悬挑脚手架安拆方案

生阳极土建工程脚手架搭设拆除施工方案、编制依据1.1、施工图纸生阳极土建工程的设计施工图（图别包括建施、结施、等）。1.2、现行国家或地方规范、标准、图集1.2.1、现行国家及地方、企业规范、标准见下表1.2.1。所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准表1.2.1类别名称编号或文号备注国家标准1《建筑地基基础设计规范》GB50007-20122《建筑结构荷载规范》GB50009-20123《混凝土结构设计规范》GB50010-20104《钢结构设计规范》GB50017-2003行业标准1建筑工程冬期施工规程JGJ104－20112建筑高处作业安全技术规程JGJ80-20113建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33-20124施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20125建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011地方标准1地基与基础工程施工技术操作规程DB32/294-19992脚手架工程施工技术操作规程DB32/303-19992、工程概况2.1、工程概况生阳极土建工程位于新疆东方希望碳素厂工业园区内。该项目工程总建筑面积约3934.5㎡，主要由钢板筒仓基础、高楼部主厂房基础与主体、成型机厂房基础与主体钢构及室内照明采暖等建筑组成：单体名称结构形式层次建筑面积（㎡）主要功能建筑檐口高度（m）生阳极高楼部框架地上6层3934.5503.443.5该工程由新疆东方希望碳素厂有限公司投资兴建，沈阳铝镁设计研究院有限公司进行设计，河南省中大监理工程有限公司进行监理，江苏天腾建设集团有限公司承建工程建设概况见下表2.1。表2.1工程建设概况一览表工程名称生阳极土建工程工程地址新疆东方希望碳素厂建设单位新疆东方希望碳素厂有限公司勘察单位河北建设勘察研究院有限公司设计单位沈阳铝镁设计研究院有限公司监理单位河南省中大工程监理有限公司质量监督部门总包单位江苏天腾建设集团有限公司2.2、脚手架工程主要概况2.2.1、外脚手架主要概况：请参见下页表2.2.1。表2.2.1外脚手架工程主要概况建筑物编号建筑层数檐口标高（m）平面大致形状主要建筑平面尺寸（m）标准层层高（m）室外自然地面标高（m）脚手架搭设高度（m）备注长宽生阳极土建工程高楼部6F43.5长方形30.521.5-1.543.5+1.5+1.1=46.1说明①、外脚手架顶部高度应至少比屋顶高出1.1m（防护栏杆的高度1m+钢管端头伸出扣件长度0.1m），因此，按照该原则来确定上述外脚手架最终的搭设高度尺寸。②、上表中室外自然地面标高仅为当前的大致标高数据，-1.5m为结算依据。③、外脚手架主要采用φ48×2.5钢管和铸铁扣件搭设。2.3、脚手架地基土层概况本工程外脚手架地基土层采用工业园区内建筑物原地开挖的粉砂土分层压实而成，压实系数为0.94，地基承载力为105（kPa）。3、施工部署3.1、脚手架方案的选择栋号建筑层数脚手架搭设高度一次落地脚手架高度一次悬挑脚手架高度二次悬挑脚手架高度生阳极土建工程6F46.1m12.96m(1层至2层）16.5m(3层至屋4）16.7(5层至6层屋面）说明：1.落地脚手架12.96m低于25m不予计算,只需构造；2.悬挑脚手架以16.7m计算。3.1.1、落地式外脚手架主要技术参数确定表3.1.1落地式外脚手架主要技术参数一览表搭设高度（m）12.96m类别单立杆双排落地式立杆横距（m）0.8立杆纵距（m）1.5步距（m）1.8搭设步数7步铺设脚手板步数3步1设同时作业步数施工期间1步脚手板形式在小横杆上面搭设通长的1根大横杆（填芯杆）再铺竹笆片每步外侧挡脚钢管和防护栏杆高度（m）挡脚板处钢管一道每步高180mm防护栏杆每步两道分别高0.6m和1.2m连墙件设置二步三跨内侧立杆与结构外墙面距离（mm）250mm脚手架钢管φ48×2.5剪刀撑4跨1设横向斜撑拐角处设置，且中间每隔6跨设置一道门洞及门洞口防护棚防护棚搭设在门洞顶的门楣处，双层防护，平面尺寸≥3m×2m脚手架基础处理垫木采用长≥4m、宽≥200mm、厚≥50mm的木板，平行于墙面放置，垫木下砂土夯实，压实系数为0.94.安全网外围满挂绿色密目安全网备注落地脚手架搭设高度低于25m不予计算。3.1.2、悬挑外脚手架主要技术参数确定表3.1.2悬挑式外脚手架主要技术参数一览表搭设高度（m）16.517类别单管立柱双排悬挑式单管立柱双排悬挑式（局部三排）立杆横距（m）0.80.8（局部最大间距1.18）立杆纵距（m）1.5步距（m）1.8搭设步数9步10步（局部三排4步）铺设脚手板步数2步1设同时作业步数施工期间1步脚手板形式在大横杆上面搭设小横杆，再铺木脚手板每步外侧挡脚钢管和防护栏杆高度（m）挡脚板处钢管一道每步高180mm防护栏杆每步两道分别高0.6m和1.2m连墙件设置二步二跨内侧立杆与结构外墙面距离（mm）250mm剪刀撑4跨1设悬挑槽钢16号、20号工字钢锚固点设置方式预埋锚筋（Φ18）主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1150（三立杆2330）主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)3350（三立杆6670）上拉杆件钢丝绳6×19（直径14）拉环设置方式预埋钢筋拉环（Φ22）安全网外围满挂绿色密目安全网备注上述悬挑脚手架统一按最高17m的计算书请参见后面的附件一3.1.3、脚手架方案的构造要求通过计算（请参见本方案后面的附件）并查阅相关规范中的基本原则要求，已经基本上确定了脚手架的上述主要技术参数，下面再进一步明确脚手架的各项主要构造要求。3.1.3.1、脚手架基础处理的构造要求⑴、落地脚手架的基础处理构造要求落地式外脚手架的基础处理构造示意图见下图3.1.3.1.1。图3.1.3.1.1落地式脚手架基础处理示意图⑵、在钢筋砼结构上搭设的脚手架构造要求在楼层、屋面板、门厅顶板等钢筋砼结构上面搭设的脚手架，都要在钢筋砼结构上垫≥2000×250×50的木跳板以后才能开始搭设脚手架。