混流式水轮发电机组主轴密封A级检修作业指导书

311921目的 1291112范围 1312383规范性引用文件 1174114检修工作内容 1259215检修作业工序、工艺卡 2194826主轴密封A级检修让步验收单 1180057主轴密封A级检修完工报告单 1162248主轴密封A级检修作业指导书修订记录表 1130842附录A（资料性附录）主轴密封A级检修作业流程图 1219785附录B（资料性附录）主轴密封A级检修让步验收单 1310601附录C（资料性附录）主轴密封A级检修完工报告单 145649附录D（资料性附录）主轴密封A级检修作业指导书修订记录表 16×号机组主轴密封A级检修作业指导书目的为规范×号机组主轴密封A级检修作业行为，保证主轴密封检修符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保水轮机主轴密封A级检修工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）主轴密封A级检修工作。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8564水轮发电机组安装技术规范GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB26860电力安全工作规程0S3191主轴密封第1页（平面图）（A）0S3191主轴密封第2页(详图)（Z）1S6417密封环（A）1S6419主轴密封集水箱（Z）龙滩水轮机说明书检修工作内容机组主轴密封A级检修作业分为拆除集水箱外部管路、拆除集水箱、拆除主轴密封磨损指示器等16项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。主轴密封A级检修工作内容序号检修工作内容1拆除集水箱外部管路2拆除集水箱3拆除主轴密封磨损指示器4拆除密封环5拆除密封座6取出空气围带7拆除检修密封支持环8滑环检查和处理9回装空气围带10回装检修密封支持环11空气围带通气试验12回装密封环13回装主轴密封磨损指示器14回装集水箱15回装集水箱外部管路16主轴密封动作试验检修作业工序、工艺卡主轴密封检修工序、工艺主管密封检修工序、工艺卡见表2。主轴密封检修工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××002项目名称主轴密封检修作业时间工程部位X号水轮机▽221.7m水车室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注水靴双4手电筒支4活络扳手8"、10"、12"、把2开口扳手17×19、24×27、30×32把2梅花扳手17×19、24×27、30×32把2活节棘轮扳1/2"把2钢丝刷把4一字螺丝刀把2十字螺丝刀把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米4手套双4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中。工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素机械伤害及设备损坏使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。在分解主轴密封时，必须确认安全措施并做好标记方可开工。工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.使用行灯的电源不能超过12V。4.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足。1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.当心孔洞。1.开启顶盖入口盖板后应设临时围栏，防止他人坠落，工作中断或结束时应将盖板恢复。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准拆除集水箱外部管路（W2）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□办理技术供水检修工作票。□拆除主轴密封供水管、排水管螺栓。□拆除供水管支撑板螺栓。□螺栓存放在工具袋内，贴上设备标签，并分类堆放。