刨床作业指导书

精选文档精选文档精选文档车间名称：机加工班序号项目图示B6063D-83刨刨削刀床具

设备/工夹具列表

摇把扳

手

碳钢资料

2物料列表

参数列表序号名称1最大刨削长度32滑枕底面至工作台最大距离参数列表工作台水平最大行程34工作台垂直最大行程5滑枕的最大位移6刀架起落最大行程

工序名称：刨削

说明

张口扳手1.B6063D-83牛头刨床：对金属进行刨削游标卡尺加工；2.游标卡尺等：丈量工件尺寸；3.张口扳手、摇把扳手：调理紧固机床工工件压具。4.紧装置工件压紧装置：压紧工件防范刨削过程中工件被甩飞等等。

碳钢资料

1.A3、A5碳钢等金属资料；

数值单位630mm1.工艺参数：加工的工件规格尺寸不得超350mm出设备参数最大值。630mm2.依据设备的参数列表拟订适合的刨削300mm工艺490mm110mm7刀架前部的最大辗转角度±18°8刀架的最大辗转角度±60°9工作台水平进给范围mm10工作台垂直进给范围mm11工作台水平快速挪动速度1.87m/min12工作台垂直快速挪动速度0.69m/min13工作台最大载重量200KG14电机功率4KW15机床净重约2370KG

产品尺寸检验产品检验41.产品尺寸切合图纸技术要求，并满足下产品接受标准序制作工艺要求。

5生产力指标工位定员：1人标准生产力：依据工件图纸要求决定标准总工时：依据工件图纸要求决定额定班产量：及依据工件图纸要求决定详尽操作步骤序号操作步骤图示操作重点/注意事项动作标准工时衣着劳保用劳保服1.劳保服：保护身体部位不被划伤。12.劳保鞋：保护脚不被砸伤。5min品手套3.手套：保护手不被碰伤、刮伤。劳保鞋2检查设备，填1.依据点检表上检查内容对设备进行点检。10min写日点检表备料3备料

机床运转

启动开关

开启电源

牛头刨床断路

器开关

工件装夹

压板装台虎钳装夹工夹工件件

行程紧固背帽手柄滑轨行程调6节

行程长度调

行程初步地点节手柄

调理手柄

依据图纸要求准备对应的规格材质。10min资料的外形需满足装夹要求。

配电箱内将牛头刨床对应的断路器开关

向上扳1min

开启设备电机电源

依据图纸技术要求确立工件加工工艺。

依据工件加工工艺选择工件装夹方式。10min

工件装夹要恪守坚固牢靠且不干涉加工的原则。

旋松行程滑轨调理手柄上的背帽同时用摇把扳手转着手柄即可调理滑轨到所需要的行程长度，调理好今后需将背帽重新旋紧。10min

将滑枕上紧固手柄旋松，用扳手转动滑轨行程初步地点调理手柄即可将滑枕行程的初步地点调理到需要的地点，调好今后需将紧固手柄锁紧。

滑轨行程往

1.依据图纸技术要求经过调理滑枕变速手柄

和快慢变速手柄来满足加工要求。

2.依据选择的切削速度来确立8级不一样样的滑

7复速度调理

刀具装夹

工作台的调9节

滑枕变速手柄

刨削刀

具

刀具紧

固螺丝

工作台变向控制

手柄

工作台变换

控制手柄工作台快速挪动控制手

手动进

给手柄

滑枕快慢变速手

柄

刀架转动

紧固螺丝

刀架角度

刻度盘

工作台

锁紧手

枕每分钟来往次数，详尽读数可以赶快度指2min

示牌上看出。

3.在变速时需先将机床停止才能变速，不得

在机床运转中变速，省得损坏齿轮。

依据图纸技术要求选择适合的加工刀具。

将刀具插入刀具槽内并用紧固螺丝将刀具锁紧，装夹在刀架上。

3.由于刀架可调角度为±78°，因此依据5min加工工艺要求可以选择适合的角度刨削。4.刀具装夹在刀架上要满足坚固牢靠且不干涉加工的原则。1.将工作台锁紧手柄松开。2.依据加工工艺要乞降工作台控制手柄指示牌来控制工作台的左右和上下自动移动进给。或将变向手柄拨至中间地点在2min用摇把转着手着手柄来实现进给。

当需要工作台快速挪动时可以将滑枕停止再将快速移着手柄向右扳动一次性合上来实现工作台快速挪动。

进给量的调10节

11对刀

12刨削

进给量调理

手柄

刀架进刀调

节手柄

刀架进刀锁

紧螺丝

游标丈量尺

寸能否切合

要求

进给量铭牌

工件表面稍微

划痕

依据图纸技术要乞降工件材质控制进给

量手柄选择适合的切削进给量。

2.如图进给量的调理范围由机床进步给量1min铭牌可知。

改变进给量的大小可以在切削时进行。

松开刀架上刀具进给锁紧螺丝，转动进给手柄调理刀具中止轻碰工件有稍微划5min痕为止。

刀具对好今后将刀架锁紧螺丝锁紧。

1.启动滑枕开关同时经过扳动离合开关控离合开关制滑枕的来往运动及停止。2.依据图纸技术要求以及加工工艺要求选1min择工作台进给方式（自动进给或手动进给）3.加工时刨床前后不得站人。带锯床停1.依据丈量结果核对图纸确立能否满足图止开关机床断路纸技术要求。器开关假如不可以满足图纸技术要求可以经过调13检验2.5min节机床参数或在满足使用要求的状况下

与派单部门技术人员协商改正图纸等

等。

关闭设备电源开关断开设备断路器开关1.按下机床总停开关和断路器开关，断开电14刨削结束源。10min3.卸掉工件，清理现场。

1.站在滑轨