⑶、外围排水沟设置要求在脚手架基础的外围要设置排水沟，要求排水沟顶部边线与外侧立杆中心之间的距离≥500mm（如前面图3.1.3.1.1示意），同时，要在建筑物转角处设置积水井及时排除沟内积水，保证脚手架基础不被水浸泡。3.1.3.2、悬挑脚手架的构造要求⑴、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在在脚手架立杆根部位置处各焊一个Φ25钢筋头，用于固定立杆防止立杆移位，焊接时要满焊，不得点焊。第一个钢筋头距离挑梁前端150mm，第二个向内800mm，高出工字钢150mm。工字钢底部，脚手架立杆根部焊接Φ20钢筋头，用于防止斜拉钢丝绳移位。⑵、挑梁在结构内的固定要求根据脚手架平面布置图及节点大样图所标注预埋锚栓的位置，在11.46m、27.96m的结构楼面预埋钢筋锚筋。双立杆挑梁挑出结构外1.15米，锚固3.35米搁置在楼面内（三立杆挑梁挑出结构外2.33米，锚固6.67米搁置在楼面内），共用3道固定构件将其固定在楼层内。具体作法：第一道在悬挑端边梁中位置预埋，防止工字钢侧移，第二道锚筋预埋在距第一道2.13米位置，第三道距第二道不小于0.2米。工字钢梁放置后，采用预埋Φ18锚筋加钢筋焊接固定。⑶、本工程转角处和楼梯间处挑梁采用如下方式固定在建筑结构角部，钢梁宜联梁搁置方式；在楼梯间位置内部工字钢无法预埋时，采用联梁连接方式；即在工字钢交接处，将短工字钢直接焊接在长工字钢上。⑷、悬挑架架体要求采用单管立杆、钢管扣件式双排（局部三排）脚手架，架宽800mm（局部1180mm），步距1800mm，立杆间距1500mm，内立杆离墙距离平直段为250mm。⑸、上拉钢丝绳A悬挑水平钢梁前端采用钢丝绳与建筑物拉结卸荷，其与水平工字钢夹角不小于60度，最外面支点距离建筑物1.1米。B拉结点采用Φ22一级钢筋做拉环冷弯成型预埋，钢丝绳为不小于直径14的钢丝绳，其材质应合乎要求。C梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。D派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。E对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。3.1.3.3、立杆构造要求⑴、立杆下面的扫地杆构造要求A、所有脚手架的立杆都设置纵横双向的扫地杆。B、纵向扫地杆距离脚手架槽钢顶面的高度≤200，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆设置并位于纵向扫地杆的下面，同时，纵横向扫地杆全部都采用直角扣件固定在立杆上。C、当局部脚手架的基础不在同一标高时，高低差要控制在≤1000的范围内，同时，靠高低差边坡上方的立杆中心线距离边坡的距离要≥500mm，高低差部位的扫地杆要按照下图3.1.3.3.1C示意进行构造处理：图3.1.3.3.1C基础高低差部位的脚手架扫地杆构造示意图⑵、立杆的接头构造要求立杆的接长除顶层顶步可以采用搭接以外其余部位的立杆全部采用对接扣件连接接长，同时，对于接头的位置要按照下列规定执行：A、立杆上的接头要互相错开设置，相邻两根立杆的接头至少要错开1步，禁止设置在同一步内，使接头位置错开距离≥500mm，同时还要使接头中心与主节点杆件之间的距离控制在≤1/3h以内（h为步高尺寸），如下图3.1.3.3.2A。图3.1.3.3.2A立杆接头错开示意图B、顶层顶步采用搭接接长时，搭接的长度要≥1.5m，同时还要采用≥3颗旋转扣件连接被搭接的钢管，每根钢管伸出扣件盖板的长度要≥100mm。⑶、立杆顶端高出女儿墙顶≥1m，而且还要保证高出建筑物檐口≥1.5m，以满足建筑物外围安全防护的要求。同时，在主体钢筋砼结构施工阶段中，要保证外脚手架跟随主体结构施工进度要求及时升高，并保证外脚手架比楼层上的作业面高度要高出1～2步架，但最高也不得高出最上面的连墙杆3步架。3.1.3.4、大横杆、小横杆、脚手板构造要求⑴、小横杆构造要求A、小横杆设置在大横杆的上面，并在每个主节点处都要设置小横杆，小横杆用直角扣件固定在立杆上。B、双排脚手架靠墙一端的小横杆距离墙面的距离控制在130mm左右，最少要保证距离墙面的净距离≥100mm。C、由于本工程外脚手架主要以建筑物外立面上悬挑的阳台结构外边线为控制脚手架搭设平面位置的依据，因此在一般位置处的小横杆靠墙一端悬挑长度按照上面的第B款控制；但对于局部没有阳台悬挑结构的部位，双排架靠墙一段的小横杆的悬挑长度要满足墙面施工操作要求的尺寸、且≤500mm，如下图3.1.3.4.1C示意；当不满足该要求（即＞500mm）时，就不得采用悬挑方式解决外架操作面的问题，而要采用增加立杆变成三排架。图3.1.3.4.1C小横杆最大悬挑尺寸控制示意图⑵、大横杆构造要求A、主节点部位的纵向大横杆设置在立杆的内侧，大横杆采用直角扣件固定在立杆上。B、对于主节点部位的大横杆，其钢管的长度要保证≥3la（la为脚手架的立杆纵距），而中间填芯杆可以不受本条的严格限制，但也要保证≥1.1la（因为要保证钢管端头伸出扣件盖板≥100mm）。C、纵向水平搭横杆接长可以采用对接扣件连接，也可以采用搭接方式连接。采用对接扣件连接时要符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要错开，设置在不同步或不同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离要≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离要≤la/3（la为脚手架立杆纵距），如下图3.1.2.3.2C示意：3.1.2.3.2C纵向水平杆接头错开示意图采用搭接方式接长时，接头位置仍然按照上述原则控制，同时，要求搭接长度≥1m，并采用≥3颗旋转扣件连接（等距离设置），还要保证端头的钢管伸出扣件盖板长度≥100mm。在现场搭设平面转角处的脚手架时，其纵向水平钢管要尽量采用搭接方式连接而不要采用对接扣件连接。⑶、平面转角部位脚手架的水平钢管构造要求A、在现场搭设平面转角处的脚手架时，其纵向水平钢管要尽量采用搭接方式连接而不要采用对接扣件连接，如下图3.1.3.4.3A示意。图3.1.2.3.3A平面转角部位的纵向水平杆接头错开示意图B、由于本工程建筑物外立面上有很多阳台、凸窗板等悬挑结构，导致外脚手架只有以悬挑结构外边线作为搭设大面外脚手架的控制依据，因此，也要注意在这种部位的转角脚手架尽量少设置纵向水平杆的接头，如确实需要设置接头的也要按照上图示意的那样处理。