工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除集水箱（W3）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□测量密封盖与主轴间隙，记录间隙值；□拆除密封盖螺栓；把密封盖放置在顶盖内空旷处，不防碍下一步拆卸工作；□根据去年测量记录，在相同方位，测量主轴密封止动销与支撑板的相对高度；□排干集水箱内的积水；□拆卸密封润滑水管；□拆除集水箱与密封座组合螺栓；□将集水箱箱体应先分解为两部分，分解后的各部分再分解为两瓣；□拆除内部软管活动接头，在顶盖外妥善放置。工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除主轴密封磨损指示器（W4）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□拆卸顶盖处支架上的M6螺栓；□拆卸密封环处的支撑板螺栓；□拆卸支持环处的支持扼；□取走顶盖处磨损量刻度指示装置；□整体从支持环处取出支持轭及支撑板和磨损指示器接头工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除密封环（W5）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□拆卸支持环，拆卸密封环与密封座之间的φ12定位销和把合螺栓；□取出密封环内的弹簧；□分解支持环，先稍微松开组合螺栓，取出定位销钉，在卸下组合螺栓，逐步分解支持环为4瓣，将支持环从密封座上吊起起放置在木方上；□密封环拆卸；分解时测量错牙值；□分解密封环及密封圈。工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除密封座（W6）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□拆卸密封座与检修密封支持环把合螺栓及内螺纹圆锥销；□拆卸密封座分瓣把合螺栓及内螺纹圆锥销；□分解密封座；分解时测量错牙值、密封座与主轴间隙值；□螺栓与圆锥销清理后妥善存放。工作负责人：检修单位：监理：业主：取出空气围带（W7）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□取出检修密封支持环“O”密封条，取出时小心划伤空气围带；□拆卸检修密封支持环上供气接头；□取出空气围带，取出时小心划伤空气围带，取出的空气围带妥善存放；检查空气围带磨损、老化情况，空气围带无明显磨损、老化，不应有裂纹。工作负责人：检修单位：监理：业主：拆除检修密封支持环（W8）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□测量记录支持环与大轴的间隙；□取出定位销钉，松开把合螺栓，整体吊起检修密封支持环，防止大轴刮伤；□拆卸顶盖处的φ5橡胶圆条；□在机坑内分解支持环，逐步将支持环分解为4瓣，整体将检修密封支持环平稳放置在顶盖内的木方上，分解后的支持环清理后妥善放置。工作负责人：检修单位：监理：业主：滑环检查、处理（H1）由于工作面空间狭小要防止磕碰，拆除分解各零部件前要标注记号。□检查滑环平面，平面光洁，无高点、毛刺。上平面平面度≤0.03mm；分瓣面之间一般应无错牙，局部错牙≤0.05mm；□处理滑环平面，用油石对错牙、毛刺进行修磨处理，以使其光滑过渡，对于松动螺栓清扫后重新涂螺纹锁固剂；用酒精清扫滑环平面后要铺设橡胶板防护。工作负责人：检修单位：监理：业主：回装空气围带（H2）保证清洗后各部件，不得有高点和毛刺等影响安装的物质存在。□安装前进行空气围带漏气试验，空气围带中通入0.05MPa的压缩空气，在水中做漏气试验，应无漏气现象；□空气围带连接，先将空气围带放入密封槽内，围带的总长度应与密封槽一致，否刚应进行修割，连接前应将连接面砂光，并涂上粘接剂，进行连接；□连接完成以后，按空气围带的实际安装位置进行安装，供气管接头和空气围带应连接牢固，安装后的围带不得有翻卷现象。工作负责人：检修单位：监理：业主：回装检修密封支持环(H3)由于工作面空间狭小要防止磕碰，回装时按照标记进行装配□放置φ5橡胶密封条并粘接；密封条接头采用斜口进行粘接、无错面，密封条必须全部在密封槽内，在密封条两边均匀涂抹平面密封胶；□按先两瓣两瓣组合支持环，分瓣面涂密封胶，分瓣面之间不得有错牙，局部错牙不得大于0.05mm。然后组合成整体；□落下检修密封支持环并装上锥销；组装时先装定位销，再把合螺栓；□检查检修密封支持环的φ2966mm尺寸处与主轴之间间隙，圆周等分测量8点，每点测量值与8点间隙的平均值之差≤设计间隙（6mm）的±15%，间隙合格后对称预紧把合螺栓。工作负责人：检修单位：监理：业主：空气围带通气试验（H4）□缓慢手动打开供气阀，注意压力表，分别在0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa时人停留一分钟，压力无异常后升至0.8MPa；保压压力为0.8MPa，时间1小时，压降≤0.08Mpa；□保压压力为0.8MPa，时间1小时，观察压力变化；□排气试验，对空气围带进行排气试验，排气后的围带应能恢复原位。