安装必需符合施工图纸要求，包括管材管件的材质、规格、型号、管线走向、管件阀门安装挨次及坡度等符合要求。〔2去除洁净。〔3〕.安装时应将法兰面清理洁净，并检查法兰密封面上不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷。〔4〕.法兰连接的阀门在安装过程中应处于关闭状态，焊接阀门在安装时应处于开启状态。〔5〕.与转动设备连接的管道，宜从设备开场安装，应先安装管道的支吊架，管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上，压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。〔6向偏差及间距，并应符合下表的规定值：机器旋转速度r/min平行偏差mm径向偏差mm间距mm＜3000≤0.40≤0.80垫片厚＋1.53000～6000≤0.15≤0.50垫片厚＋1.0＞6000≤0.10≤0.20垫片厚＋1.0〔745〔8并作记录，待管线试压吹扫合格后撤除。〔9无法拆卸。〔10状况。〔11〕.不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50ppm。〔12〕.螺纹连接的密封材料接受聚四氟乙烯胶带，如要进展密封焊，那么不需要加密封材料，螺纹1.5-3.0mm，假如螺纹太长，应切断多余局部。〔13〕.流量孔板上、下游直管的长度应符合设计要求，在设计要求的直管长度围不允许开孔焊接任何部件。温度计套管及其它插入件的安装方向与长度，应符合自控专业要求。〔14完成。〔15〕.管道安装尺寸偏差不应超过下表要求管道安装尺寸允许偏差一览表工程坐标 架空及地沟标高 架空及地水平管道弯曲度立管铅垂度成排管道的间距穿插管的外壁或绝热层间距

室室DN≤100DN＞100

mm2515±20±152L‰，最大503L‰，最大805L‰，最大301520〔16管道安装完毕，应准时撤除。〔171/2偏位安装。〔18〕.不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50PPm的石棉板。〔19〕.支吊架安装完毕后，逐条管线、逐个地核对支吊架型式、材质及安装位置。管道系统试压、吹扫与清洗一、管线试压前的检查，其主要容如下：1、管道系统全部施工完毕，符合设计要求和相关规要求。2、管道支吊架安装正确齐全，包括支吊架型号、位置、材质、紧固程度、热位移量及焊接质量等均符合要求。3、焊接无损检验及热处理工作都已完成，检验合格。4、焊缝及其它应检查部位不得涂漆或设绝热层。5、试验用临时加固措施符合要求，标记清楚，安全牢靠。临时盲板加置正确，标志明显，记录完善。6、试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验合格，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5-2倍，表数不少于两块。7、在管线与设备接口处应用临时盲板和临时垫片封堵，盲板厚度以能承受压力试验为准。8、有完善的试压方案，并经批准，对试压人员进展技术交底。9、压力试验的压力应符合以下规定真空管道为0.2MPa液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍10、液体压力试验应用洁净水进展当生产工艺有要求时可用其他液体奥氏体不锈钢管道用水试验时水中的氯离子含量不得超过25mg/L二、试压检查1、液体压力试验时必需排净系统的空气升压应分级缓慢到达试验压力后停压10min然后降至设计压力停压30min不降压无泄漏和无变形为合格。2、试压过程中假设有泄漏不得带压修理缺陷消退后应重新试验 ，管道系统试压完毕应准时除所用的临时盲板。三、管道系统吹扫前应符合以下要求1、不应安装孔板法兰连接的调整阀节流阀安全阀仪表件等对已焊在管道上的阀门和仪表应实行相应的爱护措施2、不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离3、管道支架吊架要牢固必要时应予以加固4、冲洗奥氏体不锈钢管道系统时水中氯离子含量不得超过25mg/L。四、吹扫检查1、管道系统水冲洗时宜以最大流量进展冲洗流速不得小于1.5m/s ，水冲洗后的管道系统可用目测排出口的水色和透亮     度，应以出入口的水色和透亮     度全都为合格。2、 管道系统空气吹扫时应以最大流量进展空气流速不得小于20m/s，管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查在5min靶板上无铁锈及其他杂物为合格3、 有特殊清洗要求的管道系统应按特地的技术规程进展处理工艺管线专业旁站监理方案一、编制依据1、本工程的施工承包合同和监理大纲及合同；2、本工程的设计图纸及图纸会审、设计变更等技术文件；3、施工单位编制的本工程?施工组织设计?，?施工方案?；4、本工程监理规划、专业实施细那么；5、.?工业金属管道工程施工及验收规?GB50235-20236、?石油化工有毒、可燃介质管道施工及