C、为了防止如上图3.1.2.3.3A中示意的那个A～A剖面中右边倒数第2跨的纵向填芯杆成了悬挑构件，要严格按照上图3.1.2.3.3A中示意的那样增加1根小横杆。D、为了保证转角部位的脚手架整体刚度和稳定性，要按照上图3.1.2.3.3A中示意的那样增加转角水平斜杆并将固定斜杆在立杆上。⑷、脚手板构造要求A、作业层脚手板应铺满、铺稳，两端要封绳固定。B、脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。C、脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。D、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其外伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。E、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定。F、在拐角处、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。3.1.3.5、连墙件构造要求⑴、外脚手架的连墙杆严格按照前面的表3.1.1、3.1.2中的有关要求设置，即：落地部分二步三跨设置连墙杆，悬挑部分二步二跨设置连墙杆。⑵、外脚手架的连墙杆要靠近脚手架的主节点设置，偏离主节点的距离要控制在≤300mm范围内；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，在立面上采用菱形布置。⑶、本工程脚手架全部采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；刚性连墙杆构造形式详见附件附图示意。在采用预埋钢管连接构造节点时，千万要注意在浇灌完砼但砼还没有终凝以前，连墙杆是绝对不能固定上去的，以免因连墙杆动荷载作用下将楼层的结构砼破坏掉，根据经验一般至少要在浇灌完砼24小时以后才能开始固定连墙杆。3.1.3.6、剪刀撑构造要求⑴、所有剪刀撑的杆件与地面的夹角全部都控制在45～60°范围以内。⑵、本工程的屋顶电梯机房外脚手架以及落地式脚手架中局部转角部位等处，都要按照规范规定，在脚手架的两个端头设置之字型的横向斜撑杆，并在中间每隔6跨再设置一道横向斜撑，横向斜撑杆又底到顶连续设置。⑶、剪刀撑设置时还要针对每个转角部位形成的不同外侧立面来分别设置，每一道剪刀撑跨越的立杆数量要控制在前面表3.1.1、3.1.2中的有关规定范围以内；对于脚手架顶部设置的1.1m高防护栏杆层可以不设置剪刀撑。⑷、剪刀撑斜杆的接长禁止使用对接扣件连接，全部采用搭接方式解决，搭接长度要≥1m，并采用3颗旋转扣件等距离固定，同时还要保证钢管端头伸出扣件盖板长度≥100mm，另外，搭接的接头还要设置在不同的剪刀撑跨度范围内，接头中心线之间错开的距离要≥500mm，剪刀撑的接头与主节点之间的距离要控制在≤1/3的剪刀撑跨度范围内。⑸、剪刀撑的杆件全部都采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线与脚手架的主节点之间的距离要控制在≤150mm范围以内。⑹、剪刀撑的杆件全部都采用红白相间的油漆涂刷成花杆。3.1.3.7、脚手架与楼层之间的封闭措施脚手架立杆边缘距离建筑物墙面一般位置为250mm的距离，但对于阳台部位立杆距离建筑物外边线的尺寸就要大一些，针对这些尺寸大的部位要按照前面第3.1.3.4条第⑴款的要求设置悬挑小横杆结构并铺纵向大横杆和脚手板，同时，再将所有外架与建筑物之间的缝隙全部都采用钢管和模板做硬封闭处理，并设置水平防护兜网。3.1.3.8、外脚手架防雷接地构造要求本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。高楼部设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过30m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于30Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。3.1.3.9、脚手架杆件与塔吊附着杆发生矛盾时的构造要求在脚手架搭设过程中遇到立杆或水平杆与塔吊附着杆存在矛盾时，要绝对禁止任意切割脚手架钢管或塔吊附着杆构件，而是要根据现场实际情况来采取下列措施之一的方式来解决矛盾问题：A、当塔吊附着杆仅仅遇到脚手架立杆时，该立杆暂时断开，同时还禁止直接将上面的立杆设置在附着杆上而必须离开50～100mm左右的距离，并按照门洞的构造要求增加斜杆形成桁架结构，桁架下面设置双立杆对该立杆进行卸载处理。B、当塔吊附着杆仅仅遇到脚手架水平杆时，该部位的水平杆暂时断开并让水平杆与塔吊附着杆的距离保持50～100mm的净距，根据实际情况在附着杆上面和下面各距离附着杆50～100mm的位置另外增加补强水平杆，还要使该部位的立杆净步高≤1800mm，同时还根据现场实际情况增加斜杆形成桁架结构。C、当塔吊附着杆既与立杆又与水平杆发生矛盾时，就应按照上述两个原则结合起来加强处理。D、无论是哪一种情况，在遇到上述矛盾时要绝对禁止直接任意切割脚手架杆件或塔吊附着杆，必须由项目部技术负责人依据上述原则要求并结合现场实际情况制定专门的加固处理方案，对现场管理人员和相关操作班组进行详细的技术交底以后才能进行施工。3.2、脚手架工程施工目标脚手架工程施工的环境保护和职业健康安全管理的施工目标制定如下表3.2的有关内容。