工作负责人：检修单位：监理：业主：回装密封环（H5）由于工作面空间狭小要防止磕碰，回装时按照标记进行装配，保证在安装前各部件不得有高点和毛刺等影响安装的物质存在，连接螺栓应涂上螺纹锁固剂，以防螺栓松动。□安装密封圈，磨损量<12mm，否则应进行更换（密封圈之间不得有错牙，局部错牙≤0.05mm），密封圈表面不得有毛刺、高点；□检查密封环排水口螺塞应完好无损；□在密封环密封槽内安装密封条；□检查滑环、密封圈接触面无异物后整体落下密封环；□支持环组装，密封条接头采用斜口进行粘接、无错面，密封条必须全部在密封槽内；组装时分瓣法兰面上涂上密封胶，销钉就位后检查无错牙后把紧螺栓，按标记方位下落支持环，弹簧螺堵的安装孔位置应与弹簧之间间隙应基本一致；□按编号将弹簧放置在密封环对应的槽孔内，弹簧在安装前应做压缩试验，对弹性率一致的弹簧在安装时，安装在对称方向；□支持环与密封环组装，密封环分瓣组合，调整销钉孔错牙，安装定位销钉，把紧分瓣组合螺栓，测量错牙值（请填写附录A表4），将密封圈安装于密封环上，8个润滑水孔的位置应与密封环对准，调整密封环与支持环间隙均匀后，安装定位销钉，将支持环把合在密封座上，并安装弹簧丝堵，弹簧丝堵安装应对称进行，其拧紧应力为：290Nm，偏差≤±20Nm；□支持环与密封座组装；螺栓把合时，先把合每瓣密封圈两端的螺栓和每瓣密封圈中间的螺栓，密封圈之间不得有错牙，测量错牙值，下落时不得剪坏密封环上的密封圈或使其脱落；□按图纸位置安装防转销和支撑板，检查支撑板销孔与止动销的间隙均匀，以便密封环动作灵活，螺纹应涂锁固剂。工作负责人：检修单位：监理：业主：回装主轴密封磨损指示器(H6)□按标记安装顶盖处磨损量刻度指示装置，螺栓应涂锁固剂；□按标记安装磨损指示器支持轭，安装磨损指示器于支持轭及支撑板上，指示值与实测值或修前值保持一致。工作负责人：检修单位：监理：业主：回装集水箱（H7）由于工作面空间狭小要防止磕碰，工作人员随身携带手电筒，回装时按照标记进行装配，保证在安装前各部件不得有高点和毛刺等影响安装的物质存在，连接螺栓应涂上螺纹锁固剂，以防螺栓松动。□先将相邻的两瓣进行组装后，在机坑内适当位置再进行组装后的两瓣整体进行组装，组合法兰面不得有毛刺、高点等影响组装的物质存在，干净以后在分瓣法兰面上涂上密封胶；□清扫密封座密封槽，安装“O”型密封条，密封条接头采用斜口进行粘接、无错面，密封条必须全部在密封槽内，在密封条两边均匀涂抹平面密封胶；□整体下落并安装集水箱并把后螺栓，下落时不得损坏密封座上“O”型密封条工作负责人：检修单位：监理：业主：回装集水箱外部管路(H8)由于工作面空间狭小要防止磕碰，工作人员随身携带手电筒，回装时按照标记进行装配，保证在安装前各部件不得有高点和毛刺等影响安装的物质存在，连接螺栓应涂上螺纹锁固剂，以防螺栓松动。□按拆卸标记进行供水总管的安装，该水管安装后放在支撑板上，先不固定；□将供水软管与集水箱外供水分管通过法兰连接，连接螺栓涂上螺纹剂并按设计预紧值把合；□所有接头连接时，应缠上生胶带，螺栓连接应涂螺纹锁固剂，水管连接完成以后，用U型螺栓及螺母，将供水管安装在支撑板上。工作负责人：检修单位：监理：业主：主轴密封动作试验（H9）由于工作面空间狭小要防止磕碰，工作人员随身携带手电筒，回装时按照标记进行装配，保证在安装前各部件不得有高点和毛刺等影响安装的物质存在，连接螺栓应涂上螺纹锁固剂，以防螺栓松动。□充水试验：检查检修密封支持环、密封座、集水箱和主轴密封供水管路螺栓有无检动；检查组合部位有无渗漏；检查并记录主轴密封流量、入口压力、密封水压力；□密封环浮动量测量：打开集水箱盖板，在集水箱轴线方向架好四块百分表，指针垂直于密封环；投入主轴密封供水，分别测量三次密封环浮动量；供排水管路应畅通，各密封面无渗水；□检查密封圈动作应灵活，与转环密封面接是否触良好；□检查密封环与支持环之间是否漏水（是否有水上涌）；□回装集水箱盖板，调整密封盖与主轴间隙均匀，圆周测量8点，每点的间隙与平均间隙差不得大于±15%平均间隙，合格以后把紧盖子与集水箱之间螺栓。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理；工作票终结（H10）□收拾工具、更换下的备件和材料。□清理检修现场，做好现场卫生。□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况主轴密封A级检修让步验收单见附录B。主轴密封A级检修完工报告单见附录C。主轴密封A级检修作业指导书修订记录表见附录D。

（资料性附录）

主轴密封A级检修作业流程图

（资料性附录）

主轴密封A级检修让步验收单项目名称报告单位日期设备名称工作票号异常项/不符合项描述应达