表3.2脚手架工程施工目标序类别总体目标脚手架分项工程的目标备注1环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%、争取30%；现场道路硬化率100%；搅拌站封闭率100%；易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理率100%；现场落地式外脚手架在楼层作业面上封闭率100%，以尽量阻隔现场噪声向外传播量；脚手架工程产生的噪声投诉率年平均降低率30%、争取40%；脚手架工程在现场产生的废旧木材及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的用于现场临时食堂燃料的补充使用；脚手架工程在现场产生的废旧钢材及时收集交废品收购站统一处理；脚手架工程产生的废旧安全网要集中收集，尽量用来覆盖现场露天堆放的易飞扬物资（如砂等），实在无法回收重复利用的按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理；脚手架工程中使用的油漆等要妥善保管好，并在满足区分钢管类别、防锈等作用的前提下尽量节约油漆用量，废旧油漆工具、用具要及时回收并尽量重复利用，实在不能回收重复利用的就按照有毒有害垃圾分类交给垃圾处理站统一处理；从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率100%，进而使现场主要污染物品达标排放率100%；2职业健康安全管理目标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40％，争取达到50％；确保扬州市安全文明达标工地，争创江苏省安全文明达标工地。杜绝脚手架工程中死亡事故和职业病的发生；脚手架工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内；脚手架搭设的技术指标要满足规范JGJ130-2011有关规定；按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中的表3.0.4-1进行检查脚手架工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100%、一般项目的得分必须确保使表3.0.4-1得分率≥75%、争取≥80%，并确保按照JGJ59-99其它相关表（如表3.0.2、3.0.3、3.0.7、3.0.8、3.0.9、3.0.11、3.0.13等）中关于脚手架工程和防护栏杆检查项目的得分率≥75%、争取≥80%。3.3、脚手架工程施工管理组织机构脚手架工程施工管理组织机构请参见下图3.3示意。项目经理：冷锁俊项目经理：冷锁俊技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：施平凡质检员：童和新施工员：陈伟机管员：徐建周资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：施平凡质检员：童和新施工员：陈伟机管员：徐建周 专业工长专业工长操作班组操作班组图3.3脚手架工程施工管理组织机构示意图3.4、脚手架施工进度计划安排外脚手架的搭设将紧随主体钢筋砼结构施工进度要求，在每个楼层模板支架正式开始搭设以前将外脚手架搭设或升高到高出作业面1～2步架的高度，在装修阶段可随施工进度情况在外墙面装饰结束以后，以每3～4层作为一个拆卸段组织拆除，也可以最后在所有外墙面装饰结束以后再集中一次拆除，具体采用哪种方式将在现场组织施工过程中根据实际情况决定。上述脚手架的搭设和拆除进度要求请参见下表3.4中的有关要求。脚手架工程施工进度目标表3.4序部位进度计划目标备注1脚手架设置2天完成2每层外脚手架搭设2天完成3每4层外脚手架拆除4天完成说明①上述进度计划目标虽然是仅仅针对脚手架工程来制定的，但还有可能需要与模板、钢筋、砼、外墙装饰等分项工程之间穿插进行组织施工。3.5、各项主要资源配置计划3.5.1、主要劳动力配置计划脚手架工程劳动力计划表表3.5.1序号专业工种名称分阶段需要人数和时间备注主体装修1架子工1212与架子工配合施工2普工883电工114电焊工115塔吊司机116塔吊指挥117机修工118测量工113.5.2、主要施工机具配备计划主要施工机具需要量计划表表3.5.2序号施工机具名称规格型号电功率需用量分阶段需用量备注主体装修1金属管子割刀2号4422砂轮切割机J1G-4001.14423木工圆锯机M10431其他工序共用4刨木机MB10415塔吊QTZ4013.5.3、主要周转材料需用计划脚手架工程需要的主要周转材料需用量计划表表3.5.3序号材料名称规格型号需用总量单位进场时间及数量备注主体装修1钢管φ48×3.0t2扣件直角颗3扣件对接颗4扣件旋转颗5工字钢18根6胶合板（铺卸料平台）915×1830×18张7木跳板≥50×250×2500m38竹笆片1m×2m张9绿色密目安全网1.8m×6m床10安全兜网4m×6m床说明上述脚手架工程所需要的周转材料用量，模板工程、楼层安全防护栏杆等部位需要的周转材料用量结合实际参照上表制定计划。4、施工准备工作4.1、现场作业条件准备请参见下面的表4.1中有关内容。脚手架工程的主要现场作业条件准备工作表4.1工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注现场周转材料堆场设置在脚手架工程施工以前，先在现场设置周转材料堆场统一集中存放或维修周转材料施工前施工/陈伟组织材料进场验收在脚手架工程施工以前，组织脚手架所需要的周转材料进场，并认真验收各种材料具体验收的要求参照后面第5.1条的有关内容施工前材料/樊黄全脚手架材料的转运在现场脚手架搭设以前，提前将周转材料转运到作业层面上施工之前施工/陈伟必要的扣件清洗对部分螺栓不太灵活的扣件提前涂刷废机油进行清洗，使其能够灵活地拧紧或拧松，便于现场使用操作到达现场之后施工/陈伟4.2、技术措施准备主要技术措施准备工作见下表4.3。脚手架工程的主要技术措施准备工作表4.2工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注施工方案编制在脚手架工程正式施工以前，先安排专人编制脚手架工程施工方案，并对主要脚手架进行设计计算施工前技术/吴蔡新技术交底项目部技术负责人将脚手架施工方案向主要管理人员交底脚手架搭设前技术/吴蔡新针对特殊部位（如阳台、凸窗板等部位的脚手架等），在其正式施工以前进行专门的技术交底脚手架搭设前技术/吴蔡新现场工长向作业班组进行交底每次施工前技术/吴蔡新对主要脚手架材料进行检验提前对钢管、扣件等主要材料抽样送具备相应检测资质的相关单位进行检测，只有检测合格以后才能使用材料进场前试验/黄彬现场测量复核和验收现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后才开始脚手架的搭设脚手架搭设前质检/童和新5、主要施工方法及技术措施5.1、脚手架主要构件材质要求所有的外脚手架的材料都必须统一使用一种规格的材料，并且还要求严格按照计算书中所采用的规格，不得将壁厚不同的钢管混淆使用。使用的各种脚手架材料都要符合规范JGJ130-2011的第3章和第8.1节中的有关质量要求，其具体要求如下：5.1.1、钢管的要求：⑴、钢管采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。⑵、每根钢管的最大重量要控制在≤25kg以内。⑶、对新钢管的质量检查要符合下列规定：A、新钢管要有产品质量合格证，并要提供相应的质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家《标准金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合上面第A条的规定。B、新钢管表面要平直光滑，并无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。C、新钢管必须涂有防锈漆。D、钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本下表5.1.1.3D的规定。脚手架钢管构配件的允许偏差表5.1.1.3D序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸游标卡尺外径48mm-0.5壁厚2.5mm-0.22钢管两端面切斜偏差1.70塞尺/拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.5游标卡尺4钢管弯曲（符合下列规定）①各种杆件钢管的端部弯曲（l≤1.5m）≤5②立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20③水平杆、斜杆的钢管弯曲（l≤6.5m）≤30⑷、旧钢管的质量检查要符合下列规定：A、旧钢管表面锈蚀深度应符合上面表5.1.1.3D中序号3的规定，锈蚀程度检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。B、旧钢管弯曲变形应符合上面表5.1.1.3D序号4的规定。⑸、钢管表面严禁打孔。5.1.2、扣件的要求：⑴、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。⑵、脚手架采用的扣件螺栓拧紧扭力矩在正常使用时应在40～65N·m范围内，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。⑶、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。⑷、旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑸、新旧扣件均应进行防锈处理（铸铁件上要刷防锈漆、螺栓丝口要刷机油）。5.1.3、安全网的要求⑴、所有安全网要使用当地安全监督部门认可的产品，在进场时必须提交其相应的合格证。⑵、落地式外脚手架安全网统一使用绿色密目安全网，并且还要采用阻燃型的安全网。⑶、屋顶外脚手架统一使用安全兜网，兜网的四周必须要有安全兜绳。⑷、所有安全网的质量都要符合现行国家标准《安全网》（GB5725-2009）的有关规定。5.1.4、工字钢的要求工字钢其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。5.2、脚手架搭设5.2.1、落地脚手架搭设流程：请参见下图5.2.1示意。回填土并夯实浇灌砼垫层回填土并夯实浇灌砼垫层施工准备施工准备设置现场设置警戒线设置落地式外脚手架的排水设施材料进场并转运到搭设现场测量放线定位人员进场并进行安全技术交底铺垫板放置纵向扫地杆设置现场设置警戒线设置落地式外脚手架的排水设施材料进场并转运到搭设现场测量放线定位人员进场并进行安全技术交底铺垫板放置纵向扫地杆必要时搭设临时抛撑钢管架设立杆必要时搭设临时抛撑钢管架设立杆固定横向扫地杆固定横向扫地杆固定第一步纵向主节点大横杆固定第一步纵向主节点大横杆铺设第一步填芯小横杆铺木脚手板固定第一步横向主节点小横杆铺设第一步填芯小横杆铺木脚手板固定第一步横向主节点小横杆固定第一步挡脚板和防护栏杆设置连墙杆固定第一步挡脚板和防护栏杆设置连墙杆固定第二步横向主节点小横杆固定第二步横向主节点小横杆搭设剪刀撑和斜撑杆拆除临时抛撑钢管固定第二步横向主节点小横杆搭设剪刀撑和斜撑杆拆除临时抛撑钢管固定第二步横向主节点小横杆但最多不得超过最顶部连墙杆2步高度……但最多不得超过最顶部连墙杆2步高度……（一步一步地向上搭设）同步搭设附着于外脚手架上的斜道并铺斜道板、绑防滑条、安挡脚板和防护栏杆一步一步地小横杆铺木脚手板同步搭设附着于外脚手架上的斜道并铺斜道板、绑防滑条、安挡脚板和防护栏杆一步一步地小横杆铺木脚手板一步一步地固定挡脚板和防护栏杆一步一步地固定挡脚板和防护栏杆分阶段验收合格以后分阶段投入使用分阶段验收合格以后分阶段投入使用图5.2.1落地脚手架搭设程序示意图5.2.2、悬挑脚手架的搭设流程：预埋锚环→摆放悬挑工字钢（穿在楼面梁板内预埋的锚环内）→安底层大横杆→逐根树立立杆，随即与底层大横丁扣紧→装底层小横杆并与立杆或底层大横杆扣紧→扣第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆和第二步小横杆→安第二步或第三步立杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙件→加设剪刀撑→钢筋绳卸荷→铺脚手板，绑扎防护及挡脚板、立挂安全网5.2.3、搭设过程中的控制要点⑴、所有进行脚手架施工的架子工都必须经过培训并取得相应的有效上岗证书后方可进场作业，在进场时还要对架子工进行体格检查，凡是发现有癫痫、高血压、贫血等疾病的人员禁止上架操作。⑵、对所有进场的架子工进行专门的技术交底和安全技术交底，使其能够充分了解本工程脚手架搭设的基本要求和要点。⑶、所有架子工在登高作业时必须系好安全带，安全带的挂钩一定要牢固地挂在需要作业的附近上部适当的固定位置上，安全绳的松紧程度以方便架子工操作而且又能够保证操作人员安全为准。搭设过程中，在现场划定的安全警戒区域边缘要设置明显的警戒线，并安排专人监守防止闲杂人员进入警戒线以内。⑷、纵向扫地杆的顶面高度控制在距离工字钢面≤200mm的范围内，先固定纵向扫地杆以后再固定横向扫地杆时要让横向扫地杆位于纵向扫地杆的下面。⑸、每步架的步高控制在1800mm内，但第一步的大横杆顶面高度控制在距离槽钢面1800mm内，而实际扣除扫地杆高度以后才是第一步架的净步高。⑹、在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平，校正以后才允许继续向上搭设。⑺、在校正调直第一步架后铺设第一步填芯杆和竹笆片，并随后安装挡脚板、防护栏杆及安全网，每搭设一步架铺设一次。⑻、在第一步架搭设好以后还要立即根据前面第3.1.1、3.1.2条以及第3.1.3.5条规定设置好连墙杆，以保证架体的稳定性，并在以后每搭设到需要设置连墙杆的高度上时就要立即设置连墙杆。⑼、当脚手架搭设到2步高度时开始按照前面第3.1.1、3.1.2条以及第3.1.3.6条规定设置好剪刀撑和斜撑杆，以增强架体的稳定性，以后搭设或升高脚手架时要与立杆同步加高剪刀撑和斜撑杆。⑽、脚手架必须配合施工进度搭设，每次搭设高度要超过当时作业面1～2步架高度，但一次搭设高度不得超过顶部连墙件以上2步高度。⑾、脚手架搭设好以后要在每个楼层对应的位置按照前面第3.1.3.7条规定的构造要求采取硬隔离措施。⑿、脚手架搭设好以后，按照前面第3.1.3.8条构造要求设置好脚手架的防雷接地系统，外架一周按对称方向设置接地极。⒀、在脚手架搭设过程中遇到立杆或水平杆与塔吊附着杆存在矛盾时，要绝对禁止任意切割脚手架钢管或塔吊附着杆构件，而是要根据现场实际情况并结合前面第3.1.3.9条规定的原则来解决矛盾问题。5.3、脚手架拆除5.3.1、脚手架拆除程序：脚手架拆除程序基本与搭设程序相反，即：先搭设的后拆除、后搭设的先拆除，具体程序请参见下图5.3.1示意。必要时先补充连墙杆必要时先补充连墙杆准备吊运设备运输拆卸的构配件准备堆场并联系好退租工作人员进场并进行安全技术交底设置现场设置警戒线准备吊运设备运输拆卸的构配件准备堆场并联系好退租工作人员进场并进行安全技术交底设置现场设置警戒线拆除准备拆除准备拆除顶步安全网、防护栏杆和挡脚板拆除顶步安全网、防护栏杆和挡脚板同步拆除附着于外脚手架上的斜道板、防滑条、挡脚板和防护栏杆拆顶步脚手板和填芯杆同步拆除附着于外脚手架上的斜道板、防滑条、挡脚板和防护栏杆拆顶步脚手板和填芯杆拆顶步小横杆拆顶步小横杆拆顶步主节点大横杆拆顶步主节点大横杆拆顶步连墙杆拆顶步连墙杆拆顶步立杆拆顶步立杆拆除倒数第二步安全网、防护栏杆和挡脚板拆除倒数第二步安全网、防护栏杆和挡脚板拆倒数第二步木脚手板和填芯杆拆倒数第二步木脚手板和填芯杆拆倒数第二步小横杆拆倒数第二步小横杆拆倒数第二步主节点大横杆拆倒数第二步主节点大横杆同步拆除顶部剪刀撑钢管的1/2，但需要暂时保留剪刀撑中间节点固定扣件拆倒数第二步立杆同步拆除顶部剪刀撑钢管的1/2，但需要暂时保留剪刀撑中间节点固定扣件拆倒数第二步立杆以后在同步拆除连墙杆时一定要保证架体自由悬空高度距离当时最高点连墙杆≤2步架高度…以后在同步拆除连墙杆时一定要保证架体自由悬空高度距离当时最高点连墙杆≤2步架高度……（一步一步地向下拆除）拆除到最下面的那一步的长立杆（拆除到最下面的那一步的长立杆（≥6m的）时，要先设置临时抛撑钢管拆除最后一步连墙杆拆除最后一步连墙杆拆除横向扫地杆但必须保留最后一步主节点的大横杆和小横杆拆除横向扫地杆但必须保留最后一步主节点的大横杆和小横杆拆除最下面一步无抛撑的立杆拆除最下面一步无抛撑的立杆先拆除最后一步主节点的小横杆，再拆除大横杆先拆除最后一步主节点的小横杆，再拆除大横杆最后整体拆抛撑杆及与之相连的立杆，解散立杆和抛撑钢管分类堆码最后整体拆抛撑杆及与之相连的立杆，解散立杆和抛撑钢管分类堆码图5.3.1脚手架拆除程序示意图5.3.2、拆除过程中的控制要点⑴、在正式开始拆除脚手架以前，项目部安排专人逐项检查落实下表5.3.2.1中的各项工作安排情况，认真填写该表相关内容，填写完毕以后提交项目部专职安全员复查，专职安全员复查符合要求以后报请项目部经理批准开始正式拆除脚手架。拆除脚手架以前要逐项落实的重点工作内容表5.3.2.1序号工作内容注意事项责任人完成时间备注1拆除脚手架时，地面要设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内要根据脚手架的实际搭设高度来确定警戒线和建筑物的距离，看守的人员数量也要确定施平凡拆除期间2拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求要安排专人负责牵头，组织足够的人力认真细致的进行检查陈伟拆除之前3安排好脚手架各构配件的垂直运输设备严禁将脚手架各构配件抛掷至地面，具体运输方式应在编制方案时明确陈伟拆除之前4安排好脚手架各构配件的整理清点、清理、运输、退租等事宜确定专门的人员负责，安排专门的班组进行工作陈伟拆除之前5进行全面的安全技术交底由项目部安全负责人向项目部的主要管理人员进行一级安全技术交底，由负责脚手架拆除专项工作的工长向作业班班组进行二级安全技术交底，由班组长向有关的操作工人进行三级安全技术交底吴蔡新拆除之前6确定好脚手架拆除的顺序按安装脚手架的相反顺序来拆除脚手架，每一步的拆除顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→跳板）→小横杆→大横杆→立杆。另外要根据拆除的步数情况来适时拆除剪刀撑和连墙杆，并及时将脚手眼堵上陈伟拆除之前7脚手架拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员的素质要求应定期体检，合格者方可持证上岗施平凡拆除之前8操作人员正确使用安全防护用品搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋施平凡拆除之前工长逐项落实以后签字：专职安全员复查：项目部经理批准：日期：年月日⑵、拆除前先彻底清除脚手架上的杂物，清除杂物时也必须按照上表5.3.2.1中要求设置警戒线，并安排专人看守防止闲杂人员进入警戒线范围内。⑶、拆除脚手架时不得先拆转角部位的构件，并从上层逐步向下拆除，严禁上下同时作业。⑷、分段拆除时，相邻脚手架的高差要控制在≤2步以内，如确实因现场某些因素制约而出现高差＞2步的情况，就要先增加连墙杆以后才允许拆除脚手架。⑸、在拆除过程中附着于外脚手架的斜道与脚手架同步拆除，但斜道与脚手架之间不得存在高差。⑹、脚手架的连墙杆与脚手架立杆同步拆除，严禁整层或数层拆除连墙杆以后再开始拆除脚手架，同时，还要保证拆除后脚手架距离当时最顶部连墙杆的自由悬空高度≤2步架高。⑺、在拆除过程中，剪刀撑与脚手架同步拆除，但剪刀撑不得一次性拆除而是要严格按照下图5.3.2.7示意的那样逐步拆除。⑻、拆除到最下面的一步长立杆（≥6m）处时，要事先每6跨设置抛撑钢管临时稳固，抛撑钢管稳固以后再才允许拆除最下面一步立杆的连墙杆，再拆除横向扫地杆，但此时必须保留纵向扫地杆以及最后一步的大横杆、小横杆，此时只能先拆除无抛撑钢管的立杆，再拆除最后一步的小横杆和大横杆，最后将抛撑钢管及与之相连的立杆整体拆除，再拆散立杆和抛撑钢管。图5.3.2.7剪刀撑与脚手架同步拆除顺序示意图⑼、拆除脚手架卸料时，各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件必须及时进行检查整修与保养，并按品种、规格存放，置于干燥通风处，涂刷防锈漆防止锈蚀，并及时办理退租手续。5.4、检查验收要求5.4.1、必须组织对脚手架进行专项验收的时机按照规范JGJ130-2011第8.2.1条规定并结合施工经验，确定必须组织对脚手架进行专项验收的时机如下表5.4.1的有关规定，项目部现将检查的相关责任落实到责任人，并列表如下。必须组织对脚手架进行专项验收的时机及责任分工表表5.4.1序检查时机责任人复查人备注1工字钢安完后及脚手架搭设前2作业层上施加荷载前3每搭设完一层楼高度后4达到设计高度后5遇有六级大风与大雨后6停用超过一个月以后每个月至少一次7停用一个月以上重新使用前8重大节假日前9重大节假日过后恢复上班前5.4.2、日常使用过程中要定期对脚手架进行检查日常使用过程中，要求脚手架的使用者（班组）、工长、安全员、项目经理/生产副经理定期对脚手架，具体要求检查间隔期限如下表5.4.2-1和5.4.2-2。对脚手架定期检查的具体要求检查间隔期限表5.4.2-1序检查间隔期限组织者一般要求参加人员备注1日常检查（每天上班前）班组长班组指定人员/班组兼职安全员2日常巡查（原则上每天，特殊情况可间隔1～2天）安全员3每周检查工长安全员/班组长/班组兼职安全员4每月检查项目经理/生产副经理工长/安全员/班组长/班组兼职安全员一般情况下要求定期对脚手架进行检查的主要内容表5.4.2-2序一般情况下要求定期对脚手架进行检查的主要内容备注1杆件的设置和连接连墙件、支撑门洞桁架等的构造是否符合要求2底座是否松动3立杆是否悬空4扣件螺栓是否松动5安全防护措施是否符合要求6是否超载7其他需要检查的内容5.4.3、检查、验收的依据⑴、《施工组织设计》、《脚手架搭设拆除方案》；⑵、脚手架设计计算书；⑶、施工技术交底和安全技术交底；⑷、下面第5.4.4条中规定的脚手架技术要求。5.4.4、脚手架技术要求根据规范JGJ130-2011和JGJ59-2011的相关规定，确定脚手架的相关技术指标要求如下表5.4.4-1和5.4.4-2。脚手架的相关技术指标要求表5.4.4-1项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整————观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后验收垂直度20~80m——±100用纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2±7±7±7H=10±20±25±50H=20±40±50±100H=30±60±75H=40±80±100H=50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距——±20±50±20——钢尺4纵向水平杆高差一根杆的两端——±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差——±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50——钢尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm——钢尺6同上同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm——钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤La/3——钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m见右边表中的有关内容检查项目安装扣件数量（个）抽检扣件数量（个）允许不合格数量（个）扭力板手连接立杆与主节点纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~905091~15081151~280131281~500202501~12003231201~3200505连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~905191~15082151~280133281~500205501~12003271201~32005010上述检查中发现不满足上表规定的扣件不得集中，如有集中的或超出上述规定的都必须全部拧紧重新检查，直至满足要求7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°————角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mmL≤300mm——卷尺搭接a≥100mmL≥200mm——卷尺9水平纵向钢管和剪刀撑的搭接长度≥1500mm——卷尺说明注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑JGJ59-2011规定对落地式脚手架的检查评分标准表5.4.4-2序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案的扣10分；脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分；施工方案不能指导施工的扣5～8分102立杆基础每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分；每10延长米立杆缺少底座垫木的扣5分；每10延长米无扫地杆的扣5分；每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣5分；每10延长米无排水措施的扣3分103保证项目架体与建筑结构拉结脚手架高度在7m以上架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分；拉结不坚固每一处的扣1分104杆件间距与剪刀撑每10延长米立杆大横杆小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分；不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分；剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分105脚手板与防护栏杆脚手板不满铺扣7～10分；脚手板材质不符合要求扣7～10分；每有一处探头板扣2分；脚手架外侧未设置密目式安全网的，或网间不严密扣7～10分；施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板扣5分106交底与验收脚手架搭设前无交底扣5分；脚手架搭设完毕未办理验收手续扣10分；无量化的验收内容扣5分10小计607一般项目小横杆设置不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处扣2分；小横杆只固定一端的每有一处扣1分；单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处扣2分108杆件搭接木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5m，扣1分；钢管立杆采用搭接的每一处扣2分59架体内封闭施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的扣5分；施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分510脚手架材质木杆直径材质不合要求的扣4～5分；钢管弯曲、锈蚀严重的扣4～5分511通道架体不设上下通道的扣5分；通道设置不符合要求的扣1～3分512卸料平台卸料平台未经设计计算扣10分；卸料台搭设不符合设计要求扣10分；卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣8分；卸料平台无限定荷载标牌的扣3分；10小计40检查项目合计1005.5、脚手架使用过程中的控制要点⑴、使用荷载控制：A、在主体钢筋砼结构施工阶段、砌体施工阶段中，每步脚手架的使用荷载控制在3kN/m2以内，同时作业步数为1步。B、在装修施工阶段内，每步脚手架的使用荷载控制在2kN/m2以内，同时作业步数为1步。C、脚手架在使用的过程中要严格禁止人员集中或物资集中堆放。⑵、模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管道等都不得与脚手架连接。⑶、起重设备严禁悬挂在脚手架上。⑷、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪，以免增加脚手架的使用荷载。⑸、脚手架在使用期间严禁拆除小横杆、大横杆、纵横扫地杆、连墙杆、附墙杆、剪刀撑等杆件。⑹、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并要求在挖掘前编制专项施工方案和加强处理措施报项目部技术部门批准以后才能实施。⑺、在楼层和脚手架的作业层设置足够的灭火器材，同时，在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看管。⑻、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的有关规定执行。⑼、脚手架上严禁悬挂挡风面积大的广告设施。⑽、散钢管、氧气瓶、乙炔瓶、散扣件、散钢筋、散木枋、散模板块等不得堆放在脚手架上，以免滚落伤人或使脚手架超载。6、安全文明施工管理及技术措施除了要按照《施工组织设计》中有关文明施工和安全管理的措施要求执行以外，针对本工程脚手架工程还要采取如下主要措施：6.1、建立健全项目部的脚手架安全管理机构见下图6.1示意。项目经理：冷锁俊项目经理：冷锁俊技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉技术负责人：吴蔡新项目副经理：徐辉资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：施平凡质检员：童和新施工员：陈伟机管员：徐建周资料员：黄彬测量员：胡菊初材料员：樊黄全安全员：施平凡质检员：童和新施工员：陈伟机管员：徐建周 专业工长专业工长操作班组操作班组图6.1项目部脚手架安全管理组织机构示意图6.2、施工过程中采取的主要安全管理措施⑴、所用钢管、扣件质量须满足前面第5.1条要求以后才能使用。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。⑵、所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于1.5m，且不能少于3个扣件连接。⑶、在架体搭设或拆除时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。⑷、六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。⑸、搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放砌筑或装修用的临时的零星材料，且要放置稳定并分散堆放。⑹、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有转动。⑺、在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用